JPH1133536A - 液中混入物回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】切粉や油分など各種の混入物を一括して回収で
き、しかも、メンテナンス作業がほとんど必要無い液中
混入物回収装置を提供する。 【解決手段】混入物が混入している液体中で気泡生成機
２０を用いて気泡４４を生成し、生成された気泡４４の
うち、液面に浮遊している気泡４４を気泡粉砕機６０に
よって砕いて小さくする。この小さくなった気泡６８を
気泡容器８０に集め、この気泡６８に付着している混入
物を気泡８４と共に回収機１００で回収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液中に混入した混
入物を回収する液中混入物回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば工作機械で金属材料を切削加工す
る際には、一般に、クーラント液と呼ばれる冷却液を金
属材料にかけながら切削加工が行われる。このため、使
用済みのクーラント液には、切削により生じた切粉や金
属材料に付着していた油分などの混入物が混入してい
る。従来から、このような混入物が混入している液体か
らこの混入物を回収する装置が幾つか提案されている。

【０００３】クーラント液から混入物を回収する装置の
一つとして、クーラント液が貯えられた汲取りボックス
を回動自在に設置しておき、液面付近に集まった油分割
合の多いクーラント液を、汲取りボックスを傾けて回収
する装置が知られている（特開昭６３−２２２４５号公
報参照）。この装置では、汲取りボックスを回動させる
など大掛かりな構造となる。また、油分割合の多いクー
ラント液を回収することが目的であり、切粉を回収でき
ない。

【０００４】また、他の装置として、切粉が混入してい
る切削油から切粉を回収する装置が知られている（特開
平２−２１８５３５号公報参照）。この装置は、搬送コ
ンベヤを用いて切削油から切粉を除去し、サイクロンで
切削油分を分離抽出し、さらに遠心分離機で切粉から油
分を分離抽出する装置である。従って、この装置は搬送
コンベヤ、サイクロン、遠心分離機などを備えた大型で
高価な装置となる。

【０００５】また、さらに他の装置として、切粉が混入
している切削油から切粉を除去する装置が知られている
（特開平５−２３７７３９号公報参照）。この装置で
は、フィルタを用いて切削油と切粉とを分別している。
このため、フィルタが目詰まりをおこすことがあり、メ
ンテナンスなどの面倒な作業が必要となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の各種装置はいずれも、切粉や油分など各種の混入物を
一括して回収できなかったり、高価で大型となったり、
また、メンテナンス作業が必要であったりするという問
題がある。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑み、切粉や油分な
ど各種の混入物を一括して回収でき、しかも、メンテナ
ンス作業がほとんど必要無い液中混入物回収装置を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の液中混入物回収装置は、混入物が混入
している液体からこの混入物を回収する液中混入物回収
装置であって、 （１）上記液体中で気泡を生成する気泡生成機 （２）この気泡生成機で生成された気泡のうち、液面に
浮遊している気泡を、この液面とは異なる位置で砕く気
泡粉砕機 （３）この気泡粉砕機で砕かれて小さくなった気泡を集
め、この気泡に付着している混入物を回収する回収機 を備えたことを特徴とするものである。

【０００９】また、上記目的を達成するための本発明の
第２の液中混入物回収装置は、混入物が混入している液
体からこの混入物を回収する液中混入物回収装置であっ
て、 （４）上記液体を貯える容器 （５）この容器に貯えられた液体中で気泡を生成する気
泡生成機 （６）上記容器に貯えられた液体の液面に浮遊している
気泡を、この液面とは異なる位置で砕く気泡粉砕機 （７）この気泡粉砕機で砕かれた気泡を貯える気泡容器 （８）この気泡容器に貯えられた気泡に付着している混
入物を回収する回収機を備えたことを特徴とするもので
ある。

