JP5468451B2 - プリント配線板用検査治具 - Google Patents

Description

本発明は、プリント配線板の回路の短絡や絶縁状態、配線パターンの微小欠陥などを検査するのに用いるプリント配線板用検査治具に関する。

プリント配線板の回路の短絡や絶縁状態、配線パターンの微小欠陥などを検査する際には、プリント配線板用検査治具が用いられる（例えば、特許文献１参照）。従来のプリント配線板用検査治具は、ピンボードと、ピンボードの片面側に配設された保護ボードと、検査すべきプリント配線板の端子部に電気的に接触される一対のプローブピンと、一対のプローブピンの各基端部に作用する一対のコイルばねと、を備えている。

保護ボードには、一対の上ガイド孔が設けられている。ピンボードには、一対の収容孔及び一対の下ガイド孔が設けられている。保護ボードの上ガイド孔の軸線は、ピンボードの下ガイド孔に対して偏芯されている。これに対応して、プローブピンはクランク状に構成され、プローブピンの先端部の軸線は、その基端部の軸線に対して偏芯されている。また、一対のプローブピンの各先端部の相互に対向する部位には、プリント配線板の端子部に電気的に接触される接触尖端部が形成されている。

ピンボードの収容孔にはコイルばねが収容される。保護ボードの上ガイド孔には、プローブピンの先端部が移動自在に挿通され、ピンボードの下ガイド孔には、プローブピンの基端部が移動自在に挿通される。これにより、プローブピンが進退動自在に保持されるとともに、プローブピンの軸回転が防止される。一対のプローブピンの各先端部は、保護ボードの上ガイド孔を通して外部に突出され、保護ボードに対して垂直に（換言すると、相互に平行に）延びるようになる。

上述したプリント配線板用検査治具は、次のようにして用いられる。検査すべきプリント配線板は、保護ボードから突出されるプローブピンの先端部を押し下げるようにして、保護ボードの片面に支持される。このように支持されると、プローブピンが下方に移動してコイルばねを収縮させ、このコイルばねの弾性復元力によってプローブピンの接触尖端部がプリント配線板の端子部に弾性的に押し当てられる。これにより、プリント配線板の端子部とプローブピンとが電気的に接続され、プリント配線板の検査を所要の通りに行うことができる。

特許第３７１１２６４号公報

上述のような従来のプリント配線板用検査治具では、上ガイド孔とプローブピンの先端部との間には、例えば１０〜２０μｍ程度の大きさの隙間が存在する。このため、プリント配線板によってプローブピンが下方に押し下げられると、プローブピンの先端部が上ガイド孔内をその径方向に移動するようになり、プローブピンの接触尖端部の配置間隔が拡がるおそれがある。それ故に、プリント配線板の端子部の大きさが小さい場合には、プローブピンの接触尖端部とプリント配線板の端子部とを安定して接触させることができない。従って、従来のプリント配線板用検査治具では、例えば配線パターンが高密度に配置されたプリント配線板を精度良く検査することが難しい。

また、上述のように、プローブピンの軸回転を防止するために、プローブピンの先端部の軸線は、その基端部の軸線に対して偏芯されている。しかしながら、このような形状では、コイルばねによってプローブピンの基端部に作用する荷重は、プローブピンの先端部に伝達し難くなる。それ故に、プローブピンをスムーズに進退動させることができず、プリント配線板の検査を効率良く行うことが難しい。

本発明の目的は、プローブピンとプリント配線板の端子部との安定した接触を確保することができるプリント配線板用検査治具を提供することである。

また、本発明の他の目的は、プローブピンの軸回転を防止することができるとともに、プローブピンをスムーズに進退動させることができるプリント配線板用検査治具を提供することである。

