JPH071538A - 複合止水材 - Google Patents
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- JPH071538A JPH071538A JP4245267A JP24526792A JPH071538A JP H071538 A JPH071538 A JP H071538A JP 4245267 A JP4245267 A JP 4245267A JP 24526792 A JP24526792 A JP 24526792A JP H071538 A JPH071538 A JP H071538A
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- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 押出成形が可能で且つ高い接着力で結合して
いる複合止水材の提供。 【構成】 本発明の複合止水材は、非水膨張性熱可塑性
樹脂（Ａ）と、該非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）に水膨
張性物質（Ｂ）を混練してなる水膨張性樹脂（Ｃ）と
を、押出成形により成形してなる、水膨張性部分１と非
水膨張性部分２とからなるものである。
いる複合止水材の提供。 【構成】 本発明の複合止水材は、非水膨張性熱可塑性
樹脂（Ａ）と、該非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）に水膨
張性物質（Ｂ）を混練してなる水膨張性樹脂（Ｃ）と
を、押出成形により成形してなる、水膨張性部分１と非
水膨張性部分２とからなるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の土木建築工事等
において使用される複合止水材に関する。
において使用される複合止水材に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、各種の土木建築工事の止水に使用される止水材とし
て、水膨潤性部分と非水膨潤性部分からなる複合止水材
が使用されている。
ら、各種の土木建築工事の止水に使用される止水材とし
て、水膨潤性部分と非水膨潤性部分からなる複合止水材
が使用されている。
【０００３】複合止水材は、それを構成する部分がいず
れもゴムである場合は、押出成形で接着性の優れた成形
体の製造が可能であるが、それらがゴムと熱可塑性樹脂
のように種類が異なる場合は、接着性が不良で押出成形
はできず、接着剤等での貼り付けが必要であり、接着力
も劣るものであった。
れもゴムである場合は、押出成形で接着性の優れた成形
体の製造が可能であるが、それらがゴムと熱可塑性樹脂
のように種類が異なる場合は、接着性が不良で押出成形
はできず、接着剤等での貼り付けが必要であり、接着力
も劣るものであった。
【０００４】水膨潤性部分と非水膨潤性部分からなる複
合止水材も、上記の通り押出成形ができず、製造が面倒
で且つ接着力も劣るものであった。
合止水材も、上記の通り押出成形ができず、製造が面倒
で且つ接着力も劣るものであった。
【０００５】また一方、樹脂製矢板の場合、継手部に水
膨張性液状物を注入するか、水膨張性止水材成形品を挿
入する等の方法で止水が図られており、工程が多くなる
という欠点があった。
膨張性液状物を注入するか、水膨張性止水材成形品を挿
入する等の方法で止水が図られており、工程が多くなる
という欠点があった。
【０００６】従って、本発明の目的は、従来の複合止水
材が有する上記欠点が解消された複合止水材、即ち押出
成形が可能で且つ高い接着力で結合している複合止水材
を提供することにある。
材が有する上記欠点が解消された複合止水材、即ち押出
成形が可能で且つ高い接着力で結合している複合止水材
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を、
非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）と、該非水膨張性熱可塑
性樹脂（Ａ）に水膨張性物質（Ｂ）を混練してなる水膨
張性樹脂（Ｃ）とを、押出成形により成形してなる複合
止水材を提供することにより達成したものである。
非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）と、該非水膨張性熱可塑
性樹脂（Ａ）に水膨張性物質（Ｂ）を混練してなる水膨
張性樹脂（Ｃ）とを、押出成形により成形してなる複合
止水材を提供することにより達成したものである。
【０００８】以下、本発明の複合止水材について詳述す
る。
る。
【０００９】本発明の複合止水材に使用される非水膨張
性熱可塑性樹脂（Ａ）としては、ポリ塩化ビニル及びそ
の共重合体等の塩化ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン及びそれら
の共重合体、ＥＰＤＭ、シリコン樹脂等が挙げられ、こ
れらの中でも塩化ビニル系樹脂が好ましい。尚、塩化ビ
ニル系樹脂を用いる場合は、可塑剤を併用することが好
ましい。
性熱可塑性樹脂（Ａ）としては、ポリ塩化ビニル及びそ
の共重合体等の塩化ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン及びそれら
の共重合体、ＥＰＤＭ、シリコン樹脂等が挙げられ、こ
れらの中でも塩化ビニル系樹脂が好ましい。尚、塩化ビ