【００１０】また、上記目的を達成するための本発明の
第３の液中混入物回収装置は、混入物が混入している液
体の液面に浮遊している気泡から混入物を回収する液中
混入物回収装置であって、 （９）上記気泡を砕く気泡粉砕機 （１０）この気泡粉砕機で砕かれた気泡を貯える気泡容
器 （１１）この気泡容器に貯えられた気泡に付着している
混入物を回収する回収機を備えたことを特徴とするもの
である。

【００１１】ここで、 （１２）上記気泡生成機は、上記液体の底部で気泡を生
成するものであってもよい。

【００１２】また、 （１３）上記気泡粉砕機は、上記液体の液面に浮遊して
いる気泡を壁にぶつけて砕くものであってもよい。

【００１３】さらに、 （１４）上記気泡粉砕機は、上記液体の液面に浮遊して
いる気泡を吸い込んで壁にぶつけるブロワを有するもの
であってもよい。

【００１４】さらにまた、 （１５）上記気泡粉砕機は、上記液体の液面に浮遊して
いる気泡を飛ばして壁にぶつける回転自在な羽根を有す
るものであってもよい。

【００１５】さらにまた、 （１６）上記回収機は、回転しているローラに気泡を付
着させることにより混入物を回収するものであってもよ
い。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。

【００１７】図１から図５までを参照して、本発明の第
１実施形態を説明する。

【００１８】図１は、第１実施形態の液中混入物回収装
置の概略構造を示す模式図である。図２は、図１の液中
混入物回収装置の気泡発生機を拡大して示す模式図であ
る。図３は、図１の液中混入物回収装置の気泡粉砕機を
拡大して模式的に示す平面図であり、図４は、図３の気
泡粉砕機の側面図である。また、図５は、図１の液中混
入物回収装置の回収機の概略構造を示す模式図である。

【００１９】液中混入物回収装置１０は大別して、混入
物が混入している液体中で気泡を生成する気泡生成機２
０と、この気泡生成機２０が生成した気泡のうち、液面
に浮遊している気泡４４を液面とは異なる位置で砕く気
泡粉砕機６０と、気泡粉砕機６０で砕かれて小さくなっ
た気泡６８を集め、この気泡６８に付着している混入物
を回収する回収機１００とを有している。ここでは一例
として、液中混入物回収装置１０を使って、切粉や切削
油などの混入物が混入しているクーラント液からこれら
混入物を回収して混入物のほとんどないクーラント液を
得る場合を説明する。

【００２０】液中混入物回収装置１０の近くには、切粉
や切削油などの混入物が混入しているクーラント液１２
を貯えたクーラントタンク１４が置かれている。クーラ
ントタンク１４の底部は定量ポンプ１６を介して円形の
容器４０の底部に接続されており、クーラントタンク１
４に貯えられたクーラント液１２は定量ポンプ１６によ
って容器４０の底部に送られてくる。送られてきたクー
ラント液４２は容器４０に貯えられ、クーラント液４２
中では、気泡生成機２０によって気泡４４が生成され
る。

【００２１】容器４０の側壁４８の一部には孔４８ａが
形成されている。この孔４８ａから溢れ出たクーラント
液４２は、側壁４８に外側に形成された小さな第２容器
５０に貯えられ、配管５２を通ってクーラントタンク１
４に戻されるように構成されている。これにより、クー
ラント液４２が容器４０から溢れ出ることが防止されて
いる。

【００２２】気泡生成機２０は、容器４０の蓋４６に固
定されており、クーラント液４２の液面に対してほぼ垂
直に延びる中空の回転軸２２と、この回転軸２２を回転
させるモータ２４を有している。回転軸２２の上部は液
面よりも上に出ており、この上部には多数の孔２２ａが
形成されている。また、この上部は、蓋４６の下面に固
定された軸受箱２６で覆われている。軸受箱２６には、
外部の空気を取り入れるための空気導入管２８が接続さ
れている。一方、回転軸２２の下部は容器４０の底部に
位置しており、この下部にも多数の孔（図示せず）が形
成されている。また、この下部には、周壁３２に多数の
孔３２ａが形成された回転体３０で覆われている。この
回転体３０は回転軸２２に固定されており、回転軸２２
と共に回転する。

