JPH0716562U - 電磁装置におけるリード線接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイルとリード線との接続作業性の向上を図
る。 【構成】 コイルボビン２より突出するリード端子支持
部２０に一端がコイル３に接続され、他端がリード端子
支持部２０より突出するリード端子２１を埋設する。リ
ード端子２１を含むリード端子支持部２０を電磁装置の
外方に向けて突出し、リード端子２１にリード線２２を
対接配置する。ハンダ環３１を備えた熱収縮チューブ３
０の一端３０Ａをリード端子支持部２０の外周に配置す
るとともに他端３０Ｂをリード線２２の外周に配置し、
さらにハンダ環３１をリード端子２１とリード線２２と
の対接部Ａの外周に配置する。熱収縮チューブ３０を加
熱し、熱収縮チューブ３０の一端３０Ａをリード端子支
持部２０の外周に密着させるとともに他端３０Ｂをリー
ド線２２の外周に密着し、さらにハンダ環３１にてリー
ド端子２１とリード線２２をハンダ付する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ハウジング内に配置されたコイルボビンのコイルに電流を流すこと によって可動コアを固定コアに向けて磁気吸引し、コイルへの電流を遮断するこ とによって可動コアをバネ等の弾性力にて原位置に復帰させる電磁装置に関する もので、そのうち特にコイルとリード線との接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の電磁装置におけるリード線接続構造について図３により説明する。１は 下部が開口した有底筒状のハウジングであり、２は筒状部２Ａに上下方向に渡っ て案内孔２Ｂが貫通して穿設され、筒状部２Ａの上端及び下端に外側方に向かう 鍔部２Ｃが形成されたコイルボビンで有り、筒状部２Ａの外周にはコイル３が巻 回される。コイル３にはリード線７がハンダ付けにて接続される。４はコイルボ ビン２の案内孔２Ｂ内に配置されるとともにハウジング１にその一端が固着され た固定コアであり、５は案内孔２Ｂ内に移動自在に配置されるとともに固定コア ４に対向して配置された可動コアであり、可動コア５の下端には弁部６が設けら れる。８はハウジング１の開口を閉塞する磁極片、９は前記弁部６によって流路 に設けた弁座１０が開閉される弁本体である。又、磁極片８、弁本体９にはリー ド線７の外周に配置され気密を保持するグロメット１１を挿通する為の挿通孔１ ２が穿設される。

【０００３】 そして電磁装置は以下の如く組みつけられる。ハウジング１の底部中心に固定 コア４がカシメ固着され、固定コア４の外周にコイルボビン２の案内孔２Ｂが挿 入される。かかる状態において、前述の如くリード線７は既にコイルボビン２の コイル３にハンダ付けされて一体化される。次にコイルボビン２の案内孔２Ｂ内 に可動コア５を移動自在に配置するもので、このとき可動コア５は案内孔２Ｂ内 にあって固定コア４に対向する。そして、コイルボビン２の鍔部２Ｃ（下方の鍔 部）と弁本体９との間に磁極片８を配置した後にハウジング１の下方端部１Ａを 弁本体９に向けて内方にローリングカシメし、もって電磁装置が形成される。尚 、リード線７はかかる組みつけ時において磁極片８の挿通孔１２、弁本体９の挿 通孔１２内に配置したグロメット１１内を通過して電磁装置外へと引出される。 又、コイルボビン２はコイルボビン２と磁極片８との間に縮設されるスプリング Ｓによって常にハウジング１の底部に向けて押圧される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

かかる従来の電磁装置におけるリード線接続構造によると次の解決すべき課題 を有する。リード線７はあらかじめコイルボビン２のコイル３に接続されてい るので電磁装置の組みつけ時においてグロメット内にリード線７を挿通して外部 に引出す必要があり、特にリード線７の長さが長い場合、作業性が極めて悪く、 多くの作業工数を必要とし製造コスト高を招来する。又、組みつけ時において、 長いリード線７を有することはリード線７が他の部品とカラミ作業効率が低下す る。ハウジング１の下端１Ａを弁本体１に向けて内方へローリングカシメする 際、カシメの回転刃具にリード線７が接触することがない様、注意を払う必要が あり作業効率が低下する。電磁装置の組みつけ時において、リード線がハウジ ング内において磁極片８、コイルボビン２の鍔部２Ｃ等にかみ込む恐れがあり、 作業は注意深く行なわれる必要があり作業効率が低下する。