ニル系樹脂を用いる場合は、可塑剤を併用することが好
ましい。
【００１０】また、本発明の複合止水材に使用される水
膨張性物質（Ｂ）としては、水膨張性ウレタン樹脂、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポ
リエチレングリコール、ヒドロキシエチルセルロース、
メチルセルロース、デンプン−アクリル酸共重合体、ス
チレン−無水マレイン酸共重合体及びこれらの共重合体
の塩、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルアルコール−
無水マレイン酸共重合体及びこれらの架橋物、ビニルエ
ステル−エチレン系不飽和カルボン酸及びそのケン化物
等が挙げられ、これらの中でも強度と水膨張性を兼備し
た水膨張性ウレタン樹脂が好ましい。
膨張性物質（Ｂ）としては、水膨張性ウレタン樹脂、カ
ルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポ
リエチレングリコール、ヒドロキシエチルセルロース、
メチルセルロース、デンプン−アクリル酸共重合体、ス
チレン−無水マレイン酸共重合体及びこれらの共重合体
の塩、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルアルコール−
無水マレイン酸共重合体及びこれらの架橋物、ビニルエ
ステル−エチレン系不飽和カルボン酸及びそのケン化物
等が挙げられ、これらの中でも強度と水膨張性を兼備し
た水膨張性ウレタン樹脂が好ましい。
【００１１】かかる水膨張性ウレタン樹脂の代表的な例
としては、一般式、Ｒ〔（ＯＲ1 ）ｎＯＨ〕ｐ〔式中、
Ｒは多価アルコール残基：（ＯＲ1)nはオキシエチレン
基と炭素数３〜４のアルキレン基を有するオキシアルキ
レン基とからなるポリオキシアルキレン鎖、但しオキシ
エチレン基の割合は分子量の２０〜１００％を占め
る。：ｎはオキシアルキレン基の重合度を示す数で水酸
基当量が２００〜２５００となるに相当する数：ｐは２
〜８、好ましくは２〜４の数〕で示されるポリエーテル
ポリオールの一種又は二種以上の混合物と、ポリイソシ
アネートとを反応せしめて得られる末端ＮＣＯ基含量１
〜１２％、好ましくは２〜７％のイソシアネート基含有
プレポリマーが挙げられる。
としては、一般式、Ｒ〔（ＯＲ1 ）ｎＯＨ〕ｐ〔式中、
Ｒは多価アルコール残基：（ＯＲ1)nはオキシエチレン
基と炭素数３〜４のアルキレン基を有するオキシアルキ
レン基とからなるポリオキシアルキレン鎖、但しオキシ
エチレン基の割合は分子量の２０〜１００％を占め
る。：ｎはオキシアルキレン基の重合度を示す数で水酸
基当量が２００〜２５００となるに相当する数：ｐは２
〜８、好ましくは２〜４の数〕で示されるポリエーテル
ポリオールの一種又は二種以上の混合物と、ポリイソシ
アネートとを反応せしめて得られる末端ＮＣＯ基含量１
〜１２％、好ましくは２〜７％のイソシアネート基含有
プレポリマーが挙げられる。
【００１２】上記一般式中Ｒ（多価アルコール残基）に
いう多価アルコールの好ましい例としては、例えば、脂
肪酸二価アルコール（例：エチレングリコール、プロピ
レングリコール、１，４−ブチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等）、三価アルコール（例：グリセリ
ン、トリオキシイソブタン、１，２，３−ブタントリオ
ール、１，２，３−ペンタントリオール、２−メチル−
１，２，３−プロパントリオール、２−メチル−２，
３，４−ブタントリオール、２−エチル−１，２，３−
ブタントリオール、２，３，４−ペンタントリオール、
２，３，４−ヘキサントリオール、４−プロピル−３，
４，５−ヘプタントリオール、２，４−ジメチル−２，
３，４−ペンタントリオール、ペンタメチルグリセリ
ン、ペンタグリセリン、１，２，４−ブタントリオー
ル、１，２，４−ペンタントリオール、トリメチロール
プロパン等）、四価アルコール（例：エリトリット、ペ
ンタエリトリット、１，２，３，４−ペンタンテトロー
ル、２，３，４，５−ヘキサンテトロール、１，２，
３，５−ペンタンテトロール、１，３，４，５−ヘキサ
ンテトロール等）、五価アルコール（例：アドニット、
アラビット、キシリット等）、六価アルコール（例：ソ
ルビット、マンニット、イジット等）等が挙げられる。
いう多価アルコールの好ましい例としては、例えば、脂
肪酸二価アルコール（例：エチレングリコール、プロピ
レングリコール、１，４−ブチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等）、三価アルコール（例：グリセリ
ン、トリオキシイソブタン、１，２，３−ブタントリオ
ール、１，２，３−ペンタントリオール、２−メチル−
１，２，３−プロパントリオール、２−メチル−２，
３，４−ブタントリオール、２−エチル−１，２，３−
ブタントリオール、２，３，４−ペンタントリオール、
２，３，４−ヘキサントリオール、４−プロピル−３，
４，５−ヘプタントリオール、２，４−ジメチル−２，
３，４−ペンタントリオール、ペンタメチルグリセリ
ン、ペンタグリセリン、１，２，４−ブタントリオー
ル、１，２，４−ペンタントリオール、トリメチロール
プロパン等）、四価アルコール（例：エリトリット、ペ
ンタエリトリット、１，２，３，４−ペンタンテトロー
ル、２，３，４，５−ヘキサンテトロール、１，２，
３，５−ペンタンテトロール、１，３，４，５−ヘキサ
ンテトロール等）、五価アルコール（例：アドニット、
