JPH07152229A

JPH07152229A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07152229A
Application number: JP5300555A
Authority: JP
Inventors: Mitsushi Tsujita; 充司辻田; Sakushiro Tanaka; 作白田中; Yukifumi Terada; 幸史寺田; Ichiro Yamasato; 一郎山里; Takuji Terada; 卓司寺田
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-06-16

Abstract

(57)【要約】【目的】小径の感光体ドラムを使用する場合であって
も、残留電位の上昇に起因する画像ムラを生じずに、均
一な画像を形成する。【構成】本発明の画像形成装置に於いて、感光体ドラ
ム１３は、導電性を有する基体３０と、基体３０の表面
に形成されている感光体膜１２とを備える。この感光体
ドラム１３は、１画像を形成するために１回転を越えて
回転される。感光体膜１２は主帯電器１４によってコロ
ナ放電により帯電される。このコロナ放電のコロナ電流
は、電源２５が主帯電器１４に供給する電流を調節する
ことにより、感光体ドラム１３の回転数に応じて調節さ
れる。従って、各回転における帯電のばらつきを補償す
ることが出来る。これにより、ムラのない均一な画像が
形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真技術を用いた
画像形成装置に関し、特に、小径の単層有機感光体ドラ
ムに帯電及び画像露光を行うことにより画像を形成する
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、静電複写装置あるいは印刷装
置等として、電子写真技術を用いた画像形成装置の開発
が活発に進められてきている。近年は、この画像形成装
置の小型化を図るために、小径の感光体ドラムを使用す
る画像形成装置が提案されている。

【０００３】図８は、従来の電子写真技術を用いた画像
形成装置１の系統図である。画像形成装置１は、表面に
感光体膜２が形成された回転可能な感光体ドラム３、感
光体膜２に所定量の電荷を一様に与えるための主帯電器
４、感光体膜２を露光し、感光体膜２上に静電潜像を形
成するための光学装置５、感光体膜２上の静電潜像を現
像するための現像装置６、感光体膜２に形成されている
トナー像を記録紙７に転写する転写器８、感光体ドラム
３上に残留したトナーを除去するクリーニングブレード
を備えるクリーニング装置９、及び感光体ドラム３上に
残留している電荷を除去して、感光体ドラム３の表面電
位を所定の均一な電位に設定するための除電ランプ１０
等を備える。

【０００４】画像形成装置１によれば、主帯電器４によ
って、感光体膜２に所定量の電荷を一様に与えた後、光
学装置５によって感光体膜２に光が照射され、感光体膜
２上に静電潜像が形成される。その後、現像装置６によ
って、トナーが感光体膜２上に供給され、静電潜像が顕
像化される。感光体ドラム３上のトナー像は、転写器８
によって記録紙７に転写される。転写後に、感光体ドラ
ム３上に残留したトナーは、クリーニング装置９によっ
て除去される。次に、除電ランプ１０によって感光体膜
２上に光が照射され、感光体膜２上に残留している電荷
が除去され、感光体膜２の表面電位が所定の電位に均一
化される。この後、主帯電器４によって、感光体ドラム
３に再び帯電が行われる。これらの一連の過程が、１枚
の記録紙７に対して、感光体ドラム３が多数回回転する
ことにより、連続して繰り返し行われる。

【０００５】従来技術に於いて、感光体膜２を構成する
感光体材料として、無機材料あるいは有機材料が用いら
れている。無機材料として、Ｓｅ系材料、アモルファス
Ｓｉ系材料等が用いられている。近年、安全性や加工容
易性の点で、有機材料が多く用いられている。有機材料
を用いた有機感光体は、積層有機感光体と単層有機感光
体とに類別される。これらのなかでも、製造の容易さな
どの観点から、単層有機感光体が望ましい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単層有
機感光体膜は、除電の後も、概して高い残留電位を有す
る。また、この高い残留電位を示す感光層中に残留する
フォトキャリアによって、帯電時の帯電電位が低くなる
という問題点を有する。また、前記使用時間が少ない期
間は良好な帯電能を有する感光体膜も、使用時間が長く
なるに従って疲労し、トラップサイトが増大し、帯電能
が低下するという問題点が発生する。