【０００５】 本考案は以上の不具合に鑑み成されたもので、その目的とするところは作業性 の秀れた電磁装置におけるリード線接続構造を得ることに有る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記目的達成の為に、一端が開口する有底筒状のハウジングと、筒状 部に案内孔が穿設され、筒状部の上、下端にそれぞれ鍔部が形成され、筒状部の 外周にコイルが巻回されたコイルボビンと、コイルボビンの案内孔内に配置され るとともに一端がハウジングに取着された固定コアと、案内孔内に移動自在に配 置されるとともに固定コアに対向して配置された可動コアと、ハウジングの前記 開口を閉塞する磁極片とを備えた電磁装置において、コイルボビンにリード端子 支持部を突出して形成するとともにリード端子支持部には、一端がコイルに接続 され、他端がリード端子支持部より突出するリード端子を埋設し、リード端子を 含むリード端子支持部をハウジング又は磁極片より電磁装置の外方に向けて突出 して配置するとともにリード端子にリード線を対接して配置し、一方、チューブ の内側中間部にハンダ環が配置され、熱収縮材料にて形成されたハンダ層付き熱 収縮チューブの一端をリード端子支持部の外周を囲繞して配置し、他端をリード 線の外周を囲繞して配置するとともに、ハンダ環をリード端子とリード線との対 接部を囲繞して配置し、前記ハンダ層付き熱収縮チューブを加熱することにより 、ハンダ環を溶融させてリード端子とリード線とをハンダ付けし、ハンダ層付き 熱収縮チューブの一端をリード端子支持部の外周に収縮させて密着し、ハンダ層 付き熱収縮チューブの他端をリード線の外周に収縮させて密着したものである。

【０００７】

【実施例】

以上、本考案になる電磁装置におけるリード線接続構造の一実施例を図１にて 説明する。尚、図３と同一構造部分については同一符号を使用して説明を省略す る。２０はリード端子支持部であり、コイルボビン２の鍔部２Ｃより外側方に向 かって延び、このリード端子支持部２０内には板状のリード端子２１が埋設され るもので、このリード端子２１の一端はコイル３に接続され、（図示されない） リード端子２１の他端２１Ａはリード端子支持部２０の端部より突出する。本実 施例において、リード端子支持部２０はコイルボビン２の下方の鍔部２Ｃより下 方に向かってのび、リード端子２１はリード端子支持部２０の下端面より下方に 向かって突出させた。すなわち、コイルボビン２は筒状部２Ａの外周にコイル３ が巻回され、鍔部２Ｃより突出するリード端子支持部２０にはリード端子２１が 埋設され、リード端子２１の一端２１Ａはコイル３に接続され、リード端子２１ の他端２１Ｂはリード端子支持部２０の端部より突出する。

【０００８】 ３０は、ハンダ層付き熱収縮チューブ（以下熱収縮チューブという）であり、 熱収縮チューブは架橋フッ化ビニリデン、又は架橋ポリオレフィンにて形成され 、加熱されることによって収縮する。又、熱収縮チューブ３０の内側中間部には 一定量のフラックスを含んだハンダ環３１が配置される。この熱収縮チューブ３ ０は図２に示される。

【０００９】 電磁装置は次の如く組みつけられる。ハウジング１の底部の中心には固定コア ４が一体的に配置され、固定コア４の外周にコイルボビン２の案内孔２Ｂが挿入 され、更にコイルボビン２の案内孔２Ｂ内には固定コア４に対向して可動コア５ が移動自在に配置される。これによると、ハウジング１内に固定コア４、コイル ボビン２、可動コア５が配置されるもので、可動コア５と一体的に配置される弁 部６はハウジング１の中心の長手軸心方向にあってハウジング１の下方端部１Ａ に向かい、又、リード端子２１を含むリード端子支持部２０はハウジング１の側 方の長手軸心方向にあってハウジング１の下方端部１Ａに向かう。