アラビット、キシリット等）、六価アルコール（例：ソ
ルビット、マンニット、イジット等）等が挙げられる。
【００１３】また、上記一般式で示されるポリエーテル
ポリオールは、かかる多価アルコールに常法により炭素
数３〜４のアルキレンオキサイドとエチレンオキサイド
を所望の分子量となるように且つエチレンオキサイド基
含量が所望の含量となるように付加せしめることによっ
て製造することができる。また、炭素数３〜４のアルキ
レンオキサイドとエチレンオキサイドとはランダム状又
はブロック状に付加せしめることができる。また、上記
ポリエーテルポリオールの分子量に対するオキシエチレ
ン基の割合は、上記の通り２０〜１００％（重量）の範
囲にある。この割合が２０％未満だと、イソシアネート
を反応せしめて得られるイソシアネート基含有プレポリ
マーの膨潤率が小さく防水性を十分に果たせない。
ポリオールは、かかる多価アルコールに常法により炭素
数３〜４のアルキレンオキサイドとエチレンオキサイド
を所望の分子量となるように且つエチレンオキサイド基
含量が所望の含量となるように付加せしめることによっ
て製造することができる。また、炭素数３〜４のアルキ
レンオキサイドとエチレンオキサイドとはランダム状又
はブロック状に付加せしめることができる。また、上記
ポリエーテルポリオールの分子量に対するオキシエチレ
ン基の割合は、上記の通り２０〜１００％（重量）の範
囲にある。この割合が２０％未満だと、イソシアネート
を反応せしめて得られるイソシアネート基含有プレポリ
マーの膨潤率が小さく防水性を十分に果たせない。
【００１４】また、上記ポリイソシアネートとしては、
任意の種類のもの例えば、１，４−ブタンジイソシアネ
ート、１，６−ヘキサンジイソシアネート、ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソ
シアネート、１，５−ビス−イソシアナト−１，３，５
−トリメチルシクロヘキサン、１，３−ビス−（イソシ
アナトメチル）−ベンゼン及びメチルシクロヘキサンジ
イソシアネートが挙げられる。脂肪酸トリイソシアネー
トは部分的に併用し得る。芳香族ポリイソシアネートと
しては任意の芳香族ジイソシアネート、例えば２，４−
又は２，６−トリレンジイソシアネート又はそれらの異
性体混合物、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、３，３′−ジメチルジフェニルメタン−４，４′
−ジイソシアネート、ｍ−又はｐ−フェニレンジイソシ
アネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート及びそ
れらの異性体が適するカルボジイミド−、ウレトジオン
−、ウレタン−、ウレトイミン−、ビウレット−基又は
イソシアヌレート環を含有する芳香族ポリイソシアネー
トが使用又は併用できる。
任意の種類のもの例えば、１，４−ブタンジイソシアネ
ート、１，６−ヘキサンジイソシアネート、ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソ
シアネート、１，５−ビス−イソシアナト−１，３，５
−トリメチルシクロヘキサン、１，３−ビス−（イソシ
アナトメチル）−ベンゼン及びメチルシクロヘキサンジ
イソシアネートが挙げられる。脂肪酸トリイソシアネー
トは部分的に併用し得る。芳香族ポリイソシアネートと
しては任意の芳香族ジイソシアネート、例えば２，４−
又は２，６−トリレンジイソシアネート又はそれらの異
性体混合物、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、３，３′−ジメチルジフェニルメタン−４，４′
−ジイソシアネート、ｍ−又はｐ−フェニレンジイソシ
アネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート及びそ
れらの異性体が適するカルボジイミド−、ウレトジオン
−、ウレタン−、ウレトイミン−、ビウレット−基又は
イソシアヌレート環を含有する芳香族ポリイソシアネー
トが使用又は併用できる。
【００１５】かくして得られたコーキング材であるイソ
シアネート基含有プレポリマーは、単独で使用すること
も可能であり、また活性水素化合物と混合、硬化させて
使用することも可能である。
シアネート基含有プレポリマーは、単独で使用すること
も可能であり、また活性水素化合物と混合、硬化させて
使用することも可能である。
【００１６】かかる活性水素化合物とは、１分子当り２
〜６個の活性水素基を有し、且つ活性水素基当りの平均
分子量が３０〜１５，０００なるポリオール、ポリアミ
ン又はそれらの混合物であって例えばエチレングリコー
ル、１，４−ブタンジオール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン等の低分子量ジ又はトリオール、ポリプロ
ピレングリコール、エチレンオキサイド−プロピレンオ
キサイド共重合体等のポリアルキレングリコール、エチ
レンオキサイド−プロピレンオキサイドの如きアルキレ
ンオキサイドとグリセリン、トリメチロールプロパン、
１，２，６−ヘキサントリオールの如き低分子量トリオ
ール又はペンタエリスリトールの如き低分子量テトラオ
ール又はソルビトールの如き低分子量ヘキサオールとの
重合物、エチレンジアミン、４，４′−メチレンビス−
１−クロロアニリン等のポリアミン又はそれらと上記ア
ルキレンオキサイドとの重合物が挙げられる。
