JPH07128843A - 感光性平版印刷版の製造方法及び処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、現像処理時における手の腐食や失明
等の取扱い時の危険性と、廃棄時・廃液処理性が改善さ
れた感光性平版印刷版の製造方法及び処理方法を提供す
る。 【構成】本発明は、プロピレン基をその構造式に有する
有機溶媒または該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナ
フトキノンジアジド化合物、（ｂ）カルボキシル基を含
有する芳香族化合物とアルデヒド類又はケトン類との縮
合単位を含む縮合型樹脂を含有する感光性組成物を溶解
し、支持体に塗布し乾燥する感光性平版印刷版の製造方
法、及び前記感光性平版印刷版を、実質的に溶剤を含有
しないｐＨ１２以下の水系アルカリ現像液で現像する感
光性平版印刷版の処理方法、である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光性平版印刷版の製造
方法及び処理方法に関するものであり、詳しくは、現像
処理時における手の腐食や失明等の取扱い時の危険性
と、廃棄時の廃液処理性が改善されたポジ型の感光性平
版印刷版の製造方法及び処理方法に関するものである。

【０００２】

【発明の背景】従来、ポジ型感光性平版印刷版（以下ポ
ジ型ＰＳ版）の現像処理には、珪酸塩を含有するアルカ
リ水溶液が使用されており、そのｐＨはポジ型ＰＳ版の
バインダー樹脂（一般にはクレゾールノボラック）の性
質から１２．５以上の高ｐＨの現像液が用いられてい
る。

【０００３】しかしながら、高ｐＨの現像液を用いる
と、仕込みや廃棄時に手に触れたり目に入ったりする危
険性等、作業安全性上の問題があり、また廃液処理も困
難であるという問題があった。更に、現像液のｐＨが高
いため支持体のアルミニウムを腐食し易く、そのため長
時間に亘る多数枚処理時に沈澱が発生しやすいという欠
点があった。

【０００４】一方、バインダー樹脂としては、多価フェ
ノール且つカルボキシル基含有バインダー（特開昭５８
−１３４６３１号）と多価フェノールバインダー（特開
昭５７−１０１８３３号、同５７−１０１８３４号）が
公知だが、現像性、耐薬性、感度、階調性が悪いもので
あり、高ｐＨ現像液での現像しか知られていなかった。

【０００５】

【発明の目的】そこで、本発明は現像処理時における手
の腐食や失明等の取扱い時の危険性と、廃棄時・廃液処
理性が改善された感光性平版印刷版の製造方法及び処理
方法を提供することを第１の目的とする。本発明の第２
の目的は、塗布性及び耐刷力に優れる感光性平版印刷版
の製造方法及び処理方法を提供することにある。本発明
の第３の目的は、感度、階調性が良好で、且つ耐薬品性
及び耐刷力に優れる感光性平版印刷版の製造方法及び処
理方法を提供することにある。

【０００６】

【発明の構成】本発明の上記目的は、 １．プロピレン基をその構造式に有する有機溶媒または
該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナフトキノンジア
ジド化合物、（ｂ）カルボキシル基を含有する芳香族化
合物とアルデヒド類又はケトン類との縮合単位を含む縮
合型樹脂を含有する感光性組成物を溶解し、支持体に塗
布し乾燥することを特徴とする感光性平版印刷版の製造
方法、

【０００７】２．プロピレン基をその構造式に有する有
機溶媒または該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナフ
トキノンジアジド化合物、（ｂ）カルボキシル基を含有
する芳香族化合物とアルデヒド類又はケトン類との縮合
単位を含む縮合型樹脂を含有する感光性組成物を溶解
し、支持体に塗布し乾燥した感光性平版印刷版を、実質
的に溶剤を含有しないｐＨ１２以下の水系アルカリ現像
液で現像する感光性平版印刷版の処理方法、

【０００８】３．プロピレン基をその構造式に有する有
機溶媒または該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナフ
トキノンジアジド化合物、（ｂ）２つ以上のフェノール
性水酸基を含有する芳香族化合物とアルデヒド類又はケ
トン類との縮合単位を含む縮合型樹脂を含有する感光性
組成物を溶解し、支持体に塗布し乾燥することを特徴と
する感光性平版印刷版の製造方法、

【０００９】４．プロピレン基をその構造式に有する有
機溶媒または該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナフ
トキノンジアジド化合物、（ｂ）２つ以上のフェノール
性水酸基を含有する芳香族化合物とアルデヒド類又はケ
トン類との縮合単位を含む縮合型樹脂を含有する感光性
組成物を溶解し、支持体に塗布し乾燥した感光性平版印
刷版を、実質的に溶剤を含有しないｐＨ１２以下の水系
アルカリ現像液で現像する感光性平版印刷版の処理方
法、

【００１０】５．（ａ）ｏ−ナフトキノンジアジド化合
物、（ｂ）カルボキシル基を含有する芳香族化合物とア
ルデヒド類又はケトン類との縮合単位を含む縮合型樹
脂、（ｃ）フェノール性水酸基を持つ単位を有するビニ
ル系重合体を含有する感光性組成物からなる感光層を支
持体上に有する感光性平版印刷版を、実質的に溶剤を含
有しないｐＨ１２以下の水系アルカリ現像液で現像する
感光性平版印刷版の処理方法、

【００１１】６．（ａ）ｏ−ナフトキノンジアジド化合
物、（ｂ）２つ以上のフェノール性水酸基を含有する芳
香族化合物とアルデヒド類又はケトン類との縮合単位を
含む縮合型樹脂、（ｃ）フェノール性水酸基を持つ単位
を有するビニル系重合体を含有する感光性組成物からな
る感光層を支持体上に有する感光性平版印刷版を、実質
的に溶剤を含有しないｐＨ１２以下の水系アルカリ現像
液で現像する感光性平版印刷版の処理方法、の各々によ
り達成される。

【００１２】

【発明の具体的構成】以下、本発明について詳説する。
従来、珪酸塩を含有するｐＨ１２．５以上の現像液が使
われているポジ型ＰＳ版の現像処理には、仕込みや廃棄
時に手に触れたり、目に入ったりする作業安全上の問題
や廃棄処理もしにくいといった問題があり、また、現像
液が高ｐＨであり珪酸塩を含むために、支持体のアルミ
ニウムを腐食し易く、長時間多数枚使用時に沈澱が発生
しやすいという欠点があり、且つ従来のポジ型ＰＳ版を
低ｐＨの現像液で現像すると、感光層の低アルカリ現像
液に対する溶解性が低いため、現像性に劣るという欠点
があったが、本発明では、上記１〜６によってこれら欠
点ないし不都合を解消した。

【００１３】特に、本発明１〜４では、特許請求の範囲
に示すような化合物を含有させることによって、塗布
性、耐刷力が向上し、尚且つｐＨ１２以下の水系アルカ
リ現像液での現像が可能となり、上記高アルカリ現像液
での問題が解消できる。また特に、本発明５及び６で
は、特許請求の範囲に示すような化合物を含有させるこ
とによって、感度、階調性、耐薬品性、耐刷力が向上
し、尚且つｐＨ１２以下の水系アルカリ現像液での現像
が可能となり、上記高アルカリ現像液での問題が解消で
きる。

【００１４】以下に本発明の感光性平版印刷版を更に詳
細に説明する。前記１〜６の発明（以下本発明と称す）
において用いられる支持体としては、通常の平版印刷版
にセットできるたわみ性と印刷時に加わる荷重に耐える
ものが好ましく、例えばアルミニウム、マグネシウム、
亜鉛、クロム、鉄、銅、ニッケル等の金属板、及びこれ
らの金属の合金板等が挙げられ、更にはクロム、亜鉛、
銅、ニッケル、アルミニウム及び鉄等がメッキまたは蒸
着によって被覆されている金属板でもよい。これらのう
ち好ましい支持体は、アルミニウムまたはその合金であ
る。

【００１５】本発明に用いられる支持体には、この技術
分野において通常使用されている脱脂処理、砂目立て処
理及び陽極酸化処理等が施されるが、少なくとも砂目立
て処理及び陽極酸化処理がこの順で行われた支持体を用
いることが好ましい。

【００１６】アルミニウム表面の圧延油を除去するため
の脱脂処理としてはトリクレン、シンナー等による溶剤
脱脂、ケロシンとトリエタノール等によるエマルジョン
脱脂等がある。また、脱脂のみでは除去できない汚れや
自然酸化皮膜を除去するために、濃度１〜１０％の苛性
ソーダ等のアルカリ溶液に、２０〜７０℃で５秒〜１０
分浸漬し、次いで濃度１０〜２０％の硝酸または硫酸等
の酸性溶液に１０〜５０℃で５秒〜５分浸漬し、アルカ
リエッチング後の中和及びスマットの除去を行う方法等
が挙げられる。

【００１７】感光層との密着性を良好にし、かつ保水性
を改善するために行われる砂目立て処理方法としては、
機械的に表面を粗面化する、いわゆる機械的粗面化法
と、電気化学的に表面を粗面化する、いわゆる電気化学
的粗面化法がある。機械的粗面化法には例えばボール研
磨、ブラシ研磨、ブラスト研磨、バフ研磨等の方法があ
る。また電気化学的粗面化法には、例えば塩酸または硝
酸等を含む電解液中で交流或いは直流によって支持体を
電解処理する方法等がある。この内のいずれか１つ、も
しくは２つ以上の方法を併用することにより、支持体を
砂目立てすることができる。

