JPH0715969U - シリンダ錠及びこれに用いるスイッチ部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立や製造上の手間暇を軽減し、回転方向で
抵抗力に差を生じることを防止すると共に耐久性の向上
を図り、更にはマイクロスイッチの交換を容易化する。 【構成】 ロータ２を回転自在に備えた筒状のシリンダ
ケース１と、このケース１の後端部に挿嵌するスイッチ
部品３とで形成し、この部品３が、ロータ２と共に回転
する回転子４と、この回転子４でオンオフ制御されるマ
イクロスイッチ５とを備えてなるシリンダ錠において、
上記シリンダケース１の後端部の対向する周側面位置に
切欠窓６を夫々開口する。この切欠窓６に嵌合する板バ
ネ状の嵌合片７をスイッチ部品本体３ａの周側面位置に
形成する。回転子４をその周面の有底孔４ａに収納させ
たコイルバネ８で外方に弾発された係合子９により上記
の本体３ａ内に係合自在に設ける。又上記スイッチ５を
スプリングピン１０で上記の本体３ａに取り付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本案は、組立作業や製造作業にかかる手間暇の軽減化等を図れるよう形成した シリンダ錠に関し、更に詳しくはシリンダ錠及びこれに用いるスイッチ部品に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種のシリンダ錠では、シリンダケースの後端部にスイッチ部品を挿嵌 後、このスイッチ部品をシリンダケースに、ねじ止めしたり、或はシリンダケー スの後端部の爪片でかしめ止めるのが通例であった。 又従来品では、図７に示される如く、マイクロスイッチの押しボタンを制御す る回転子４の回転停止動作が、スイッチ部品本体３ａの内周面に形成された板バ ネ状の係合爪３ｅとの係合作用で行なわれるよう形成されていた。 更に従来のこの種シリンダ錠では、マイクロスイッチがスイッチ部品本体から 脱落しないよう、通常、マイクロスイッチを接着剤等でスイッチ部品本体に固定 していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の通り従来品では、シリンダケースにスイッチ部品を、ねじ止め等の手段 で固定するものであったから、従来この種シリンダ錠ではその分、組立作業や製 造作業に手間暇がかかるという問題点があった。 又一旦スイッチ部品をシリンダケースに固定すると、その取り外しが困難にな り、その結果例えばスイッチ部品の交換を簡単に行なえないという不利益があっ た。

【０００４】 又従来品では、上記の如く、回転子の制御を、係合爪のバネ作用を利用して行 なうよう形成されていたから、従来品によると、回転子の回転方向によって回転 力に差をきたす惧れがあった。 即ち図７に示される場合、回転子が、図面上、左回転する際は回転方向と係合 爪の開放端の方向とがほぼ沿っている為、係合爪は外方に容易に押し戻されるが 、右回転時は係合爪の根元方向に回転力が作用するのを避けられないから、左回 転時に比べ抵抗力が大きくなる。その結果従来品によると、回転子の回転方向で 回転力が微妙に異なり、その分、操作性の低下、商品価値の低下を生じ、又係合 爪がひずみ等をきたす分、その耐久性にも悪影響を与えるものであった。

【０００５】 更に従来品では、マイクロスイッチがスイッチ部品本体に接着剤等で固定され ていたから、例えばマイクロスイッチの外部端子が折れ損すると、スイッチだけ を交換することができず、その結果スイッチ部品自体をそっくり交換しなければ ならないという不利益があった。

【０００６】 本案は、このような従来品の問題点を解消しようとするものである。 従って本案の技術的課題は、シリンダケースにスイッチ部品を簡単に固定でき るようにし、組立や製造にかかる手間暇を軽減し、又回転方向で差を生じること を防止すると共に耐久性の向上を図り、更にはマイクロスイッチの交換を容易化 できるよう形成したシリンダ錠、及びシリンダケースに対する着脱の容易化等を 図れるよう形成し、商品性を高めた、上記シリンダ錠に用いるスイッチ部品を提 供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本案は、上記の課題を解決するために次のような技術的手段を採る。 即ち本案は、鍵孔付きのロータ２を回転自在に備えた筒状のシリンダケース１ と、このシリンダケース１の後端部に挿嵌されるスイッチ部品３とで形成され、 このスイッチ部品３が、上記のロータ２と共に回転する回転子４と、この回転子 ４でオンオフ制御されるマイクロスイッチ５とを備えてなるシリンダ錠において 、上記シリンダケース１の後端部の対向する周側面位置に切欠窓６が夫々開口さ れ、この切欠窓６に嵌合する板バネ状の嵌合片７が上記スイッチ部品本体３ａの 周側面位置に形成され、上記の回転子４がその周面の有底孔４ａに収納されたコ イルバネ８で外方に弾発された係合子９によりスイッチ部品本体３ａ内に係合自 在に設けられ、又上記のマイクロスイッチ５がスプリングピン１０でスイッチ部 品本体３ａに取り付けられたことを特徴とするものである。

