JPH07136406A - 連続脱気装置 - Google Patents
連続脱気装置Info
- Publication number
- JPH07136406A JPH07136406A JP30755493A JP30755493A JPH07136406A JP H07136406 A JPH07136406 A JP H07136406A JP 30755493 A JP30755493 A JP 30755493A JP 30755493 A JP30755493 A JP 30755493A JP H07136406 A JPH07136406 A JP H07136406A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum container
- wall
- scraping blade
- handling liquid
- continuous
- Prior art date
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空容器内壁面にかき取り刃を設け、取扱液
が高粘度または付着性が強い場合にも有効な脱気効果を
得られる連続脱気装置を提供する。 【構成】 真空容器１内で回転する有底のふるい体の遠
心力により取扱液を加速して取扱液中の気体を除去する
連続脱気装置において、真空容器１内に、真空容器１の
内壁に付着した取扱液をかき落とすためのかき取り刃８
を設けた。
が高粘度または付着性が強い場合にも有効な脱気効果を
得られる連続脱気装置を提供する。 【構成】 真空容器１内で回転する有底のふるい体の遠
心力により取扱液を加速して取扱液中の気体を除去する
連続脱気装置において、真空容器１内に、真空容器１の
内壁に付着した取扱液をかき落とすためのかき取り刃８
を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空容器内で回転する
有底のふるい体の遠心力により取扱液を加速して取扱液
中の気体を除去する連続脱気装置の改良に関する。
有底のふるい体の遠心力により取扱液を加速して取扱液
中の気体を除去する連続脱気装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の連続脱気装置は、特公平２−１
２１２１号に開示されているように真空容器内に有底の
回転ふるいが配置されており、供給された取扱液は回転
ふるいの円板上に落下し、遠心力によって半径方向に加
速された状態でふるいの細孔を通過するときおよび通過
したのちに速度を有する粒子となって真空容器の円筒状
の内壁に衝突したときに一次脱気が行われる。次いで、
真空容器の逆円錘状の内壁に沿って流下する過程で二次
脱気が行われる。
２１２１号に開示されているように真空容器内に有底の
回転ふるいが配置されており、供給された取扱液は回転
ふるいの円板上に落下し、遠心力によって半径方向に加
速された状態でふるいの細孔を通過するときおよび通過
したのちに速度を有する粒子となって真空容器の円筒状
の内壁に衝突したときに一次脱気が行われる。次いで、
真空容器の逆円錘状の内壁に沿って流下する過程で二次
脱気が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の装置においては、取扱液が高粘度または付着性
が強い場合には、一次の脱気時に取扱液が円筒状の内壁
に積層し脱気効果が損なわれると共に、二次の脱気時に
も取扱液が逆円錐状の内壁に積層し流下せず脱気効果が
損なわれ連続処理に支障を来す欠点が生じていた。
た従来の装置においては、取扱液が高粘度または付着性
が強い場合には、一次の脱気時に取扱液が円筒状の内壁
に積層し脱気効果が損なわれると共に、二次の脱気時に
も取扱液が逆円錐状の内壁に積層し流下せず脱気効果が
損なわれ連続処理に支障を来す欠点が生じていた。
【０００４】本発明は上述の事情に鑑みなされたもの
で、真空容器内壁面にかき取り刃を設け、取扱液が高粘
度または付着性が強い場合にも有効な脱気効果を得られ
る連続脱気装置を提供することを目的とするものであ
る。
で、真空容器内壁面にかき取り刃を設け、取扱液が高粘
度または付着性が強い場合にも有効な脱気効果を得られ
る連続脱気装置を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明は真空容器内で回転する有底のふるい体の
遠心力により取扱液を加速して取扱液中の気体を除去す
る連続脱気装置において、前記真空容器内に、該真空容
器の内壁に付着した取扱液をかき落とすためのかき取り
刃を設けたことを特徴とするものである。
ため、本発明は真空容器内で回転する有底のふるい体の
遠心力により取扱液を加速して取扱液中の気体を除去す
る連続脱気装置において、前記真空容器内に、該真空容
器の内壁に付着した取扱液をかき落とすためのかき取り
刃を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】前述した構成からなる本発明によれば、回転ふ
るいより供給された高粘度または付着性が強い取扱液
は、真空容器内壁に衝突して脱気され（一次脱気）、次