【００１８】前述のような砂目立て処理して得られた支
持体の表面には、スマットが生成しているので、このス
マットを除去するために適宜水洗あるいはアルカリエッ
チング等の処理を行うことが一般に好ましい。このよう
な処理としては、例えば特公昭４８−２８１２３号公報
に記載されているアルカリエッチング法や特開昭５３−
１２７３９号公報に記載されている硫酸デスマット法等
の処理方法が挙げられる。

【００１９】本発明に用いられる支持体には、通常、耐
摩耗性、耐薬品性、保水性を向上させるために、陽極酸
化によって酸化被膜を形成させる。この陽極酸化では一
般的に、硫酸および／またはリン酸等を１０〜５０％の
濃度で含む水溶液を電解液として電流密度１〜１０Ａ／
ｄｍ² で電解する方法が好ましく用いられるが、他に米
国特許第１，４１２，７６８号明細書に記載されている
硫酸中で高電流密度で電解する方法や米国特許第３，５
１１，６６１号明細書に記載されている燐酸を用いて電
解する方法等がある。

【００２０】上記支持体上に感光性組成物からなる感光
層を塗布することにより本発明の感光性平版印刷版が得
られる。

【００２１】次に感光性組成物について説明する。

【００２２】本発明１、２及び５に用いられるカルボキ
シル基を含有する芳香族化合物は、少なくとも１つのカ
ルボキシル基を置換した芳香族環を分子中に含むもので
ある。そして上記の芳香族環としては好ましくはアリー
ル基例えばフェニル基、ナフチル基を挙げることができ
る。また前記のカルボキシル基は芳香族間に直接結合し
てもよく、ジョイントを介して結合してもよい。本発明
においては、芳香族化合物中に含まれるカルボキシル基
の数としては、より好ましくは１または２である。さら
に前記のジョイントしては例えば炭素数１〜４のアルキ
レン基を挙げることができる。

【００２３】前記の芳香族化合物はアルデヒド類または
ケトン類と縮合するためには、少なくとも１つのヒドロ
キシル基で置換された１つ以上のアリール基の芳香族環
上に少なくとも２つの非置換部位を有することが必要で
ある。

【００２４】本発明に利用される分子中にカルボキシル
基を有する芳香族化合物の例としては、サリチル酸、４
−メチルサリチル酸、６−メチルサリチル酸、４−エチ
ルサリチル酸、６−プロピルサリチル酸、６−ラウリル
サリチル酸、６−ステアリルサリチル酸、４，６−ジメ
チルサリチル酸、ｐ−オキシ安息香酸、６−メチル−４
−オキシ安息香酸、２，６−ジメチル−４−オキシ安息
香酸、２，４−ジオキシ安息香酸、２，４−ジオキシ−
６−メチル安息香酸、２，６−ジオキシ安息香酸、２，
６−ジオキシ−４−メチル安息香酸、４−クロロ−２，
６−ジオキシ安息香酸、４−メトキシ−２，６−ジオキ
シ安息香酸、没食子酸、フロログルシンカルボン酸、
２，４，５−トリオキシ安息香酸、ｍ−ガロイル没食子
酸、タンニン酸、ｍ−ベンゾイル没食子酸、ｍ−（ｐ
−）トルイル没食子酸、プロトカテクオイル−没食子
酸、４，６−ジオキシフタル酸、（２，４−ジオキシフ
ェニル）酢酸、（２，６−ジオキシフェニル）酢酸、
（３，４，５−トリオキシフェニル）酢酸等であり、こ
の内特に好ましくは、没食子酸タンニン類、ｍ−ガロイ
ル没食子酸およびフロログルシンカルボン酸である。

【００２５】アルデヒド類又はケトン類としては、アセ
トアルデヒド、ホルムアルデヒド、アセトン、メチルエ
チルケトン、ジエチルケトン、ベンズアルデヒド、４−
メチルベンズアルデヒド、４−エチルベンズアルデヒ
ド、４−ｔｅｒｔ−ブチルベンズアルデヒド、アセトフ
ェノン、４−メチルアセトフェノン、ベンゾフェノン、
４−メチルベンゾフェノン、４，４´−ジメチルベンゾ
フェノン等であり、この内特に好ましくはアセトアルデ
ヒド、アセトン及びベンズアルデヒドである。

【００２６】またこれら分子中にカルボキシル基を有す
る芳香族化合物及びアルデヒド類またはケトン類は相互
に組み合わせ自由であり、更に２種以上を混ぜて共縮合
することも可能である。またカルボキシル基を有しない
共縮合可能なフェノール類と共縮合してもよく、その例
としてはｍ−クレゾール、ｐ−クレゾールの如き置換フ
ェノール、レゾルシン、ピロガロール等が挙げられる。
この場合カルボキシル基を有する芳香族化合物とアルデ
ヒド類またはケトン類との縮合単位の仕込み比は、全組
成の１０モル％以上が適当であり、好ましくは３０モル
％以上含まれるのがよい。

【００２７】本発明に使用されるカルボキシル基含有の
芳香族化合物とアルデヒド類またはケトン類との縮合単
位を含む縮合型樹脂の例としては、サリチル酸−ホルム
アルデヒド樹脂、サリチル酸−ｍ−クレゾール−ホルム
アルデヒド樹脂、４−メチルサリチル酸−ホルムアルデ
ヒド樹脂、６−プロピルサリチル酸−フェノールホルム
アルデヒド樹脂、４，６−ジメチルサリチル酸−アセト
アルデヒド樹脂、ｐ−オキシ安息香酸−レゾルシン−ベ
ンズアルデヒド樹脂、２−メチル−４−オキシ安息香酸
−ホルムアルデヒド樹脂、２，６−ジメチル−４−オキ
シ安息香酸−アセトアルデヒド樹脂、２，４−ジオキシ
安息香酸−ｐ−クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂、
２，６−ジオキシ安息香酸−ブチルアルデヒド樹脂、４
−クロロ−２，６−ジオキシ安息香酸−ｍ−クレゾール
−ホルムアルデヒド樹脂、４−メトキシ−２，６−ジオ
キシ安息香酸−ホルムアルデヒド樹脂、没食子酸−ホル
ムアルデヒド樹脂、没食子酸−レゾルシン−ホルムアル
デヒド樹脂、フロログルシンカルボン酸−ベンズアルデ
ヒド樹脂、フロログルシンカルボン酸−アセトン樹脂、
フロログルシンカルボン酸−レゾルシン−ベンゾフェノ
ン樹脂、２，４，５−トリオキシ安息香酸−フルフラー
ル樹脂、ガロイル没食子酸−ピロガロール−ｐ−ニトロ
ベンズアルデヒド樹脂、タンニン酸−レゾルシン−アル
デヒド樹脂、タンニン酸−ｍ−クレゾール−アルデヒド
樹脂、タンニン酸−ｐ−オキシ安息香酸−レゾルシン−
ホルムアルデヒド樹脂、４，６−ジオキシフタル酸−レ
ゾルシン−ホルムアルデヒド樹脂、（２，４−ジオキシ
フェニル）酢酸−プロピオンアルデヒド樹脂、（３，
４，５−トリオキシフェニル）酢酸−ｍ−クレゾール−
ホルムアルデヒド樹脂、ピロガロールアセトン樹脂等が
あり、この内特に好ましくは、没食子酸−ホルムアルデ
ヒド樹脂、タンニン酸−レゾルシン−ホルムアルデヒド
樹脂、及びフロログルシンカルボン酸−ベンズアルデヒ
ド樹脂である。

【００２８】本発明に使用される上記樹脂は一般に次の
ようにして合成される。すなわち、上記カルボキシル基
含有芳香族化合物と上記アルデヒド類またはケトン類を
無溶媒、もしくはアルコール、ジオキサン等の溶媒に溶
解し、塩酸、シュウ酸等の酸または水酸化ナトリウム、
アンモニア水等のアルカリを触媒として、アルデヒド類
またはケトン類の量を、カルボキシル基含有芳香族化合
物１モル部に対し、０．５０〜２．０モル部を用いて縮
合させることにより目的の樹脂が得られる。この際、各
単量体の仕込みモル比及び縮合条件を種々変えることに
よりその分子量は任意の値として得ることができるが、
本発明の目的とする使途に有効に供するためには分子量
が約４００〜１００００のものが使用されるが、好まし
くは、６００〜４０００のものが適当である。次に本発
明に係る縮合型樹脂の代表的な合成例を示す。

【００２９】合成例１ 没食子酸１２８ｇ（０．７５モル）及びレゾルシン２
７．５ｇ（０．２５モル）をエタノール５００ｍｌに溶
解し、次にホルマリン（３７％ホルムアルデヒド水溶
液）１２２ｇ（１．５モル）、触媒として３５％濃塩酸
０．５ｍｌを加えた。混合物を攪拌しながら油浴中で加
熱し、反応混合物が反応熱による発熱で沸騰還流を始め
たら、加熱を少し弱め、そのまま更に２時間半加熱還流
を続けた。反応後、反応混合物を攪拌しながら冷水２リ
ットル中に注入すると、淡褐色の粉末状の没食子酸−レ
ゾルシン−ホルムアルデヒド樹脂が得られた。収量１５
０ｇ、分子量約１６００。