〜６個の活性水素基を有し、且つ活性水素基当りの平均
分子量が３０〜１５，０００なるポリオール、ポリアミ
ン又はそれらの混合物であって例えばエチレングリコー
ル、１，４−ブタンジオール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン等の低分子量ジ又はトリオール、ポリプロ
ピレングリコール、エチレンオキサイド−プロピレンオ
キサイド共重合体等のポリアルキレングリコール、エチ
レンオキサイド−プロピレンオキサイドの如きアルキレ
ンオキサイドとグリセリン、トリメチロールプロパン、
１，２，６−ヘキサントリオールの如き低分子量トリオ
ール又はペンタエリスリトールの如き低分子量テトラオ
ール又はソルビトールの如き低分子量ヘキサオールとの
重合物、エチレンジアミン、４，４′−メチレンビス−
１−クロロアニリン等のポリアミン又はそれらと上記ア
ルキレンオキサイドとの重合物が挙げられる。
【００１７】イソシアネート基含有プレポリマーと活性
水素化合物との反応に際しては、一般にイソシアネート
基と活性水素化合物との反応を促進させる従来公知の触
媒、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、Ｎ−モルホリン、スタナスオクトエート、ジブチル
ジラウレート等を添加することができる。上記イソシア
ネート基含有プレポリマーにおける上記ポリイソシアネ
ートと上記活性水素化合物の使用割合は、〔ＮＣＯ〕／
〔Ｈ+ 〕比が好ましくは０．８〜１．４、より好ましく
は１．０〜１．２の範囲である。
水素化合物との反応に際しては、一般にイソシアネート
基と活性水素化合物との反応を促進させる従来公知の触
媒、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、Ｎ−モルホリン、スタナスオクトエート、ジブチル
ジラウレート等を添加することができる。上記イソシア
ネート基含有プレポリマーにおける上記ポリイソシアネ
ートと上記活性水素化合物の使用割合は、〔ＮＣＯ〕／
〔Ｈ+ 〕比が好ましくは０．８〜１．４、より好ましく
は１．０〜１．２の範囲である。
【００１８】さらに、上記の水膨張性ウレタン樹脂に
は、必要に応じて、他のウレタン樹脂、エポキシ樹脂、
アクリル樹脂等の高分子物質及びこれらの添加剤、例え
ば炭酸カルシウム、粘土、ケイ酸アルミニウム、タル
ク、又は二酸化チタン等を添加できる。また、発色剤や
抗酸化剤の適当量を含有してもよい。
は、必要に応じて、他のウレタン樹脂、エポキシ樹脂、
アクリル樹脂等の高分子物質及びこれらの添加剤、例え
ば炭酸カルシウム、粘土、ケイ酸アルミニウム、タル
ク、又は二酸化チタン等を添加できる。また、発色剤や
抗酸化剤の適当量を含有してもよい。
【００１９】而して、本発明の複合止水材に使用される
水膨張性樹脂（Ｃ）としては、上記非水膨張性熱可塑性
樹脂（Ａ）１０〜９７重量％及び上記水膨張性物質
（Ｂ）３〜９０重量％〔（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量
％〕を配合して混練したものが好ましい。
水膨張性樹脂（Ｃ）としては、上記非水膨張性熱可塑性
樹脂（Ａ）１０〜９７重量％及び上記水膨張性物質
（Ｂ）３〜９０重量％〔（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量
％〕を配合して混練したものが好ましい。
【００２０】以下に非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）とし
て塩化ビニル系樹脂、水膨張性物質（Ｂ）として水膨張
性ウレタン樹脂を使用する場合の水膨張性樹脂（Ｃ）に
ついて詳しく説明する。
て塩化ビニル系樹脂、水膨張性物質（Ｂ）として水膨張
性ウレタン樹脂を使用する場合の水膨張性樹脂（Ｃ）に
ついて詳しく説明する。
【００２１】上記塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニ
ルの単独重合体、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合
体及び塩化ビニルと他のモノマーとのグラフト重合体、
これらの単独重合体、共重合体又はグラフト重合体の塩
素化物であり、且つ平均重合度が４００〜４０００の樹
脂が好ましい。好ましい平均重合度は５００〜３００
０、さらに好ましくは７００〜２０００である。平均重
合度が４００未満では、水膨張性樹脂（Ｃ）の強度が低
下し、４０００を越えると加工性が低下する。
ルの単独重合体、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合
体及び塩化ビニルと他のモノマーとのグラフト重合体、
これらの単独重合体、共重合体又はグラフト重合体の塩
素化物であり、且つ平均重合度が４００〜４０００の樹
脂が好ましい。好ましい平均重合度は５００〜３００
０、さらに好ましくは７００〜２０００である。平均重
合度が４００未満では、水膨張性樹脂（Ｃ）の強度が低
下し、４０００を越えると加工性が低下する。
【００２２】上記塩化ビニル系樹脂の使用量は、塩化ビ
ニル系樹脂と水膨張性ウレタン樹脂の混合物に対して１
０〜９７重量％がよく、好ましくは２０〜９５重量％、
さらに好ましくは３０〜９０重量％がよい。１０重量％
未満では、塩化ビニル系樹脂のもつ施工性等が失われ、
また可塑剤による硬度調整が難しくなる。逆に９７重量
％を越えると水膨張性が劣る。
