JPH02106007A - トランス - Google Patents
トランスInfo
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- JPH02106007A JPH02106007A JP25969888A JP25969888A JPH02106007A JP H02106007 A JPH02106007 A JP H02106007A JP 25969888 A JP25969888 A JP 25969888A JP 25969888 A JP25969888 A JP 25969888A JP H02106007 A JPH02106007 A JP H02106007A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子機器等に使用されるトランスに関する
ものである。
ものである。
従来のトランスは、第６図に示すように、コイルボビン
５１と巻線５２と温度ヒユーズ５３と絶縁ケース５４と
を備えている。
５１と巻線５２と温度ヒユーズ５３と絶縁ケース５４と
を備えている。
巻線５２は、コイルボビン５１に巻回されている。絶縁
ケース５４は、コイルボビン５１を収納する。
ケース５４は、コイルボビン５１を収納する。
また、コイルボビン５１には、端子５日が設けられてお
り、端子５８に隣接した位置に巻線５２の引き出し溝５
９が設けられている。コイルボビン５１および！＠縁ケ
ース５４には、Ｅ型鉄心５６を組み込むための鉄心挿通
孔５１ａおよび５４ａがそれぞれ設けられている。Ｅ型
鉄心５６および１型鉄心５７はケイ素鋼板からなる。６
０は外装テープを示している。
り、端子５８に隣接した位置に巻線５２の引き出し溝５
９が設けられている。コイルボビン５１および！＠縁ケ
ース５４には、Ｅ型鉄心５６を組み込むための鉄心挿通
孔５１ａおよび５４ａがそれぞれ設けられている。Ｅ型
鉄心５６および１型鉄心５７はケイ素鋼板からなる。６
０は外装テープを示している。
温度ヒユーズ５３は、巻線５２の発熱を感知して巻線５
２の温度が異常温度となったときに溶断し、巻線５２に
流れる電流を遮断する。
２の温度が異常温度となったときに溶断し、巻線５２に
流れる電流を遮断する。
以下、このトランスの組立手順を説明する。
まず、コイルボビン５１に巻線５２を巻回し、巻線５２
の外周に温度ヒユーズ５３を配設する。
の外周に温度ヒユーズ５３を配設する。
そして、巻線５２の引き出し線（図示せず）の−端およ
び温度ヒユーズ５３のリード線５３ａの一端をそれぞれ
の端子５８に接続する。さらに、温度ヒユーズ５３を巻
線５２の外周に固定するために外装テープ６０を巻回す
る。
び温度ヒユーズ５３のリード線５３ａの一端をそれぞれ
の端子５８に接続する。さらに、温度ヒユーズ５３を巻
線５２の外周に固定するために外装テープ６０を巻回す
る。
つぎに、このコイルボビン５１を絶縁ケース５４に収納
する。そして、コイルポビン５１の鉄心挿通孔５１ａお
よび絶縁ケース５４の鉄心挿通孔５４ａに、Ｅ型鉄心５
６および１型鉄心５７を各々→図示の矢印の方向から組
み込む。
する。そして、コイルポビン５１の鉄心挿通孔５１ａお
よび絶縁ケース５４の鉄心挿通孔５４ａに、Ｅ型鉄心５
６および１型鉄心５７を各々→図示の矢印の方向から組
み込む。
このようにして、トランスの組立を行っていた。
〔発明が解決しようとする課８）
このトランスは、温度ヒユーズ５３の固定を外装テープ
６０を用いて行っているため、製造工数が多いという問
題があった。
６０を用いて行っているため、製造工数が多いという問
題があった。
また、温度ヒユーズ５３の固定位置を一定にすることが
難しく、取り付は位置にばらつきがあるため、温度ヒユ
ーズ５３の動作にばらつきが発生するという問題があっ
た。
難しく、取り付は位置にばらつきがあるため、温度ヒユ
ーズ５３の動作にばらつきが発生するという問題があっ
た。
したがって、この発明の目的は、温度ヒユーズの動作の
ばらつきをなくし、しかも製造工数の低減を図ることの
できるトランスを堤供することである。
ばらつきをなくし、しかも製造工数の低減を図ることの
できるトランスを堤供することである。
この発明のトランスは、巻線の外周面に対応する絶縁ケ
ースの内周面に温度ヒユーズを保持する保持部を設けた
ことを特徴としている。
ースの内周面に温度ヒユーズを保持する保持部を設けた
ことを特徴としている。
この発明の構成によれば、温度ヒユーズを保持する保持
部を巻線の外周面に対応する絶縁ケースの内周面に設け
たので、温度ヒユーズを保持部に挿入するだけで絶縁ケ
ースの一定位置に固定することができる。したがって、
外装テープを使用せずに温度ヒユーズを固定することが
でき、しかも巻線に対して一定位置に配置することがで
きる。
部を巻線の外周面に対応する絶縁ケースの内周面に設け
たので、温度ヒユーズを保持部に挿入するだけで絶縁ケ
ースの一定位置に固定することができる。したがって、
外装テープを使用せずに温度ヒユーズを固定することが
でき、しかも巻線に対して一定位置に配置することがで
きる。
この発明の第１の実施例を第１図ないし第４図に基づい
て説明する。
て説明する。
このトランスは、第１図に示すように、コイルボビンｌ
と巻線２と温度ヒニーズ３と絶縁ケース４から構成して
