JPH07137787A - 冷凍コンテナにおける冷気流路の構造 - Google Patents
冷凍コンテナにおける冷気流路の構造Info
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- JPH07137787A JPH07137787A JP5311658A JP31165893A JPH07137787A JP H07137787 A JPH07137787 A JP H07137787A JP 5311658 A JP5311658 A JP 5311658A JP 31165893 A JP31165893 A JP 31165893A JP H07137787 A JPH07137787 A JP H07137787A
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- cold air
- floor
- refrigerating container
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F25D17/005—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces in cold rooms
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Public Health (AREA)
- Transportation (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍コンテナの側壁面に沿って上昇する冷気
量を増やし、かつ確実に後壁面に沿って上昇できるよう
にして庫内の設定温度分布が均一化され、冷凍貨物の安
全輸送を確保出来ると共に、直接冷凍貨物に冷気をあて
ないようにして冷凍貨物の乾燥を防止できる構造を提供
する。 【構成】 冷凍ユニットからの冷風吹出室ｈの左右両端
近くに設けた冷気の流路変更板４と、冷凍コンテナの床
面に前後方向に並設したフロアレ−ルｊと、断面Ｌ字形
のダクト構成部材１と、両側部フロアレ−ルの後端部を
覆う通風抑制板２とからなり、前記ダクト構成部材１は
Ｌ字の片面1aで左右両側壁寄りに位置する数条のフロア
レ−ルｊの上面を塞ぎ、前記片面1aと直交する立上り面
1bを冷凍コンテナの側壁内面から隔て側壁面と立上り面
1b間にダクトを構成した。
量を増やし、かつ確実に後壁面に沿って上昇できるよう
にして庫内の設定温度分布が均一化され、冷凍貨物の安
全輸送を確保出来ると共に、直接冷凍貨物に冷気をあて
ないようにして冷凍貨物の乾燥を防止できる構造を提供
する。 【構成】 冷凍ユニットからの冷風吹出室ｈの左右両端
近くに設けた冷気の流路変更板４と、冷凍コンテナの床
面に前後方向に並設したフロアレ−ルｊと、断面Ｌ字形
のダクト構成部材１と、両側部フロアレ−ルの後端部を
覆う通風抑制板２とからなり、前記ダクト構成部材１は
Ｌ字の片面1aで左右両側壁寄りに位置する数条のフロア
レ−ルｊの上面を塞ぎ、前記片面1aと直交する立上り面
1bを冷凍コンテナの側壁内面から隔て側壁面と立上り面
1b間にダクトを構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍バン型車両、冷凍
コンテナ(以下単に「冷凍コンテナ」という)の循環冷気
下部吹出し方式における冷気流路の改良に関するもので
ある。
コンテナ(以下単に「冷凍コンテナ」という)の循環冷気
下部吹出し方式における冷気流路の改良に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の冷気流路について図３〜図５を参
照して説明する。冷凍ユニットａのケ−シングｂ内に、
庫内側と連通する冷却室ｃと、庫内側と防熱壁ｄと仕切
壁ｆで仕切られた機械室ｅを設け、前記機械室ｅの側方
と後部に空気通路ｇとｇ′を設け、この空気通路ｇと
ｇ′から前記機械室ｅの下方に設けた吹出室ｈから冷気
が庫内に吹き出される。そして吹出された冷気はフロア
レ−ルｊに沿って後方に送られ、後部壁面（扉の内面）
に沿って上昇し、さらに天井面に沿って冷凍機に還流さ
れるようにしたものが知られている。なお図３におい
て、ｋは冷凍コンテナＡを構成する断熱壁、ｉは冷却室
ｃに内装する蒸発器、ｍはファン、ｎは仕切板である。
又ｐは前記フロアレ−ルｊのリブに設けた孔で、フロア
レ−ルｊの長手方向に適当間隔を置いて設けられてい
る。
照して説明する。冷凍ユニットａのケ−シングｂ内に、
庫内側と連通する冷却室ｃと、庫内側と防熱壁ｄと仕切
壁ｆで仕切られた機械室ｅを設け、前記機械室ｅの側方
