JPH07154937A - 溝の閉塞構造 - Google Patents
溝の閉塞構造Info
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- JPH07154937A JPH07154937A JP6193410A JP19341094A JPH07154937A JP H07154937 A JPH07154937 A JP H07154937A JP 6193410 A JP6193410 A JP 6193410A JP 19341094 A JP19341094 A JP 19341094A JP H07154937 A JPH07154937 A JP H07154937A
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 横方向における上側の角柱体の弾性を最適に
利用できるようにすることである。 【構成】 溝閉塞構造は、導体棒４またはコイルを充填
した、電気機械の固定子成層鉄心５の溝６を、溝閉塞片
で閉塞するためのものである。この溝閉塞片はそれぞ
れ、少なくとも一つの上側の角柱体１と下側の角柱体２
を備えている。この上側の角柱体の下面８は傾斜して延
び、上側の角柱体寄りの下側の角柱体の上面９は上側の
角柱体の下面の傾斜と反対方向に傾斜して延びている。
両角柱体１，２を相対的に摺動させることにより、実際
のくさび止めを行うことができる。導体棒４またはコイ
ルから上側の角柱体１への力の伝達は、その全長にわた
ってかつ実質的にその中央の区間においてのみ行われ
る。
利用できるようにすることである。 【構成】 溝閉塞構造は、導体棒４またはコイルを充填
した、電気機械の固定子成層鉄心５の溝６を、溝閉塞片
で閉塞するためのものである。この溝閉塞片はそれぞ
れ、少なくとも一つの上側の角柱体１と下側の角柱体２
を備えている。この上側の角柱体の下面８は傾斜して延
び、上側の角柱体寄りの下側の角柱体の上面９は上側の
角柱体の下面の傾斜と反対方向に傾斜して延びている。
両角柱体１，２を相対的に摺動させることにより、実際
のくさび止めを行うことができる。導体棒４またはコイ
ルから上側の角柱体１への力の伝達は、その全長にわた
ってかつ実質的にその中央の区間においてのみ行われ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導体棒またはコイルを
充填した、電気機械の固定子成層鉄心の溝を、溝閉塞片
で閉塞するための溝閉塞構造（溝シール構造）に関し、
更に詳しくは、この溝閉塞片がそれぞれ、少なくとも一
つの上側の角柱体と下側の角柱体を備え、この上側の角
柱体の下面が傾斜して延び、上側の角柱体寄りの下側の
角柱体の上面が上側の角柱体の下面の傾斜と反対方向に
傾斜して延び、両角柱体を相対的に摺動させることによ
り、実際のくさび止めを行うことができる溝閉塞構造に
係わる。
充填した、電気機械の固定子成層鉄心の溝を、溝閉塞片
で閉塞するための溝閉塞構造（溝シール構造）に関し、
更に詳しくは、この溝閉塞片がそれぞれ、少なくとも一
つの上側の角柱体と下側の角柱体を備え、この上側の角
柱体の下面が傾斜して延び、上側の角柱体寄りの下側の
角柱体の上面が上側の角柱体の下面の傾斜と反対方向に
傾斜して延び、両角柱体を相対的に摺動させることによ
り、実際のくさび止めを行うことができる溝閉塞構造に
係わる。
【０００２】
【従来の技術】この種の溝閉塞構造は例えばスイス国特
許第５２５２８１号明細書によって知られている。
許第５２５２８１号明細書によって知られている。
【０００３】電気機械の溝内に設けた導体棒およびコイ
ルには、導体を流れる電流と空隙内の磁場の相互作用を
受けて、力が交互に作用する。従って、この導体を溝内
で遊びを生じないように固定する必要がある。これは一
般的に、機械的な予荷重をかけて行われる。
