JPH0716067A - 豆腐製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大豆の浸漬時間を一定にするとともに、豆乳
と凝固剤の混合を均一にして綺麗な形の豆腐を得ること
のできる豆腐製造装置を提供する。 【構成】 上容器３と下容器４と、上容器３と下容器４
とそれぞれ加熱するヒーター１３，１７を有し、上容器
３には、乾燥大豆を浸漬する水温を一定に保つ温度制御
器８と、浸漬大豆を破砕して生呉を得る破砕刃８と、生
呉を加熱して得られた呉を豆乳とおからに分離するフィ
ルタ１０と、フィルタ１０下部に形成した連結管１１を
開閉する開閉機構１２とを設け、下容器４には、豆乳を
凝固する凝固剤投入装置２２を設け、さらに、下容器３
内に、豆乳と凝固剤５を混合して豆腐に成形する豆腐容
器２３と、連結管１１から落下する豆乳を一時貯留し、
貯留された豆乳を豆腐容器２３に一気に流し込んで豆乳
と凝固剤５を均一に混合するバッファ容器２１とを配設
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、豆腐製造装置に関し、
詳しくは家庭で手軽に豆腐が製造できる豆腐製造装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の豆腐製造装置としては、例え
ば、特開平２−９６８９３号公報、特開平２−１０４２
５６号公報、実開平２−１２７１８５号公報等に示され
るものがある。

【０００３】これらの豆腐製造装置は、予め浸漬された
大豆を破砕する破砕機構を備えた抽出容器と、内部に水
を収容して密閉されて外部からの加熱により熱水を圧送
可能かつ加熱停止により内部を減圧される圧力容器と、
一方の開口が前記抽出容器の底部近傍に配置されかつ他
方の開口が前記圧力容器の底部近傍に配置される連通管
と、前記一方の開口部分に配置された濾過手段と、前記
圧力容器内に凝固剤を注入する凝固剤注入手段とから構
成されている。

【０００４】これらの豆腐製造装置は、抽出容器内の浸
漬大豆を破砕し、圧力容器内の水を加熱して連通管を介
して熱水を抽出容器へ送り、この熱水によって破砕大豆
を加熱して呉を作る。

【０００５】次いで、圧力容器の加熱を停止して圧力容
器内を減圧し、この減圧を利用して呉の中の豆乳を濾過
手段で分離して連通管を介して圧力容器内に吸引する。
そして、圧力容器内に吸引した豆乳に凝固剤を注入し、
攪拌装置で豆乳と凝固剤を攪拌して均一に混合して凝固
させて豆腐を製造する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の構造で
は、予め浸漬する時間が季節（水温）により異なるの
で、製造時間にばらつきが生ずる。また、連通管や攪拌
翼が出来上がった豆腐の中に埋もれているので、見栄や
形が悪かった。さらに、抽出容器や連通管内の残留豆乳
が凝固中の豆腐に落下するので、均一に凝固しない問題
があった。

【０００７】そこで本発明は、大豆の浸漬時間を一定に
するとともに、豆乳と凝固剤の混合を均一にして綺麗な
形の豆腐を得ることのできる豆腐製造装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため本発明の豆腐製造装置は、上容器と下容器と、該上
容器と下容器とそれぞれ加熱する加熱機構を有し、前記
上容器には、乾燥大豆を浸漬する水温を一定に保つ温度
制御機構と、浸漬大豆を破砕して生呉を得る破砕機構
と、生呉を加熱して得られた呉を豆乳とおからに分離す
るフィルタと、該フィルタ下部に形成した落下口を開閉
する開閉機構とを設け、前記下容器には、豆乳を凝固す
る凝固剤投入機構を設け、さらに、該下容器内に、豆乳
と凝固剤を混合して豆腐に成形する豆腐容器と、前記落
下口から落下する豆乳を一時貯留し、貯留された豆乳を
前記豆腐容器に一気に流し込んで豆乳と凝固剤を均一に
混合するバッファ容器とを配設したことを特徴としてい
る。

【０００９】

【作 用】上記構成によれば、上容器にて乾燥大豆を浸
漬する時間を一定にでき、浸漬大豆を破砕した生呉を加
熱により呉にし、落下口を開けてフィルタにより分離さ
れた豆乳をバッファ容器に落下させ、バッファ容器に一
時貯留した豆乳を、凝固剤が投入された豆腐容器に一気
に流し込んで豆乳と凝固剤を均一に混合して豆腐を製造
する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
さらに詳細に説明する。