いで、かき取り刃によりかき取られ真空容器を落下する
際に真空下で脱気される（二次脱気）。このように、高
粘度または付着性が強い取扱液であっても、真空容器壁
面に積層することなく連続的に脱気処理可能となる。ま
た、駆動装置外壁もかき取ることで、真空容器内に取扱
液が残ることなく効率的に排出可能となる。
るいより供給された高粘度または付着性が強い取扱液
は、真空容器内壁に衝突して脱気され（一次脱気）、次
いで、かき取り刃によりかき取られ真空容器を落下する
際に真空下で脱気される（二次脱気）。このように、高
粘度または付着性が強い取扱液であっても、真空容器壁
面に積層することなく連続的に脱気処理可能となる。ま
た、駆動装置外壁もかき取ることで、真空容器内に取扱
液が残ることなく効率的に排出可能となる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る連続脱気装置の一実施例
を図１を参照して説明する。図１において、符号１は真
空容器であり、真空容器１の蓋１２には、真空容器１内
に突出する仕切体１３が取付けられており、この仕切体
１３により真空容器１の内部は大気側と完全に仕切られ
ている。
を図１を参照して説明する。図１において、符号１は真
空容器であり、真空容器１の蓋１２には、真空容器１内
に突出する仕切体１３が取付けられており、この仕切体
１３により真空容器１の内部は大気側と完全に仕切られ
ている。
【０００８】仕切体１３には主軸１４が回転支承されて
おり、主軸１４の下端には回転ふるい１０が固設されて
いる。一方、モータＭ1 の出力軸には、筒状のヨーク１
５が固定され、ヨーク１５の内周には筒状の駆動側マグ
ネット１６が固定されている。そして、駆動側マグネッ
ト１６に対向して主軸１４に従動側マグネット１７が固
定されている。
おり、主軸１４の下端には回転ふるい１０が固設されて
いる。一方、モータＭ1 の出力軸には、筒状のヨーク１
５が固定され、ヨーク１５の内周には筒状の駆動側マグ
ネット１６が固定されている。そして、駆動側マグネッ
ト１６に対向して主軸１４に従動側マグネット１７が固
定されている。
【０００９】前記真空容器１は円筒状の内壁１ａと、こ
の内壁１ａより下方に延びる逆円錐状の内壁１ｂとを有
し、内壁１ｂの下端に底板２が設けられている。底板２
には、真空容器１内に突出する全体を３で示す仕切体が
取付けられている。
の内壁１ａより下方に延びる逆円錐状の内壁１ｂとを有
し、内壁１ｂの下端に底板２が設けられている。底板２
には、真空容器１内に突出する全体を３で示す仕切体が
取付けられている。
【００１０】仕切体３は、底板２に固定された下部フラ
ンジ部３ａと、下部フランジ部３ａから垂設されたガイ
ド部３ｂと、ガイド部３ｂの上部内方に形成された上部
フランジ部３ｃとからなっている。そして、下部フラン
ジ部３ａには下部蓋４が固定されており、前記上部フラ
ンジ部３ｃと下部蓋４とに固定された軸受５ａ，５ｂに
主軸６が支承されている。
ンジ部３ａと、下部フランジ部３ａから垂設されたガイ
ド部３ｂと、ガイド部３ｂの上部内方に形成された上部
フランジ部３ｃとからなっている。そして、下部フラン
ジ部３ａには下部蓋４が固定されており、前記上部フラ
ンジ部３ｃと下部蓋４とに固定された軸受５ａ，５ｂに
主軸６が支承されている。
【００１１】主軸６の下端にはモータＭ2 が固定され、
上端には横棒７ａと支持棒７ｂ，７ｃとからなる骨組み
状のハンガー７が固定されており、ハンガー７の支持棒
７ｂ，７ｃにかき取り刃８が固定されている。かき取り
刃８は内壁１ａ用のかき取り刃８ａと、内壁１ｂ用のか
き取り刃８ｂと、仕切体３の外壁用のかき取り刃８ｃと
からなり、各かき取り刃は１列以上で構成され、各々の
かき取り刃８ａ，８ｂ，８ｃはハンガー７に対し可動形
とし壁への密着性を高めている。なお、符号９は軸封装
置である。
上端には横棒７ａと支持棒７ｂ，７ｃとからなる骨組み
状のハンガー７が固定されており、ハンガー７の支持棒
７ｂ，７ｃにかき取り刃８が固定されている。かき取り
刃８は内壁１ａ用のかき取り刃８ａと、内壁１ｂ用のか
き取り刃８ｂと、仕切体３の外壁用のかき取り刃８ｃと
からなり、各かき取り刃は１列以上で構成され、各々の
かき取り刃８ａ，８ｂ，８ｃはハンガー７に対し可動形
とし壁への密着性を高めている。なお、符号９は軸封装
置である。
【００１２】次に前述のように構成された連続脱気装置
の動作を説明する。供給口４から供給された取扱液はモ
ータＭ1 で回転されている回転ふるい１０上に落下し、
遠心力によって半径方向に加速された状態でふるいの細
孔を通過するときおよび通過したのちに速度を有する粒
子となって真空容器１の内壁１ａに衝突したときに一次
脱気が行われる。
の動作を説明する。供給口４から供給された取扱液はモ
ータＭ1 で回転されている回転ふるい１０上に落下し、
遠心力によって半径方向に加速された状態でふるいの細
孔を通過するときおよび通過したのちに速度を有する粒
子となって真空容器１の内壁１ａに衝突したときに一次
脱気が行われる。
【００１３】取扱液は高粘度または付着性が強いため、
内壁１ａに衝突する際に内壁１ａに付着するが、この付