ルには、導体を流れる電流と空隙内の磁場の相互作用を
受けて、力が交互に作用する。従って、この導体を溝内
で遊びを生じないように固定する必要がある。これは一
般的に、機械的な予荷重をかけて行われる。
【０００４】公知のほとんどの溝閉塞構造の場合には、
導体棒またはコイルは、載置された補償条片と台形のく
さびによって溝の底に押しつけられる。運転中の着座現
象を補償するために、弾性的な中間層、例えば波形ばね
が溝くさびとコイルの間に設けられる（ドイツ連邦共和
国特許第２１６５７２７号明細書）かあるいは溝くさび
自体が、冒頭に述べたスイス国特許第５２５５８１号明
細書の場合のように、弾性的な要素として作用する。
導体棒またはコイルは、載置された補償条片と台形のく
さびによって溝の底に押しつけられる。運転中の着座現
象を補償するために、弾性的な中間層、例えば波形ばね
が溝くさびとコイルの間に設けられる（ドイツ連邦共和
国特許第２１６５７２７号明細書）かあるいは溝くさび
自体が、冒頭に述べたスイス国特許第５２５５８１号明
細書の場合のように、弾性的な要素として作用する。
【０００５】スイス国特許第５２５５８１号明細書記載
の構造の場合には、いわゆる二重傾斜くさびが使用され
る。このくさびは二つまたは三つの部分積層本体長さに
わたって延び、従って個別的にくさび止め可能であり、
かつ再締付け可能である。この理由から、ドイツ連邦共
和国特許第２１６５７２号明細書記載の構造と比較し
て、比較的に短い弾性移動距離しか必要としない。
の構造の場合には、いわゆる二重傾斜くさびが使用され
る。このくさびは二つまたは三つの部分積層本体長さに
わたって延び、従って個別的にくさび止め可能であり、
かつ再締付け可能である。この理由から、ドイツ連邦共
和国特許第２１６５７２号明細書記載の構造と比較し
て、比較的に短い弾性移動距離しか必要としない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の公知の溝閉塞構
造から出発して、本発明の根底をなす課題は、弾性的な
中間層を用いないで比較的に大きな弾性移動を可能にす
る溝閉塞構造を提供することである。
造から出発して、本発明の根底をなす課題は、弾性的な
中間層を用いないで比較的に大きな弾性移動を可能にす
る溝閉塞構造を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、導体棒またはコイルから上側の角柱体への力の伝達
が、その全長にわたってかつ実質的にその中央の区間に
おいてのみ行われることによって解決される。
い、導体棒またはコイルから上側の角柱体への力の伝達
が、その全長にわたってかつ実質的にその中央の区間に
おいてのみ行われることによって解決される。
【０００８】本発明の効果は特に、この異なるような力
の伝達によって、上側の角柱体の弾力性がその長手方向
に対して横方向に非常に良好に利用可能であることにあ
る。それによって、半径方向における大きな弾性移動距
離が供され、この弾性移動距離はコイル構造体の着座現
象を良好に補償可能である。これにより、保守間隔が延
び、機械の用途が拡がる。
の伝達によって、上側の角柱体の弾力性がその長手方向
に対して横方向に非常に良好に利用可能であることにあ
る。それによって、半径方向における大きな弾性移動距
離が供され、この弾性移動距離はコイル構造体の着座現
象を良好に補償可能である。これにより、保守間隔が延
び、機械の用途が拡がる。
【０００９】
【実施例】次に、図に基づいて、本発明の実施例および
それによって得られる利点を詳しく説明する。
それによって得られる利点を詳しく説明する。
【００１０】図には、本発明の実施例が略示してある。
図において、１は上側の角柱体（以下、溝くさびと呼
ぶ）を示し、２は下側の角柱体（以下、舌片と呼ぶ）を
示している。溝くさびと舌片は一緒に、絶縁体３を備え