いる。そして、巻線２の外周面に対応する絶縁ケース４
の内周面に温度ヒユーズ３を保持する保持部５および温
度ヒユーズ３のリード線３ａを保持するリード線保持部
１２を設けている。
と巻線２と温度ヒニーズ３と絶縁ケース４から構成して
いる。そして、巻線２の外周面に対応する絶縁ケース４
の内周面に温度ヒユーズ３を保持する保持部５および温
度ヒユーズ３のリード線３ａを保持するリード線保持部
１２を設けている。
巻線２は、コイルボビンｌに巻回されている。
絶縁ケース４は、コイルボビンｌを収納する。
また、コイルボビン１には、端子８が設けられており、
端子８に隣接した位置に巻線２の引き出し溝９が設けら
れている。コイルボビンｌおよび絶縁ケース４には、Ｅ
型鉄心６を組み込むための鉄心挿通孔１ａおよび４ａが
それぞれ設けられている。
端子８に隣接した位置に巻線２の引き出し溝９が設けら
れている。コイルボビンｌおよび絶縁ケース４には、Ｅ
型鉄心６を組み込むための鉄心挿通孔１ａおよび４ａが
それぞれ設けられている。
絶縁ケース４の保持部５は、この場合、絶縁ケース４の
底面に設けられており、第２図（ａ）に示すように、温
度ヒユーズ３を収納できる幅のＵ字形の溝を形成する一
対の突起からなる。そして、突起の先端に爪５ａが設け
られている。また、リード線保持部１２は、保持部５か
ら連続して絶縁ケース４の側面に設けられており、第２
開山）に示すように、温度ヒユーズ３のリード線３ａが
収納できる幅のＵ字形の溝を形成する一対の突起からな
り、突起の先端に爪１２ａが設けられている。
底面に設けられており、第２図（ａ）に示すように、温
度ヒユーズ３を収納できる幅のＵ字形の溝を形成する一
対の突起からなる。そして、突起の先端に爪５ａが設け
られている。また、リード線保持部１２は、保持部５か
ら連続して絶縁ケース４の側面に設けられており、第２
開山）に示すように、温度ヒユーズ３のリード線３ａが
収納できる幅のＵ字形の溝を形成する一対の突起からな
り、突起の先端に爪１２ａが設けられている。
第を図に示すＥ型鉄心６および■型鉄心７はケイ素鋼板
からなる。
からなる。
温度ヒユーズ３は、巻線２の発熱を感知して巻線２の温
度が異常温度となったときに溶断し、巻線２に流れる電
流を遮断する。
度が異常温度となったときに溶断し、巻線２に流れる電
流を遮断する。
以下、このトランスの組立手順を説明する。
まず、温度ヒユーズ３を絶縁ケース４の保持部５に挿入
する。このとき、保持部５には爪５ａが設けられている
ため、温度ヒユーズ３が保持部５に挿入されると、爪５
ａにより温度ヒユーズ３が保持部５の位置で固定される
ことになる。また、温度ヒユーズ３のリード［３ａも、
同様に、リード線保持部１２に挿入し、リード線保持部
１２の爪＋２ａにより固定される。
する。このとき、保持部５には爪５ａが設けられている
ため、温度ヒユーズ３が保持部５に挿入されると、爪５
ａにより温度ヒユーズ３が保持部５の位置で固定される
ことになる。また、温度ヒユーズ３のリード［３ａも、
同様に、リード線保持部１２に挿入し、リード線保持部
１２の爪＋２ａにより固定される。
そして、温度ヒユーズ３を内周面の保持部５に保持した
絶縁ケース４に、巻線２を巻回したコイルボビンｌを収
納する（第３図）。つぎに、コイルボビンｌの鉄心挿通
孔１ａおよび絶縁ケース４の鉄心挿通孔４ａに、絶縁ケ
ース４に収納されていないコイルポビン１側からＥ型鉄
心６を嵌合して、Ｅ型鉄心６および■型鉄心７を組み込
む。これにより、トランスの組立が完了する（第４図）
。
絶縁ケース４に、巻線２を巻回したコイルボビンｌを収
納する（第３図）。つぎに、コイルボビンｌの鉄心挿通
孔１ａおよび絶縁ケース４の鉄心挿通孔４ａに、絶縁ケ
ース４に収納されていないコイルポビン１側からＥ型鉄
心６を嵌合して、Ｅ型鉄心６および■型鉄心７を組み込
む。これにより、トランスの組立が完了する（第４図）
。
このように、このトランスは、温度ヒユーズ３を保持す
る保持部５を巻線２の外周面に対応する絶縁ケース４の
底面に設けたので、温度ヒユーズ３を保持部５に挿入す
るだけで絶縁ケース４の一定位置に固定することができ
る。したがって、第６図に示す従来のトランスのように
、外装テープ６０を使用せずに温度ヒユーズ３を容易に
固定することができ、しかも巻線２に対して一定位置に
配置することができる。この結果、温度ヒユーズ３の動
作のばらつきをなくすことができ、しかも製造工数の低
減を図ることができる。
る保持部５を巻線２の外周面に対応する絶縁ケース４の
底面に設けたので、温度ヒユーズ３を保持部５に挿入す
るだけで絶縁ケース４の一定位置に固定することができ
る。したがって、第６図に示す従来のトランスのように
、外装テープ６０を使用せずに温度ヒユーズ３を容易に
固定することができ、しかも巻線２に対して一定位置に
配置することができる。この結果、温度ヒユーズ３の動
作のばらつきをなくすことができ、しかも製造工数の低
減を図ることができる。
なお、この実施例においては、保持部５を絶縁ケース４
の底面に形成することにより、温度ヒユーズ３の自動組
み込みをより行いやすくしているが、保持部５は底面に
限らない。
の底面に形成することにより、温度ヒユーズ３の自動組
み込みをより行いやすくしているが、保持部５は底面に
限らない。
この発明の第２の実施例を第５図に暴づいて説明する。
