CN103284287A - 一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，由进料泵、换热器、脱气主机、冷凝过滤器、真空泵依次通过管路密封连接组成，脱气主机包括容器和高速离心剪切分散装置，所述高速离心剪切分散装置包括机座，容器和机座通过端盖固连，机座内安装有主轴，主轴一端通过联轴器与电机输出轴连接，另一端固连分散盘，分散盘位于端盖下方的容器内,电机驱动主轴旋转时，分散盘一同高速转动；本发明通用性好，操作简单、可靠性高和脱气效果充分，从而更好地保持果酱等食品物料原有风味，提高果酱产品的品质，延长果酱货架时间。

Description

一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统

技术领域

本发明涉及食品机械技术领域，尤其涉及对食品果酱等非牛顿流体食品物料进行脱气的系统。

背景技术

果实中含有丰富的糖类、维生素等营养物质，深受人们喜爱。在果实产品加工过程中会进入空气，空气中的氧会引起食品物料中的脂肪酸氧化腐败和褐变，使得天然营养成份遭到破坏；氧还有利于酵母菌和细菌的大量繁殖，严重影响饮料的口味和消费者的健康；以及腐蚀包装容器中的马口铁制罐；空气泡的存在还会影响杀菌过程中的传热效率进而影响杀菌效果，最终影响产品风味以及保质期长短，并且会影响产品罐装计量的准确性。因此在果酱生产过程中必须进行脱气处理。对于非牛顿流体食品物料，如番茄酱、花生酱、果酱等，由于物料含糖较高，粘度大，表面张力大，流动性差，应用现有的脱气方法对此类物料进行脱气处理，效果并不很好。

在本发明前，脱气方法通常有离心消泡器，喷嘴式真空脱气设备、刮板式真空脱气装置。由于果酱物料粘稠度较高，流动性较差，液体表面张力较大，气泡被物料紧密包围，很难逸出。采用离心消泡器这种方法脱气效果将很差，采用喷嘴式真空脱气，通过喷嘴时很难将粘稠状的果酱分布成薄膜状或雾状微颗粒，脱气的实践操作较困难，采用刮板式真空脱气装置效率低且脱气不充分。

因此，发明一种能对果酱等非牛顿流体食品物料进行充分可靠地脱气设备系统，有利于更好地保持果酱原有风味，提高果酱的品质，延长果酱货架时间，因此具有现实意义和良好的市场前景。

发明内容

本申请人针对上述现有技术中存在的缺点，提出一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其通用性好，操作简单、可靠性高和脱气效果充分。

本发明所采用的技术方案如下：

一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，由进料泵、换热器、脱气主机、真空泵依次通过管路密封连接组成，脱气主机包括容器和高速离心剪切分散装置，所述高速离心剪切分散装置包括机座，容器与机座之间通过端盖固连，机座内安装有主轴，主轴两端分别连接电机和分散盘，分散盘位于容器内；

进一步的技术方案如下：

所述脱气主机的出料端与出料泵通过出料阀密封连接，进料泵的进料端分别安装进料阀；

所述脱气主机与真空泵之间安装有冷凝过滤器；

所述端盖上带有抽气管；

所述端盖上带有挡料罩，分散盘位于挡料罩内，所述抽气管的出气口位于挡料罩外；

所述分散盘上表面呈环形锯齿形；

所述容器上带有上液位计和下液位计，上液位计与下液位计分别控制所述进料阀与所述出料阀；

所述容器带有锥形底部，下液位计位于所述锥形底部；

所述端盖的中心孔内靠近分散盘一端固连有调隙环，调隙环端部与分散盘上表面存在间隙。

本发明的有益效果如下：

本发明先通过换热器将果酱类食品物料进行加热，预将食品物料内的做初步排出，然后通过脱气主机将粘稠果酱物料剪切成薄膜或雾化为小颗粒，使空气泡暴露在物料表面，外加真空泵使脱气主机容器内处于负压状态，达到将被物料包裹着的空气充分释放出来的目的；本发明是一种通用性好，不受物料粘度限制，操作简单、可靠、脱气效果充分的完整的脱气系统，有利于更好地保持果酱等食品物料原有风味，提高果酱产品的品质，延长果酱货架时间，具有现实意义和良好的市场前景。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的脱气主机的结构图。

