JP2001346350A - 回転電機の固定子コイル支持装置 - Google Patents

回転電機の固定子コイル支持装置

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JP2001346350A
JP2001346350A JP2000163750A JP2000163750A JP2001346350A JP 2001346350 A JP2001346350 A JP 2001346350A JP 2000163750 A JP2000163750 A JP 2000163750A JP 2000163750 A JP2000163750 A JP 2000163750A JP 2001346350 A JP2001346350 A JP 2001346350A
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elastic plate
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electric machine
rotating electric
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Kiyoko Murayama
聖子 村山
Katsuhiko Yoshida
勝彦 吉田
Noriyuki Iwata
憲之 岩田
Hiroshi Hatano
浩 幡野
Hiroyoshi Tsuchiya
寛芳 土屋
Hisashi Hirai
久之 平井
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Toshiba Corp
Toshiba Industrial Technology Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Industrial Technology Corp
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
    • H02K3/487—Slot-closing devices

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Abstract

(57)【要約】 【課題】構成部品を少なくして組立作業の簡素化を図っ
た回転電機の固定子コイル支持装置を提供する。 【解決手段】本発明に係る回転電機の固定子コイル支持
装置は、固定子鉄心１０のスロット１１に固定子コイル
１２を収容して支持する際、楔１４を軸方向に向って傾
斜させるとともに、弾性板１３を軸方向に向って波状に
形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固定子コイルと楔
との間に弾性部材を介装させた回転電機の固定子コイル
支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の回転電機、例えば、タービン発電
機では、冷却技術の進歩に伴って従来に較べ大容量（出
力）化が可能になっている。
【０００３】しかし、タービン発電機の大容量化は、固
定子コイルに流れる電流の急激な増加をもたらしてい
る。このため、固定子コイルを収容するスロットには、
通常運転時に２倍周波数の電磁振動が発生したり、ま
た、短絡時等のような異常運転時、過大な過渡電磁力が
発生している。
【０００４】このような、異常現象に対し、従来のター
ビン発電機では、固定子コイル支持装置に、図１６〜図
１９で示す構成を採用して対処させていた。
【０００５】固定子コイル支持装置は、軸方向に沿って
薄板、例えばけい素鋼板を層状に重ねた固定子鉄心１の
スロット（溝）２に、固定子コイル３を収容するととも
に、スロット２に収容した固定子コイル３の一端部に、
例えば図１６、図１７および図１８に示すように、例え
ば木綿やガラス布等を基材とし、フェノールやエポキシ
等の熱硬化性樹脂で加熱圧縮成形した波形積層板として
形成した、リップルスプリングと称する弾性板４と傾斜
状に形成したスライド板５とを介装させてスロット２の
開口部を傾斜面を持った楔６で塞ぎ、運転中に発生する
電磁振動を弾性板４の波形の弾性力を巧みに利用して抑
制させるようになっている。
【０００６】また、固定子コイル支持装置は、図１８に
示す弾性板４を、図１６に示す固定子コイル３の側面に
も絶縁層（図示せず）を介して装着し、上述と同様に電
磁振動を抑制させている。
【０００７】このように、従来の固定子コイル支持装置
では、固定子鉄心１のスロット２に収容する固定子コイ
ル３と楔６との隙間に弾性板４を介装し、弾性板４の持
つ波形の弾性力で電磁振動を抑制し、絶縁層の損傷を防
止するとともに、隙間の形成に伴う電気損失等を防止さ
せていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図１６〜図１９で示し
た従来の固定子コイル支持装置では、電磁振動を良好に
抑制できる点で優れているものの、それでも幾つかの問
