JPH0752575A - 感光性平版印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、現像後の非画像部の残膜を減
少させ、印刷時の汚れを防止すると同時に、印刷時の汚
れ難さと優れた耐刷力を両立せしめる感光性平版印刷版
を提供することにある。 【構成】本発明は砂目立て処理及び陽極酸化処理を行っ
た支持体の表面上に、少なくとも１つのアミノ基と、ホ
スホン酸基、ホスフィン酸基、リン酸基より選ばれた基
とを有する化合物の無機酸塩および有機酸塩から選ばれ
た少なくとも１つからなる親水層を設けた後、又は別の
特定の表面処理を行った後、該支持体表面に感光層を設
けてなる感光性平板印刷版である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光性平版印刷版に関す
るものであり、特に新規な支持体を有するポジ型の感光
性平版印刷版に関するものである。

【０００２】

【発明の背景】従来、感光性平版印刷版に用いられる支
持体としては、印刷適性の面から親水性、保水性、感光
層との接着性等に優れたものが要求され、このような観
点から通常アルミニウム板等が用いられている。また、
このような支持体の場合、上記のような点から珪酸ナト
リウム水溶液等による珪酸塩処理が施されることが多か
った。しかしながら、上記の如き支持体の場合、これを
用いた感光性平版印刷版を現像処理して得られた平版印
刷版は非画像部の残膜が多く、印刷時の汚れの原因とな
る等の重大な欠点があった。

【０００３】このような問題を解決するための方法が、
特開昭５６−２１１２６号、同６３−１３０３９１号、
同６３−１６５１８３号、同６４−１４０９０号及び特
開平３−２９２８８号、同３−２６１５９２号各公報に
各々記載されているが、これらの方法のいずれも得られ
る平版印刷版の非画像部の残膜及び印刷時の汚れ難さが
不十分であるとともに耐刷力が低下し、砂目表面が現像
液に侵されやすくなるという欠点を有していた。

【０００４】

【発明の目的】従って本発明の目的は、現像後の非画像
部の残膜を減少させ、印刷時の汚れを防止すると同時
に、印刷時の汚れ難さと優れた耐刷力を両立せしめる感
光性平版印刷版を提供することにある。

【０００５】

【発明の構成】本発明の上記目的は、砂目立て処理及
び陽極酸化処理を行った支持体の表面上に、少なくとも
１つのアミノ基と、ホスホン酸基、ホスフィン酸基、リ
ン酸基より選ばれた基とを有する化合物の無機酸塩およ
び有機酸塩から選ばれた少なくとも１つからなる親水層
を設けた後、該支持体表面に感光層を設けてなる感光性
平板印刷版、砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った
支持体の表面上に、少なくとも１つのアミノ基と、２以
上のホスホン酸基又はホスフィン酸基とを有する化合物
の無機酸塩および有機酸塩から選ばれた少なくとも１つ
からなる親水層を設けた後、該支持体表面に感光層を設
けてなる感光性平板印刷版、砂目立て処理及び陽極酸
化処理を行った支持体の表面を、２つ以上のアミノ基と
１つのリン酸基またはその塩の基とを有する化合物で処
理した後、該支持体表面に感光層を設けてなる感光性平
板印刷版、砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
持体の表面を、少なくとも１つのアミノ基と、カルボキ
シル基、スルホ基及びホスホン基から選ばれた少なくと
も１つの基とを有する化合物またはその塩から選ばれた
少なくとも１つで処理し、次に無機金属塩、有機金属
塩、黄色染料、界面活性剤、シランカップリング剤及び
チタンカップリング剤から選ばれた少なくとも１つで処
理した後、該支持体表面に感光層を設けてなる感光性平
板印刷版、砂目立て処理及び陽極酸化処理を行ったア
ルミニウム支持体の表面を、ポリアミノ樹脂で処理した
後、該支持体表面に感光層を設けてなる感光性平板印刷
版、砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支持体の
表面を、アルカリ金属塩化物で処理した後、該支持体表
面に感光層を設けてなる感光性平板印刷版、砂目立て
処理及び陽極酸化処理を行った支持体の表面を、脂肪族
スルホン酸のアルカリ金属塩で処理した後、該支持体表
面に感光層を設けてなる感光性平板印刷版、砂目立て
処理及び陽極酸化処理を行った支持体の表面を、周期律
表ＩＩｂ、ＶＩＩｂ金属フッ化物で処理した後、該支持
体表面に感光層を設けてなる感光性平板印刷版、又は
砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支持体の表面を
アルコールで処理した後、該支持体表面に感光層を設け
てなる感光性平版印刷版、の各々により達成される。

【０００６】以下に本発明を更に詳細に説明する。本発
明で言うホスホン酸基とは

【０００７】

【化１】

【０００８】本発明で用いられる有用なホスホン酸基を
有する化合物は、エチレンジアミノホスホン酸、ジエチ
レントリアミノホスホン酸、ジアミノエチルホスホン
酸、ジアミノフェニルメタンホスホン酸、ジアミノプロ
ピルホスホン酸、ジアミノブチルホスホン酸、これらの
塩酸塩、蟻酸塩、シュウ酸塩などが有用である。

【０００９】ホスフィン酸基を有する化合物は上記のホ
スホン酸基をホスフィン酸基に変えた化合物であり、例
えばジアミノエチルホスフィン酸等である。

【００１０】リン酸基を有する化合物は上記のホスホン
酸基をリン酸基に変えた化合物であり、例えばジアミノ
エチルリン酸等である。

【００１１】これらの化合物は、水に０．００１〜１０
重量％の濃度、好ましくは０．０１〜１．０重量％とな
るように溶解されるのが好ましく、ｐＨは１〜１３、好
ましくは２〜１０、処理時の温度は２５〜９５℃、好ま
しくは５０〜９５℃である。

【００１２】本発明では、２つ以上の

【００１３】

【化２】

【００１４】本明細書において、ホスホン酸基とホスフ
ィン酸基を包括してホスホン基という。

【００１５】本発明で用いられる有用なホスホン酸基を
有する化合物は、１−アミノエタン−１，１−ジホスホ
ン酸、１−アミノ−１−フェニルメタン−１，１−ジホ
スホン酸、１−ジメチルアミノエタン−１，１−ジホス
ホン酸、１−ジメチルアミノブタン−１，１−ジホスホ
ン酸、１−ジメチルアミノメタン−１，１−ジホスホン
酸、１−プロピルアミノエタン−１，１−ジホスホン
酸、１−ブチルアミノメタン−１，１−ジホスホン酸、
アミノトリメチレンホスホン酸、エチレンジアミノペン
タメチレンホスホン酸、エチレンジアミノテトラメチレ
ンホスホン酸、ジエチレントリアミノペンタメチレンホ
スホン酸、アミノトリ（２−プロピレン−２−ホスホン
酸）等であり、これらの塩酸塩、蟻酸塩、シュウ酸塩等
が有用である。

【００１６】ホスフィン酸基を有する化合物は上記化合
物のホスホン酸基をホスフィン酸基に変えた化合物、例
えばアミノトリメチレンホスフィン酸等が挙げられる。
これらの化合物は、水に０．００１〜１０重量％の濃
度、好ましくは０．０１〜１．０重量％となるように溶
解されるのが好ましく、ｐＨは１〜１３、好ましくは２
〜１０、処理時の温度は２５〜９５℃、好ましくは５０
〜９５℃である。

【００１７】本発明で用いられる化合物としては、エ
チレンジアミノペンタメチレンリン酸、エチレンジアミ
ノテトラメチレンリン酸、ジエチレントリアミノペンタ
メチレンリン酸などやこれらのナトリウム塩、カリウム
塩、アンモニウム塩、低級アルカノールアミン塩等が挙
げられる。

【００１８】本発明で用いられる、２つ以上のアミノ基
と１つのリン酸基またはその塩の基とを有する化合物
は、水やメタノール等のアルコールに０．００１〜１０
重量％、好ましくは０．０１〜１．０重量％の濃度とな
るよう溶解され、処理液のｐＨは１〜１３、好ましくは
２〜１０、処理条件としては２５〜９５℃、好ましくは
５０〜９５℃の温度範囲で支持体を浸漬するか、処理液
を支持体に塗布する。