と後部に空気通路ｇとｇ′を設け、この空気通路ｇと
ｇ′から前記機械室ｅの下方に設けた吹出室ｈから冷気
が庫内に吹き出される。そして吹出された冷気はフロア
レ−ルｊに沿って後方に送られ、後部壁面（扉の内面）
に沿って上昇し、さらに天井面に沿って冷凍機に還流さ
れるようにしたものが知られている。なお図３におい
て、ｋは冷凍コンテナＡを構成する断熱壁、ｉは冷却室
ｃに内装する蒸発器、ｍはファン、ｎは仕切板である。
又ｐは前記フロアレ−ルｊのリブに設けた孔で、フロア
レ−ルｊの長手方向に適当間隔を置いて設けられてい
る。
【０００３】このように構成されている従来の冷凍コン
テナにおいては、貨物が満載されて密閉状態にし、冷気
が循環されるとフロア−に沿って送風される冷気は、貨
物と貨物との間をショ−トカットしそのまゝ上昇してし
まい、後壁側の側壁附近では充分に冷風が得られず、庫
内設定温度分布を維持できない要因の一つであった。又
上記冷風のショ−トカットは、側壁に沿って上昇する冷
気も減量されるので、側壁（断熱壁）からの侵入熱を充
分に取り除くこともできず、これも又庫内設定温度分布
を均一にできない要因の一つであった。又更に上記冷風
のショ−トカットは、冷気が直接貨物にあたるので貨物
の乾燥を促進させ、貨物の品質の低下をきたす欠点を有
していた。
テナにおいては、貨物が満載されて密閉状態にし、冷気
が循環されるとフロア−に沿って送風される冷気は、貨
物と貨物との間をショ−トカットしそのまゝ上昇してし
まい、後壁側の側壁附近では充分に冷風が得られず、庫
内設定温度分布を維持できない要因の一つであった。又
上記冷風のショ−トカットは、側壁に沿って上昇する冷
気も減量されるので、側壁（断熱壁）からの侵入熱を充
分に取り除くこともできず、これも又庫内設定温度分布
を均一にできない要因の一つであった。又更に上記冷風
のショ−トカットは、冷気が直接貨物にあたるので貨物
の乾燥を促進させ、貨物の品質の低下をきたす欠点を有
していた。
【０００４】このように下部吹き出し式の冷凍コンテナ
においては、特に後壁側の上隅部附近が最高品温度位置
であるので、その部位に冷気が充分に流れないこと、さ
らには側壁に沿って上昇する冷気量が少いということは
極めて重大な問題であった。
においては、特に後壁側の上隅部附近が最高品温度位置
であるので、その部位に冷気が充分に流れないこと、さ
らには側壁に沿って上昇する冷気量が少いということは
極めて重大な問題であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】冷凍コンテナの側壁面
に沿って上昇する冷気量を増やし、かつ確実に後壁面に
沿って上昇できるようにして冷凍貨物全体を冷気でつつ
み込むようにし、庫内の設定温度分布が均一化され、冷
凍貨物の安全輸送を確保出来ると共に、冷凍貨物に直接
冷気をあてないようにして冷凍貨物の乾燥を防止できる
構造を提供する。
に沿って上昇する冷気量を増やし、かつ確実に後壁面に
沿って上昇できるようにして冷凍貨物全体を冷気でつつ
み込むようにし、庫内の設定温度分布が均一化され、冷
凍貨物の安全輸送を確保出来ると共に、冷凍貨物に直接
冷気をあてないようにして冷凍貨物の乾燥を防止できる
構造を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】冷凍コンテナの床面に前
後方向に並設したフロアレ−ルｊと該フロアレ−ルに設
けられた孔ｐと前記フロアレ−ルｊの左右両側壁寄りに
位置する数条のフロアレ−ルの上面を塞ぐダクト構成部
材とからなり冷気を側壁に沿って後部へ送るようにし
た。そして前記ダクト構成部材１はＬ字の片面1aで左右
両側壁寄りに位置する数条のフロアレ−ルｊの上面を塞
ぎ、この片面1aと直交する立上り面1bを冷凍コンテナの
側壁内面から隔てゝ前記側壁内面と立上り面1b間に間隙
を形成し、冷気通路を構成した。さらに又、冷風吹出室
の左右両端近くに冷気の流路変更板４を設けるようにし
た。そして、前記フロアレ−ルの後端部に通風抑制板２
を設けて後部を覆うようにした。さらに又、前記ダクト
構成部材１の片面1aの自由端をフロアレ−ルｊの頂部側
縁に折り返して固着するようにした。
後方向に並設したフロアレ−ルｊと該フロアレ−ルに設
けられた孔ｐと前記フロアレ−ルｊの左右両側壁寄りに
位置する数条のフロアレ−ルの上面を塞ぐダクト構成部
材とからなり冷気を側壁に沿って後部へ送るようにし
た。そして前記ダクト構成部材１はＬ字の片面1aで左右
両側壁寄りに位置する数条のフロアレ−ルｊの上面を塞
ぎ、この片面1aと直交する立上り面1bを冷凍コンテナの
側壁内面から隔てゝ前記側壁内面と立上り面1b間に間隙