題点があった。
【０００９】従来の固定子コイル支持装置は、固定子コ
イル３の振動を抑制するために、上述のとおり、弾性板
４、スライド板５、楔６を必要としている。
【００１０】しかし、固定子コイル支持装置は、構成部
品が多くなってくると、それだけ組立作業時間が多くな
り、組立作業時間に多くを費やした分、コストに跳ね返
り、コスト高になる問題点があった。特に、固定子コイ
ル支持装置に用いられる構成部品は、狭い場所で組立作
業を行っているだけに、その作業の簡素化が求められて
いた。
【００１１】本発明は、このような事情に基づいてなさ
れたもので、構成部品を少なくして組立作業の簡素化を
図った回転電機の固定子コイル支持装置を提供すること
を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係る回転電機の
固定子コイル支持装置は、上述の目的を達成するため
に、請求項１に記載したように、固定子鉄心のスロット
に固定子コイルを収容し、その固定子コイルに弾性板を
介装して楔で塞ぐ回転電機の固定子コイル支持装置にお
いて、上記楔を軸方向に向って傾斜状に形成するととも
に、上記弾性板を軸方向に向って波状に形成したもので
ある。
【００１３】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項２
に記載したように、軸方向に向って波状に形成した弾性
板は、その波を少なくとも一つ以上形成したものであ
る。
【００１４】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項３
に記載したように、軸方向に向って波状に形成した弾性
板は、その波の山を軸方向に向って高く形成したもので
ある。
【００１５】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項４
に記載したように、固定子鉄心のスロットに固定子コイ
ルを収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で
塞ぐ回転電機の固定子コイル支持装置において、上記楔
を軸方向に向って傾斜状に形成するとともに、上記弾性
板の横断面を中央で凹部に形成し、その両側につば部を
備え、そのつば部を軸方向に向って傾斜状に形成したも
のである。
【００１６】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項５
に記載したように、固定子鉄心のスロットに固定子コイ
ルを収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で
塞ぐ回転電機の固定子コイル支持装置において、上記楔
を軸方向に向って傾斜状に形成するとともに、上記弾性
板を分割形の円筒部に形成し、その軸方向に向って傾斜
状に形成したものである。
【００１７】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項６
に記載したように、固定子鉄心のスロットに固定子コイ
ルを収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で
塞ぐ回転電機の固定子コイル支持装置において、上記楔
を軸方向に向って傾斜状に形成し、その傾斜状の辺に爪
部を備えるとともに、上記弾性板の横断面を中央で凹部
に形成し、その両側につば部を備え、そのつば部に爪部
を設け、その軸方向に向って傾斜状に形成したものであ
る。
【００１８】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項７
に記載したように、軸方向に向って傾斜状に形成した楔
は、軸方向に向う傾斜角を０°より大きく１０°以下の
範囲に設定したものである。
【００１９】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項８
に記載したように、軸方向に向って傾斜状に形成した弾
性板は、軸方向に向う傾斜角を０°より大きく１０°以
下の範囲に設定したものである。
【００２０】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項９
に記載したように、固定子鉄心のスロットに固定子コイ
ルを収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で
塞ぐ回転電機の固定子コイル支持装置において、上記弾
性板の横断面を凹部に形成し、その凹部に上記楔を嵌着
させたものである。
【００２１】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項１
０に記載したように、固定子鉄心のスロットに固定子コ
イルを収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔
で塞ぐ回転電機の固定子コイル支持装置において、上記
弾性板の横断面を凹部に形成し、その凹部に形成した辺
を上記楔に設けた溝に係合させたものである。