着した取扱液はモータＭ2 によって回転駆動されるかき
取り刃８ａによってかき取られ、真空容器１内を落下す
る際に真空下で二次脱気される。この落下の過程で一部
の取扱液は内壁１ｂに付着するが、同様にかき取り刃８
ｂによってかき取られ、真空容器１内を落下する。ま
た、仕切体３の外壁に付着した取扱液はかき取り刃８ｃ
によってかき取られる。
内壁１ａに衝突する際に内壁１ａに付着するが、この付
着した取扱液はモータＭ2 によって回転駆動されるかき
取り刃８ａによってかき取られ、真空容器１内を落下す
る際に真空下で二次脱気される。この落下の過程で一部
の取扱液は内壁１ｂに付着するが、同様にかき取り刃８
ｂによってかき取られ、真空容器１内を落下する。ま
た、仕切体３の外壁に付着した取扱液はかき取り刃８ｃ
によってかき取られる。
【００１４】本発明の実施に際し、かき取り刃８は回転
するハンガー７に着脱自在に設けるのが好ましい。この
ようにすると、取扱液に応じてそれらの個数を変え、性
状の異なる取扱液の連続脱気処理を効果的に行うことが
できる。またかき取り刃８は回転するハンガー７に対し
可動形とすることが好ましい。このようにすると、かき
取り刃８がタンクの凹凸に応じて追従し、壁に対し密着
性が増し取扱液の連続脱気処理を効果的に行うことがで
きる。
するハンガー７に着脱自在に設けるのが好ましい。この
ようにすると、取扱液に応じてそれらの個数を変え、性
状の異なる取扱液の連続脱気処理を効果的に行うことが
できる。またかき取り刃８は回転するハンガー７に対し
可動形とすることが好ましい。このようにすると、かき
取り刃８がタンクの凹凸に応じて追従し、壁に対し密着
性が増し取扱液の連続脱気処理を効果的に行うことがで
きる。
【００１５】図２は本発明の他の実施例を示す図であ
る。図２において、図１の構成要素と同一の構成要素は
同一の符号を付して説明する。本実施例においては、真
空容器１は円筒容器状に形成されている。かき取り刃８
は、真空容器１の内壁に摺接する内壁用のかき取り刃８
ａと、仕切体３の外壁用のかき取り刃８ｃとからなって
いる。そして、かき取り刃８ａはハンガー７の支持棒７
ｃにより支持され、かき取り刃８ｃは支持棒７ｂにより
支持されている。その他の構成は図１に示す実施例と同
様であるため説明を省略する。
る。図２において、図１の構成要素と同一の構成要素は
同一の符号を付して説明する。本実施例においては、真
空容器１は円筒容器状に形成されている。かき取り刃８
は、真空容器１の内壁に摺接する内壁用のかき取り刃８
ａと、仕切体３の外壁用のかき取り刃８ｃとからなって
いる。そして、かき取り刃８ａはハンガー７の支持棒７
ｃにより支持され、かき取り刃８ｃは支持棒７ｂにより
支持されている。その他の構成は図１に示す実施例と同
様であるため説明を省略する。
【００１６】本実施例によれば、真空容器が円筒状に形
成されているため、高粘度又は付着性の高い取扱液の流
下をより高めることができる。
成されているため、高粘度又は付着性の高い取扱液の流
下をより高めることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、高
粘度または付着性が強い取扱液であっても、真空容器壁
面に積層することなく連続的に脱気処理可能となる。
粘度または付着性が強い取扱液であっても、真空容器壁
面に積層することなく連続的に脱気処理可能となる。
【図１】本発明に係る連続脱気装置の一実施例を示す側
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明に係る連続脱気装置の他の実施例を示す
側断面図である。
側断面図である。
１ 真空容器 ２ 底板 ３ 仕切体 ４ 下部蓋 ５ａ，５ｂ 軸受 ６ 主軸 ７ ハンガー ８ かき取り刃 ９ 軸封装置 １０ 回転ふるい Ｍ1，Ｍ2 モータ
Claims (3)
- 【請求項１】 真空容器内で回転する有底のふるい体の
遠心力により取扱液を加速して取扱液中の気体を除去す
る連続脱気装置において、前記真空容器内に、該真空容
器の内壁に付着した取扱液をかき落とすためのかき取り
刃を設けたことを特徴とする連続脱気装置。 - 【請求項２】 前記かき取り刃は前記真空容器内に下方
より突出した駆動装置により回転されるハンガーに固定
されていることを特徴とする請求項１記載の連続脱気装
置。 - 【請求項３】 前記かき取り刃は前記駆動装置の外壁に
付着した取扱液をもかき落とすように構成されているこ
とを特徴とする請求項２記載の連続脱気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5307554A JP2811408B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 連続脱気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5307554A JP2811408B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 連続脱気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07136406A true JPH07136406A (ja) | 1995-05-30 |