【００１１】豆腐製造装置１は、ケーシング２の上段に
着脱可能に設けられる上容器３と、ケーシング２の下段
に着脱可能に設けられる下容器４とを有しており、上容
器３は、乾燥大豆の浸漬と、浸漬大豆の破砕と、浸漬大
豆を破砕して得られた生呉を加熱した呉を豆乳とおから
に分離して下容器４へ豆乳を供給し、下容器４は、豆乳
と凝固剤５とを混合して豆腐を成形する。

【００１２】上容器３は、容器本体６と蓋７とからな
り、蓋７には、乾燥大豆を浸漬する水の温度を一定にす
るための温度制御器８が設けられ、容器本体６の底部に
は、浸漬大豆の破砕を行う破砕刃９と、呉を豆乳とおか
らに分離するためのフィルタ１０とがそれぞれ設けら
れ、さらに、フィルタ１０の下部には、下容器４に豆乳
を供給する落下口として連結管１１が形成され、フィル
タ１０と連結管１１との間には、連結管１１を開閉する
可撓性板状の開閉機構１２が配置されている。

【００１３】ケーシング２の上段には、上容器３を加熱
する上ヒーター１３と反射板１４とが設けられ、その下
部には破砕刃９を回転するモータ１５が設けられてお
り、上ヒーター１３には、前記温度制御器８の配線８ａ
が接続され、モータ１５は、カプラー１６を介して破砕
刃９のシャフト９ａと連結される。また、ケーシング２
の下段には、下容器４を加熱する下ヒーター１７が設け
られている。

【００１４】下容器４は、耐圧構造に形成され、ケーシ
ング２にヒンジ１８を介して設けられた蓋１９を被着さ
れると気密保持構造となる。蓋１９には、前記連結管１
１の挿入口１９ａがパッキン２０を設けて形成されてい
る。

【００１５】また、下容器４内には、中段に、連結管１
１から落下する豆乳を一時貯留するバッファ容器２１
が、側壁に、凝固剤投入装置２２が、底部に、豆乳と凝
固剤５を混合して豆腐に成形する豆腐容器２３がそれぞ
れ設けられている。

【００１６】バッファ容器２１は、下容器４の両側壁間
に横架される支点棒２４に、底板の中心線よりも後方へ
少しずれた位置を支持されて回動可能に設けられ、磁性
体で形成された後板２１ａを電磁石２５に引付けられて
水平状態となり、電磁石２５への通電がなくなるとバラ
ンスの変化で前側を下方向へ回動して、貯留した豆乳を
一気に豆腐容器２３に流し込む。

【００１７】凝固剤投入装置２２は、凝固剤容器２２ａ
内のにがり等の凝固剤５を電磁弁２２ｂの作動により豆
腐容器２３へ投入する。豆腐容器２３は、着脱可能に下
容器４内に設けられ、豆乳と凝固剤５を混合して豆腐に
成形する。

【００１８】このように構成された豆腐製造装置１は、
以下のようにして豆腐を製造する。先ず、上容器３に
は、例えば２５０ｇの乾燥大豆と１３００ｃｃの水と数
ｇの消泡剤とを入れ、下容器４と豆腐容器２３内には数
十ｃｃの水を入れ、凝固剤容器２２ａ内には適量の凝固
剤５を入れておく。

【００１９】そして、スタートスイッチをＯＮし、上ヒ
ーター１３に通電する。温度制御器８は、熱電対８ｂに
より水温を検知して浸漬温度を約４０度に制御し、約８
時間浸漬する。

【００２０】次に、モータ１５を作動して破砕刃９を回
転して浸漬大豆を破砕し生呉を得、生呉をヒーター１３
により加熱し、一定時間経過後に呉を得る。

【００２１】生呉の加熱に平行して、下容器４を下ヒー
ター１７にて加熱する。下容器４内の水は、加熱されて
水蒸気となり、下容器４内の空気とともに連結管１１を
通り、開閉機構１２の中央に設けた上方にのみ流通する
逆止弁１２ａから上容器３内へ排気される。

【００２２】一定時間経過後に下ヒーター１７への通電
を止めて加熱を終了し、下容器４を自然冷却させると、
下容器４内は減圧状態となり、この減圧により開閉機構
１２が下方へ吸引されて開く。これにより、上容器３内
の呉は、フィルタ１０にて豆乳とおからに分離され、抽
出された豆乳が連結管１１から下容器４内のバッファ容
器２１へ落下する。尚、バッファ容器２１は、電磁石２
５に通電して水平状態に保持しておく。