【００２３】気泡生成機２０を使ってクーラント液４２
中で気泡を生成するに当っては、モータ２４を回転させ
て回転軸２２を回転させる。回転軸２２の回転によって
回転体３０も回転して回転体３０の中心部分が負圧とな
り、外部の空気が空気導入管２８、軸受箱２６、及び回
転軸２２を経由して回転体３０の内部に導入される。こ
の導入された空気は回転体３０の内部でクーラント液４
２と混じり合って気泡になる。この気泡が遠心力によっ
て、回転体３０の周壁３２に形成された多数の孔３２ａ
からクーラント液４２中に出て気泡４４になる。クーラ
ント液４２中に出た気泡４４は液面に向かって浮上する
が、この浮上の途中で、気泡４４の表面に切粉や油など
の混入部が付着する。なお、回転軸２２の回転数は、例
えば２０００回／分にする。

【００２４】上述したように回転軸２２の下部は容器４
０の底部に位置しており、このため、クーラント液４２
の底部で気泡４４が生成されることとなる。従って、気
泡４４はクーラント液４２の底部から液面に向かって浮
上し、気泡４４とクーラント液４２とが長時間接触して
いることとなるので、クーラント液４２に混入されてい
る切粉や油が気泡４４に効率よく付着する。このように
して、クーラント液４２の液面には切粉や切削油などの
付着した多数の気泡４４が浮遊することとなり、この気
泡４４の層は厚さ２０〜５０ｍｍ程度になる。

【００２５】このように浮遊している多数の気泡４４は
気泡粉砕機６０によって粉砕されて小さくなる。この気
泡粉砕機６０は、気泡４４の層の中に差し込まれて気泡
４４を吸い込むための気泡吸込管６２と、この気泡吸込
管６２に吸込口６４ａが接続されたブロワ６４と、ブロ
ワ６４の吐出口６４ｂに接続された「Ｔ」字形の吐出管
６６を有している。気泡吸込管６２の上部には、気泡４
４を吸い込むための開口６２ａが形成されている。吐出
管６６は、図４の側面図に示すように、ブロワ６４の吐
出口６４ｂに接続された水平管６７と、上下端にそれぞ
れ開口７０ａ，７０ｂが形成された垂直管７０とからな
る。

【００２６】気泡粉砕機６０を使って気泡を粉砕するに
当っては、ブロワ６４を回して気泡吸込管６２から気泡
４４を吸い込む。吸い込まれた気泡４４は、気泡吸込管
６２、吸込口６４ａ、吐出口６４ｂ、及び水平管６７を
通過して、垂直管７０の内壁（本発明にいう壁の一例で
ある）７０ｃにぶつかる。これにより、気泡４４が砕か
れて小さな気泡６８になるか、液滴６９になるかして開
口７０ｂから落下する。この気泡６８には切粉や油など
の混入物が付着したままである。一方、気泡４４に含ま
れていた空気は開口７０ａから排出される。

【００２７】開口７０ｂの下方には気泡容器８０が配置
されており、この気泡容器８０には、落下した気泡６８
や液滴６９が貯えられる。このように気泡６８や液滴６
９が落下してくる結果、気泡容器８０には、切粉や油な
どの混入物がほとんど混入していないクーラント液８２
と、このクーラント液８２の液面に浮遊している多数の
気泡８４とが貯えられる。この気泡８４には切粉や油な
どの混入物が多量に付着しているが、クーラント液８２
には混入物がほとんど混入されていない。

