JP2011227009A - プリント配線板用検査治具 - Google Patents

Abstract

【課題】 プリント配線板に設けられたスルーホールの電気的導通検査を正確に行うことができるプリント配線板用検査治具を提供する。
【解決手段】 保持ボード１０，１２と、保持ボード１０に進退動自在に保持されるプローブピン３４と、保持ボード１２に収容されるばね部材３６と、を備える。プローブピン３４は、その先端部４０が保持ボード１０から外部に突出される非検査位置と、その先端部４０の少なくとも一部が保持ボード１０に収容される検査位置との間を移動自在に構成される。プローブピン３４の先端部４０には、プローブピン３４の軸線方向に対して傾斜する傾斜面４６が形成されている。プリント配線板６の検査時には、プローブピン３４の傾斜面４６がプリント配線板６のスルーホール４８の開口縁部５０ａ，５０ｂに押し当てられる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、プリント配線板に設けられたスルーホールの電気的導通検査に用いるプリント配線板用検査治具に関する。

プリント配線板に設けられたスルーホールの電気的導通検査には、プリント配線板用検査治具が用いられる（例えば、特許文献１参照）。従来のプリント配線板用検査治具は、保持ボードと、保持ボードに保持されるプローブピンと、を備えている。プローブピンの先端部は円錐形状に形成され、保持ボードから外部に突出されている。

このようなプリント配線板用検査治具は、次のようにして用いられる。検査すべきプリント配線板のスルーホールの開口の周囲には、ランドと呼ばれるリング状の電極が形成され、このランドの外周部はソルダーレジストによって被覆されている。プローブピンの先端部（即ち、円錐形状の頂部）をランドの所定部位（即ち、ソルダーレジストにより被覆されていない部位）に押し当てて両者を電気的に接触させることにより、スルーホールの電気的導通検査が所要の通りに行われる。

特開２０００−１７１５１２号公報

近年、電子機器の小型化・軽量化に伴い、電子機器に搭載されるプリント配線板のランドの大きさ（ランド径）が小さくなる傾向にある。しかしながら、このようにランドの大きさが小さくなると、プリント配線板とプリント配線板用検査治具との位置合わせズレやプローブピンの植立精度のバラツキ、ソルダーレジストの寸法のバラツキなどにより、プローブピンがランドの上記所定部位に対して位置ずれするおそれがある。

プローブピンがランドの上記所定部位からその径方向内側に位置ずれすると、プローブピンの先端部がスルーホールの内周面に接触することによりプローブピン全体が撓むようになり、プローブピンに無理な外力が加わりプローブピンが破損するおそれがある。また、プローブピンがランドの上記所定部位からその径方向外側に位置ずれすると、プローブピンの先端部がランドの外周部（ソルダーレジストにより被覆された部位）に接触し、両者の電気的接触を確保することができない。

従って、従来のプリント配線板用検査治具では、プローブピンの先端部をランドの上記所定部位に正確に接触させることが難しく、スルーホールの電気的導通検査を正確に行うことができないという問題がある。

本発明の目的は、プリント配線板に設けられたスルーホールの電気的導通検査を正確に行うことができるプリント配線板用検査治具を提供することである。

本発明の請求項１に記載のプリント配線板用検査治具では、プリント配線板に設けられたスルーホールの電気的導通検査に用いるプリント配線板用検査治具であって、
保持ボードと、前記保持ボードに進退動自在に保持されるプローブピンと、前記保持ボードに収容され、前記プローブピンの基端部に作用するばね部材と、を備え、前記プローブピンは、その先端部が前記保持ボードから外部に突出される非検査位置と、その先端部の少なくとも一部が前記保持ボードに収容される検査位置との間を移動自在に構成され、前記プローブピンの先端部には、前記プローブピンの軸線方向に対して傾斜する傾斜面が形成されており、
前記プリント配線板の検査時には、前記プローブピンの前記傾斜面が前記プリント配線板の前記スルーホールの開口縁部に押し当てられ、これにより前記プローブピンが前記非検査位置から前記検査位置に移動されることを特徴とする。

