JPH0343687Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0343687Y2 JPH0343687Y2 JP3601685U JP3601685U JPH0343687Y2 JP H0343687 Y2 JPH0343687 Y2 JP H0343687Y2 JP 3601685 U JP3601685 U JP 3601685U JP 3601685 U JP3601685 U JP 3601685U JP H0343687 Y2 JPH0343687 Y2 JP H0343687Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flanges
- lead wire
- winding
- inner flange
- winding frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 39
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、インダクタンス素子用ピン端子付巻
枠,特に基板上に装着するインダクタンス素子に
用いられる巻枠の構造に関する。
枠,特に基板上に装着するインダクタンス素子に
用いられる巻枠の構造に関する。
(従来の技術)
第2図a,b及びcを参照して、電気絶縁材よ
りなる角筒状巻芯1の両端部に径方向に張り出し
た角形の外鍔部2及び3とその外鍔部2及び3の
対向面(内側面)にそれぞれ外鍔部2,3より小
さい上部内鍔部4及び下部内鍔部5が設けられ、
下端の外鍔部3及び下部内鍔部5には所定の対向
辺に沿つて径方向に延びる複数個のリード線引き
出しみぞ32,32′が設けられ、また外鍔部3
の下面には上記所定の対向辺に沿つて軸方向(下
方)に延びる複数のピン端子6,6′が設けられ
て巻枠が構成されている。
りなる角筒状巻芯1の両端部に径方向に張り出し
た角形の外鍔部2及び3とその外鍔部2及び3の
対向面(内側面)にそれぞれ外鍔部2,3より小
さい上部内鍔部4及び下部内鍔部5が設けられ、
下端の外鍔部3及び下部内鍔部5には所定の対向
辺に沿つて径方向に延びる複数個のリード線引き
出しみぞ32,32′が設けられ、また外鍔部3
の下面には上記所定の対向辺に沿つて軸方向(下
方)に延びる複数のピン端子6,6′が設けられ
て巻枠が構成されている。
第2図a及びbに示すようにこの巻枠にまず上
部内鍔部4及び下部内鍔部5の間に1次巻線を巻
線し第1コイル9を形成し、この第1コイル9は
1次絶縁テープ11で絶縁固定される。1次コイ
ル9のリード線14はリード線引き出し溝32′
を通して、ピン端子6′にカラゲられる。次に1
次コイル9のリード線14と2次コイル10との
絶縁距離を保つために絶縁距離分の巾を有する絶
縁カイドテープ13が1次絶縁テープ11の下部
に巻かれ、それをガイドとして2次巻線を巻線
し、第2コイル10が形成される。そして、2次
絶縁テープ12で2次コイル10が絶縁固定され
る。2次コイル10のリード線15は、リード線
引き出し溝32を通してピン端子6にカラゲられ
る。その後両ピン端子6及び6′はそれぞれリー
ド線15及び14と半田付される。次にE字状コ
ア(一点鎖線で示す)7及び8の中央の脚部を巻
芯1の中心孔に通しE字状コア7と8を突き合わ
せて、両コア7,8の上から絶縁テープ(図示せ
ず)を巻いてインダクタンス素子が組立てられ
る。
部内鍔部4及び下部内鍔部5の間に1次巻線を巻
線し第1コイル9を形成し、この第1コイル9は
1次絶縁テープ11で絶縁固定される。1次コイ
ル9のリード線14はリード線引き出し溝32′
を通して、ピン端子6′にカラゲられる。次に1
次コイル9のリード線14と2次コイル10との
絶縁距離を保つために絶縁距離分の巾を有する絶
縁カイドテープ13が1次絶縁テープ11の下部
に巻かれ、それをガイドとして2次巻線を巻線
し、第2コイル10が形成される。そして、2次
絶縁テープ12で2次コイル10が絶縁固定され
る。2次コイル10のリード線15は、リード線