このトランスは、第５図に示すように、巻線（図示せず
）の外周面に対応する絶縁ケース４の内周面に、温度ヒ
ユーズ３のみを保持する保持部５′と、温度ヒユーズ３
のリード線３ａを部分的に保持するリード線保持部１２
’、１３とを設けている。さらに、リード線３ａの引き
出し方向にリード線保持部１４を設けている。
）の外周面に対応する絶縁ケース４の内周面に、温度ヒ
ユーズ３のみを保持する保持部５′と、温度ヒユーズ３
のリード線３ａを部分的に保持するリード線保持部１２
’、１３とを設けている。さらに、リード線３ａの引き
出し方向にリード線保持部１４を設けている。
保持部５′およびリード線保持部１２’、１３゜１４の
断面形状は、第１の実施例の保持部５およびリード線保
持部１２と同様である。そして、リード線保持部１３．
１４のＵ字形の溝を形成した突起の方向を変えて、リー
ド線３ａの引き出し方向に対しリード線３ａを保持しや
すくしている。
断面形状は、第１の実施例の保持部５およびリード線保
持部１２と同様である。そして、リード線保持部１３．
１４のＵ字形の溝を形成した突起の方向を変えて、リー
ド線３ａの引き出し方向に対しリード線３ａを保持しや
すくしている。
その他の構成は第１の実施例の構成と同様である。
このトランスは、絶縁ケース４に温度ヒユーズ３のリー
ド線３ａの引き出し方向にリード線保持部１４を設けた
ので、温度ヒユーズ３のリード線３ａの引き出し方向の
位置固定を行うことができる。これにより、トランスの
組み込み作業をより容易にすることができる。
ド線３ａの引き出し方向にリード線保持部１４を設けた
ので、温度ヒユーズ３のリード線３ａの引き出し方向の
位置固定を行うことができる。これにより、トランスの
組み込み作業をより容易にすることができる。
また、温度ヒユーズ３の保持部５′を温度ヒユーズ３の
みを保持するようにしたので、温度ヒエ−ズ３の保持部
５′への自動組み込みをより簡単に行うことができる。
みを保持するようにしたので、温度ヒエ−ズ３の保持部
５′への自動組み込みをより簡単に行うことができる。
このように、この第２の実施例のトランスは、第１の実
施例のトランスの効果に加え、トランスの組み込み作業
をより容易にし、さらにトランス組立の自動化を簡単に
行なえるという効果を得ることができる。
施例のトランスの効果に加え、トランスの組み込み作業
をより容易にし、さらにトランス組立の自動化を簡単に
行なえるという効果を得ることができる。
なお、第１および第２の実施例のトランスにおいては、
絶縁ケース４の温度ヒユーズ３の保持部５をＵ字形の溝
を形成する一対の突起とし、突起の先端に爪５ａを設け
た形状としたが、温度ヒユーズ３を挿入後保持、固定で
きる形状であれば、この形状に限ることはない。また、
絶縁ケース４にリード線保持部１２．１２’、１３およ
び１４を設けた構成としたが、リード線保持部を設けな
い構成としてもよい。
絶縁ケース４の温度ヒユーズ３の保持部５をＵ字形の溝
を形成する一対の突起とし、突起の先端に爪５ａを設け
た形状としたが、温度ヒユーズ３を挿入後保持、固定で
きる形状であれば、この形状に限ることはない。また、
絶縁ケース４にリード線保持部１２．１２’、１３およ
び１４を設けた構成としたが、リード線保持部を設けな
い構成としてもよい。
この発明のトランスは、温度ヒユーズを保持する保持部
を巻線の外周面に対応した絶縁ケースの動作のばらつき
をなくし、しかも製造工数の低減を図ることができる。
を巻線の外周面に対応した絶縁ケースの動作のばらつき
をなくし、しかも製造工数の低減を図ることができる。
第１図はこの発明の第１の実施例の分解斜視図、第２図
（ａ）は絶縁ケースの温度ヒユーズの保持部の形状を示
す断面図、同図（ｂ）は絶縁ケースの温度ヒユーズのリ
ード線保持部の形状を示す断面図、第３図は第１図の鉄
心の組み込み前の斜視図、第４図は第１図の完成斜視図
、第５図はこの発明の第２の実施例の要部を示す斜視図
、第６図は従来のトランスの分解斜視図である。 ■・・・コイルボビン、２・・・巻線、３・・・温度ヒ
ユーズ、４・・・絶縁ケース、５．５′・・・保持部内
周面に設けた構成としたので、温度ヒユーズの第 図 す 第 図 （ａ） （ｂ） 第 図 第 図
（ａ）は絶縁ケースの温度ヒユーズの保持部の形状を示
す断面図、同図（ｂ）は絶縁ケースの温度ヒユーズのリ
ード線保持部の形状を示す断面図、第３図は第１図の鉄
心の組み込み前の斜視図、第４図は第１図の完成斜視図
、第５図はこの発明の第２の実施例の要部を示す斜視図
、第６図は従来のトランスの分解斜視図である。 ■・・・コイルボビン、２・・・巻線、３・・・温度ヒ
ユーズ、４・・・絶縁ケース、５．５′・・・保持部内
周面に設けた構成としたので、温度ヒユーズの第 図 す 第 図 （ａ） （ｂ） 第 図 第 図
Claims (1)
- コイルボビンと、このコイルボビンに巻回された巻線と
、この巻線の異常発熱を感知して溶断する温度ヒューズ
と、前記巻線を巻回した前記コイルボビンを収納する絶
縁ケースとを備えたトランスにおいて、前記巻線の外周
面に対応する前記絶縁ケースの内周面に前記温度ヒュー
ズを保持する保持部を設けたことを特徴とするトランス
