JPH07128369A - ４端子抵抗測定装置用プローブ - Google Patents
４端子抵抗測定装置用プローブInfo
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- JPH07128369A JPH07128369A JP27510193A JP27510193A JPH07128369A JP H07128369 A JPH07128369 A JP H07128369A JP 27510193 A JP27510193 A JP 27510193A JP 27510193 A JP27510193 A JP 27510193A JP H07128369 A JPH07128369 A JP H07128369A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 多層プリント配線板のスルーホールの抵抗値
を測定する４端子抵抗測定装置用プローブにおいて、よ
り正確な抵抗値測定を行えるようにする。 【構成】 プローブ３の先端部３ａは、ほぼ円錐状に形
成されている。すなわち、電流印加端子３１の端子部材
３１ａおよび３１ｂの先端部は、一つの円錐を中心線に
沿って半分に分割した形状を有している。これら端子部
材３１ａおよび３１ｂの間には、薄型の電圧測定端子３
２がシート状の絶縁体３３および３４を介して挟まれ、
固着されている。電圧測定端子３２の先端部は、端子部
材３１ａおよび３１ｂの先端部の端面とほぼ同一の形状
を有している。これにより、電圧測定端子３２は、端子
部材３１ａおよび３１ｂで形成される円錐の側面とほぼ
同一面で外部に露出する。
を測定する４端子抵抗測定装置用プローブにおいて、よ
り正確な抵抗値測定を行えるようにする。 【構成】 プローブ３の先端部３ａは、ほぼ円錐状に形
成されている。すなわち、電流印加端子３１の端子部材
３１ａおよび３１ｂの先端部は、一つの円錐を中心線に
沿って半分に分割した形状を有している。これら端子部
材３１ａおよび３１ｂの間には、薄型の電圧測定端子３
２がシート状の絶縁体３３および３４を介して挟まれ、
固着されている。電圧測定端子３２の先端部は、端子部
材３１ａおよび３１ｂの先端部の端面とほぼ同一の形状
を有している。これにより、電圧測定端子３２は、端子
部材３１ａおよび３１ｂで形成される円錐の側面とほぼ
同一面で外部に露出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多層プリント配線板のス
ルーホールの抵抗値を測定する４端子抵抗測定装置用プ
ローブに関し、特に電流印加端子および電圧測定端子が
一体に形成されている４端子抵抗測定装置用プローブに
関する。
ルーホールの抵抗値を測定する４端子抵抗測定装置用プ
ローブに関し、特に電流印加端子および電圧測定端子が
一体に形成されている４端子抵抗測定装置用プローブに
関する。
【０００２】
【従来の技術】多層プリント配線板の製造時には、形成
した多層プリント配線板の精度を検査するため、各スル
ーホールの抵抗値を検出し、その測定した抵抗値に基づ
いて精度を判断するようにしている。この抵抗値の測定
には、一般に４端子抵抗測定装置用プローブが多く使用
されている。
した多層プリント配線板の精度を検査するため、各スル
ーホールの抵抗値を検出し、その測定した抵抗値に基づ
いて精度を判断するようにしている。この抵抗値の測定
には、一般に４端子抵抗測定装置用プローブが多く使用
されている。
【０００３】図５は従来の４端子抵抗測定装置用プロー
ブの一例を示す図であり、（Ａ）は先端部から見た正面
図、（Ｂ）は側面図である。プローブ８１は、電流印加
端子８２と、電圧測定端子８３とからなり、電流印加端
子８２と電圧測定端子８３との間には絶縁体８４が挟ま
れている。また、絶縁体８４以外の部分の電流印加端子
８２と電圧測定端子８３との間には、空間８５が設けら
れている。また、プローブ８１の先端部８１ａは、ほぼ
円錐形に形成されている。
ブの一例を示す図であり、（Ａ）は先端部から見た正面
図、（Ｂ）は側面図である。プローブ８１は、電流印加
端子８２と、電圧測定端子８３とからなり、電流印加端
子８２と電圧測定端子８３との間には絶縁体８４が挟ま
れている。また、絶縁体８４以外の部分の電流印加端子