【００３０】合成例２ 没食子酸１７０ｇ（１モル）をエタノール３００ｍｌ及
びホルマリン（３７％ホルムアルデヒド水溶液）１６２
ｇ（２モル）に加熱溶解した後に、混合物に触媒として
３５％濃塩酸０．５ｍｌを加え、加熱攪拌下４時間半沸
騰還流を続けた。反応後、反応混合物を攪拌しながら冷
水２リットル中に注入すると、白色の粉末状の没食子酸
−ホルムアルデヒド樹脂が得られた。収量１１０ｇ、分
子量約１２００。

【００３１】合成例３ ｍ−ガロイル没食子酸２１５ｇ（０．６７モル）及びレ
ゾルシン３７ｇ（０．３３モル）を、ジオキサン１リッ
トル及びホルマリン（３７％ホルムアルデヒド水溶液）
１２２ｇ（１．５モル）に攪拌溶解した後に、触媒とし
て３５％濃塩酸０．５ｍｌを加え、１３５〜１４５℃の
油浴中で攪拌下２．５時間加熱還流を続けた。反応後、
反応混合物を攪拌しながら冷水２リットル中に注入する
と、淡褐色の粉末状のｍ−ガロイル没食子酸−レゾルシ
ン−ホルムアルデヒド樹脂が得られた。収量２３７ｇ、
分子量約２１００。

【００３２】合成例４ フロログルシンカルボン酸１７０ｇ（１モル）及びベン
ズアルデヒド１０６ｇ（１モル）をジオキサン５００ｍ
ｌに攪拌溶解し、次に触媒としてオキシ塩化燐１５ｇを
加え、室温にて２４時間攪拌した。反応後、混合物を冷
水２リットル中に攪拌しながら注入すると、淡褐色の粉
末状のフロログルシンカルボン酸−ベンズアルデヒド樹
脂が得られた。収量２４８ｇ、分子量約１８００。

【００３３】合成例５ ２，４−ジオキシ安息香酸１１６ｇ（０．７５モル）及
びレゾルシン２７．５ｇ（０．２５モル）を、アセトン
５００ｍｌに溶解し、次いで触媒として３５％濃塩酸１
ｍｌを加えた。混合物を攪拌しながら油浴中で１５時間
沸騰還流を続けた。反応後、反応混合物を攪拌しながら
冷水２リットル中に注入すると、淡褐色の粉末状の２，
４−ジオキシ安息香酸−レゾルシン樹脂が得られた。収
量１４６ｇ、分子量約１７００。

【００３４】なお、他の縮合型樹脂もこれらの合成例と
同様にして合成される。

【００３５】本発明の縮合型樹脂をｏ−キノンジアジド
化合物と混合して使用する際は、樹脂は全感光性組成物
に対し約３０〜９５重量％が適当であり、より好ましく
は５０〜９０重量％である。

【００３６】本発明３、４及び６に用いられる２つ以上
のフェノール性ヒドロキシル基を含有する芳香族化合物
とアルデヒド類またはケトン類との縮合単位を含む縮合
型樹脂について説明する。２つ以上のフェノール性ヒド
ロキシル基を含有する芳香族化合物としては、レゾルシ
ン、２−メチルレゾルシン、５−メチルレゾルシン、２
−エチルレゾルシン、５−エチルレゾルシン、２−プロ
ピルレゾルシン、２−イソプロピルレゾルシン、２−ｔ
−ブチルレゾルシン、５−ｔ−ブチルレゾルシン、２−
ペンチルレゾルシン、２−ヘキシルレゾルシン、２−オ
クチルレゾルシン、５−クロルレゾルシン、５−メトキ
シレゾルシン、２−メチル−５−クロルレゾルシン、２
−エチル−５−クロルレゾルシン、２，５−ジメチルレ
ゾルシン、２−メチル−５−エチルレゾルシン、２−メ
チル−５−メトキシレゾルシン、２，５−ジエチルレゾ
ルシン、２−ｔ−ブチル−メチルレゾルシン、ピロガロ
ール、５−クロルピロガロール、５−メトキシピロガロ
ール、５−メチルピロガロール、５−エチルピロガロー
ルおよび５−ｔ−ブチル−ピロガロール等であり、この
うち特に好ましくはレゾルシン、２−メチルレゾルシン
および２−エチルレゾルシンである。

【００３７】アルデヒド類またはケトン類としては、ア
セトアルデヒド、ホルムアルデヒド、アセトン、メチル
エチルケトン、ジエチルケトン、ベンズアルデヒド、４
−メチルベンズアルデヒド、４−エチルベンズアルデヒ
ド、４−ｔ−ブチルベンズアルデヒド、アセトフェノ
ン、４−メチルアセトフェノン、ベンゾフェノン、４−
メチルベンゾフェノン、４，４´−ジメチルベンゾフェ
ノン等であり、このうち特に好ましくはアセトアルデヒ
ド、アセトン、およびベンズアルデヒドである。

【００３８】これらの２つ以上のフェノール性ヒドロキ
シル基を含有する芳香族化合物類及びアルデヒド・ケト
ン類は相互に組み合わせ自由であり、さらに２種以上混
ぜて共重縮合することも可能である。また、フェノー
ル、ｐ−置換フェノール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾ
ール等との共重縮合も可能であり、この場合、本発明の
前記縮合単位の仕込みモル比は全組成の２０モル％以上
が適当であり、好ましく４０モル％以上含まれるのがよ
い。さらに本発明の縮合型樹脂を２種以上混合して使用
することも可能である。

【００３９】本発明の縮合型樹脂の合成法は、特公昭６
３−１３５２８号、同６３−３２５号に記載されてい
る。すなわち、上記２つ以上のフェノール性ヒドロキシ
ル基を含有する芳香族化合物と上記アルデヒドまたはケ
トン類を単独、もしくはアルコール等の溶媒に溶解し、
塩酸・蓚酸等の酸または水酸化ナトリウム・アンモニア
水等のアルカリを触媒として、アルデヒドまたはケトン
類の量を２つ以上のフェノール性ヒドロキシル基を含有
する芳香族化合物１モル部に対し０．８５〜１．０モル
部を用いて縮合させることにより目的の縮合型樹脂が得
られる。この際、各単量体の仕込みモル比及び縮合条件
を種々変えることによりその分子量は任意の値として得
ることができるが、本発明の目的とする用途に有効に供
するためには分子量が約６００から１００００のものが
使用可能であるが、好ましくは約８００から４０００の
ものが適当である。

【００４０】本発明に使用する縮合型樹脂の代表的な合
成例を示す。 合成例６ レゾルシン５５０ｇをエタノール１リットルに溶解し、
次にベンズアルデヒド５３０ｇ、触媒として３５％濃塩
酸０．５ｍｌを加えた。混合物をかき混ぜながら９０分
間加熱還流し、反応後、反応混合物を冷水５リットル中
に注入すると、淡褐色の粉末状の樹脂が得られた。収量
９４５ｇ、分子量約１４００。

【００４１】合成例７ ２−メチルレゾルシン６２１ｇをアセトン１リットルに
溶解し、次に触媒としてオキシ塩化燐３０ｇを加え、室
温にて２４時間攪拌した。反応後、混合物を冷水１０リ
ットル中に注入し、淡褐色粉末状の樹脂が得られた。収
量６５６ｇ、分子量約２０００。

【００４２】合成例８ ２−エチルレゾルシン６２９ｇをジオキサン１リットル
に溶解し、次にベンズアルデヒド５３０ｇ、触媒として
オキシ塩化燐３０ｇを加えた。混合物は室温にて２４時
間攪拌した後、冷水５リットル中に攪拌しながら注入し
た。淡褐色の粉末状の樹脂が得られた。収量１０７３
ｇ、分子量約２０００。

【００４３】合成例９ レゾルシン５５０ｇをジオキサン１リットルに溶解し、
次にアセトフェノン６００ｇ、触媒として３５％濃塩酸
０．５ｍｌを加えた。混合物を３時間加熱攪拌、冷水５
リットル中に攪拌しながら注入する。淡褐色粉末状の樹
脂が得られた。収量６７１ｇ、分子量約２１００。上記
の分子量は重量平均分子量である。なお、他の縮合型樹
脂も、これらの合成例と同様にして得られる。

【００４４】本発明のフェノール樹脂をｏ−キノンジア
ジド化合物と混合して使用する際は、樹脂は全感光性組
成物に対し約１〜８０重量％が適当であり、より好まし
くは２〜５０重量％である。本発明の感光層中に用いら
れる感光性物質は、上記の他は特に限定されるものでは
なく、通常、感光性平版印刷版に用いられている、例え
ば下記のような各種のものが使用される。