【００２２】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項１
１に記載したように、固定子鉄心のスロットに固定子コ
イルを収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔
で塞ぐ回転電機の固定子コイル支持装置において、上記
固定子コイルに上記楔を介装させて上記弾性板で塞ぐと
ともに、上記弾性板の横断面を凹部に形成し、その両側
につば部を備え、そのつば部を上記固定子鉄心に設けた
溝に係合させたものである。
【００２３】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項１
２に記載したように、凹部は、台形状に形成したもので
ある。
【００２４】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項１
３に記載したように、楔は多角形に形成したものであ
る。
【００２５】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項１
４に記載したように、楔は、多角形に形成するととも
に、多角形の辺を利用して弾性板に形成した凹部に嵌着
させたことを特徴とするものである。
【００２６】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項１
５に記載したように、弾性板は、ガラス繊維強化プラス
チック材であることを特徴とするものである。
【００２７】また、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置は、上述の目的を達成するために、請求項１
６に記載したように、弾性板は、非磁性ステンレス材で
あることを特徴とするものである。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る回転電機の固
定子コイル支持装置の実施形態を図面および図面に付し
た符号を引用して説明する。
【００２９】図１〜図３は、本発明に係る回転電機の固
定子コイル支持装置の第１実施形態を示す概念図であ
る。なお、図１は、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置を示す正面図、図２は、図１のＡ−Ａ矢視方
向から見た側面図、図３は、本発明に係る回転電機の固
定子コイル支持装置の第１実施形態に適用する弾性板を
示す概念図である。
【００３０】本実施形態に係る回転電機の固定子コイル
支持装置は、薄板、例えばけい素鋼板を軸方向に沿って
重ねて形成した固定子鉄心１０のスロット１１に固定子
コイル１２を収容するとともに、この固定子コイル１２
の一端部に弾性板１３を介装させてスロット１１の開口
部を傾斜面を持った楔１４で塞ぐ構成になっている。
【００３１】弾性板１３は、例えば木綿やガラス布等を
基材とし、フェノールやエポキシ等の熱硬化性樹脂で加
熱圧縮成形し、図３に示すように、少なくとも一つ以上
の山を持ち、その山が軸方向に向って高くなる波形積層
板に形成したものである。なお、弾性板１３は、ガラス
繊維強化プラスチック材または非磁性ステンレス材で作
製してもよい。
【００３２】また、楔１４は、図２に示すように、厚み
が軸方向に向って薄くなるように傾斜角で成形加工して
いる。この傾斜角は、０°より大きく１０°以下になっ
ている。この数値範囲は、実験によって確認した好まし
い適用範囲である。
【００３３】本実施形態は、少なくとも一つ以上の山を
持ち、その山が軸方向に向って高くなる波形積層の弾性
板１３を介装し、厚みが軸方向に向って薄くなる傾斜角
で成形加工した楔１４で固定子コイル１２を支持したの
で、固定子コイル１２に電磁振動が発生しても、少なく
とも一つ以上の山を持った弾性板１３の弾性力と厚みが
軸方向に向って薄くなるように傾斜角で成形加工した楔
１４の接触面積の増加に伴う摩擦力とが効果的に活用で
き、その振動を抑制することができる。
【００３４】また、本実施形態は、固定子コイル１２を
支持する弾性板１３と楔１４のうち、その弾性板１３を
少なくとも一つ以上の山を持ち、その山を軸方向に向う
に従って高く成形加工し、楔１４も軸方向に向って厚み
を薄く成形加工し、構成部品を少なくさせたので、振動
の抑制と相俟って組立作業を容易にして組立作業時間を
従来に較べて短くすることができる。
【００３５】図４から図６は、本発明に係る回転電機の
固定子コイル支持装置の第２実施形態を示す概念図であ
る。なお、図４は、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置を示す正面図、図５は、図４のＢ−Ｂ矢視方
向から見た側面図、図６は本発明に係る回転電機の固定
子コイル支持装置の第２実施形態に適用する弾性板を示
す概念図である。また、第１実施形態の構成部分と同一
部分には同一符号を付す。
【００３６】本実施形態に係る回転電機の固定子コイル
支持装置は、固定子鉄心１０のスロット１１に収容する
固定子コイル１２を弾性板１３と楔１４で支持する際、
その弾性板１３を図６で示すように、横断面が中央で少