８２と電圧測定端子８３との間には、空間８５が設けら
れている。また、プローブ８１の先端部８１ａは、ほぼ
円錐形に形成されている。
【０００４】４端子抵抗測定装置では、このような構成
のプローブ８１が２本備えられており、スルーホールの
両側の穴にそれぞれプローブ８１の先端部８１ａを接触
させることにより抵抗値を測定する。
のプローブ８１が２本備えられており、スルーホールの
両側の穴にそれぞれプローブ８１の先端部８１ａを接触
させることにより抵抗値を測定する。
【０００５】図６はこの従来のプローブを使用した抵抗
値測定方法を示す図であり、（Ａ）は測定例を示す図、
（Ｂ）はそのときの電流の流路と電圧の測定位置との関
係を示す図である。多層プリント配線板８６のスルーホ
ール８７に対しては、上下からそれぞれプローブ８１１
および８１２を接触させる。このときの各プローブ８１
１および８１２の向きとしては、例えば各電流印加端子
８１１ａおよび８１２ａと、電圧測定端子８１１ｂおよ
び８１２ｂがそれぞれ図面の左右同一の位置にあるよう
にセッティングし、図示されていない４端子抵抗測定装
置によってプローブ８１１の電流印加端子８１１ａから
プローブ８１２の電流印加端子８１２ａに対して所定の
定電流を印加する。そして、電圧測定端子８１１ｂ，８
１２ｂ間の電圧を測定し、印加した電流値と測定した電
圧値とからスルーホール８７の抵抗値を演算する。
値測定方法を示す図であり、（Ａ）は測定例を示す図、
（Ｂ）はそのときの電流の流路と電圧の測定位置との関
係を示す図である。多層プリント配線板８６のスルーホ
ール８７に対しては、上下からそれぞれプローブ８１１
および８１２を接触させる。このときの各プローブ８１
１および８１２の向きとしては、例えば各電流印加端子
８１１ａおよび８１２ａと、電圧測定端子８１１ｂおよ
び８１２ｂがそれぞれ図面の左右同一の位置にあるよう
にセッティングし、図示されていない４端子抵抗測定装
置によってプローブ８１１の電流印加端子８１１ａから
プローブ８１２の電流印加端子８１２ａに対して所定の
定電流を印加する。そして、電圧測定端子８１１ｂ，８
１２ｂ間の電圧を測定し、印加した電流値と測定した電
圧値とからスルーホール８７の抵抗値を演算する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のプロー
ブ８１１および８１２の向きによる測定方法では、同図
（Ｂ）に示すように、スルーホール８７を展開してみた
場合、電流Ｉの直線的に流れる領域と電圧測定の領域と
が完全に分離してしまっている。このため、電圧測定端
子８１１ｂ，８１２ｂ間の領域を流れる電流Ｉは、湾曲
した経路をとるため、正確な電圧値を測定することがで
きないという問題点があった。
ブ８１１および８１２の向きによる測定方法では、同図
（Ｂ）に示すように、スルーホール８７を展開してみた
場合、電流Ｉの直線的に流れる領域と電圧測定の領域と
が完全に分離してしまっている。このため、電圧測定端
子８１１ｂ，８１２ｂ間の領域を流れる電流Ｉは、湾曲
した経路をとるため、正確な電圧値を測定することがで
きないという問題点があった。
【０００７】一方、図７は従来のプローブ８１を使用し
た他の抵抗値測定方法を示す図であり、（Ａ）は測定例
を示す図、（Ｂ）はそのときの電流の流路と電圧の測定
位置との関係を示す図である。ここでは、各プローブ８
１１および８１２の向きは、図６とは１８０°ひねった
位置になるようにセッティングし、同様の手法により電
流印加端子８１１ａから電流印加端子８１２ａに対して
所定の定電流を印加し、電圧測定端子８１１ｂ，８１２
ｂ間の電圧を測定し、これによりスルーホール８７の抵
抗値を演算する。
た他の抵抗値測定方法を示す図であり、（Ａ）は測定例
を示す図、（Ｂ）はそのときの電流の流路と電圧の測定
位置との関係を示す図である。ここでは、各プローブ８
１１および８１２の向きは、図６とは１８０°ひねった
位置になるようにセッティングし、同様の手法により電
流印加端子８１１ａから電流印加端子８１２ａに対して
所定の定電流を印加し、電圧測定端子８１１ｂ，８１２
ｂ間の電圧を測定し、これによりスルーホール８７の抵
抗値を演算する。
【０００８】しかし、このような測定方法では、同図
（Ｂ）に示すように、電流Ｉの流路が電圧測定端子８１
１ｂ，８１２ｂ間を横切ることになり、図６と同様に正
確な電圧値を測定することができない。
（Ｂ）に示すように、電流Ｉの流路が電圧測定端子８１
１ｂ，８１２ｂ間を横切ることになり、図６と同様に正
確な電圧値を測定することができない。
【０００９】このように、従来のプローブの構成では、
どのようなセッティングで測定を行っても、電流の流路
と電圧測定端子領域とが一致しないため、正確な電圧測
定、すなわち正確な抵抗値測定を行うことができなかっ
た。特に、一般に使用されているスルーホールの直径は
０．３ｍｍ前後と非常に小さく、その抵抗値も高くなっ
ているため、その誤差の影響も大きくなる。
どのようなセッティングで測定を行っても、電流の流路
と電圧測定端子領域とが一致しないため、正確な電圧測
定、すなわち正確な抵抗値測定を行うことができなかっ
た。特に、一般に使用されているスルーホールの直径は
０．３ｍｍ前後と非常に小さく、その抵抗値も高くなっ
ているため、その誤差の影響も大きくなる。
【００１０】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、より正確なスルーホールの抵抗値測定を行う
ことのできる４端子抵抗測定装置用プローブを提供する
ことを目的とする。
のであり、より正確なスルーホールの抵抗値測定を行う
ことのできる４端子抵抗測定装置用プローブを提供する
ことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、多層プリント配線板のスルーホールの抵
抗値を測定する４端子抵抗測定装置用プローブにおい
て、前記スルーホールの開口部と接触するための先端部
がほぼ円錐形状を有する電流印加端子と、前記電流印加
端子の先端部の一部に前記円錐面とほぼ同一面に現れる
ように絶縁体を介して設けられる電圧測定端子と、を有
することを特徴とする４端子抵抗測定装置用プローブが
提供される。
決するために、多層プリント配線板のスルーホールの抵
抗値を測定する４端子抵抗測定装置用プローブにおい
て、前記スルーホールの開口部と接触するための先端部
がほぼ円錐形状を有する電流印加端子と、前記電流印加
端子の先端部の一部に前記円錐面とほぼ同一面に現れる
ように絶縁体を介して設けられる電圧測定端子と、を有
することを特徴とする４端子抵抗測定装置用プローブが
提供される。
【００１２】
【作用】スルーホールの開口部と接触するための先端部
がほぼ円錐形状を有する電流印加端子の先端部の一部
に、円錐面とほぼ同一面に現れるように絶縁体を介して
電圧測定端子を設けるようにプローブを構成する。この
プローブの先端部をスルーホールの開口部に接触させた
場合には、電流印加端子の接触領域が電圧測定端子の接
触領域よりも十分に広くなる。このため、一つのスルー
ホールの両開口部にそれぞれプローブを接触させ、開口
部間に電流を印加すると、その印加電流は開口部間で均
等に流れる。すなわち、各開口部での電位は常に一定と
なっているので、開口部のどの位置で電圧を測定しても
一定の電圧値が検出される。
がほぼ円錐形状を有する電流印加端子の先端部の一部
に、円錐面とほぼ同一面に現れるように絶縁体を介して
電圧測定端子を設けるようにプローブを構成する。この
プローブの先端部をスルーホールの開口部に接触させた
場合には、電流印加端子の接触領域が電圧測定端子の接
触領域よりも十分に広くなる。このため、一つのスルー
ホールの両開口部にそれぞれプローブを接触させ、開口
部間に電流を印加すると、その印加電流は開口部間で均
等に流れる。すなわち、各開口部での電位は常に一定と
なっているので、開口部のどの位置で電圧を測定しても
一定の電圧値が検出される。
【００１３】したがって、両開口部においてプローブを
どのように接触させても、正確な電圧値を測定すること
ができる。
どのように接触させても、正確な電圧値を測定すること
ができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図２は本実施例の４端子抵抗測定装置の使用状
態を説明する図である。多層プリント配線板１には、図
示されていない多数のプリント配線が施されており、ス
ルーホール１１および他の多数のスルーホールが形成さ
れている。形成された多層プリント配線板１は、例えば
スルーホール１１の上下の開口部間の電気抵抗値を検出
することによりその精度が検出される。