【００４５】ｏ−キノンジアジド化合物を含む感光性組
成物 本発明において使用されるｏ−キノンジアジド化合物を
含む感光性組成物においては、ｏ−キノンジアジド化合
物とアルカリ可溶性樹脂を併用することが好ましい。ｏ
−キノンジアジド化合物としては、前記の通り、例えば
ｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸と、フェノール類
及びアルデヒドまたはケトンの重縮合樹脂とのエステル
化合物が挙げられる。

【００４６】前記フェノール類としては、前記のものが
挙げられる。

【００４７】前記重縮合樹脂の具体的な例としては、前
記の他、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレ
ゾール・ホルムアルデヒド樹脂、ｍ−、ｐ−混合クレゾ
ール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアル
デヒド樹脂、ピロガロール・アセトン樹脂等が挙げられ
る。更に本発明に用いられるｏ−キノンジアジド化合物
としては特開昭５８−４３４５１号公報に記載のある以
下の化合物も使用できる。即ち、例えば１，２−ベンゾ
キノンジアジドスルホン酸エステル、１，２−ナフトキ
ノンジアジドスルホン酸エステル、１，２−ベンゾキノ
ンジアジドスルホン酸アミド、１，２−ナフトキノンジ
アジドスルホン酸アミドなどの公知の１，２−キノンジ
アジド化合物、更に具体的にはジェイ・コサール（Ｊ．
Ｋｏｓａｒ）著「ライト−センシティブ・システムズ」
（Ｌｉｇｈｔ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ｓｙｓｔｅｍｓ）
第３３９〜３５２頁（１９６５年）、ジョン・ウィリー
・アンド・サンズ（ＪｏｈｎＷｉｌｌｅｙ ＆ Ｓｏｎ
ｓ）社（ニューヨーク）やダブリュ・エス・ディ・フォ
レスト（Ｗ．Ｓ．Ｄｅ Ｆｏｒｅｓｔ）著「フォトレジ
スト」（Ｐｈｏｔｏｒｅｓｉｓｔ）第５０巻（１９７５
年）、マックローヒル（Ｍｃ Ｇｒａｗ Ｈｉｌｌ）社
（ニューヨーク）に記載されている１，２−ベンゾキノ
ンジアジド−４−スルホン酸フェニルエステル、１，
２，１´，２´−ジ−（ベンゾキノンジアジド−４−ス
ルホニル）−ジヒドロキシビフェニル、１，２−ベンゾ
キノンジアジド−４−（Ｎ−エチル−Ｍ−β−ナフチ
ル）−スルホンアミド、１，２−ナフトキノンジアジド
−５−スルホン酸シクロヘキシルエステル、１−（１，
２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル）−３，５
−ジメチルピラゾール、１，２−ナフトキノンジアジド
−５−スルホン−４´−ヒドロキシジフェニル−４´−
アゾ−β−ナフトール−エステル、Ｎ，Ｎ−ジ−（１，
２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル）−アニリ
ン、２´−（１，２−ナフトキノンジアジド−５−スル
ホニルオキシ）−１−ヒドロキシ−アントラキノン、
１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン−２，４
−ジヒドロキシベンゾフェノンエステル、１，２−ナフ
トキノノジアジド−５−スルホン酸−２，３，４−トリ
ヒドロキシベンゾフェノンエステル、１，２−ナフトキ
ノンジアジド−５−スルホン酸クロリド２モルと４，４
´−ジアミノベンゾフェノン１モルとの縮合物、１，２
−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸クロリド２モ
ルと４，４´−ジヒドロキシ−１，１´−ジフェニルス
ルホン１モルとの縮合物、１，２−ナフトキノンジアジ
ド−５−スルホン酸クロリド１モルとプルプロガリン１
モルとの縮合物、１，２−ナフトキノンジアジド−５−
（Ｎ−ジヒドロアビエチル）−スルホンアミド等の１，
２−キノンジアジド化合物を例示することができる。ま
た、特公昭３７−１９５３号、同３７−３６２７号、同
３７−１３１０９号、同４０−２６１２６号、同４０−
３８０１号、同４５−５６０４号、同４５−２７３４５
号、同５１−１３０１３号、特開昭４８−９６５７５
号、同４８−６３８０２号、同４８−６３８０３号各公
報に記載された１，２−キノンジアジド化合物も挙げる
ことができる。

【００４８】上記ｏ−キノンジアジド化合物の感光性組
成物中に占める割合は、６〜６０重量％が好ましく、特
に好ましいのは、１０〜５０重量％である。本発明１〜
６に用いられるアルカリ可溶性樹脂としては、前記又は
後掲の他、ノボラック樹脂、フェノール性水酸基を有す
るビニル系重合体、特開昭５５−５７８４１号公報に記
載されている多価フェノールとアルデヒド又はケトンと
の縮合樹脂等が挙げられる。

【００４９】ノボラック樹脂としては、例えばフェノー
ル・ホルムアルデヒド樹脂、クレゾール・ホルムアルデ
ヒド樹脂、特開昭５５−５７８４１号公報に記載されて
いるようなフェノール・クレゾール・ホルムアルデヒド
共重合体樹脂、特開昭５５−１２７５５３号公報に記載
されているようなｐ−置換フェノールとフェノールもし
くは、クレゾールとホルムアルデヒドとの共重合体樹脂
等が挙げられる。上記ノボラック樹脂の感光性組成物中
に占める割合は５〜９５重量％である。

【００５０】本発明５及び６に用いられる上述の（ｃ）
フェノール性水酸基を持つビニル系重合体としては、炭
素−炭素二重結合が開裂して、重合してできた重合体で
あって、下記一般式［Ｉ］〜［ＶＩ］の少なくとも１つ
の構造単位を含む重合体が好ましく用いられる。

【００５１】

【化１】

【００５２】［式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ水素原
子、アルキル基又はカルボキシル基、好ましくは水素原
子を表わす。Ｒ_３は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ル基を表わし、好ましくは水素原子又はメチル基、エチ
ル基等のアルキル基を表わす。Ｒ_４は水素原子、アルキ
ル基、アリール基又はアラルキル基を表わし、好ましく
は水素原子を表わす。Ａは窒素原子又は酸素原子と芳香
族炭素原子とを連結する、置換基を有していてもよいア
ルキレン基を表わし、ｍは０〜１０の整数を表わし、Ｂ
は置換基を有していてもよいフェニレン基又は置換基を
有してもよいナフチレン基を表わす。Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３
及びＲ_４がアルキル基を表す場合には、炭素数が１〜４
であることが一般的で、直鎖状であっても側鎖を有して
いてもよい。Ｒ_３がハロゲン原子を表す場合には、塩素
原子または臭素原子であることが一般的である。］ 本発明５及び６に用いられる重合体としては共重合体型
の構造を有するものが好ましく、前記一般式［Ｉ］〜一
般式［ＶＩ］でそれぞれ示される構造単位と組合せて用
いることができる単量体単位としては、例えばエチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、イソプレ
ン等のエチレン系不飽和オフィレン類、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ク
ロロスチレン等のスチレン類、例えばアクリル酸、メタ
クリル酸等のアクリル酸類、例えばイタコン、マレイン
酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸類、
例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸−ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ド
デシル、アクリル酸−２−クロロエチル、アクリル酸フ
ェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸エチル等のα
−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエステル類、例えば
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル
類、例えばアクリルアミド等のアミド類、例えばアクリ
ルアニリド、ｐ−クロロアクリルアニリド、ｍ−ニトロ
アクリルアニリド、ｍ−メトキシアクリルアニリド等の
アニリド類、例えば酢酸ビニル、プロピアン酸ビニル、
ベンゾエ酸ビニル、酢酸ビニル等のビニルエステル類、
例えばメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、
イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチルビニルエ
ーテル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、ビニリデン
クロライド、ビニリデンシアナイド、例えば１−メチル
−１−メトキシエチレン、１，１−ジメトキシエチレ
ン、１，２−ジメトキシエチレン、１，１−ジメトキシ
カルボニルエチレン、１−メチル−１−ニトロエチレン
等のエチレン誘導体類、例えばＮ−ビニルピロール、Ｎ
−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビ
ニルピロリデン、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル
系単量体がある。これらのビニル系単量体は、不飽和二
重結合が開裂した構造で高分子化合物中に存在する。

【００５３】上記の単量体のうち、一般式［Ｉ］〜［Ｖ
Ｉ］で示される構造単位の少なくとも１種と組み合わせ
て用いるものとして、（メタ）アクリル酸類、脂肪族モ
ノカルボン酸のエステル類、ニトリル類が総合的に優れ
た性能を示し、好ましい。より好ましくは、メタクリル
酸、メタクリル酸メチル、アクリロニトリル、アクリル
酸エチル等である。

【００５４】これらの単量体は、本発明に用いられる重
合体中にブロックまたはランダムのいずれかの状態で結
合していてもよい。

【００５５】前記ビニル系重合体中における、一般式
［Ｉ］〜［ＶＩ］のそれぞれで示される構造単位の含有
率は、一般的に５〜７０モル％であって、好ましくは１
０〜４０モル％である。

【００５６】該フェノール性水酸基を持つビニル系重合
体の重量平均分子量としては、一般的には５×１０^３〜
１×１０^５の範囲であって、好ましくは１×１０^４〜７
×１０^４である。