【０００８】 この場合本案のシリンダ錠に用いるスイッチ部品としては、ロータ２と共に回 転する回転子４と、この回転子４でオンオフ制御されるマイクロスイッチ５とを 備え、シリンダケース１の後端部の対向する周側面位置に夫々開口された切欠窓 ６に嵌合する板バネ状の嵌合片７が、スイッチ部品本体３ａの周側面位置に形成 され、上記の回転子４がその周面の有底孔４ａに収納されたコイルバネ８で外方 に弾発された係合子９によりスイッチ部品本体３ａ内に係合自在に設けられ、又 上記のマイクロスイッチ５がスプリングピン１０でスイッチ部品本体３ａに取り 付けられたことを特徴とするものがある。

【０００９】

【実施例】

以下、本案の好適な一実施例を添付図面に従って説明する。 １は、金属材で形成された筒状のシリンダケースである。このシリンダケース １は、鍵孔付きのロータ２を回転自在に備えて形成されている。又３は、シリン ダケース１の後端部に挿嵌されるスイッチ部品である。 上記のスイッチ部品３は、ロータ２と共に回転する回転子４と、この回転子４ でオンオフ制御されるマイクロスイッチ５とを備えて形成されている。

【００１０】 ６は、上記シリンダケース１の後端部の対向する周側面位置に夫々開口された 切欠窓である。又７は、この切欠窓６に嵌合する板バネ状の嵌合片である。この 嵌合片７は、上記スイッチ部品本体３ａの周側面位置に、この実施例ではスイッ チ部品本体３ａと共に樹脂材で一体成形により形成されている。

【００１１】 ４ａは、回転子４の周面の、この実施例では１８０度隔てた位置に夫々開口さ れた有底孔である。８はこの有底孔４ａに収納されたコイルバネであり、９はこ のコイルバネ８で外方に弾発された係合子である。尚４ｂは、ロータ２の突片２ ａが嵌合するよう回転子４に形成された嵌合孔である。又４ｃは、マイクロスイ ッチ５の押しボタン５ａをオンオフ制御するよう、回転子４の背面の対向位置に 、弧状に形成された突条である。

【００１２】 ３ｂ（図３、図５参照）は、スイッチ部品本体３ａに形成された回転子４の収 納孔である。この収納孔３ｂの内周面に、上記の係合子９が係合する凹溝３ｃが 形成されている。尚この凹溝３ｃは、この実施例では収納孔３ｂの軸心を中心に ９０度の間隔をおいて、且つ軸心に沿って直線状に形成されている。又３ｄは、 回転子４の拡大筒部の前面４ｄを係止するよう、スイッチ部品本体３ａの対向位 置に、板バネ状に一体成形された係止爪である。

【００１３】 １０は、スプリングピンである。このスプリングピン１０は、この実施例では スイッチ部品本体３ａの後部側の上下位置に左右方向にわたって平行一対状に挿 通されている。マイクロスイッチ５は、このスプリングピン１０によって、端子 ５ｂをスイッチ部品本体３ａの背面から突き出した状態で、スイッチ部品本体３ ａに取り付けられている。

【００１４】 １１は、マイクロスイッチ５と共にスイッチ部品本体３ａに収納されたスぺー サである。この実施例では、図示されるようにマイクロスイッチ５はスイッチ部 品本体３ａに１個だけ備えられている。 尚この実施例では、シリンダケース１の後端部に一対状の突片１ａが形成され 、この突片１ａがスイッチ部品本体３ａの側面部に、周面を面一の状態にして嵌 合するよう形成されている。

【００１５】 次にこの実施例の作用を説明する。 先ずスイッチ部品３を、シリンダケース１の後端部に挿し込む。すると上記の 嵌合片７が、シリンダケース１の内面で内側に押し込められながら切欠窓６に嵌 合する。従ってこれによりスイッチ部品３が、シリンダケース１の後端部に挿嵌 され固定される。尚スイッチ部品３を取り外す場合は、切欠窓６内の嵌合片７を 外側からピン等で押し込め、嵌合片７と切欠窓６との嵌合状態を解除する。そし て次にスイッチ部品３を、シリンダケース１の後端部から抜き取れば良い。