明する。図２は本実施例の４端子抵抗測定装置の使用状
態を説明する図である。多層プリント配線板１には、図
示されていない多数のプリント配線が施されており、ス
ルーホール１１および他の多数のスルーホールが形成さ
れている。形成された多層プリント配線板１は、例えば
スルーホール１１の上下の開口部間の電気抵抗値を検出
することによりその精度が検出される。
【００１５】抵抗値を検出する手段として、４端子抵抗
測定装置２が使用される。この４端子抵抗測定装置２に
は、２本のプローブ３および４がそれぞれコード５およ
び６を介して接続されている。これらプローブ３および
４をスルーホール１１の上下の開口部にそれぞれ接触さ
せることにより、開口部間の電気抵抗値を検出すること
ができる。
測定装置２が使用される。この４端子抵抗測定装置２に
は、２本のプローブ３および４がそれぞれコード５およ
び６を介して接続されている。これらプローブ３および
４をスルーホール１１の上下の開口部にそれぞれ接触さ
せることにより、開口部間の電気抵抗値を検出すること
ができる。
【００１６】図１はプローブ３の具体的な構成を示す図
であり、（Ａ）は先端側から見た正面図、（Ｂ）は側面
図である。プローブ３は、主に、電流印加端子３１と、
電圧測定端子３２とから構成されてる。電流印加端子３
１は、２つのの端子部材３１ａおよび３１ｂから構成さ
れている。端子部材３１ａおよび３１ｂは、図示されて
いない部分で結合されており、コード５の電流用銅線と
電気的にも接続されている。
であり、（Ａ）は先端側から見た正面図、（Ｂ）は側面
図である。プローブ３は、主に、電流印加端子３１と、
電圧測定端子３２とから構成されてる。電流印加端子３
１は、２つのの端子部材３１ａおよび３１ｂから構成さ
れている。端子部材３１ａおよび３１ｂは、図示されて
いない部分で結合されており、コード５の電流用銅線と
電気的にも接続されている。
【００１７】プローブ３は、胴体部３ｂが円柱状に形成
され、その先端部３ａは、ほぼ円錐状に形成されてい
る。すなわち、電流印加端子３１の端子部材３１ａおよ
び３１ｂの先端部は、一つの円錐を中心線に沿って半分
に分割した形状を有している。これら端子部材３１ａお
よび３１ｂの間には、薄型の電圧測定端子３２がシート
状の絶縁体３３および３４を介して挟まれ、固着されて
いる。
され、その先端部３ａは、ほぼ円錐状に形成されてい
る。すなわち、電流印加端子３１の端子部材３１ａおよ
び３１ｂの先端部は、一つの円錐を中心線に沿って半分
に分割した形状を有している。これら端子部材３１ａお
よび３１ｂの間には、薄型の電圧測定端子３２がシート
状の絶縁体３３および３４を介して挟まれ、固着されて
いる。
【００１８】電圧測定端子３２の先端部は、端子部材３
１ａおよび３１ｂの先端部の端面とほぼ同一の形状を有
している。これにより、電圧測定端子３２は、端子部材
３１ａおよび３１ｂで形成される円錐の側面とほぼ同一
面で外部に露出する。電圧測定端子３２は、胴体部３ｂ
のほぼ中心を通ってコード５の電圧用銅線と電気的に接
続されている。胴体部３ｂの内側には空洞３ｃが形成さ
れており、電圧測定端子３２が端子部材３１ａおよび３
１ｂと接触できないようになっている。
１ａおよび３１ｂの先端部の端面とほぼ同一の形状を有
している。これにより、電圧測定端子３２は、端子部材
３１ａおよび３１ｂで形成される円錐の側面とほぼ同一
面で外部に露出する。電圧測定端子３２は、胴体部３ｂ
のほぼ中心を通ってコード５の電圧用銅線と電気的に接
続されている。胴体部３ｂの内側には空洞３ｃが形成さ
れており、電圧測定端子３２が端子部材３１ａおよび３
１ｂと接触できないようになっている。
【００１９】なお、プローブ４の構成はプローブ３とほ
ぼ同一のため、ここでは説明を省略する。次に、このよ
うな構成のプローブ３および４を有する４端子抵抗測定
装置２による具体的な測定方法を説明する。
ぼ同一のため、ここでは説明を省略する。次に、このよ
うな構成のプローブ３および４を有する４端子抵抗測定
装置２による具体的な測定方法を説明する。
【００２０】図３は測定方法の一例を示す図であり、
（Ａ）は測定例を示す図、（Ｂ）はそのときの電流の流
路と電圧の測定位置との関係を示す図である。スルーホ
ール１１の抵抗値の測定を行うためには、まず、プロー
ブ３の先端部３ａをスルーホール１１の開口部１１ａ
