JPH0713314A - 感光材料処理装置及びペーパーガイド板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 供給された感光材料をジャムを生じることな
くスムースに案内搬送することができるのみならず、そ
の後端部分の跳ね上がりを阻止して処理液の飛び散りを
防止できる感光材料処理装置及びペーパーガイド板を得
る。 【構成】 入口部６２のガイド壁６０は出口部６６のガ
イド壁６４よりも上方に位置している。ペーパーガイド
板８０は回動自在に支持されており、当接部８４が印画
紙Ｐの移動軌跡に入り込むと共に、押圧部８６はガイド
壁６４よりも上方に位置している。これにより、送り込
まれた印画紙Ｐの先端部は当接部８４に当接してスムー
スに案内され、これと共にペーパーガイド板８０が回動
されて押圧部８６が印画紙Ｐを上方から押圧する。この
ため、印画紙Ｐの後端部が通過時に跳ね上がろうとして
も、これがペーパーガイド板８０によって保持され、処
理液の飛び散りが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数の処理槽へ感光材料
が順次挿入されて現像処理がなされる感光材料処理装置
及び感光材料等のペーパーを案内するペーパーガイド板
に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像露光されたフイルムや印画紙等の感
光材料を現像するための感光材料処理装置は、発色現像
槽や漂白定着槽等の複数の処理槽を備えている。これら
の各処理槽には、感光材料の入口部及び出口部が形成さ
れており、入口部と出口部が対向する状態で隣接して配
置されている。また、各処理槽には入口部及び出口部に
それぞれニップローラが設けられている。

【０００３】画像露光された後の感光材料は入口部から
供給されてニップローラによって処理槽内へ搬送され、
処理液に浸漬されて処理される。さらに、出口部に設け
られたニップローラによって出口部から隣接する処理槽
の入口部へと湾曲されながら順次搬送され、これによっ
て一連の現像処理が行われる構成である。ところで、こ
のような感光材料処理装置では、処理槽の出口部と隣接
する処理槽の入口部との間の所謂渡り部分においては、
前述の如く感光材料を湾曲させて搬送するため、特に、
感光材料の先端部がこの渡り部分に達した際にジャムを
生じ易かった。このため従来では、処理槽の入口部を構
成するガイド板を、隣接する処理槽の出口部に比べて若
干高く段差を設けて配置している。これにより、処理槽
の出口部から隣接する処理槽の入口部へ供給される感光
材料は、その先端部が多少傾斜した状態で供給されて
も、入口部のガイド板に案内されて確実に入口部から処
理槽内へ搬送され、処理槽間の渡り部分においてジャム
を生じることが防止されスムースに搬送される。

【０００４】しかしながらこの場合、感光材料が処理槽
の出口部と隣接する処理槽の入口部との間の渡り部分を
通過する際に、感光材料の弾性（スプリングバック）の
ために、感光材料の後端部がニップローラを通過直後に
跳ね上がり、これに起因して処理液が周辺に飛び散るこ
とがあった。このような処理液の飛び散りが生じると、
周辺各部を不要に汚すのみならず、感光材料自体にも汚
れが付着したり隣接する処理槽の異なる処理液が混入す
る等の不具合を生じることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、供給された感光材料をジャムを生じることなくス
ムースに案内搬送することができるのみならず、その後
端部分の跳ね上がりを阻止して処理液の飛び散りを防止
でき、汚れが付着したり処理液が混入することがない感
光材料処理装置及びペーパーガイド板を得ることが目的
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の感
光材料処理装置は、感光材料の入口部に入口ニップロー
ラが設けられると共に出口部に出口ニップローラが設け
られた処理槽が隣接して複数配置され、有端の感光材料
を前記入口ニップローラ及び出口ニップローラによって
挟持して前記感光材料出口部から隣接する処理槽の前記
感光材料入口部へと湾曲させながら順次案内搬送して現
像処理をする感光材料処理装置において、前記処理槽の
感光材料入口部に設けられ、隣接する処理槽の感光材料
出口部に対して上方に段差が有り前記感光材料出口部か
ら前記出口ニップローラによって送り込まれる感光材料
先端部に当接して案内する状態と前記感光材料出口部に
対して段差が無く前記感光材料出口部から送り込まれた
感光材料を上方から押圧しながら前記入口ニップローラ
へ案内する状態との間で移動可能に支持されたガイド部
材を備えることを特徴としている。