た導体棒４を、固定子成層鉄心５に押抜き加工された溝
６の底に対して押しつける。これは、溝くさび１を固定
子成層鉄心５の凹部７に対して支持することによって行
われる。
図において、１は上側の角柱体（以下、溝くさびと呼
ぶ）を示し、２は下側の角柱体（以下、舌片と呼ぶ）を
示している。溝くさびと舌片は一緒に、絶縁体３を備え
た導体棒４を、固定子成層鉄心５に押抜き加工された溝
６の底に対して押しつける。これは、溝くさび１を固定
子成層鉄心５の凹部７に対して支持することによって行
われる。
【００１１】溝くさび１はガラス繊維で補強された強度
の大きな合成樹脂からなり、その長手方向に対して横方
向に弾力性を有する。舌片２寄りの溝くさび１の下面８
は、凹形に湾曲している。この曲率半径はｒK で示して
ある。溝くさび１寄りの舌片２の上面９は、凸形に湾曲
している。この曲率半径はｒZ で示してある。溝くさび
１の下面８の曲率半径ｒK は舌片２の上面９の曲率半径
ｒZ よりも大きく、しかも少なくとも５％だけ大きい。
の大きな合成樹脂からなり、その長手方向に対して横方
向に弾力性を有する。舌片２寄りの溝くさび１の下面８
は、凹形に湾曲している。この曲率半径はｒK で示して
ある。溝くさび１寄りの舌片２の上面９は、凸形に湾曲
している。この曲率半径はｒZ で示してある。溝くさび
１の下面８の曲率半径ｒK は舌片２の上面９の曲率半径
ｒZ よりも大きく、しかも少なくとも５％だけ大きい。
【００１２】溝くさび１の凹形の面８は更に、くさび長
手方向に緩やかに傾斜している（図３参照）。舌片２の
面９は、同じ大きさで反対方向に傾斜している（図５参
照）。これにより、溝くさび１と舌片２は二重傾斜くさ
びを形成するので、舌片２を溝くさび１に軸方向に押し
込んだときに、半径方向の押圧力が導体棒４に発生す
る。その際、合成樹脂積層体からなる滑り基層１０が導
体棒４の絶縁体３を保護し、同時に導体棒３の半径方向
高さの製作誤差を補償する働きをする。
手方向に緩やかに傾斜している（図３参照）。舌片２の
面９は、同じ大きさで反対方向に傾斜している（図５参
照）。これにより、溝くさび１と舌片２は二重傾斜くさ
びを形成するので、舌片２を溝くさび１に軸方向に押し
込んだときに、半径方向の押圧力が導体棒４に発生す
る。その際、合成樹脂積層体からなる滑り基層１０が導
体棒４の絶縁体３を保護し、同時に導体棒３の半径方向
高さの製作誤差を補償する働きをする。
【００１３】溝くさび１の軸方向の長さは例えば、溝く
さびが固定子成層鉄心の半径方向換気スリットを覆いか
つ隣接する両換気スリットのほぼ中央で終わるように採
寸されている。この換気スリットの位置は図４において
矢印Ｌで示してある。溝くさびは勿論、複数の換気スリ
ットを覆うことができる。溝くさび１の端面に設けた軸
方向に延びるスリット１１は、適切な工具または装置に
よって、溝くさびと相対的に舌片２を摺動させることを
可能にする。このような装置はスイス国特許第５２５５
８１号明細書に記載されている。この明細書には、前述
の二重傾斜くさび構造の組み立ての重要な詳細全部が記
載されている。これに補足して指摘すると、舌片２の押
し込みの前に、溝６内の導体棒４またはコイルは加熱お
よび圧力下で前処理される。これは通常は、溝を一時的
に閉塞し、圧力媒体を充填可能な管またはホースを一時
的な溝閉塞部と導体の間に挿入することによって達成さ
れる。これにより、溝６内で導体集合体が装着される。
冒頭に述べた作用によって続いて生じる導体集合体の応
力は、もはや危険な弛緩現象を生じない。それにもかか
わらずこの現象が生じると、本発明によって可能な溝く
さび１の大きな半径方向弾性移動距離がこの作用を補償
する。接触面８または９を凹凸に形成することにより、
溝くさび１の中央の区間においてのみ力が溝くさびに加
えられ、そして両面８，９がほとんど完全に接触するま