【００２８】気泡容器８０は、２枚の仕切り板８６，８
８で３つの部屋９０，９６，９８に仕切られており、仕
切り板８６の下部には開口８６ａが形成されている。仕
切り板８６と気泡容器８０の側壁８０ａとで囲まれた部
屋９０には排出管９２が配置されている。この排出管９
２の上端開口９２ａの位置は、気泡容器８０に貯えられ
る規定量のクーラント液８２の液面にほぼ相当する。一
方、この排出管９２の下端は配管９４に接続されてお
り、排出管９２から排出されたクーラント液８２は配管
９４を通ってクーラントタンク１４に戻されるように構
成されている。従って、気泡容器８０に貯えられている
クーラント液８２の量が規定量を超えると、排出管９２
からクーラント液８２が排出され、配管９４を通ってク
ーラントタンク１４に戻される。この結果、クーラント
タンク１４中のクーラント液における混入物の混入割合
が低下し、また、気泡容器８０に貯えられるクーラント
液８２は規定量を超えない。

【００２９】２つの仕切り板８６，８８に挟まれた部屋
９６は、クーラント液８２と多数の気泡８４が貯えられ
る部屋である。

【００３０】仕切り板８８と気泡容器８０の側壁８０ｂ
とで囲まれた部屋９８は、後述するように切粉や油など
の混入物が落下する通路になる部屋であり、底には開口
９８ａが形成されている。なお、この開口９８ａの下方
には、混入物を貯える箱９９が配置されている。

【００３１】部屋９６のうち、仕切り板８８に近い部分
には、気泡８４を集めることにより混入物を回収する回
収機１００が配置されている。この回収機１００は、仕
切り板８８の近くに配置されて下の部分がクーラント液
８２に浸かっているローラ１０２と、このローラ１０２
を回転させるモータ１０４とを備えており、モータ１０
４の駆動力はベルト１０６でローラ１０２に伝達され
る。ローラ１０２の長さは、部屋９６の幅（図５の紙面
に垂直な方向の距離）にほぼ等しい。また、仕切り板８
８の上端には、ローラ１０２に付着した混入物や気泡８
４を掻き落すスクレパ１０８が固定されている。

【００３２】回収機１００を使って、気泡８４に付着し
ている混入物を回収するに当っては、ローラ１０２を矢
印Ａ方向（図５の紙面上では時計回り）に回転させる。
この回転に伴って、ローラ１０２の表面に切粉や切削油
などの混入物８５と共に気泡８４も付着し、付着した混
入物８５や気泡８４がスクレパ１０８で掻き落とされて
箱９９に貯まる。ローラ１０２の回転などに伴って気泡
８４が液面に広がるので、液面に浮遊している気泡８４
は順次にローラ１０２の表面に付着し、切粉や油分など
の混入物が一括して回収できることとなる。

【００３３】このように液中混入物回収装置１０では、
気泡生成機２０で生成されて液面に浮遊している気泡４
４を気泡粉砕機６０で砕いて小さくし、この小さくなっ
た気泡８４をローラ１０２の表面に付着して集め、スク
レパ１０８で掻き落として混入物を回収している。この
ため、液中混入物回収装置１０にはフィルタのように掃
除したりや交換したりする部品が使われていないので、
メンテナンス作業がほとんど必要無い。また、搬送コン
ベヤ、サイクロン、遠心分離機などの大型で高価な装置
も使用していないので、その分、小型で低コストのもの
となる。

【００３４】図６、図７を参照して、本発明の第２実施
形態を説明する。

【００３５】図６は第２実施形態の液中混入物回収装置
の概略構成を示す模式図であり、図７は、図６の液中混
入物回収装置の羽根とその近傍を拡大して示す模式図で
ある。これらの図では、図１から図５までの構成要素と
同一の構成要素には同一の符号が付されている。

【００３６】この液中混入物回収装置１１０は、図１に
示す液中混入物回収装置１０と同様に、混入物が混入し
ている液体中で気泡を生成する気泡生成機１２０と、こ
の気泡生成機１２０が生成した気泡のうち、液面に浮遊
している気泡を液面とは異なる位置で砕く気泡粉砕機１
４０と、気泡粉砕機１４０で砕かれて小さくなった気泡
を集め、この気泡に付着している混入物を回収する回収
機１００とを有している。液中混入物回収装置１１０の
特徴は、気泡生成機１２０と気泡粉砕機１４０にある。

