JPH07125762A

JPH07125762A - 保存輸送用シート

Info

Publication number: JPH07125762A
Application number: JP29150893A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Fujisaki; 康彦藤崎
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1993-10-28
Filing date: 1993-10-28
Publication date: 1995-05-16

Abstract

(57)【要約】【構成】合成樹脂フイルムである複合シート１１の内
面側に、ガス調節物としての粉体である吸水性樹脂１４
とクリストバーライト１５と酸化二価鉄１６を、熱融着
性繊維１７とパウダー状接着剤１８を用いて、通気性フ
イルムであるポリプロピレン製スパンボンド不織布１
２、１３に保持させ、ホットメルト接着剤１９でラミネ
ートした。【効果】使用中に包材で囲まれた内面の水蒸気、エチ
レン、異臭、酸素等の要因の影響を受けずに、外気のガ
スの内面への透過の制御と、内面のガス環境の制御とを
行うことで、食品等の変質を充分に防ぐことができ、し
かも、使用の際に手間がかからない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

【０００２】本発明は保存輸送用シートに関し、詳細に
は、食品等の保存・輸送中に起きる変質防止等の種々の
問題を解消するために利用される、保存輸送用シートに
関するものである。

【０００３】

【従来の技術】

【０００４】食品等の保存輸送中には、環境要因や化学
的要因等の影響を受け、種々の原因により、食品等が変
質する。

【０００５】第１に、微生物による腐敗変質は、温度、
湿度、環境ガスの環境要因に大きく左右される。

【０００６】該微生物による腐敗変質を防止するために
は、温度が低く、相対湿度が７０％以下で、酸素が少な
いことが望ましい。

【０００７】特に湿度が重要で、飽和に近い湿度である
と、温度変動に伴って食品の表面に結露が生じ、微生物
の繁殖に好適条件となる。

【０００８】第２に、温度、湿度、環境ガスの環境要因
に大きく左右される化学的成分変化により、変色、組織
の崩壊・肉質の劣化、食味の劣化、異味・異臭の生成、
栄養価の低下が起こることもある。

【０００９】第３に、物理的変化により、乾燥による変
質と凍結による変質が起こることがあり、乾燥による変
質は、温度と湿度により左右される。

【００１０】第４に、小動物による変質があるが、これ
は、これは環境の温度を低くし、酸素ガス濃度を抑える
ことにより被害を軽減できる。

【００１１】第５に、植物性食品素材等の生きた形で流
通するものは、一般に、自然に老化し、時間の経過に従
い品質が低下するので、このような食品素材等は、呼吸
による消耗、成熟・老化・発芽に伴う変質、生理的障害
による変質等の生理的変化により変質することもある。

【００１２】上記５つの様式に分けられる変質は、いず
れも、温度、湿度、環境ガスの環境要因に大きく左右さ
れる。

【００１３】なお、青果物、穀物・豆類、蓄肉類、魚類
は、それぞれによって、変質の様式の特徴と、それに与
える環境要因の影響は異なる。

【００１４】近年、優れた機能、今までになかった機能
を持った高機能性包装材料が開発されている。

【００１５】それらは、上記した温度、湿度、環境ガス
等の環境要因を制御するものである。

【００１６】これらの資材を機能の面から分類すると、
低温保持、蒸散抑制、湿度調整酸素、二酸化炭素
のガス環境制御、エチレン、アルデヒド等の揮発性物
質除去、微生物の生育抑制などがあり、形態別に分類
すると、機能性フイルムと機能性シートとに大別され
る。

【００１７】機能性フイルムは、単層あるいは複層の合
成樹脂フイルムである。

【００１８】この機能性フイルムには、ガス透過制御の
機能をもつもの、あるいは、無機あるいは有機質物質を
練り込んでエチレン等を吸着するものがある。

【００１９】エチレンは、クライマクテリック型の成熟
果実等から生産され、成熟ホルモンとして果実を成熟さ
せる他、呼吸量の増大、離層の発達など総体的に果実、
野菜の老化を促進する。

【００２０】従って、エチレンを除去すると老化速度は
遅くなり、鮮度保持につながる。

【００２１】また、異臭の侵入防止・食品の保香にはガ
スバリヤ性が高いことが要求され、ポリ塩化ビニリデン
などが使用されている。

【００２２】一方、機能性シートは、不織布や紙に、粉
体を保持させた構成である。

【００２３】この機能性シートは、水分吸収シートと内
部のガスコントロール機能を有するシートとに大別され
る。

【００２４】内部のガスコントロールの対象としては、
水蒸気、エチレン、アンモニア・含硫化合物・アルデヒ
ドなどの異臭、酸素等がある。

【００２５】従来、保存輸送用シートとして、上記の機
能性フイルムや機能性シートが、食品等の保存・輸送の
際に用いられていた。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】

【００２７】しかしながら、上記の機能性フイルムや機
能性シートは、いずれも、次のような解決すべき課題を
有していた。

【００２８】機能性フイルムは、外気の内面の食品への
透過という外気のガス制御には最適であるが、使用中
に、包材で囲まれた内面の水蒸気、エチレン、異臭、酸
素等の要因による影響を受けやすく、食品の変質を充分
に防ぐことはできない。

【００２９】なお、機能性フイルムに、水蒸気、エチレ
ン、異臭、酸素等を吸収する機能を有する粉体を練り込
む場合には、バブリング、ベトツキ等が発生し、製造工
程上のトラブルが起きやすい上に、フイルムの強度、耐
久性が劣化し、実用的でない場合も多々ある。

【００３０】また、粉体自身の機能が充分発揮されない
場合が多く、その練り込み量も製造上上限がある。

【００３１】他にも、機能性フイルムに、粉体を混入し
たコーティング材をコートしたもの、例えば、高吸水性
ポリマー、銀ゼオライト（殺菌効果を有する）をコート
したフイルムが実用化されている。

【００３２】このフイルムは、少量の粉体で機能を達成
できる場合、例えば、銀ゼオライトの場合には実用的で
ある。

【００３３】しかし、多くの場合は、多量の粉体を必要
とし、コーティングではその展着量に上限がある。

【００３４】また、食品に直接機能性材料が接する場合
には、脱落による食品衛生上の問題も深刻である。

【００３５】機能性シートは、湿度調節、エチレン吸
収、アンモニア、含硫化合物、アルデヒド等の異臭の吸
着・分解および脱酸素等のガス環境を制御することはで
きるが、機能性シートに使用されている不織布、紙等の
ガスバリヤー性が悪く、気密性が悪い。

