CN103284286A - 果酱类食品物料高速离心剪切分散装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，包括机座，机座两端分别固连电机座及端盖，端盖的中心孔内固连有进料管，电机座上的电机的输出轴通过联轴器与主轴固连，主轴穿过进料管并在主轴端部固连分散盘；本发明通用性好，操作简单、可靠性高、对食品物料剪切分散彻底，保证食品物料脱气充分，从而更好地保持果酱等食品物料原有风味，提高果酱产品的品质，延长果酱货架时间。

Description

果酱类食品物料高速离心剪切分散装置

技术领域

本发明涉及食品机械技术领域，尤其涉及对食品果酱等非牛顿流体食品物料进行离心剪切的分散装置。

背景技术

果实中含有丰富的糖类、维生素等营养物质，深受人们喜爱。在果实产品加工过程中会进入空气，空气中的氧会引起食品物料中的脂肪酸氧化腐败和褐变，使得天然营养成份遭到破坏；氧还有利于酵母菌和细菌的大量繁殖，严重影响饮料的口味和消费者的健康；以及腐蚀包装容器中的马口铁制罐；空气泡的存在还会影响杀菌过程中的传热效率进而影响杀菌效果，最终影响产品风味以及保质期长短，并且会影响产品罐装计量的准确性。因此在果酱生产过程中必须进行脱气处理。对于非牛顿流体食品物料，如番茄酱、花生酱、果酱等，由于物料含糖较高，粘度大，表面张力大，流动性差，应用现有的脱气方法对此类物料进行脱气处理，效果并不很好。

在本发明前，脱气方法通常有离心消泡器，喷嘴式真空脱气设备、刮板式真空脱气装置。由于果酱物料粘稠度较高，流动性较差，液体表面张力较大，气泡被物料紧密包围，很难逸出。采用离心消泡器这种方法脱气效果将很差，采用喷嘴式真空脱气，通过喷嘴时很难将粘稠状的果酱分布成薄膜状或雾状微颗粒，脱气的实践操作较困难，采用刮板式真空脱气装置效率低且脱气不充分。

因此，发明一种能对果酱等非牛顿流体食品物料进行充分可靠地脱气设备系统，有利于更好地保持果酱原有风味，提高果酱的品质，延长果酱货架时间，因此具有现实意义和良好的市场前景。

发明内容

本申请人针对上述现有技术中存在的缺点，提出果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，其通用性好，操作简单、可靠性高、对食品物料剪切分散彻底。

本发明所采用的技术方案如下：

果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，包括机座，机座两端分别固连电机座及端盖，端盖的中心孔内固连有进料管，电机座上的电机的输出轴通过联轴器与主轴固连，主轴穿过进料管并在主轴端部固连分散盘；

进一步的技术方案如下：

所述端盖上带有抽气管；

所述端盖上带有挡料罩，分散盘位于挡料罩内，所述抽气管的出气口位于挡料罩外；

所述分散盘上表面呈环形锯齿形；

所述端盖的中心孔内靠近分散盘一端固连有调隙环，调隙环端部与分散盘上表面存在间隙；

所述机座内壁带有一对加强板，所述加强板中心固连支承座，所述支承座两端均安装有轴承和轴承端盖，轴承套在主轴上。

本发明的有益效果如下：

本发明可将粘稠果酱物料剪切成薄膜或雾化为小颗粒，使空气泡暴露在物料表面，达到将被物料包裹着的空气充分释放出来的目的；本发明通用性好，不受物料粘度限制，操作简单、可靠、对食品物料剪切分散彻底，有利于更好地保持果酱等食品物料原有风味，提高果酱产品的品质，延长果酱货架时间，具有现实意义和良好的市场前景。

附图说明

图1为本发明的主视图。

其中：1-挡料罩、2-端盖、3-调隙环、4-进料管、5-轴承端盖、6-电机座

7-电机、8-联轴器、9-机座、10-主轴、11-轴承、12-分散盘。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括机座9，机座9两端分别固连电机座6及端盖2，端盖2的中心孔内固连有进料管4，电机座6上的电机7的输出轴通过联轴器8与主轴10固连，主轴10穿过进料管4并在主轴10端部固连分散盘12，为了防止分散盘12上的食品物料四处飞溅，端盖2上带有挡料罩1，分散盘12位于挡料罩1内，挡料罩1可以使食品物料在重力作用下向下沉降，防止食品物料飞溅到容器内壁上，为了能将食品物料中的气体充分排出，端盖4上带有抽气管，所述抽气管的出气口b位于挡料罩1外，也可防止食品物料通过的所述抽气管被真空泵吸出，使真空泵出现故障；为了达到更佳的剪切分离效果，端盖2的中心孔内靠近分散盘12一端固连有调隙环3，调隙环3端部与分散盘12上表面存在间隙，分散盘12上表面呈环形锯齿形，当食品物料由进料管4的进料口a进入进料管4并沿进料管4内壁落在分散盘12上时，食品物料会从调隙环3与分散盘12之间的间隙挤出，食品物料在分散盘12高速旋转的过程中，均匀分布在分散盘12上，在离心力的作用下，食品物料向分散盘12外边缘移动拉伸成薄膜状，分散盘12上表面的环形锯齿形结构，可以将薄膜状的食品物料分切成微颗粒状，随着主轴10带动分散盘12的旋转，微颗粒状的食品物料沿分散盘12边缘飞离，端盖2上的所述抽气管可与真空泵连接，使对食品物料的剪切分离在负压状态下进行，更加有利于食品物料中的气体排出；由于主轴10转速较高，为提高主轴10的旋转稳定性及精度，在机座9内壁带有一对加强板，所述加强板中心固连支承座，所述支承座两端均安装有轴承11和轴承端盖5，轴承11套在主轴10上，优选地，在调隙环3的顶端亦设置轴承及轴承端盖和密封件，进一步提高主轴10的稳定性，以及增加进料管4内的气密性。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (6)

1.果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，其特征在于：包括机座（9），机座（9）两端分别固连电机座（6）及端盖（2），端盖（2）的中心孔内固连有进料管（4），电机座（6）上的电机（7）的输出轴通过联轴器（8）与主轴（10）固连，主轴（10）穿过进料管（4）并在主轴（10）端部固连分散盘（12）。

2.如权利要求1所述的果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，其特征在于：端盖（2）上带有抽气管。

3.如权利要求1或2所述的果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，其特征在于：端盖（2）上带有挡料罩（1），分散盘（12）位于挡料罩（1）内，所述抽气管的出气口（b）位于挡料罩（1）外。

4.如权利要求1所述的果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，其特征在于：分散盘（12）上表面呈环形锯齿形。

5.如权利要求1或4所述的果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，其特征在于：端盖（2）的中心孔内靠近分散盘（12）一端固连有调隙环（3），调隙环（3）端部与分散盘（12）上表面存在间隙。

6.如权利要求1所述的果酱类食品物料高速离心剪切分散装置，其特征在于：机座（9）内壁带有一对加强板，所述加强板中心固连支承座，所述支承座两端均安装有轴承（11）和轴承端盖（5），轴承（11）套在主轴（10）上。

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