【００３７】気泡生成機１２０は、クーラント液４２の
液面に対してほぼ垂直に延びる円筒の回転軸１２２と、
ゴムベルト１２４を介してこの回転軸１２２を回転させ
るモータ１２６を有している。回転軸１２２の上端には
開口１２２ａが形成されており、下端には回転軸２２
（図１参照）と同じく回転体３０が固定されている。こ
の回転軸１２２は、蓋４６にほぼ垂直に固定された固定
板１２８に軸受１３０を介して回転自在に固定されてい
る。この気泡生成機１２０は、図１の気泡生成機２０が
有する軸受箱２６や空気導入管２８が無いので、その
分、構成が簡単である。

【００３８】気泡生成機１２０を使ってクーラント液４
２中で気泡を生成するに当っては、モータ１２６を回転
させて回転軸１２２を回転させる。回転軸１２２の回転
によって回転体３０も回転してこの回転体３０の中心部
分が負圧となり、外部の空気が回転軸１２２の開口１２
２ａを経由して回転体３０の内部に導入され、導入され
た空気が回転体３０の内部でクーラント液４２と混じり
合って気泡になる。この気泡が遠心力によって、回転体
３０の周壁３２に形成された多数の孔３２ａからクーラ
ント液４２中に出て気泡４４になる。クーラント液４２
中に出た気泡４４は液面に向かって浮上するが、この浮
上の途中で、気泡４４の表面に切粉や油などが付着す
る。なお、気泡４４はクーラント液４２の底部から液面
に向かって浮上し、気泡４４とクーラント液４２とが長
時間接触していることとなるので、クーラント液４２に
混入されている切粉や油が気泡４４に効率よく付着す
る。このようにして、クーラント液４２の液面には切粉
や切削油などの付着した多数の気泡４４が浮遊すること
となり、液面には厚さ２０〜５０ｍｍ程度の気泡４４の
層が形成される。

【００３９】気泡粉砕機１４０は、回転軸１２２に固定
されてこの回転軸１２２の回転に伴って回転する羽根１
４２を有している。羽根１４２は、回転軸１２２にほぼ
直交する方向に延びている。図６、図７に示す例では、
２枚の羽根１４２であるが、１枚でもよく、また３枚以
上でもよい。この羽根１４２は、液面に浮遊している気
泡４４の層の上部に位置しており、羽根１４２が回転す
ることにより、気泡４４が飛ばされて容器４０の内壁４
０ａにぶつかる（衝突する）。この衝突によって、気泡
４４が砕かれて小さな気泡６８になるか、液滴６９にな
るかして落下する。この気泡６８には切粉や油などの混
入物が付着したままであるが、液滴６９にはほとんど混
入物は混入していない。なお、気泡４４が多い場合は羽
根１４２の枚数が多いほうが効率よく気泡を飛ばすこと
ができる。

【００４０】容器４０の内壁４０ａのうち、気泡４４が
衝突する部分の下方には、気泡６８や液滴６９を受ける
受け部１４４が形成されている。この受け部１４４は、
容器４０の内壁４０ａに沿って固定された底壁１４６
と、この底壁１４６の内周縁からほぼ真上に広がる側壁
１４８とで構成されている。容器４０の内壁４０ａの一
部には孔４０ｂが形成されており、この孔４０ｂに気泡
６８や液滴６９が集まるように底壁１４６が傾斜してい
る。孔４０ｂの外側には排出管１５０が接続されてお
り、孔４０ｂに集まった気泡６８や液滴６９は排出管１
５０を通って気泡容器８０に貯えられる。気泡容器８０
において混入物が回収される手順は第１実施形態と同じ
である。

【００４１】上述したように気泡生成機１２０の回転軸
１２２の駆動源はモータ１２６であり、また、気泡粉砕
機１４０の羽根１４２の駆動源もモータ１２６であるの
で、モータ１２６が兼用されていることとなり、図１の
液中混入物回収装置１０よりも簡単な構成となる。

【００４２】なお、上記した２つの実施形態では、本発
明の液中混入物回収装置を、切粉や油などの混入物が混
入したクーラント液からこれら混入物を回収する装置と
して用いたが、これに限定されず、例えば、魚を飼って
いる水槽から魚の糞や残った餌を回収する装置としても
用いることができる。この他、液体中に物理的に混入し
ている（溶存していない）混入物を回収する装置として
であれば、何にでも用いることができる。

【００４３】また、従来から曝気装置として種々のもの
が提案されており、このような曝気装置では、混入物が
付着した気泡が液面に浮遊する。この気泡から混入物を
回収するためには、気泡粉砕機６０（又は気泡粉砕機１
４０）、気泡容器８０、及び回収機１００とからなる液
中混入物回収装置を使用する。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の第１の液中
混入物回収装置によれば、気泡生成機で生成された気泡
は液面に向かって浮上し、この浮上の途中で、気泡の表
面に切粉や油などの混入物が付着する。混入物が付着し
ている状態で液面に浮遊している気泡を液面とは異なる
位置において気泡粉砕機で砕いて小さくし、この小さく
なった気泡を回収機で集めて混入物を回収する。この結
果、切粉や油分など各種の混入物を一括して回収でき
る。また、液中混入物回収装置では、フィルタのように
掃除したり交換したりする部品が使われていないので、
メンテナンス作業がほとんど必要無い。また、搬送コン
ベヤ、サイクロン、遠心分離機などの大型で高価な装置
も使用していないので、その分、小型で低コストのもの
となる。

【００４５】また、本発明の第２の液中混入物回収装置
によれば、混入物が混入している液体を容器に貯え、気
泡生成機を用いてこの容器中で気泡を生成する。生成さ
れた気泡は液面に向かって浮上するが、この浮上の途中
で、気泡の表面に切粉や油などの混入物が付着する。混
入物が付着した気泡は液面に浮遊し、この液面とは異な
る位置において気泡粉砕機で砕かれて小さくなる。この
小さくなった気泡は気泡容器に貯えられて、気泡に付着
している切粉や油分など各種の混入物が回収機で一括し
て回収される。また、液中混入物回収装置では、フィル
タのように掃除したり交換したりする部品が使われてい
ないので、メンテナンス作業がほとんど必要無い。ま
た、搬送コンベヤ、サイクロン、遠心分離機などの大型
で高価な装置も使用していないので、その分、小型で低
コストのものとなる。

【００４６】また、本発明の第３の液中混入物回収装置
によれば、混入物が混入している液体の液面に浮遊して
いる気泡を気泡粉砕機で砕き、砕かれて小さくなった気
泡を気泡容器に貯える。気泡容器に貯えられた気泡には
各種の混入物が混入しているが、回収機で気泡と共に各
種の混入物も一括して回収される。また、この液中混入
物回収装置では、フィルタのように掃除したり交換した
りする部品が使われていないので、メンテナンス作業が
ほとんど必要無い。また、搬送コンベヤ、サイクロン、
遠心分離機などの大型で高価な装置も使用していないの
で、その分、小型で低コストのものとなる。

【００４７】ここで、気泡生成機が、液体の底部で気泡
を生成するものである場合は、気泡が液面に浮上するま
での間に液体と長時間接触していることとなるので、液
体に混入されている混入物が効率よく気泡に付着する。

【００４８】さらに、気泡粉砕機が、液体の液面に浮遊
している気泡を壁にぶつけて砕くものである場合は、比
較的簡易な構成となる。

【００４９】さらにまた、気泡粉砕機が、液体の液面に
浮遊している気泡を吸い込んで壁にぶつけるブロワを有
するものである場合は、比較的簡易な構成で、しかも安
価なものとなる。

【００５０】さらにまた、気泡粉砕機が、液体の液面に
浮遊している気泡を飛ばして壁にぶつける回転自在な羽
根を有するものである場合も、上記と同様に、比較的簡
易な構成で、しかも安価なものとなる。