に、一方、プローブ４の先端部４ａをスルーホール１１
の開口部１１ｂにそれぞれ接触させる。このとき、プロ
ーブ３の電圧測定端子３２と、プローブ４の電圧測定端
子４２とが、互いにずれた向きにセッティングしてある
ものとする。
（Ａ）は測定例を示す図、（Ｂ）はそのときの電流の流
路と電圧の測定位置との関係を示す図である。スルーホ
ール１１の抵抗値の測定を行うためには、まず、プロー
ブ３の先端部３ａをスルーホール１１の開口部１１ａ
に、一方、プローブ４の先端部４ａをスルーホール１１
の開口部１１ｂにそれぞれ接触させる。このとき、プロ
ーブ３の電圧測定端子３２と、プローブ４の電圧測定端
子４２とが、互いにずれた向きにセッティングしてある
ものとする。
【００２１】このような状態でプローブ３の電流印加端
子３１からプローブ４の電流印加端子４１に電流を印加
すると、同図（Ｂ）に示すように、電流Ｉは、スルーホ
ール１１内をほぼ均等に流れる。したがって、各開口部
１１ａ，１１ｂでは、どの点においても同電位になって
いる。これは、プローブ３，４の開口部１１ａ，１１ｂ
と接触している大部分が電流印加端子３１，４１となっ
ているためであり、この電流Ｉの流路の分布は、プロー
ブ３とプローブ４との向きの関係にほとんど影響を受け
ない。
子３１からプローブ４の電流印加端子４１に電流を印加
すると、同図（Ｂ）に示すように、電流Ｉは、スルーホ
ール１１内をほぼ均等に流れる。したがって、各開口部
１１ａ，１１ｂでは、どの点においても同電位になって
いる。これは、プローブ３，４の開口部１１ａ，１１ｂ
と接触している大部分が電流印加端子３１，４１となっ
ているためであり、この電流Ｉの流路の分布は、プロー
ブ３とプローブ４との向きの関係にほとんど影響を受け
ない。
【００２２】この状態でプローブ３の電圧測定端子３２
およびプローブ４の図示されていない電圧測定端子間の
電圧を測定すれば、正確な電圧値を測定することができ
る。また、プローブ３，４の向きが変わっても、ほぼ同
一の測定値を得ることができる。こうして、スルーホー
ル１１の開口部１１，１１ｂ間の電圧値が測定される
と、４端子抵抗測定装置２は、印加した電流値と測定し
た電圧値に基づいて抵抗値を算出する。
およびプローブ４の図示されていない電圧測定端子間の
電圧を測定すれば、正確な電圧値を測定することができ
る。また、プローブ３，４の向きが変わっても、ほぼ同
一の測定値を得ることができる。こうして、スルーホー
ル１１の開口部１１，１１ｂ間の電圧値が測定される
と、４端子抵抗測定装置２は、印加した電流値と測定し
た電圧値に基づいて抵抗値を算出する。
【００２３】このように、本実施例では、プローブ３，
４の各先端部３１，４１の大部分を電流印加端子３１
ａ，３１ｂ，４１ａ，４１ｂで構成したので、スルーホ
ール内で常に均等な電流流路を形成することができ、よ
り正確に、かつ再現性の良い抵抗値測定を行うことがで
きる。
４の各先端部３１，４１の大部分を電流印加端子３１
ａ，３１ｂ，４１ａ，４１ｂで構成したので、スルーホ
ール内で常に均等な電流流路を形成することができ、よ
り正確に、かつ再現性の良い抵抗値測定を行うことがで
きる。
【００２４】次に本発明の他の実施例を説明する。図４
は本発明の他の実施例のプローブ構成を示す図であり、
（Ａ）は先端側から見た正面図、（Ｂ）は側面図であ
る。本実施例のプローブ７の形状は、図１で示したプロ
ーブ３と同様に円錐形状の先端部７ａと、胴体部７ｂと
から構成されている。このプローブ７は、概ね電流印加
端子７１で構成されており、先端部７ａには、ほぼ半径
の長さの薄型の電圧測定端子７２がシート状の絶縁体７
３を介して挿入され、固着されている。
は本発明の他の実施例のプローブ構成を示す図であり、
（Ａ）は先端側から見た正面図、（Ｂ）は側面図であ
る。本実施例のプローブ７の形状は、図１で示したプロ
ーブ３と同様に円錐形状の先端部７ａと、胴体部７ｂと
から構成されている。このプローブ７は、概ね電流印加
端子７１で構成されており、先端部７ａには、ほぼ半径
の長さの薄型の電圧測定端子７２がシート状の絶縁体７
３を介して挿入され、固着されている。
【００２５】電圧測定端子７２の先端部は、先端部７ａ
の側面とほぼ同一面で外部に露出するように構成されて
いる。胴体部７ｂ内側には空洞３ｃが形成されており、
電圧測定端子７２が電流印加端子７１と接触できないよ