【００１９】本発明において、第一処理剤として用い
られる、少なくとも１つのアミノ基と、カルボキシル
基、スルホ基及びホスホン基から選ばれた少なくとも１
つの基とを有する化合物またはその塩としては、グリシ
ン、アラニン、バリン、セリン、スレオニン、アスパラ
ギン酸、グルタミン酸、アルギニン、リジン、トリプト
ファン、パラヒドロキシフェニルグリシン、ジヒドロキ
シエチルグリシン、アントラニル酸等のアミノ酸；スル
ファミン酸、シクロヘキシルスルファミン酸等の脂肪族
アミノスルホン酸；１−アミノメチルホスホン酸、１−
ジメチルアミノエチルホスホン酸、２−アミノエチルホ
スホン酸、２−アミノプロピルホスホン酸、４−アミノ
フェニルホスホン酸、１−アミノエタン−１，１−ジス
ホスホン酸、１−アミノ−４−フェニルメタン−１，１
−ジホスホン酸、１−ジメチルアミノエタン−１，１−
ジホスホン酸、１−ジメチルアミノブタン−１，１−ジ
ホスホン酸、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン
酸等のホスホン酸あるいはホスホン酸基をホスフィン酸
基にかえたホスフィン酸等の化合物または塩酸、硫酸、
硝酸、スルホン酸（メタンスルホン酸等）、蟻酸、蓚
酸、アルカリ金属、アンモニア、低級アルカノールアミ
ン（トリエタノールアミン等）、低級アルキルアミン
（トリエチルアミン等）等の塩がある。

【００２０】第一処理剤は、水に０．００１〜１０重量
％、特に０．０１〜１．０重量％の濃度となるよう溶解
されるのが好ましく、処理条件としては２５〜９５℃、
好ましくは５０〜９５℃の温度範囲、ｐＨは１〜１３好
ましくは２〜１０、１０秒〜２０分、好ましくは１０秒
〜３分間支持体を浸漬するか、処理液を支持体に塗布す
る。

【００２１】本発明において、第二処理剤として用い
られる無機金属塩としては、Ｉａ、ＩＩａ、ＩＩｂ、Ｉ
ＩＩｂ、ＶＩＩａまたはＶＩＩＩ族の金属の炭酸塩、硫
酸塩、燐酸塩、硝酸塩、ホウ酸塩、フッ化物等がある。
これらの化合物は、水に０．００１〜１重量％、特に
０．００１〜０．１重量％の濃度となるよう溶解される
のが好ましく、処理条件としては２５〜９５℃、好まし
くは５０〜９５℃の温度範囲、ｐＨは６〜９であること
が好ましく、１０秒〜２０分、好ましくは１０秒〜３分
間支持体を浸漬する。

【００２２】有機金属塩としては、Ｉａ、ＩＩａ、ＩＩ
ｂ、ＩＩＩｂ、ＶＩＩａまたはＶＩＩＩ族の金属のカル
ボン酸塩、スルホン酸塩、ホルホン酸塩等がある。これ
らの化合物は、水に０．００１〜１重量％、特に０．０
０１〜０．１重量％の濃度となるよう溶解されるのが好
ましく、処理条件としては２５〜９５℃、好ましくは５
０〜９５℃の温度範囲、ｐＨは６〜９であることが好ま
しく、１０秒〜２０分、好ましくは１０秒〜３分間支持
体を浸漬する。

【００２３】黄色染料としては、分散染料、カチオン染
料、酸性染料、反応染料、直接染料等があるが、特に制
限されるものではない。これらの化合物は、水に０．０
０１〜１重量％、特に０．００１〜０．１重量％の濃度
となるよう溶解されるのが好ましく、処理条件としては
２５〜９５℃、好ましくは５０〜９５℃の温度範囲、１
０秒〜２０分、好ましくは１０秒〜３分間支持体を浸漬
する。

【００２４】界面活性剤としては、両性界面活性剤、ア
ニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面
活性剤、フロン系界面活性剤がある。両性界面活性剤と
しては、ラウリルジメチルアミンオキサイド、ラウリル
カルボキシメチルヒドロキシエチル、イミダゾリニウム
ベタイン等がある。アニオン界面活性剤としては、脂肪
酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキル
スルホコハク酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスル
ホン酸塩、アルキル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルアリル
硫酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合
物、ポリオキシエチレンアルキル燐酸エステル等があ
る。カチオン界面活性剤としては、アルキルアミン塩、
第４級アンモニウム塩、アルキルベタイン等がある。ノ
ニオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレン誘導体、オキシエチレン・オキ
シプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、
グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキ
ルアルカノールアミド等がある。フロン系界面活性剤と
しては、フルオロ脂肪族基を含むアクリレートまたはメ
タクリレートおよび（ポリオキシアルキレン）アクリレ
ートまたは（ポリオキシルアルキレン）メタクリレート
の共重合体等がある。これらの化合物は、水に０．００
１〜０．１重量％、特に０．００１〜０．１重量％の濃
度となるよう溶解されるのが好ましく、処理条件として
は２５〜９５℃、好ましくは５０〜９５℃の温度範囲、
ｐＨは１〜１３であることが好ましく、１０秒〜２０
分、好ましくは１０秒〜３分間支持体を浸漬する。

【００２５】シランカップリング剤としては、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシソラン、Ｎ−（β−アミノエチ
ル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ
−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン、γ−アニリノプロピル
トリメトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、ジメ
チルジエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、テ
トラメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチ
ルジメトキシシラン、ジメチルエトキシシラン、ジメチ
ルビニルエトキシシラン、メチルビニルジエトキシシラ
ン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルトリメトキ
シシラン、トリメチルクロロシラン、ジメチルジクロロ
シラン、メチルトリクロロシラン、メチルジクロロシラ
ン、ジメチルクロロシラン、ジメチルビニルクロロシラ
ン、メチルビニルジクロロシラン、トリフェニルクロロ
シラン、３−ヒドロキシプロピルトリメトキシシラン等
がある。これらの化合物は、水に０．００１〜１重量
％、特に０．００１〜０．１重量％の濃度となるよう溶
解されるのが好ましく、処理条件としては２５〜９５
℃、好ましくは５０〜９５℃の温度範囲、ｐＨは６〜９
であることが好ましく、１０秒〜２０分、好ましくは１
０秒〜３分間支持体を浸漬する。

【００２６】チタンカップリング剤としては、チタンア
セチルアセトネート、トリエタノールアミンチタネート
等がある。これらの化合物は、水に０．００１〜１重量
％、特に０．００１〜０．１重量％の濃度となるよう溶
解されるのが好ましく、処理条件としては２５〜９５
℃、好ましくは５０〜９５℃の温度範囲、ｐＨは６〜９
であることが好ましく、１０秒〜２０分、好ましくは１
０秒〜３分間支持体を浸漬する。

【００２７】本発明において用いられるポリアミノ樹
脂としては、ポリエチレンイミン、ポリビニルアミン、
ポリジメチルアミノエチルメタクリレートのような側鎖
にアミノ基を有するポリマー、ポリリジン、ポリグルタ
ミン酸のようなポリアミノ酸、ゼラチン、カゼインのよ
うなタンパク質が挙げられる。

【００２８】ポリアミノ樹脂は、水に０．００１〜１０
重量％、特に０．０１〜１．０重量％の濃度となるよう
溶解されるのが好ましく、処理条件としては２５〜９５
℃、好ましくは５０〜９５℃の温度範囲、１０秒から２
０分、好ましくは１０秒から３分間支持体を浸漬する
か、処理液を支持体に塗布する。処理液ｐＨは溶解状態
であれば特に制限されない。

【００２９】本発明において用いられるアルカリ金属
塩化物としては、ＬｉＣｌ、ＮａＣｌ、ＫＣｌ、ＲｂＣ
ｌ、ＣｓＣｌ、ＦｒＣｌが挙げられる。

【００３０】本発明において用いられる脂肪酸スルホ
ン酸のアルカリ金属塩は、炭素数１〜５のものが好まし
く、そのようなものの例としては、メタンスルホン酸リ
チウム、メタンスルホン酸ナトリウム、メタンスルホン
酸カリウム、メタンスルホン酸リビジウム、メタンスル
ホン酸セシウム、メタンスルホン酸フランシウム、エタ
ンスルホン酸リチウム、エタンスルホン酸ナトリウム、
エタンスルホン酸カリウム、プロパン−１−スルホン酸
リチウム、プロパン−１−スルホン酸ナトリウム、プロ
パン−１−スルホン酸カリウム、ブタン−１−スルホン
酸リチウム、ブタン−１−スルホン酸ナトリウム、ブタ
ン−１−スルホン酸カリウム、ペンタン−１−スルホン
酸リチウム、ペンタン−１−スルホン酸ナトリウム、、
ペンタン−１−スルホン酸カリウム等が挙げられる。

【００３１】アルカリ金属塩化物及び脂肪酸スルホン酸
のアルカリ金属塩は、水に０．００１〜１０重量％の濃
度となるよう溶解されるのが好ましく、処理条件として
は７０〜９５℃の温度範囲で１５秒〜１０分間支持体を
浸漬するか、処理液を支持体に塗布するのが好ましい。

【００３２】本発明において用いられるＩＩｂ、、Ｖ
ＩＩｂ金属フッ化物としては、フッ化マンガン、フッ化
亜鉛等が挙げられる。

【００３３】金属フッ化物を含む水溶液の濃度は、０．
００１〜１０重量％含有するものがが好ましく、処理時
の温度は、１０〜１００℃、好ましくは４０〜８０℃、
処理時間は０．１秒〜１０分、好ましくは１５秒〜３分
である。