【００５１】さらにまた、回収機が、回転しているロー
ラに気泡を付着させることにより混入物を回収するもの
である場合は、ローラの回転に伴って気泡が液面に広が
るので、液面に浮遊している気泡が順次にローラの表面
に付着し、切粉や油分などの混入物が一括していっそう
容易に回収されることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の液中混入物回収装置の概略構造
を示す模式図である。

【図２】図１の液中混入物回収装置の気泡発生機を拡大
して示す模式図である。

【図３】図１の液中混入物回収装置の気泡粉砕機を拡大
して模式的に示す平面図である。

【図４】図３の気泡粉砕機の側面図である。

【図５】図１の液中混入物回収装置の回収機の概略構造
を示す模式図である。

【図６】第２実施形態の液中混入物回収装置の概略構成
を示す模式図である。

【図７】図６の液中混入物回収装置の羽根とその近傍を
拡大して示す模式図である。

【符号の説明】

１０，１１０ 液中混入物回収装置 １２，４２，８２ クーラント液 ２０，１２０ 気泡生成機 ２２，１２２ 回転軸 ２８ 空気導入管 ３０ 回転体 ４０ 容器 ４４，６８ 気泡 ６０，１４０ 気泡粉砕機 ６４ ブロワ ８０ 気泡容器 １００ 回収機 １０２ ローラ １４２ 羽根

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 混入物が混入している液体から該混入物
   を回収する液中混入物回収装置であって、 前記液体中で気泡を生成する気泡生成機と、 該気泡生成機で生成された気泡のうち、液面に浮遊して
   いる気泡を、該液面とは異なる位置で砕く気泡粉砕機
   と、 該気泡粉砕機で砕かれて小さくなった気泡を集め、該気
   泡に付着している混入物を回収する回収機とを備えたこ
   とを特徴とする液中混入物回収装置。
2. 【請求項２】 混入物が混入している液体から該混入物
   を回収する液中混入物回収装置であって、 前記液体を貯える容器と、 該容器に貯えられた液体中で気泡を生成する気泡生成機
   と、 前記容器に貯えられた液体の液面に浮遊している気泡
   を、該液面とは異なる位置で砕く気泡粉砕機と、 該気泡粉砕機で砕かれた気泡を貯える気泡容器と、 該気泡容器に貯えられた気泡に付着している混入物を回
   収する回収機とを備えたことを特徴とする液中混入物回
   収装置。
3. 【請求項３】 混入物が混入している液体の液面に浮遊
   している気泡から混入物を回収する液中混入物回収装置
   であって、 前記気泡を砕く気泡粉砕機と、 該気泡粉砕機で砕かれた気泡を貯える気泡容器と、 該気泡容器に貯えられた気泡に付着している混入物を回
   収する回収機とを備えたことを特徴とする液中混入物回
   収装置。
4. 【請求項４】 前記気泡生成機は、 前記液体の底部で気泡を生成するものであることを特徴
   とする請求項１又は２に記載の液中混入物回収装置。
5. 【請求項５】 前記気泡粉砕機は、 前記液体の液面に浮遊している気泡を壁にぶつけて砕く
   ものであることを特徴とする請求項１，２，３又は４に
   記載の液中混入物回収装置。
6. 【請求項６】 前記気泡粉砕機は、 前記液体の液面に浮遊している気泡を吸い込んで壁にぶ
   つけるブロワを有するものであることを特徴とする請求
   項５に記載の液中混入物回収装置。
7. 【請求項７】 前記気泡粉砕機は、 前記液体の液面に浮遊している気泡を飛ばして壁にぶつ
   ける回転自在な羽根を有するものであることを特徴とす
   る請求項５に記載の液中混入物回収装置。
8. 【請求項８】 前記回収機は、 回転しているローラに気泡を付着させることにより混入
   物を回収するものであることを特徴とする請求項１から
   ７までのうちのいずれか一項に記載の液中混入物回収装
   置。