を形成し、冷気通路を構成した。さらに又、冷風吹出室
の左右両端近くに冷気の流路変更板４を設けるようにし
た。そして、前記フロアレ−ルの後端部に通風抑制板２
を設けて後部を覆うようにした。さらに又、前記ダクト
構成部材１の片面1aの自由端をフロアレ−ルｊの頂部側
縁に折り返して固着するようにした。
【０００７】
【作用】冷気は吹出室ｈからダクト構成部材１と側壁と
で構成されるダクトに送り出される。そして冷気はダク
ト構成部材１の立上り面1bに案内されて流れ、側壁と後
壁に沿って上昇し、途中荷物間をショ−トカットするの
を防ぐ。かくして、庫内温度の均一化及び冷気による荷
物の直接接触による乾燥を防止できる。
で構成されるダクトに送り出される。そして冷気はダク
ト構成部材１の立上り面1bに案内されて流れ、側壁と後
壁に沿って上昇し、途中荷物間をショ−トカットするの
を防ぐ。かくして、庫内温度の均一化及び冷気による荷
物の直接接触による乾燥を防止できる。
【０００８】
【実施例１】図１〜図２に基いて説明する。図１で符号
１は前後方向に平行に設けたフロアレ−ルｊ・・・の両
側部に設けた断面Ｌ字形をしたダクト構成部材である。
ダクト構成部材１はその水平の片面1aがフロアレ−ルｊ
の側部に位置する数本の上に載置され、これと直交する
立上り面1bが側壁面から隔置されている。符号２は側壁
に近い位置にある複数本のフロアレ−ルｊの後端面を覆
う通風抑制板で、穴３を設けている。符号４は吹出室ｈ
内に設けた流路変更板で、これにより吹出された冷気を
前記ダクト構成部材１と側壁面とで構成されるダクトに
より多く向けるようにしている。このような流路変更板
４を設けることにより、冷凍コンテナ内の温度分布をよ
り均一に維持でき、さらに通風抑制板２を設けることに
よりさらに精度の高い温度分布が得られる。
１は前後方向に平行に設けたフロアレ−ルｊ・・・の両
側部に設けた断面Ｌ字形をしたダクト構成部材である。
ダクト構成部材１はその水平の片面1aがフロアレ−ルｊ
の側部に位置する数本の上に載置され、これと直交する
立上り面1bが側壁面から隔置されている。符号２は側壁
に近い位置にある複数本のフロアレ−ルｊの後端面を覆
う通風抑制板で、穴３を設けている。符号４は吹出室ｈ
内に設けた流路変更板で、これにより吹出された冷気を
前記ダクト構成部材１と側壁面とで構成されるダクトに
より多く向けるようにしている。このような流路変更板
４を設けることにより、冷凍コンテナ内の温度分布をよ
り均一に維持でき、さらに通風抑制板２を設けることに
よりさらに精度の高い温度分布が得られる。
【０００９】
【実施例２】図６は本発明の別の実施例である。図６で
１′はダクト構成部材である。この場合はステンレス板
で構成され、内張板に対しては立上り面1b′が断面Ｚ型
をしたスペ−サ６で固定される。又水平の片面1a′は端
部に折り返し部５を形成し、これをフロアレ−ルｊの頂
部側縁に図７(ａ)の如く巻き付けて固定している。フロ
アレ−ルｊとダクト構成部材とが同じ材質の場合（例え
ばアルミ材とアルミ板）は、図７(ｂ)の如く栓溶接７で
フロアレ−ルｊとダクト構成部材１を固着できるが、実
施例２の如くフロアレ−ルｊとダクト構成部材１′との
材質が異る場合（例えばフロアレ−ルがアルミ、ダクト
構成部材がステンレス）は、溶接できないので、図７
(ａ)の如く折り返し部５を形成して固着する。このよう
にステンレス板よりなるダクト構成部材１′に折り返し
部５によってフロアレ−ルに固着すれば、ダクト構成部
材１′の表面に何等の凹凸が存在しないので荷物の移動
がスム−ズに行えるばかりでなく、荷傷みもなくなる
（図７(ｂ)の如く栓溶接の場合には溶接部の周辺に多少
の凹凸が発生する）。
１′はダクト構成部材である。この場合はステンレス板
で構成され、内張板に対しては立上り面1b′が断面Ｚ型
をしたスペ−サ６で固定される。又水平の片面1a′は端
部に折り返し部５を形成し、これをフロアレ−ルｊの頂
部側縁に図７(ａ)の如く巻き付けて固定している。フロ
アレ−ルｊとダクト構成部材とが同じ材質の場合（例え
ばアルミ材とアルミ板）は、図７(ｂ)の如く栓溶接７で
フロアレ−ルｊとダクト構成部材１を固着できるが、実
施例２の如くフロアレ−ルｊとダクト構成部材１′との
材質が異る場合（例えばフロアレ−ルがアルミ、ダクト
構成部材がステンレス）は、溶接できないので、図７
(ａ)の如く折り返し部５を形成して固着する。このよう
にステンレス板よりなるダクト構成部材１′に折り返し
部５によってフロアレ−ルに固着すれば、ダクト構成部
材１′の表面に何等の凹凸が存在しないので荷物の移動
がスム−ズに行えるばかりでなく、荷傷みもなくなる