【００３４】本発明では、鎖式及び脂肪族アルコール
や芳香族アルコールを用いることができる。上記アルコ
ールとしては、飽和または不飽和の脂肪族アルコール
で、かつ炭素数１〜５、水酸基の数１〜２の低級アルコ
ールが好ましく、このようなアルコールとしては、メタ
ノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノ
ール、１−ブタノール、２−ブタノール、ｉｓｏ−ブチ
ルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、１−ペン
タノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、ｉｓ
ｏ−ペンチルアルコール、ｔｅｒｔ−ペンチルアルコー
ル、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、
１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、
１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、
２，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、
２，４−ペンタンジオール、２−プロペン−１−オー
ル、２−ブテン−１−オール、２−プロパン−１−オー
ル等が挙げられる。

【００３５】上記アルコールは水中に１０〜１００重量
％の濃度となるように溶解されたものを用いることが好
ましい。処理時の温度は１０〜６０℃で、好ましくは２
５〜５０℃、処理時間は０．１秒〜２０分、好ましくは
１０秒〜３分である。

【００３６】前記〜の発明（以下本発明と称す）に
おいて用いられる支持体としては、通常の平版印刷版に
セットできるたわみ性と印刷時に加わる荷重に耐えるも
のが好ましく、例えばアルミニウム、マグネシウム、亜
鉛、クロム、鉄、銅、ニッケル等の金属板、及びこれら
の金属の合金板等が挙げられ、更にはクロム、亜鉛、
銅、ニッケル、アルミニウム及び鉄等がメッキまたは蒸
着によって被覆されている金属板でもよい。これらのう
ち好ましい支持体は、アルミニウムまたはその合金であ
る。

【００３７】本発明に用いられる支持体には、この技術
分野において通常使用されている脱脂処理、砂目立て処
理及び陽極酸化処理等が施されるが、少なくとも砂目立
て処理及び陽極酸化処理がこの順で行われた支持体を用
いることが好ましい。

【００３８】アルミニウム表面の圧延油を除去するため
の脱脂処理としてはトリクレン、シンナー等による溶剤
脱脂、ケロシンとトリエタノール等によるエマルジョン
脱脂等がある。また、脱脂のみでは除去できない汚れや
自然酸化皮膜を除去するために、濃度１〜１０％の苛性
ソーダ等のアルカリ溶液に、２０〜７０℃で５秒〜１０
分浸漬し、次いで濃度１０〜２０％の硝酸または硫酸等
の酸性溶液に１０〜５０℃で５秒〜５分浸漬し、アルカ
リエッチング後の中和及びスマットの除去を行う方法等
が挙げられる。

【００３９】感光層との密着性を良好にし、かつ保水性
を改善するために行われる砂目立て処理方法としては、
機械的に表面を粗面化する、いわゆる機械的粗面化法
と、電気化学的に表面を粗面化する、いわゆる電気化学
的粗面化法がある。機械的粗面化法には例えばボール研
磨、ブラシ研磨、ブラスト研磨、バフ研磨等の方法があ
る。また電気化学的粗面化法には、例えば塩酸または硝
酸等を含む電解液中で交流或いは直流によって支持体を
電解処理する方法等がある。この内のいずれか１つ、も
しくは２つ以上の方法を併用することにより、支持体を
砂目立てすることができる。

【００４０】前述のような砂目立て処理して得られた支
持体の表面には、スマットが生成しているので、このス
マットを除去するために適宜水洗あるいはアルカリエッ
チング等の処理を行うことが一般に好ましい。このよう
な処理としては、例えば特公昭４８−２８１２３号公報
に記載されているアルカリエッチング法や特開昭５３−
１２７３９号公報に記載されている硫酸デスマット法等
の処理方法が挙げられる。

【００４１】本発明に用いられる支持体には、通常、耐
摩耗性、耐薬品性、保水性を向上させるために、陽極酸
化によって酸化被膜を形成させる。この陽極酸化では一
般的に、硫酸および／またはリン酸等を１０〜５０％の
濃度で含む水溶液を電解液として電流密度１〜１０Ａ／
ｄｍ² で電解する方法が好ましく用いられるが、他に米
国特許第１，４１２，７６８号明細書に記載されている
硫酸中で高電流密度で電解する方法や米国特許第３，５
１１，６６１号明細書に記載されている燐酸を用いて電
解する方法等がある。

【００４２】次に、上記処理された支持体上に感光性組
成物からなる感光層を塗布することにより本発明の感光
性平版印刷版が得られる。この感光層中に用いられる感
光性物質は、特に限定されるものではなく、通常、感光
性平版印刷版に用いられている、例えば下記のような各
種のものが使用される。

【００４３】１）光架橋系感光性樹脂組成物 光架橋系感光性樹脂組成物中の感光成分は、分子中に不
飽和二重結合を有する感光性樹脂からなるもので、例え
ば米国特許第３，０３０，２０８号明細書、同第３，４
３５，２３７号明細書及び同第３，６２２，３２０号明
細書等に記載されている如き、重合体主鎖中に感光基と
して

【００４４】

【化３】

【００４５】を含む感光性樹脂、及び重合体の側鎖に感
光基を有するポリビニルシンナメート等が挙げられる。

【００４６】２）光重合系感光性樹脂組成物 付加重合性不飽和化合物を含む光重合成性組成物であっ
て、二重結合を有する単量体、または二重結合を有する
単量体と高分子バインダーとからなり、このような組成
物の代表的なものは、例えば米国特許第２，７６０，８
６３号明細書及び同第２，７９１，５０４号明細書等に
記載されている。

【００４７】一例を挙げるとメタクリル酸メチルを含む
組成物、メタクリル酸メチル及びポリメチルメタクリレ
ートを含む組成物、メタクリル酸メチル、ポリメチルメ
タクリレート及びポリエチレングリコールメタクリレー
トモノマーを含む組成物、メタクリル酸メチル、アルキ
ッド樹脂とポリエチレングリコールジメタクリレートモ
ノマーを含む組成物等の光重合性組成物が用いられる。

【００４８】この光重合系感光性樹脂組成物には、この
技術分野で通常知られている光重合開始剤（例えばベン
ゾインメチルエーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾフ
ェノン等のベンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導
体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体等）が添
加される。

【００４９】３）ジアゾ化合物を含む感光性組成物 この感光性組成物中のジアゾ化合物は、例えば、好まし
くは芳香族ジアゾニウム塩とホルムアルデヒドまたはア
セトアルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂であ
る。特に好ましくは、ｐ−ジアゾフェニルアミンとホル
ムアルデヒドまたはアセトアルデヒドとの縮合物の塩、
例えばヘキサフルオロホウ燐酸塩、テトラフルオロホウ
酸塩、過塩素酸塩または過ヨウ素酸塩と前記縮合物との
反応生成物であるジアゾ樹脂無機塩や、米国特許第３，
３００，３０９号明細書中に記載されているような、前
記縮合物とスルホン酸類との反応生成物であるジアゾ樹
脂有機塩等が挙げられる。さらにジアゾ樹脂は、好まし
くは結合剤と共に使用される。かかる結合剤としては種
々の高分子化合物を使用することができるが、好ましく
は特開昭５４−９８６１３号公報に記載されているよう
な芳香族性水酸基を有する単量体、例えばＮ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロ
キシフェニル）メタクリルアミド、ｏ−、ｍ−、または
ｐ−ヒドロキシスチレン、ｏ−、ｍ−、またはｐ−ヒド
ロキシフェニルメタクリレート等と他の単量体との共重
合体、米国特許第４，１２３，２７６号明細書中に記載
されているようなヒドロキシエチルアクリレート単位ま
たはヒドロキシエチルメタクリレート単位を主な繰り返
し単位として含むポリマー、シェラック、ロジン等の天
然樹脂、ポリビニルアルコール、米国特許第３，７５
１，２５７号明細書中に記載されているような線状ポリ
ウレタン樹脂、ポリビニルアルコールのフタレート化樹
脂、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンから縮合さ
れたエポキシ樹脂、酢酸セルロース、セルロースアセテ
ートフタレート等のセルロール誘導体が包含される。

【００５０】 ４）ｏ−キノンジアジド化合物を含む感光性組成物 本発明において使用されるｏ−キノンジアジド化合物を
含む感光性組成物においては、ｏ−キノンジアジド化合
物とアルカリ可溶性樹脂を併用することが好ましい。ｏ
−キノンジアジド化合物としては、例えばｏ−ナフトキ
ノンジアジドスルホン酸と、フェノール類及びアルデヒ
ドまたはケトンの重縮合樹脂とのエステル化合物が挙げ
られる。