ニル系樹脂と水膨張性ウレタン樹脂の混合物に対して１
０〜９７重量％がよく、好ましくは２０〜９５重量％、
さらに好ましくは３０〜９０重量％がよい。１０重量％
未満では、塩化ビニル系樹脂のもつ施工性等が失われ、
また可塑剤による硬度調整が難しくなる。逆に９７重量
％を越えると水膨張性が劣る。
【００２３】非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）として塩化
ビニル系樹脂を用いる場合は可塑剤を併用することが好
ましく、かかる可塑剤としては、特に限定されるもので
はなく、例えば、塩化ビニル系樹脂を製造する際によく
用いられる可塑剤である、フタル酸ジオクチル、フタル
酸ジトリデシルのようなフタル酸系エステル、トリメリ
ット酸トリオクチルのようなトリメリット酸系エステ
ル、ピロメリット酸テトラ２−エチルヘキシルのような
ピロメリット酸系エステル及びアジピン酸と１，２−プ
ロピレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等のジオールとの縮合物であるアジピ
ン酸系エステル等を例示することができる。
ビニル系樹脂を用いる場合は可塑剤を併用することが好
ましく、かかる可塑剤としては、特に限定されるもので
はなく、例えば、塩化ビニル系樹脂を製造する際によく
用いられる可塑剤である、フタル酸ジオクチル、フタル
酸ジトリデシルのようなフタル酸系エステル、トリメリ
ット酸トリオクチルのようなトリメリット酸系エステ
ル、ピロメリット酸テトラ２−エチルヘキシルのような
ピロメリット酸系エステル及びアジピン酸と１，２−プ
ロピレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等のジオールとの縮合物であるアジピ
ン酸系エステル等を例示することができる。
【００２４】この可塑剤の添加量は、塩化ビニル系樹脂
１００重量部に対して０〜２００重量部、好ましくは１
５〜１５０重量部がよい。２００重量部を越えると、ブ
リード等を生じ、防水性が低下する。
１００重量部に対して０〜２００重量部、好ましくは１
５〜１５０重量部がよい。２００重量部を越えると、ブ
リード等を生じ、防水性が低下する。
【００２５】さらに上記水膨張性樹脂（Ｃ）には、ジア
ルキルスズメルカプタイド、ジアルキルスズマレート、
ジアルキルスズラウレート等の有機錫系熱安定剤、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カドミウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛等
の金属セッケン、三塩基性硫酸鉛、二塩基性ステアリン
酸鉛、水酸化カルシウム、ケイ酸カルシウム等の無機安
定剤、トリスノニルフェニルホスファイト、アルキルモ
ノアリルホスファイト等のキレート剤、エステル系ワッ
クス、炭化水素系ワックス等のワックス類、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油、ビスフェノールエポキシ
等のエポキシ化合物、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、マイカ等の充填剤等の一般に塩化ビニル系樹脂に配
合されている配合剤を添加することができ、さらに顔
料、帯電防止剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等も必要に応
じて添加することもできる。
ルキルスズメルカプタイド、ジアルキルスズマレート、
ジアルキルスズラウレート等の有機錫系熱安定剤、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
カドミウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉛等
の金属セッケン、三塩基性硫酸鉛、二塩基性ステアリン
酸鉛、水酸化カルシウム、ケイ酸カルシウム等の無機安
定剤、トリスノニルフェニルホスファイト、アルキルモ
ノアリルホスファイト等のキレート剤、エステル系ワッ
クス、炭化水素系ワックス等のワックス類、エポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油、ビスフェノールエポキシ
等のエポキシ化合物、炭酸カルシウム、タルク、クレ
ー、マイカ等の充填剤等の一般に塩化ビニル系樹脂に配
合されている配合剤を添加することができ、さらに顔
料、帯電防止剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等も必要に応
じて添加することもできる。
【００２６】次に本発明における押出成形について説明
する。本発明の複合止水材を押出成形するには、共押出
装置を使用する。共押出装置は、同一又は異なる口径の
押出機２台を１つのダイスに結合して材料を一度に押出
成形する装置である。
する。本発明の複合止水材を押出成形するには、共押出
装置を使用する。共押出装置は、同一又は異なる口径の
押出機２台を１つのダイスに結合して材料を一度に押出
成形する装置である。
【００２７】本発明の複合止水材を押出成形するに適し
た共押出装置の一例は、９０mm径押出機と４０mm径押出
機を１つのダイスに結合した押出機で、９０mm径押出機
は非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）を押し出し、４０mm径
押出機は水膨張性樹脂（Ｃ）を押し出す。９０mm径押出