【０００７】従って、このような問題点を有する感光体
膜を、上記小径感光体ドラム３を用いる画像形成装置に
使用すると、以下のような問題点が生じる。

【０００８】図９に、１枚の記録紙７に対して、多周回
プロセスにわたって画像を形成する場合における、各周
回ごとの感光体膜２の、除電後の残留電位および帯電後
の表面電位を示す。図９から分かるように、周回を重ね
るにしたがって、残留電位が上昇し、それにより感光体
膜２の表面電位が低下する。その結果、画像ムラとなる
問題点が生じる。

【０００９】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、小径の感光体ドラムを使用する場合
であっても、残留電位の上昇に起因する画像ムラを生じ
ずに、均一な画像を形成することのできる画像形成装置
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、導電性を有する基体、及び該基体の表面に形成され
ている感光体膜を備え、１画像に対して１回転を越えて
回転される感光体部材と、該感光体部材の近傍に配置さ
れて、コロナ放電により該感光体膜を帯電させる帯電手
段と、帯電した該感光体膜に画像に対応する光を照射す
る露光手段と、該感光体部材の回転方向に沿って、該露
光手段よりも下流側に配置されている現像手段と、該帯
電手段のコロナ放電によるコロナ電流量を、該感光体部
材の回転数に応じて調節するための調節手段とを備えて
おり、そのことによって上記目的が達成される。

【００１１】前記帯電手段が、スコロトロン帯電方式で
あって、前記調節手段が、該帯電手段のスコロトロング
リッドの電位を調節する手段であってもよい。

【００１２】前記帯電手段が、スコロトロン帯電方式で
あって、かつ該帯電手段のグリッドの開口率が可変であ
り、前記調節手段が、該帯電手段の該グリッドの開口率
を、該感光体部材の回転数に応じて調節する手段であっ
てもよい。

【００１３】

【作用】本発明の画像形成装置に於いて、感光体部材
は、導電性を有する基体と、該基体の表面に形成されて
いる感光体膜とを備えている。この感光体部材は、１画
像を形成するために１回転を越えて回転される。感光体
膜は帯電手段によってコロナ放電により帯電される。こ
のコロナ放電のコロナ電流は、調節手段により感光体部
材の回転数に応じて調節される。従って、各回転におけ
る帯電のばらつきを補償することが出来る。帯電された
感光体膜は、露光手段によって露光され、静電潜像が形
成される。感光体膜上の該静電潜像は、現像手段によっ
て現像される。これにより、ムラのない均一な画像が形
成される。

【００１４】

【実施例】本発明の実施例について以下に説明する。

【００１５】本実施例の画像形成装置では、感光体ドラ
ムをＮ（Ｎは１より大きい数であり、整数とは限らな
い。）回転することにより、１枚の画像形成を行うプロ
セスにおいて、各周回毎に残留電位による感光体膜の表
面電位の低下を帯電時に補償し、そのことによって、画
像ムラのない高品質な画像が形成される。

【００１６】以下に、一例として正帯電型の単層有機感
光体膜を用いる場合について、本発明の実施例を説明す
る。

【００１７】図１は、本発明の実施例の画像形成装置１
１の構成を示す系統図である。この画像形成装置１１
は、図１に示されるように、アルミニウム等の金属材料
からなるドラム基体３０の表面に単層型有機感光体から
なる感光体膜１２が形成された回転可能な小径の感光体
ドラム１３、感光体膜１２に所望量の電荷を一様に与え
る主帯電器１４、感光体膜１２を露光し、感光体膜１２
上に静電潜像を形成するための光を発生する光学装置１
５、感光体膜１２上の静電潜像をトナーで現像するため
の現像装置１６、感光体ドラム１３上のトナー像を記録
紙１７等に転写する転写器１８、トナー像の転写後に、
感光体ドラム１３上に残留しているトナーを除去するク
リーニング装置１９、及び感光体ドラム１３上に残留し
ている電荷を除去して、感光体膜１２上の電位を所定の
電位に均一化させるための除電ランプ２０等を備える。

【００１８】主帯電器１４は、スコロトロンチャージャ
ーが採用され、コロナ放電を行う放電ワイヤ２１と、放
電ワイヤ２１を囲み、感光体ドラム１３側に開口してい
るシールドケース２２と、シールドケース２２の該開口
部に設けられている金属製のグリッド２３とを備える。
主帯電器１４の放電ワイヤ２１に、コロナ放電に必要な
電流を供給するための電源２５が接続される。

【００１９】一般に、感光体膜１２の飽和帯電電位Ｖｓ
が、５００〜１０００Ｖ、特に７００〜８５０Ｖの範囲
となるように主帯電を行うことが望ましい。そのため
に、コロナ放電を行うに際して、４〜７ｋＶの高電圧
を、主帯電器１４の放電ワイヤ２１に印加することが望
ましい。