うになっている。また、電流印加端子７１および電圧測
定端子７２は、それぞれ図示されていないコードの電流
用銅線および電圧用銅線に電気的に接続されている。
の側面とほぼ同一面で外部に露出するように構成されて
いる。胴体部７ｂ内側には空洞３ｃが形成されており、
電圧測定端子７２が電流印加端子７１と接触できないよ
うになっている。また、電流印加端子７１および電圧測
定端子７２は、それぞれ図示されていないコードの電流
用銅線および電圧用銅線に電気的に接続されている。
【００２６】このような構成のプローブ７の使用方法は
前述のプローブ３、４とほぼ同じなので、ここでは説明
を省略する。このように、本実施例では、スルーホール
との接触部分において電流印加端子７１の占める割合を
より大きくしたので、スルーホール内でより安定した電
流流路を形成することができる。
前述のプローブ３、４とほぼ同じなので、ここでは説明
を省略する。このように、本実施例では、スルーホール
との接触部分において電流印加端子７１の占める割合を
より大きくしたので、スルーホール内でより安定した電
流流路を形成することができる。
【００２７】なお、上記２つの実施例では、それぞれ電
圧測定端子３２の形状を先端部３ａの断面とほぼ同一、
一方電圧測定端子７２の形状を先端部７ａの断面形状を
さらに半分にした形状とほぼ同一にしたが、これらより
もさらに小片の電圧測定端子を形成し、先端部３ａまた
は先端部７ａの側面にそって絶縁体を介して嵌め込むよ
うにしてもよい。
圧測定端子３２の形状を先端部３ａの断面とほぼ同一、
一方電圧測定端子７２の形状を先端部７ａの断面形状を
さらに半分にした形状とほぼ同一にしたが、これらより
もさらに小片の電圧測定端子を形成し、先端部３ａまた
は先端部７ａの側面にそって絶縁体を介して嵌め込むよ
うにしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、スルー
ホールの開口部と接触するための先端部がほぼ円錐形状
を有する電流印加端子の先端部の一部に、円錐面とほぼ
同一面に現れるように絶縁体を介して電圧測定端子を設
けるようにプローブを構成するようにしたので、電流印
加端子の接触領域が電圧測定端子の接触領域よりも十分
に広くなる。
ホールの開口部と接触するための先端部がほぼ円錐形状
を有する電流印加端子の先端部の一部に、円錐面とほぼ
同一面に現れるように絶縁体を介して電圧測定端子を設
けるようにプローブを構成するようにしたので、電流印
加端子の接触領域が電圧測定端子の接触領域よりも十分
に広くなる。
【００２９】このため、一つのスルーホールの両開口部
にそれぞれプローブを接触させ、開口部間に電流を印加
すると、その印加電流は開口部間で均等に流れ、各開口
部での電位は常に一定となり、開口部のどの位置で電圧
を測定しても一定の電圧値が検出される。
にそれぞれプローブを接触させ、開口部間に電流を印加
すると、その印加電流は開口部間で均等に流れ、各開口
部での電位は常に一定となり、開口部のどの位置で電圧
を測定しても一定の電圧値が検出される。
【００３０】したがって、両開口部においてプローブを
どのように接触させても、正確な電圧値を測定すること
ができ、より正確に、かつ再現性の良い抵抗値測定を行
うことができる。
どのように接触させても、正確な電圧値を測定すること
ができ、より正確に、かつ再現性の良い抵抗値測定を行
うことができる。
【図１】プローブ３の具体的な構成を示す図であり、
（Ａ）は先端側から見た正面図、（Ｂ）は側面図であ
る。
（Ａ）は先端側から見た正面図、（Ｂ）は側面図であ
る。
【図２】本実施例の４端子抵抗測定装置の使用状態を説
明する図である。
明する図である。
【図３】測定方法の一例を示す図であり、（Ａ）は測定
例を示す図、（Ｂ）はそのときの電流の流路と電圧の測
定位置との関係を示す図である。
例を示す図、（Ｂ）はそのときの電流の流路と電圧の測
定位置との関係を示す図である。
【図４】本発明の他の実施例のプローブ構成を示す図で
あり、（Ａ）は先端側から見た正面図、（Ｂ）は側面図
である。
あり、（Ａ）は先端側から見た正面図、（Ｂ）は側面図
である。
【図５】従来の４端子抵抗測定装置用プローブの一例を
示す図であり、（Ａ）は先端部から見た正面図、（Ｂ）
は側面図である。
示す図であり、（Ａ）は先端部から見た正面図、（Ｂ）
は側面図である。
【図６】従来のプローブを使用した抵抗値測定方法を示
す図であり、（Ａ）は測定例を示す図、（Ｂ）はそのと
きの電流の流路と電圧の測定位置との関係を示す図であ
る。
す図であり、（Ａ）は測定例を示す図、（Ｂ）はそのと
きの電流の流路と電圧の測定位置との関係を示す図であ
る。
【図７】従来のプローブを使用した他の抵抗値測定方法
を示す図であり、（Ａ）は測定例を示す図、（Ｂ）はそ
のときの電流の流路と電圧の測定位置との関係を示す図
である。
を示す図であり、（Ａ）は測定例を示す図、（Ｂ）はそ
のときの電流の流路と電圧の測定位置との関係を示す図
である。
１ 多層プリント配線板 ２ ４端子抵抗測定装置 ３，４ プローブ ３ａ 先端部 １１ スルーホール １１ａ，１１ｂ 開口部 ３１ 電流印加端子 ３１ａ，３１ｂ 端子部材 ３２ 電圧測定端子 ３３，３４ 絶縁体
Claims (3)
- 【請求項１】 多層プリント配線板のスルーホールの抵
抗値を測定する４端子抵抗測定装置用プローブにおい
て、 前記スルーホールの開口部と接触するための先端部がほ
ぼ円錐形状を有する電流印加端子と、 前記電流印加端子の先端部の一部に前記円錐面とほぼ同
一面に現れるように絶縁体を介して設けられる電圧測定
端子と、 を有することを特徴とする４端子抵抗測定装置用プロー
ブ。 - 【請求項２】 前記電圧測定端子は、前記先端部を前記
円錐の底面と垂直な方向に切り欠いた部分に挿入されて
いることを特徴とする請求項１記載の４端子抵抗測定装
置用プローブ。 - 【請求項３】 前記先端部は、前記円錐の底面と垂直な
方向に切断され、前記切断された先端部の間に前記電圧
測定端子が挟まれるように構成されていることを特徴と
する請求項１記載の４端子抵抗測定装置用プローブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27510193A JPH07128369A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | ４端子抵抗測定装置用プローブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27510193A JPH07128369A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | ４端子抵抗測定装置用プローブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07128369A true JPH07128369A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17550780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27510193A Pending JPH07128369A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | ４端子抵抗測定装置用プローブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07128369A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011227009A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-11-10 | Ohnishi Electronics Co Ltd | プリント配線板用検査治具 |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP27510193A patent/JPH07128369A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011227009A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-11-10 | Ohnishi Electronics Co Ltd | プリント配線板用検査治具 |
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