【００１０】 一方、弁本体９の上方にある鍔部９Ａ上には磁極片８が配置され、このとき弁 本体９の鍔部９Ａ及び磁極片８に穿設された挿通孔１２、１２内にはグロメット １１が配置される。このグロメット１１は弁本体９の鍔部９Ａの下端９Ｂより下 方に向かって突出する。

【００１１】 次いで、磁極片８の上面に向けて固定コア４、コイルボビン２、可動コア５を 備えたハウジング１の開口を配置するもので、これによると、磁極片８の上面に スプリングＳを介してコイルボビン２の下方の鍔部２Ｃが配置されるとともに弁 座１０に向けて弁部６が対向して配置され、リード端子支持部２０はグロメット １１内を挿通してグロメット１１の下方の端部より更に下方に向かって突出する 。リード端子２１の他端２１Ｂはグロメット１１の下方の端部及びリード端子支 持部２０の下方の端部より更に下方に向けて突出する。一方、ハウジング１の下 方端部１Ａは磁極片８及び弁本体９の鍔部９Ａの外周を囲繞し、ハウジング１の 下方端部１Ａは弁本体９の鍔部９Ａの下面９Ｂに達する。

【００１２】 かかる状態において、ハウジング１の下方端部１Ａを弁本体９の内方に向けて ローリングカシメするもので、これによるとリード線を除く電磁装置の組みつけ が終了する。かかる組みつけ終了時において、グロメット１１の下方端部は弁本 体９の鍔部９Ａの下面９Ｂより下方に突出し、リード端子支持部２０の下方端部 はグロメット１１の下方端部より下方に突出し、更にリード端子２１の他端２１ Ｂはリード端子支持部２０の下方端部より下方に突出する。

【００１３】 そして、リード端子２１とリード線２２とは次の如く接続される。熱収縮チュ ーブ３０の一端３０Ａを弁本体９の鍔部９Ａの下面９Ｂより突出するグロメット １１の外周に挿入して配置する。これによると熱収縮チューブ３０のハンダ環３ １はリード端子支持部２０の下方端部より突出するリード端子２１の他端２１Ｂ に対応して配置される。次いで、熱収縮チューブ３０の他端３０Ｂよりリード線 ２２を熱収縮チューブ３０内に挿入し、リード線２２の導線部分をリード端子２ １の他端２１Ｂに対接する。このとき熱収縮チューブ３０の他端３０Ｂはリード 線２２の被膜部の外周に配置される。以上によると、熱収縮チューブ３０の一端 ３０Ａはグロメット１１の下方端の外周を囲繞して配置されるとともに熱収縮チ ューブ３０の他端３０Ｂはリード線２２の被膜部の外周を囲繞して配置され、さ らに熱収縮チューブ３０のハンダ環３１はリード端子２１の他端２１Ｂとリード 線２２の導線部分の対接部Ａの外周に配置される。

【００１４】 次に、上記状態にある熱収縮チューブ３０を熱風又は赤外線等によって加熱す るものであり、これによると、ハンダ環３１は対接部Ａにおいてハンダが溶融し 、リード端子２１の他端２１Ｂとリード線２２の導線部分をハンダ付けして接続 する。一方、熱収縮チューブ３０は前記加熱を受けて収縮するものであり、熱収 縮チューブ３０の一端３０Ａはグロメット１１の外周に向けて収縮してグロメッ ト１１の外周に密着し、熱収縮チューブ３０の他端３０Ｂはリード線２２の被膜 部の外周に向けて収縮してリード線２２の被膜部に密着し、以上をもってリード 端子２１とリード線２２との接続は終了する。