【００１６】 又上記の回転子４は、ロータ２の後端２ａが嵌合孔４ｂに嵌合することにより 、ロータ２と一体化し、ロータ２と共に回転するものであり、回転中、係合子９ が凹溝３ｃにコイルバネ８の弾発力で係合すると、その位置で係止される（図１ Ｂ、図３参照）。 そしてコイルバネ８の弾発力に抗してロータ２に回転力を加えると、係合子９ は収納孔３ｂの内周面によって有底孔４ａ内に押し込められ、その結果回転子４ は係合状態が解かれ、回転可能になる。

【００１７】 又マイクロスイッチ５は、本案の場合、スプリングピン１０の半径方向への復 元力を利用してスイッチ部品本体３ａに固定されている。従ってこのスイッチ５ を交換する際は、スプリングピン１０をその復元力に抗して例えば引き抜くこと により、簡単にスイッチ部品本体３ａから取り外すことができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように本案では、シリンダケースの切欠窓にスイッチ部品の嵌合 片を嵌合させることにより、スイッチ部品をシリンダケースに固定できる。 従って本案によれば、組立作業、製造作業を簡単化でき、又嵌合片を例えば外 部から押し込むことにより両者の固定状態を解除できるから、スイッチ部品をシ リンダケースから取り外すことも簡単に行なえるという実用上優れた効果を奏す る。 又本案の場合は回転子が、コイルバネで外方に弾発された係合子を介してスイ ッチ部品本体内に係合自在に設けられている。 従って本案では、ロータの回転方向が正逆いずれの方向であっても回転力に差 を生じることなく等しい力で円滑に回転操作でき、又スイッチ部品の耐久性にも 悪影響を及ぼすことがない。 更に本案のシリンダ錠では、マイクロスイッチがスイッチ部品本体にスプリン グピンで固定されているから、スプリングピンを抜くことにより、マイクロスイ ッチをスイッチ部品本体から簡単に取り外しできる。 その結果本案によれば、マイクロスイッチが例えば故障したときでも、故障し た当該スイッチだけを交換することが可能になるという利点がある。

【００１９】 又請求項２記載のスイッチ部品の場合は、交換が容易で、ロータの回転方向に よる抵抗力に差がなく、又耐久性も高く、更にはマイクロスイッチの取り外しも 容易な、商品価値の高いスイッチ部品を提供できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａは本案シリンダ錠の一部を切欠した要部分解
側面図、ＢはＡのＢーＢ線拡大断面図である。

【図２】本案シリンダ錠の側面図である。

【図３】スイッチ部品の正面図である。

【図４】図３のIVーIV線における断面図である。

【図５】本案シリンダ錠の要部分解斜視図である。

【図６】回転子を示し、Ａは分解正面図、Ｂは背面図、
Ｃは平面図、Ｄは右側面図である。

【図７】従来の回転子とスイッチ部品本体との係合状態
を示す説明用の要部断面図である。

【符号の説明】

１ シリンダケース ２ ロータ ３ スイッチ部品 ３ａ スイッチ部品本体 ４ 回転子 ４ａ 有底孔 ５ マイクロスイッチ ６ 切欠窓 ７ 嵌合片 ８ コイルバネ ９ 係合子 １０ スプリングピン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鍵孔付きのロータを回転自在に備えた筒
   状のシリンダケースと、このシリンダケースの後端部に
   挿嵌されるスイッチ部品とで形成され、このスイッチ部
   品が、上記のロータと共に回転する回転子と、この回転
   子でオンオフ制御されるマイクロスイッチとを備えてな
   るシリンダ錠において、上記シリンダケースの後端部の
   対向する周側面位置に切欠窓が夫々開口され、この切欠
   窓に嵌合する板バネ状の嵌合片が上記スイッチ部品本体
   の周側面位置に形成され、上記の回転子がその周面の有
   底孔に収納されたコイルバネで外方に弾発された係合子
   によりスイッチ部品本体内に係合自在に設けられ、又上
   記のマイクロスイッチがスプリングピンでスイッチ部品
   本体に取り付けられたことを特徴とするシリンダ錠。
2. 【請求項２】 ロータと共に回転する回転子と、この回
   転子でオンオフ制御されるマイクロスイッチとを備えて
   なる請求項１記載のシリンダ錠に用いるスイッチ部品で
   あって、シリンダケースの後端部の対向する周側面位置
   に夫々開口された切欠窓に嵌合する板バネ状の嵌合片が
   スイッチ部品本体の周側面位置に形成され、上記の回転
   子がその周面の有底孔に収納されたコイルバネで外方に
   弾発された係合子によりスイッチ部品本体内に係合自在
   に設けられ、又上記のマイクロスイッチがスプリングピ
   ンでスイッチ部品本体に取り付けられたことを特徴とす
   るスイッチ部品。