で、比較的に大きな弾性運動距離（図１の寸法ｆ）が供
される。
さびが固定子成層鉄心の半径方向換気スリットを覆いか
つ隣接する両換気スリットのほぼ中央で終わるように採
寸されている。この換気スリットの位置は図４において
矢印Ｌで示してある。溝くさびは勿論、複数の換気スリ
ットを覆うことができる。溝くさび１の端面に設けた軸
方向に延びるスリット１１は、適切な工具または装置に
よって、溝くさびと相対的に舌片２を摺動させることを
可能にする。このような装置はスイス国特許第５２５５
８１号明細書に記載されている。この明細書には、前述
の二重傾斜くさび構造の組み立ての重要な詳細全部が記
載されている。これに補足して指摘すると、舌片２の押
し込みの前に、溝６内の導体棒４またはコイルは加熱お
よび圧力下で前処理される。これは通常は、溝を一時的
に閉塞し、圧力媒体を充填可能な管またはホースを一時
的な溝閉塞部と導体の間に挿入することによって達成さ
れる。これにより、溝６内で導体集合体が装着される。
冒頭に述べた作用によって続いて生じる導体集合体の応
力は、もはや危険な弛緩現象を生じない。それにもかか
わらずこの現象が生じると、本発明によって可能な溝く
さび１の大きな半径方向弾性移動距離がこの作用を補償
する。接触面８または９を凹凸に形成することにより、
溝くさび１の中央の区間においてのみ力が溝くさびに加
えられ、そして両面８，９がほとんど完全に接触するま
で、比較的に大きな弾性運動距離（図１の寸法ｆ）が供
される。
【００１４】図２は本発明の変形例を示している。この
二重傾斜くさび構造の場合には、溝くさび１の下側の面
８分が平らに形成されている。舌片２は舌片長手方向に
延びる条片状の突出部１２を除いて、同様に平らな面
９′を備えている。条片状の突出部１２は特に、舌片２
と一体に形成されている。突出部の幅は溝６の幅の約２
０％であり、代表的な例では溝幅が４０〜７５ｍｍのと
きに突出部の幅は１０〜１５ｍｍである。
二重傾斜くさび構造の場合には、溝くさび１の下側の面
８分が平らに形成されている。舌片２は舌片長手方向に
延びる条片状の突出部１２を除いて、同様に平らな面
９′を備えている。条片状の突出部１２は特に、舌片２
と一体に形成されている。突出部の幅は溝６の幅の約２
０％であり、代表的な例では溝幅が４０〜７５ｍｍのと
きに突出部の幅は１０〜１５ｍｍである。
【００１５】条片状の突出部１２の高さは最大弾性移動
距離ｆ′に応じて決まり、１〜２ｍｍである。図２の二
重傾斜くさびのその他の構造および組み立ては図１の二
重傾斜くさびの構造および組み立てと同じである。
距離ｆ′に応じて決まり、１〜２ｍｍである。図２の二
重傾斜くさびのその他の構造および組み立ては図１の二
重傾斜くさびの構造および組み立てと同じである。
【００１６】上記の代わりに、条片状の突出部１２を、
舌片２寄りの溝くさび１の面８に形成し、特にこの溝く
さびと一体に形成してもよい。その際、溝くさび１寄り
の舌片２の面９は平らに形成される。この変形は図には
示していない。
舌片２寄りの溝くさび１の面８に形成し、特にこの溝く
さびと一体に形成してもよい。その際、溝くさび１寄り
の舌片２の面９は平らに形成される。この変形は図には
示していない。
【００１７】図６と７に示した本発明の実施例は、共通
の特徴として中間片１３，１３′を備えている。この中
間片は舌片２と関連して弾性移動距離ｆ（たとえ図１，
２の実施例の場合よりも小さな寸法であっても）を増大
させる。
の特徴として中間片１３，１３′を備えている。この中
間片は舌片２と関連して弾性移動距離ｆ（たとえ図１，
２の実施例の場合よりも小さな寸法であっても）を増大
させる。
【００１８】図６の構造では、導体棒４寄りの舌片の下
面１４は、曲率半径ｒZ ′で凹形に形成されている。一
方、舌片２寄りの中間片１３の面１５は曲率半径ｒU で
凸形に形成されている。ここでは中間片が滑り基層１０