また、本発明の請求項２に記載のプリント配線板用検査治具では、前記プローブピンは一対設けられ、前記一対のプローブピンは、前記保持ボードに間隔を置いて保持されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に記載のプリント配線板用検査治具では、前記非検査位置における前記プローブピンの先端部の前記保持ボードからの突出長さをＬとし、前記プローブピンの直径をＤとしたとき、Ｌ／Ｄ＝０．５〜１．５であることを特徴とする。

また、本発明の請求項４に記載のプリント配線板用検査治具では、前記プローブピンの先端部には円錐形状の接触部が設けられ、前記傾斜面は、前記接触部に形成されたテーパ面から構成されており、
前記プローブピンが前記非検査位置に位置付けられると、その前記接触部のみが前記保持ボードの外部に突出されることを特徴とする。

本発明の請求項１に記載のプリント配線板用検査治具によれば、プローブピンの先端部には、プローブピンの軸線方向に対して傾斜する傾斜面が形成され、プリント配線板の検査時には、プローブピンの傾斜面がプリント配線板のスルーホールの開口縁部に押し当てられる。このように構成されているので、例えばプリント配線板とプリント配線板用検査治具との位置合わせズレやプローブピンの植立精度のバラツキ、ソルダーレジストの寸法のバラツキなどにより、プローブピンがスルーホールの径方向内側に位置ずれした場合には、プローブピンの先端部がスルーホールの内周面に接触するようになるが、このときのプローブピンのスルーホールの径方向内側への偏倚量は比較的小さくなるため、プローブピン全体の撓み量は比較的小さくなる。これにより、プローブピンに無理な力が加わるのが抑制され、プローブピンの破損が防止される。また、プローブピンがスルーホールの径方向外側に位置ずれした場合には、プローブピンの先端部がランドの所定部位（ソルダーレジストにより被覆されていない部位）に接触され、プローブピンとランドとの電気的接触を確保することができる。従って、このプリント配線板検査治具では、プローブピンの先端部とスルーホールとの安定した電気的接触を確保することができ、スルーホールの電気的導通検査を正確に行うことができる。

また、本発明の請求項２に記載のプリント配線板用検査治具によれば、プローブピンは一対設けられ、一対のプローブピンは、保持ボードに間隔を置いて保持されているので、スルーホールの一方の開口縁部に一対のプローブピンの各傾斜面を押し当てることにより、スルーホールの電気的導通を検査する２端子検査を行うことができる。あるいは、スルーホールの両開口縁部にそれぞれ一対のプローブピンの各傾斜面を押し当てることにより、スルーホールの電気的導通を検査する４端子検査を行うことができる。

また、本発明の請求項３に記載のプリント配線板用検査治具によれば、非検査位置におけるプローブピンの先端部の保持ボードからの突出長さをＬとし、プローブピンの直径をＤとしたとき、Ｌ／Ｄ＝０．５〜１．５であるので、プローブピンの傾斜面がスルーホールの開口縁部に押し当てられた際に、プローブピンに加わる外力を小さく抑えることができ、プローブピンの破損を防止することができる。

また、本発明の請求項４に記載のプリント配線板用検査治具によれば、プローブピンの先端部には円錐形状の接触部が設けられ、プローブピンが非検査位置に位置付けられると、その接触部のみが保持ボードの外部に突出されるので、接触部のテーパ面がスルーホールの開口縁部に押し当てられた際に、プローブピンに加わる外力を小さく抑えることができ、プローブピンの破損を防止することができる。

本発明の第１の実施形態によるプリント配線板用検査治具を示す断面図である。 検査時におけるプリント配線板用検査治具を示す断面図である。 検査時におけるプローブピンの先端部及びプリント配線板のスルーホールを拡大して示す断面図である。 本発明の第２の実施形態によるプリント配線板用検査治具を示す断面図である。 本発明の第３の実施形態によるプリント配線板用検査治具のプローブピンの先端部及びプリント配線板のスルーホールを拡大して示す断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明に従うプリント配線板用検査治具の各種実施形態について説明する。
［第１の実施形態］
まず、図１〜図３を参照して、第１の実施形態のプリント配線板用検査治具について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態によるプリント配線板用検査治具を示す断面図であり、図２は、検査時におけるプリント配線板用検査治具を示す断面図であり、図３は、検査時におけるプローブピンの先端部及びプリント配線板のスルーホールを拡大して示す断面図である。

図１を参照して、図示のプリント配線板用検査治具２は、上下に対向して配設された一対の検査治具本体４ａ，４ｂを備えている。上側に配設された検査治具本体４ｂ及び下側に配設された検査治具本体４ａはそれぞれ、相互に近接する方向（図１において矢印Ｐで示す方向）及び離隔する方向（図２において矢印Ｑで示す方向）に移動自在に構成されている。一対の検査治具本体４ａ，４ｂの間には、検査すべきプリント配線板６が所要の通りに配設される検査空間８が形成されている。一対の検査治具本体４ａ，４ｂの構造はそれぞれ実質上同一であり、一対の検査治具本体４ａ，４ｂはそれぞれ、上下の向きが相互に反対になるように（即ち、後述するプローブピン３４の先端ピン部４０が相互に対向するように）配設されている。以下、下側に配設された検査治具本体４ａの構造について説明する。

検査治具本体４ａはピンボード１０及び配線ボード１２を備え、これらピンボード１０及び配線ボード１２により保持ボードが構成される。ピンボード１０は、保護ボード１４、スペースボード１６、上側ヘッドボード２０及び下側ヘッドボード２１を備えている。保護ボード１４は、上側ヘッドボード２０の上面側に配設され、スペースボード１６は、上側ヘッドボード２０と保護ボード１４との間に介在されている。配線ボード１２は、上側配線ボード１８と、この上側配線ボード１８の下面側に配設された下側配線ボード２２と、を有している。上側配線ボード１８は、下側ヘッドボード２１の下面側に配設されている。保護ボード１４、スペースボード１６、上側ヘッドボード２０、下側ヘッドボード２１、上側配線ボード１８及び下側配線ボード２２は、例えば固定用ナット及びボルト（図示せず）により相互に固定されている。なお、これら各ボード１４，１６，１８，２０，２１，２２はそれぞれ、電気的絶縁材料から形成されている。

上側配線ボード１８には一対の収容孔２４が設けられている。上側ヘッドボード２０には一対の中ガイド孔２６が設けられ、下側ヘッドボード２１には一対の下ガイド孔２７が設けられている。また、保護ボード１４には一対の上ガイド孔２８が設けられている。収容孔２４、中ガイド孔２６、下ガイド孔２７及び上ガイド孔２８の横断面形状はそれぞれ、円形状に形成されている。中ガイド孔２６、下ガイド孔２７及び上ガイド孔２８の各内径は実質上等しく、また収容孔２４の外径は、中ガイド孔２６、下ガイド孔２７及び上ガイド孔２８の各内径よりも幾分大きく構成されている。

また、下側配線ボード２２には一対の挿通孔３０が設けられており、これら一対の挿通孔３０にはそれぞれリード線３２が挿通支持されている。リード線３２の一端部は、挿通孔３０を通して外部に延び、検査機（図示せず）との接続コネクタの端子（図示せず）にハンダ付けにより電気的に接続固定される。

この検査治具本体４ａは、更に、一対のプローブピン３４及び一対のばね部材３６を備えている。ばね部材３６はコイルばねから構成され、上側配線ボード１８の収容孔２４に伸縮自在に収容されている。ばね部材３６の下端部には、リード線３２の他端部がハンダ付けにより電気的に接続されている。

プローブピン３４は、その軸線Ｃ方向中間部に設けられた円柱形状の抜け止め用突部３８と、抜け止め用突部３８より先端側に延びる先端ピン部４０と、抜け止め用突部４０より基端側に延びる基端ピン部４２と、を有している。このプローブピン３４は、導電性を有する金属から形成されている。先端ピン部４０の端部には円錐形状の接触部４４が形成され、この接触部４４に形成されたテーパ面４６は、プローブピン３４の軸線Ｃ方向に対して傾斜する傾斜面を構成する。プローブピン３４の軸線Ｃに対するテーパ面４６の傾斜角度θ（図３参照）は、例えば４５〜６０°の角度範囲における適宜の角度に設定される。また、基端ピン部４２の端部は、先端ピン部４０と同様に円錐形状に形成されている。

先端ピン部４０の外径（直径Ｄ）及び基端ピン部４２の外径は実質上等しく構成され、抜け止め用突部３８の外径は、先端ピン部４０及び基端ピン部４２の各外径よりも大きく構成されている。先端ピン部４０の外径は、保護ボード１４の上ガイド孔２８の内径よりも僅かに小さく構成され、また基端ピン部４２の外径は、上側ヘッドボード２０の中ガイド孔２６及び下側ヘッドボード２１の下ガイド孔２７の各内径よりも僅かに小さく構成されている。また、抜け止め用突部３８の外径は、上ガイド孔２８、中ガイド孔２６及び下ガイド孔２７の各内径よりも大きく構成されている。

プローブピン３４の基端ピン部４２は、上側ヘッドボード２０の中ガイド孔２６及び下側ヘッドボード２１の下ガイド孔２７に移動自在に挿通され、またその先端ピン部４０は、保護ボード１４の上ガイド孔２８に移動自在に挿通されている。これにより、一対のプローブピン３４は、上側ヘッドボード２０、下側ヘッドボード２１及び保護ボード１４に進退自在に且つ間隔を置いて保持される。ここで、一対の上ガイド孔２８の配置間隔は、一対の中ガイド孔２６及び一対の下ガイド孔２７の各配置間隔と等しく構成されているので、一対のプローブピン３４は、相互に実質上平行に延びるようになる。また、一対のプローブピン３４の配置間隔ｄ１（即ち、軸線Ｃの配置間隔ｄ１）は、検査すべきプリント配線板６のスルーホール４８の内径ｄ２よりも小さく設定されており（図３参照）、これにより、後述するように先端ピン部４０の接触部４４のテーパ面４６にスルーホール４８の開口縁部５０ａが押し当てられるようになる。

また、プローブピン３４の基端ピン部４２の端部には、上側配線ボード１８の収容孔２４に収容されたばね部材３６の上端部が作用される。このばね部材３６の弾性復元力により、プローブピン３４は上方に向けて付勢され、その先端ピン部４０の先端側（プローブピン３４の先端部を構成する）が保護ボード１４の上ガイド孔２８を通して外部に突出される。これにより、プローブピン３４は、その先端ピン部４０の先端側が保護ボード１４の外部に突出される非検査位置（図１参照）と、その先端ピン部４０の先端側の一部が保護ボード１４の上ガイド孔２８に収容される検査位置（図２参照）との間を移動されるようになる。本実施形態では、プローブピン３４の直径Ｄに対する、非検査位置におけるプローブピン３４の先端ピン部４０の保護ボード１４からの突出長さＬのアスペクト比Ｌ／Ｄは約１．０に設定される。

なお、プローブピン３４が非検査位置に位置付けられると、抜け止め用突部３８が保護ボード１４の下面に接触され、これによりプローブピン３４のピンボード１０からの脱落が防止される。

本実施形態のプリント配線板用検査治具２は、次のようにして用いられる。検査すべきプリント配線板６にはスルーホール４８が貫通して設けられ、スルーホール４８の両端の開口の周囲にはそれぞれリング状のランド５２ａ，５２ｂが形成されている。また、ランド５２ａ，５２ｂの外周部はソルダーレジスト（図示せず）によって被覆されている。本実施形態では、スルーホール４８の両端の開口縁部５０ａ，５０ｂにそれぞれ２本のプローブピン３４を電気的に接触させて、スルーホール４８の微小欠陥を検査する４端子検査を行う場合について説明する。

まず、検査すべきプリント配線板６は、位置決め用治具（図示せず）を用いて検査空間８に所定の位置関係に配設される。そして、一対の検査治具本体４ａ，４ｂが相互に近接する方向に移動すると、図３に示すように、下側の検査治具本体４ａ（上側の検査治具本体４ｂ）における一対のプローブピン３４の各接触部４４のテーパ面４６は、プリント配線板６のスルーホール４８の下端における開口縁部５０ａ（上端における開口縁部５０ｂ）に押し当てられる。一対の検査治具本体４ａ，４ｂが相互に上記近接方向に更に移動すると、図２に示すように、下側の検査治具本体４ａ（上側の検査治具本体４ｂ）における保護ボード１４から突出する一対のプローブピン３４の各先端ピン部４０が押し下げられ（押し上げられ）、先端ピン部４０の先端側の一部が上ガイド孔２８内に収容される。これにより、下側の検査治具本体４ａ（上側の検査治具本体４ｂ）のプローブピン３４が非検査位置から検査位置に移動してばね部材３６を収縮させ、このばね部材３６の弾性復元力によって、下側の検査治具本体４ａ（上側の検査治具本体４ｂ）におけるプローブピン３４の接触部４４のテーパ面４６がスルーホール４８の下端における開口縁部５０ａ（上端における開口縁部５０ｂ）に弾性的に押し当てられる。このようにして、プリント配線板６のスルーホール４８と各検査治具本体４ａ，４ｂの一対のプローブピン３４とが電気的に接続され、４端子検査を所要の通りに行うことができる。

検査が完了すると、一対の検査治具本体４ａ，４ｂが相互に離隔する方向に移動され、プリント配線板６が位置決め用治具から取り外される。各検査治具本体４ａ，４ｂの一対のプローブピン３４は、ばね部材３６の弾性復元力によって検査位置から非検査位置に移動し、図１に示すように、各検査治具本体４ａ，４ｂの一対のプローブピン３４の各先端ピン部４０の先端側が保護ボード１４の上ガイド孔２８を通して外部に突出される。

本実施形態のプリント配線板用検査治具２では、次のような作用効果が達成される。上述のように、プリント配線板６の検査時には、プローブピン３４の接触部４４のテーパ面４６がスルーホール４８の開口縁部５０ａ，５０ｂに押し当てられる。これにより、例えばプリント配線板６とプリント配線板用検査治具２との位置合わせズレやプローブピン３４の植立精度のバラツキ、ソルダーレジストの寸法のバラツキなどにより、プローブピン３４がスルーホール４８の径方向内側に位置ずれした場合には、図３において二点鎖線で示すように、先端ピン部４０がスルーホール４８の内周面に接触するようになるが、このときのプローブピン３４のスルーホール４８の径方向内側への偏倚量は比較的小さくなるため、プローブピン３４全体の撓み量は比較的小さくなる。これにより、プローブピン３４に無理な力が加わるのが抑制され、プローブピン３４の破損が防止される。また、プローブピン３４がスルーホール４８の径方向外側に位置ずれした場合には、図３において二点鎖線で示すように、接触部４４の頂部がランド５２ｂの所定部位（即ち、ソルダーレジストにより被覆されていない部位）に接触され、プローブピン３４とランド５２ｂとの電気的接触を確保することができる。従って、本実施形態のプリント配線板用検査治具２では、プローブピン３４の先端ピン部４０とスルーホール４８との安定した電気的接触を確保することができ、スルーホール４８の電気的導通検査を正確に行うことができる。

また、上述のように、プローブピン３４の直径Ｄに対する、非検査位置におけるプローブピン３４の先端ピン部４０の保護ボード１４からの突出長さＬのアスペクト比Ｌ／Ｄは約１．０に設定されているので、接触部４４のテーパ面４６がスルーホール４８の開口縁部５０ａ，５０ｂに押し当てられた際に、プローブピン３４に加わる外力を小さく抑えることができる。このような作用効果を達成するには、アスペクト比Ｌ／Ｄは、０．５〜１．５であるのが好ましく、０．８〜１．２であるのがより好ましい。アスペクト比Ｌ／Ｄが１．５よりも大きいと、プローブピン３４の径方向の強度が弱くなり、プローブピン３４に加わる外力を小さく抑えることができない。また、アスペクト比Ｌ／Ｄが０．５よりも小さいと、先端ピン部４０の突出長さＬが短くなり、接触部４４のテーパ面４６をスルーホール４８の開口縁部５０ａ，５０ｂに押し当てるのが難しくなる。

なお、本実施形態では、スルーホール４８の両端の開口縁部５０ａ，５０ｂにそれぞれ２本のプローブピン３４を電気的に接触させる４端子検査を行う場合について説明したが、例えば上側の検査治具本体４ｂを省略し、スルーホール４８の下端の開口縁部５０ｂに２本のプローブピン３４を電気的に接触させる２端子検査を行うこともできる。
［第２の実施形態］
次に、図４を参照して、第２の実施形態のプリント配線板用検査治具について説明する。図４は、本発明の第２の実施形態によるプリント配線板用検査治具を示す断面図である。なお、以下に示す各実施形態において、上記第１の実施形態と実質上同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態のプリント配線板用検査治具２Ａでは、先端ピン部４０Ａの長さは、上記第１の実施形態の先端ピン部４０の長さよりも短く構成されている。これにより、プローブピン３４Ａが非検査位置に位置付けられた状態において、その接触部４４のみが保護ボード１４の外部に突出されるようになる。プリント配線板６の検査時に、接触部４４のテーパ面４６がスルーホール４８の開口縁部５０ａ，５０ｂに押し当てられると、下側の検査治具本体４ａ（上側の検査治具本体４ｂ）におけるプローブピン３４Ａは、幾分押し下げられる（押し上げられる）ようになる。

本実施形態のような構成であっても、上記第１の実施形態と同様に、接触部４４のテーパ面４６がスルーホール４８の開口縁部５０ａ，５０ｂに押し当てられた際に、プローブピン３４Ａに加わる外力を小さく抑えることができる。
［第３の実施形態］
次に、図５を参照して、第３の実施形態のプリント配線板用検査治具について説明する。図５は、本発明の第３の実施形態によるプリント配線板用検査治具のプローブピンの先端部及びプリント配線板のスルーホールを拡大して示す断面図である。

本実施形態のプリント配線板用検査治具２Ｂでは、プローブピン３４Ｂの先端ピン部４０Ｂの端面には、プローブピン３４Ｂの軸線Ｃ’に対して傾斜する傾斜面５４が形成されている。一対のプローブピン３４Ｂの各傾斜面５４は、相互に離隔する方向に下り傾斜するように構成されている。これにより、一対のプローブピン３４Ｂの配置間隔を小さく保つことができ、プリント配線板６の検査時においては、この傾斜面５４がスルーホール４８の開口縁部５０ａ，５０ｂに押し当てられるようになる。従って、本実施形態のプリント配線板用検査治具２Ｂにおいても、上記第１の実施形態と同様の作用効果が達成される。

以上、本発明に従うプリント配線板用検査治具の各種実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。

上記各実施形態では、各検査治具本体４ａ，４ｂにそれぞれ２本のプローブピン３４（３４Ａ）（３４Ｂ）を設けるように構成したが、例えば１本のプローブピン３４（３４Ａ）（３４Ｂ）のみを設けるように構成してもよい。

２，２Ａ，２Ｂ プリント配線板用検査治具
６ プリント配線板
１０ ピンボード
１２ 配線ボード
３４，３４Ａ，３４Ｂ プローブピン
３６ ばね部材
４０，４０Ａ，４０Ｂ 先端ピン部
４４ 接触部
４６ テーパ面
４８ スルーホール
５０ａ，５０ｂ 開口縁部
５４ 傾斜面

Claims (4)

1. プリント配線板に設けられたスルーホールの電気的導通検査に用いるプリント配線板用検査治具であって、
   保持ボードと、前記保持ボードに進退動自在に保持されるプローブピンと、前記保持ボードに収容され、前記プローブピンの基端部に作用するばね部材と、を備え、前記プローブピンは、その先端部が前記保持ボードから外部に突出される非検査位置と、その先端部の少なくとも一部が前記保持ボードに収容される検査位置との間を移動自在に構成され、前記プローブピンの先端部には、前記プローブピンの軸線方向に対して傾斜する傾斜面が形成されており、
   前記プリント配線板の検査時には、前記プローブピンの前記傾斜面が前記プリント配線板の前記スルーホールの開口縁部に押し当てられ、これにより前記プローブピンが前記非検査位置から前記検査位置に移動されることを特徴とするプリント配線板用検査治具。
2. 前記プローブピンは一対設けられ、前記一対のプローブピンは、前記保持ボードに間隔を置いて保持されていることを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板用検査治具。
3. 前記非検査位置における前記プローブピンの先端部の前記保持ボードからの突出長さをＬとし、前記プローブピンの直径をＤとしたとき、Ｌ／Ｄ＝０．５〜１．５であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント配線板用検査治具。
4. 前記プローブピンの先端部には円錐形状の接触部が設けられ、前記傾斜面は、前記接触部に形成されたテーパ面から構成されており、
   前記プローブピンが前記非検査位置に位置付けられると、その前記接触部のみが前記保持ボードの外部に突出されることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント配線板用検査治具。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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