【００５７】又、該フェノール性水酸基を持つビニル系
重合体の添加量は、感光性組成物の全固形分に対し、一
般的には１〜６０重量％の範囲にあることが適当であっ
て、好ましくは２〜４０重量％である。

【００５８】以下に本発明５及び６に用いられるビニル
系共重合体の代表的な具体例を挙げる。なお下記に例示
の化合物において、Ｍｗは重量平均分子量、Ｍｎは数平
均分子量、ｓ，ｋ，ｌ，ｏ，ｍ及びｎは、それぞれ構造
単位のモル％を表す。

【００５９】

【化２】

【００６０】

【化３】

【００６１】

【化４】

【００６２】

【化５】

【００６３】

【化６】

【００６４】

【化７】

【００６５】上記フェノール性水酸基を持つビニル系重
合体としては、（ａ），（ｂ），（ｅ），（ｇ），
（ｍ）が好ましい。

【００６６】本発明に用いられるビニル系重合体の感光
性組成物中に占める割合は０．５〜７０重量％である。
ビニル系重合体は、上記重合体を単独で用いてもよい
し、又２種以上組合せて用いてもよい。又、他の高分子
化合物等と組合せて用いることもできる。

【００６７】感光性組成物には、露光より可視画像を形
成させるプリントアウト材料を添加することができる。
プリントアウト材料は露光により酸もしくは遊離基を生
成する化合物と相互作用することによってその色調を変
える有機染料よりなるもので、露光により酸もしくは遊
離基を生成する化合物としては、例えば特開昭５０−３
６２０９号公報に記載のｏ−ナフトキノンジアジド−４
−スルホン酸ハロゲニド、特開昭５３−３６２２３号公
報に記載されているｏ−ナフトキノンジアジド−４−ス
ルホン酸クロライドと電子吸引性置換基を有するフェノ
ール類、またはアニリン酸とのエステル化合物またはア
ミド化合物、特開昭５５−７７７４２号公報、特開昭５
７−１４８７８４号公報等に記載のハロメチルビニルオ
キサジアゾール化合物及びジアゾニウム塩等が挙げられ
る。

【００６８】また前記の有機染料としては、ビクトリア
ピュアーブルーＢＯＨ（保土谷化学社製）、パテントピ
ュアーブルー（住友三国化学社製）、オイルブルー＃６
０３（オリエント化学工業社製）、スーダンブルーＩＩ
（ＢＡＳＦ社製）、クリスタルバイオレット、マラカイ
トグリーン、フクシン、メチルバイオレット、エチルバ
イオレット、メチルオレンジ、ブリリアントグリーン、
コンゴーレッド、エオシン、ローダミン６６等を挙げる
ことができる。また感光性組成物には、上記の素材の
他、必要に応じて可塑剤、界面活性剤、有機酸、酸無水
物などを添加することができる。

【００６９】更に本発明に用いられる感光性組成物に
は、該感光性組成物の感脂性を向上するために例えば、
ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
やｐ−ｎ−オクチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
や、あるいはこれらの樹脂がｏ−キノンジアジド化合物
で部分的にエステル化されている樹脂などを添加するこ
ともできる。

【００７０】上記感光性成組成物の各成分を下記の溶媒
に溶解させ、本発明に係る支持体表面に塗布乾燥させる
ことにより、感光層を設けて、本発明の感光性平版印刷
版を製造することができる。

【００７１】本発明５及び６において、感光性組成物を
溶解する際に使用し得る溶媒としては、メチルセロソル
ブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブ、
エチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエ
チレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレング
リコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
イソプロピルエーテル、プロピレングリコール、プロピ
レングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピ
レングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリ
コールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジ
カルボン酸メチルエーテル、ジプロピレングリコールメ
チルエチルエーテル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸
ブチル、ギ酸アミル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プ
ロピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン
酸エチル、酪酸メチル、酪酸エチル、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、アセトン、
メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロ
ヘキサノン、ジアセトンアルコール、アセチルアセト
ン、γ−ブチロラクトン等が挙げられる。これらの溶媒
は、単独あるいは２種以上混合して使用することができ
る。

【００７２】本発明１〜４において、感光性組成物を溶
解する際に使用し得る溶媒としては、プロピレン基をそ
の構造式に有する有機溶媒または該溶媒を含む混合溶媒
であり、プロピレン基をその構造式に有する有機溶媒と
して具体的には、例えば、プロピレングリコールモノメ
チルエーテル及びそのアセテート、プロピレングリコー
ルモノエチルエーテル及びそのアセテート、ジプロピレ
ングリコールモノメチルエーテル及びそのアセテート、
ジプロピレングリコールモノエチルエーテル及びそのア
セテート、トリプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル及びそのアセテート、トリプロピレングリコールモノ
エチルエーテル及びそのアセテート等が挙げられる。上
記の有機溶媒は単独又は２種以上組み合わせて使用する
ことができる。これらのうち、好ましいのはプロピレン
グリコールモノメチルエーテル及びそのアセテートであ
る。

【００７３】更にプロピレン基をその構造式に有する有
機溶媒は、グリコールエーテル類、セロソルブエステル
類以外のその他の有機溶媒と組み合わせて用いることも
できる。その他の有機溶媒としては、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルスルホキシド、アセトン、ジオキサン、
テトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、塩化メチレ
ン、メチルエチルケトン、メチルプロピルケトン、メチ
ルブチルケトン、ジエチルケトン、シクロヘキサノール
及びｎ−ブチルアルコール、ベンジルアルコール、フェ
ネチルアルコール等のアルコール類及び水等が挙げられ
る。

【００７４】このように混合溶媒として用いるとき、全
溶媒に占めるプロピレン基をその構造式に有する有機溶
媒の割合が大であるほど好ましい。

【００７５】本発明１〜４におけるプロピレン基をその
構造式に有する有機溶媒は、塗布乾燥後においても感光
層中に微量残存しており、例えばγ−ブチロラクトン等
の有機溶媒によって支持体から感光層を溶解剥離し、こ
の溶液をフィルターにかけ、その濾液を例えばガスクロ
マトグラフィー質量分析法（ＧＣ／ＭＳ法）及びガスク
ロマトグラフィー−フーリエ変換赤外分光法（ＧＣ／Ｆ
Ｔ−ＩＲ法）等の方法によって解析することにより、塗
布溶媒を検出、確認することができる。

【００７６】感光性組成物を支持体表面に塗布する際に
用いる塗布方法としては、従来公知の方法、例えば、回
転塗布、ワイヤーバー塗布、ディップ塗布、エアーナイ
フ塗布、ロール塗布、ブレード塗布及びカーテン塗布等
が用いられる。この際塗布量は用途により異なるが、例
えば固形分として０．０５〜５．０ｇ／ｍ^２の塗布量が
好ましい。

【００７７】塗布後の乾燥方法としては、乾燥温度２０
〜１５０℃、好ましくは３０〜１００℃、乾燥時間１０
秒〜１５分、好ましくは３０秒〜３分が採用される。

【００７８】こうして得られた感光性平版印刷版の使用
に際しては、従来から常用されている方法を適用するこ
とができ、例えば線画像、網点画像などを有する透明原
画を感光面に密着して露光し、次いでこれを適当な現像
液を用いて非画像部の感光性層を除去することによりレ
リーフ像が得られる。露光に好適な光源としては、水銀
灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカル
ランプ、カーボンアーク灯などが使用され、そして現像
に使用される現像液としては、以下のものがある。

【００７９】次に、本発明の処理方法に用いる水系アル
カリ現像液について説明する。

【００８０】本発明に用いられる水系アルカリ現像液と
は、水を主たる溶媒とするアルカリ性の現像液である。

【００８１】本発明に用いられる現像液はアルカリ剤と
してケイ酸アルカリを含有する。ケイ酸アルカリとして
は例えばケイ酸カリウム、ケイ酸ナトリウム、メタケイ
酸ナトリウム、メタケイ酸カリウム、ケイ酸アンモニウ
ム等が挙げられる。ケイ酸アルカリの現像液中の含有量
は酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）濃度として使用時の現像液の
総重量に対して０．１〜５重量％が好適であり、好まし
くは０．３〜２重量％である。本発明に用いられる現像
液にはケイ酸アルカリ特にケイ酸カリウム等のカリウム
塩を用いることが現像液中に沈澱物を生じにくいという
点から好ましい。

【００８２】本発明に用いられる現像液にはケイ酸アル
カリ以外のアルカリ剤を併用することができ、例えば水
酸化カリウム、水酸化ナトリウム、第三リン酸ナトリウ
ム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、第二
リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、第二リン酸
アンモニウム、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭
酸カリウム、炭酸アンモニウムなどのような無機アルカ
リ剤、モノ、ジ又はトリエタノールアミン及び水酸化テ
トラアルキルのような有機アルカリ剤を併用することが
できる。

【００８３】本発明に用いられる現像液のｐＨは１２以
下、より好ましくは１０以上１２以下、更に好ましくは
１１以上１２以下である。ｐＨが１２を越えるとアルミ
ニウム支持体裏面のヤラレ、ＰＳ版の画像部が侵され
る、沈殿が生じる等の問題がある。

【００８４】本発明に用いられる現像液には、必要に応
じて界面活性剤を含有させることが好ましい。界面活性
剤としては、ノニオン、カチオン、アニオン、両性のい
ずれでもよいが、好ましくはノニオン界面活性剤又はア
ニオン界面活性剤であり、より好ましくはノニオン界面
活性剤である。

【００８５】ノニオン界面活性剤には、ポリエチレング
リコール型と多価アルコール型があるが、どちらも使用
できる。現像性能の点からはポリエチレングリコール型
のノニオン界面活性剤が好ましく、その中でもエチレン
オキシ基（−ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ−）を３以上有し、かつＨ
ＬＢ値（ＨＬＢはＨｙｄｒｏｐｈｉｌｅ−Ｌｉｐｏｐｈ
ｉｌｅ Ｂａｌａｎｃｅの略）が５以上（より好ましく
は８〜２０、更に好ましくは１５〜２０）のノニオン界
面活性剤がより好ましい。また、ノニオン界面活性剤の
うち、エチレンオキシ基とプロピレンオキシ基の両者を
有するものが特に好ましく、そのなかでＨＬＢ値が８以
上のものがより好ましい。

【００８６】ノニオン界面活性剤の好ましい例として下
記一般式［１］〜［８］で表される化合物が挙げられ
る。 ［１］Ｒ−Ｏ−（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）ｎＨ

【００８７】

【化８】

【００８８】 ［６］ＨＯ（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ａ−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｂ−（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）ｃＨ

【００８９】

【化９】

【００９０】［８］ＨＯ−（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）ｎＨ

【００９１】［１］〜［８］式において、Ｒは水素原子
又は１価の有機基を表す。該有機基としては、例えば直
鎖もしくは分岐の炭素数１〜３０の、置換基｛例えばア
リール基（フェニル等）｝を有していてもよりアルキル
基、アルキル部分が上記アルキル基であるアルキルカル
ボニル基、置換基（例えばヒドロキシル基、上記のよう
なアルキル基等）を有していてもよいフェニル基等が挙
げられる。ａ、ｂ、ｃ、ｍ、ｎ、ｘ及びｙは各々１〜４
０の整数を表す。

【００９２】次に、ノニオン界面活性剤の具体例を示
す。 （具体例）ポリエチレングリコール、ポリオキシエチレ
ンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエ
チレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイ
ルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテル、ポ
リオキシエチレンポリオキシプロピレンセチルエーテ
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンベヘニル
エーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルアミン、ポリオキシエチレ
ンオレイルアミン、ポリオキシエチレンステアリン酸ア
ミド、ポリオキシエチレンオレイン酸アミド、ポリオキ
シエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンアビエチルエ
ーテル、ポリオキシエチレンラノリンエーテル、ポリオ
キシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノ
ステアレート、ポリオキシエチレングリセリルモノオレ
ート、ポリオキシエチレングリセリルモノステアレー
ト、ポリオキシエチレンプロピレングリコールモノステ
アレート、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポ
リマー、ジスチレン化フェノールポリエチレンオキシド
付加物、トリベンジルフェノールポリエチレンオキシド
付加物、オクチルフェノールポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレン付加物、グリセロールモノステアレー
ト、ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソ
ルビタンモノラウレート等。ノニオン界面活性剤の重量
平均分子量は３００〜１００００の範囲が好ましく、５
００〜５０００の範囲が特に好ましい。ノニオン型界面
活性剤は１種を単独で含有させても、又２種以上を併用
してもよい。

【００９３】アニオン型界面活性剤としては、高級アル
コール（Ｃ_８〜Ｃ_２２）硫酸エステル塩類［例えば、ラ
ウリルアルコールサルフェートのナトリウム塩、オクチ
ルアルコールサルフェートのナトリウム塩、ラウリルア
ルコールサルフェートのアンモニウム塩、「Ｔｅｅｐｏ
ｌ−８１」（商品名・シェル化学製）、第二ナトリウム
アルキルサルフェートなど］、脂肪族アルコールリン酸
エステル塩類（例えば、セチルアルコールリン酸エステ
ルのナトリウム塩など）、アルキルアリールスルホン酸
塩類（例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウ
ム塩、イソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム
塩、ジナフタレンジスルホン酸のナトリウム塩、メタニ
トロベンゼンスルホン酸のナトリウム塩など）、アルキ
ルアミドのスルホン酸塩類（例えば、Ｃ_１７Ｈ_３３ＣＯ
Ｎ（ＣＨ_３）ＣＨ_２ＳＯ_３Ｎａなど）、二塩基性脂肪酸
エステルのスルホン酸塩類（例えば、ナトリウムスルホ
コハク酸ジオクチルエステル、ナトリウムスルホコハク
酸ジヘキシルエステルなど）がある。これらの中で特に
スルホン酸塩類が好適に用いられる。

【００９４】界面活性剤は、現像液に０．０１〜１０重
量％の範囲の濃度で含有させるのが好ましい。

【００９５】本発明に用いられる現像液は有機溶剤を実
質的に含まず、含まれても１重量％以下である。その
他、有機カルボン酸、キレート剤、消泡剤、水溶性の無
機塩（亜硫酸カリ等）等を含んでもよい。尚、ネガＰＳ
版適性をも付与するために、アニオン活性剤、有機カル
ボン酸類、亜硫酸塩等を添加することはできるが、有機
カルボン酸類は１重量％以下とされる。

【００９６】本発明に用いられる現像液には、必要に応
じて亜硫酸塩を含有させることができる。亜硫酸塩とし
ては亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモ
ニウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水素カリウム等
が挙げられる。亜硫酸塩の含有量は使用時の現像液の総
重量に対して０．１〜１０重量％が好適であり、より好
ましくは０．５〜５重量％である。

【００９７】本発明に用いられる現像液には現像性能を
高めるために前記の他に以下のような添加剤を加えるこ
とができる。例えば特開昭５８−７５１５２号公報記載
のＮａＣｌ、ＫＣｌ、ＫＢｒ等の中性塩、特開昭５９−
１９０９５２号公報記載のＥＤＴＡ、 ＮＴＡ等のキレ
ート剤、特開昭５９−１２１３３６号公報記載の［Ｃｏ
（ＮＨ_３）］_６Ｃｌ_３等の錯体、特開昭５６−１４２２
５８号公報記載のビニルベンジルトリメチルアンモニウ
ムクロライドとアクリル酸ナトリウムの共重合体等の両
性高分子電解質、特開昭５９−７５２５５号公報記載の
Ｓｉ、Ｔｉ等を含む有機金属界面活性剤、特開昭５９−
８４２４１号公報記載の有機硼素化合物等、特願平１−
３３２２６７号記載のリチウム塩が挙げられる。

【００９８】ＰＳ版上に現像液を供給する方法として
は、例えば、浸漬法、シャワーパイプやノズルを使って
液を版面に噴射、噴霧又は滴下する方法、或いは版面に
接触または非接触の位置に置いた現像液供給部材から現
像液を版面に塗布するような形で供給する方法等があ
る。

【００９９】現像液供給部材とＰＳ版を接触させ現像液
をＰＳ版上に供給する方法には、例えばスポンジあるい
は布などのような吸水性の部材でＰＳ版を擦ることによ
り供給する方法あるいはゴムなどのような非吸水性の部
材、前記スポンジあるいは布などのような吸水性の部材
にかかわらず、これらの部材をローラー状にし、搬送さ
れる感光性平版印刷版とローラーの回転を同調させなが
ら供給する方法、例えばフィルムベースのような可撓性
のある板材を用い、２枚の上記板材により形成されたス
リットの先端をＰＳ版に接触させ、該スリットの間隙か
らＰＳ版上に現像液を供給する方法などが挙げられる。

【０１００】また現像液供給部材とＰＳ版を非接触で現
像液をＰＳ版上に供給する方法には、例えば細い間隙に
現像液をためておき、その中を印刷版を通過させること
により供給する方法あるいは、現像液供給部材に表面張
力により雫状に垂れ下がる現像液にＰＳ版を接触させ供
給する方法、あるいは筒状の物に現像液を貯めておき、
該筒状の物の側面に細い間隙を作り、その間隙にＰＳ版
を通過させることにより、供給する方法などが挙げられ
る。

【０１０１】また、これらの現像液供給方法において、
現像液は液状のみならず泡状としてＰＳ版上に供給する
ことができる。さらに現像を噴射方式により供給する方
法では、現像液を霧状で供給することもできる。その他
の現像液供給方法としてはフィルムベースなどに現像液
を付着させそれをＰＳ版上にラミネートすることにより
供給する方法や、ワックス状の現像液を印刷版と接触さ
せて供給する方法などが挙げられる。前記現像液の供給
方法は、１つの方法のみを用いても良いし、２つ以上の
方法を組み合わせて用いても良い。

【０１０２】これらの方法によって版面上に供給される
現像液の量は、限定されないが、印刷版１ｍ^２当り７０
ｍｌ〜７００ｍｌが好ましい。使用時の現像液の温度は
５℃乃至６０℃が好ましく、より好ましくは１０℃乃至
４５℃、最も好ましくは２５℃乃至３５℃の範囲であ
る。

【０１０３】現像液は使用液に仕上げられたものを貯蔵
槽に貯えておき処理時にＰＳ版上に供給してもよく、ま
た原液と稀釈液、又は組成を異する複数の液に分けて貯
蔵槽に貯え、各液を版面上に供給し、或いは供給時自動
的に混合して使用液に仕上げて供給してもよいが、自動
的に混合し均一状態として版面に供給する方が好まし
い。

【０１０４】版面に供給される現像液は実質的に未使用
の現像液であることが好ましく、ここに「実質的に」と
は原則として全量未使用の新液であるが、一部一度使用
した液を混合して使用してもよいことを意味する。

【０１０５】現像液供給部には、ＰＳ版の有無を検出す
るセンサー等の検出機構に連動した制御機構を有してい
て、ＰＳ版が現像部に搬入される前及び通過後は停止機
構が働くようになっていることが望ましい。

【０１０６】本発明の方法においては現像処理時、現像
を促進する何らかの操作を付加することが好ましい。現
像促進操作には、現像促進する物理的、化学的、電気
的、機械的などのすべての手段を利用することができ
る。機械的促進手段としては、版面を擦る方法、例えば
回転するローラ状の擦り部材を用いて擦る方法、平板状
の擦り部材を回転することにより擦る方法、平板状の擦
り部材を前後および／または左右に移動させることによ
り擦り方法、またはローラー状の擦り部材あるいは平板
状の擦り部材を回転しながら前後および／または左右に
移動させることにより擦る方法などが挙げられる。尚こ
れらの擦り部材は複数個組み合わせて使用しても良い、
これらの擦り部材は例えばブラシ、スポンジ、或いは布
等を用いて作成することができる。

【０１０７】その他の現像促進手段には例えば高圧空気
を吹きつける方法、超音波を照射する方法、ＰＳ版に振
動を与える方法、特開昭５８−４２０４２号公報に記載
されているような電気化学的に現像する方法、あるいは
マイクロウェーブの照射により瞬時にＰＳ版上の現像液
を加熱する方法、あるいは研磨剤粉末を含む処理液でホ
ーニングする方法などが挙げられる。現像促進手段を付
加する時期は、現像液を供給する前あるいは供給中ある
いは供給後のいずれの時期でも良いが現像液の供給中あ
るいは供給後に付加することが好ましい。また、前記の
現像液供給手段と現像促進手段とは一体化されていても
良い、例えば現像促進手段が円盤状のブラシであり、現
像液供給手段がノズルである場合、円盤状ブラシの回転
軸の中心にノズルを設置することもできる。本発明にお
いて現像ゾーンをＰＳ版が通過する時間は１０秒〜６０
秒であることが好ましい。

【０１０８】本発明の方法の実施に好ましく用いられる
自動現像機はＰＳ版を自動的に搬送処理するもので、処
理時ＰＳ版１枚毎にその版面上に予め定められた量の水
系アルカリ性現像液を供給する手段及び現像を促進する
手段を備えたものである。但し、自動現像機の形状、構
成、構造等は特に限定されない。搬送形式は例えば搬送
ローラやエンドレスベルト等を用いたものが好ましい。

【０１０９】また本発明の現像処理方法は前記現像処理
工程の他に必要ならば、現像処理工程後、現像停止処理
工程（停止処理液は使い捨て方式や循環使用の方式を含
む）、不感脂化処理工程の各々個々の処理工程、現像停
止処理工程とそれに引続く不感脂化処理工程、現像処理
工程と不感脂化処理と組合せた処理工程、或いは現像停
止処理工程と不感脂化処理工程とを組合せた例えば特開
昭５４−８００２号公報記載の処理工程等を含んでいて
もよい。また、現像処理工程および他の工程は各々複数
あっても良く、例えば現像処理工程を第１の現像処理工
程および第２の現像処理工程に分けても良い。

【０１１０】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。尚、％は断りのない限り、重量％を示す。

【０１１１】〔支持体の作成〕厚さ０．３ｍｍのアルミ
ニウム板（材質１０５０、調質Ｈ１６）を５％水酸化ナ
トリウム水溶液中で６５℃で１分間脱脂処理を行った
後、水洗し、１０％硫酸水溶液中で２５℃、１分間浸漬
し、中和した後水洗した。このアルミニウム板を１．０
重量％の塩酸水溶液中、２５℃で交流電流密度１００Ａ
／ｄｍ^２で６０秒間電解粗面化を行った後、５％水酸化
ナトリウム水溶液中で６０℃、１０秒間のデスマット処
理を行い、その後、２０％硫酸溶液中で温度２０℃、電
気密度３Ａ／ｄｍ^２、処理時間１分の条件で陽極酸化処
理を行う。さらに０．０１％の酢酸ナトリウム水溶液に
８５℃で３０秒間浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して
支持体を得た。

【０１１２】本発明１〜４の実施例について説明する。 実施例１ （感光性平版印刷版１−１の作成）上記のように作成し
た支持体に次の組成の感光性組成物の塗布液１−１をワ
イヤーバーを用いて塗布し、８０℃で２分間乾燥して感
光性平版印刷版１−１を得た。

【０１１３】 〔感光性組成物の塗布液１−１〕 没食子酸−レゾルシン−ホルムアルデヒド樹脂（合成例１） １．０ｇ フェノールとｍ−ｐ−混合クレゾールとホルムアルデヒドとの共重合樹脂 （フェノールとクレゾールのモル比３：７分子量１６００） ６．２ｇ ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルホニルクロライドとピロガロール アセトン樹脂（分子量３０００）とのエステル化物（縮合率５０％）１．５ｇ アクリル樹脂（ＰＨ−１） ０．５ｇ シスシクロヘキサンジカルボン酸 ０．５ｇ フタル酸ジブチル ０．１ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−Ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ プロピレングリコールモノメチルエーテル ３０ｍｌ ジメチルホルムアルデヒド ７０ｍｌ 上記アクリル樹脂（ＰＨ−１）は、下記構造式を持つ。

【０１１４】

【化１０】

【０１１５】（感光性平版印刷版１−２及び１−３の作
成）感光性塗布液１−２及び１−３を用いた他は感光性
平版印刷版１−１と同様にして、感光性平版印刷版１−
２及び１−３を得た。

【０１１６】〔感光性塗布液１−２〕合成例１の化合物
の変わりに合成例７の化合物を用いた他は感光性塗布液
１−１と同様にして感光性塗布液１−２を得た。

【０１１７】〔感光性塗布液１−３〕プロピレングリコ
ールモノメチルエーテルとジメチルホルムアルデヒドの
混合溶媒の代わりに下記組成の混合溶媒を用いた他は感
光性塗布液１−１と同様にして感光性塗布液１−３を得
た。 メチルエチルケトン ３０ｍｌ プロピレングリコールモノメチルエーテル ６９．５ｍｌ ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート ０．５ｍｌ

【０１１８】＜試料１−１〜１−３の作成＞感光性平版
印刷版１−１〜１−３を、光源として２ｋｗメタルハラ
イドランプ（岩崎電気社製アイドルフィン２０００）を
使用し、８．０ｍＷ／ｃｍ^２で７０秒間照射することに
より露光した。この試料を現像液１で２７℃、２０秒間
現像処理して試料１−１〜１−３を作成した。

【０１１９】 ［現像液１］（２５℃でｐＨ＝１１．５） Ａ珪酸カリ（日本化学工業社製） ２９０重量部 ＫＯＨ １５重量部 ペレックスＢＬ（花王社製アニオン界面活性剤） ５０重量部 水 ５０００重量部

【０１２０】比較例 感光性平版印刷版１−４及び１−５の作成 感光性塗布液１−４及び１−５を用いた他は感光性平版
印刷版１−１と同様にして感光性平版印刷版１−４及び
１−５を得た。

【０１２１】〔感光性塗布液１−４〕没食子酸−レゾル
シン−ホルムアルデヒド樹脂（合成例１）の代わりにフ
ェノールｍ−ｐ−混合クレゾールとホルムアルデヒドと
の共重合樹脂（フェノールとクレゾールのモル比２：８
分子量１２００）を用いた他は感光性塗布液１−１と同
様にして感光性塗布液１−４を得た。

【０１２２】〔感光性塗布液１−５〕プロピレングリコ
ールモノメチルエーテルとジメチルホルムアルデヒドの
混合溶媒の代わりにメチルセロソルブ１００ｍｌを用い
た他は感光性塗布液１−１と同様にして感光性塗布液１
−５を得た。

【０１２３】＜試料１−４及び１−５の作成＞感光性平
版印刷版１−４及び１−５を、光源として２ｋｗメタル
ハライドランプ（岩崎電気社製アイドルフィン２００
０）を使用し、８．０ｍＷ／ｃｍ^２で７０秒間照射する
ことにより露光した。この試料を現像液１で２７℃、２
０秒間現像処理して試料１−４及び１−５を作成した。

【０１２４】得られた試料１−１〜１−５について、塗
布性、耐刷力を後述の如く評価した。結果を表１に示
す。

【０１２５】

【表１】

【０１２６】［評価方法］ ［塗布性］塗布ムラの観察をするために、現像液１で２
７℃４０秒間現像し、塗布ムラの状態を目視で観察し
た。 ３：全くムラが観察されない ２：わずかに塗布ムラが観察される １：膜減りが観察されるが実用可能レベル ０：膜減りが著しく実用不可レベル

【０１２７】［耐刷力］上述の露光、現像条件で得られ
た各試料を印刷機（ハイデルＧＴＯ）においてコート紙
印刷インキ（東洋インキ製造社製ニューブライト紅）及
び湿し水（ＳＥＵ−３；２．５％、コニカ社製）を使用
し印刷を行い、印刷物の画像部のベタ部に着肉不良が表
れるか又は非画線部にインキが着肉するまで印刷を続
け、そのときの印刷枚数を数えた。

【０１２８】次に本発明５及び６の実施例について説明
する。 実施例５ （感光性平版印刷版５−１の作成）前記と同様に作成し
た支持体に次の組成の感光性組成物の塗布液５−１をワ
イヤーバーを用いて塗布し、８０℃で２分間乾燥して感
光性平版印刷版５−１を得た。

【０１２９】 〔感光性組成物の塗布液５−１〕 没食子酸−レゾルシン−ホルムアルデヒド樹脂（合成例１） １．０ｇ フェノールとｍ−ｐ−混合クレゾールとホルムアルデヒドとの共重合樹脂 （フェノールとクレゾールのモル比３：７分子量１６００） ６．２ｇ ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルホニルクロライドとピロガロール アセトン樹脂（分子量３０００）とのエステル化物（縮合率５０％）１．５ｇ アクリル樹脂（ＰＨ−１） ０．５ｇ シスシクロヘキサンジカルボン酸 ０．５ｇ フタル酸ジブチル ０．１ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−Ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１３０】（感光性平版印刷版５−２の作成）感光性
塗布液５−２を用いた他は感光性平版印刷版５−１と同
様にして、感光性平版印刷版５−２を得た。

【０１３１】〔感光性塗布液５−２〕合成例１の化合物
の変わりに合成例７の化合物を用いた他は感光性塗布液
５−１と同様にして感光性塗布液５−２を得た。

【０１３２】＜試料５−１及び５−２の作成＞感光性平
版印刷版５−１及び５−２を、光源として２ｋｗメタル
ハライドランプ（岩崎電気社製アイドルフィン２００
０）を使用し、８．０ｍＷ／ｃｍ^２で７０秒間照射する
ことにより露光した。この試料を実施例１と同様の現像
液１で２７℃、２０秒間現像処理して試料５−１及び５
−２を作成した。

【０１３３】比較例 感光性平版印刷版５−３及び５−４の作成 感光性塗布液５−３−及び５−４を用いた他は感光性平
版印刷版５−１と同様にして感光性平版印刷版５−３−
及び５−４を得た。

【０１３４】〔感光性塗布液５−３〕没食子酸−レゾル
シン−ホルムアルデヒド樹脂（合成例１）の代わりにフ
ェノールｍ−ｐ−混合クレゾールとホルムアルデヒドと
の共重合樹脂（フェノールとクレゾールのモル比２：８
分子量１２００）を用いた他は感光性塗布液５−１と同
様にして感光性塗布液５−３を得た。

【０１３５】〔感光性塗布液５−４〕アクリル樹脂（Ｐ
Ｈ−１）の代わりに合成例２の化合物を用いた他は、感
光性塗布液５−１と同様にして感光性塗布液５−４を得
た。

【０１３６】＜試料５−３及び５−４の作成＞感光性平
版印刷版５−３及び５−４を、光源として２ｋｗメタル
ハライドランプ（岩崎電気社製アイドルフィン２００
０）を使用し、８．０ｍＷ／ｃｍ^２で７０秒間照射する
ことにより露光した。この試料を現像液１で２７℃、２
０秒間現像処理して試料５−３及び５−４を作成した。

【０１３７】＜試料５−５及び５−６の作成＞感光性平
版印刷版５−３及び５−４を、光源として２ｋｗメタル
ハライドランプ（岩崎電気社製アイドルフィン２００
０）を使用し、８．０ｍＷ／ｃｍ^２で７０秒間照射する
ことにより露光した。この試料を現像液２で２７℃、２
０秒間現像処理して試料５−５及び５−６を作成した。

【０１３８】 ［現像液２］（２５℃でｐＨ＝１２．７） Ａ珪酸カリ（日本化学工業社製） １２０重量部 ＫＯＨ １３重量部 エマルゲン１４７（花王社製非イオン界面活性剤） ２重量部 水 ６２０重量部

【０１３９】得られた試料５−１〜５−６について、感
度、耐薬品性、耐刷力を後述の如く評価した。結果を表
２に示す。

【０１４０】

【表２】

【０１４１】［評価方法］ ［感度］試料上に感度測定用ステップタブレット（イー
ストマンコダック社製Ｎｏ．２、濃度差０．１５ずつ２
１段階のグレースケール）を密着して、上述の方法で露
光・現像し、クリア感度を評価した。

【０１４２】［耐薬品性］感度と同様の方法で得られた
画像部をプレートクリーナー（大日本インキ社製）に２
５℃で４０分浸漬し、画線部の状態を目視で評価した。 ○：画線部は正常 △：画線部に膜減りが観察される ×：画線部が消失する

【０１４３】［耐刷力］上述の露光、現像条件で得られ
た各試料を印刷機（ハイデルＧＴＯ）においてコート紙
印刷インキ（東洋インキ製造社製ニューブライト紅）及
び湿し水（ＳＥＵ−３；２．５％、コニカ社製）を使用
し印刷を行い、印刷物の画像部のベタ部に着肉不良が表
れるか又は非画線部にインキが着肉するまで印刷を続
け、そのときの印刷枚数を数えた。

【０１４４】

【発明の効果】本発明は現像処理時における手の腐食や
失明等の取扱い時の危険性と、廃棄時・廃液処理性が改
善された感光性平版印刷版の製造方法及び処理方法を提
供することができ、塗布性及び耐刷力、並びに感度、階
調性が良好で、且つ耐薬品性に優れる感光性平版印刷版
の製造方法及び処理方法を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中井 英之 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 佐々木 充 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 太田 勝子 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 金沢 大輔 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プロピレン基をその構造式に有する有機溶
   媒または該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナフトキ
   ノンジアジド化合物、（ｂ）カルボキシル基を含有する
   芳香族化合物とアルデヒド類又はケトン類との縮合単位
   を含む縮合型樹脂を含有する感光性組成物を溶解し、支
   持体に塗布し乾燥することを特徴とする感光性平版印刷
   版の製造方法。
2. 【請求項２】プロピレン基をその構造式に有する有機溶
   媒または該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナフトキ
   ノンジアジド化合物、（ｂ）カルボキシル基を含有する
   芳香族化合物とアルデヒド類又はケトン類との縮合単位
   を含む縮合型樹脂を含有する感光性組成物を溶解し、支
   持体に塗布し乾燥した感光性平版印刷版を、実質的に溶
   剤を含有しないｐＨ１２以下の水系アルカリ現像液で現
   像する感光性平版印刷版の処理方法。
3. 【請求項３】プロピレン基をその構造式に有する有機溶
   媒または該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナフトキ
   ノンジアジド化合物、（ｂ）２つ以上のフェノール性水
   酸基を含有する芳香族化合物とアルデヒド類又はケトン
   類との縮合単位を含む縮合型樹脂を含有する感光性組成
   物を溶解し、支持体に塗布し乾燥することを特徴とする
   感光性平版印刷版の製造方法。
4. 【請求項４】プロピレン基をその構造式に有する有機溶
   媒または該溶媒を含む混合溶媒に、（ａ）ｏ−ナフトキ
   ノンジアジド化合物、（ｂ）２つ以上のフェノール性水
   酸基を含有する芳香族化合物とアルデヒド類又はケトン
   類との縮合単位を含む縮合型樹脂を含有する感光性組成
   物を溶解し、支持体に塗布し乾燥した感光性平版印刷版
   を、実質的に溶剤を含有しないｐＨ１２以下の水系アル
   カリ現像液で現像する感光性平版印刷版の処理方法。
5. 【請求項５】（ａ）ｏ−ナフトキノンジアジド化合物、
   （ｂ）カルボキシル基を含有する芳香族化合物とアルデ
   ヒド類又はケトン類との縮合単位を含む縮合型樹脂、
   （ｃ）フェノール性水酸基を持つ単位を有するビニル系
   重合体を含有する感光性組成物からなる感光層を支持体
   上に有する感光性平版印刷版を、実質的に溶剤を含有し
   ないｐＨ１２以下の水系アルカリ現像液で現像する感光
   性平版印刷版の処理方法。
6. 【請求項６】（ａ）ｏ−ナフトキノンジアジド化合物、
   （ｂ）２つ以上のフェノール性水酸基を含有する芳香族
   化合物とアルデヒド類又はケトン類との縮合単位を含む
   縮合型樹脂、（ｃ）フェノール性水酸基を持つ単位を有
   するビニル系重合体を含有する感光性組成物からなる感
   光層を支持体上に有する感光性平版印刷版を、実質的に
   溶剤を含有しないｐＨ１２以下の水系アルカリ現像液で
   現像する感光性平版印刷版の処理方法。