【００２０】本実施例では、感光体ドラムがＮ回転する
ことにより１枚の画像が形成され、ｎ（ｎは、Ｎ以上で
ある最小の整数以下の自然数）回転目のプロセスにおけ
るコロナ放電によるコロナ電流Ａ_n［μＡ］を下記（式
１）に従うように調整する。

【００２１】Ａ_n＝Ａ₁＋Ａ（ｎ−１） ……（式１）（式１）において、Ａは、１回転する間における感光体
膜１２の帯電能の低下量を補償するために必要なコロナ
電流量を示す。Ａの値は、使用する感光体膜１２によっ
て異なり、予め画像形成装置１１毎に設定しておくこと
もできるが、例えば、画像形成装置１１を起動させる度
に、感光体膜１２の帯電能の低下特性を測定し、その測
定値に基づいてＡの設定値を最適化することもできる。

【００２２】このように、感光体膜１２の表面電位の低
下量に一致させて、コロナ電流を周回毎に大きくするの
で、帯電能の低下による表面電位の低下が補償され、帯
電時の表面電位が一定になる。

【００２３】上記コロナ電流量の調整は、例えば、放電
ワイヤ２１に接続された電源２５から放電ワイヤ２１に
供給する電流を調節することにより行うことができる。
また、本実施例のように主帯電器１４にスコロトロンチ
ャージャーを用いる場合は、グリッド２３に、スコロト
ロングリッド電位を複数の値に調節するための直流グリ
ッド電源２４を接続し、グリッド電位を調整することに
より行うこともできる。以下に、グリッド電位を調節す
る場合を説明する。

【００２４】この場合は、グリッド電位Ｖ_n［Ｖ］は下
記（式２）に従うようにグリッド電源により調整され
る。

【００２５】Ｖ_n＝Ｖ₁＋Ｖ（ｎ−１） ……（式２）（式２）において、Ｖは、表面電位の低下の補償を行わ
ない場合に、Ｎ回転する間の表面電位の低下量を示す。

【００２６】グリッド電位の上昇に伴って、コロナ電流
が上昇するので、その結果、感光体膜１２の表面電位も
上昇する。従って、（式２）のようにグリッド電圧を各
周回毎に前回の周回のグリッド電位よりも高くなるよう
に設定すれば、帯電能が一定であれば、各周回の表面電
位は前回の周回の表面電位よりも高くなる。本実施例で
は、感光体膜１２の帯電能の低下量に一致させて、グリ
ッド電圧を周回毎に上昇させるので、帯電能の低下によ
る表面電位の低下が補償され、結果的に表面電位が一定
になる。これにより、画像ムラが生じず、高品質な画像
が形成される。また、上記コロナ電流の調整は以下の方
法で行うこともできる。この方法では、各周回のプロセ
スにおけるグリッド２３の開口率を変化させることによ
り、コロナ放電による感光体ドラム１３へのコロナ電流
を制御する。

【００２７】この場合は、グリッド２３の開口率Ｏ
_n［％］は下記（式３）に従うように調整される。

【００２８】Ｏ_n＝Ｏ₁＋Ｏ（ｎ−１） ……（式３）（式３）において、Ｏは、表面電位の低下の補償を行わ
ない場合に、Ｎ回転する間の表面電位の低下量に対応す
る開口率の変化量を示す。

【００２９】グリッド２３の開口率は、コロナ電流と相
関関係があり、グリッド２３の開口率が大きいほど、コ
ロナ電流が大きくなる。従って、感光体ドラム１３が１
回転する間の、感光体膜１２の帯電能の低下量に一致さ
せて、コロナ電流を周回毎に大きくすべく、グリッド２
３の開口率を大きくする。これにより、感光体膜１２の
帯電能の低下が補償され、帯電時の表面電位が一定にな
る。

【００３０】各周回毎にグリッド２３の開口率を大きく
する割合は、使用する感光体膜１２によって異なり、予
め画像形成装置１１毎に設定しておく。あるいは、例え
ば、画像形成装置１１を起動させる度に、感光体膜１２
の帯電能の低下特性を測定し、その測定値に基づいてグ
リッド２３の開口率の変化の割合を最適な値に設定する
こともできる。