なくとも一つ以上の台形状の凹部１５に形成し、その両
側に平坦状のつば部１６ａ，１６ｂを備えるとともに、
図５で示すように、軸方向面が０°より大きく１０°以
下の傾斜角を持った傾斜辺１７に成形加工したものであ
る。
【００３７】また、楔１４も、弾性板１３の傾斜辺１７
に合せて図５に示すように、軸方向に向って０より大き
く１０°以下の傾斜角を持って成形加工されている。
【００３８】このように、本実施形態は、固定子コイル
１２を支持する弾性板１３と楔１４のうち、その弾性板
１３を横断面側が中央で少なくとも一つ以上の台形状の
凹部１５を備え、両側に平坦状のつば部１６ａ，１６ｂ
を形成するとともに、軸方向面が０°より大きく１０°
以下の傾斜角を持った傾斜辺１７に成形加工する一方、
楔１４も弾性板１３の形状に合せて軸方向角に０°より
大きく１０°以下の傾斜角を持たせ、構成部品を少なく
させたので、弾性板１３の横断面の凹部１５の成形加工
に伴う外部からの外力に対する圧縮力増加と相俟って組
立作業を容易にして組立作業時間を従来に較べて短くす
ることができる。
【００３９】なお、本実施形態は、弾性板１３を横断面
の中央で台形状の凹部１５を形成し、両側に平坦状のつ
ば部１６ａ，１６ｂを備えたが、この例に限らず、例え
ば図７に示すように、分割形円筒部１８に成形加工し、
軸方向面を図１０で示すように、０°〜１０°の範囲の
傾斜角を持った傾斜面に形成してもよい。
【００４０】図９〜図１２は、本発明に係る回転電機の
固定子コイル支持装置の第３実施形態を示す概念図であ
る。なお、図９は、本発明に係る回転電機の固定子コイ
ル支持装置を示す正面図、図１０は、図９のＤ−Ｄ矢視
方向から見た側面図、図１１は、本発明に係る回転電機
の固定子コイル支持装置の第３実施形態に適用する弾性
板を示す概念図、図１２は図１１のＥ−Ｅ矢視方向から
見た側面図である。また、第１実施形態の構成部分と同
一部分には同一符号を付す。
【００４１】本実施形態に係る回転電機の固定子コイル
支持装置は、固定子鉄心１０のスロット１１に収容する
固定子コイル１２を弾性板１３と楔１４で支持する際、
その弾性板１３を図１１で示すように、横断面が中央で
少なくとも一つ以上の台形状の凹部１５に形成し、その
両側に平坦状のつば部１６ａ，１６ｂを備えるととも
に、図１２で示すように、軸方向面が０°より大きく１
０°以下の傾斜角を持った傾斜辺１７に成形加工し、さ
らに、つば部１６ａ，１６ｂにラチェット式の爪部１９
ａを備えたものである。
【００４２】また、楔１４も、弾性板１３の傾斜辺１７
に合せて図１０に示すように、軸方向って０°より大き
く１０°以下の傾斜角を持って成形加工するとともに、
弾性板１３のつば部１６ａ，１６ｂに合せてラチェット
式の爪部１９ｂを備えたものである。
【００４３】このように、本実施形態は、固定子コイル
１２を支持する弾性板１３と楔１４のうち、その弾性板
１３の横断面側が中央で少なくとも一つ以上の台形状の
凹部１５を備え、その両側の平坦状のつば部１６ａ，１
６ｂに爪部１９ａを備える一方、楔１４も弾性板１３の
形状に合せて軸方向面に０°より大きく１０°以下の傾
斜角を持たせ、かつ爪部１９を備え、構成部品を少なく
させたので、弾性板１３の爪部１９ａと楔１４の爪部１
９ｂとの係合に伴う楔１４からの弾性板１３の離脱防止
と相俟って組立作業を容易にして組立作業時間を従来に
較べて短くすることができる。
【００４４】図１３は、本発明に係る回転電機の固定子
コイル支持装置の第４実施形態を示す概念図である。な
お、第１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を
付す。
【００４５】本実施形態に係る回転電機の固定子コイル
支持装置は、固定子鉄心１０のスロット１１に収容する
固定子コイル１２を弾性板１３と楔１４で支持する際、
その弾性板１３の横断面を台形状の凹部１５に形成する
とともに、凹部１５の辺２０ａ，２０ｂに、例えば６角
形等多くの辺を持った多角形状の辺を利用して楔１４を
嵌着させたものである。
【００４６】このように、本実施形態は、固定子コイル
１２を支持する弾性板１３と楔１４のうち、その弾性板
１３の横断面を台形状の凹部１５に形成するとともに、
凹部１５に多角形状の辺を利用して楔１４を嵌着して構
成部品を少なくさせたので、組立作業を容易にして組立
作業時間を従来に較べて短くすることができる。
【００４７】なお、本実施形態は、台形状の凹部１５を
備えた弾性板１３に、多辺を持った多角形状の楔１４を
嵌着させたが、この例に限らず、例えば、図１４に示す
ように、凹部１５を備えた弾性板１３を比較的小さく成
形し、弾性板１３の辺２０ａ，２０ｂを多角形状の楔１
４に形成した溝２１ａ，２１ｂに係合させてもよく、ま
た、例えば図１５に示すように、固定子コイル１２に楔
１４を介装させ、横断面の中央に台形状の凹部１５を形
成し、その両側に設けたつば部１６ａ，１６ｂを固定子
鉄心１０の溝２２ａ，２２ｂに係合させた弾性板１３か
ら固定子コイル１２に押圧力を与えて支持させてもよ
い。いずれの例も、構成部品が少なくなって組立作業が