【００１５】

【考案の効果】

以上述べた通り、本考案になる電磁装置におけるリード線接続構造によると次 の効果を奏する。電磁装置の組みつけ時において、グロメットには、リード端 子を含むリード端子支持部が挿通されるもので、リード端子、リード端子支持部 はリード線に比較して充分なる剛性を有し、且つその長さも比較的短く形成され るのでグロメット内を挿通する作業を極めて容易で且つ短時間に行ない得るもの で組みつけ作業性を向上しうる。ハウジングの下方端部を弁本体の鍔部に向け 、内方へローリングカシメする際、鍔部の外周よりリード端子、リード端子支持 部は内方にあるので、ローリングカシメ作業時において何等支障するものでなく ローリングカシメ作業性を大きく向上できたものである。磁極片とハウジング との間に形成されるハウジング内にリード線が配置されることがないので、ハウ ジング内におけるリード線のカミ込みに対し何等配慮する必要がなくなったもの で作業性の向上を図ることができたものである。電磁装置の組みつけ時におい て、比較的長い長さを有するリード線の組みつけが最終組みつけ段階にて行なわ れるので、それ迄の段階においてリード線が全く邪魔になることがなく、リード 線が他の部品に干渉したりすることがなく作業性の向上を達成できる。電磁装 置において、リード線の長さは使用される機器によってそれぞれ最適に決定され るもので、その種類は極めて多い。然しながら本考案によれば、リード線以外の 組みつけは全て共通に行なわれ、最終段階において長さの異なる所望のリード線 を接続すればよいので、生産効率を大きく向上できる。リード端子とリード線 との接続部分が電磁装置の外方に位置することからこの接続部分の接続状況を目 視確認することが可能となったもので確認作業を容易に行なうことができる。尚 、リード端子支持部はハウジングより直接的に外部へ突出させてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案になる電磁装置におけるリード線接続構
造の一実施例を示す縦断面図。

【図２】ハンダ層付き熱収縮チューブの一実施例を示す
縦断面図。

【図３】従来の電磁装置におけるリード線接続構造を示
す縦断面図。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ コイルボビン ３ コイル ８ 磁極片 ２０ リード端子支持部 ２１ リード端子 ２２ リード線 ３０ 熱収縮チューブ ３０Ａ 熱収縮チューブの一端 ３０Ｂ 熱収縮チューブの他端 ３１ ハンダ環 Ａ リード端子とリード線の対接部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が開口する有底筒状のハウジング
   と、筒状部に案内孔が穿設され、筒状部の上、下端にそ
   れぞれ鍔部が形成され、筒状部の外周にコイルが巻回さ
   れたコイルボビンと、コイルボビンの案内孔内に配置さ
   れるとともに一端がハウジングに取着された固定コア
   と、案内孔内に移動自在に配置されるとともに固定コア
   に対向して配置された可動コアと、ハウジングの前記開
   口を閉塞する磁極片とを備えた電磁装置において、コイ
   ルボビン２にリード端子支持部２０を突出して形成する
   とともにリード端子支持部２０には、一端がコイル３に
   接続され、他端がリード端子支持部２０より突出するリ
   ード端子２１を埋設し、リード端子２１を含むリード端
   子支持部２０をハウジング１又は磁極片８より電磁装置
   の外方に向けて突出して配置するとともにリード端子２
   １にリード線２２を対接して配置し、一方、チューブの
   内側中間部にハンダ環３１が配置され、熱収縮材料にて
   形成されたハンダ層付き熱収縮チューブ３０の一端３０
   Ａをリード端子支持部２０の外周を囲繞して配置し、他
   端３０Ｂをリード線２２の外周を囲繞して配置するとと
   もに、ハンダ環３１をリード端子２１とリード線２２と
   の対接部Ａを囲繞して配置し、前記ハンダ層付き熱収縮
   チューブ３０を加熱することにより、ハンダ環３１を溶
   融させてリード端子２１とリード線２２とをハンダ付け
   し、ハンダ層付き熱収縮チューブ３０の一端３０Ａをリ
   ード端子支持部２０の外周に収縮させて密着し、ハンダ
   層付き熱収縮チューブ３０の他端３０Ｂをリード線２２
   の外周に収縮させて密着してなる電磁装置におけるリー
   ド線接続構造。