機の成形条件はシリンダー温度１５０〜１８０℃、ダイ
ス温度１７０〜１９０℃、吐出量１００〜２５０kg／時
間、４０mm径押出機の成形条件はシリンダー温度１６０
〜１９０℃、ダイス温度１７０〜１９０℃、吐出量５〜
５０kg／時間とすると所望の成形品が得られやすいが、
成形条件はこれに限るものではない。
た共押出装置の一例は、９０mm径押出機と４０mm径押出
機を１つのダイスに結合した押出機で、９０mm径押出機
は非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）を押し出し、４０mm径
押出機は水膨張性樹脂（Ｃ）を押し出す。９０mm径押出
機の成形条件はシリンダー温度１５０〜１８０℃、ダイ
ス温度１７０〜１９０℃、吐出量１００〜２５０kg／時
間、４０mm径押出機の成形条件はシリンダー温度１６０
〜１９０℃、ダイス温度１７０〜１９０℃、吐出量５〜
５０kg／時間とすると所望の成形品が得られやすいが、
成形条件はこれに限るものではない。
【００２８】本発明の複合止水材は、例えば、図１に示
す如きコンクリート打継部に使用する複合止水板、図２
に示す如きコンクリート目地部に使用する目地シール
材、図３に示す如き樹脂製矢板等である。図１、図２及
び図３中、１は水膨張性樹脂（Ｃ）で成形された水膨張
性部分であり、２は非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）で成
形された非水膨張性部分である。尚、図２中の３は目地
シール材の止水性を向上させるために成形後貼り付けた
スポンジ部分である。
す如きコンクリート打継部に使用する複合止水板、図２
に示す如きコンクリート目地部に使用する目地シール
材、図３に示す如き樹脂製矢板等である。図１、図２及
び図３中、１は水膨張性樹脂（Ｃ）で成形された水膨張
性部分であり、２は非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）で成
形された非水膨張性部分である。尚、図２中の３は目地
シール材の止水性を向上させるために成形後貼り付けた
スポンジ部分である。
【００２９】複合止水板及び目地シール材において、水
膨張性部分１の配置は図１及び図２に示すものに限定さ
れるものではなく、水膨張性部分１は、複合止水板及び
目地シール材の使用目的に応じて必要適切な位置に自由
に配置できる。また、樹脂製矢板においては、水膨張性
部分１は、通常、図３に示すように矢板の窪み部（継手
部）に配置される。
膨張性部分１の配置は図１及び図２に示すものに限定さ
れるものではなく、水膨張性部分１は、複合止水板及び
目地シール材の使用目的に応じて必要適切な位置に自由
に配置できる。また、樹脂製矢板においては、水膨張性
部分１は、通常、図３に示すように矢板の窪み部（継手
部）に配置される。
【００３０】
【実施例】以下に本発明の実施例、比較例及び試験例を
挙げ、本発明をさらに詳しく説明する。
挙げ、本発明をさらに詳しく説明する。
【００３１】実施例１ 平均重合度１４５０のポリ塩化ビニル１００重量部、可
塑剤ＤＯＰ１００重量部、塩ビ用安定剤２．６重量部及
び水膨張性ウレタン樹脂４０重量部を混練し、水膨張性
樹脂（水膨張性ポリ塩化ビニル樹脂コンパウンド）を製
造した。
塑剤ＤＯＰ１００重量部、塩ビ用安定剤２．６重量部及
び水膨張性ウレタン樹脂４０重量部を混練し、水膨張性
樹脂（水膨張性ポリ塩化ビニル樹脂コンパウンド）を製
造した。
【００３２】次に、共押出装置で、平均重合度１４５０
のポリ塩化ビニル１００重量部、可塑剤ＤＯＰ６０重量
部、安定剤５重量部及び充填剤４５重量部からなる非水
膨張性矢板部樹脂と、上記水膨張性ポリ塩化ビニル樹脂
コンパウンドとを一度に押し出し成形して、図１に示す
如き本発明の複合止水板（寸法：厚さ５mm、幅２００m
m、長さ１０ｍ）を製造した。
のポリ塩化ビニル１００重量部、可塑剤ＤＯＰ６０重量
部、安定剤５重量部及び充填剤４５重量部からなる非水
膨張性矢板部樹脂と、上記水膨張性ポリ塩化ビニル樹脂
コンパウンドとを一度に押し出し成形して、図１に示す
如き本発明の複合止水板（寸法：厚さ５mm、幅２００m
m、長さ１０ｍ）を製造した。
【００３３】実施例２ エチレン／酢酸ビニル＝８０／２０、平均分子量約６０
万のエチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部、プラ
スチック用安定剤２．０重量部及び水膨張性ウレタン樹
脂４０重量部を混練し、水膨張性樹脂（水膨張性エチレ
ン−酢酸ビニル樹脂コンパウンド）を製造した。
万のエチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部、プラ
スチック用安定剤２．０重量部及び水膨張性ウレタン樹
脂４０重量部を混練し、水膨張性樹脂（水膨張性エチレ
ン−酢酸ビニル樹脂コンパウンド）を製造した。
【００３４】次に、共押出装置で、上記エチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる非水膨張性矢板部樹脂と、上記
水膨張性エチレン−酢酸ビニル樹脂コンパウンドとを実
施例１と同様にして押し出し成形して、図１に示す如き
本発明の複合止水板（寸法：実施例１のものと同じ）を
製造した。
ビニル共重合体からなる非水膨張性矢板部樹脂と、上記
水膨張性エチレン−酢酸ビニル樹脂コンパウンドとを実
施例１と同様にして押し出し成形して、図１に示す如き
本発明の複合止水板（寸法：実施例１のものと同じ）を