【００５１】前記フェノール類としては、例えば、フェ
ノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾ
ール、３，５−キシレノール、カルバクロール、チモー
ル等の一価フェノール、カテコール、レゾルシン、ヒド
ロキノン等の二価フェノール、ピロガロール、フロログ
ルシン等の三価フェノール等が挙げられる。前記アルデ
ヒドとしてはホルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、ア
セトアルデヒド、クロトンアルデヒド、フラフラール等
が挙げられる。これらのうち好ましいものはホルムアル
デヒド及びベンズアルデヒドである。前記ケトンとして
はアセトン、メチルエチルケトン等が挙げられる。

【００５２】前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−、ｐ−混合クレゾール・ホル
ムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹
脂、ピロガロール・アセトン樹脂等が挙げられる。前記
ｏ−ナフトキノンジアジド化合物のフェノール類のＯＨ
基に対するｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸の縮合
率（ＯＨ基１個に対する反応率）は、１５〜８０％が好
ましく、より好ましいのは２０〜４５％である。

【００５３】更に本発明に用いられるｏ−キノンジアジ
ド化合物としては特開昭５８−４３４５１号公報に記載
のある以下の化合物も使用できる。即ち、例えば１，２
−ベンゾキノンジアジドスルホン酸エステル、１，２−
ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル、１，２−ベ
ンゾキノンジアジドスルホン酸アミド、１，２−ナフト
キノンジアジドスルホン酸アミドなどの公知の１，２−
キノンジアジド化合物、更に具体的にはジェイ・コサー
ル（Ｊ．Ｋｏｓａｒ）著「ライト−センシティブ・シス
テムズ」（Ｌｉｇｈｔ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ Ｓｙｓｔ
ｅｍｓ）第３３９〜３５２頁（１９６５年）、ジョン・
ウィリー・アンド・サンズ（ＪｏｈｎＷｉｌｌｅｙ ＆
Ｓｏｎｓ）社（ニューヨーク）やダブリュ・エス・デ
ィ・フォレスト（Ｗ．Ｓ．Ｄｅ Ｆｏｒｅｓｔ）著「フ
ォトレジスト」（Ｐｈｏｔｏｒｅｓｉｓｔ）第５０巻
（１９７５年）、マックローヒル（Ｍｃ Ｇｒａｗ Ｈ
ｉｌｌ）社（ニューヨーク）に記載されている１，２−
ベンゾキノンジアジド−４−スルホン酸フェニルエステ
ル、１，２，１´，２´−ジ−（ベンゾキノンジアジド
−４−スルホニル）−ジヒドロキシビフェニル、１，２
−ベンゾキノンジアジド−４−（Ｎ−エチル−Ｍ−β−
ナフチル）−スルホンアミド、１，２−ナフトキノンジ
アジド−５−スルホン酸シクロヘキシルエステル、１−
（１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル）−
３，５−ジメチルピラゾール、１，２−ナフトキノンジ
アジド−５−スルホン−４´−ヒドロキシジフェニル−
４´−アゾ−β−ナフトール−エステル、Ｎ，Ｎ−ジ−
（１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル）−
アニリン、２´−（１，２−ナフトキノンジアジド−５
−スルホニルオキシ）−１−ヒドロキシ−アントラキノ
ン、１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン−
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノンエステル、１，２
−ナフトキノノジアジド−５−スルホン酸−２，３，４
−トリヒドロキシベンゾフェノンエステル、１，２−ナ
フトキノンジアジド−５−スルホン酸クロリド２モルと
４，４´−ジアミノベンゾフェノン１モルとの縮合物、
１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸クロリ
ド２モルと４，４´−ジヒドロキシ−１，１´−ジフェ
ニルスルホン１モルとの縮合物、１，２−ナフトキノン
ジアジド−５−スルホン酸クロリド１モルとプルプロガ
リン１モルとの縮合物、１，２−ナフトキノンジアジド
−５−（Ｎ−ジヒドロアビエチル）−スルホンアミド等
の１，２−キノンジアジド化合物を例示することができ
る。また、特公昭３７−１９５３号、同３７−３６２７
号、同３７−１３１０９号、同４０−２６１２６号、同
４０−３８０１号、同４５−５６０４号、同４５−２７
３４５号、同５１−１３０１３号、特開昭４８−９６５
７５号、同４８−６３８０２号、同４８−６３８０３号
各公報に記載された１，２−キノンジアジド化合物も挙
げることができる。

【００５４】上記ｏ−キノンジアジド化合物のうち、
１，２−ベンゾキノンジアジドスルホニルクロリド又は
１，２−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドをピ
ロガロール・アセトン縮合樹脂又は２，３，４−トリヒ
ドロキシベンゾフェノンと反応させて得られるｏ−キノ
ンジアジドエステル化合物が特に好ましい。本発明に用
いられるｏ−キノンジアジド化合物としては上記化合物
を各々単独で用いてもよいし、２種以上組合せて用いて
もよい。

【００５５】ｏ−キノンジアジド化合物の感光性組成物
中に占める割合は、６〜６０重量％が好ましく、特に好
ましいのは、１０〜５０重量％である。アルカリ可溶性
樹脂としては、ノボラック樹脂、フェノール性水酸基を
有するビニル系重合体、特開昭５５−５７８４１号公報
に記載されている多価フェノールとアルデヒド又はケト
ンとの縮合樹脂等が挙げられる。

【００５６】本発明に使用されるノボラック樹脂として
は、例えばフェノール・ホルムアルデヒド樹脂、クレゾ
ール・ホルムアルデヒド樹脂、特開昭５５−５７８４１
号公報に記載されているようなフェノール・クレゾール
・ホルムアルデヒド共重合体樹脂、特開昭５５−１２７
５５３号公報に記載されているようなｐ−置換フェノー
ルとフェノールもしくは、クレゾールとホルムアルデヒ
ドとの共重合体樹脂等が挙げられる。

【００５７】前記ノボラック樹脂の分子量（ポリスチレ
ン標準）は、好ましくは数平均分子量Ｍｎが３．００×
１０² 〜７．５０×１０³ 、重量平均分子量Ｍｗが１．
００×１０³ 〜３．００×１０⁴ 、より好ましくはＭｎ
が５．００×１０² 〜４．００×１０³ 、Ｍｗが３．０
０×１０³ 〜２．００×１０⁴ である。上記ノボラック
樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上組合せて用いて
もよい。

【００５８】上記ノボラック樹脂の感光性組成物中に占
める割合は５〜９５重量％である。又、本発明に用いら
れるフェノール性水酸基を有するビニル系共重合体とし
ては、該フェノール性水酸基を有する単位を分子構造中
に有する重合体であり、下記一般式［Ｉ］〜［Ｖ］の少
なくとも１つの構造単位を含む重合体が好ましい。

【００５９】

【化４】

【００６０】［式中、Ｒ₁ およびＲ₂ はそれぞれ水素原
子、アルキル基又はカルボキシル基、好ましくは水素原
子を表わす。Ｒ₃ は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ル基を表わし、好ましくは水素原子又はメチル基、エチ
ル基等のアルキル基を表わす。Ｒ₄ は水素原子、アルキ
ル基、アリール基又はアラルキル基を表わし、好ましく
は水素原子を表わす。Ａは窒素原子又は酸素原子と芳香
族炭素原子とを連結する、置換基を有していてもよいア
ルキレン基を表わし、ｍは０〜１０の整数を表わし、Ｂ
は置換基を有していてもよいフェニレン基又は置換基を
有してもよいナフチレン基を表わす。］

【００６１】本発明に用いられる重合体としては共重合
体型の構造を有するものが好ましく、前記一般式［Ｉ］
〜一般式［Ｖ］でそれぞれ示される構造単位と組合せて
用いることができる単量体単位としては、例えばエチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、イソプレ
ン等のエチレン系不飽和オフィレン類、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ク
ロロスチレン等のスチレン類、例えばアクリル酸、メタ
クリル酸等のアクリル酸類、例えばイタコン、マレイン
酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸類、
例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸−ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ド
デシル、アクリル酸−２−クロロエチル、アクリル酸フ
ェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸エチル等のα
−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエステル類、例えば
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル
類、例えばアクリルアミド等のアミド類、例えばアクリ
ルアニリド、ｐ−クロロアクリルアニリド、ｍ−ニトロ
アクリルアニリド、ｍ−メトキシアクリルアニリド等の
アニリド類、例えば酢酸ビニル、プロピアン酸ビニル、
ベンゾエ酸ビニル、酢酸ビニル等のビニルエステル類、
例えばメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、
イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチルビニルエ
ーテル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、ビニリデン
クロライド、ビニリデンシアナイド、例えば１−メチル
−１−メトキシエチレン、１，１−ジメトキシエチレ
ン、１，２−ジメトキシエチレン、１，１−ジメトキシ
カルボニルエチレン、１−メチル−１−ニトロエチレン
等のエチレン誘導体類、例えばＮ−ビニルピロール、Ｎ
−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビ
ニルピロリデン、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル
系単量体がある。これらのビニル系単量体は、不飽和二
重結合が開裂した構造で高分子化合物中に存在する。