の機能の全部または一部を受け持つことができるので、
この滑り基層は薄く形成可能であるかまたは省略可能で
ある。従って、溝６を深くする必要がない。
面１４は、曲率半径ｒZ ′で凹形に形成されている。一
方、舌片２寄りの中間片１３の面１５は曲率半径ｒU で
凸形に形成されている。ここでは中間片が滑り基層１０
の機能の全部または一部を受け持つことができるので、
この滑り基層は薄く形成可能であるかまたは省略可能で
ある。従って、溝６を深くする必要がない。
【００１９】図７の構造では、中間片１３′が舌片２寄
りのその面１６に、条片状の突出部１２を備えている。
一方、中間片１３′寄りの舌片２の下面１７は平らであ
る。この場合にも、図６と同様に、中間片１３′は滑り
基層１０の機能の全部または一部を受け持つことができ
るので、滑り基層は薄く形成可能であるかまたは省略す
ることが可能である。従って、溝６を深くする必要がな
い。この実施例は特に改装のために適している。なぜな
ら、固有の二重傾斜くさびを変更する必要がないからで
ある。
りのその面１６に、条片状の突出部１２を備えている。
一方、中間片１３′寄りの舌片２の下面１７は平らであ
る。この場合にも、図６と同様に、中間片１３′は滑り
基層１０の機能の全部または一部を受け持つことができ
るので、滑り基層は薄く形成可能であるかまたは省略す
ることが可能である。従って、溝６を深くする必要がな
い。この実施例は特に改装のために適している。なぜな
ら、固有の二重傾斜くさびを変更する必要がないからで
ある。
【００２０】勿論、図７の装置の場合にも、条片状の突
出部１２を舌片２の下面１７に形成し、中間片の上面１
６を平らに形成することができる。図６，７の実施例の
場合には、溝くさび１の半径方向の弾力性が、中間片１
３または１３′を持たない実施例の場合よりも小さい。
なぜなら、舌片の横方向弾力性が溝くさびの横方向弾力
性に加算されるからである。
出部１２を舌片２の下面１７に形成し、中間片の上面１
６を平らに形成することができる。図６，７の実施例の
場合には、溝くさび１の半径方向の弾力性が、中間片１
３または１３′を持たない実施例の場合よりも小さい。
なぜなら、舌片の横方向弾力性が溝くさびの横方向弾力
性に加算されるからである。
【００２１】
【発明の効果】本発明による溝閉塞構造は、弾性的な中
間層を用いないで比較的に大きな弾性移動を可能にす
る。すなわち、特別な力伝達によって、上側の角柱体の
弾力性がその長手方向に対して横方向に非常に良好に利
用可能であり、それによって、半径方向における大きな
弾性移動距離が供される。この弾性移動距離はコイル構
造体の着座現象を良好に補償するので、保守間隔が延
び、機械の用途が拡がるという利点がある。
間層を用いないで比較的に大きな弾性移動を可能にす
る。すなわち、特別な力伝達によって、上側の角柱体の
弾力性がその長手方向に対して横方向に非常に良好に利
用可能であり、それによって、半径方向における大きな
弾性移動距離が供される。この弾性移動距離はコイル構
造体の着座現象を良好に補償するので、保守間隔が延
び、機械の用途が拡がるという利点がある。
【図１】二分割された溝閉塞を備えた本発明の第１の実
施例を示す図である。この場合、異なる曲率半径を有す
る凸形面と凹形面を介して力が加えられる。
施例を示す図である。この場合、異なる曲率半径を有す
る凸形面と凹形面を介して力が加えられる。
【図２】二分割された溝閉塞を備えた本発明の第２の実
施例を示す図である。この場合、下側の角柱体の中央区
間の条片状の突出部を介して力が加えられる。
施例を示す図である。この場合、下側の角柱体の中央区
間の条片状の突出部を介して力が加えられる。
【図３】図２の閉塞構造の上側の角柱体の縦断面図であ
る。
る。
【図４】図２の閉塞構造の上側の角柱体の平面図であ
る。
る。