製造した。
【００３５】比較例１ 実施例１で用いた非水膨張性矢板部樹脂と水膨張性ポリ
塩化ビニル樹脂コンパウンドの各々の成形品を、溶剤系
ニトリルゴム系接着剤ボンドＧ−１０３〔コニシ株式会
社製〕を用いて接着して、複合止水板（寸法：実施例１
のものと同じ）を製造した。
塩化ビニル樹脂コンパウンドの各々の成形品を、溶剤系
ニトリルゴム系接着剤ボンドＧ−１０３〔コニシ株式会
社製〕を用いて接着して、複合止水板（寸法：実施例１
のものと同じ）を製造した。
【００３６】試験例１ 実施例１及び２並びに比較例１で製造した複合止水板の
接着強度を、ＪＩＳＫ−６８５０（接着剤の引張剪断接
着強さ試験方法）に準じて測定した。その結果は次の通
りであった。
接着強度を、ＪＩＳＫ−６８５０（接着剤の引張剪断接
着強さ試験方法）に準じて測定した。その結果は次の通
りであった。
【００３７】 実施例１の複合止水板 ８７kgｆ／cm2 以上*1 実施例２の複合止水板 ９５kgｆ／cm2 以上*1 比較例１の複合止水板 ２kgｆ／cm2 以上 ＊１ 水膨張性樹脂破壊
【００３８】
【発明の効果】本発明の複合止水材は、水膨張性部分の
止水力が高い優れた止水材であり、非水膨張性熱可塑性
樹脂（Ａ）と水膨張性樹脂（Ｃ）が、押出成形による高
い接着力で結合しており、その製造方法も容易である
等、数多くのメリットを有する止水材である。
止水力が高い優れた止水材であり、非水膨張性熱可塑性
樹脂（Ａ）と水膨張性樹脂（Ｃ）が、押出成形による高
い接着力で結合しており、その製造方法も容易である
等、数多くのメリットを有する止水材である。
【図１】本発明の複合止水材の一例である複合止水板の
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の複合止水材の一例である目地シール材
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本発明の複合止水材の一例である樹脂製矢板の
断面図である。
断面図である。
１ 水膨張性部分 ２ 非水膨張性部分
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、各種の土木建築工事の止水に使用される止水材とし
て、水膨張性部分と非水膨張性部分からなる複合止水材
が使用されている。
ら、各種の土木建築工事の止水に使用される止水材とし
て、水膨張性部分と非水膨張性部分からなる複合止水材
が使用されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】水膨張性部分と非水膨張性部分からなる複
合止水材も、上記の通り押出成形ができず、製造が面倒
で且つ接着力も劣るものであった。
合止水材も、上記の通り押出成形ができず、製造が面倒
で且つ接着力も劣るものであった。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】かくして得られたイソシアネート基含有プ
レポリマーは、単独で使用することも可能であり、また
活性水素化合物と混合、硬化させて使用することも可能
である。
レポリマーは、単独で使用することも可能であり、また
活性水素化合物と混合、硬化させて使用することも可能
である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】イソシアネート基含有プレポリマーと活性
水素化合物との反応に際しては、一般にイソシアネート
基と活性水素化合物との反応を促進させる従来公知の触
媒、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、Ｎ−モルホリン、スタナスオクトエート、ジブチル
ジラウレート等を添加することができる。上記イソシア
ネート基含有プレポリマーにおける上記ポリイソシアネ
ートと上記活性水素化合物の使用割合は、〔ＮＣＯ〕／
〔Ｈ+ 〕比が好ましくは０．８〜２．０、より好ましく
は１．１〜１．７の範囲である。
水素化合物との反応に際しては、一般にイソシアネート
基と活性水素化合物との反応を促進させる従来公知の触
媒、例えば、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、Ｎ−モルホリン、スタナスオクトエート、ジブチル
ジラウレート等を添加することができる。上記イソシア
ネート基含有プレポリマーにおける上記ポリイソシアネ
ートと上記活性水素化合物の使用割合は、〔ＮＣＯ〕／
〔Ｈ+ 〕比が好ましくは０．８〜２．０、より好ましく
は１．１〜１．７の範囲である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】 実施例１の複合止水板 ８７kgｆ／cm2 以上*1 実施例２の複合止水板 ９５kgｆ／cm2 以上*1 比較例１の複合止水板 ２kgｆ／cm 2 ＊１ 水膨張性樹脂破壊
フロントページの続き (72)発明者 原 康二 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 脇 弘史 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 兄部 真二 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)発明者 桜田 忠幸 東京都中央区日本橋本町３丁目11番５号 理研ビニル工業株式会社内 (72)発明者 大河内 義孝 東京都中央区日本橋本町３丁目11番５号 理研ビニル工業株式会社内 (72)発明者 大久保 謙 東京都中央区日本橋本町３丁目11番５号 理研ビニル工業株式会社内 (72)発明者 清水 浩 東京都中央区日本橋本町３丁目11番５号 理研ビニル工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 非水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）と、該非