【００３６】よって、気密性を保つために、ガスバリヤ
ー性が高い合成樹脂フイルムやプラスチック性成形容器
等を別途使用し、機能性シートの外側に重ねて包装する
必要があるので、被覆形態に問題があり、使用の際に手
間がかかる。

【００３７】また、外気のガスの内面への透過の制御
と、内面のガス環境の制御とを行うことで、外気の異
臭、湿気、熱の侵入を防止すると共に、食品等が収容さ
れている内部の湿度調節、エチレン吸収、食品等から発
生する異臭の除去を行う場合には、機能性シートや機能
性フイルムを複数枚使用し、重ねて包装する必要がある
ので、使用の際に手間がかかる。

【００３８】従って、使用中に包材で囲まれた内面の水
蒸気、エチレン、異臭、酸素等の要因の影響を受けず
に、外気のガスの内面への透過の制御と、内面のガス環
境の制御とを行うことで、食品等の変質を充分に防ぐこ
とができ、しかも、使用の際に手間がかからないものが
望まれていた。

【００３９】

【課題を解決するための手段】

【００４０】本発明の課題を解決するための手段は、下
記のとおりである。

【００４１】第１に、合成樹脂フイルムと、通気性フイ
ルムとの間に、ガス調節物を挟み込んだことを特徴とす
る、保存輸送用シート。

【００４２】第２に、透湿度１０ｇ／ｍ²・24hr以下の
合成樹脂フイルムと、通気性フイルムとの間に、ガス調
節物を挟み込んだことを特徴とする、保存輸送用シー
ト。

【００４３】第３に、酸素透過度１０cc／ｍ²・24hr・a
tm以下、炭酸ガス透過度１０cc／ｍ²・24hr・atm以下の
合成樹脂フイルムと、通気性フイルムとの間に、ガス調
節物を挟み込んだことを特徴とする、保存輸送用シー
ト。

【００４４】第４に、透湿度１０ｇ／ｍ²・24hr以下、
酸素透過度１０cc／ｍ²・24hr・atm以下、炭酸ガス透過
度１０cc／ｍ²・24hr・atm以下の合成樹脂フイルムと、
通気性フイルムとの間に、ガス調節物を挟み込んだこと
を特徴とする、保存輸送用シート。

【００４５】第５に、合成樹脂フイルムの透光率が６０
％以下である、上記第１〜第４の何れか一つに記載の保
存輸送用シート。

【００４６】ここで、ガス調節物は、水蒸気、酸素、二
酸化炭素、エチレン、異臭等のガス環境を制御できる機
能を有するものであればよく、例えば、シート内面の食
品等が発生するエチレン等の各種ガスや水蒸気を吸着ま
たは分解する機能を有する粉体を使用する。

【００４７】湿度制御を行うガス調節物としては、水蒸
気を吸収するもの、例えば、高吸水性ポリマー、塩化カ
ルシウム、シリカゲル等の粉体を使用する。

【００４８】エチレンの除去や分解を行うガス調節物と
しては、大谷石、ゼオライト、クリストバーライト、臭
素化合物、過マンガン酸カリ、活性炭、サンゴ粉末、活
性アルミナ、セラミック等の粉体を使用する。

【００４９】また、ガス調節物として活性炭等の多孔質
の粉体を使用した場合には、食品から発生するアンモニ
ア、含硫化合物、アルデヒドなどの異臭を吸着・分解す
る他に、硫化水素、アンモニア、亜硫酸ガス等の異臭を
吸着・分解する。

【００５０】また、ガス調節物として酸化二価鉄などの
脱酸素剤を粉体として用いると、食品の褐変やオフフレ
ーバーを防止することができる。

【００５１】なお、ガス調節物としては、ガス調節物自
体がガスを発生する粉体を用いることができる。

【００５２】例えば、ガス調節物として二酸化炭素発生
剤の粉体を用いることで、食品の呼吸抑制、黴の生育防
止をはかることができる。

【００５３】また、ガス調節物としてエチルアルコール
発生剤の粉体を用いることで、黴による変質防止を図る
ことができる。

【００５４】上記のガス調節物は、目的に応じた粉体
を、単独または複数で使用することができる。

【００５５】また、ガス調節機能を有する粉体に、その
能力劣化や能力補完のために、防黴剤、各種繊維を混合
して保持することもできる。

【００５６】さらには、食品等の腐敗・変質防止を目的
として、揮発性あるいはガス発生型の殺菌剤・殺虫剤等
もガス調節物に混合して使用することができる。

【００５７】上記で酸素透過度１０cc／ｍ²・24hr・atm
以下、炭酸ガス透過度１０cc／ｍ²・24hr・atm以下に該
当せず、防湿性がない合成樹脂フイルムを用いた場合に
は、内面に外気の湿気が入りやすく、水蒸気以外のガス
環境が、ガス調節の主な対照となる。

【００５８】また、上記で透湿度１０ｇ／ｍ²・24hr以
下の合成樹脂フイルムを用いた場合には、湿度制御が主
体となる。

【００５９】さらに、上記で透光率が６０％以下の合成
樹脂フイムルを用いた場合には、保存場所に侵入した直
射叉は散乱日射を、透光率が６０％以下であるため、内
部にあまり日射熱量が透過せず、内部の食品等の品温が
あまり上昇しないため、温度上昇による変質が生じな
い。

【００６０】合成樹脂フイルムの酸素透過度が１０CC／
ｍ²・24hr・atm以下、炭酸ガス透過度が１０cc／ｍ²・2
4hr・atm以下の値でない場合には、内面のガス調節物
が、水蒸気、酸素、二酸化炭素、異臭およびエチレン等
を吸収・分解しても、外気よりそれらが合成樹脂フイル
ムより侵入するので、ガス調節物を大量に入れてもその
能力に及ばないので好ましくない。

【００６１】特に、脱酸素の場合は好ましくない。

【００６２】なお、異臭除去の場合、内部に包装されて
いる食品等から出る特定の異臭は除去できても、異臭に
は無数の種類があるので、ガス調節物が吸収・分解でき
ない異臭が外気よりフイルムを通じて侵入してきた場合
には対応できない。

【００６３】上記で用いる合成樹脂フイルムとしては、
１種類の合成樹脂により製造された単一シートを用いる
ことができる他に、２種以上の合成樹脂により製造され
た複合シートを使用することもできる。

【００６４】１種類の合成樹脂による単一シートは、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、可塑剤を含まな
いポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、またはポリ
ビニリデンクロライド等の合成樹脂の単独重合体又はこ
れらの重合体を構成する単量体を成分とする共重合体等
によって、フイルムの厚さにもよるが透湿度１０ｇ／ｍ
²・24hr以下である合成樹脂フイルムを製造することが
できる。

【００６５】酸素透過度や炭酸ガス透過度を一定値以下
にするには、ガスバリヤー性樹脂として、塩化ビニリデ
ン、エチレンとビニルアルコールの共重合物、ポリアク
リロニトリル、結晶性脂肪族ナイロン、非結晶性ナイロ
ン等を用いる。

【００６６】ポリビニルアルコール系フイルムとして
は、例えば、エチレン・ポリビニルアルコールフイルム
としてエバールフイルム（クラレ(株)製）等を用いるこ
とができ、ポリビニリデンクロライド系フイルムとして
は、例えば、サランフイルム（昭和電工(株)製）等を用
いることができる。

【００６７】その他の樹脂、例えば、セロファン，フッ
素樹脂，ナイロン，ポリエステル，ポリプロピレン，ポ
リスチレン，ポリウレタン，セルロース系樹脂，ポリス
チレン，ポリビニルアルコール，可塑剤を含むポリ塩化
ビニルなどは、透湿度，酸素透過度，炭酸ガス透過度の
条件に適さないため、単一シートとして使用できない。

【００６８】２種以上の合成樹脂による複合シートは、
例えば、上記のポリビニルアルコール系フイルムやポリ
ビニリデンクロライド系フイルムやアルミハク等を、層
状に組み合わせたり、あるいは、上記したガスバリヤー
性樹脂にポリエチレン、ポリプロピレンフイルム等を複
層化したものを用いて製造することができる。

【００６９】上記の単一シートや複合シートは、例え
ば、カーボンブラック、チタン、ホワイト、アルミハク
粉末や、その他の着色剤を、練込・塗布・蒸着すること
で、透光率を６０％以下にすることもできる。

【００７０】また、上記の単一シートや複合シートに
は、必要に応じて、他の添加剤、例えば、酸化防止剤、
耐光安定剤、滑剤を混合して製造することもできる。

【００７１】通気性フイルムは、ガス調節物を合成樹脂
フイルムとの間に挟んで保持するものである。

【００７２】通気性フイルムによってガス調節物を保持
するには、ガス調節物を合成樹脂フイルムと通気性フイ
ルムとの間に挟み、接着剤や各種ラミネート方法によっ
て付着させる他に、通気性フイルム同士の間にガス調節
物を挟み、該ガス調節物を挟み込んだ通気性フイルムを
合成樹脂フイルムに接着してもよい。

【００７３】ラミネート加工方法としては、ガス調節機
能を有する粉体の能力劣化を防止するために、溶剤を使
用しない無溶剤型のラミネート法が好ましい。

【００７４】すなわち、無溶剤型ドライラミネーショ
ン、ホットメルトラミネーション、押出ラミネーション
が好ましい。

【００７５】あるいは、熱接着性繊維であるＳＷＰ（商
品名）、ＥＡ（商品名）、メルチイ（商品名）など及び
／またはホットメルトパウダーなどをガス調節機能を有
する粉体と混合して合成樹脂フイルムと通気性フイルム
の間に挟み込み、オーブンで加熱し、さらにプレスする
ことによって両フイルムを接着することもできる。

【００７６】通気性フイルムは、合成樹脂、不織布、
布、紙などで形成できる。

【００７７】該通気性フイルムは、シート内部のガスの
透過を妨げないように、酸素透過度が５,０００cc／ｍ²
・24hr・atm以上、二酸化炭素透過度が１０,０００cc／
ｍ²・24hr・atm以上である必要があり、また、不織布、
布、紙においては、その製造工程において通気性を調整
する。

【００７８】合成樹脂フイルムにおいては、フイルムに
ピンホール等を開けて通気性を調整できる。

【００７９】なお、合成樹脂フイルムの透湿度が１０ｇ
／ｍ² ・24hr（ＪＩＳＺ０２０８により９０％ＲＨでの
測定値）より大きい場合には、長期間、例えば、３箇月
の不順天候時に合成樹脂フイルムを通して内面の湿度が
５０％である場合には４００ｇ／ｍ² ［１０ｇ／ｍ² ・
24hr×９０日×（９０％−５０％）／９０％］の水分が
浸透し、内側に吸湿性のガス調節物があったとしても、
その能力にはるかに及ばないので、好ましくない。

【００８０】すなわち、吸湿性のガス調節物は、外気か
ら内側に浸透した水分の吸収にその能力の大半を費やす
ので、内部の湿気を吸収できなくなる。

【００８１】ここで、内部の湿気を吸収するために、吸
湿性のガス調節物の量を著しく増大したとしても、吸湿
性のガス調節物を有する保存輸送用シートの重量がかな
り重くなるので、取り扱いやシートの再乾燥に長時間を
要し、実用的でない。

【００８２】ところで、熱帯、亜熱帯地方や、九州や沖
縄等のように気温が高い場所で使用する場合には、品温
が上昇しやすく、特に、乾葉の保存の際には、異常発酵
による変質が起こりやすいので、透光率を６０％以下に
する以外にも、日射吸収率を６０％以下にすることが好
ましい。

【００８３】日射吸収率を６０％以下にするには、合成
樹脂フイルムに、例えば、明度７以下の着色剤を、練込
み・塗布・蒸着する他に、アルミ箔を蒸着したり、アル
ミ粉末を練り込んで日射を反射させる。

【００８４】日射吸収率を６０％以下にすると断熱効果
が大きくなるので、さらに温度変動を抑制することがで
き、温度上昇による食品等の変質も防止できる。

【００８５】なお、本発明の保存輸送用シートによれ
ば、合成樹脂フイルムとガス調節物を自由に組み合わせ
ることによって、ニーズにあわせてガス環境を制御し、
今までできなかった多機能を１枚のシートで提供でき
る。