【図５】図２の閉塞構造体の下側の角柱体の側面図であ
る。
る。
【図６】コイルと下側の角柱体の間に中間片を備えた、
図１に示した実施例の変形例を示す図である。この場
合、中間片の上面は凸形に湾曲し、下側の角柱体の下面
は凹形に湾曲している。
図１に示した実施例の変形例を示す図である。この場
合、中間片の上面は凸形に湾曲し、下側の角柱体の下面
は凹形に湾曲している。
【図７】コイルと下側の角柱体の間に中間片を備えた、
図２に示した実施例の変形例を示す図である。この場
合、中間片の上面は条片状の突出部を備えている。
図２に示した実施例の変形例を示す図である。この場
合、中間片の上面は条片状の突出部を備えている。
１ 溝くさび ２ 舌片 ３ 絶縁体 ４ 導体棒 ５ 固定子成層鉄心 ６ 固定子成層鉄心の溝 ７ 固定子成層鉄心の凹部 ８ 溝くさびの凹面 ８′ 溝くさびの平らな面 ９ 舌片の凸面 ９′ 舌片の平らな面 １０ 滑り基層 １１ 溝くさびの軸方向スリット １２ 条片 １３，１３′ 中間片 １４ 舌片の凹面 １５ 中間片の凸面 １６ 中間片の上面 １７ 舌片の下面 ｆ，ｆ′ 弾性移動距離 Ｌ 換気スリットの位置 ｒK 溝くさびの凹面の曲率半径 ｒZ 舌片の凸面の曲率半径 ｒZ ′ 舌片の凹面の曲率半径 ｒU 中間片の凸面の曲率半径
Claims (8)
- 【請求項１】 導体棒またはコイルを充填した、電気機
械の固定子成層鉄心の溝を、溝閉塞片で閉塞するための
溝閉塞構造であって、この溝閉塞片がそれぞれ、少なく
とも一つの上側の角柱体と下側の角柱体を備え、この上
側の角柱体の下面が傾斜して延び、上側の角柱体寄りの
下側の角柱体の上面が上側の角柱体の下面の傾斜と反対
方向に傾斜して延び、両角柱体を相対的に摺動させるこ
とにより、実際のくさび止めを行うことができる溝閉塞
構造において、導体棒またはコイルから上側の角柱体へ
の力の伝達が、その全長にわたってかつ実質的にその中
央の区間においてのみ行われることを特徴とする溝閉塞
構造。 - 【請求項２】 上側の角柱体の下面が凹形に湾曲し、下
側の角柱体の上面が凸形に湾曲し、下面の曲率半径（ｒ
K ）が上面の曲率半径（ｒZ ）よりも大きいことを特徴
とする請求項１の溝閉塞構造。 - 【請求項３】 下面の曲率半径（ｒK ）が上面の曲率半
径（ｒZ ）よりも少なくとも５％だけ大きいことを特徴
とする請求項２の溝閉塞構造。 - 【請求項４】 下側の角柱体（２）が、上側の角柱体
（１）寄りのその面（９）の中央区間に、溝長手方向に
延びる条片状の突出部（１２）を備え、この突出部が特
に下側の角柱体（２）と一体に形成されていることを特
徴とする請求項１の溝閉塞構造。 - 【請求項５】 上側の角柱体（１）が、下側の角柱体
（２）寄りのその面（８′）の中央区間に、溝長手方向
に延びる条片状の突出部（１２）を備え、この突出部が
特に上側の角柱体（１）と一体に形成されていることを
特徴とする請求項１の溝閉塞構造。 - 【請求項６】 条片状の突出部が最大で溝の幅の３分の
１であることを特徴とする請求項４または５の溝閉塞構
造。 - 【請求項７】 導体棒またはコイルと下側の角柱体の間
に中間片が設けられ、下側の角柱体寄りの中間片の上面
が凸形に湾曲し、中間片寄りの下側の角柱体の下面が凹
形に湾曲し、下側の角柱体の下面の曲率半径（ｒK ）が
中間片の上面の曲率半径（ｒZ ）よりも大きいことを特
徴とする請求項１の溝閉塞構造。 - 【請求項８】 下側の角柱体の下面の曲率半径（ｒK ）
が中間片の上面の曲率半径（ｒZ ）よりも少なくとも％
だけ大きいことを特徴とする請求項７の溝閉塞構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4327775:6 | 1993-08-18 | ||
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