【００６２】上記の単量体のうち脂肪族モノカルボン酸
のエステル類、ニトリル類が本発明の目的に対して優れ
た性能を示し、好ましい。これらの単量体は、本発明に
用いられる重合体中にブロックまたはランダムのいずれ
かの状態で結合していてもよい。

【００６３】本発明に用いられるビニル系重合体の感光
性組成物中に占める割合は０．５〜７０重量％である。
ビニル系重合体は、上記重合体を単独で用いてもよい
し、又２種以上組合せて用いてもよい。又、他の高分子
化合物等と組合せて用いることもできる。

【００６４】感光性組成物には、露光より可視画像を形
成させるプリントアウト材料を添加することができる。
プリントアウト材料は露光により酸もしくは遊離基を生
成する化合物と相互作用することによってその色調を変
える有機染料よりなるもので、露光により酸もしくは遊
離基を生成する化合物としては、例えば特開昭５０−３
６２０９号公報に記載のｏ−ナフトキノンジアジド−４
−スルホン酸ハロゲニド、特開昭５３−３６２２３号公
報に記載されているｏ−ナフトキノンジアジド−４−ス
ルホン酸クロライドと電子吸引性置換基を有するフェノ
ール類、またはアニリン酸とのエステル化合物またはア
ミド化合物、特開昭５５−７７７４２号公報、特開昭５
７−１４８７８４号公報等に記載のハロメチルビニルオ
キサジアゾール化合物及びジアゾニウム塩等が挙げられ
る。

【００６５】また前記の有機染料としては、ビクトリア
ピュアーブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製）、パテン
トピュアーブルー（住友三国化学（株）製）、オイルブ
ルー＃６０３（オリエント化学工業（株）製）、スーダ
ンブルーＩＩ（ＢＡＳＦ製）、クリスタルバイオレッ
ト、マラカイトグリーン、フクシン、メチルバイオレッ
ト、エチルバイオレット、メチルオレンジ、ブリリアン
トグリーン、コンゴーレッド、エオシン、ローダミン６
６等を挙げることができる。また感光性組成物には、上
記の素材の他、必要に応じて可塑剤、界面活性剤、有機
酸、酸無水物などを添加することができる。

【００６６】更に本発明に用いられる感光性組成物に
は、該感光性組成物の感脂性を向上するために例えば、
ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
やｐ−ｎ−オクチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
や、あるいはこれらの樹脂がｏ−キノンジアジド化合物
で部分的にエステル化されている樹脂などを添加するこ
ともできる。これらの各成分を下記の溶媒に溶解させ、
本発明に用いられる支持体表面に塗布乾燥させることに
より、感光層を設けて、本発明の感光性平版印刷版を製
造することができる。

【００６７】本発明に用いられる感光性組成物を溶解す
る際に使用し得る溶媒としては、メチルセロソルブ、メ
チルセロソルブアセテート、エチルセロソルブ、エチル
セロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソ
プロピルエーテル、プロピレングリコール、プロピレン
グリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレン
グリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジカル
ボン酸メチルエーテル、ジプロピレングリコールメチル
エチルエーテル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸ブチ
ル、ギ酸アミル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピ
ル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エ
チル、酪酸メチル、酪酸エチル、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、アセトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘ
キサノン、ジアセトンアルコール、アセチルアセトン、
γ−ブチロラクトン等が挙げられる。これらの溶媒は、
単独あるいは２種以上混合して使用することができる。

【００６８】感光性組成物を支持体表面に塗布する際に
用いる塗布方法としては、従来公知の方法、例えば、回
転塗布、ワイヤーバー塗布、ディップ塗布、エアーナイ
フ塗布、ロール塗布、ブレード塗布及びカーテン塗布等
が用いられる。この際塗布量は用途により異なるが、例
えば固形分として０．０５〜５．０ｇ／ｍ² の塗布量が
好ましい。こうして得られた感光性平版印刷版の使用に
際しては、従来から常用されている方法を適用すること
ができ、例えば線画像、網点画像などを有する透明原画
を感光面に密着して露光し、次いでこれを適当な現像液
を用いて非画像部の感光性層を除去することによりレリ
ーフ像が得られる。露光に好適な光源としては、水銀
灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカル
ランプ、カーボンアーク灯などが使用され、また現像に
使用される現像液としては、アルカリ水溶液が好まし
く、例えば、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、第三リン酸ナトリウム、第
二リン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等
の水溶液のようなアルカリ水溶液がある。このときのア
ルカリ水溶液の濃度は、感光性組成物及びアルカリの種
類により異なるが、概して０．１〜１０重量％の範囲が
適当であり、又酸アルカリ水溶液には必要に応じ界面活
性剤やアルコール等のような有機溶媒を加えることもで
きる。

【００６９】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。尚、％は特に断わりのない限り、重量％を
示す。厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５
０、調質Ｈ１６）を５％水酸化ナトリウム水溶液中で６
５℃１分間脱脂処理を行った後、水洗し、１０％硫酸水
溶液中で２５℃、１分間浸漬し、中和した後水洗した。
このアルミニウム板を１．０重量％の塩酸水溶液中、２
５℃で交流密度１００Ａ／ｄｍ² で６０秒間電解粗面化
を行った後、５％水酸化ナトリウム水溶液中で６０℃、
１０秒間デスマット処理を行い、その後、２０％硫酸溶
液中で温度２０℃、電気密度３Ａ／ｄｍ²、処理時間１
分の条件で陽極酸化処理を行う。こうして得られたアル
ミニウム板を支持体Ａ（実施用、比較用）とする。

【００７０】実施例１−１〜１−５ ［支持体１−１〜１−５の作製］支持体Ａを以下の条件
の０．１重量％水溶液に８５℃３０秒浸漬した後、８０
℃５分間乾燥して支持体１−１〜１−５を得た。

【００７１】

【表１】

【００７２】［感光性平版印刷版の試料１−１〜１−５
の作製］上記のようにして作製した支持体１−１〜１−
５に次のような組成の感光性組成物の塗布液をワイヤー
バーを用いて塗布し、８０℃２分間乾燥して感光性平版
印刷版試料１−１〜１−５を得た。

【００７３】 ［感光性組成物の塗布液］ ノボラック樹脂 ６．７０ｇ （フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフト １．５０ｇ キノンジアジド−５−スルホニルクロリドの縮合物 （エステル化率３０％） ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキ ０．１５ｇ シスチリル）−ｓ−トリアジン ＦＣ−４３０（住友３Ｍ（株）社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【００７４】比較例１−１ ［感光性平版印刷版の試料１−６の作製］支持体として
前記支持体Ａを用いた他は、感光性平版印刷版試料１−
１〜１−５と同様にして感光性平版印刷版試料１−６を
作製した。

【００７５】比較例１−２ ［支持体１−６の作製］支持体Ａをグリシン塩酸塩の水
溶液（濃度０．１重量％）８５℃３０秒浸漬した後、８
０℃で５分間乾燥して支持体１−６を得た。

【００７６】［感光性平版印刷版の試料１−７の作製］
支持体として前記支持体１−６を用いた他は、感光性平
版印刷版試料１−１〜１−５の場合と同様にして感光性
平版印刷版試料１−７を作製した。

【００７７】比較例１−３ ［支持体１−７の作製］支持体Ａをアミノトリ（メチレ
ンホスホン酸）５Ｎａ塩の水溶液（濃度０．１重量％）
８５℃３０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持
体１−７を得た。

【００７８】［感光性平版印刷版の試料１−８の作製］
支持体として前記支持体１−７を用いた他は、感光性平
版印刷版試料１−１〜１−５の場合と同様にして感光性
平版印刷版試料１−８を作製した。

【００７９】比較例１−４ ［支持体１−８の作製］支持体Ａをアミノトリ（メチレ
ンホスホン酸）の水溶液（濃度０．１重量％）８５℃３
０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体１−８
を得た。

【００８０】［感光性平版印刷版の試料１−９の作製］
支持体として前記支持体１−８を用いた他は、感光性平
版印刷版試料１−１〜１−５の場合と同様にして感光性
平版印刷版試料１−９を作製した。

【００８１】比較例１−５ ［支持体１−９の作製］支持体Ａを２−アミノエチルホ
スホン酸の水溶液（濃度０．１重量％）８５℃３０秒浸
漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体１−９を得
た。

【００８２】［感光性平版印刷版の試料１−１０の作
製］支持体として前記支持体１−９を用いた他は、感光
性平版印刷版試料１−１〜１−５の場合と同様にして感
光性平版印刷版試料１−１０を作製した。

【００８３】比較例１−６ ［支持体１−１０の作製］支持体Ａをカルボキシメチル
セルロースの水溶液（濃度０．１重量％）８５℃３０秒
浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体１−１０を
得た。

【００８４】［感光性平版印刷版の試料１−１１の作
製］支持体として前記支持体１−１０を用いた他は、感
光性平版印刷版試料１−１〜１−５の場合と同様にして
感光性平版印刷版試料１−１１を作製した。

【００８５】得られた感光性平版印刷版試料のそれぞれ
について、残膜による汚れ、耐刷力、裏面の侵されを後
述の如く評価した。結果を表２に示す。

【００８６】

【表２】

【００８７】［評価方法］ （残膜による汚れテスト）感光性平版印刷版試料を、光
源として２Ｋｗメタルハライドランプを使用し、８ｍＷ
／ｃｍ^２で６０秒照射することにより露光した。この露
光済みの感光性平版印刷版は、市販されている現像液
（ＳＤ−３２、コニカ社製、５倍に希釈、現像時間３０
秒、現像温度２５℃）で現像した。

【００８８】上述の露光、現像条件で平版印刷版に５本
の画像部（５ｍｍ×１５ｍｍ）を形成させ、消去液（Ｓ
ＩＲ−１５、コニカ社製）により画像部を消去した。消
去時間を５水準（表２に示す）に分け、その時の消去に
よるフリンジ汚れを現像インキ（ＳＰＯ−１、コニカ社
製）盛りをして確認した。

【００８９】評価：○・・・良好 △・・・消去跡が現れる（インキは着肉しないが、残膜
が目視で明らかに確認できる） ×・・・汚れる（インキが着肉する）

【００９０】（耐刷力）前記露光、現像方法により得ら
れた平版印刷版を印刷機（ハイデルＧＴＯ）においてコ
ート紙印刷インキ（東洋インキ製造（株）製ニューブラ
イト紅）及び湿し水（ＳＥＵ−３；２．５％、コニカ社
製）を使用し印刷を行い、印刷物の画像部のベタ部に着
肉不良が現れるか、または非画像部にインキが着肉する
まで印刷を続け、その時の印刷枚数を数えた。

【００９１】（裏面の侵され評価方法）感光性平版印刷
版を多数枚用意し、透明ポジティブフィルムを密着させ
て２Ｋｗのメタルハライドランプで７０ｃｍの距離から
６０秒間露光した。自動現像機ＰＳＵ−８２０（コニカ
社製、現像部、水洗部およびガム部を有する）に現像液
ＳＤ−３１（コニカ社製、使用状態のｐＨ＝１３．０）
をセットし、現像液温を２７℃に、現像時間を２０秒に
設定した。

【００９２】また、水洗タンクに水を１５リットル、ガ
ム液タンクにＳＧＷ−２（コニカ社製ガム液）を水と
１：１の比率で混合したものを１０リットル仕込んだ。
このような処理条件で前記ポジ型平版印刷版を処理する
ことにより得られた平版印刷版について、裏面の腐食に
よる水酸化アルミニウムの粉ふき状態を目視にて評価し
た。

【００９３】評価：○・・・全く見られない。 △・・・少し白く浮き出ている ×・・・強く白く浮き出ている

【００９４】実施例２−１〜２−５ ［支持体２−１〜２−５の作製］支持体Ａを以下の条件
の０．１％水溶液に８５℃３０秒浸漬した後、８０℃５
分間乾燥して支持体２−１〜２−５を得た。

【００９５】

【表３】

【００９６】［感光性平版印刷版の試料２−１〜２−５
の作製］上記のようにして作製した支持体２−１〜２−
５に次のような組成の感光性組成物の塗布液をワイヤー
バーを用いて塗布し、８０℃２分間乾燥して感光性平版
印刷版試料２−１〜２−５を得た。

【００９７】 ［感光性組成物の塗布液］ ノボラック樹脂 ６．７０ｇ （フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフト １．５０ｇ キノンジアジド−５−スルホニルクロリドの縮合物 （エステル化率３０％） ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキ ０．１５ｇ シスチリル）−ｓ−トリアジン ＦＣ−４３０（住友３Ｍ（株）社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【００９８】比較例２−１ ［感光性平版印刷版の試料２−６の作製］支持体として
前記支持体Ａを用いた他は、感光性平版印刷版試料２−
１〜２−５と同様にして感光性平版印刷版試料２−６を
作製した。

【００９９】比較例２−２ ［支持体２−６の作製］支持体Ａをグリシン塩酸塩の水
溶液（濃度０．１重量％）８５℃３０秒浸漬した後、８
０℃で５分間乾燥して支持体２−６を得た。

【０１００】［感光性平版印刷版の試料２−７の作製］
支持体として前記支持体２−６を用いた他は、感光性平
版印刷版試料２−１〜２−５の場合と同様にして感光性
平版印刷版試料２−７を作製した。

【０１０１】比較例２−３ ［支持体２−７の作製］支持体Ａをアミノトリ（メチレ
ンホスホン酸）５Ｎａ塩の水溶液（濃度０．１重量％）
８５℃３０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持
体２−７を得た。

【０１０２】［感光性平版印刷版の試料２−８の作製］
支持体として前記支持体２−７を用いた他は、感光性平
版印刷版試料２−１〜２−５の場合と同様にして感光性
平版印刷版試料２−８を作製した。

【０１０３】比較例２−４ ［支持体２−８の作製］支持体Ａをアミノトリ（メチレ
ンホスホン酸）の水溶液（濃度０．１重量％）８５℃３
０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体２−８
を得た。

【０１０４】［感光性平版印刷版の試料２−９の作製］
支持体として前記支持体２−８を用いた他は、感光性平
版印刷版試料２−１〜２−５の場合と同様にして感光性
平版印刷版試料２−９を作製した。

【０１０５】比較例２−５ ［支持体２−９の作製］支持体Ａをカルボキシメチルセ
ルロースの水溶液（濃度０．１重量％）８５℃３０秒浸
漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体２−９を得
た。

【０１０６】［感光性平版印刷版の試料２−１０の作
製］支持体として前記支持体２−９を用いた他は、感光
性平版印刷版試料２−１〜２−５の場合と同様にして感
光性平版印刷版試料２−１０を作製した。

【０１０７】得られた感光性平版印刷版試料のそれぞれ
について、実施例１と同じく、残膜による汚れ、耐刷
力、裏面の侵されを前述の如く評価した。結果を表４に
示す。

【０１０８】

【表４】

【０１０９】実施例３−１〜３−４ ［支持体３−１〜３−４の作製］支持体Ａを以下の条件
の水溶液（ｐＨ＝８．０）に８５℃３０秒浸漬した後、
８０℃５分間乾燥して支持体３−１〜３−４を得た。

【０１１０】

【表５】

【０１１１】［感光性平版印刷版の試料３−１〜３−４
の作製］上記のようにして作製した支持体３−１〜３−
４に次のような組成の感光性組成物の塗布液をワイヤー
バーを用いて塗布し、８０℃２分間乾燥して感光性平版
印刷版試料３−１〜３−４が得られた。

【０１１２】 ［感光性組成物の塗布液］ ノボラック樹脂 ６．７０ｇ （フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフト １．５０ｇ キノンジアジド−５−スルホニルクロリドの縮合物 （エステル化率３０％） ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキ ０．１５ｇ シスチリル）−ｓ−トリアジン ＦＣ−４３０（住友３Ｍ（株）社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１１３】ついで、光源として２Ｋｗメタルハライド
ランプを使用し、得られた感光性平版印刷版を８ｍＷ／
ｃｍ^２で６０秒照射することにより露光した。この露光
済みの感光性平版印刷版は、市販されている現像液（Ｓ
Ｄ−３２、コニカ社製、５倍に希釈、現像時間３０秒、
現像温度２５℃）で現像し、平板印刷版の試料３−１〜
３−４を得た。

【０１１４】比較例３−１ ［感光性平版印刷版の試料３−５の作製］支持体として
前記支持体Ａを用いた他は、感光性平版印刷版試料３−
１〜３−４と同様にして感光性平版印刷版試料３−５を
作製した。この試料を感光性平板印刷試料３−１〜３−
４の場合と同様にして露光および現像し、平板印刷版の
試料３−５を得た。

【０１１５】比較例３−２〜３−４ ［支持体３−６〜３−８の作製］支持体Ａを以下の条件
の水溶液（ｐＨ＝８．０）に８５℃３０秒浸漬した後、
８０℃で５分間乾燥して支持体３−６〜３−８を得た。

【０１１６】

【表６】

【０１１７】［感光性平版印刷版の試料３−６〜３−８
の作製］支持体として前記支持体３−６〜３−８を用い
た他は、感光性平版印刷版試料３−１〜３−４の場合と
同様にして感光性平版印刷版試料３−６〜３−８を作製
した。この試料を感光性平板印刷試料３−１〜３−４の
場合と同様にして露光および現像し、平板印刷版の試料
３−６〜３−８を得た。得られた感光性平版印刷版試料
のそれぞれについて、実施例１と同じく、残膜による汚
れ、耐刷力、裏面の侵されを前述の如く評価した。結果
を表７に示す。

【０１１８】

【表７】

【０１１９】実施例４−１〜４−６ ［支持体４−１〜４−６の作製］支持体Ａを、ジヒドロ
キシエチルグリシンの水溶液（濃度０．０１重量％）に
８５℃３０秒浸漬した後、８０℃５分間乾燥して支持体
Ｂとした。支持体Ｂを、以下の条件の水溶液に８５℃で
３０秒間浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体４
−１〜４−６を得た。

【０１２０】

【表８】

【０１２１】［感光性平版印刷版の試料４−１〜４−６
の作製］前記のようにして作製した支持体４−１〜４−
６に次の組成の感光性組成物の塗布液をワイヤーバーを
用いて塗布し、８０℃で２分間乾燥して感光性平版印刷
版試料４−１〜４−６を得た。

【０１２２】 ［感光性組成物の塗布液］ ノボラック樹脂 ６．７０ｇ （フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフト １．５０ｇ キノンジアジド−５−スルホニルクロリドの縮合物 （エステル化率３０％） ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキ ０．１５ｇ シスチリル）−ｓ−トリアジン ＦＣ−４３０（住友３Ｍ（株）社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１２３】実施例４−７〜４−１２ ［支持体４−７〜４−１２の作製］支持体Ａを２−アミ
ノエチルホスホン酸の水溶液（濃度０．０１％）に８５
℃で３０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体
Ｃとした。支持体Ｃを、以下の条件の水溶液に８５℃で
３０秒間浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体４
−７〜４−１２を得た。

【０１２４】

【表９】

【０１２５】［感光性平版印刷版の試料４−７〜４−１
２の作製］支持体として前記支持体４−７〜４−１２を
用いた他は、感光性平版印刷版試料４−１〜４−６の場
合と同様にして感光性平版印刷版試料４−７〜４−１２
を作製した。

【０１２６】比較例４−１ ［感光性平版印刷版の試料４−１３の作製］支持体とし
て前記支持体Ｂを用いた他は、感光性平版印刷版試料４
−１〜４−６の場合と同様にして感光性平版印刷版試料
４−１３を作製した。

【０１２７】比較例４−２ ［感光性平版印刷版の試料４−１４の作製］支持体とし
て前記支持体Ｃを用いた他は、感光性平版印刷版試料４
−１〜４−６の場合と同様にして感光性平版印刷版試料
４−１４を作製した。

【０１２８】比較例４−３ ［支持体Ｄの作製］支持体Ａをカルボキシメチルセルロ
ースの水溶液（ｐＨ＝８．０、濃度０．０２重量％）に
８５℃３０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持
体Ｄを得た。

【０１２９】［感光性平版印刷版の試料４−１５の作
製］支持体として前記支持体Ｄを用いた他は、感光性平
版印刷版試料４−１〜４−６の場合と同様にして感光性
平版印刷版試料４−１５を作製した。

【０１３０】比較例４−４ ［感光性平版印刷版の試料４−１６の作製］支持体とし
て前記支持体Ａを用いた他は、感光性平版印刷版試料４
−１〜４−６の場合と同様にして感光性平版印刷版試料
４−１６を作製した。得られた感光性平版印刷版試料の
それぞれについて、残膜による汚れ、耐刷力、裏面の侵
されを前述の如く評価した。結果を表１０に示す。

【０１３１】

【表１０】

【０１３２】実施例５−１〜５−３ ［支持体５−１〜５−３の作製］支持体Ａを、以下の条
件の水溶液に８５℃で３０秒浸漬した後、８０℃で５分
間乾燥して支持体５−１〜５−３を得た。

【０１３３】

【表１１】

【０１３４】［感光性平版印刷版の試料５−１〜５−３
の作製］前記のようにして作製した支持体５−１〜５−
３に次の組成の感光性組成物の塗布液をワイヤーバーを
用いて塗布し、８０℃で２分間乾燥して感光性平版印刷
版試料５−１〜５−３を得た。

【０１３５】 ［感光性組成物の塗布液］ ノボラック樹脂 ６．７０ｇ （フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフト １．５０ｇ キノンジアジド−５−スルホニルクロリドの縮合物 （エステル化率３０％） ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキ ０．１５ｇ シスチリル）−ｓ−トリアジン ＦＣ−４３０（住友３Ｍ（株）社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１３６】比較例５−１ ［支持体５−４の作製］支持体Ａをカルボキシメチルセ
ルロースの水溶液（ｐＨ＝８．０、濃度０．０２重量
％）に８５℃３０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥し
て支持体５−４を得た。

【０１３７】［感光性平版印刷版の試料５−４の作製］
支持体として前記支持体５−４を用いた他は、感光性平
版印刷版試料５−１〜５−３の場合と同様にして感光性
平版印刷版試料５−４を作製した。

【０１３８】比較例５−２ ［感光性平版印刷版の試料５−５の作製］支持体として
前記支持体Ａを用いた他は、感光性平版印刷版試料５−
１〜５−３の場合と同様にして感光性平版印刷版試料５
−５を作製した。得られた感光性平版印刷版試料のそれ
ぞれについて、実施例１と同じく、残膜による汚れ、耐
刷力、裏面の侵されを前述の如く評価した。結果を表１
２に示す。

【０１３９】

【表１２】

【０１４０】実施例６−１〜６−３及び７−１〜７−３ ［支持体６−１〜６−３及び７−１〜７−３の作製］支
持体Ａを、以下の条件の水溶液に８５℃３０秒浸漬した
後、８０℃で５分間乾燥して支持体６−１〜６−３及び
７−１〜７−３が得られた。

【０１４１】

【表１３】

【０１４２】［感光性平版印刷版の試料６−１〜６−３
及び７−１〜７−３の作製］前記のようにして作製した
支持体に次の組成の感光性組成物の塗布液をワイヤーバ
ーを用いて塗布し、８０℃で２分間乾燥して感光性平版
印刷版試料６−１〜６−３及び７−１〜７−３が得られ
た。

【０１４３】 ［感光性組成物の塗布液］ ノボラック樹脂 ６．７０ｇ （フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフト １．５０ｇ キノンジアジド−５−スルホニルクロリドの縮合物 （エステル化率３０％） ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキ ０．１５ｇ シスチリル）−ｓ−トリアジン ＦＣ−４３０（住友３Ｍ（株）社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１４４】ついで、光源として２Ｋｗメタルハライド
ランプを使用し、得られた感光性平版印刷版を８ｍＷ／
ｃｍ^２で６０秒照射することにより露光した。この露光
済みの感光性平版印刷版は、市販されている現像液（Ｓ
Ｄ−３２、コニカ社製、５倍に希釈、現像時間３０秒、
現像温度２５℃）で現像し、平板印刷版の試料６−１〜
６−３及び７−１〜７−３を得た。

【０１４５】比較例６−１ ［感光性平版印刷版の試料６−７の作製］支持体として
前記支持体Ａを用いた他は、感光性平版印刷版試料６−
１〜６−３及び７−１〜７−３の場合と同様にして感光
性平版印刷版試料６−７を作製した。この試料を感光性
平板印刷版試料６−１〜６−３及び７−１〜７−３の場
合と同様にして露光および現像し平板印刷版６−７を得
た。

【０１４６】比較例６−２ ［支持体６−８の作製］支持体Ａをカルボキシルメチル
セルロースの水溶液（ｐＨ＝８．０、濃度０．０２重量
％）に８５℃３０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥し
て支持体６−８を得た。

【０１４７】［感光性平版印刷版の試料６−８の作製］
支持体として前記支持体６−８を用いた他は、感光性平
版印刷版試料６−１〜６−３及び７−１〜７−３の場合
と同様にして感光性平版印刷版試料６−８を作製した。
この試料を感光性平板印刷試料６−１〜６−３及び７−
１〜７−３の場合と同様にして露光および現像し、平板
印刷版の試料６−８を得た。得られた感光性平版印刷版
試料のそれぞれについて、実施例１と同じく、残膜によ
る汚れ、耐刷力、裏面の侵されを前述の如く評価した。
結果を表１４に示す。

【０１４８】

【表１４】

【０１４９】実施例８−１〜８−２ ［支持体８−１〜８−２の作製］支持体Ａを、以下の条
件の水溶液に６０℃３分浸漬した後、８０℃で５分間乾
燥して支持体８−１、８−２を得た。

【０１５０】

【表１５】

【０１５１】［感光性平版印刷版の試料８−１、８−２
の作製］前記のようにして作製した支持体８−１、８−
２に次の組成の感光性組成物の塗布液をワイヤーバーを
用いて塗布し、８０℃で２分間乾燥して感光性平版印刷
版試料８−１、８−２が得られた。

【０１５２】 ［感光性組成物の塗布液］ ノボラック樹脂 ６．７０ｇ （フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフト １．５０ｇ キノンジアジド−５−スルホニルクロリドの縮合物 （エステル化率３０％） ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキ ０．１５ｇ シスチリル）−ｓ−トリアジン ＦＣ−４３０（住友３Ｍ（株）社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１５３】比較例８−１ ［支持体８−３の作製］支持体Ａを１．０％硝酸亜鉛水
溶液に８０℃３０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾燥し
て支持体８−３を得た。

【０１５４】［感光性平版印刷版の試料８−３の作製］
支持体として支持体８−３を用いた他は、感光性平版印
刷版試料８−１、８−２と同様にして感光性平版印刷版
試料８−３を作製した。

【０１５５】比較例８−２ ［支持体８−４の作製］支持体Ａを１．０％硝酸マンガ
ン水溶液に８０℃３０秒浸漬した後、８０℃で５分間乾
燥して支持体８−４を得た。

【０１５６】［感光性平版印刷版の試料８−４の作製］
支持体として支持体８−４を用いた他は、感光性平版印
刷版試料８−１、８−２と同様にして感光性平版印刷版
試料８−４を作製した。

【０１５７】比較例８−３ ［支持体８−５の作製］支持体Ａを１．０％フッ化カリ
ウム水溶液に８０℃３０秒浸漬した後、８０℃で５分間
乾燥して支持体８−５を得た。

【０１５８】［感光性平版印刷版の試料８−５の作製］
支持体として支持体８−５を用いた他は、感光性平版印
刷版試料８−１、８−２と同様にして感光性平版印刷版
試料８−５を作製した。

【０１５９】これらの試料を、光源として２ｋｗメタル
ハライドランプを使用して８ｍＷ／ｃｍ^２で６０秒間照
射することにより露光した。この露光済みの試料は、市
販されている現像液（ＳＤ−３２、コニカ社製、５倍に
希釈、現像時間３０秒、現像温度２５℃）で現像し、実
施例１と同じく、残膜による汚れ、耐刷力、裏面の侵さ
れを前述の如く評価した。結果を表１６に示す。

【０１６０】

【表１６】

【０１６１】実施例９−１〜９−５ ［支持体−９−１〜９−５の作製］支持体Ａを、表１７
に示す条件の水溶液に４０℃１分浸漬した後、８０℃で
５分間乾燥して支持体９−１〜９−５を得た。

【０１６２】

【表１７】

【０１６３】比較例９−１ ［支持体９−６の作製］支持体Ａを純水で８０℃３０秒
浸漬した後、８０℃で５分間乾燥して支持体９−６を得
た。

【０１６４】比較例９−２ ［支持体９−７の作製］支持体Ａをカルボキシメチルセ
ルロースの水溶液（ＰＨ＝８．０、濃度０．０２重量
％）に８５℃３０秒浸漬した後、８０℃５分間乾燥して
支持体９−７を得た。

【０１６５】［感光性平版印刷版の試料９−１〜９−７
の作製］前記のようにして作製した支持体９−１〜９−
７の各々に次の組成の感光性組成物からなる塗布液をワ
イヤーバーを用いて塗布し、８０℃で２分間乾燥して感
光性平版印刷版試料９−１〜９−７を得た。

【０１６６】 ［感光性組成物塗布液］ ノボラック樹脂 ６．７０ｇ （フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が １０／５４／３６でＭｗが４０００） ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ：３０００）とｏ−ナフト １．５０ｇ キノンジアジド−５−スルホニルクロリドの縮合物 （エステル化率３０％） ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学（株）製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキ ０．１５ｇ シスチリル）−ｓ−トリアジン ＦＣ−４３０（住友３Ｍ（株）社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１６７】ついで、光源として、２ｋｗメタルハライ
ドランプを使用し、得られた感光性平版印刷版試料９−
１〜７を８ｍＷ／ｃｍ²で６０秒間照射することにより
露光した。この露光済みの感光性印刷版各々は、市販さ
れている現像液（ＳＤ−３２、コニカ（株）製、５倍に
希釈、現像液３０秒、現像温度２５℃）で現像し、平版
印刷版試料９−１〜９−７を得た。得られた平版印刷版
試料９−１〜９−７のそれぞれについて、残膜による汚
れ、耐刷力、裏面の侵されを後述の如く評価した。結果
を表１８に示す。

【０１６８】

【表１８】

【０１６９】［評価方法］ （残膜による汚れテスト）前記露光条件により得られた
平版印刷版に５本（５ｍｍ×１５ｍｍ）の画像部を形成
させ、消去液（ＳＩＲ−１５ コニカ（株）製）により
画像部を消去した。消去時間を５水準（表２に示す）に
分け、その時の消去によりフリンジ汚れを現像インキ
（ＳＰＯ−１ コニカ（株）製）盛りをして確認した。 評価：○…良好 △…消去跡が現れる（インキは着肉しないが、残膜が目
視で明らかに確認できる） ×…汚れる（インキが着肉する）

【０１７０】（耐刷力）前記方法により得られた平版印
刷版を印刷機（ハイデルＧＴＯ）においてコート紙印刷
インキ（東洋インキ製造（株）製ニューブライド紅）及
び湿し水（ＳＥＵ−３；２．５％、コニカ（株）製）を
使用し印刷を行い、印刷物の画像部のベタ部に着肉不良
が現れるかまたは非画像部にインキが着肉するまで印刷
を続け、その時の印刷枚数を数えた。

【０１７１】（裏面の侵され評価方法）感光性平版印刷
版を多数枚用意し、透明ポジティブフィルムを密着させ
て２ＫＷのメタルハライドランプで７０ｃｍの距離から
６０秒間露光した。

【０１７２】自動現像機ＰＳＵ−８２０（コニカ（株）
製、現像部、水洗部及びガム部を有する）に現像液ＳＤ
−３１（コニカ（株）製、使用状態でのｐＨ＝１３．
０）をセットし、現像液温を２７℃に、現像時間を２０
秒間に設定した。また水洗タンクに水を１５リットル、
ガム液タンクにＳＧＷ−２（コニカ（株）製ガム液）を
水と１：１の比率で混合したものを１０リットル仕込ん
だ。このような処理条件で前記ポジ型感光性平版印刷版
を処理することにより得られた平版印刷版について裏面
の腐食による水酸化アルミニウムの粉ふき状態を目視に
て評価した。 評価：○…全くみられない △…少し白くうきでている ×…強く白くうきでている

【０１７３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
り現像後の非画像部の残膜を減少させ、印刷時の汚れを
防止すると同時に、印刷時の汚れ難さと優れた耐刷力を
両立せしめる感光性平版印刷版を提供することができ
る。また、本発明により、現像液により、非画像部また
は支持体の裏面が侵されにくい感光性平版印刷版を提供
することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松原 真一 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 高木 宏司 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 服部 良司 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 小屋 美廣 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 富安 寛 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 高田 輝雄 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
   持体の表面上に、少なくとも１つのアミノ基と、ホスホ
   ン酸基、ホスフィン酸基、リン酸基より選ばれた基とを
   有する化合物の無機酸塩および有機酸塩から選ばれた少
   なくとも１つからなる親水層を設けた後、該支持体表面
   に感光層を設けてなる感光性平板印刷版。
2. 【請求項２】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
   持体の表面上に、少なくとも１つのアミノ基と、２以上
   のホスホン酸基又はホスフィン酸基とを有する化合物の
   無機酸塩および有機酸塩から選ばれた少なくとも１つか
   らなる親水層を設けた後、該支持体表面に感光層を設け
   てなる感光性平板印刷版。
3. 【請求項３】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
   持体の表面を、２つ以上のアミノ基と１つのリン酸基ま
   たはその塩の基とを有する化合物で処理した後、該支持
   体表面に感光層を設けてなる感光性平板印刷版。
4. 【請求項４】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
   持体の表面を、少なくとも１つのアミノ基と、カルボキ
   シル基、スルホ基及びホスホン基から選ばれた少なくと
   も１つの基とを有する化合物またはその塩から選ばれた
   少なくとも１つで処理し、次に無機金属塩、有機金属
   塩、黄色染料、界面活性剤、シランカップリング剤及び
   チタンカップリング剤から選ばれた少なくとも１つで処
   理した後、該支持体表面に感光層を設けてなる感光性平
   板印刷版。
5. 【請求項５】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行ったア
   ルミニウム支持体の表面を、ポリアミノ樹脂で処理した
   後、該支持体表面に感光層を設けてなる感光性平板印刷
   版。
6. 【請求項６】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
   持体の表面を、アルカリ金属塩化物で処理した後、該支
   持体表面に感光層を設けてなる感光性平板印刷版。
7. 【請求項７】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
   持体の表面を、脂肪族スルホン酸のアルカリ金属塩で処
   理した後、該支持体表面に感光層を設けてなる感光性平
   板印刷版。
8. 【請求項８】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
   持体の表面を、周期律表ＩＩｂ、ＶＩＩｂ金属フッ化物
   で処理した後、該支持体表面に感光層を設けてなる感光
   性平板印刷版。
9. 【請求項９】砂目立て処理及び陽極酸化処理を行った支
   持体の表面をアルコールで処理した後、該支持体表面に
   感光層を設けてなる感光性平版印刷版。