水膨張性熱可塑性樹脂（Ａ）に水膨張性物質（Ｂ）を混
練してなる水膨張性樹脂（Ｃ）とを、押出成形により成
形してなる複合止水材。 - 【請求項２】 複合止水材が複合止水板である請求項１
記載の複合止水材。 - 【請求項３】 複合止水材が目地シール材である請求項
１記載の複合止水材。 - 【請求項４】 複合止水材が樹脂製矢板である請求項１
記載の複合止水材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4245267A JPH071538A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 複合止水材 |
| DE69304166T DE69304166T2 (de) | 1992-09-14 | 1993-09-13 | Komplexe Wasserabdichtungsmasse |
| EP93114691A EP0588286B1 (en) | 1992-09-14 | 1993-09-13 | Complex water-sealing sealant |
| US08/386,082 US5476718A (en) | 1992-09-14 | 1995-02-09 | Compound water-sealing sealant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4245267A JPH071538A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 複合止水材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071538A true JPH071538A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=17131144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4245267A Pending JPH071538A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 複合止水材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5476718A (ja) |
| EP (1) | EP0588286B1 (ja) |
| JP (1) | JPH071538A (ja) |
| DE (1) | DE69304166T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS57145170A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-08 | Asahi Denka Kogyo Kk | Water-swelling putty |
| JPS57147570A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-11 | Hisao Motomura | Swelling water cut-off material |
| US4534926A (en) * | 1982-11-22 | 1985-08-13 | American Colloid Company | Uninhibited bentonite composition |
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| JP2774319B2 (ja) * | 1989-07-28 | 1998-07-09 | シーアイ化成株式会社 | 粘着性水膨張止水材 |
-
1992
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1993
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1995
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012077205A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Nippon Kagaku Toryo Kk | 水膨潤性摩擦低減組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5476718A (en) | 1995-12-19 |
| EP0588286A1 (en) | 1994-03-23 |
| DE69304166D1 (de) | 1996-09-26 |
| DE69304166T2 (de) | 1996-12-19 |
| EP0588286B1 (en) | 1996-08-21 |
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