本発明の請求項１に記載のプリント配線板用検査治具では、保持ボードと、前記保持ボードに進退動自在に且つ間隔を置いて保持され、検査すべきプリント配線板の端子部に電気的に接触される一対のプローブピンと、前記保持ボードに収容され、前記一対のプローブピンの各基端部に作用する一対のばね部材と、を備え、
前記保持ボードは、一対の収容孔を有する配線ボードと、一対の装着孔を有する上ピンボードと、一対の下ガイド孔を有する下ピンボードと、一対の上ガイド孔を有する保護ボードと、を有し、
前記一対のプローブピンの各先端部の相互に対向する部位には、前記プリント配線板の前記端子部に電気的に接触される接触尖端部が形成され、また、前記プローブピンの先端部及び基端部の各軸線は同一直線上に配設され、前記一対のプローブピンの各々の先端部と基端部との間には、所定方向に突出した突部が設けられ、これに対応して、前記装着孔は、前記上ガイド孔及び前記下ガイド孔に対して前記突部の突出方向に延びて設けられており、
前記一対のばね部材は前記配線ボードの前記一対の収容孔に収容され、前記一対のプローブピンの各先端部は、前記保護ボードの前記一対の上ガイド孔に移動自在に挿通され、前記一対のプローブピンの各基端部は、前記下ピンボードの前記一対の下ガイド孔に移動自在に挿通され、また、前記一対のプローブピンの各々の前記突部は、前記上ピンボードの前記一対の装着孔に移動自在に挿通されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項２に記載のプリント配線板用検査治具では、前記一対のプローブピンの各々の前記突部は、相互に離隔する方向に突出されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に記載のプリント配線板用検査治具では、前記一対のプローブピンの一方は、その先端部が前記一対のプローブピンの他方に近接するように傾斜して前記保持ボードに保持されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項４に記載のプリント配線板用検査治具では、前記一対のプローブピンの各々は、それらの先端部が相互に近接するように傾斜して前記保持ボードに保持されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項５に記載のプリント配線板用検査治具では、前記一対のプローブピンの各々の前記突部は、それらの先端部の傾斜方向とは反対側に突出されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項６に記載のプリント配線板用検査治具では、前記一対の上ガイド孔の配置間隔は、前記一対の下ガイド孔の配置間隔よりも小さく構成されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項１に記載のプリント配線板用検査治具によれば、一対のプローブピンの各々の先端部と基端部との間には、所定方向に突出した突部が設けられ、これに対応して、装着孔は、上ガイド孔及び下ガイド孔に対して突部の突出方向に延びて設けられている。一対のプローブピンの各先端部が一対の上ガイド孔に移動自在に挿通され、一対のプローブピンの各基端部が一対の下ガイド孔に移動自在に挿通され、また、一対のプローブピンの各突部が一対の装着孔に移動自在に挿通されることにより、プローブピンの軸回転が防止され、一対のプローブピンの各接触尖端部の相対的位置関係（即ち、相互に対向して配置された位置関係）を保つことができる。更に、プローブピンの先端部及び基端部の各軸線は同一直線状に配設されているので、ばね部材によってプローブピンの基端部に作用する荷重をプローブピンの先端部に効率良く伝達させることができる。それ故に、プローブピンをスムーズに進退動させることができ、プリント配線板の検査を効率良く行うことができる。

また、本発明の請求項２に記載のプリント配線板用検査治具によれば、一対のプローブピンの各突部は、相互に離隔する方向に突出されているので、一対のプローブピンの配置間隔を小さくした場合であっても、一対のプローブピンの各突部が相互に干渉するのを防止することができる。
また、本発明の請求項３に記載のプリント配線板用検査治具によれば、一対のプローブピンの一方は、その先端部が一対のプローブピンの他方に近接するように傾斜して保持ボードに保持されているので、一対のプローブピンの各先端部の配置間隔を小さく保つことができる。また、プリント配線板によって一対のプローブピンが押し下げられることにより、一対のプローブピンの一方に鉛直方向下方の力が作用すると、この力は、プローブピンの軸線に平行な力と、プローブピンの軸線に垂直な力とに分解されるようになる。これにより、一対のプローブピンの一方には、その先端部が一対のプローブピンの他方に近接する方向に力が作用するとともに、プローブピンの軸線に沿って押し下げられる方向に力が作用する。それ故に、一対のプローブピンの各先端部の配置間隔が拡がるおそれがなく、プリント配線板の端子部の大きさが小さい場合であっても、プローブピンとプリント配線板の端子部との安定した接触を確保することができる。従って、配線パターンが高密度に配置されたプリント配線板の検査に適用可能なプリント配線板用検査治具を提供することができる。

また、本発明の請求項４に記載のプリント配線板用検査治具によれば、一対のプローブピンの各々は、それらの先端部が相互に近接するように傾斜して保持ボードに保持されているので、一対のプローブピンの各先端部の配置間隔を小さく保つことができる。また、プリント配線板によって一対のプローブピンが押し下げられると、一対のプローブピンの各々には、それらの先端部が相互に近接する方向に力が作用するとともに、プローブピンの軸線に沿って押し下げられる方向に力が作用するようになる。これにより、一対のプローブピンの各先端部の配置間隔が拡がるのをより確実に防止することができ、プローブピンとプリント配線板の端子部との接触をより安定させることができる。

また、本発明の請求項５に記載のプリント配線板用検査治具によれば、一対のプローブピンの各突部は、それらの先端部の傾斜方向とは反対側に突出されているので、一対のプローブピンの配置間隔を小さくした場合であっても、一対のプローブピンの各突部が相互に干渉するのを防止することができる。
また、本発明の請求項６に記載のプリント配線板用検査治具によれば、一対の上ガイド孔の配置間隔は、一対の下ガイド孔の配置間隔よりも小さく構成されているので、一対のプローブピンの各先端部を一対の上ガイド孔に移動自在に挿通させるとともに、一対のプローブピンの各基端部を一対の下ガイド孔に移動自在に挿通させるという比較的簡単な構成でもって、一対のプローブピンの各々をそれらの先端部が相互に近接するように傾斜して保持させることできる。

本発明の第１の実施形態によるプリント配線板用検査治具を示す断面図である。 プローブピンが押し下げられた状態における、プリント配線板用検査治具を示す断面図である。 上ガイド孔、装着孔及び下ガイド孔の位置関係を説明するための図である。 図１のプローブピンを示す斜視図である。 プローブピンの先端ピン部の一部を拡大して示す断面図である。 本発明の第２の実施形態によるプリント配線板用検査治具のプローブピンの先端ピン部の配置を示す図である。 本発明の第３の実施形態によるプリント配線板用検査治具のプローブピンを示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明に従うプリント配線板用検査治具の各種実施形態について説明する。
［第１の実施形態］
まず、図１〜図５を参照して、第１の実施形態のプリント配線板用検査治具について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態によるプリント配線板用検査治具を示す断面図であり、図２は、プローブピンが押し下げられた状態における、プリント配線板用検査治具を示す断面図であり、図３は、上ガイド孔、装着孔及び下ガイド孔の位置関係を説明するための図であり、図４は、図１のプローブピンを示す斜視図であり、図５は、プローブピンの先端ピン部の一部を拡大して示す断面図である。

図１を参照して、図示のプリント配線板用検査治具２はピンボード４及び配線ボード６を備え、これらピンボード４及び配線ボード６により保持ボードが構成される。ピンボード４は、保護ボード８、スペースボード１０、上側ピンボード１４及び下側ピンボード１６を備えている。保護ボード８は、上側ピンボード１４の片面側（図１において上面側）に配設され、スペースボード１０は、上側ピンボード１４と保護ボード８との間に介在されている。上側ピンボード１４の他面側（図１において下面側）には下側ピンボード１６が配設されている。また、配線ボード６は、上側配線ボード１２及び下側配線ボード１８を備え、上側配線ボード１２は下側ピンボード１６の他面側に配設され、下側配線ボード１８は上側配線ボード１２の他面側に配設されている。保護ボード８、スペースボード１０、上側配線ボード１２、上側ピンボード１４、下側ピンボード１６及び下側配線ボード１８は、例えば固定用ナット及びボルト（図示せず）により相互に固定されている。なお、これら各ボード８，１０，１２，１４，１６はそれぞれ、電気的絶縁材料から形成されている。

上側配線ボード１２には一対の収容孔２０が設けられ、上側ピンボード１４及び下側ピンボード１６にはそれぞれ一対の装着孔２２及び一対の下ガイド孔２４が設けられている。また、保護ボード８には一対の上ガイド孔２６が設けられている。収容孔２０、装着孔２２、下ガイド孔２４及び上ガイド孔２６の横断面形状はそれぞれ、円形状に形成されている。下ガイド孔２４及び上ガイド孔２６の内径は実質上等しく、また収容孔２０及び装着孔２２の外径は、下ガイド孔２４及び上ガイド孔２６の各内径よりも大きく構成されている。

また、一対の上ガイド孔２６の配置間隔Ｄ１（例えば、約０．１０ｍｍ）は、一対の下ガイド孔２４の配置間隔Ｄ２（例えば、約０．３０ｍｍ）よりも小さく構成され、一対の上ガイド孔２６は一対の下ガイド孔２４よりもやや内側に配置されている（図１及び図３参照）。一対の装着孔２２の各軸線Ｃ１はそれぞれ、一対の下ガイド孔２４の各軸線Ｃ２及び一対の上ガイド孔２６の各軸線Ｃ３に対して、相互に離隔する方向（図１及び図３において左右外側方向）に所定量だけ偏芯されている。

また、下側配線ボード１８には一対の挿通孔２８が設けられており、これら一対の挿通孔２８にはそれぞれリード線３０が挿通支持されている。リード線３０の一端部は、挿通孔２８を通して外部に延び、下側配線ボード１８に設けられた端子部（図示せず）にハンダ付けにより電気的に接続固定される。

このプリント配線板用検査治具２は、更に、一対のプローブピン３２及び一対のばね部材３４を備えている。ばね部材３４はコイルばねから構成され、上側配線ボード１２の収容孔２０に伸縮自在に収容されている。ばね部材３４の下端部には、リード線３０の他端部がハンダ付けにより電気的に接続されている。

プローブピン３２は、その軸方向中間部に設けられた円柱形状の突部３６と、突部３６から基端側に延びる基端ピン部３８（プローブピン３２の基端部を構成する）と、突部３６の先端側に設けられた円柱形状の抜け止め用突部３９と、抜け止め用突部３９から先端側に延びる先端ピン部４０（プローブピン３２の先端部を構成する）と、を有している。このプローブピン３２は、導電性を有する金属から形成されている。

一対のプローブピン３２は、後述するように間隔を置いて保持され、それらの各先端ピン部４０の端面は、相互に離隔する方向に向けて下り傾斜する傾斜面に形成されている。これにより、各先端ピン部４０の相互に対向する部位（具体的には、端面の外周縁の一部）にはそれぞれ接触尖端部４２が形成されるようになる。

基端ピン部３８及び先端ピン部４０の外径は実質上等しく、また突部３６の外径は、基端ピン部３８、先端ピン部４０及び抜け止め用突部３９の各外径よりも大きく構成されている。また、抜け止め用突部３９の外径は、基端ピン部３８及び先端ピン部４０の外径よりも大きく構成されている。基端ピン部３８の外径は、下側ピンボード１６の下ガイド孔２４の内径よりも僅かに小さく構成され、また先端ピン部４０の外径は、保護ボード８の上ガイド孔２６の内径よりも僅かに小さく構成されている。抜け止め用突部３９の外径は、保護ボード８の上ガイド孔２６の内径よりも大きく構成され、また突部３６の外径は、上側ピンボード１４の装着孔２２の内径よりも僅かに小さく構成されている。基端ピン部３８及び先端ピン部４０の各軸線Ｃ５は同一直線上に配設され、突部３６の軸線Ｃ４は、基端ピン部３８及び先端ピン部４０の各軸線Ｃ５に対して所定量だけ偏芯されている（図４参照）。これにより、一対のプローブピン３２の各突部３６は、相互に離隔する方向に（換言すると、各先端ピン部４０の傾斜方向とは反対側に）突出されるようになる。

基端ピン部３８は、下側ピンボード１６の下ガイド孔２４に移動自在に挿通され、また先端ピン部４０は、保護ボード８の上ガイド孔２６に移動自在に挿通されている。突部３６は、上側ピンボード１４の装着孔２２に移動自在に挿通されている。これにより、一対のプローブピン３２は、上側ピンボード１４、下側ピンボード１６及び保護ボード８に進退自在に且つ間隔を置いて保持される。ここで、一対の上ガイド孔２６の配置間隔Ｄ１は、一対の下ガイド孔２４の配置間隔Ｄ２よりも小さく構成されているので、一対のプローブピン３２の各々は、それらの先端ピン部４０が相互に近接するように傾斜して保持されるようになる。

また、基端ピン部３８の端部は円錐形状に形成され、この基端ピン部３８の端部には、上側配線ボード１２の収容孔２０に収容されたばね部材３４の上端部が作用される。このばね部材３４の弾性復元力により、プローブピン３２は上方に向けて付勢され、先端ピン部４０の端部が保護ボード８の上ガイド孔２６を通して外部に突出される。なお、抜け止め用突部３９が保護ボード８の下面に接触することにより、プローブピン３２のピンボード４からの脱落が防止される。

本実施形態のプリント配線板用検査治具２は、次のようにして用いられる。まず、検査すべきプリント配線板４４は、保護ボード８の片面に支持される。このように支持されると、図２及び図５中の二点鎖線に示すように、保護ボード８から突出する一対のプローブピン３２の各先端ピン部４０が押し下げられ、先端ピン部４０の端部は上ガイド孔２６内に収容されるようになる。これにより、プローブピン３２が下方に移動してばね部材３４を収縮させ、このばね部材３４の弾性復元力によってプローブピン３２の接触尖端部４２がプリント配線板４４の端子部４６（例えばランドなど）に弾性的に押し当てられる。これにより、プリント配線板４４の端子部４６と一対のプローブピン３２とが電気的に接続され、プリント配線板４４の回路の短絡や絶縁状態、配線パターンの微小欠陥などの検査を所要の通りに行うことができる。

検査が完了してプリント配線板４４が保護ボード８の片面より取り外されると、一対のプローブピン３２は、ばね部材３４の弾性復元力によって上方に移動する。これにより、図１及び図５中の実線に示すように、一対のプローブピン３２の各先端ピン部４０が保護ボード８の上ガイド孔２６を通して外部に突出される。

本実施形態のプリント配線板用検査治具２では、次のような作用効果が達成される。上述のように一対のプローブピン３２は傾斜して保持されているので、プリント配線板４４によってプローブピン３２に鉛直方向下方の力（図５中の矢印Ｆ１で示す）が作用すると、この力は、プローブピン３２の軸線Ｃ５に平行な力（図５中の矢印Ｆ２で示す）と、プローブピン３２の軸線Ｃ５に垂直な力（図５中の矢印Ｆ３で示す）とに分解される。これにより、一対のプローブピン３２には、それらの先端ピン部４０が相互に近接する方向に力が作用するとともに、軸線Ｃ５に沿って押し下げられる方向に力が作用するようになる。従って、先端ピン部４０が上ガイド孔２６内をその径方向に移動するのが抑制され、接触尖端部４２の配置間隔Ｄ３が拡がるおそれがなく、プリント配線板４４の端子部４６の大きさが小さい場合であっても、プローブピン３２とプリント配線板４４の端子部４６との安定した接触を確保することができる。なお、先端ピン部４０の端部が上ガイド孔２６内に収容された状態において、接触尖端部４２の配置間隔Ｄ３は、検査すべきプリント配線板４４の端子部４６の幅Ｗよりも小さくなるように設定される（図２及び図５参照）。

また、突部３６が上記所定方向に突出されていることに対応して、装着孔２２は、上ガイド孔２６及び下ガイド孔２４に対して突部３６の突出方向に延びて設けられており、プローブピン３２の先端ピン部４０が上ガイド孔２６に移動自在に挿通され、プローブピン３２の基端ピン部３８が下ガイド孔２４に移動自在に挿通され、また、プローブピン３２の突部３６が装着孔２２に移動自在に挿通されることにより、プローブピン３２の軸回転が防止され、接触尖端部４２の相対的位置関係（即ち、相互に対向して配置された位置関係）を保つことができる。更に、プローブピン３２の基端ピン部３８及び先端ピン部４０の各軸線Ｃ５は同一直線上に配設されているので、ばね部材３４によって基端ピン部３８に作用する荷重を先端ピン部４０に効率良く伝達させることができる。それ故に、プローブピン３２をスムーズに進退動させることができ、プリント配線板４４の検査を効率良く行うことができる。

なお、本実施形態のプリント配線板用検査治具２は、２本のプローブピン３２を用いて回路の短絡や絶縁状態を検査する２端子検査や、４本のプローブピン３２を用いて配線パターンの欠損や銅箔の厚さの減少などの微小欠陥を検査する４端子検査などに適用することができる。
［第２の実施形態］
次に、図６を参照して、第２の実施形態のプリント配線板用検査治具について説明する。図６は、本発明の第２の実施形態によるプリント配線板用検査治具のプローブピンの先端ピン部の配置を示す図である。なお、以下に示す各実施形態において、上記第１の実施形態と実質上同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

図６において、本実施形態のプリント配線板用検査治具２Ａでは、２組の一対のプローブピン３２ａ，３２ｂが設けられている。一対のプローブピン３２ａは、所定方向（図６において上下方向）に間隔を置いて配設され、また一対のプローブピン３２ｂは、上記所定方向に対して垂直方向（図６において左右方向）に間隔を置いて配設されている。また、一対のプローブピン３２ａの各突部（図示せず）は、相互に離隔する方向に（換言すると、各先端ピン部４０ａの傾斜方向とは反対側に）突出され、また一対のプローブピン３２ｂの各突部（図示せず）は、相互に離隔する方向に（換言すると、各先端ピン部４０ｂの傾斜方向とは反対側に）突出される。

このように４本のプローブピン３２ａ，３２ｂを配設することによって、プリント配線板の端子部４６（図６中に一点鎖線で示す）に４本のプローブピン３２ａ，３２ｂを電気的に接触させることができ、４本のプローブピン３２ａ，３２ｂを用いた検査を所要の通りに行うことができる。
［第３の実施形態］
次に、図７を参照して、第３の実施形態のプリント配線板用検査治具について説明する。図７は、本発明の第３の実施形態によるプリント配線板用検査治具のプローブピンを示す斜視図である。

図７において、本実施形態のプリント配線板用検査治具では、プローブピン３２Ｂは、細長いピン状のピン本体部４８と、ピン本体部４８の軸方向中間部に設けられた突部３６Ｂと、を有している。ピン本体部４８の突部３６Ｂよりも先端側には、円柱形状の抜け止め用突部３９Ｂが設けられている。このプローブピン３２Ｂは、導電性を有する金属から形成されている。ピン本体部４８の先端側は先端ピン部４０Ｂとして機能され、その基端側は基端ピン部３８Ｂとして機能される。また、突部３６Ｂは円柱形状に形成され、ピン本体部４８の外側面に溶接により接続固定されている。上側ピンボードの装着孔（図示せず）は、ピン本体部４８及び突部３６Ｂの形状に対応した形状（即ち、２個の円が連接した形状）を有し、上ガイド孔（図示せず）及び下ガイド孔（図示せず）に対して突部３６Ｂの突出方向に延びて設けられている。この装着孔には、突部３６Ｂ及びピン本体部４８の軸方向中間部が移動自在に挿通されるようになる。

本実施形態のような構成であっても、上記第１の実施形態と同様に、プローブピン３２Ｂの軸回転を防止することができるとともに、プローブピン３２Ｂをスムーズに進退動させることができる。

以上、本発明に従うプリント配線板用検査治具の各種実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。

上記各実施形態では、リード線３０とばね部材３４とをハンダ付けにより電気的に接続するように構成したが、例えば金属片を介して両者を電気的に接続するように構成してもよい。

また、上記各実施形態では、一対のプローブピン３２（３２ａ）（３２ｂ）（３２Ｂ）の双方を傾斜して保持するように構成したが、一対のプローブピン３２（３２ａ）（３２ｂ）（３２Ｂ）の一方のみを傾斜して保持するように構成してもよい。かかる場合には、一対のプローブピン３２（３２ａ）（３２ｂ）（３２Ｂ）の一方は、その先端ピン部４０（４０ａ）（４０ｂ）（４０Ｂ）が一対のプローブピン３２（３２ａ）（３２ｂ）（３２Ｂ）の他方に近接するように傾斜して保持されるようになる。

また、上記各実施形態では、先端ピン部４０（４０ａ）（４０ｂ）（４０Ｂ）の端面を傾斜面に形成したが、例えば先端ピン部４０（４０ａ）（４０ｂ）（４０Ｂ）の端部を円錐形状に形成してもよく、その形状は適宜設定することができる。なお、先端ピン部４０（４０ａ）（４０ｂ）（４０Ｂ）の端部を円錐形状に形成した場合には、その頂部に接触尖端部４２（４２ａ）（４２ｂ）（４２Ｂ）が形成されるようになり、また、プローブピン３２（３２ａ）（３２ｂ）（３２Ｂ）の軸回転を防止するための突部３６（３６Ｂ）を省略することができる。

また、プローブピン３２（３２ａ）（３２ｂ）（３２Ｂ）の突部３６（３６Ｂ）は、種々の方法により形成することができる。突部３６（３６Ｂ）が金属から形成されている場合には、例えば切削加工や電鋳加工、選択メッキ、金型成型、溶接などの方法により形成することができる。また、突部３６（３６Ｂ）が樹脂から形成されている場合には、例えば溶着や樹脂成型などの方法により形成することができる。あるいは、プローブピン３２が上記第１の実施形態のタイプである場合において、突部３６が樹脂から形成されているときには、プローブピン３２を細長いピン状のピン本体部と、その軸線から偏芯した貫通孔を有する円柱形状の突部とから構成し、突部の貫通孔にピン本体部を圧入することによりプローブピン３２を構成することができる。

２，２Ａ プリント配線板用検査治具
４ ピンボード
６ 配線ボード
８ 保護ボード
１２ 上側配線ボード
１４ 上側ピンボード
１６ 下側ピンボード
２０ 収容孔
２２ 装着孔
２４ 下ガイド孔
２６，２６ａ，２６ｂ 上ガイド孔
３２，３２ａ，３２ｂ，３２Ｂ プローブピン
３４ ばね部材
３６，３６Ｂ 突部
４２，４２Ｂ 接触尖端部
４４ プリント配線板
４６ 端子部

Claims (6)

1. 保持ボードと、前記保持ボードに進退動自在に且つ間隔を置いて保持され、検査すべきプリント配線板の端子部に電気的に接触される一対のプローブピンと、前記保持ボードに収容され、前記一対のプローブピンの各基端部に作用する一対のばね部材と、を備え、
   前記保持ボードは、一対の収容孔を有する配線ボードと、一対の装着孔を有する上ピンボードと、一対の下ガイド孔を有する下ピンボードと、一対の上ガイド孔を有する保護ボードと、を有し、
   前記一対のプローブピンの各先端部の相互に対向する部位には、前記プリント配線板の前記端子部に電気的に接触される接触尖端部が形成され、また、前記プローブピンの先端部及び基端部の各軸線は同一直線上に配設され、前記一対のプローブピンの各々の先端部と基端部との間には、所定方向に突出した突部が設けられ、これに対応して、前記装着孔は、前記上ガイド孔及び前記下ガイド孔に対して前記突部の突出方向に延びて設けられており、
   前記一対のばね部材は前記配線ボードの前記一対の収容孔に収容され、前記一対のプローブピンの各先端部は、前記保護ボードの前記一対の上ガイド孔に移動自在に挿通され、前記一対のプローブピンの各基端部は、前記下ピンボードの前記一対の下ガイド孔に移動自在に挿通され、また、前記一対のプローブピンの各々の前記突部は、前記上ピンボードの前記一対の装着孔に移動自在に挿通されていることを特徴とするプリント配線板用検査治具。
2. 前記一対のプローブピンの各々の前記突部は、相互に離隔する方向に突出されていることを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板用検査治具。
3. 前記一対のプローブピンの一方は、その先端部が前記一対のプローブピンの他方に近接するように傾斜して前記保持ボードに保持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント配線板用検査治具。
4. 前記一対のプローブピンの各々は、それらの先端部が相互に近接するように傾斜して前記保持ボードに保持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント配線板用検査治具。
5. 前記一対のプローブピンの各々の前記突部は、それらの先端部の傾斜方向とは反対側に突出されていることを特徴とする請求項４に記載のプリント配線板用検査治具。
6. 前記一対の上ガイド孔の配置間隔は、前記一対の下ガイド孔の配置間隔よりも小さく構成されていることを特徴とする請求項３〜５の何れかに記載のプリント配線板用検査治具。

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