JPH0714731B2 - キャップと容器の密封構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器口部に固定した薄
肉金属製のキャップが、これを回転することにより上下
に分離され、キャップ下部を容器口部に残してキャップ
上部が容器口部から着脱できるようにした、いわゆるピ
ルファープルーフ式のキャップと容器の密封構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ピルファープルーフ式のキャップ
と容器の密封構造として、図１１から図１３に示すもの
が知られている。この密封構造では、容器１００の口部
１０１はその外周に上端側からねじ山１０２と容器１０
０の外周から突出する膨出部１０４を備えている。キャ
ップ２００は、円形の頂板部２０１と、この頂板部２０
１の周縁から垂下する円筒状の側胴部２０２と、前記頂
板部２０１の裏面に配設されたパッキン２０８とからな
り、側胴部２０２はその上端側に内方に突出したパッキ
ン固定溝２０３を有し、さらにその下方に切口２０５と
ブリッジ２０６を交互に形成した脆弱な分離部２０４を
周方向に備えている。

【０００３】この密封構造では、キャップ２００は容器
口部１０１に装着され、パッキン２０８を容器１００の
上端面１０５に押し付けた状態で、容器口部１０１のね
じ部１０２に対向する部分と膨出部１０４の直下に対向
する部分に巻締め機のローラ（図示せず）を押し当て、
ねじ山１０３に係合するねじ溝２０７と膨出部１０４の
下縁部に係合する溝２０９を形成して容器口部１０１を
密封し固定される。

【０００４】容器口部１０１に固定されたキャップ２０
０は、これを反時計回り方向に回転すると、まずパッキ
ン２０８と容器上端面１０５との縁が切れ、次に連結部
２０４のブリッジ２０６が上下に引き裂かれ、連結部２
０４より下のキャップ下部２１１は容器１００に残り、
その上のキャップ上部２１０だけが容器口部１０１から
着脱可能となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記密
封構造では、容器１００を回収して再利用するためにキ
ャップ下部２１１を取り除こうとしても、溝２０９が膨
出部１０４の下縁部に係合しているため、簡単に除去で
きないという問題点を有していた。すなわち、キャップ
２００は一般にアルミニウムで形成されているため、指
で簡単に引き裂くこともできず、また無理に指で引き裂
こうとすれは怪我をする危険性があった。また、キャッ
プ２００と容器１００との隙間が狭く、ペンチ等の先端
がキャップの裏面に係らず、無理に行なうと瓶を損傷す
る危険性があった。さらに、キャップ下部２１１に上下
方向のミシン目を入れ、このミシン目に沿って引き裂く
ようにしても、キャップ下部２１１の丈が長いものでは
途中で裂け目がミシン目から外れたり曲がったりして、
最後まで奇麗に裂くことができなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記問題点を解
決するためになされたもので、本発明にかかるキャップ
と容器の密封構造は、容器（１）の口部（２）に固定し
た薄肉金属製キャップ（２０）が、該キャップ（２０）
を回転することにより上下に分離し、キャップ下部（２
７）を容器口部（２）に残し、キャップ上部（２６）が
容器口部（２）から着脱できるようしたキャップと容器
の密封構造に関するもので、前記キャップ（２０）は、
前記キャップ上部（２６）とキャップ下部（２７）との
間に周方向に連続した分離部（２４）を有する。一方、
前記容器（１）は、その容器口部外周に、上端側より、
ねじ山（３）、膨出部（４）、および、該膨出部（４）
の直下にあって、前記膨出部（４）と略同一の突出量を
有し、キャップ閉方向に対向する部分に、キャップ開方
向に向かって緩やかな下り勾配の傾斜面（１１）を有
し、キャップ開方向に対向する部分に、容器口部外周面
からほぼ垂直に立ち上がる係合面（１２）を有すると共
に、該係合面（１２）の上部を前記膨出部（４）の下面
に沿ってキャップ閉方向に延設し、少なくとも先端側下
面を傾斜部（１４）とした凸部（１３）、または、前記
係合面（１２）の上部をキャップ閉方向に延設し、先端
側下面を曲線部（１４’）とした凸部（１３’）、を有
するストッパ部（９）、を備えている。そして、前記容
器（１）とキャップ（２０）は、前記容器口部（２）に
前記キャップ（２０）を装着し、前記キャップ上部（２
６）を前記ねじ山（３）に沿って押圧変形してねじ溝
（２９）を形成し、前記キャップ下部（２７）の前記ス
トッパ部（９）が位置する高さ部分を周方向に連続的に
押圧変形して内方に突出する係合部（３０）を形成して
密封し固定される。

【０００７】また、前記係合面（１２）の下部を延設し
たものでは、前記膨出部（４）の凸部（１３’）に対向
する部分を切除して凹部（１５’）を形成してもよい
し、膨出部（４）の下方にビード部（７）を有するもの
では、前記膨出部（４）またはビード部（７）の凸部
（１３），（１３’）に対向する部分に、凹部（１
５），（１５’）を設けてもよい。

【０００８】さらに、前記容器（１）が、容器口部外周
に、上端側より、ねじ山（３）、膨出部（４）、ビード
部（７）を有するものでは、前記膨出部（４）とビード
部（７）との間の溝部（８）に設けるストッパ部（９）
は、前記膨出部（４）と略同一の突出量を有し、キャッ
プ閉方向に対向する部分に、キャップ開方向に向かって
緩やかな下り勾配の傾斜面（１１）を有し、キャップ開
方向に対向する部分に、前記膨出部（４）とビード部
（７）を斜めに結ぶ係合面（１７）によって形成される
凸部（１３ａ）を有するものであってもよい。

【０００９】

【作用】前記密封構造によれば、容器口部（２）に固定
されたキャップ（２０）の上部（２６）を握って開方向
に回転すると、キャップ上部（２６）とキャップ下部
（２７）が共に回転する。これにより、キャップ上部
（２６）はねじ山（３）に沿って上昇し、パッキン（２
１）と容器上端面（１６）との縁が切れる。また、キャ
ップ下部（２７）は、係合部（３０）が溝部（８）に沿
って移動すると共に、係合部（３０）の先端が凸部（１
３）から抵抗を受けながら移動し、係合面（１２）と当
接することにより回転が規制される。また、膨出部
（４）とビード部（７）を斜めに結ぶ係合面（１７）を
有するものでは、該係合面（１７）に沿って係合部（３
０）が移動し、ある程度移動した時点で抵抗が大きくな
って、キャップ（２０）の移動が規制される。次に、キ
ャップ上部（２６）に加える回転力を増すと、分離部
（２４）でキャップ上部（２６）がキャップ下部（２
７）から分離し、キャップ上部（２６）が着脱可能とな
る。容器口部（２）に残ったキャップ下部（２７）は、
これをキャップ開方向に回転すると、係合部（３０）が
斜面部（１１）を摺動しながら外方に押し出されて無く
なり、容器口部（２）から外すことができる。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は容器１の口部２と、この口部２
に固定するキャップ２０を示す。前記容器口部２の外周
には、上端側から、螺旋状のねじ山３、周方向に連続し
た膨出部４、および周方向に連続したビード部７が突出
形成され、前記膨出部４とビード部７の間に溝部８が形
成されている。前記膨出部４は中段より下部６の部分に
テーパを付けて僅かに上部５よりも拡径してあり、下端
部の突出量（半径方向の高さ）がビード部７の突出量と
ほぼ等しくしてある。ただし、膨出部４にテーパを付け
ることが必須ではなく、テーパの無いストレートな形状
でもよい。

【００１１】前記溝部８には、１８０°対称の位置にス
トッパ部９が一体に形成されている。このストッパ部９
は、図２に示すように、膨出部４とビード部７の外周面
を上下に結ぶ稜線１０からキャップ開方向（矢印Ｘ方
向）に向かって緩やかな下り勾配の傾斜面１１と、前記
稜線１０から容器外周面にほぼ垂直に下ろした係合面１
２とを有する。また、前記係合面１２の上部を膨出部４
の底部に沿ってキャップ閉方向（矢印Ｙ方向）に延設し
て凸部１３が一体に形成されており、この凸部１３の先
端部下面が曲線部１４としてある。

【００１２】一方、前記ビード部７には、前記凸部１３
に対向する部分を切除して凹部１５が形成されており、
その形状は凸部１３とほぼ同一の形状としてある。すな
わち、凸部１３が対向する部分の溝部８ａは凸部１３の
底面に沿って下方にシフトしている。

【００１３】キャップ２０は、前記膨出部４よりも僅か
に大径の頂板部２１、この頂板部２１の周縁から垂下す
る側胴部２２とからなり、前記頂板部２１の裏面にパッ
キン２３（図３参照）が配設され、側胴部２２の略中段
に切口２５ａとブリッジ２５ｂを交互に形成した分離部
２４が形成され、この分離部２４よりも上のキャップ上
部２６に複数の滑り止め２８が形成されている。

【００１４】前記キャップ２０は容器口部２に外装さ
れ、キャップ上端部を上方から押圧してパッキン２３を
口部２の上端面１６に押し当て、図３に示すように、図
示しない巻締め機のねじローラをキャップ上部２６に押
し付けてねじ山３に沿ったねじ溝２９を形成し、また前
記巻き締め機のロックローラをキャップ下部２７に押し
付けて溝部８に沿って内方に突出する係合部３０を形成
して密封される。ただし、前記凸部１３の外側に位置す
るキャップ部分はロックローラの変形作用を受けず、図
４に示すように、係合部３０が形成されることはない。

【００１５】このようにして容器口部２に固定されたキ
ャップ２０は、図４に示すように、キャップ下部２７の
係合部３０が凸部１３に当接しているので回転が規制さ
れている。そこで、まずキャップ上部２６にある程度の
トルク（以下、「ファースト・トルク」という。）を加
えて矢印Ｘ方向に回転すると、キャップ２０は上部２６
と下部２７が一体的に回転し、キャップ上部２６はねじ
山３に沿って上昇し、パッキン２３と容器上端面１６と
の縁が切れる。このとき、キャップ下部２７は係合部３
０の先端が凸部１３にガイドされながら若干下方に移動
し、係合部３０の先端が係合面１２と当接することによ
り回転が禁止される。

【００１６】次に、更にトルク（以下、「セカンド・ト
ルク」という。）をキャップ上部２６に加えると、ねじ
山３に沿って上方に移動するキャップ上部２６と、係合
部３０と膨出部４との係合により上方への移動が規制さ
れているキャップ下部２７とを連結するブリッジ２５ｂ
が引き裂かれ、その後、キャップ上部２６は開方向（矢
印Ｘ方向）への回転が自由となり、着脱自在となる。一
方、キャップ下部２７は、係合部３０が溝部８に係合し
ているために、容器１に留まる。

【００１７】キャップ下部２７を容器から外す場合、こ
のキャップ下部２７をキャップ閉方向（矢印Ｙ方向）に
回転する。これにより、係合部３０はストッパ９の傾斜
面１１を摺動しながら外側に広がり、キャップ下部２７
をほぼ１８０°回転することにより係合部３０はほぼ無
くなり、キャップ下部２７はほぼ図１に示す形状に復帰
する。したがって、以後はキャップ下部２７はこれを持
ち上げて容易に容器口部２から外すことができる。

【００１８】以上のように、本発明に係る密封構造によ
れば、まずファースト・トルクを加えることによってパ
ッキン２３と容器上端面１６との縁が切れ、次にセカン
ド・トルクを加えることによってキャップ上部２６がキ
ャップ下部２７から分離される。したがって、図９〜１
１に示す従来のピルファープルーフ式のキャップ構造と
同様にキャップ２０を開けることができる。

【００１９】これに対して、本発明の密封構造における
容器口部２から凸部１３、および凹部１５を除いた容器
口部、すなわち図６に示す容器口部２ａにキャップ２０
を装着し、本発明と同様に、ねじ山、溝部に対応するキ
ャップ部分を押圧変形してねじ溝、係合部をそれぞれ設
けたものでは、キャップ２０を矢印Ｘ方向に回転しよう
とすると、係合部が回転開始の時点からストッパ部９の
係合面１２に当接して回転が阻止される。したがって、
キャップを回転するためには、パッキンと容器上端面と
の摩擦抵抗力と、ブリッジ２５ｂの破断力とを合わせた
力よりも大きなトルクが必要になる。すなわち、本発明
に係る密封容器の開栓時におけるファースト・トルクと
セカンド・トルクが同時に作用し、初期トルクが極めて
大きくなる。

【００２０】具体的に、本発明に係る密封構造の容器を
開栓するときの最大トルクと、図６に示すように、凸部
と、これに対向する凹部の無い構造の容器を有する密封
構造を開栓するときの最大トルクを測定した。なお、両
密封構造における溝部８の上下幅ａを３ｍｍ、深さｂを
１．５ｍｍに設定した。また、本発明の密封構造におい
て、凸部１３の全長ｃを６．５ｍｍ、先端曲線部１４の
長さｄを１．５ｍｍ、凸部１３の上下幅ｅを１．５ｍｍ
とした。凹部１５は凸部１３と同一の大きさで、全長を
６．５ｍｍ、先端曲線部の長さを１．５ｍｍ、上下幅を
１．５ｍｍに設定した。その他のキャッピング条件は同
一とした。実験の結果を表１に示す。なお、表中、容器
１〜３が本発明の密封構造の容器を示し、容器４，５が
図６の比較例の容器を示す。

【００２１】

【表１】 キャップ 番号 容器１ 容器２ 容器３ 容器４ 容器５ １ １７ １５ １４ ２３．５ ２４ ２ １４．５ １５ １７．５ ２４ ２５．５ ３ １８ １８ １７ ２６．５ ２５ ４ １７ １６ １７ ２６ ２３ ５ １６ １６．５ １７．５ ２３ ２３．５ ６ １８ １６ １６ ２５ ２４．５ ７ １８．５ １６ １８．５ ２４ ２５ ８ １７ １５．５ １６ ２５．５ ２５．５ ９ １７ １８．５ １６．５ ２５ ２４ １０ １５．５ １７ １７ ２３ ２６ 平均値 １６．８５ １６．３５ １６．７０ ２４．５５ ２４．６０ 標準偏差 １．２２６ １．１８０ １．２０６ １．２３５ ０．９６６ 最大値 １８．５ １８．５ １８．５ ２６．５ ２６．０ 最小値 １４．５ １５ １４ ２３ ２３ 単位：ｋｇ−ｃｍ

【００２２】この表から明らかなように、比較例の容器
の密封構造における最大トルクに比べ、本発明に係る密
封構造における最大トルクは著しく少ないことが分か
る。

【００２３】なお、前記実施例では、ビード７を有する
容器１について説明したが、ビードの無い容器にも本発
明は適用することができる。また、容器１の凸部１３を
膨出部４に形成し、凹部１５をビード部７に形成するも
のとしたが、逆に、図７に示すように、凸部１３’をビ
ード部７に形成し、凹部１５’を膨出部４に形成するよ
うにしてもよいし、凹部１５は必ずしも必要ではなく、
凸部１３の上下幅が短いものでは、図８に示すように、
凹部１５は無くてもよい。さらに、凸部１３，１３’の
先端部は曲線部１４，１４’とする必要はなく、単なる
傾斜部であってもよいし、凸部１３，１３’の下面、上
面をそれぞれ先端から係合面１２に向かって斜めに延び
る傾斜面で構成してもよい。

【００２４】以上の説明では、凸部１３は係合面１２の
上部または下部に設け、凸部１３の下面または凸部１
３’の上面が係合面１２に交わるものとしたが、図９に
示すように、係合面１２の下端部と膨出部４の下面を斜
めに結ぶ係合面１７で凸部１３ａを形成し、係合面１２
が無いものとしてもよい。この場合、矢印Ｘ方向にキャ
ップ２０を回転すると、キャップ下部２７の係合部３０
は、係合面１７に沿って楔状の溝部８ｂを移動し、ある
程度移動した所で係合部３０が受ける抵抗力が急激に大
きくなり、キャップ下部２７の回転が阻止される。

【００２５】なお、前記係合面１７と膨出部４下面の延
長線との交角αは２０〜６０°に設定するのが好まし
い。また、前記係合面１７は、膨出部４の下面からスト
ッパ部９の下端部に向かって下り勾配に形成するものと
したが、逆に、ビード部７の上面からストッパ部９の上
端部に向かって上り勾配に形成してもよい。さらに、図
１０に示すように、ビード部７に凸部１３ａに対応した
凹部１８を形成してもよいし、前記上り勾配の係合面を
有するものでは、膨出部に同様の凹部を形成してもよ
い。さらにまた、前記係合面１７は直線状の面であって
もよいし、曲面であってもよい。

【００２６】最後に、凸部、凹部の大きさ、形状は前記
実施例に限るものでなく、種々のキャッピング条件、例
えばパッキンの種類、ロックローラの大きさ、溝部の大
きさ等に応じて開栓トルクの低くなるように選択すれば
よい。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係る容器とキャップの密封構造では、分離部よりも下の
キャップ下部はペンチ、ニッパ等の工具を使用すること
なく簡単に手で容器から外すことができるし、取り外し
の際に怪我をすることもなく安全なうえ、容器を傷付け
ることもないので、容器の再生効率が上がる。また、開
栓時のトルクが小さく、従来の密封構造と同様の感触が
得られ、凸部の無い密封構造に比べて容易にキャップを
開けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 容器口部と装着前のキャップの斜視図であ
る。

【図２】 容器口部の拡大斜視図である。

【図３】 容器口部にキャップを固定した状態を示す半
部切欠正面図である。

【図４】 図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】 キャップ開栓時におけるキャップの変形状態
を示す断面図である。

【図６】 比較容器の拡大斜視図である。

【図７】 容器の他の実施例の斜視図である。

【図８】 容器の他の実施例の斜視図である。

【図９】 容器の他の実施例の斜視図である。

【図１０】 容器の他の実施例の斜視図である。

【図１１】 従来の容器の口部を示す正面図である。

【図１２】 従来のキャップの半部切欠正面図である。

【図１３】 従来のキャップ装着状態を示す半部切欠正
面図である。

【符号の説明】

１…容器本体 ２…口部 ３…
ねじ山 ４…膨出部 ７…ビード部 ８…
溝部 ９…ストッパ部 １１…傾斜面 １２
…係合面 ２０…キャップ ２４…分離部 ２６
…キャップ上部 ２７…キャップ下部 ２９…ねじ溝 ３０
…係合部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器（１）の口部（２）に固定した薄肉
   金属製キャップ（２０）が、該キャップ（２０）を回転
   することにより上下に分離され、キャップ下部（２７）
   を容器口部（２）に残し、キャップ上部（２６）が容器
   口部（２）から着脱できるようしたキャップと容器の密
   封構造において、 前記キャップ（２０）は、前記キャップ上部（２６）と
   キャップ下部（２７）との間に周方向に連続した分離部
   （２４）を有し、 前記容器（１）は、その容器口部外周に、上端側より、
   ねじ山（３）、膨出部（４）、および、該膨出部（４）
   の直下にあって、前記膨出部（４）と略同一の突出量を
   有し、キャップ閉方向に対向する部分に、キャップ開方
   向に向かって緩やかな下り勾配の傾斜面（１１）を有
   し、キャップ開方向に対向する部分に、容器口部外周面
   からほぼ垂直に立ち上がる係合面（１２）を有すると共
   に、該係合面（１２）の上部を前記膨出部（４）の下面
   に沿ってキャップ閉方向に延設し、少なくとも先端側下
   面を傾斜部（１４）とした凸部（１３）を有するストッ
   パ部（９）を備え、 前記容器口部（２）に前記キャップ（２０）を装着し、
   前記キャップ上部（２６）を前記ねじ山（３）に沿って
   押圧変形してねじ溝（２９）を形成し、前記キャップ下
   部（２７）の前記ストッパ部（９）が位置する高さ部分
   を周方向に連続的に押圧変形して内方に突出する係合部
   （３０）を形成して密封し固定したことを特徴とするキ
   ャップと容器の密封構造。
2. 【請求項２】 容器（１）の口部（２）に固定した薄肉
   金属製キャップ（２０）が、該キャップ（２０）を回転
   することにより上下に分離され、キャップ下部（２７）
   を容器口部（２）に残し、キャップ上部（２６）が容器
   口部（２）から着脱できるようしたキャップと容器の密
   封構造において、 前記キャップ（２０）は、前記キャップ上部（２６）と
   キャップ下部（２７）との間に周方向に連続した分離部
   （２４）を有し、 前記容器（１）は、その容器口部外周に、上端側より、
   ねじ山（３）、膨出部（４）、および、該膨出部（４）
   の直下にあって、前記膨出部（４）と略同一の突出量を
   有し、キャップ閉方向に対向する部分に、キャップ開方
   向に向かって緩やかな下り勾配の傾斜面（１１）を有
   し、キャップ開方向に対向する部分に、容器口部外周面
   からほぼ垂直に立ち上がる係合面（１２）を有すると共
   に、該係合面（１２）の下部をキャップ閉方向に延設
   し、少なくとも先端側上面を傾斜部（１４’）とした凸
   部（１３’）を有するストッパ部（９）を備え、 前記容器口部（２）に前記キャップ（２０）を装着し、
   前記キャップ上部（２６）を前記ねじ山（３）に沿って
   押圧変形してねじ溝を形成し、前記キャップ下部の前記
   ストッパ部（９）が位置する高さ部分を周方向に連続的
   に押圧変形して内方に突出する係合部（３０）を形成し
   て密封し固定したことを特徴とするキャップと容器の密
   封構造。
3. 【請求項３】 前記膨出部（４）の前記凸部（１３’）
   に対向する部分を切除して凹部（１５’）を設けたこと
   を特徴とする請求項２のキャップと容器の密封構造。
4. 【請求項４】 容器（１）の口部（２）に固定した薄肉
   金属製キャップ（２０）が、該キャップ（２０）を回転
   することにより上下に分離され、キャップ下部（２７）
   を容器口部（２）に残し、キャップ上部（２６）が容器
   口部（２）から着脱できるようしたキャップと容器の密
   封構造において、 前記キャップ（２０）は、前記キャップ上部（２６）と
   キャップ下部（２７）との間に周方向に連続した分離部
   （２４）を有し、 前記容器（１）は、その容器口部外周に、上端側より、
   ねじ山（３）、膨出部（４）、ビード部（７）を有する
   と共に、前記膨出部（４）とビード部（７）との間に形
   成された溝部（８）に、前記膨出部（４）と略同一の突
   出量を有し、キャップ閉方向に対向する部分に、キャッ
   プ開方向に向かって緩やかな下り勾配の傾斜面（１１）
   を有し、キャップ開方向に対向する部分に、容器口部外
   周面からほぼ垂直に立ち上がる係合面（１２）を有し、
   該係合面（１２）の上部を前記膨出部（４）の下面に沿
   ってキャップ閉方向に延設し、少なくとも先端側下面を
   傾斜部（１４）とした凸部（１３）を有するストッパ部
   （９）を備え、 前記容器口部（２）に前記キャップ（２０）を装着し、
   前記キャップ上部（２６）を前記ねじ山（３）に沿って
   押圧変形してねじ溝（２９）を形成し、前記キャップ下
   部（２７）の前記ストッパ部（９）が位置する高さ部分
   を周方向に連続的に押圧変形して内方に突出する係合部
   （３０）を形成して密封し固定したことを特徴とするキ
   ャップと容器の密封構造。
5. 【請求項５】 前記ビード部（７）の前記凸部（１３）
   に対向する部分を切除して凹部（１５）を設けたことを
   特徴とする請求項４のキャップと容器の密封構造。
6. 【請求項６】 容器（１）の口部（２）に固定した薄肉
   金属製キャップ（２０）が、該キャップ（２０）を回転
   することにより上下に分離し、キャップ下部（２７）を
   容器口部（２）に残し、キャップ上部（２６）が容器口
   部（２）から着脱できるようしたキャップと容器の密封
   構造において、 前記キャップ（２０）は、前記キャップ上部（２６）と
   キャップ下部（２７）との間に周方向に連続した分離部
   （２４）を有し、 前記容器（１）は、その容器口部外周に、上端側より、
   ねじ山（３）、膨出部（４）、ビード部（７）を有する
   と共に、前記膨出部（４）とビード部（７）との間に形
   成された溝部（８）に、前記膨出部（４）と略同一の突
   出量を有し、キャップ閉方向に対向する部分に、キャッ
   プ開方向に向かって緩やかな下り勾配の傾斜面（１１）
   を有し、キャップ開方向に対向する部分に、容器口部外
   周面からほぼ垂直に立ち上がる係合面（１２）を有し、
   該係合面（１２）の下部を前記ビード部（７）の上面に
   沿ってキャップ閉方向に延設し、少なくとも先端側上面
   を傾斜部（１４’）とした凸部（１３’）を有するスト
   ッパ部（９）を備え、 前記容器口部（２）に前記キャップ（２０）を装着し、
   前記キャップ上部（２６）を前記ねじ山（３）に沿って
   押圧変形してねじ溝（２９）を形成し、前記キャップ下
   部（２７）の前記ストッパ部（９）が位置する高さ部分
   を周方向に連続的に押圧変形して内方に突出する係合部
   （３０）を形成して密封し固定したことを特徴とするキ
   ャップと容器の密封構造。
7. 【請求項７】 前記膨出部（４）の前記凸部（９）に対
   向する部分を切除して凹部（１５’）を設けたことを特
   徴とする請求項６のキャップと容器の密封構造。
8. 【請求項８】 容器（１）の口部（２）に固定した薄肉
   金属製キャップ（２０）が、該キャップ（２０）を回転
   することにより上下に分離し、キャップ下部（２７）を
   容器口部（２）に残し、キャップ上部（２６）が容器口
   部（２）から着脱できるようしたキャップと容器の密封
   構造において、 前記キャップ（２０）は、前記キャップ上部（２６）と
   キャップ下部（２７）との間に周方向に連続した分離部
   （２４）を有し、 前記容器（１）は、その容器口部外周に、上端側より、
   ねじ山（３）、膨出部（４）、ビード部（７）を有する
   と共に、前記膨出部（４）とビード部（７）との間に形
   成された溝部（８）に、前記膨出部（４）と略同一の突
   出量を有し、キャップ閉方向に対向する部分に、キャッ
   プ開方向に向かって緩やかな下り勾配の傾斜面（１１）
   を有し、キャップ開方向に対向する部分に、前記膨出部
   （４）とビード部（７）を斜めに結ぶ係合面（１７）に
   よって形成される凸部（１３ａ）を有するストッパ部
   （９）を備え、 前記容器口部（２）に前記キャップ（２０）を装着し、
   前記キャップ上部（２６）を前記ねじ山（３）に沿って
   押圧変形してねじ溝（２９）を形成し、前記キャップ下
   部（２７）の前記ストッパ部（９）が位置する高さ部分
   を周方向に連続的に押圧変形して内方に突出する係合部
   （３０）を形成して密封し固定したことを特徴とするキ
   ャップと容器の密封構造。
9. 【請求項９】 前記膨出部（４）またはビード部（７）
   の前記凸部（１３ａ）に対向する部分を切除して凹部
   （１８）を設けたことを特徴とする請求項８のキャップ
   と容器の密封構造。