【００２３】そして、バッファ容器２１内に豆乳を一時
貯留した状態で、凝固剤投入装置２２から凝固剤５を豆
腐容器２３へ投入し、電磁石２５への通電を止めてバッ
ファ容器２１を回動する。

【００２４】バッファ容器２１から豆腐容器２３へ一気
に流し込まれた豆乳は、乱流攪拌を起こし、凝固剤５と
均一に混合して、約２０分後に豆腐に成形される。

【００２５】上述の浸漬工程における上ヒーター１３へ
の通電、破砕工程におけるモータ１５の作動、加熱工程
における上ヒーター１３への通電及び通電停止、下容器
４の加熱工程における下ヒーター１７への通電及び通電
停止、抽出工程における電磁石２５への通電、凝固剤投
入工程における電磁弁２２ａの作動、バッファ容器２１
の回動工程における電磁石２５への通電、豆腐の出来上
がりを知らせるブザー等の作動は、タイマー等により予
め設定して自動化できる。

【００２６】本発明の豆腐製造装置１は、このようにし
て豆腐を製造するので、乾燥大豆の浸漬が行え、しかも
浸漬時間を短い一定時間にできるので、豆腐の製造トー
タル時間を一定にすることができ、また、豆乳と凝固剤
５の混合をスムーズにかつ攪拌装置を用いずに均一にで
きるから、豆腐の出来上がりが綺麗になる。

【００２７】さらに、所定量の乾燥大豆と水と消泡剤と
を上容器３に入れ、凝固剤容器２２ａ内に適量の凝固剤
５を入れておくだけで、全自動により豆腐を製造するこ
とができるので、家庭で手軽に豆をが製造することがで
きる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の豆腐製造装
置は、上容器と下容器と、該上容器と下容器とそれぞれ
加熱する加熱機構を有し、前記上容器には、乾燥大豆を
浸漬する水温を一定に保つ温度制御機構と、浸漬大豆を
破砕して生呉を得る破砕機構と、生呉を加熱して得られ
た呉を豆乳とおからに分離するフィルタと、該フィルタ
下部に形成した落下口を開閉する開閉機構とを設け、前
記下容器には、豆乳を凝固させる凝固剤投入機構を設
け、さらに、該下容器内に、豆乳と凝固剤を混合して豆
腐に成形する豆腐容器と、前記落下口から落下する豆乳
を一時貯留し、貯留された豆乳を前記豆腐容器に一気に
流し込んで豆乳と凝固剤を均一に混合するバッファ容器
とを配設したので、大豆の浸漬、破砕、生呉の加熱、豆
乳とおからの分離、豆乳と凝固剤の混合、豆腐の成形と
いった一連の製造工程を連続して行うことができ、しか
も、乾燥大豆の浸漬水温を一定に制御することにより、
浸漬時間を短い一定時間にできるので、豆腐の製造トー
タル時間を一定にすることができ、また、豆乳と凝固剤
の混合をスムーズにかつ攪拌装置を用いずに均一にでき
るから、豆腐の出来上がりが綺麗になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す豆腐製造装置の断面
図である。

【図２】 図１のII−II断面図である。

【符号の説明】 １…豆腐製造装置、２…ケーシング、３…上容器、４…
下容器、５…凝固剤、８…温度制御器、９…破砕刃、１
０…フィルタ、１１…連結管、１２…開閉機構、１３…
上ヒーター、１５…モータ、１７…下ヒーター、２１…
バッファ容器、２２…凝固剤投入装置、２３…豆腐容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中林 洋司 東京都港区西新橋１丁目16番７号 日本酸 素株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上容器と下容器と、該上容器と下容器と
   それぞれ加熱する加熱機構を有し、前記上容器には、乾
   燥大豆を浸漬する水温を一定に保つ温度制御機構と、浸
   漬大豆を破砕して生呉を得る破砕機構と、生呉を加熱し
   て得られた呉を豆乳とおからに分離するフィルタと、該
   フィルタ下部に形成した落下口を開閉する開閉機構とを
   設け、前記下容器には、豆乳を凝固する凝固剤投入機構
   を設け、さらに、該下容器内に、豆乳と凝固剤を混合し
   て豆腐に成形する豆腐容器と、前記落下口から落下する
   豆乳を一時貯留し、貯留された豆乳を前記豆腐容器に一
   気に流し込んで豆乳と凝固剤を均一に混合するバッファ
   容器とを配設したことを特徴とする豆腐製造装置。