引き出し溝32を通してピン端子6にカラゲられ
る。その後両ピン端子6及び6′はそれぞれリー
ド線15及び14と半田付される。次にE字状コ
ア(一点鎖線で示す)7及び8の中央の脚部を巻
芯1の中心孔に通しE字状コア7と8を突き合わ
せて、両コア7,8の上から絶縁テープ(図示せ
ず)を巻いてインダクタンス素子が組立てられ
る。
(考案が解決しようとする問題点)
上述の構造の巻枠の場合、上述のように1次コ
イル9のリード線14と2次コイル10の絶縁距
離を確保するため、巾のせまい絶縁カイドテープ
13を巻かなくてならない。しかし、この絶縁ガ
イドテープ13の巻き作業は巾がせまいため困難
である。
イル9のリード線14と2次コイル10の絶縁距
離を確保するため、巾のせまい絶縁カイドテープ
13を巻かなくてならない。しかし、この絶縁ガ
イドテープ13の巻き作業は巾がせまいため困難
である。
本考案は上述の事情を鑑みてなされたもので、
巻枠の下部内鍔部5の構造を変えることにより、
絶縁ガイドテープをなくし、巻き線作業を短縮し
たピン端子付巻枠を提供することを目的とする。
巻枠の下部内鍔部5の構造を変えることにより、
絶縁ガイドテープをなくし、巻き線作業を短縮し
たピン端子付巻枠を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案によれば、絶縁材料よりなる筒状巻芯の
両端部に径方向に張り出した第1及び第2の鍔部
と該第1及び第2の鍔部の対向面にそれぞれ該第
1及び第2の鍔部より小さい第1及び第2の内鍔
部が設けられ、前記第1の鍔部及び第1の内鍔部
には予め定められた対向辺に沿つて径方向に延び
る複数のリード線引き出し溝が設けられ、かつ前
記第1の鍔部には前記予め定められた対向辺に沿
つて軸方向に延びる複数のピン端子が設けられて
おり、前記第1の内鍔部の前記リード線引き出し
溝が設けられた対向辺に直交する辺が前記第2の
内鍔部の対応する辺よりも長いことを特徴とする
ピン端子付巻枠が得られる。
両端部に径方向に張り出した第1及び第2の鍔部
と該第1及び第2の鍔部の対向面にそれぞれ該第
1及び第2の鍔部より小さい第1及び第2の内鍔
部が設けられ、前記第1の鍔部及び第1の内鍔部
には予め定められた対向辺に沿つて径方向に延び
る複数のリード線引き出し溝が設けられ、かつ前
記第1の鍔部には前記予め定められた対向辺に沿
つて軸方向に延びる複数のピン端子が設けられて
おり、前記第1の内鍔部の前記リード線引き出し
溝が設けられた対向辺に直交する辺が前記第2の
内鍔部の対応する辺よりも長いことを特徴とする
ピン端子付巻枠が得られる。
(実施例)
以下、本考案について実施例によつて説明す
る。
る。
第1図a,b及びcを参照して、
巻枠は、角筒状巻芯1の上下両端部に径方向に
張り出した角形状の外鍔部2及び3とその外鍔部
2及び3の内側面にそれぞれ外鍔部2,3より小
さい上部内鍔部4及び下部内鍔部5が設けられて
いる。下端の外鍔部3及び下部内鍔部5には図示
のように所定の対向辺に沿つて径方向に延びる複
数個のリード線引き出し溝32,32′が設けら
れ、また外鍔部3の下面には上記所定の対向辺に
沿つて下方に突出する複数のピン端子6,6′が
設けられている。一方、下部内鍔部4の対応する
辺よりも長く形成されている(第1図bにおいて
A<C)。また第2図aに示す下部内鍔部5のリ
ード線引き出し溝32,32′が形成された辺と
直交する辺は上部内鍔部5のリード線引き出し溝
32,32′間に形成された下部内鍔中間部51
は第1図aに示す巻枠では形成されない(従来の
巻枠においてもこの下部内鍔中間部51は特に必
要ない部分であつたので本考案においては下部内
鍔中間部51を削除した。つまり、下部内鍔中間
部51はあつてもなくてもよい部分である)。
張り出した角形状の外鍔部2及び3とその外鍔部
2及び3の内側面にそれぞれ外鍔部2,3より小
さい上部内鍔部4及び下部内鍔部5が設けられて
いる。下端の外鍔部3及び下部内鍔部5には図示
のように所定の対向辺に沿つて径方向に延びる複
数個のリード線引き出し溝32,32′が設けら
れ、また外鍔部3の下面には上記所定の対向辺に
沿つて下方に突出する複数のピン端子6,6′が
設けられている。一方、下部内鍔部4の対応する
辺よりも長く形成されている(第1図bにおいて
A<C)。また第2図aに示す下部内鍔部5のリ
ード線引き出し溝32,32′が形成された辺と
直交する辺は上部内鍔部5のリード線引き出し溝
32,32′間に形成された下部内鍔中間部51
は第1図aに示す巻枠では形成されない(従来の
巻枠においてもこの下部内鍔中間部51は特に必
要ない部分であつたので本考案においては下部内
鍔中間部51を削除した。つまり、下部内鍔中間
部51はあつてもなくてもよい部分である)。
上述の巻枠には,上方の外鍔部2の上面にE字
状コア8が嵌入される寸法の溝21が設けられ、
外鍔部3の下面のく中央にE字状コア7が嵌入さ
れる寸法の溝31が設けられている。
状コア8が嵌入される寸法の溝21が設けられ、
外鍔部3の下面のく中央にE字状コア7が嵌入さ
れる寸法の溝31が設けられている。
上述の巻枠には、上方の外鍔部2の上面にE字
状コア8が嵌入される寸法の溝21が設けられ、
外鍔部3の下面の中央にE字状コア7が嵌入され
る寸法の溝31が設けられている。
状コア8が嵌入される寸法の溝21が設けられ、
外鍔部3の下面の中央にE字状コア7が嵌入され
る寸法の溝31が設けられている。
上述の構造の巻枠を用いて、インダクタンス素
子を製作する場合、1次絶縁テープ11を巻く時
に1次絶縁テープ11は巻枠の下部において下部
内鍔部5の長く形成された辺(部分)に沿つて巻
かれるため、第1図bに示すように下部内鍔部5
の長く形成された分だけ段差が生じ、2次巻線を
巻線して2次コイル10を形成する際、1次コイ
ル9のリード線14と2次コイル10の絶縁距離
がこの段差により十分確保される。よつて、第2
図b及びcに示す絶縁ガイドテープ13を巻くこ
となく、インダクタンス素子を製作することがで
き、従つて巻き作業を短縮することができ、しか
も安価なインダクタンス素子を提供することがで
きる。
子を製作する場合、1次絶縁テープ11を巻く時
に1次絶縁テープ11は巻枠の下部において下部
内鍔部5の長く形成された辺(部分)に沿つて巻
かれるため、第1図bに示すように下部内鍔部5
の長く形成された分だけ段差が生じ、2次巻線を
巻線して2次コイル10を形成する際、1次コイ
ル9のリード線14と2次コイル10の絶縁距離
がこの段差により十分確保される。よつて、第2
図b及びcに示す絶縁ガイドテープ13を巻くこ
となく、インダクタンス素子を製作することがで
き、従つて巻き作業を短縮することができ、しか
も安価なインダクタンス素子を提供することがで
きる。
(考案の効果)
以上説明したように本考案による巻枠によれ
ば、インダクタンス素子の製造に際し、絶縁ガイ
ドテープを巻くことなく、1次コイルのリード線
と2次コイルとの絶縁距離が十分確保できるか
ら、実質的に巻き線作業が短縮でき、安価なイン
ダクタンス素子を提供できるという利点がある。
ば、インダクタンス素子の製造に際し、絶縁ガイ
ドテープを巻くことなく、1次コイルのリード線
と2次コイルとの絶縁距離が十分確保できるか
ら、実質的に巻き線作業が短縮でき、安価なイン
ダクタンス素子を提供できるという利点がある。
第1図aは、本考案によるピン端子付巻枠の一
実施例を一部破断して示す斜視図、第1図bは、
第1図aに示すピン端子付巻枠を用いたインダク
タンス素子の正面断面図、第1図cは、第1図a
に示すピン端子付巻枠を用いたインダクタンス素
子の側面断面図、第2図aは従来のピン端子付巻
枠の一例を一部破断して示す斜視図、第2図bは
第2図aに示すピン端子付巻枠を用いたインダク
タンス素子を示す正面断面図、第2図cは第2図
aに示すピン端子付巻枠を用いたインダクタンス
素子を示す側面断面図である。 1……角筒状巻芯、2,3……外鍔部、4……
上部内鍔部、5……下部内鍔部、6,6′……ピ
ン端子、7,8……E字状コア、9……1次コイ
ル、10……2次コイル、11……1次絶縁テー
プ、12……2次絶縁テープ、13……絶縁ガイ
ドテープ、14……リード線、15……リード
線、21,31……溝、32,32′……リード
線引き出しみぞ、51……下部内鍔中間部、52
……下部内鍔先端部。
実施例を一部破断して示す斜視図、第1図bは、
第1図aに示すピン端子付巻枠を用いたインダク
タンス素子の正面断面図、第1図cは、第1図a
に示すピン端子付巻枠を用いたインダクタンス素
子の側面断面図、第2図aは従来のピン端子付巻
枠の一例を一部破断して示す斜視図、第2図bは
第2図aに示すピン端子付巻枠を用いたインダク
タンス素子を示す正面断面図、第2図cは第2図
aに示すピン端子付巻枠を用いたインダクタンス
素子を示す側面断面図である。 1……角筒状巻芯、2,3……外鍔部、4……
上部内鍔部、5……下部内鍔部、6,6′……ピ
ン端子、7,8……E字状コア、9……1次コイ
ル、10……2次コイル、11……1次絶縁テー
プ、12……2次絶縁テープ、13……絶縁ガイ
ドテープ、14……リード線、15……リード
線、21,31……溝、32,32′……リード
線引き出しみぞ、51……下部内鍔中間部、52
……下部内鍔先端部。
Claims (1)
- 絶縁材料よりなる筒状巻芯の両端部に径方向に
張り出した第1及び第2の鍔部と該第1及び第2
の鍔部の対向面にそれぞれ該第1及び第2の鍔部
より小さい第1及び第2の内鍔部が設けられ、前
記第1の鍔部及び第1の内鍔部には予め定められ
た対向辺に沿つて径方向に延びる複数のリード線
引き出し溝が設けられ、かつ前記第1の鍔部には
前記予め定められた対向辺に沿つて軸方向に延び
る複数のピン端子が設けられており、前記第1の
内鍔部の前記リード線引き出し溝が設けられた対
向辺に直交する辺が前記第2の内鍔部の対応する
辺よりも長いことを特徴とするピン端子付巻枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3601685U JPH0343687Y2 (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3601685U JPH0343687Y2 (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61153312U JPS61153312U (ja) | 1986-09-22 |
| JPH0343687Y2 true JPH0343687Y2 (ja) | 1991-09-12 |
Family
ID=30540822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3601685U Expired JPH0343687Y2 (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343687Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5861805B2 (ja) * | 2014-01-27 | 2016-02-16 | 日立金属株式会社 | トランス、電源装置およびトランスの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6218016A (ja) * | 1985-07-17 | 1987-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス |
-
1985
- 1985-03-15 JP JP3601685U patent/JPH0343687Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5861805B2 (ja) * | 2014-01-27 | 2016-02-16 | 日立金属株式会社 | トランス、電源装置およびトランスの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61153312U (ja) | 1986-09-22 |
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