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63259698A JP2744442B2 (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63259698A JP2744442B2 (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106007A true JPH02106007A (ja) | 1990-04-18 |
| JP2744442B2 JP2744442B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=17337686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63259698A Expired - Fee Related JP2744442B2 (ja) | 1988-10-15 | 1988-10-15 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2744442B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5321572A (en) * | 1991-03-28 | 1994-06-14 | Nippon Densen Corporation | Transformer bobbin |
| US5812044A (en) * | 1996-05-07 | 1998-09-22 | Sanden Corporation | Electromagnetic clutch |
| US5889455A (en) * | 1996-10-07 | 1999-03-30 | Sanden Corporation | Electromagnet in which a coil member is inclined in an annular groove of a core |
| US6091590A (en) * | 1995-03-08 | 2000-07-18 | Sanden Corporation | Electromagnetic coil assembly for electromagnetic apparatus |
| US6504465B2 (en) | 2000-05-23 | 2003-01-07 | Sanden Corporation | Electromagnetic coil assembly for electromagnetic apparatus |
| US6587024B2 (en) | 2000-02-29 | 2003-07-01 | Sanden Corporation | Electromagnetic coil assembly for electromagnetic apparatus |
| US7142079B2 (en) * | 2003-12-26 | 2006-11-28 | Delta Electronics, Inc. | Transformer structure |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548656U (ja) * | 1977-06-21 | 1979-01-20 | ||
| JPS62190323U (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-03 |
-
1988
- 1988-10-15 JP JP63259698A patent/JP2744442B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548656U (ja) * | 1977-06-21 | 1979-01-20 | ||
| JPS62190323U (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-03 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5321572A (en) * | 1991-03-28 | 1994-06-14 | Nippon Densen Corporation | Transformer bobbin |
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| US6587024B2 (en) | 2000-02-29 | 2003-07-01 | Sanden Corporation | Electromagnetic coil assembly for electromagnetic apparatus |
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| US7142079B2 (en) * | 2003-12-26 | 2006-11-28 | Delta Electronics, Inc. | Transformer structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2744442B2 (ja) | 1998-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |