JP2018203290A - 飲料ボトル用スクリューキャップ及び加工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】スカート部の取り外しが簡単になし得、飲料ボトルに装着された状態でのデザイン性を損ねず、また飲料が充填された飲料ボトルの取扱いに支障を来す懸念がない飲料ボトル用スクリューキャップ及び破断線等の持ち手部等の加工方法を提供する。【解決手段】シール部材を裏面に備えた円形の天板部３と、天板部３の外周部より下方に延びる円筒部４と、円筒部４の下端部に周方向に間欠的な橋絡部５ａを有する開封破断部５を介して連結された円筒状のスカート部６とを備え、飲料ボトル１０の口部１１に装着される金属製の飲料ボトル用スクリューキャップ１である。スカート部６には、破断操作するための持ち手部６２が切り込み形成され、破断線６３（６４）が形成されている。破断線６３（６４）は、スカート部６の下端部６ｂに至らない形状とされている。持ち手部６２及び破断線６３（６４）は、加工装置を用いた加工方法によって切り込み加工される。【選択図】図２

Description

本発明は、例えば、ワイン、ウイスキー、焼酎等の飲料ボトルの口部に装着される飲料ボトル用スクリューキャップ及び持ち手部等の加工方法に関する。

近時、ワイン、ウイスキー、焼酎（酒類）等の飲料ボトルには、コルク栓に代わってアルミニウム等の金属製スクリューキャップが用いられることも多くなっている（例えば、特許文献１参照）。このような金属製スクリューキャップは、シール部材を裏面に備えた円形の天板部と、該天板部の外周部より下方に延びる円筒部と、該円筒部の下端部に周方向に間欠的な橋絡部を有する開封破断部を介して連結された円筒状のスカート部とを備えている。そして、当該スクリューキャップは、前記飲料ボトルの口部に装着されたときには、前記シール部材が口部の開口部を閉塞するように位置付けられるとともに、前記円筒部が開口部直下の口部に形成された雄ねじ部に整合する雌ねじ形状に形成（賦形）されるよう構成されている。この雄ねじ部と雌ねじ形状部との整合に伴う螺合状態により、開口縁部にシール部材が密着して前記開口部が密封される。また、前記スカート部は、当該スクリューキャップが前記飲料ボトルの口部に装着された状態で、前記口部に連なる首部の周体を被覆するように構成されている。スカート部は、飲料ボトルに充填された飲料の液面が視認されないようして飲料製品に高級感をもたせるために設けられ、開封後も飲料ボトルに残るように構成されている。前記開封破断部は、開封の際に、飲料ボトルの口部に螺合されている円筒部を回転させて螺合を解く際のせん断力により、橋絡部を破断させてスカート部を飲料ボトルに残した状態で、円筒部を天板部とともに取り外せるようにするために設けられている。

前記のような飲料ボトルは、充填されている飲料が消費された後は、廃棄されることになるが、ガラス製の飲料ボトルに金属製のスカート部が残った状態で廃棄することは、容器包装リサイクル法の観点から好ましくなく、需要者にはスカート部を取り外すことが求められる。特許文献１には、このスカート部（特許文献１では裾部）に、その下端から始まる破断線さらには破断線把持部が設けられ、この破断線把持部を操作して破断線により裾部を破断して、裾部を飲料ボトルから簡易に取外せることが記載されている。

特開２０１４−２３７４８５号公報

ところで、特許文献１に記載された破断線は、裾部の下端から始まるので、破断線の加工代（しろ）が多くなり、これがデザイン性を損ねる要因ともなる。また、裾部の下端に破断線の始まり部があるため、飲料ボトルへの装着時に、装着治具による機械的外力が加わって、破断線の始まり部から一部破断が進行し始めることも懸念される。このような破断の進行は、製品の梱包、搬送さらには店頭への陳列時にも誤って生じることが予想される。このような破断の進行が生じると、破断進行の始端部がめくり上がり、これが他製品を傷つけたり、取扱いに支障を来したりすることにも繋がる懸念がある。

本発明は、前記実情に鑑みなされたもので、スカート部の取り外しが簡単になし得、飲料ボトルに装着された状態でのデザイン性を損ねず、また飲料が充填された飲料ボトルの取扱いに支障を来す懸念がない飲料ボトル用スクリューキャップとその持ち手部等の加工方法を提供することを目的としている。

第１の発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップは、シール部材を裏面に備えた円形の天板部と、該天板部の外周部より下方に延びる円筒部と、該円筒部の下端部に周方向に間欠的な橋絡部を有する開封破断部を介して連結された円筒状のスカート部とを備え、飲料ボトルの口部に装着される金属製の飲料ボトル用スクリューキャップであって、前記円筒部は、前記飲料ボトルの口部に装着されたときに当該口部の雄ねじ部に整合し得る雌ねじ形状部を有し、前記スカート部の上方部位には、前記飲料ボトルの口部に装着されたときに当該口部の係止用周溝部に嵌り込む絞り部が形成可能とされ、且つ、前記スカート部の上下方向中間部位には、当該スカート部を破断操作するための持ち手部が切り込み形成され、前記スカート部には、前記持ち手部の切り込み端部から先端部が前記スカート部の上方部位に向けて延びる破断線が形成され、前記破断線は、前記スカート部の下端部に至らない形状とされていることを特徴とする。

本発明の飲料ボトル用スクリューキャップは、飲料が充填された飲料ボトルの口部に装着されると、天板の裏面に設けられたシール部材が、口部の開口縁部に密着的に当接して当該開口部が密封される。また、この装着状態では、円筒部の雌ねじ形状部が口部に形成された雄ねじ部に整合し、この雄ねじ部と雌ねじ形状部との整合に伴う螺合状態により、前記開口部がシール部材によって密封された状態に維持される。また、この装着状態では、スカート部は、飲料ボトルの首部の周体を被覆するとともに、スカート部の上方部位に飲料ボトルの口部に形成された係止用周溝部に嵌り込む絞り部が形成（賦形）される。そして、飲料を賞味するために、円筒部を飲料ボトルの軸回りに反螺合方向に回転させると、雌ねじ形状部を含む円筒部が天板部とともに回転しながら上方に変位する。このとき、スカート部は、絞り部が係止用周溝部に嵌り込んでいるから、スカート部の上方への変位が阻止され、これに伴い開封破断部の橋絡部にせん断力が作用する。このせん断力により橋絡部が破断して、円筒部が飲料ボトルの口部から取り外され、開口部が開封されて、飲料をグラス等に注ぐことができる。スカート部は飲料ボトルの口部及び首部に残った状態とされる。

飲料を消費し切った後は、飲料ボトルは廃棄されることになるが、このとき、スカート部に形成された持ち手部を手指で摘んでめくるようにし、そのまま、破断線に沿って破断操作することによって、スカート部を飲料ボトルから取外すことができる。具体的には、破断線に沿ってスカート部の上端部まで破断すると、絞り部も破断されるので、絞り部を横開きすることによって絞り部の係止用周溝部に対する係止が解除可能とされる。このとき、破断線はスカート部の下端部に至らない形状とされているから、破断線より下方のスカート部は環状の状態に維持されて、スカート部は飲料ボトルに残る。そして、絞り部を横開きして係止用周溝部に対する係止を解除するとスカート部は飲料ボトルに拘束されず、そのまま上方に引き抜くことにより、スカート部を飲料ボトルの口部から取外すことができる。取外されたスカート部と飲料ボトルとは分別して廃棄処理に供される。また、破断線は、その先端部がスカート部の下端部に至らない形状とされているから、当該飲料ボトル用スクリューキャップの装着時の機械的外力や、装着された状態での飲料ボトルの梱包、搬送、店頭陳列等において、誤ってスカート部の下端部から破断が進行することがなく、破断の進行部による悪影響や取扱い上の支障を来す懸念もない。そして、このような持ち手部及びこれに連続する上下の破断線の形成態様によれば、これらの加工代が少なく、デザイン性の低下を抑えることができる。

本発明の飲料ボトル用スクリューキャップにおいて、前記破断線は、前記持ち手部における切り込み端部の一方である上方側端部から先端部が前記スカート部の上方部位に向けて延びる上部破断線と、前記持ち手部における切り込み端部の他方である下方側端部から先端部が前記スカート部の下端部に至ることなく中間部位にとどまるよう延びる下部破断線とからなるものとしてもよい。

これによれば、スカート部の除去の際、持ち手部を手指で摘んでめくるようにし、そのまま、上下の破断線に沿って破断操作することによって、スカート部を飲料ボトルから取外すことができる。具体的には、上部破断線に沿ってスカート部の上端部まで破断すると、絞り部も破断されるので、絞り部を横開きすることによって絞り部の係止用周溝部に対する係止が解除可能とされる。一方、上部破断線に沿った破断に伴って下部破断線に沿った破断も進行し、これによって上部破断線に沿った破断の進行がスムースになされる。しかし、下部破断線はスカート部の中間部位にとどまるように形成されているから、下部破断線に沿った破断がスカート部の下端部には至らず、下部破断線より下方のスカート部は持ち手部が一体となった環状の状態に維持されて、スカート部は飲料ボトルに残る。そして、絞り部を横開きして係止用周溝部に対する係止を解除するとスカート部は飲料ボトルに拘束されず、そのまま持ち手部を手指で摘んだ状態で上方に引き抜くことにより、スカート部を飲料ボトルの口部から取外すことができる。取外されたスカート部と飲料ボトルとは分別して廃棄処理に供される。また、下部破断線は、その先端部がスカート部の下端部に至ることなく中間部位にとどまるように形成されているから、当該飲料ボトル用スクリューキャップの装着時の機械的外力や、装着された状態での飲料ボトルの梱包、搬送、店頭陳列等において、誤ってスカート部の下端部から破断が進行することがなく、破断の進行部による悪影響や取扱い上の支障を来す懸念もない。そして、このような持ち手部及びこれに連続する上下の破断線の形成態様によれば、これらの加工代が少なく、デザイン性の低下を抑えることができる。

本発明の飲料ボトル用スクリューキャップにおいて、前記上部破断線は、前記スカート部の前記絞り部に相当する部位に至るように形成されているものとしてもよい。
これによれば、上部破断線による破断が前記絞り部に相当する部位に至ることにより、絞り部の係止用周溝部に対する係止が解除され、スカート部を飲料ボトルの口部から取り外し易くなる。

本発明の飲料ボトル用スクリューキャップにおいて、前記上部破断線は、前記スカート部の前記絞り部に相当する部位を上下に横断するように形成されているものとしてもよい。
これによれば、上部破断線による破断が前記絞り部に相当する部位を完全に通過するから、絞り部の係止用周溝部に対する係止が完全に解除され、スカート部を飲料ボトルの口部からより取り外し易くなる。

本発明の飲料ボトル用スクリューキャップにおいて、前記上部破断線は、その先端部が前記スカート部の上端部に至るように形成されているものとしてもよい。
これによれば、上部破断線によるスカート部の上端部に至る破断が確実になされ、スカート部を横開きすることにより、スカート部を飲料ボトルの口部からより速やかに取り外すことができる。

第２の発明に係る加工方法は、前記持ち手部及び前記破断線を切り込み加工する加工方法であって、円弧形状の凸型部を有する第１金型と、円弧形状の凹型部を有する第２金型と、前記第１金型における凸型部及び第２金型における凹型部の少なくとも一方の表面に前記持ち手部及び前記破断線に対応するよう設けられた加工刃とを備えた加工装置を準備し、前記飲料ボトル用スクリューキャップにおける未加工のスカート部の内周部に前記第１金型を配置し、前記第２金型をその凹型部が前記第１金型の凸型部に対向するよう前記スカート部の外周部に配置し、前記第２金型を、その凹型部を前記スカート部を介して前記第１金型の凸型部に嵌め合うように合体させて、前記加工刃によって前記スカート部の所定位置に切り込み加工を行うことを特徴とする。

本発明の加工方法によれば、パンチを飲料ボトル用スクリューキャップにおける未加工のスカート部を介してダイに押し付けた状態で当該ダイを軸回転させると、ダイ及び／又はパンチに設けられた加工刃によって、スカート部の所定位置に所定の切り込み加工が簡易になされる。

第２の発明に係る別の加工方法は、前記持ち手部及び前記破断線を切り込み加工する加工方法であって、円弧形状の凸型部を有する第１金型と、円弧形状の凹型部を有する第２金型と、前記第１金型における凸型部及び第２金型における凹型部の少なくとも一方の表面に前記持ち手部及び前記破断線に対応するよう設けられた加工刃とを備えた加工装置を準備し、前記飲料ボトル用スクリューキャップにおける未加工のスカート部の内周部に前記第１金型を配置し、前記第２金型をその凹型部が前記第１金型の凸型部に対向するよう前記スカート部の外周部に配置し、前記第２金型を、その凹型部を前記スカート部を介して前記第１金型の凸型部に嵌め合うように合体させて、前記加工刃によって前記スカート部の所定位置に切り込み加工を行うことを特徴とする。

本発明の加工方法によれば、飲料ボトル用スクリューキャップにおける未加工のスカート部を介して、第２金型の凹型部と第１金型の凸型部とを嵌め合うように合体させると、第１金型の凸型部及び／又は第２金型の凹型部に設けられた加工刃によって、スカート部の所定位置に所定の切り込み加工が簡易になされる。

本発明の飲料ボトル用スクリューキャップによれば、スカート部の取り外しが簡単になし得、飲料ボトルに装着された状態でのデザイン性を損ねず、また飲料が充填された飲料ボトルの取扱いに支障を来す懸念がない。また、本発明の加工方法によれば、持ち手部等の切り込み加工が簡易になされる。

本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第一の実施形態を示す概略的正図である。 同実施形態の飲料ボトル用スクリューキャップを飲料ボトルの口部に装着した状態を示す正面図である。 同飲料ボトル用スクリューキャップを飲料ボトルの口部に装着した状態を示す縦断面図である。 同飲料ボトル用スクリューキャップの円筒部を破断除去した状態を示す正面図である。 本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第二の実施形態を示す図２と同様図である。 本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第三の実施形態を示す図２と同様図である。 本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第四の実施形態を示す図２と同様図である。 本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第五の実施形態を示す図２と同様図である。 （ａ）（ｂ）は、本発明の加工方法の一例を模式的に示す図であり、（ａ）はその概略的平面図、（ｂ）同概略的正面図である。 （ａ）は図９（ｂ）におけるＡ−Ａ線矢示断面拡大図、（ｂ）は同Ｂ−Ｂ線矢示断面拡大図、（ｃ）は同Ｃ−Ｃ線矢示断面拡大図である。 本発明の加工方法の別例を模式的に示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１〜図４は、本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第一の実施形態を示す。図例の飲料ボトル用スクリューキャップ１は、アルミニウム等の金属製であり、シール部材２（図３参照）を裏面に備えた円形の天板部３と、天板部３の外周部より下方に延びる円筒部４と、円筒部４の下端部に周方向に間欠的な橋絡部５ａを有する開封破断部５を介して連結された円筒状のスカート部６とを備える。当該飲料ボトル用スクリューキャップ１は、例えば、ガラス製の飲料ボトル１０（図２、図３参照）の口部１１から首部１２にかけて装着される。前記円筒部４は、飲料ボトル１０の口部１１に装着されたときに当該口部１１の雄ねじ部１１ａ（図３、図４参照）に整合し得る雌ねじ形状部４ａを有している。スカート部６の上方部位６０には、飲料ボトル１０の口部１１に装着されたときに口部１１の係止用周溝部１１ｂ（図３参照）に嵌り込む絞り部６０ａが形成可能とされる。また、スカート部６の上下方向中間部位６１には、スカート部６を破断操作するための持ち手部６２が切り込み形成されている。持ち手部６２は、スカート部６の周方向に向く円弧形状部６２ｃと、この円弧形状部６２ｃの上端及び下端に円弧形状部６２ｃとは反対方向に連なる直状の上方側端部（一方の切り込み端部）６２ａ及び下方側端部（他方の切り込み端部）６２ｂとからなる。スカート部６には、持ち手部６２の上方側端部６２ａから先端部６３ａがスカート部６の上方部位６０に向けて延びる上部破断線６３と、持ち手部６２の下方側端部６２ｂから先端部６４ａがスカート部６の下端部６ａに至ることなく中間部位６１にとどまるよう延びる下部破断線６４とが、切り込み形成されている。即ち、本実施形態では、破断線が、前記上部破断線６３と前記下部破断線６４とからなる。スカート部６の中間部位６１における持ち手部６２の円弧形状部６２ｃ側には、当該円弧形状部６２ｃを含んで持ち手部６２の摘み操作をし易くするための刳り貫き部６２０が形成されている。

円筒部４における雌ねじ形状部４ａが形成される部位の下部には、下記するように開封操作する際に、開封操作者の把持指の滑りを防止するためのローレット部４ｂが形成されている。また、円筒部４におけるローレット部４ｂと開封破断部５との間には、円筒部４を軸回りに回転させ、スカート部６より破断して取り外す際に、円筒部４の捩れを防止するための補強用の第１環状突部４ｃが形成されている。さらに、スカート部６における開封破断部５の近傍部には、開封操作時における開封破断部５を介したスカート部６への回転力の伝播を遮断してスカート部６の上方部位６０の捩れを防止するための補強用の第２環状突部６ｂが形成されている。加えて、スカート部６の上方部位６０における絞り部６０ａの形成部位の下辺部に近接して、絞り部６０ａの形成の際の緩衝用の第３環状突部６ｃが形成されている。開封破断部５は、円筒部４とスカート部６とを繋ぐ複数の橋絡部５ａ…と、橋絡部５ａ…間の複数のスリット部５ｂ…とが周方向に間欠的に配列されて構成されている。橋絡部５ａ…の数、その間隔（スリット部５ｂの周方向長さ）は、開封維持強度、開封破断のし易さ等を勘案して適宜設定される。

本実施形態における持ち手部６２は、上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂとともに、スカート部６の中間部位６１に表裏に貫通する全切り込み状に形成され、上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂは互いに平行でスカート部６の周方向に向け形成されている。上部破断線６３及び下部破断線６４は、上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂからそれぞれ連続してスカート部６の内面側又は外面側にハーフカット状に形成されている。上部破断線６３は、上方側端部６２ａから上向き曲線状に延び、その先端部６３ａが、スカート部６の上端部６ｄであって、開封破断部５の橋絡部５ａに至っている。また、下部破断線６４は、持ち手部６２の下方側端部６２ｂからそのまま周方向に直状に延び、先端部６４ａがスカート部６の下端部６ａに至ることなく中間部位６１にとどまるように形成されている。加えて、下部破断線６４における先端部６４ａの周方向位置が上部破断線６３の先端部６３ａの周方向位置と合致するように形成されている。また、円筒部４の上端部には円形の天板部３が一体に形成され、天板部３の裏面（円筒部４の内部に向く面）には、シール部材２が取付けられている。シール部材２は、コルクシート、樹脂シート或いはゴムシート等からなる。シール部材２は、天板部３の裏面に、図例のように円筒部４の上端部に形成された環状のくびれ部４ｄによって周縁部が保持されるか、及び／又は、接着剤等により接着一体に保持される。
なお、図例では、上部破断線６３及び下部破断線６４は、ハーフカット状に形成された例を示しているが、上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂからミシン目状（破線状）に全切り込み形成されたものであってもよい。

本実施形態において、持ち手部６２の上方側端部６２ａから絞り部６０ａに相当する部位の上辺部６０ａａまでの上下方向距離ａが、持ち手部６２の下方側端部６２ｂからスカート部６の下端部６ａまでの上下方向距離ｂ以下とされている。また、持ち手部６２の下方側端部６２ｂから絞り部６０ａに相当する部位の上辺部６０ａａまでの上下方向距離ｃが、持ち手部６２の下方側端部からスカート部６の下端部６ａまでの上下方向距離ｂより小とされている。さらに、持ち手部６２の下方側端部６２ｂからスカート部６の上端部６ｄまでの上下方向距離ｄが、持ち手部６２の下方側端部６２ｂからスカート部６の下端部６ａまでの上下方向距離ｂより小とされている。

前記のように構成される飲料ボトル用スクリューキャップ１は、飲料ボトル１０内に飲料Ｌ（図３参照）が充填された状態で、飲料ボトル１０の口部１１から首部１２の一部に至るように装着される。この装着は、専用の冶具によってなされるが、円筒部４における飲料ボトル１０の雄ねじ部１１ａに相当する部位が、この装着の際の冶具の締付け力によって、雄ねじ部１１ａに整合するよう賦形されて雌ねじ形状部４ａに形成される。これによって、雄ねじ部１１ａと雌ねじ形状部４ａとが螺合された状態とされる。この螺合状態で、飲料ボトル１０の上端開口縁部１１ｃは、天板３の裏面に取り付けられたシール部材２に密着し、口部１１の開口部が密封される。また、スカート部６の上方部位６０における飲料ボトル１０の係止用周溝部１１ｂに相当する部位が、装着の際の冶具の締付け力によって、係止用周溝部１１ｂにかしめられるように賦形されて、係止用周溝部１１ｂに嵌り込む絞り部６０ａに形成される。このとき、絞り部６０ａの下辺部（上方部位の下縁部６０ｂ）に近接して第３環状突部６ｃが形成されているから、この第３環状突部６ｃがかしめ代のように作用して、絞り形成の縮径に伴う絞り部６０ａの近傍の歪等が吸収されて、絞り部６０ａがその近傍に皺等を生じることなく見栄え良く形成される。スカート部６は、飲料ボトル１０の口部１１から首部１２にかけての周体を被覆する。このように、飲料ボトル１０に飲料ボトル用スクリューキャップ１が装着された状態では、口部１１の開口部が密封され、充填された飲料Ｌの液面がスカート部６によって視認されないように隠蔽される。
なお、雌ねじ形状部４ａは、当該飲料ボトル用スクリューキャップ１の装着時に冶具の締付け力によって雄ねじ部１１ａに整合するよう賦形される例を示しているが、装着前に形成され、装着時には雄ねじ部１１ａに螺合されるように構成してもよい。

飲料ボトル１０内の飲料Ｌを最初に賞味する際は、飲料ボトル１０の胴体部（不図示）及び飲料ボトル用スクリューキャップ１の円筒部４を把持し、雄ねじ部１１ａ及び雌ねじ形状部４ａの螺合を緩める方向（反螺合方向）に、胴体部及び円筒部４を飲料ボトル１０の軸回りに相対回転操作する。この回転に伴う螺合解除作用によって、円筒部４が上方へ変位しようとする。このように円筒部４の回転力と上方への変位しようとする力によって、開封破断部５の橋絡部５ａ…にせん断力が作用する。スカート部６は、絞り部６０ａが係止用周溝部１１ｂに嵌り込んで係止されているから、上方へ変位することがなく、したがって、前記せん断力が橋絡部５ａ…に集中して橋絡部５ａ…が破断し、円筒部４がスカート部６から分離されて、飲料ボトル１０から取外される。図４は、飲料ボトル１０から円筒部４が取り外された状態（開封された状態）を示している。これによって、キャップの主体である円筒部４が飲料ボトル１０から取り外され、スカート部６が飲料ボトル１０に残った状態で、飲料ボトル１０内の飲料Ｌをグラス等に注ぐことができる。飲料を消費し切るまでは、円筒部４を雌ねじ形状部４ａを介して飲料ボトル１０の雄ねじ部１１ａに螺合させることにより、飲料ボトル１０の開口部をその都度封止させることができる。

飲料ボトル１０内の飲料が消費され、空の飲料ボトル１０を廃棄する際は、スカート部６を飲料ボトル１０から取り外して分別廃棄処理がなされる。このとき、スカート部６に形成された持ち手部６２を手指で摘んでめくるようにし、そのまま、上部破断線６３に沿って螺旋状に破断し、また、下部破断線６４に沿って周方向に破断操作してスカート部６を横開きすることによって、スカート部６を飲料ボトル１０から取外すことができる。即ち、上部破断線６３に沿ってスカート部６の上端部６ｄまで破断すると、絞り部６０ａも破断されるので、絞り部６０ａを横開き（拡径）することによって絞り部６０ａの係止用周溝部１１ｂに対する係止が解除可能とされる。一方、上部破断線６３に沿った破断に伴って下部破断線６４に沿った破断も進行し、これによって上部破断線６３に沿った破断の進行がスムースになされる。しかし、下部破断線６４はスカート部６の中間部位６１にとどまるように形成されているから、下部破断線６４に沿った破断がスカート部６の下端部６ａには至らず、下部破断線６４より下方のスカート部６は持ち手部６２が一体となった環状の状態に維持されて、スカート部６は飲料ボトル１０に残る。そして、絞り部６０ａを横開きして係止用周溝部１１ｂに対する係止を解除するとスカート部６は飲料ボトル１０に拘束されず、持ち手部６２を手指で摘んだ状態でそのまま上方に引き抜くことにより、スカート部６を飲料ボトル１０の口部１１から取外すことができる。

本実施形態では、持ち手部６２の摘み端回りに刳り貫き部６２０が形成されているから、持ち手部６２の摘み操作が簡易になされる。そして、持ち手部６２の上方側端部６２ａから延びる上部破断線６３は、上部破断線６３の先端部６３ａが、開封破断部５の橋絡部５ａに至っているから、上部破断線６３によるスカート部６の上端部６ｄに至る破断が確実になされ、スカート部６を横開きすることにより飲料ボトル１０の口部１１からの取り外しがより速やかになされる。これにより、絞り部６０ａの係止用周溝部１１ｂに対する係止が解除され、スカート部の横開きが効果的になされる。本実施形態では、下部破断線６４が、その先端部６４ａの周方向位置が上部破断線６３の先端部６３ａの周方向位置と合致するように形成されているので、上部破断線６３による破断がスカート部６の上端部６ｄ（橋絡部５ｂ）に至った後に破断操作を停止すれば、下部破断線６４から下方のスカート部６が環状に維持される。その後、持ち手部６２を摘んだ状態で絞り部６０ａをめくるように横開きして係止用周溝部１１ｂに対する係止を解除し、そのまま上方に引き抜くことにより、飲料ボトル１０の首部１２及び口部１１からスカート部６を容易に上方に取り除くことができる。また、上部破断線６３による破断がスカート部６の上端部６ｄに至った後に、下部破断線６４に沿った破断を周方向に沿って全周に亘り継続させることにより、スカート部６の下部破断線６４から上の部分を飲料ボトル１０から取外すこともできる。この場合、スカート部６の下部破断線６４から下の部分は飲料ボトル１０の首部１２に嵌装された状態で残るが、この残った部分は、飲料ボトル１０の首部１２及び口部１１から容易に上方に取り除くことができる。このようなスカート部６の取外し方は、需要者によって適宜選択されるが、前者の取外し方の方が破断操作が少なく短時間で行えるメリットがあると言える。

そして、下部破断線６４は、その先端部６４ａがスカート部６の下端部６ａに至ることなく中間部位６１にとどまるように形成されているから、当該飲料ボトル用スクリューキャップ１の装着時の機械的外力や、装着された状態での飲料ボトルの梱包、搬送、店頭陳列等において、誤ってスカート部６の下端部６ａから破断が進行することがなく、破断の進行部による悪影響や取扱い上の支障を来す懸念もない。そして、このような持ち手部６２及びこれに連続する上下の破断線６３，６４の形成態様によれば、これらの加工代が少なく、デザイン性の低下を抑えることができる。また、スカート部６における中間部位６１の下半部には、持ち手部６２及びこれに連続する上下の破断線６３，６４の加工部分が存在しないから、この部分に商品ロゴや製品の性状等の製品情報を加工部分によって分断されることなく印刷することができる。

さらに、持ち手部６２の上方側端部６２ａから絞り部６０ａに相当する部位の上辺部６０ａａまでの上下方向距離ａ、持ち手部６２の下方側端部６２ｂからスカート部６の下端部６ａまでの上下方向距離ｂ、持ち手部６２の下方側端部６２ｂから絞り部６０ａに相当する部位の上辺部６０ａａまでの上下方向距離ｃ、持ち手部６２の下方側端部６２ｂからスカート部６の上端部６ｄまでの上下方向距離ｄ、の大小関係を前記のように設定しているので、上部破断線６３による破断操作量を少なくすることができ、スカート部６の上端部６ｄに至る破断が速やかになされる。このようなａ，ｂ，ｃ，ｄの大小関係の設定は、図示は省略するが、以下の実施形態でも同様に採用される。

図５は、本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第二の実施形態であって、飲料ボトルの口部に装着された状態を示している。本実施形態では、上部破断線６３の先端部６３ａがスカート部６の上端部６ｄであって、開封破断部５のスリット部５ｂに至っている点で、第一の実施形態と異なる。本実施形態においては、上部破断線６３の先端部６３ａが、開封破断部５のスリット部５ｂに至っているから、上部破断線６３によるスカート部６の上端部６ｄに至る破断が確実になされ、スカート部６を横開きすることにより口部１１からの取り外しがより速やかになされる。
その他の構成は、第一の実施形態と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その説明を割愛する。

図６は、本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第三の実施形態であって、飲料ボトルの口部に装着された状態を示している。本実施形態では、上部破断線６３が絞り部６０ａを上下に完全に横断し、先端部６３ａが第２環状突部６ｂの下部（上方部位６０の中間部）に至るように形成され、また、下部破断線６４が途中から斜め下方に延びるよう形成されている点で、第一及び第二の実施形態と異なる。本実施形態においては、上部破断線６３が絞り部６０ａを上下に完全に横断し、先端部６３ａが第２環状突部６ｂの下部に至るように形成されているから、上部破断線６３に沿った破断の際には、絞り部６０ａの係止用周溝部１１ｂ（図３参照）に対する係止が完全に解除される。しかも、下部破断線６４が途中から斜め下方に延びるよう形成されているから、下部破断線６４に沿った破断の際には、破断が下向き螺旋状に進んでスカート部６の下端部６ａに至り、スカート部６の横開きが的確になされ、飲料ボトル１０における口部１１からの取り外しがより一層し易くなる。
その他の構成は、第一及び第二の実施形態と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その説明を割愛する。

図７は、本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第四の実施形態であって、飲料ボトルの口部に装着された状態を示している。本実施形態では、持ち手部６２に連なる上部破断線６３が絞り部６０ａを上下に横断し、その先端部６３ａが絞り部６０ａの上辺部６０ａａに至るように形成されている点、及び、下部破断線６４における先端部６４ａの周方向位置が上部破断線６３の先端部６３ａの周方向位置よりさらに周方向先側に至るように形成されている点で、第一及び第二の実施形態と異なる。本実施形態においては、上部破断線６３による破断が絞り部６０ａに相当する部位を完全に通過するから、上部破断線６３に沿った破断の際には、絞り部６０ａの係止用周溝部１１ｂ（図３参照）に対する係止が完全に解除され、スカート部６の飲料ボトル１０における口部１１（図３、図４参照）からの取り外しがより容易となる。また、本実施形態では、下部破断線６４の先端部６４ｂは、その周方向位置が上部破断線６３の先端部６３ａの周方向位置よりさらに周方向先側に至るように位置付けされているから、破断操作の際に、上部破断線６３の先端部６３ａがスカート部６の上端部６ｄへ速やかに到達する。したがって、上部破断線６３による破断がスカート部６の上端部６ｄに至った後に、絞り部６０ａを横開きして上方に引き抜くことにより、スカート部６を飲料ボトル１０の口部１１から速やかに取外すことができる。
その他の構成は、第三の実施形態と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その説明を割愛する。

図８は、本発明に係る飲料ボトル用スクリューキャップの第五の実施形態であって、飲料ボトルの口部に装着された状態を示している。本実施形態では、上部破断線６３が絞り部６０ａを上下に横断することなく、上部破断線６３の先端部６３ａが上方部位６０の下縁部６０ｂ（第３環状突部６ｃの上辺部）に至っている点で、第四の実施形態と異なる。本実施形態においても、上部破断線６３がスカート部６の上方部位６０に向けて延び、絞り部６０ａの下辺部（上方部位の下縁部６０ｂ）に至っているから、この上部破断線６３の破断に引き続き、絞り部６０ａまで破断を容易に進めることができる。
なお、第一及び第二の実施形態においても、下部破断線６４における先端部６４ａの周方向位置を上部破断線６３における先端部６３ａの周方向位置より先側に位置付けることはもとより可能である。また、第一〜第四の実施形態のそれぞれにおいて、他の実施形態で採用された下部破断線６３の構造を採用することも可能である。その他の構成は、第四の実施形態と同様であるから、共通部分に同一の符号を付し、その説明を割愛する。

なお、図１〜図８に示す例では、持ち手部６２の円弧形状部６２ｃが、スカート部６の周方向に向くように切り込み形成されているが、円弧形状部６２ｃが、斜め下向き、或いは、スカート部６の軸方向に沿った下向きに形成されているものであってもよい。また、円弧形状部６２ｃの上下端部から円弧形状部６２ｃとは反対方向に連なる直状部分を上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂとしているが、この直状部分が存在せず、円弧形状部６２ｃの上下端部を、それぞれ上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂとしてもよい。さらに、これらの例では、円弧形状部６２ｃにおける切り込み端部の他方から延びる破断線６４が設けられているが、必ずしも破断線６４は必要とされるものではない。加えて、破断線６４を設ける場合、周方向若しくは下方に向くよう形成することが好ましいが、上方に向くよう形成することも除外されるものではない。しかし、破断線６４を上方に向くように形成する場合、破断線６３，６４がともにスカート部６の上端６ｄにまで至るようにすると、持ち手６２を摘んで破断操作する際に、持ち手部６２が両破断線６３，６４間部分とともにスカート部６から分離されることがある。そのため、スカート部６の大半が飲料ボトル１０に破断面がむき出しの状態で残ってしまい、残ったスカート部６の取外しは、持ち手部６２を用いることができないので、絞り部６０ａを手指で摘んで横開した上で上方に引き抜くようにせざるを得ず、取外しの煩わしさがあり好ましくない。

また、図１〜図８に示す例では円筒部４が、天板部３の直下にくびれ部４ｄを有しているが、シール部材２が天板３の裏面に接着剤等によって固着されている場合は、くびれ部４ｄに代えて他の形状とすることも可能である。さらに、第１〜第３環状突部４ｃ，６ｂ，６ｃは必ずしも必要とされるものではなく、その機能性、デザイン性等を勘案し、求められる仕様等に応じて適宜選択採用される。加えて、当該飲料ボトル用スクリューキャップ１の全体形状や個々の構成部の形状は、図例のものに限定されず、機能的に同じであれば他の形状のものであってもよい。また、本発明の飲料ボトル用スクリューキャップ１が適用される飲料用ボトルとして、ワインやウイスキー用のボトルに限らず、日本酒、焼酎、さらには各種清涼飲料用のボトルにも適用することはもとより可能である。

次に、前記のような飲料ボトル用スクリューキャップにおける持ち手部等が未加工のスカート部に対して、持ち手部、上部破断線及び下部破断線を切り込み加工する加工方法の例について述べる。
図９及び図１０は、第２の発明に係る加工方法の第１の加工方法を説明する図である。この第１の加工方法に用いられる加工装置１００は、円筒形状のダイ（ダイロール）１０１と、円筒形状のパンチ（パンチロール）１０２と、当該ダイロール１０１及びパンチロール１０２のいずれか一方の外周面に、前記各実施形態に示す飲料ボトル用スクリューキャップ１の前記持ち手部６２、上部破断線（破断線）６３及び下部破断線（破断線）６４に対応するよう設けられた加工刃１０３とを備える。図例ではダイロール１０１に加工刃１０３が設けられ、さらに加工刃１０３は、持ち手部６２用の第１加工刃１０３ａと、上部破断線６３用の第２加工刃１０３ｂと、下部破断線６４用の第３加工刃１０３ｃとからなる。第１加工刃１０３ａは、持ち手部６２の上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂ、刳り貫き部６２０の内周縁部に対応する形状とされている。また、第１加工刃１０３ａの刃高さｈ１は、図１０（ａ）に示すように、飲料ボトル用スクリューキャップにおけるスカート部６の厚みｔより大とされている。第２加工刃１０３ｂ及び第３加工刃１０３ｃの刃高さｈ２は、図１０（ｂ）に示すように、スカート部６の厚みｔより小とされている。パンチロール１０２の第１加工刃１０３ａに対応する部分には、第１加工刃１０３ａに整合する形状の受け溝部１０２ａが形成されている。この受け溝部１０２ａの深さＤは、第１加工刃１０３ａの刃高さｈ１より大とされている。

ダイロ−ル１０１は、不図示の駆動源によって矢印ｅ方向に軸回転駆動される。また、パンチロール１０２は、ダイロール１０１に対して矢印ｆに示すように接近離反可能とされている。図例では、パンチロール１０２は、ダイロール１０１の軸回転に従動して、矢印ｅ１方向に軸回転するよう構成されるが、パンチロール１０２自体が不図示の駆動源によってダイロール１０１と同期して矢印ｅ１方向に駆動回転するようにしてもよい。

前記のように構成される加工装置１００を用いて前記加工を行う際は、飲料ボトル用スクリューキャップ１における未加工のスカート部６の内周部にダイロール１０１を配置し、スカート部６の外周部にパンチロール１０２を配置する。そして、パンチロール１０２を、スカート部６を介して矢印ｆ方向に沿ってダイロール１０１に押し付けた状態でダイロール１０１を軸回転させる。この回転によって、飲料ボトル用スクリューキャップ１は、ダイロール１０１とパンチロール１０２との間に挟圧された状態で矢印ｅと同方向に回転し、パンチロール１０２は矢印ｅ１方向に従動回転する。そして、第１加工刃１０３ａがダイロール１０１とパンチロール１０２との間の部分に至ると、第１加工刃１０３ａがスカート部６に内側から食込む。パンチロール１２０には第１加工刃１０３ａに整合する受け溝部１０２ａが形成され、且つ、第１加工刃１０３ａの刃高さｈ１がスカート部６の厚みｔより大とされているから、第１加工刃１０３ａはスカート部６を厚み方向に貫き、その刃先が受け溝部１０２ａに受容される。これによって、持ち手部６２を構成する上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂ、刳り貫き部６２０が全切込み加工される。このとき、第１加工刃１０３ａの刃先は、受け溝部１０２ａに受容されるから、パンチロール１０２の表面に当たらず、刃こぼれ等を生じることがない。

ダイロール１０１の引き続く軸回転により、第２加工刃１０３ｂ及び第３加工刃１０３ｃが、ダイロール１０１とパンチロール１０２との間の部分に至ると、第２加工刃１０３ｂ及び第３加工刃１０３ｃがスカート部６に内側から食込む。第２加工刃１０３ｂ及び第３加工刃１０３ｃの刃高さｈ２は、スカート部６の厚みｔより小とされるから、スカート部６を厚み方向に貫くことがなく、これによって、上部破断線６３及び下部破断線６４がスカート部６の内側からハーフカット状態で切り込み加工される。次いで、パンチロール１０２をダイロール１０１から離反させれば、貫通状態の刳り貫き部６２０と全切り込み状態の上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂとにより構成される持ち手部６２、及び、ハーフカット状態の上部破断線６３及び下部破断線６４が切り込み加工された飲料ボトル用スクリューキャップ１を取出すことができる。

図１１は、第２の発明に係る加工方法の第２の加工方法を説明する図である。この第２の加工方法に用いられる加工装置２００は、円弧形状の凸型部２０１ａを有する第１金型２０１と、円弧形状の凹型部２０２ａを有する第２金型２０２と、第１金型２０１における凸型部２０１ａの表面に、前記持ち手部６２、上部破断線（破断線）６３及び下部破断線（破断線）６４に対応するよう設けられた加工刃２０３とを備える。図例の加工刃２０３は、持ち手部６２用の第１加工刃２０３ａと、上部破断線６３用の第２加工刃２０３ｂと、下部破断線６４用の第３加工刃２０３ｃ（図９（ｂ）参照）とからなる。第１加工刃２０３ａは、持ち手部６２の上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂ、刳り貫き部６２０の内周縁部に対応する形状とされている。第１加工刃２０３ａの刃高さ、第２加工刃２０３ｂ及び第３加工刃２０３ｃの刃高さは、図１０に示す例と同様に設定される。第１金型２０１における凸型部２０１ａの曲率半径は、スカート部６の内周面の曲率半径と略同じとされ、第２金型２０２における凹型部２０２ａの曲率半径はスカート部６の外周面の曲率半径と略同じとされる。第１金型２０１と、第２金型２０２とは、凸型部２０１ａと凹型部２０２ａとが対向する位置関係となるよう配置され、さらに、第２金型２０２は、矢印ｇに示すように第１金型２０１に対して接近離反可能とされている。

前記のように構成される加工装置２００を用いて前記加工を行う際は、飲料ボトル用スクリューキャップ１を、その未加工のスカート部６の内周部に第１金型２０１が位置し、スカート部６の外周部に第２金型２０２が位置するように配置する。そして、矢印ｇに沿って第２金型２０２を第１金型２０１に接近させ、スカート部６を間に挟んだ状態で、第２金型２０２の凹型部２０２ａを第１金型２０１の凸型部２０１ａに嵌め合うように合体させる。この合体は、加工刃２０３の第１加工刃２０３ａがスカート部６を内面から厚み方向に貫き、第２加工刃２０３ｂ及び第３加工刃２０３ｃはスカート部６を内面から貫くことなく食込むようになされる。これによって、持ち手部６２を構成する刳り貫き部６２０と上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂと、ハーフカット状態の上部破断線６３及び下部破断線６４とが、スカート部６の内側から同時に切込み加工される。次いで、第２金型２０２を第１金型２０１から離反させれば、貫通状態の刳り貫き部６２０と全切り込み状態の上方側端部６２ａ及び下方側端部６２ｂとにより構成される持ち手部６２、及び、ハーフカット状態の上部破断線６３及び下部破断線６４が切り込み加工された飲料ボトル用スクリューキャップ１を取出すことができる。

なお、第２の発明に係る加工方法において、上部破断線６３及び下部破断線６４をハーフカット状となるよう切り込み加工する例について述べたが、これをスカート部６の厚み方向に貫くミシン目状になるよう全切り込み加工してもよい。また、第１の加工方法において、加工刃１０３をダイロール１０１に設けたが、パンチロール１０２に設けてもよい。この場合、切り込み加工はスカート部６の外周部からなされる。さらに、第１の加工方法において、ダイロール１０１に加工刃１０３が設けられているが、ダイロール１０１及びパンチロール１０２の両方に加工刃１０３を設けてもよい。例えば、パンチロール１０２に第１加工刃１０３ａを設け、ダイロール１０１に第２加工刃１０３ｂ及び第３加工刃１０３ｃを設ける場合が挙げられる。加工刃１０３の各刃をダイロール１０１及びパンチロール１０２のどちらに設けるかは、切り込み仕様（全切り込みか、表裏いずれのハーフカットか等）によって、適宜選択することができる。第２の加工方法においても、第１金型２０１及び第２金型２０２のいずれに加工刃２０３を設けるかは、同様に切り込み仕様（全切り込みか、表裏いずれのハーフカットか等）によって、適宜選択することができる。さらにまた、第１及び第２の加工方法において、持ち手部６２の加工と上部破断線６３及び下部破断線６４とを同工程で行うようにしているが、これを別工程で行うようにしてもよい。

１ 飲料ボトル用スクリューキャップ
２ シール部材
３ 天板部
４ 円筒部
４ａ 雌ねじ形状部
５ 開封破断部
５ａ 橋絡部
５ｂ スリット部
６ スカート部
６ａ 下端部
６ｄ 上端部
６０ 上方部位
６０ａ 絞り部
６０ａａ 上辺部
６１ 中間部位
６２ 持ち手部
６２ａ 上方側端部（一方の切り込み端部）
６２ｂ 下方側端部（他方の切り込み端部）
６３ 上部破断線（破断線）
６３ａ 先端部
６４ 下部破断線（破断線）
６４ａ 先端部
１０ 飲料ボトル
１１ 口部
１１ａ 雄ねじ部
１００ 加工装置
１０１ ダイ
１０２ パンチ
１０３ 加工刃
２００ 加工装置
２０１ 第１金型
２０１ａ 凸型部
２０２ 第２金型
２０２ａ 凹型部
２０３ 加工刃

Claims (7)

1. シール部材を裏面に備えた円形の天板部と、該天板部の外周部より下方に延びる円筒部と、該円筒部の下端部に周方向に間欠的な橋絡部を有する開封破断部を介して連結された円筒状のスカート部とを備え、飲料ボトルの口部に装着される金属製の飲料ボトル用スクリューキャップであって、
   前記円筒部は、前記飲料ボトルの口部に装着されたときに当該口部の雄ねじ部に整合し得る雌ねじ形状部を有し、
   前記スカート部の上方部位には、前記飲料ボトルの口部に装着されたときに当該口部の係止用周溝部に嵌り込む絞り部が形成可能とされ、且つ、前記スカート部の上下方向中間部位には、当該スカート部を破断操作するための持ち手部が切り込み形成され、
   前記スカート部には、前記持ち手部の切り込み端部から先端部が前記スカート部の上方部位に向けて延びる破断線が形成され、
   前記破断線は、前記スカート部の下端部に至らない形状とされていることを特徴とする飲料ボトル用スクリューキャップ。
2. 請求項１に記載の飲料ボトル用スクリューキャップにおいて、
   前記破断線は、前記持ち手部における切り込み端部の一方である上方側端部から先端部が前記スカート部の上方部位に向けて延びる上部破断線と、前記持ち手部における切り込み端部の他方である下方側端部から先端部が前記スカート部の下端部に至ることなく中間部位にとどまるよう延びる下部破断線とからなることを特徴とする飲料ボトル用スクリューキャップ。
3. 請求項２に記載の飲料ボトル用スクリューキャップにおいて、
   前記上部破断線は、前記スカート部の前記絞り部に相当する部位に至るように形成されていることを特徴とする飲料ボトル用スクリューキャップ。
4. 請求項２に記載の飲料ボトル用スクリューキャップにおいて、
   前記上部破断線は、前記スカート部の前記絞り部に相当する部位を上下に横断するように形成されていることを特徴とする飲料ボトル用スクリューキャップ。
5. 請求項２に記載の飲料ボトル用スクリューキャップにおいて、
   前記上部破断線は、その先端部が前記スカート部の上端部に至るように形成されていることを特徴とする飲料ボトル用スクリューキャップ。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の飲料ボトル用スクリューキャップに、前記持ち手部及び前記破断線を切り込み加工する加工方法であって、
   円筒形状のダイと、円筒形状のパンチと、当該ダイ及びパンチの少なくとも一方の外周面に前記持ち手部及び前記破断線に対応するよう設けられた加工刃とを備えた加工装置を準備し、
   前記飲料ボトル用スクリューキャップにおける未加工のスカート部の内周部に前記ダイを配置し、
   前記スカート部の外周部に前記パンチを配置し、
   前記パンチを、前記スカート部を介して前記ダイに押し付けた状態で当該ダイを軸回転させて、前記加工刃によって前記スカート部の所定位置に切り込み加工を行うことを特徴とする加工方法。
7. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の飲料ボトル用スクリューキャップに、前記持ち手部及び前記破断線を切り込み加工する加工方法であって、
   円弧形状の凸型部を有する第１金型と、円弧形状の凹型部を有する第２金型と、前記第１金型における凸型部及び第２金型における凹型部の少なくとも一方の表面に前記持ち手部及び前記破断線に対応するよう設けられた加工刃とを備えた加工装置を準備し、
   前記飲料ボトル用スクリューキャップにおける未加工のスカート部の内周部に前記第１金型を配置し、
   前記第２金型をその凹型部が前記第１金型の凸型部に対向するよう前記スカート部の外周部に配置し、
   前記第２金型を、その凹型部を前記スカート部を介して前記第１金型の凸型部に嵌め合うように合体させて、前記加工刃によって前記スカート部の所定位置に切り込み加工を行うことを特徴とする加工方法。
   
   
   

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