其中：1-进料泵、2-换热器、3-脱气主机、4-冷凝过滤器、5-出料泵、6-

真空泵、301-下液位计、302-容器、303-挡料罩、304-调隙环、305-端盖、

306-进料管、307-机座、308-电机、309-联轴器、310-主轴、311-分散盘、

312-上液位计。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本发明由进料泵1、换热器2、脱气主机3、真空泵6依次通过管路密封连接组成，脱气主机3与真空泵6之间安装有冷凝过滤器4，脱气主机3的出料端与出料泵5通过出料阀密封连接，进料泵1的进料端安装进料阀；如图3所示，脱气主机3包括容器302和高速离心剪切分散装置，所述高速离心剪切分散装置包括机座307，机座307与容器302通过端盖305固连，端盖305的中心孔内固连有进料管306，机座307内安装有主轴310，主轴310穿过进料管306内且主轴310两端分别连接电机308和分散盘311，分散盘311位于容器302内，电机308通过联轴器309驱动主轴310高速转动，进而使分散盘311作高速旋转运动，优选地，在端盖305的中心孔内靠近分散盘311一端固连一个调隙环304，调隙环304端部与分散盘311上表面存在间隙，当果酱食品流体物料从进料管306的进料口a进入进料管306内沿进料管306内壁落在分散盘311上时，食品物料会从调隙环304与分散盘311之间的间隙挤出，食品物料在分散盘311高速旋转的过程中，均匀分布在分散盘311上，在离心力的作用下，食品物料向分散盘311外边缘移动拉伸成薄膜状，

为了能将薄膜状的食品物料分切成微粒状，分散盘311上表面呈环形锯齿形；食品物料被分成微粒状后，沿分散盘311边缘飞离，为了能将食品物料中的气体充分排出，端盖305上带有抽气管，所述抽气管也可以设置在容器302侧壁，所述抽气管与冷凝过滤器4的进气口连接，在脱气主机3工作时，启动真空泵6使脱气主机3的容器302处于负压状态；端盖305上带有挡料罩303，分散盘311位于挡料罩303内，抽气管的出气口位于挡料罩303外，挡料罩303可以使食品物料在重力作用下向下沉降，防止食品物料飞溅到容器302内壁，同时也可防止食品物料被真空泵6吸出，冷凝过滤器4能够在有食品物料被吸出时，起到过滤的作用，同时也可将从容器302内抽出的气体冷凝成液体排出，有利于环保且可防止食品物料进入真空泵6造成故障；

为了能够达到自动化控制，容器302上带有上液位计312和下液位计301，上液位计312与下液位计301分别控制所述进料阀与所述出料阀，当食品物料流体到达上液位计312处时，上液位计312发出信号控制所述进料阀关闭，使整个系统不再进料，当食品物料流体位于下液位计301时，下液位计301发出信号控制所述出料阀关闭，使整个系统不再出料；容器302带有锥形底部，可以保证容器302内不易造成食品物料的残留，下液位计301位于所述锥形底部，可以合理控制系统出料时间。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (9)

1.一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，由进料泵（1）、换热器（2）、脱气主机（3）、真空泵（6）依次通过管路密封连接组成，其特征在于：脱气主机（3）包括容器(302)和高速离心剪切分散装置，所述高速离心剪切分散装置包括机座(307)，容器(302)与机座(307)之间通过端盖(305)固连，机座(307)内安装有主轴(310)，主轴(310)两端分别连接电机(308)和分散盘(311)，分散盘(311)位于容器(302)内。

2.如权利要求1所述的一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其特征在于：脱气主机（3）的出料端与出料泵（5）通过出料阀密封连接，进料泵（1）的进料端分别安装进料阀。

3.如权利要求1所述的一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其特征在于：脱气主机（3）与真空泵（6）之间安装有冷凝过滤器（4）。

4.如权利要求1所述的一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其特征在于：端盖(305)上带有抽气管。

5.如权利要求4所述的一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其特征在于：端盖(305)上带有挡料罩（303），分散盘(311)位于挡料罩（303）内，所述抽气管的出气口位于挡料罩（303）外。

6.如权利要求1或5所述的一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其特征在于：分散盘(311)上表面呈环形锯齿形。

7.如权利要求1所述的一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其特征在于：容器(302)上带有上液位计（312）和下液位计（301），上液位计（312）与下液位计（301）分别控制所述进料阀与所述出料阀。

8.如权利要求7所述的一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其特征在于：容器(302)带有锥形底部，下液位计（301）位于所述锥形底部。

9.如权利要求1或5所述的一种新型果酱类非牛顿流体食品物料脱气系统，其特征在于：端盖(305)的中心孔内靠近分散盘(311)一端固连有调隙环（304），调隙环（304）端部与分散盘(311)上表面存在间隙。

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