容易になるとともに、固定子コイル１２とスロット１１
との鉛直方向の空間距離を少なくさせて固定子コイル１
２の導体収容面積率を増加させることができる点で有効
である。
【００４８】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明に係る回転
電機の固定子コイル支持装置は、固定子鉄心のスロット
に収容した固定子コイルを弾性板を介装させて楔で支持
させ、構成部品を少なくさせたので、組立作業を容易に
して組立作業時間を従来に較べて短くすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持装
置の第１実施形態を示す正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視方向から見た側面図。
【図３】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持装
置の第１実施形態に適用する弾性板を示す概念図。
【図４】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持装
置の第２実施形態を示す正面図。
【図５】図４のＢ−Ｂ矢視方向から見た側面図。
【図６】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持装
置の第２実施形態に適用する弾性板を示す概念図。
【図７】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持装
置に適用する弾性板の変形例を示す概念図。
【図８】図７のＣ−Ｃ矢視方向から見た側面図。
【図９】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持装
置の第３実施形態を示す概念図。
【図１０】図９のＤ−Ｄ矢視方向から見た側面図。
【図１１】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持
装置の第３実施形態に適用する弾性板を示す概念図。
【図１２】図１１のＥ−Ｅ矢視方向から見た側面図。
【図１３】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持
装置の第４実施形態を示す概念図。
【図１４】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持
装置の第４実施形態における第１変形例を示す概念図。
【図１５】本発明にかかる回転電機の固定子コイル支持
装置の第４実施形態における第２変形例を示す概念図。
【図１６】従来の回転電機の固定子コイル支持装置を示
す概念図。
【図１７】図１６のＦ−Ｆ矢視方向から見た側面図。
【図１８】従来の回転電機の固定子コイル支持装置に適
用する弾性板を示す概念図。
【図１９】従来の回転電機の固定子コイル支持装置を示
す斜視図。
【符号の説明】
１ 固定故鉄心 ２ スロット ３ 固定子コイル ４ 弾性板 ５ スライド板 １０ 固定子鉄心 １１ スロット １２ 固定子コイル １３ 弾性板 １４ 楔 １５ 凹部 １６ａ，１６ｂ つば部 １７ 傾斜辺 １８ 分割形円筒部 １９ａ，１９ｂ 爪部 ２０ａ，２０ｂ 辺 ２１ａ，２１ｂ 溝 ２２ａ，２２ｂ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 勝彦 神奈川県横浜市鶴見区末広町二丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者 岩田 憲之 神奈川県横浜市鶴見区末広町二丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者 幡野 浩 神奈川県横浜市鶴見区末広町二丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者 土屋 寛芳 神奈川県横浜市鶴見区末広町二丁目４番地 株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者 平井 久之 神奈川県横浜市鶴見区末広町二丁目４番地 東芝アイテック株式会社内 Ｆターム(参考） 5H604 AA05 BB04 BB10 BB14 CC01 CC04 CC14 DA03 DA06 DA15 DB01 DB16 DB26 PB03 QA01 QC04 QC09 5H615 AA01 BB02 BB07 BB14 PP01 PP13 PP18 PP19 QQ03 QQ07 RR02 SS09 SS19 TT23 TT34

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定子鉄心のスロットに固定子コイルを
    収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で塞ぐ
    回転電機の固定子コイル支持装置において、上記楔を軸
    方向に向って傾斜状に形成するとともに、上記弾性板を
    軸方向に向って波状に形成したことを特徴とする回転電
    機の固定子コイル支持装置。
  2. 【請求項２】 軸方向に向って波状に形成した弾性板
    は、その波を少なくとも一つ以上形成したことを特徴と
    する請求項１記載の回転電機の固定子コイル支持装置。
  3. 【請求項３】 軸方向に向って波状に形成した弾性板
    は、その波の山を軸方向に向って高く形成したことを特
    徴とする請求項１記載の回転電機の固定子コイル支持装
    置。
  4. 【請求項４】 固定子鉄心のスロットに固定子コイルを
    収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で塞ぐ
    回転電機の固定子コイル支持装置において、上記楔を軸
    方向に向って傾斜状に形成するとともに、上記弾性板の
    横断面を中央で凹部に形成し、その両側につば部を備
    え、そのつば部を軸方向に向って傾斜状に形成したこと
    を特徴とする回転電機の固定子コイル支持装置。
  5. 【請求項５】 固定子鉄心のスロットに固定子コイルを
    収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で塞ぐ
    回転電機の固定子コイル支持装置において、上記楔を軸
    方向に向って傾斜状に形成するとともに、上記弾性板を
    分割形の円筒部に形成し、その軸方向に向って傾斜状に
    形成したことを特徴とする回転電機の固定子コイル支持
    装置。
  6. 【請求項６】 固定子鉄心のスロットに固定子コイルを
    収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で塞ぐ
    回転電機の固定子コイル支持装置において、上記楔を軸
    方向に向って傾斜状に形成し、その傾斜状の辺に爪部を
    備えるとともに、上記弾性板の横断面を中央で凹部に形
    成し、その両側につば部を備え、そのつば部に爪部を設
    け、その軸方向に向って傾斜状に形成したことを特徴と
    する回転電機の固定子コイル支持装置。
  7. 【請求項７】 軸方向に向って傾斜状に形成した楔は、
    軸方向に向う傾斜角を０°より大きく１０°以下の範囲
    に設定したことを特徴とする請求項１，４，５または６
    記載の回転電機の固定子コイル支持装置。
  8. 【請求項８】 軸方向に向って傾斜状に形成した弾性板
    は、軸方向に向う傾斜角を０°より大きく１０°以下の
    範囲に設定したことを特徴とする請求項４，５または６
    記載の回転電機の固定子コイル支持装置。
  9. 【請求項９】 固定子鉄心のスロットに固定子コイルを
    収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で塞ぐ
    回転電機の固定子コイル支持装置において、上記弾性板
    の横断面を凹部に形成し、その凹部に上記楔を嵌着させ
    たことを特徴とする回転電機の固定子コイル支持装置。
  10. 【請求項１０】 固定子鉄心のスロットに固定子コイル
    を収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で塞
    ぐ回転電機の固定子コイル支持装置において、上記弾性
    板の横断面を凹部に形成し、その凹部に形成した辺を上
    記楔に設けた溝に係合させたことを特徴とする回転電機
    の固定子コイル支持装置。
  11. 【請求項１１】 固定子鉄心のスロットに固定子コイル
    を収容し、その固定子コイルに弾性板を介装して楔で塞
    ぐ回転電機の固定子コイル支持装置において、上記固定
    子コイルに上記楔を介装させて上記弾性板で塞ぐととも
    に、上記弾性板の横断面を凹部に形成し、その両側につ
    ば部を備え、そのつば部を上記固定子鉄心に設けた溝に
    係合させたことを特徴とする回転電機の固定子コイル支
    持装置。
  12. 【請求項１２】 凹部は、台形状に形成したことを特徴
    とする請求項４，６，９，１０または１１記載の回転電
    機の固定子コイル支持装置。
  13. 【請求項１３】 楔は多角形に形成したことを特徴とす
    る請求項９記載の回転電機の固定子コイル支持装置。
  14. 【請求項１４】 楔は、多角形に形成するとともに、多
    角形の辺を利用して弾性板に形成した凹部に嵌着させた
    ことを特徴とする請求項９記載の回転電機の固定子コイ
    ル支持装置。
  15. 【請求項１５】 弾性板は、ガラス繊維強化プラスチッ
    ク材であることを特徴とする４，５，６，９，１０また
    は１１記載の回転電機の固定子コイル支持装置。
  16. 【請求項１６】 弾性板は、非磁性ステンレス材である
    ことを特徴とする４，５，６，９，１０または１１記載
    の回転電機の固定子コイル支持装置。
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