【００３１】具体的なグリッド２３の開口率の調節方法
について以下に説明する。

【００３２】図２は、グリッド２３の開口率を可変とす
ることのできる画像形成装置を示す図である。図３〜図
７に本実施例の主帯電器１４の詳細を示す。図３は、本
実施例の主帯電器１４を斜め上方からみた図である。図
３では、主帯電器１４の構成を分かりやすくするため
に、シールドケース２２及びグリッド２３の一部は省略
して描かれている。図４は、本実施例の主帯電器１４を
縦方向（図３の矢印Ａ方向）からみた図である。図５
は、本実施例の主帯電器１４を横方向（図３の矢印Ｂ方
向）からみた図である。図１の画像形成装置１１と同様
の構成要素には、同じ符号を付記する。

【００３３】本実施例では、主帯電器１４の帯電器幅Ｗ
１は１１ｍｍ、帯電器長Ｗ２は２２０ｍｍに設定されて
いる。グリッド２３と感光体ドラム１３との距離は１．
０ｍｍに設定されている。また、本実施例における感光
体ドラム１３の径は３０ｍｍであり、この場合、Ａ４Ｒ
（２９７ｍｍ）の規格の紙でおよそ３．２周回のプロセ
スで１枚の画像を形成することになる。

【００３４】図３〜図７に示されるように、グリッド２
３は、シールドケース２２と感光体ドラム２４との間
に、シールドケース２２に対して固定して配置された固
定グリッド板５１と、固定グリッド板５１よりも感光体
ドラム１３側に配置され、レール５３に挟まれて固定グ
リッド板５１に沿って移動する可動グリッド板５２を有
している。固定グリッド板５１は複数の開口部６０を有
し、可動グリッド板５２も固定グリッド板５１の複数の
開口部６０と同じ大きさの複数の開口部６１を有してい
る。図６に示されるように、本実施例では固定グリッド
板５１の複数の開口部６０及び可動グリッド板５２の複
数の開口部６０の形は、どちらも平行四辺形であり、そ
の底辺ｍ１の長さ及び感光体ドラム２４の回転方向ｓに
沿った長さｈは、それぞれ例として１．１ｍｍ及び１
６．５ｍｍである。また、固定グリッド板５１の複数の
開口部６０及び可動グリッド板５２の複数の開口部６１
の長辺ｍ２は、感光体ドラム２４の回転方向ｓに対して
斜め方向にθの角度で伸びるように形成されている。こ
れは、放電ワイヤ２１によって、固定グリッド板５１の
複数の開口部６０及び可動グリッド板５２複数の開口部
６１を通して帯電される感光体膜１２が、一様にむらな
く帯電されるようにするためである。θの値は、本実施
例では３０度である。なお、固定グリッド板５１及び可
動グリッド板５２はどちらも導電性の物質により形成さ
れており、可動グリッド板５２の感光体ドラム側の面
は、絶縁処理されている。また、可動グリッド板５２
は、その一端にギヤ５５を有しており、可動グリッド板
５２のギヤ５５は、制御モーター４２のシャフト５７の
先端に取り付けられたギヤ５８と噛み合って接してい
る。制御回路４４によって制御される制御モータ４２に
よって、可動グリッド板５２のギヤ５５と噛み合ったギ
ヤ５８が回転し、その結果、可動グリッド５２は矢印Ｃ
方向又はＣ’方向に移動する。

【００３５】図６には、固定グリッド板５１の開口部６
０と可動グリッド板５２の開口部６１が完全に重なった
結果、グリッド２３の開口部のシールドケース２２の開
口部に対する開口率が最大になった場合の固定グリッド
板５１と可動グリッド板５２との相対的位置関係が示さ
れている。この状態では、固定グリッド板５１の開口部
６０と可動グリッド板５２の開口部６１とは全く重なっ
ており、グリッド２３の開口率は最大となっている。

【００３６】図７には、制御モータ４２の動きによって
可動グリッド板５２が図６の状態から矢印Ｃ方向に移動
した結果、グリッド２３の開口率が図６に示される状態
に比べて小さくなった場合の固定グリッド板５１と可動
グリッド板５２との相対的位置関係が示されている。こ
の状態では、固定グリッド板５１の開口部６０と可動グ
リッド板５２の開口部６１とは一部が重なっており、グ
リッド２３の開口率は最大値よりも小さくなっている。