【０００７】請求項２に係る発明の感光材料処理装置
は、請求項１記載の感光材料処理装置において、前記入
口ニップローラ及び出口ニップローラの上方に配置さ
れ、前記各ニップローラへ上方から洗浄水を供給する上
部洗浄水供給手段と、前記入口ニップローラ及び出口ニ
ップローラの前記感光材料挟持部と下方反対側の周面に
対向して設けられた側壁によって前記各ニップローラと
の間に形成され、洗浄水を貯留可能な保水隙間と、前記
保水隙間に連通され前記保水隙間へ洗浄水を供給する下
部洗浄水供給手段と、を備えることを特徴としている。

【０００８】請求項３に係る発明のペーパーガイド板
は、搬送される有端のペーパーを湾曲させながら案内す
るペーパーガイド板であって、部材長手方向一端部に形
成され前記ペーパーの先端部が当接する当接部と、部材
長手方向他端部に形成され前記ペーパーの他の部分を上
方から押圧する押圧部と、を有し、前記搬送されるペー
パーの湾曲部分に対応する位置に回動可能に支持され、
前記当接部に当接したペーパーの移動力によって回動さ
れて前記押圧部がペーパーを押圧しながら案内すること
を特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の感光材料処理装置では、感光材
料は入口部から供給されて入口ニップローラによって処
理槽内へ搬送され、処理液に浸漬されて処理される。さ
らに、出口部に設けられた出口ニップローラによって出
口部から送り出され、隣接する処理槽の入口部へと湾曲
されながら順次搬送され、これによって一連の現像処理
が行われる。

【００１０】ここで、処理槽の入口部にはガイド部材が
配置されており、感光材料の先端部が処理槽間の渡り部
分に達する際には、このガイド部材は隣接する処理槽の
出口部に対して上方に段差を生じた状態とされる。これ
により、処理槽の出口部から出口ニップローラによって
送り出された感光材料は、その先端部が多少傾斜した状
態で供給されても、入口部のガイド板に当接して案内さ
れて確実に入口部から入口ニップローラへと案内され、
処理槽間の渡り部分においてジャムを生じることが防止
されてスムースに搬送される。

【００１１】一方、感光材料が渡り部分に達しその先端
部が入口ニップローラによって処理槽内へ送り込まれた
後には、ガイド部材は隣接する処理槽の出口部に対して
段差が無く感光材料を上方から押圧しながら案内する状
態とされる。これにより、感光材料の後端部が渡り部分
を通過する際（出口部の出口ニップローラによる挟持が
解除された際）にその弾性（スプリングバック）によっ
て跳ね上がろうとしても、感光材料の後端部はガイド部
材によって保持されて跳ね上がりが防止される。このた
め、処理液が周辺に飛び散ることが防止される。したが
って、周辺各部を不要に汚すことがなく、感光材料自体
に汚れが付着したり隣接する処理槽の異なる処理液が混
入し合うこともない。

【００１２】請求項２記載の感光材料処理装置では、処
理槽の入口部及び出口部に配置された入口ニップローラ
及び出口ニップローラには、その上方から上部洗浄水供
給手段によって洗浄水が供給される。また、各ニップロ
ーラの下方には保水隙間が形成されており、この保水隙
間には下部洗浄水供給手段によって洗浄水が供給されて
貯留される。

【００１３】したがって、この状態で各ニップローラを
回転させることにより、各ニップローラは上下両側から
洗浄水が供給されて洗浄されるのみならず、特に保水隙
間に供給される洗浄水によって効果的に洗浄される。こ
れにより、各ニップローラに挟持される感光材料に汚れ
が付着することがなく、また感光材料に付着して処理槽
から持ち出される処理液を感光材料から洗い落とすこと
ができ、隣接する処理槽の異なる処理液が混入し合うこ
ともなく、保水隙間に保水された洗浄水は加水ごとにフ
レッシュな水に入れ替わり、一層効果的である。