【００８６】このようなシートでは、例えば、外気の合
板臭等の異臭と湿気を合成樹脂フイルムが透過制御し、
内面の食品から発生するエチレン、水蒸気をガス調節物
が吸収あるいは分解する。

【００８７】

【作用】

【００８８】本発明の保存輸送用シートは、生鮮食品、
加工食品等の場合には個包あるいは全体を囲むようにし
て使用する。

【００８９】本発明の保存輸送用シートで、例えば、生
鮮食品を包装した場合には、ガス調節物は、合成樹脂フ
イルムと通気性フイルムとの間に挟まれており、生鮮食
品に直接接触しない。

【００９０】このように、ガス調整物が食品に付着する
ことがないので、食品衛生上の問題もない。

【００９１】本発明の保存輸送用シートを用いると、該
シートで被覆された内部は、目的に応じて選択されたガ
ス調節物によって、内部の水蒸気、エチレン、異臭、酸
素、二酸化炭素等が増減し、環境が制御される。

【００９２】酸素透過度が１０cc／ｍ² ・24hr・atm 以
下で、炭酸ガス透過度が１０cc／ｍ² ・24hr・atm 以下
の保存輸送用シートは、合成樹脂フイルムのガスバリヤ
ー性が極めて高いので、外部のガス環境の影響を全く受
けずに、ガス調節物により内部の食品から発生した各種
ガスの吸着・分解を含めて内面のガス環境を自在に制御
でき、さらに内面のガス調節物が制御したガス環境を保
つことができる。

【００９３】即ち、合成樹脂フイルムのガスバリヤー性
が極めて高い保存輸送用シートは、保存場所における、
エチレン、酸素、二酸化炭素等、水蒸気、匂い、異臭等
の侵入を防止するので、外気の環境の影響を受けにく
い。

【００９４】そのため、合成樹脂フイルムのガスバリヤ
ー性が極めて高い保存輸送用シートは、ガス調節物が内
部のガス環境のみを制御すればよいので、ガス調節物の
添着量を実用的な範囲に抑えることができる。

【００９５】その結果、重量を軽くすることができるた
め、シートの取扱い性に優れ、さらに、該シートは効果
が保持されるため長期間使用できる。

【００９６】また、本発明の保存輸送用シートは、内部
にガス調節物を有し、内部の食品自身から発生した水蒸
気、エチレン等の影響も受けにくいので、食品の変質・
腐敗、着臭の恐れがない。

【００９７】とくに、エチレンは、サツマイモ、ナス、
キュウリ、タマネギ、ミカン等の青果物の呼吸反応を促
進し、品質低下の原因となるので、合成樹脂フイルムの
ガスバリヤー性が極めて高い保存輸送用シートは、これ
らの保存に適している。

【００９８】本発明の保存輸送用シートは、シートの隙
間等からガスが内部へ侵入した場合でも、侵入したガス
を内面側のガス調節物が吸着・分解する。

【００９９】透湿度１０ｇ／ｍ²・24hr以下の合成樹脂
フイルムを有する保存輸送用シートは、外面から内面へ
の湿度透過制御と内面の湿度制御を行うことができ、湿
度による変質を防止することができる。

【０１００】とくに、従来、生鮮野菜等はその蒸散によ
る目減りを抑制するために合成樹脂フイルムにより包装
され、野菜からの蒸散により内部が過湿となり、多湿、
結露が問題となっていたが、透湿度１０ｇ／ｍ²・24hr
以下の合成樹脂フイルムを有する保存輸送用シートを使
用すれば、表面側の合成樹脂フイルムにより蒸散を抑制
し、内面のガス調節物により水蒸気を吸収するので、湿
度を多湿にすることがない。

【０１０１】合成樹脂フイルムに透光率６０％以下の合
成樹脂フイルムを有する保存輸送用シートは、内部にあ
まり日射熱量が透過せず、内部の食品等の品温があまり
上昇しないため、温度上昇による変質が生じない。

【０１０２】

【実施例】

【０１０３】以下、図面を参照しながら本発明の保存輸
送用シートの実施例について説明する。

【０１０４】（実施例１）

【０１０５】図１は、本発明の保存輸送用シートの実施
例１の断面図である。

【０１０６】保存輸送用シート１０は、複合シート１１
を合成樹脂フイルムとする。

【０１０７】複合シート１１の内面側に、ガス調節物と
しての粉体である吸水性樹脂１４とクリストバーライト
１５と酸化二価鉄１６を熱融着性繊維１７とパウダー状
接着剤１８を用いて２枚のポリプロピレン製スパンボン
ド不織布１２、１３に保持させ、ホットメルト接着剤１
９で複合シート１１とラミネートしたものである。

【０１０８】該保存輸送用シート１０は、透湿度が２．
５g／ｍ²・24hr、酸素透過度が３．２cc／ｍ²・24hr・a
tm、炭酸ガス透過度が５．３cc／ｍ²・24hr・atmであ
る。

【０１０９】なお、透湿度はＪＩＳＺ０２０８に規定さ
れた方法により、４０℃、９０％ＲＨの測定値である。

【０１１０】また、酸素透過度、炭酸ガス透過度はＪＩ
ＳＫ７１２６に規定された方法により方法により、２３
℃、１気圧、０％ＲＨの測定値である。

【０１１１】なお、以下の同測定値も同一方法、同一条
件によって測定した。

【０１１２】複合シート１１は、リン系耐熱安定剤２．
５wt％、ヒンダードアミン系耐光安定剤３．４wt％を添
加した３０μｍの線状超低密度ポリエチレンフイルム１
１ａと、１５μｍのポリビニリデンクロライドフイルム
１１ｂと３０μｍの低密度ポリエチレンフイルム１１ｃ
との三層からなる。

【０１１３】ポリプロピレン製スパンボンド不織布１
２、１３の坪量は、それぞれ３０ｇ／ｍ²、３５ｇ／ｍ²
である。

【０１１４】ＫＩゲル２０１Ｋ（クラレイソプレンケミ
カル製）である吸水性樹脂１４とクリストバーライト１
５と酸化二価鉄１６は、それぞれ、３０ｇ／ｍ²、２５
ｇ／ｍ²、２５ｇ／ｍ²であり、それぞれ、湿度調節、異
臭・エチレン吸着、脱酸素を担う。

【０１１５】上記３種の粉体以外に、熱融着性繊維１７
とパウダー状接着剤１８を混合してポリプロピレン製ス
パンボンド不織布１２、１３の間に挟み、内部の空気を
吸引した後に、オーブンで加熱し、熱融着性繊維１７と
パウダー状接着剤１８を溶かし、これを接着剤としてプ
レスし、粉体を２枚の不織布に保持させる。

【０１１６】このようにして粉体を通気性フイルムであ
る不織布に保持させた後、合成樹脂フイルムとホットメ
ルト接着剤１９でラミネートする。

【０１１７】ホットメルト接着剤１９は合成ゴム系のも
ので、スパイラルスプレーで複合シート１１にホットメ
ルト接着剤１９を塗布し、粉体を保持したポリプロピレ
ン製スパンボンド不織布１２、１３と接着する。

【０１１８】（実施例２）

【０１１９】図２は、本発明の保存輸送用シートの実施
例２の断面図である。

【０１２０】保存輸送用シート２０は、複合シート２１
の内面に、２枚のポリエステル製スパンボンド不織布２
２、２３にガス調節物の粉体である活性炭２４と大谷石
粉末２５を、押出ラミネート法によって挟まれた複合化
不織布を押出ラミネート法によって低密度ポリエチレン
２６で付着したものである。

【０１２１】該保存輸送用シート２０は、酸素透過度が
０．８cc／ｍ²・24hr・atm、、炭酸ガス透過度が０．４c
c／ｍ²・24hr・atmである。

【０１２２】複合シート２１は、フェノール系耐熱安定
剤２wt％、ベンゾトリアゾール系耐光安定剤３wt％を添
加した２５μｍの線状超低密度ポリエチレンフイルム２
１ａと、１５μｍのＥＶＯＨ（エチレン・ビニルアルコ
ール共重合体）フイルム２１ｂと２０μｍの低密度ポリ
エチレンフイルム２１ｃとの三層からなる。

【０１２３】ポリエステル製スパンボンド不織布２２、
２３の坪量は、それぞれ２５ｇ／ｍ²、３０ｇ／ｍ²であ
る。

【０１２４】エチレン・異臭吸着を行う活性炭２４と大
谷石粉末２５は、それぞれ２０ｇ／ｍ²、２０ｇ／ｍ²で
ある。

【０１２５】活性炭２４と大谷石粉末２５は２枚のポリ
エステル製スパンボンド不織布２２、２３の間に挟み込
みながらエンボスカレンダ法（加熱したエンボスロール
で両側の不織布をプレスし、不織布の一部を溶かし、熱
接着させる方法）で熱ラミネートする。

【０１２６】このようにしてガス調節物としての粉体を
通気性フイルムである不織布に保持させた後、合成樹脂
フイルムと押し出しラミネートした。

【０１２７】図中、２６は、ラミネート樹脂である低密
度ポリエチレンであり、樹脂厚さが２０μである。

【０１２８】（実施例３）

【０１２９】図３は、本発明の保存輸送用シートの実施
例３の断面図である。

【０１３０】保存輸送用シート３０は、合成樹脂フイル
ムである線状超低密度ポリエチレンフイルム３１の内面
側に、２枚のポリプロピレン製スパンボンド不織布３
２、３３にガス調節物としての吸水性樹脂３４が挟まれ
た複合化不織布を押出ラミネート法によってポリエチレ
ン３５で付着したものである。

【０１３１】該保存輸送用シート３０は、透湿度が４g
／ｍ²・24hrである。

【０１３２】線状超低密度ポリエチレンフイルム３１
は、フェノール系耐熱安定剤２wt％、ベンゾトリアゾー
ル系耐光安定剤３wt％を添加したもので、厚さが１２０
μｍである。

【０１３３】ポリプロピレン製スパンボンド不織布３
２、３３の坪量は、それぞれ、２０ｇ／ｍ²、３０ｇ／
ｍ²である。

【０１３４】吸水性樹脂３４は耐熱性、耐光性（紫外線
安定性）にすぐれ、吸湿・放湿の可逆性をもつ住友化学
性製スミカゲルＳ−５０を４０ｇ／ｍ² 使用している。

【０１３５】吸水性樹脂３４は、２枚のポリプロピレン
製スパンボンド不織布３２、３３の間に挟み込みながら
エンボスカレンダ法で熱ラミネートする。

【０１３６】このようにして吸水性樹脂３４をポリプロ
ピレン製スパンボンド不織布３２、３３に保持させた
後、線状超低密度ポリエチレンフイルム３１と押し出し
ラミネートする。

【０１３７】図中、３５は、ラミネート樹脂である低密
度ポリエチレンであり、樹脂厚さが２０μである。

【０１３８】（実施例４）

【０１３９】図４は、本発明の保存輸送用シートの実施
例４の断面図である。

【０１４０】実施例４の保存輸送用シート４０は、複合
シート４１を合成樹脂フイルムとする。

【０１４１】複合シート４１の内面側に、ガス調節物と
しての粉体である吸水性樹脂４４とクリストバーライト
４５と酸化二価鉄４６を、熱融着性繊維４７とパウダー
状接着剤４８を用いて２枚のポリエチレンシート４２、
４３に保持させ、ホットメルト接着剤４９で複合シート
４１とラミネートしたものである。

【０１４２】ポリエチレンシート４２、４３はポリエチ
レンを延伸し、それを織ってシート状にしたもので、坪
量はそれぞれ２０ｇ／ｍ²、３０ｇ／ｍ²である。

【０１４３】該保存輸送用シート４０は、透光率が１０
％、透湿度が２．５g／ｍ²・24hr、酸素透過度が３．２
cc／ｍ²・24hr・atm、炭酸ガス透過度が５．３cc／ｍ²
・24hr・atmである。

【０１４４】複合シート４１は、アルミ箔粉末３wt％、
リン系耐熱安定剤２．５wt％、ヒンダードアミン系耐光
安定剤３．４wt％を添加した３０μｍの線状超低密度ポ
リエチレンフイルム４１ａと、１５μｍのポリビニリデ
ンクロライドフイルム４１ｂと３０μｍの低密度ポリエ
チレンフイルム４１ｃとの三層からなる。

【０１４５】ＫＩゲル２０１Ｋ（クラレイソプレンケミ
カル製）である吸水性樹脂４４とクリストバーライト４
５と酸化二価鉄４６は、それぞれ３０ｇ／ｍ²、２５ｇ
／ｍ²、２５ｇ／ｍ²であり、それぞれ、湿度調節、異臭
・エチレン吸着、脱酸素を担う。

【０１４６】３種の粉体以外に熱融着性繊維４７とパウ
ダー状接着剤４８を混合して２枚のポリエチレンシート
４２、４３の間に挟み、内部の空気を吸引した後に、オ
ーブンで加熱し、熱融着性繊維４７とパウダー状接着剤
４８を溶かし、これを接着剤として次にプレスし、粉体
を２枚の不織布に保持させる。

【０１４７】このようにして粉体を通気性フイルムであ
る不織布に保持させた後、合成樹脂フイルムとホットメ
ルト接着剤４９でラミネートする。

【０１４８】ホットメルト接着剤４９は合成ゴム系のも
ので、スパイラルスプレーで複合シート４１にホットメ
ルト接着剤４９を塗布し、粉体を保持したポリエチレン
シート４２、４３と接着する。

【０１４９】（実施例５）

【０１５０】図５は、本発明の保存輸送用シートの実施
例５の断面図である。

【０１５１】実施例５の保存輸送用シート５０は、複合
シート５１の内面側に、２枚のポリエステル製スパンボ
ンド不織布５２、５３にガス調節物としての粉体である
ゼオライト５４と活性アルミナ５５を、押出ラミネート
法によって挟まれた複合化不織布を押出ラミネート法に
よって低密度ポリエチレン５６で付着したものである。

【０１５２】該保存輸送用シート５０は、透光率が２５
％、酸素透過度が０．８cc／ｍ²・24hr・atm、炭酸ガス
透過度が０．４cc／ｍ²・24hr・atmである。

【０１５３】複合シート５１は、アルミ粉末２．２５wt
％、フェノール系耐熱安定剤２wt％、ベンゾトリアゾー
ル系耐光安定剤３wt％を添加した３０μｍの線状超低密
度ポリエチレンフイルム５１ａと、１５μｍのＥＶＯＨ
（エチレン・ビニルアルコール共重合体）フイルム５１
ｂと、２０μｍの低密度ポリエチレンフイルム５１ｃと
の三層からなる。

【０１５４】ポリエステル製スパンボンド不織布５２、
５３の坪量は、それぞれ２５ｇ／ｍ²、３０ｇ／ｍ²であ
る。

【０１５５】エチレン・異臭吸着を行うゼオライト５４
と活性アルミナ５５は、それぞれ２０ｇ／ｍ²、２０ｇ
／ｍ²である。

【０１５６】ゼオライト５４と活性アルミナ５５は、ポ
リエステル製スパンボンド不織布５２、５３の間に挟み
込みながら実施例２と同じエンボスカレンダ法で熱ラミ
ネートする。

【０１５７】このようにして粉体を通気性フイルムであ
る不織布に保持させた後、複合シート５１と押し出しラ
ミネートする。

【０１５８】図中５６は、ラミネート樹脂である低密度
ポリエチレンであり、樹脂厚さが２０μである。

【０１５９】（実施例６）

【０１６０】図６は、本発明の保存輸送用シートの実施
例６の断面図である。

【０１６１】保存輸送用シート６０は、低密度ポリエチ
レン６１の内面に、ポリプロピレン製スパンボンド不織
布６２、６３に吸水性樹脂６４が挟まれた複合化不織布
を、押出ラミネート法によって低密度ポリエチレン６５
で付着したものである。

【０１６２】該保存輸送用シート６０は、透光率が２５
％、透湿度が３g／ｍ²・24hrである。

【０１６３】低密度ポリエチレン６１は、カーボンブラ
ック３．５wt％、フェノール系耐熱安定剤２wt％、ベン
ゾトリアゾール系耐光安定剤３wt％を添加したもので、
厚さが１１０μｍである。

【０１６４】ポリエステル製スパンボンド不織布６２、
６３の坪量は、それぞれ、２０ｇ／ｍ²、３０ｇ／ｍ²
である。

【０１６５】吸水性樹脂６４は、紫外線安定性にすぐ
れ、吸湿・放湿の可逆性をもつＫＩゲル２０１Ｋ（クラ
レイソプレンケミカル製）を４０ｇ／ｍ² 使用してい
る。

【０１６６】該吸水性樹脂６４は、ポリプロピレン製ス
パンボンド不織布６２、６３の間に挟み込みながら実施
例１と同様にエンボスカレンダ法で熱ラミネートする。

【０１６７】このようにして吸水性樹脂６４を通気性フ
イルムである不織布に保持させた後、合成樹脂フイルム
と押し出しラミネートする。

【０１６８】図中、６５はラミネート樹脂である低密度
ポリエチレンであり、樹脂厚さが２０μである。

【０１６９】（試験例１）

【０１７０】発明区１として、上記実施例１の保存輸送
用シート１０を用いて、幅、長さ、高さがそれぞれ１．
２ｍ、１．０ｍ、１．２ｍの袋を作成し、その中に煮干
しイワシ、ブロッコリー、半切りレタス、半切りキャベ
ツ、千切りキャベツをそれぞれ３０kg入れ、著しく強烈
な臭いがする合板で構成した試験室の中に１カ月間保存
した。

【０１７１】対照区１として、実施例１の複合シートを
用いた他は発明区１と同様に、幅、長さ、高さがそれぞ
れ１．２ｍ、１．０ｍ、１．２ｍの袋を作成し、その中
に煮干しイワシ、ブロッコリー、半切りレタス、半切り
キャベツ、千切りキャベツをそれぞれ３０kg入れ、著し
く強烈な臭いがする合板で構成した試験室の中に１カ月
間保存した。

【０１７２】対照区２として、ポリエチレン製袋（厚さ
は４０μｍ）を外側とし、実施例１の保存輸送用シート
より複合シートを取り除いたシートを内側とし、二重の
被覆を行ったものを用いる他は発明区１と同様に、幅、
長さ、高さがそれぞれ１．２ｍ、１．０ｍ、１．２ｍの
袋を作成し、その中に煮干しイワシ、ブロッコリー、半
切りレタス、半切りキャベツ、千切りキャベツをそれぞ
れ３０kg入れ、著しく強烈な臭いがする合板で構成した
試験室の中に１カ月間保存した。

【０１７３】なお、対照区２のポリエチレン製袋は、透
湿度が２０ｇ／ｍ²・24hr、酸素透過度が１０００cc／
ｍ²・24hr・atm、二酸化炭素透過度が４６００cc／ｍ²
・24hr・atmであった。

【０１７４】発明区１、対照区１、対照区２のいずれ
も、保存期間中は、室内の温湿度条件を１５℃、相対湿
度９０％とし、保存管理を一切行わなかった。

【０１７５】試験終了時に、内部の煮干しイワシ以外の
食品に着臭した合板臭強度、イワシ臭強度を調べた。

【０１７６】なお、乾葉の合板臭強度、イワシ臭強度
は、ＬＳＤ（０.０５）０.７８，１．０２として、１４
名の判定パネラーによって、次の６段階評価を行い、そ
の平均を求めることで行った。

【０１７７】０：無臭１：やっと感知できる２：何の臭いかわかるが弱い３：楽に感知できる４：強い５：強烈な

【０１７８】発明区１は、合板臭強度が０．４３、イワ
シ臭強度が１．６８であり、ガスバリヤー性が高い合成
樹脂フイルムがあるため内部に合板臭を透過せず、活性
炭によりイワシ臭もある程度軽減されていた。

【０１７９】対照区１は、合板臭強度が０．７８、イワ
シ臭強度が４．７７であり、ガスバリヤー性が高い合成
樹脂フイルムがあるため内部に合板臭は透過しなかった
が、活性炭等の脱臭粉体はなかったため、イワシ臭は野
菜に着臭していた。

【０１８０】対照区２は、合板臭強度が２．８４、イワ
シ臭強度が２．３７であり、ポリエチレンフイルムはガ
スバリヤー性が低いため内部に合板臭が透過したが、活
性炭によりある程度その臭いは脱臭されていた。

【０１８１】対照区２は、イワシ臭が活性炭によりある
程度脱臭されていたが、発明区１よりも強く野菜に着臭
した。

【０１８２】以上の結果より、本発明の保存輸送用シー
トは、外部の合板臭等の異臭を内部に透過しないと同時
に内部にある発生源から出る異臭（この場合はイワシ
臭）の着臭も防止できることが確認された。

【０１８３】ところで、半切りレタスとブロッコリーは
貯蔵中にビタミンＣであるアスコルビン酸が酸化される
ことが知られているが、発明区においては脱酸素剤によ
り酸素がないためその残存量が多く、それぞれ５ｍg／1
00ｇ、５５ｍg／100ｇ程度残存していた。

【０１８４】一方、対照区２では脱酸素剤があっても、
外気より内部に酸素が透過するため酸素が残存し、アス
コルビン酸は酸化されて残存していなかった。

【０１８５】また、対照区１，２の野菜の袋に接した部
分が結露により傷んだ。

【０１８６】特に合成樹脂フイルムのみである対照区１
においては保存した野菜からの水分の蒸散により結露が
ひどく、結露した部分が黒変した。

【０１８７】発明区１に於いては結露がなかったため、
野菜の黒変等の変化はなかった。

【０１８８】従って、本発明の保存輸送用シートは、ガ
ス調節物を選択することで、内部・外部の異臭着臭防止
効果以外に、吸水性樹脂による結露防止効果、脱酸素剤
による酸化防止効果も合わせもつことができる。

【０１８９】なお、この効果は外気の影響を受けず、内
部の環境のみを制御した。

【０１９０】（試験例２）

【０１９１】発明区２として、上記実施例２の保存輸送
用シート２０を用いて、幅、長さ、高さがそれぞれ１．
２ｍ、１．０ｍ、１．２ｍの袋を作成し、その中に煮干
しイワシ、リンゴ、モモ、タマネギ、キュウリ、ミカン
をそれぞれ２０kg入れ、著しく強烈な臭いがする合板で
構成した試験室の中に１カ月間保存した。

【０１９２】対照区３として、実施例２の複合シートを
用いた他は発明区２と同様に、幅、長さ、高さがそれぞ
れ１．２ｍ、１．０ｍ、１．２ｍの袋を作成し、その中
に煮干しイワシ、リンゴ、モモ、タマネギ、キュウリ、
ミカンをそれぞれ２０kg入れ、著しく強烈な臭いがする
合板で構成した試験室の中に１カ月間保存した。

【０１９３】対照区４として、ポリエチレン製袋（厚さ
は１００μｍ）を外側とし、実施例２の保存輸送用シー
トより複合シートを取り除いたシートを内側とし、二重
の被覆を行ったものを用いる他は発明区２と同様に、
幅、長さ、高さがそれぞれ１．２ｍ、１．０ｍ、１．２
ｍの袋を作成し、その中に煮干しイワシ、リンゴ、モ
モ、タマネギ、キュウリ、ミカンをそれぞれ２０kg入
れ、著しく強烈な臭いがする合板で構成した試験室の中
に１カ月間保存した。

【０１９４】なお、対照区４のポリエチレン製袋は、透
湿度が２０ｇ／ｍ²・24hr、酸素透過度が１０００cc／
ｍ²・24hr・atm、二酸化炭素透過度が４６００cc／ｍ²
・24hr・atmであった。

【０１９５】発明区２、対照区３、対照区４のいずれ
も、保存期間中は、室内の温湿度条件等の条件は成りゆ
きとした。

【０１９６】着臭（合板臭）試験の結果に付いては、試
験例１とほぼ同様であった。

【０１９７】次に、エチレンによる、保存した生鮮食品
の変質について述べる。

【０１９８】発明区２は、その表面の複合シートの極め
て高いガスバリヤー性により外気からのエチレンの侵入
がない。

【０１９９】また内部の活性炭と大谷石粉末により、保
存したリンゴ、モモから発生したエチレンを吸収し、内
部環境のエチレンがないため、保存した食品はエチレン
による呼吸高揚がなく、変質もなかった。

【０２００】対照区３においては、フイルムにより外気
からのエチレン侵入はなかったが、保存したリンゴ、モ
モから発生したエチレンにより、特にエチレン感受性の
高いタマネギ、キュウリ、ミカンの呼吸が高揚し、目減
りが起き、老化して一部腐敗した。

【０２０１】対照区４においては、粉体により内部のエ
チレンは吸収できたが、フイルムのガスバリヤー性が悪
いため、外気からエチレンが透過し、内部のエチレンが
ない条件を保持できず、対照区３程ではなかったが、タ
マネギ、キュウリ、ミカンの目減りが起き、老化して一
部腐敗した。

【０２０２】（試験例３）

【０２０３】発明区３として、上記実施例６の保存輸送
用シート６０を用いて、縦、横、高さそれぞれ１ｍ、
０．７ｍ、１ｍの袋を作りその中に、国内（北海道産）
産普通小麦１級を３０kg入れ、著しく強烈な臭いがする
合板で構成した試験室の中に１カ月間保存した。

【０２０４】なお、保存輸送用シート６０の最大吸湿量
は、６５ｇ／ｍ²（２５℃、相対湿度９５％）であっ
た。

【０２０５】対照区５として、高密度ポリエチレン製袋
を用いた他は発明区３と同様に、縦、横、高さそれぞれ
１ｍ、０．７ｍ、１ｍの袋を作りその中に、国内（北海
道産）産普通小麦１級を３０kg入れ、著しく強烈な臭い
がする合板で構成した試験室の中に１カ月間保存した。

【０２０６】なお、対照区５のポリエチレン製袋は、厚
さが１００μｍであり、透湿度が５ｇ／ｍ²・24hr（４
０℃、９０％RH）であった。

【０２０７】発明区３、対照区５のいずれについても、
保存輸送条件が変温・変湿となることを想定し、保存期
間中は、恒温恒湿器を１０℃、９０％RH条件と２０℃、
６０％RH条件で１日間隔で変化させた。

【０２０８】また、小麦の貯蔵前の水分は１２．５％で
あった。

【０２０９】試験終了時の小麦の外観性状コメントを下
記に示す。

【０２１０】発明区３は、保存試験前の状態と変わりな
く、水分も変わらなかった。

【０２１１】対照区５は、乾性黴の発生範囲内であった
ため一部に表面うっすらと黒黴が発生していた。

【０２１２】従って、本発明の保存輸送用シートは外気
の温湿度の変動に関係なく、包内の湿度条件を７０％以
下に保ち、小麦の発バイ、変質を防止できた。

【０２１３】

【発明の効果】

【０２１４】本発明の保存輸送用シートは、使用中に包
材で囲まれた内面の水蒸気、エチレン、異臭、酸素等の
要因の影響を受けずに、外気のガスの内面への透過の制
御と、内面のガス環境の制御とを行うことで、食品等の
変質を充分に防ぐことができ、しかも、使用の際に手間
がかからない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の保存輸送用シートの実施例１の断面図
である。

【図２】本発明の保存輸送用シートの実施例２の断面図
である。

【図３】本発明の保存輸送用シートの実施例３の断面図
である。

【図４】本発明の保存輸送用シートの実施例４の断面図
である。

【図５】本発明の保存輸送用シートの実施例５の断面図
である。

【図６】本発明の保存輸送用シートの実施例６の断面図
である。

【符号の説明】

１０実施例１の保存輸送用シート１１複合シート１１ａ線状超低密度ポリエチレンフイルム１１ｂポリビニリデンクロライドフイルム１１ｃ低密度ポリエチレンフイルム１２ポリプロピレン製スパンボンド不織布１３ポリプロピレン製スパンボンド不織布１４吸水性樹脂１５クリストバーライト１６酸化二価鉄１７熱融着性繊維１８パウダー状接着剤１９ホットメルト接着剤２０実施例２の保存輸送用シート２１複合シート２１ａ線状超低密度ポリエチレンフイルム２１ｂＥＶＯＨフイルム２１ｃ低密度ポリエチレンフイルム２２ポリエステル製スパンボンド不織布２３ポリエステル製スパンボンド不織布２４活性炭２５大谷石粉末２６低密度ポリエチレン３０実施例３の保存輸送用シート３１線状超低密度ポリエチレンフイルム３２ポリプロピレン製スパンボンド不織布３３ポリプロピレン製スパンボンド不織布３４吸水性樹脂３５ポリエチレン４０実施例４の保存輸送用シート４１複合シート４１ａ線状超低密度ポリエチレンフイルム４１ｂポリビニリデンクロライドフイルム４１ｃ低密度ポリエチレンフイルム４２ポリエチレンシート４３ポリエチレンシート４４吸水性樹脂４５クリストバーライト４６酸化二価鉄４７熱融着性繊維４８パウダー状接着剤４９ホットメルト接着剤５０実施例５の保存輸送用シート５１複合シート５１ａ線状超低密度ポリエチレンフイルム５１ｂＥＶＯＨフイルム５１ｃ低密度ポリエチレンフイルム５２ポリエステル製スパンボンド不織布５３ポリエステル製スパンボンド不織布５４ゼオライト５５活性アルミナ５６低密度ポリエチレン６０実施例６の保存輸送用シート６１低密度ポリエチレン６２ポリプロピレン製スパンボンド不織布６３ポリプロピレン製スパンボンド不織布６４吸水性樹脂６５低密度ポリエチレン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂フイルムと、通気性フイルムと
の間に、ガス調節物を挟み込んだことを特徴とする、保
存輸送用シート。
【請求項２】透湿度１０ｇ／ｍ²・24hr以下の合成樹
脂フイルムと、通気性フイルムとの間に、ガス調節物を
挟み込んだことを特徴とする、保存輸送用シート。
【請求項３】酸素透過度１０cc／ｍ²・24hr・atm以
下、炭酸ガス透過度１０cc／ｍ²・24hr・atm以下の合成
樹脂フイルムと、通気性フイルムとの間に、ガス調節物
を挟み込んだことを特徴とする、保存輸送用シート。
【請求項４】透湿度１０ｇ／ｍ²・24hr以下、酸素透
過度１０cc／ｍ²・24hr・atm以下、炭酸ガス透過度１０
cc／ｍ²・24hr・atm以下の合成樹脂フイルムと、通気性
フイルムとの間に、ガス調節物を挟み込んだことを特徴
とする、保存輸送用シート。
【請求項５】合成樹脂フイルムの透光率が６０％以下
である、請求項１〜４の何れか一つに記載の保存輸送用
シート。