（図７(ｂ)の如く栓溶接の場合には溶接部の周辺に多少
の凹凸が発生する）。
【００１０】
【効果】断面Ｌ字形をしたダクト構成部材１又は１′を
フロアレ−ルｊの両側部上面に側壁と間隔を置いて設
け、ダクトを構成し、吹出室ｈに流路変更板４を設けた
ので、側壁面及び後壁面に沿って流れる冷気量が増え、
かつ確実に壁面に沿って上昇させることができる。これ
により庫内の設定温度分布がより均一化され、冷凍貨物
の安全輸送が確保されると共に冷凍貨物の乾燥を防止で
きる。
フロアレ−ルｊの両側部上面に側壁と間隔を置いて設
け、ダクトを構成し、吹出室ｈに流路変更板４を設けた
ので、側壁面及び後壁面に沿って流れる冷気量が増え、
かつ確実に壁面に沿って上昇させることができる。これ
により庫内の設定温度分布がより均一化され、冷凍貨物
の安全輸送が確保されると共に冷凍貨物の乾燥を防止で
きる。
【図１】本発明を実施した冷凍コンテナの斜視図。
【図２】図１のＡ矢視部拡大図。
【図３】公知冷凍コンテナの断面図。
【図４】冷凍コンテナ前部の冷気の流れを説明する斜視
図。
図。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図。
【図６】本発明の第２実施例断面図。
【図７】ダクト構成部材とフロアレ−ルとの固着方法を
示す図。
示す図。
ａ 冷凍ユニット ｂ ケ−シング ｃ 冷却室 ｄ 防熱壁 ｅ 機械室 ｆ 仕切壁 ｇ 空気通路 ｈ 吹出室 ｉ 蒸発器 ｊ フロアレ−ル ｋ 断熱壁 ｍ ファン ｎ 仕切板 １，１′ ダクト構成部材 1a，1a′ (Ｌ字の)
片面 1b，1b′ (Ｌ字の)立上り面 ２ 通風抑制板 ３ 穴 ４ 流路変更板 ５ 折り返し部 ６ スペ−サ ７ 栓溶接
片面 1b，1b′ (Ｌ字の)立上り面 ２ 通風抑制板 ３ 穴 ４ 流路変更板 ５ 折り返し部 ６ スペ−サ ７ 栓溶接
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 裕二 神奈川県厚木市上依知字上の原3034 日本 フルハ−フ株式会社厚木工場内
Claims (6)
- 【請求項１】 冷凍コンテナに取り付けられた冷凍ユニ
ットと、冷凍コンテナの床面に前後方向に並設したフロ
アレ−ル(ｊ)と、該フロアレ−ル(ｊ)に設けられた孔
(ｐ)と、前記フロアレ−ル(ｊ)の左右両側壁寄りに位置
する数条のフロアレ−ル(ｊ)の上面を塞ぐダクト構成部
材(１)とからなることを特徴とする冷凍コンテナにおけ
る冷気流路の構造。 - 【請求項２】 冷凍ユニットからの冷風吹出室の左右両
端近くに冷気の流路変更板(４)を設けたことを特徴とす
る請求項１の冷凍コンテナにおける冷気流路の構造。 - 【請求項３】 冷凍コンテナの床面に前後方向に並設し
たフロアレ−ル(ｊ)の後端部を覆う通風抑制板(２)を設
けたことを特徴とする請求項１の冷凍コンテナにおける
冷気流路の構造。 - 【請求項４】 冷凍ユニットからの冷風吹出室の左右両
端近くに設けた冷気の流路変更板(４)と、フロアレ−ル
の後端部を覆う通風抑制板(２)とを設けたことを特徴と
する請求項１の冷凍コンテナにおける冷気流路の構造。 - 【請求項５】 ダクト構成部材(１)はＬ字の片面(1a)で
左右両側壁寄りに位置する数条のフロアレ−ル(ｊ)の上
面を塞ぎ、この片面(1a)と直交する立上り面(1b)を冷凍
コンテナの側壁内面から隔て、前記側壁内面と立上り面
(1b)間に間隙を形成した請求項１の冷凍コンテナにおけ
る冷気流路の構造。 - 【請求項６】 前記ダクト構成部材(１)の片面(1a)の自
由端に折り返し部(５)を設け、フロアレ−ル(ｊ)の頂部
側縁に該折り返し部(５)を係合して固着した請求項１又
は請求項５の冷凍コンテナにおける冷気流路の構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5311658A JP2950718B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-12-13 | 冷凍コンテナにおける冷気流路の構造 |
| KR1019940017535A KR950009177A (ko) | 1993-09-24 | 1994-07-20 | 냉장 컨테이너용 냉기 순환 장치 |
| DE4433728A DE4433728A1 (de) | 1993-09-24 | 1994-09-21 | Kühlcontainer |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-51759 | 1993-09-24 | ||
| JP5175993 | 1993-09-24 | ||