【００１４】請求項３記載のペーパーガイド板では、搬
送される感光材料等のペーパーの先端部がペーパーガイ
ド板に達すると、ペーパーの先端部が当接部に当接し、
ペーパーガイド板に沿って案内され湾曲されながら移動
する。これにより、ペーパーの先端部が多少傾斜した状
態で供給されても、ペーパーガイド板に当接して確実に
案内され、ジャムを生じることが防止されスムースに搬
送される。

【００１５】またこれに伴って、当接部に当接したペー
パーの移動力によってペーパーガイド板が回動され、押
圧部がペーパーの他の部分を上方から押圧しながら案内
する状態とされる。これにより、ペーパーの後端部がペ
ーパーガイド板を通過する際にその弾性（スプリングバ
ック）によって跳ね上がろうとしても、ペーパーの後端
部はペーパーガイド板によって保持されて跳ね上がりが
防止される。このため、例えばこのペーパーに付着した
処理液が周辺に飛び散ることが防止され、周辺各部を不
要に汚すことがない。

【００１６】

【実施例】図４には本発明の第１実施例に係る感光材料
処理装置としての印画紙焼付現像装置１０の全体構成が
示されている。この印画紙焼付現像装置１０では、光源
部１２と光学系１４と露光室１６とにより焼付露光部
（プリンタ部）１８が構成されている。また、露光室１
６の上角部には、長尺状で感光材料（ペーパー）として
の印画紙Ｐをロール状に巻き取って収容するペーパマガ
ジン２０が装着されるようになっている。露光室１６へ
引き出された印画紙Ｐは、光源部１２からの照射光によ
って光学系１４を介してネガフィルムＦの画像が焼付け
られる。

【００１７】露光室１６の下方には、カッタ２２及びペ
ーパリザーバ部２４が設けられており、露光室１６にお
いてネガフィルムＦの画像が焼付けられた印画紙Ｐが切
断された後に、露光室１６と隣接するプロセッサ部２６
の発色現像槽３８へ搬送される。発色現像槽３８へ送ら
れた印画紙Ｐは、さらにこの発色現像槽３８から引き出
されて漂白定着槽４２、リンス槽４４、リンス槽４５、
リンス槽４６、リンス槽４７へと順次挿入され、乾燥部
４８で乾燥された後にカッタ５２で切断されて取り出さ
れ、トレイ２８に集積される。

【００１８】ここで、プロセッサ部２６の各処理槽の内
部には、印画紙Ｐを適切に搬送して処理槽内で略Ｕ字型
の移動軌跡を与えるための搬送ラック５３（詳細な図示
は省略）が配置されている。また、これらの処理槽の上
部には上部ラック５４が各々設けられ、ペーパーリザー
バ部２４から又は前の処理槽から印画紙Ｐを受け取り次
の処理槽へと、又は乾燥部４８へと印画紙Ｐを送り出す
ようになっている。

【００１９】ここで、各処理槽に装着される上部ラック
５４は、それぞれ同一構造とされており、本実施例では
例えば漂白定着槽４２及びリンス槽４４に装着される上
部ラック５４を両者の関連において説明する。図１に示
す如く、上部ラック５４は、ロアケース５６とアッパケ
ース５８によって構成されており、漂白定着槽４２及び
リンス槽４４を形成する隔壁５０の上端部にそれぞれ取
り付けられている。上部ラック５４の一端部にはロアケ
ース５６とアッパケース５８のガイド壁６０とによって
入口部６２が形成されており、また、他端部にはロアケ
ース５６とアッパケース５８のガイド壁６４によって出
口部６６が形成されている。

【００２０】ここで、図２及び図３にも詳細に示す如
く、入口部６２のガイド壁６０は、下方へ向けて傾斜さ
れており、その上端部は、出口部６６のガイド壁６４よ
りも上方に位置している。したがって、リンス槽４４の
入口部６２は、隣接する漂白定着槽４２の出口部６６に
対して上方に段差を有している。入口部６２には入口ニ
ップローラ６８Ａ、６８Ｂが軸支されており、出口部６
６には出口ニップローラ７０Ａ、７０Ｂが軸支されてい
る。これらの入口ニップローラ６８Ａ、６８Ｂ、出口ニ
ップローラ７０Ａ、７０Ｂは、それぞれ図示しないばね
リングが巻掛られて互いに接近する力を受けると共にモ
ータが連結されており、回転することにより印画紙Ｐを
所定の圧で挟持搬送できる。すなわち、例えば漂白定着
槽４２においては、入口ニップローラ６８Ａ、６８Ｂ
は、隣接された発色現像槽３８から送り出される印画紙
Ｐを挟持して、ロアケース５６に形成された案内開口７
２へと搬送し、搬送ラック５３の挟持ローラ７４Ａ、７
４Ｂ間へ送り込むことができる。さらに、出口ニップロ
ーラ７０Ａ、７０Ｂは、搬送ラック５３の挟持ローラ７
４Ｂ、７４Ｃからロアケース５６に形成された案内開口
７６を介して送り出される印画紙Ｐを挟持して、隣接す
るリンス槽４４へと送り出すようになっている。さら
に、リンス槽４４の上部ラック５４においても同様の構
成である。