【００３７】本実施例では、グリッド２３の開口部のシ
ールドケース２２の開口部に対する開口率は、最大のと
き（図６に示す状態）９０％であり、最小のとき６０％
である。この範囲に於て、制御回路４４により開口率を
変化させ、コロナ電流を調整することにより、帯電能の
低下による表面電位の低下を補償することができる。画
像露光用に用いられる光学装置１５は、レンズや反射鏡
等からなる光学系、あるいはレーザー光発振器等が用い
られる。現像装置１６は、１成分系現像剤あるいは２成
分系現像剤の帯電したトナーを、感光体膜１２の表面に
供給する現像ローラ１６ａを備える。転写器１８は、主
帯電器１４と同様なコロナチャージャーあるいは接触式
帯電器が用いられる。

【００３８】本実施例に於ける除電ランプ２０の除電光
量は、感光体膜１２上に於いて、５LUX・SEC以上、特に
１０LUX・SEC以上であることが望ましい。一方、２００L
UX・SEC以上とすると、感光体膜１２の光疲労による品
質の劣化が生じる。除電ランプ２０として、ハロゲンラ
ンプ、蛍光灯ランプ、冷陰極線管、赤色、緑色等のネオ
ンランプ等の可視光光源がいずれも使用可能である。あ
るいは、赤色、黄色、緑色等のＬＥＤ（発光ダイオー
ド）等の単色光光源も使用可能である。

【００３９】本実施例の感光体膜１２は、正帯電型単層
有機感光体膜であり、結着樹脂と電荷輸送媒質と電荷発
生物質とを相互に分散して形成される。電荷発生物質
は、それ自体公知の有機の光導電性顔料が何れも使用さ
れる。特に、フタロシアニン系顔料、ペリレン系顔料、
キナクリドン系顔料、ピラントロン系顔料、ジスアゾ系
顔料、トリスアゾ系顔料等の光導電性有機顔料を単独
で、あるいは２種以上の組合せで用いる。

【００４０】電荷輸送媒質としては、樹脂媒質中に電荷
輸送物質を分散させたものが使用される。電荷輸送物質
としては、それ自体公知の正孔輸送物質或いは電子輸送
物質が何れも本発明の目的に使用される。適当な正孔輸
送物質の例は、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、フェナ
ントレン、Ｎ−エチルカルバゾール、２，５−ジフェニ
ル−１，３，４−オキサジアゾール、２，５−ビス（４
−ジエチルアミノフェニル）−１，３，４−オキサジア
ゾール、ビス−ジエチルアミノフェニル−１，３，６−
オキサジアゾール、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）
−２，２’−ジメチルトリフェニルメタン、２，４，５
−トリアミノフェニルイミダゾール、２，５−ビス（４
−ジエチルアミノフェニル）−１，３，４−トリアゾー
ル、１−フェニル−３−（４−ジエチルアミノスチリ
ル）−５−（４−ジエチルアミノフェニル）−２−ピラ
ゾリン、ｐ−ジエチルアミノベンツアルデヒド−（ジフ
ェニルヒドラゾン）などの何れか、あるいはこれらの複
数の組合せで用いられる。適当な電子輸送物質の例は２
−ニトロ−９−フルオレノン、２，７−ジニトロ−９−
フルオレノン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレ
ノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノ
ン、２−ニトロベンゾチオフェン、２，４，８−トリニ
トロチオキサントン、ジニトロアントラセン、ジニトロ
アクリジン、ジニトロアントキノンなどの何れか、ある
いはこれらの複数の組合せで用いられる。

【００４１】結合剤樹脂としては、種々のもの、例え
ば、スチレン系重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
マレイン酸共重合体、アクリル系重合体、スチレン−ア
クリル系共重合体、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ
エステル、アルキッド樹脂、ポリアミド、ポリウレタ
ン、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリアリレー
ト、ポリスルホン、ジアリルフタレート樹脂、シリコー
ン樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ
エーテル樹脂、フェノール樹脂や、エポキシアクリレー
ト、ウレタンアクリレート等の光硬化型樹脂等、各種の
重合体が例示される。なお、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾ
ール等の光導電性ポリマーも結着樹脂として使用でき
る。

【００４２】感光体膜１２中に存在させる電荷発生物質
は、結着樹脂１００重量部当たり０．１及至５０重量
部、特に０．５及至３０重量部の範囲にあるのが適当で
あり、一方電荷輸送物質は結着樹脂１００重量部当たり
２０及至５００重量部、特に３０及至２００重量部の範
囲にあるのが適当である。また、感光体膜１２の厚み
は、１０及至４０μｍ、特に２２及至３２μｍの範囲に
あるのが、高い表面電位、耐刷性及び感度の点でよい。

【００４３】感光体ドラム１２の導電性からなるドラム
基体３０としては、アルミニウム素管や該アルミニウム
素管をアルマイト処理したものおよび導電性樹脂性基板
が一般に使用される。感光体膜１２としての有機感光体
層の形成は、樹脂を、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドのようなアミド系溶媒；
テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル；ジ
メチルスルホキシド；ベンゼン、トルエン、キシレン等
の芳香族溶媒；メチルエチルケトン等のケトン類；Ｎ−
メチル−２−ピロリドン；フェノール、クレゾール等の
フェノール類等の溶媒に溶解し、これに電荷発生物質を
分散させて塗布用組成物とする。この組成物を導電性の
ドラム基体３０に塗布し、感光体膜１２を形成させる。

【００４４】本発明は、正帯電型有機単層感光体の場合
に顕著な利点が秦せられ、正帯電型のものでは、主帯電
時にオゾンの発生が少ないことも利点である。正帯電型
の場合、電荷発生物質としては、ペリレン系顔料、アゾ
顔料或いはこれらの組合せを使用するのがよく、電荷輸
送物質としては２，６−ジメチル−２’，６’−ジｔｅ
ｒｔ−ブチルジフェノキノン等のジフェノキノン誘導
体、３，３’−ジメチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ
キス−４−メチルフェニル（１，１’−ビフェニル）−
４，４’−ジアミン等のジアミン系化合物、フルオレン
系化合物、ヒドラゾン系化合物を使用するのがよい。

【００４５】上記実施例では、すべてドラム状の基体に
感光体膜を形成したものを感光体部材として用いたが、
ベルト状の基体に感光体膜を形成したものを用いてもよ
い。また、上記実施例では、本発明の画像形成装置を静
電複写機として説明したが、本発明の画像形成装置は、
静電複写機にかかわらず、電子写真方式によって画像形
成を行う画像形成装置であればよい。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の画像形成装置によれば、感光体膜に於ける帯電能の低
下を補償するので、小径の感光体ドラムを使用する場合
であっても、感光体ドラムの周回毎の表面電位のばらつ
きがなくなるので、画像形成をムラなく均一に行うこと
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の画像形成装置１１の系統図で
ある。

【図２】本発明の他の実施例の画像形成装置１１を表す
系統図である。

【図３】図２に示す画像形成装置の主帯電器１４を表す
斜視図である。

【図４】図３に示す主帯電器１４を縦方向からみた場合
の断面図である。

【図５】図３に示す主帯電器１４を横方向からみた場合
の断面図である。

【図６】図３に示す主帯電器１４のグリッドを表す概略
図である。

【図７】図３に示す主帯電器１４のグリッドを表す概略
図である。

【図８】従来技術の画像形成装置１の系統図である。

【図９】図８の画像形成装置における各周回ごとの感光
体膜２の、除電後の残留電位および帯電後の表面電位を
示すグラフである。

【符号の説明】

１１画像形成装置１２感光体膜１３感光体ドラム１４主帯電器１６現像装置１９クリーニング装置２０除電ランプ２１放電ワイヤ２２シールドケース２３グリッド２４グリッド電源２５電源３０ドラム基体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山里一郎大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者寺田卓司大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導電性を有する基体、及び該基体の表面
に形成されている感光体膜を備え、１画像に対して１回
転を越えて回転される感光体部材と、該感光体部材の近傍に配置されて、コロナ放電により該
感光体膜を帯電させる帯電手段と、帯電した該感光体膜に画像に対応する光を照射する露光
手段と、該感光体部材の回転方向に沿って、該露光手段よりも下
流側に配置されている現像手段と、該帯電手段のコロナ放電によるコロナ電流量を、該感光
体部材の回転数に応じて調節するための調節手段とを備
える画像形成装置。
【請求項２】前記帯電手段が、スコロトロン帯電方式
であって、前記調節手段が、該帯電手段のスコロトロン
グリッドの電位を調節する手段である請求項１に記載の
画像形成装置。
【請求項３】前記帯電手段が、スコロトロン帯電方式
であって、かつ該帯電手段のグリッドの開口率が可変で
あり、前記調節手段が、該帯電手段の該グリッドの開口率を、
該感光体部材の回転数に応じて調節する手段である請求
項１に記載の画像形成装置。