| JP5311658A JP2950718B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-12-13 | 冷凍コンテナにおける冷気流路の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137787A true JPH07137787A (ja) | 1995-05-30 |
| JP2950718B2 JP2950718B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=26392320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5311658A Expired - Fee Related JP2950718B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-12-13 | 冷凍コンテナにおける冷気流路の構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2950718B2 (ja) |
| KR (1) | KR950009177A (ja) |
| DE (1) | DE4433728A1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10267488A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-10-09 | Graaff Gmbh | 大容量冷却コンテナ |
| CN102556542A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-11 | 广州赛能冷藏科技有限公司 | 一种快速撤换式蓄冷货柜 |
| CN103612847A (zh) * | 2013-11-23 | 2014-03-05 | 哈尔滨商业大学 | 机械化分层置物并获取均匀工况的冷藏运输方法及其装置 |
| CN105300003A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-03 | 中华全国供销合作总社济南果品研究院 | 一种可移动预冷装置 |
| CN115420050A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-02 | 天津太平洋制药有限公司 | 一种制药冷藏装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE508482C2 (sv) * | 1996-01-23 | 1998-10-12 | Frigotainer Ab | Arrangemang vid kylcontainer |
| DE19750881B4 (de) * | 1997-11-17 | 2005-03-10 | Elze Waggonbau Gmbh & Co Kg | Behälter zum Transport von Gütern in einem gekühlten Laderaum |
| KR20010099444A (ko) * | 2001-09-28 | 2001-11-09 | 서동주 | 기능성 쌀 동결건조 제조방법 |
| DE102006027421B3 (de) * | 2006-06-13 | 2007-05-31 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen eines Biegesensors |
| KR102668644B1 (ko) * | 2021-10-08 | 2024-05-23 | 주식회사 케이디유 | 상대습도 제어시스템을 구비한 적재화물 결로 방지 컨테이너 |
-
1993
- 1993-12-13 JP JP5311658A patent/JP2950718B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-20 KR KR1019940017535A patent/KR950009177A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-09-21 DE DE4433728A patent/DE4433728A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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