【００２１】また、入口部６２には、入口ニップローラ
６８Ａ、６８Ｂの搬送方向上流側に、ガイド部材として
のペーパーガイド板８０が配置されている。図２及び図
３に詳細に示す如く、ペーパーガイド板８０は、全体と
して略円弧形に形成されており、その長手方向中間部が
軸８２によって回転自在に支持されている。ペーパーガ
イド板８０には、入口ニップローラ６８Ａ、６８Ｂの側
の端部に当接部８４が形成されており、一方、当接部８
４と反対側の端部（隣接する出口部６６の側の端部）に
は押圧部８６が形成されている。このペーパーガイド板
８０は、隣接する処理槽の出口部６６のガイド壁６４よ
りも上方に押圧部８６が位置すると共に、当接部８４は
入口部６２から送り込まれる印画紙Ｐに対応してその移
動軌跡内に入り込んでいる。

【００２２】すなわち、ペーパーガイド板８０は、その
当接部８４が送り込まれた印画紙Ｐの先端部に当接して
これを若干湾曲させながら案内し、これにより、印画紙
Ｐはペーパーガイド板８０に案内されながら入口ニップ
ローラ６８Ａ、６８Ｂへと移動する構成である。またさ
らに、当接部８４に当接した印画紙Ｐの移動力によって
ペーパーガイド板８０が軸８２周りに回動され、これに
より、押圧部８６が当接部８４に代わって印画紙Ｐの移
動軌跡に接近移動して印画紙Ｐを上方から押圧するよう
に構成されている。

【００２３】なお、このペーパーガイド板８０は、搬送
される印画紙Ｐの幅方向両端部に対応して二箇所に設け
ることが好ましいが、特に二箇所に限定する必要はな
い。一方、入口ニップローラ６８Ａ、６８Ｂ及び出口ニ
ップローラ７０Ａ、７０Ｂの上方には、上部洗浄水供給
手段としての上加水部９０がそれぞれ配置されている。
これらの上加水部９０には図示を省略したポンプが接続
されており、さらに、供給路９２を介してそれぞれ入口
部６２、出口部６６に連通している。このため、ポンプ
を作動することにより洗浄水を上加水部９０へ供給し、
供給路９２から入口ニップローラ６８Ａ、６８Ｂ及び出
口ニップローラ７０Ａ、７０Ｂへ洗浄水を滴下すること
ができる。

【００２４】また、入口ニップローラ６８Ｂ及び出口ニ
ップローラ７０Ｂの直下には、保水隙間Ｓがそれぞれ形
成されている。保水隙間Ｓは、入口ニップローラ６８Ｂ
及び出口ニップローラ７０Ｂに対応するロアケース５６
の側壁９４によって各ニップローラとの間に形成されて
おり、洗浄水を貯留可能でる。保水隙間Ｓの下方には、
下部洗浄水供給手段としての下加水部９６がそれぞれ配
置されている。これらの下加水部９６にも図示を省略し
たポンプが接続されており、さらに、供給路９８を介し
てそれぞれ保水隙間Ｓに連通している。このため、ポン
プを作動することにより洗浄水を下加水部９６へ供給
し、供給路９８から保水隙間Ｓへ洗浄水を供給して貯留
することができる。

【００２５】以上の構成の上部ラック５４には、ロアケ
ース５６と隔壁５０との間にシール材としてＯリング１
００が取り付けられており、ロアケース５６と隔壁５０
との間に形成される隙間を遮断して処理槽内に密閉空間
を形成し、この部分における処理液の析出を防止するよ
うになっている。次に本実施例の作用を説明する。

【００２６】上記構成の印画紙焼付現像装置１０では、
ペーパマガジン２０から引き出された印画紙Ｐが焼付露
光部１８（露光室１６）においてネガフイルムＦの画像
を焼付けられ、その後ペーパーリザーバ部２４で送り速
度の調整が行なわれた後に、プロセッサ部２６の発色現
像槽３８、漂白定着槽４２、リンス槽４４、リンス槽４
５、リンス槽４６、リンス槽４７の各処理槽を通過す
る。

【００２７】各処理槽においては、印画紙Ｐは、上部ラ
ック５４の入口部６２から入口ニップローラ６８Ａ、６
８Ｂへ至り、この入口ニップローラ６８Ａ、６８Ｂによ
って挟持搬送されて下方へと移動し、搬送ラック５３の
挟持ローラ７４Ａ、７４Ｂによって処理槽内へ搬送さ
れ、処理液に浸漬されて処理される。さらに、処理槽内
へ挿入された印画紙Ｐは、再び挟持ローラ７４Ｂ、７４
Ｃによって引き出され案内開口７６を通って出口ニップ
ローラ７０Ａ、７０Ｂによって挟持搬送されて出口部６
６から送り出され、隣接する処理槽の入口部６２へと湾
曲されながら順次搬送され、これによって一連の現像処
理が行われる。

【００２８】その後、印画紙Ｐは乾燥部４８で乾燥され
た後にカッタ５２で各画像毎に切断されて取り出され、
トレイ２８に集積される。ここで、各処理槽において
は、上部ラック５４の入口部６２にペーパーガイド板８
０が配置されているため、図２に示す如く、隣接する処
理槽から入口部６２へ送り込まれた印画紙Ｐの先端部が
ペーパーガイド板８０に達すると、印画紙Ｐの先端部が
当接部８４に当接し、ペーパーガイド板８０に沿って湾
曲されながら案内されて移動する。これにより、印画紙
Ｐの先端部が多少傾斜した状態で供給されても、ペーパ
ーガイド板８０に当接して確実に案内され、ジャムを生
じることが防止されスムースに搬送される。

【００２９】またこれに伴って、当接部８４に当接した
印画紙Ｐの移動力によってペーパーガイド板８０が軸８
２周りに回動され、押圧部８６が印画紙Ｐの他の部分を
上方から押圧しながら案内する状態となる。これによ
り、印画紙Ｐの後端部が隣接する上部ラック５４間の渡
り部分を通過する際（出口部６６の出口ニップローラ７
０Ａ、７０Ｂによる挟持が解除されガイド壁６４から離
れる際）にその弾性（スプリングバック）によって跳ね
上がろうとしても、図３に示す如く、印画紙Ｐの後端部
はペーパーガイド板８０（押圧部８６）によって保持さ
れて跳ね上がりが防止される。

【００３０】このため、印画紙Ｐに付着した処理液が周
辺に飛び散ることが防止される。したがって、周辺各部
を不要に汚すことがなく、また印画紙Ｐ自体に汚れが付
着したり隣接する処理槽の異なる処理液が混入し合うこ
ともない。さらに、印画紙Ｐの跳ね上がりが防止される
ため、この印画紙Ｐに傷が付くこともない。一方、一連
の処理が終了した後には、上加水部９０から洗浄水が供
給される。これにより、上部ラック５４の入口部６２及
び出口部６６に配置された入口ニップローラ６８Ａ、６
８Ｂ及び出口ニップローラ７０Ａ、７０Ｂには、その上
方から洗浄水が滴下される。また、入口ニップローラ６
８Ｂ及び出口ニップローラ７０Ｂの下方にはそれぞれ保
水隙間Ｓが形成されており、これらの保水隙間Ｓには下
加水部９６によって洗浄水が供給されて貯留される。

【００３１】したがって、この状態で入口ニップローラ
６８Ａ、６８Ｂ及び出口ニップローラ７０Ａ、７０Ｂを
回転させることにより、各ニップローラは上下両側から
洗浄水が供給されて洗浄されるのみならず、特に保水隙
間Ｓに貯留される洗浄水によって効果的に洗浄される。
これにより、各ニップローラに挟持される印画紙Ｐに汚
れが付着することがなく、また印画紙Ｐに付着して処理
槽から持ち出される処理液を印画紙Ｐから洗い落とすこ
とができ、隣接する処理槽の異なる処理液が混入し合う
こともなく、一層効果的である。

【００３２】次に、本発明の第２実施例を説明する。な
お、前記第１実施例と基本的に同一の部品には前記第１
実施例と同一の符号を付与しその説明を省略している。
図５及び図６には、第２実施例に係る上部ラック５４の
出口部６６及び入口部６２が示されている。上部ラック
５４の出口部６６には、アッパケース５８のガイド壁６
４にペーパー検出センサ１０２が配置されている。この
ペーパー検出センサ１０２は、出口ニップローラ７０
Ａ、７０Ｂによって処理槽から送り出される印画紙Ｐの
後端部を検出可能である。

【００３３】一方、上部ラック５４の入口部６２には、
入口ニップローラ６８Ａ、６８Ｂの搬送方向上流側に、
ガイド部材としてのペーパーガイド板１０４が配置され
ている。ペーパーガイド板１０４は軸１０６が図示しな
いソレノイドによって回動可能に支持されており、通常
は上方へ向けて傾斜しその上端部が、出口部６６のガイ
ド壁６４よりも上方に位置した状態なっている。一方、
ソレノイドの作動によって軸１０６周りの回動した場合
には、その上端部が、出口部６６のガイド壁６４と同一
高さになるまで下方へ移動される構成である。またここ
で、前記ペーパーガイド板１０４を回動させるソレノイ
ドは、前記ペーパー検出センサ１０２の検出信号を基に
作動する。

【００３４】本第２実施例においても、各処理槽におい
ては、印画紙Ｐは、上部ラック５４の入口部６２から入
口ニップローラ６８Ａ、６８Ｂへ至り、この入口ニップ
ローラ６８Ａ、６８Ｂによって挟持搬送されて処理槽内
へ送り込まれて処理される。さらに、搬送ラック５３に
よって処理槽内へ挿入された印画紙Ｐは、出口ニップロ
ーラ７０Ａ、７０Ｂによって挟持搬送されて出口部６６
から送り出され、隣接する処理槽の入口部６２へと湾曲
されながら順次搬送され、これによって一連の現像処理
が行われる。

【００３５】ここで、印画紙Ｐが出口ニップローラ７０
Ａ、７０Ｂによって挟持搬送されて出口部６６から送り
出される際には（換言すれば、ペーパー検出センサ１０
２が印画紙Ｐの後端部を検出していなければ）、図５に
示す如く、ペーパーガイド板１０４は上方へ向けて傾斜
しその上端部が出口部６６のガイド壁６４よりも上方に
位置した状態なっている。このため、隣接する処理槽か
ら入口部６２へ送り込まれた印画紙Ｐの先端部がペーパ
ーガイド板１０４に達すると、印画紙Ｐの先端部がこの
ペーパーガイド板１０４に当接し、ペーパーガイド板１
０４に沿って湾曲されながら移動して入口ニップローラ
６８Ａ、６８Ｂへと案内される。これにより、印画紙Ｐ
の先端部が多少傾斜した状態で供給されても、ペーパー
ガイド板１０４に当接して確実に案内され、ジャムを生
じることが防止されスムースに搬送される。

【００３６】搬送される印画紙Ｐの後端部が出口ニップ
ローラ７０Ａ、７０Ｂを通過しこれがペーパー検出セン
サ１０２によって検出されると、ソレノイドの作動によ
ってペーパーガイド板１０４が軸１０６周りに回動さ
れ、図６に示す如く、その上端部が出口部６６のガイド
壁６４と同一高さになるまで下方へ移動される。これに
より、ペーパーガイド板１０４が印画紙Ｐを上方から押
圧しながら案内する状態となる。これにより、印画紙Ｐ
の後端部が隣接する上部ラック５４間の渡り部分を通過
する際（出口部６６の出口ニップローラ７０Ａ、７０Ｂ
による挟持が解除されガイド壁６４から離れる際）にそ
の弾性（スプリングバック）によって跳ね上がろうとし
ても、図６に示す如く印画紙Ｐの後端部はペーパーガイ
ド板１０４によって保持されて跳ね上がりが防止され
る。

【００３７】このため、本第２実施例においても、印画
紙Ｐに付着した処理液が周辺に飛び散ることが防止され
る。したがって、周辺各部を不要に汚すことがなく、ま
た印画紙Ｐ自体に汚れが付着したり隣接する処理槽の異
なる処理液が混入し合うこともない。さらに、この印画
紙Ｐに傷が付くこともない。

【００３８】

【発明の効果】以上説明した如く本発明は、供給された
感光材料をジャムを生じることなくスムースに案内搬送
することができるのみならず、その後端部分の跳ね上が
りを阻止して処理液の飛び散りを防止でき、汚れが付着
したり処理液が混入することがなく、さらに感光材料に
傷が付くこともないという優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る印画紙焼付現像装置
の上部ラックの構成を示す断面図である。

【図２】第１実施例に係るペーパーガイド板の配置状態
を示す図１の要部拡大断面図である。

【図３】第１実施例に係るペーパーガイド板の作動状態
を示す図２に対応する断面図である。

【図４】本発明の第１実施例に係る印画紙焼付現像装置
の全体構成を示す概略断面図である。

【図５】本発明の第２実施例に係るペーパーガイド板を
示す断面図である。

【図６】本発明の第２実施例に係るペーパーガイド板の
作動状態を示す図５に対応する断面図である。

【符号の説明】

１０ 印画紙焼付現像装置（感光材料処理装置） ３８ 発色現像槽 ４２ 漂白定着槽 ４４ リンス槽 ４５ リンス槽 ４６ リンス槽 ４７ リンス槽 ５４ 上部ラック ６０ ガイド壁 ６２ 入口部 ６４ ガイド壁 ６６ 出口部 ６８Ａ 入口ニップローラ ６８Ｂ 入口ニップローラ ７０Ａ 出口ニップローラ ７０Ｂ 出口ニップローラ ８０ ペーパーガイド板 ８４ 当接部 ８６ 押圧部 ９０ 上加水部（上部洗浄水供給手段） ９６ 下加水部（下部洗浄水供給手段） Ｐ 印画紙（感光材料） Ｓ 保水隙間

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料の入口部に入口ニップローラが
   設けられると共に出口部に出口ニップローラが設けられ
   た処理槽が隣接して複数配置され、有端の感光材料を前
   記入口ニップローラ及び出口ニップローラによって挟持
   して前記感光材料出口部から隣接する処理槽の前記感光
   材料入口部へと湾曲させながら順次案内搬送して現像処
   理をする感光材料処理装置において、 前記処理槽の感光材料入口部に設けられ、隣接する処理
   槽の感光材料出口部に対して上方に段差が有り前記感光
   材料出口部から前記出口ニップローラによって送り込ま
   れる感光材料先端部に当接して案内する状態と前記感光
   材料出口部に対して段差が無く前記感光材料出口部から
   送り込まれた感光材料を上方から押圧しながら前記入口
   ニップローラへ案内する状態との間で移動可能に支持さ
   れたガイド部材を備えることを特徴とする感光材料処理
   装置。
2. 【請求項２】 前記入口ニップローラ及び出口ニップロ
   ーラの上方に配置され、前記各ニップローラへ上方から
   洗浄水を供給する上部洗浄水供給手段と、 前記入口ニップローラ及び出口ニップローラの前記感光
   材料挟持部と下方反対側の周面に対向して設けられた側
   壁によって前記各ニップローラとの間に形成され、洗浄
   水を貯留可能な保水隙間と、 前記保水隙間に連通され前記保水隙間へ洗浄水を供給す
   る下部洗浄水供給手段と、 を備えることを特徴とする請求項１記載の感光材料処理
   装置。
3. 【請求項３】 搬送される有端のペーパーを湾曲させな
   がら案内するペーパーガイド板であって、 部材長手方向一端部に形成され前記ペーパーの先端部が
   当接する当接部と、部材長手方向他端部に形成され前記
   ペーパーの他の部分を上方から押圧する押圧部と、を有
   し、前記搬送されるペーパーの湾曲部分に対応する位置
   に回動可能に支持され、前記当接部に当接したペーパー
   の移動力によって回動されて前記押圧部がペーパーを押
   圧しながら案内することを特徴とするペーパーガイド
   板。