| JP2811408B2 JP2811408B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=17970489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5307554A Expired - Fee Related JP2811408B2 (ja) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | 連続脱気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811408B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07208375A (ja) * | 1994-01-24 | 1995-08-08 | Ebara Corp | 連続脱気装置の軸受部隙間への取扱液侵入防止装置 |
| WO2006078012A1 (ja) | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Ebara Corporation | 廃水及び汚泥の処理装置 |
| JP2007069212A (ja) * | 2006-12-18 | 2007-03-22 | Ebara Corp | 有機性排水の処理方法および装置 |
| WO2011110053A1 (zh) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | 北京瞬节科技有限公司 | 离心真空脱气装置和方法 |
| CN103284287A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-11 | 江苏南方机电股份有限公司 | 一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统 |
| JPWO2020208724A1 (ja) * | 2019-04-09 | 2020-10-15 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58101708A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 遠心式真空脱泡装置 |
-
1993
- 1993-11-12 JP JP5307554A patent/JP2811408B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58101708A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 遠心式真空脱泡装置 |
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| WO2006078012A1 (ja) | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Ebara Corporation | 廃水及び汚泥の処理装置 |
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| JP4570608B2 (ja) * | 2006-12-18 | 2010-10-27 | 荏原エンジニアリングサービス株式会社 | 有機性排水の処理方法および装置 |
| WO2011110053A1 (zh) * | 2010-03-09 | 2011-09-15 | 北京瞬节科技有限公司 | 离心真空脱气装置和方法 |
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| JPWO2020208724A1 (ja) * | 2019-04-09 | 2020-10-15 | ||
| WO2020208724A1 (ja) | 2019-04-09 | 2020-10-15 | エム・テクニック株式会社 | 微細化装置付き真空脱気機 |
| CN113613752A (zh) * | 2019-04-09 | 2021-11-05 | M技术株式会社 | 带有微细化装置的真空脱气机 |
| KR20210142653A (ko) | 2019-04-09 | 2021-11-25 | 엠. 테크닉 가부시키가이샤 | 미세화 장치가 부착된 진공 탈기기 |
| EP3954451A4 (en) * | 2019-04-09 | 2022-10-19 | M. Technique Co., Ltd. | VACUUM DEAERATOR WITH REFINING DEVICE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2811408B2 (ja) | 1998-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |