JPH0712492Y2 - 防火シ−ル用テ−プ又はシ−ト - Google Patents
防火シ−ル用テ−プ又はシ−トInfo
- Publication number
- JPH0712492Y2 JPH0712492Y2 JP1984073933U JP7393384U JPH0712492Y2 JP H0712492 Y2 JPH0712492 Y2 JP H0712492Y2 JP 1984073933 U JP1984073933 U JP 1984073933U JP 7393384 U JP7393384 U JP 7393384U JP H0712492 Y2 JPH0712492 Y2 JP H0712492Y2
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- JP
- Japan
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- sheet
- tape
- weight
- fireproof
- foaming
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- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 本考案は防火用シール材で、特に建築物、船舶等の防火
壁、ダクト、電線、ケーブル及び貫通部等に用いられる
防火機能の優れた防火シール用テープ又はシートに関す
るものである。
壁、ダクト、電線、ケーブル及び貫通部等に用いられる
防火機能の優れた防火シール用テープ又はシートに関す
るものである。
本考案は、炭化膜形成剤、発泡剤、触媒から成る熱発泡
組成物を補強性繊維質基材の両面又は片面に塗布又は積
層して熱発泡組成物層を形成したものであり、火災発生
時には加熱により発泡炭化層を形成するために煙、有毒
ガス、熱を遮断する機能を有する施工作業性に優れた防
火シール用テープ又はシートである。
組成物を補強性繊維質基材の両面又は片面に塗布又は積
層して熱発泡組成物層を形成したものであり、火災発生
時には加熱により発泡炭化層を形成するために煙、有毒
ガス、熱を遮断する機能を有する施工作業性に優れた防
火シール用テープ又はシートである。
従来より用いられている防火材料としてはセメント、ア
スベスト、石コウなどの無機材料や、合成ゴム及び／又
は合成樹脂に難燃剤、充填剤、可塑剤等を配合して成る
難燃性の非発泡性防火材、更に、炭化膜形成剤、発泡
剤、触媒から成る熱発泡性防火材がある。
スベスト、石コウなどの無機材料や、合成ゴム及び／又
は合成樹脂に難燃剤、充填剤、可塑剤等を配合して成る
難燃性の非発泡性防火材、更に、炭化膜形成剤、発泡
剤、触媒から成る熱発泡性防火材がある。
セメント、アスベスト、石コウなどの無機材料は、不燃
材の為、防火効果は優れているが、目地部などに用いた
場合、駆体の動きに追従できない為、気密性に問題があ
る。火災発生時に煙、有毒ガス、熱等を遮断する事がで
きない。又、非発泡性の防火材は、パテ状及びテープ状
の形態のものが良く用いられており、防火、気密性に優
れるが、火災発生時にはハロゲンガス等の有毒ガスを発
生し易い。又駆体が動いた場合のシール効果に問題があ
る。
材の為、防火効果は優れているが、目地部などに用いた
場合、駆体の動きに追従できない為、気密性に問題があ
る。火災発生時に煙、有毒ガス、熱等を遮断する事がで
きない。又、非発泡性の防火材は、パテ状及びテープ状
の形態のものが良く用いられており、防火、気密性に優
れるが、火災発生時にはハロゲンガス等の有毒ガスを発
生し易い。又駆体が動いた場合のシール効果に問題があ
る。
更に熱発泡防火材は、火災発生時に、熱により発泡する
為、隙間、特に駆体の動きにより発生した隙間に対する
熱、煙、有毒ガス等のシール効果が優れるが、構成する
炭化膜形成剤、発泡剤、触媒の三成分だけでは強度不足
の為巻き付け時、設置時の作業時にちぎれる等の問題点
を有し必ずしも充分な機械的特性を有するものではなか
つた。
為、隙間、特に駆体の動きにより発生した隙間に対する
熱、煙、有毒ガス等のシール効果が優れるが、構成する
炭化膜形成剤、発泡剤、触媒の三成分だけでは強度不足
の為巻き付け時、設置時の作業時にちぎれる等の問題点
を有し必ずしも充分な機械的特性を有するものではなか
つた。
これらの問題点を解消する目的で分子量が１萬以上であ
る高分子重合体に、炭化膜形成剤、発泡剤、触媒等の発
泡性防火成分を配合し、更に補強性を向上させる目的で
高分子重合体を積層したもの（実開昭59-41532号）や、
補強性繊維質基材を積層したもの（実開昭59-41537号）
があるが、これらの防火材料は高分子重合体を使用して
いる事から延焼し易い等の防火性能の低下が見られ、又
高分子重合体に難燃タイプのものを使用した場合には、
高分子重合体及び／又は用いる難燃剤の影響により、燃
焼時の有毒ガスであるハロゲンガス、シアンガス等を発
生する危険がある。
る高分子重合体に、炭化膜形成剤、発泡剤、触媒等の発
泡性防火成分を配合し、更に補強性を向上させる目的で
高分子重合体を積層したもの（実開昭59-41532号）や、
補強性繊維質基材を積層したもの（実開昭59-41537号）
があるが、これらの防火材料は高分子重合体を使用して
いる事から延焼し易い等の防火性能の低下が見られ、又
高分子重合体に難燃タイプのものを使用した場合には、
高分子重合体及び／又は用いる難燃剤の影響により、燃
焼時の有毒ガスであるハロゲンガス、シアンガス等を発
生する危険がある。
本考案は上記したような従来のものの不利、欠点を克服
し改善するため鋭意研究して考案されたものである。
し改善するため鋭意研究して考案されたものである。
本考案の防火シール用テープ又はシート１は、図面にも
見られるように、所望の断面形状を有し、基本配合が炭
化膜形成剤５〜83.3重量％と、発泡剤５〜70重量％と、
触媒５〜70重量％とから成る熱発泡組成物層３を補強性
繊維質基材２の両面又は片面に具えたことを特徴とす
る。
見られるように、所望の断面形状を有し、基本配合が炭
化膜形成剤５〜83.3重量％と、発泡剤５〜70重量％と、
触媒５〜70重量％とから成る熱発泡組成物層３を補強性
繊維質基材２の両面又は片面に具えたことを特徴とす
る。
すなわち、本考案の各実施例を示す図面について説明す
ると、第１図に示す防火シール用テープ又はシートは、
熱発泡組成物から成る熱発泡組成物層３を補強性繊維質
基材２の片面に積層し形成させたものである。
ると、第１図に示す防火シール用テープ又はシートは、
熱発泡組成物から成る熱発泡組成物層３を補強性繊維質
基材２の片面に積層し形成させたものである。
第２図は、熱発泡組成物層３を、補強性繊維質基材２の
両面に積層して形成したものである。
両面に積層して形成したものである。
第３図は、熱発泡組成物層３を、接着剤層４で補強性繊
維質基材２の片面に接着して設けたものである。尚、防
火シール用テープ又はシート１の断面形状、厚み及び幅
等は適応する個所によつて所望のもの、任意のサイズの
ものが可能であり、更に防水機能および接着機能を付与
する目的で防火シール用テープ又はシートの周囲側壁の
一部又は全面に粘着剤層（図示せず）を設けても良い。
維質基材２の片面に接着して設けたものである。尚、防
火シール用テープ又はシート１の断面形状、厚み及び幅
等は適応する個所によつて所望のもの、任意のサイズの
ものが可能であり、更に防水機能および接着機能を付与
する目的で防火シール用テープ又はシートの周囲側壁の
一部又は全面に粘着剤層（図示せず）を設けても良い。
本考案において用いる前記熱発泡組成物の例として、デ
ンプン、糖、ペンタエリスリトール等の炭化膜形成剤、
メラミン、ジシアンジアミド等の発泡剤、硫酸アンモニ
ウム、アンモニウム、ポリホスフェート等の触媒を基本
配合にしたものである。
ンプン、糖、ペンタエリスリトール等の炭化膜形成剤、
メラミン、ジシアンジアミド等の発泡剤、硫酸アンモニ
ウム、アンモニウム、ポリホスフェート等の触媒を基本
配合にしたものである。
なお、前記炭化膜形成剤が５重量％未満であると、炭化
膜形成、従つて防火シール効果が微弱になり不可であ
り、83.3重量％を越えると、かえつて相対的に発泡効果
が微弱になりすぎ不可である。
膜形成、従つて防火シール効果が微弱になり不可であ
り、83.3重量％を越えると、かえつて相対的に発泡効果
が微弱になりすぎ不可である。
前記発泡剤が５重量％未満では、発泡効果が微弱にな
り、間隙充填効果が減少するので不可であり、70重量％
を越えると、炭化膜形成、従つて防火シール効果が相対
的に減少するので不可である。さらに前記触媒が５重量
％未満では発泡触媒効果が不充分になり不可であり、70
重量％を越えると、経済性からみてもその必要性はな
い。
り、間隙充填効果が減少するので不可であり、70重量％
を越えると、炭化膜形成、従つて防火シール効果が相対
的に減少するので不可である。さらに前記触媒が５重量
％未満では発泡触媒効果が不充分になり不可であり、70
重量％を越えると、経済性からみてもその必要性はな
い。
補強性繊維質基材の例としては、天然、有機質、無機質
の材料から成るものを布状もしくはフイルム状にしたも
のであり、天然の材料として木綿、麻、ヘンプ、アパ
カ、木材紙等の植物系、獣毛、半毛、絹等の動物系、石
綿、けい酸塩綿、雲母等の鉱物系が上げられる。
の材料から成るものを布状もしくはフイルム状にしたも
のであり、天然の材料として木綿、麻、ヘンプ、アパ
カ、木材紙等の植物系、獣毛、半毛、絹等の動物系、石
綿、けい酸塩綿、雲母等の鉱物系が上げられる。
有機質の材料としては、ビスコース、アセテート、セロ
フアン、アセテート・ブチレート等の化学系、ポリアミ
ド、ポリエステル、ピリビニル、セロフアン、合成紙等
の合成系が上げられる。
フアン、アセテート・ブチレート等の化学系、ポリアミ
ド、ポリエステル、ピリビニル、セロフアン、合成紙等
の合成系が上げられる。
無機質の材料としては、人工石綿、炭素繊維、スラツグ
ウール、人造雲母、炭化けい素等の合成系、タングステ
ン、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属系、金属
その他の結晶性無機質であるウイスカ等が上げられる。
ウール、人造雲母、炭化けい素等の合成系、タングステ
ン、鉄、ステンレス鋼、アルミニウム等の金属系、金属
その他の結晶性無機質であるウイスカ等が上げられる。
本考案において、特に高床の防火処理を必要とする場合
には、テープ又はシートに用いる基材に難燃処理もしく
は不燃処理を施すとよい。
には、テープ又はシートに用いる基材に難燃処理もしく
は不燃処理を施すとよい。
次に実施例により本考案を詳細に説明するが、本考案は
実施例によつて何ら制限を受けるものではない。
実施例によつて何ら制限を受けるものではない。
補強性繊維質基材２としては、ポリエステル繊維から成
る不織布（ユニチカ（株）会社製商品名）ユニチカスパ
ンボンド20707WTAを用いた。
る不織布（ユニチカ（株）会社製商品名）ユニチカスパ
ンボンド20707WTAを用いた。
（イ） 試験体の作成方法： 2mmt×10mmW×113mmLの熱発泡組成物から形成した条体
３を、0.5mm厚のポリエステルから成る不織布２に積層
した外寸法2.5mmt×10mmW×113mmLの試験用供試体１を
作成する。熱発泡組成物は、炭化膜形成剤55重量％、発
泡剤35重量％、触媒10重量％から調製する。
３を、0.5mm厚のポリエステルから成る不織布２に積層
した外寸法2.5mmt×10mmW×113mmLの試験用供試体１を
作成する。熱発泡組成物は、炭化膜形成剤55重量％、発
泡剤35重量％、触媒10重量％から調製する。
次に耐火レンガ（寸法65mm×113mm×230mm）に深さ4mm,
幅20mmの溝を設け、その溝内に上記供試体１である本考
案の防火シール用テープを設置した後、その面に溝なし
レンガを合わせたものを防火性能試験の供試体とする。
幅20mmの溝を設け、その溝内に上記供試体１である本考
案の防火シール用テープを設置した後、その面に溝なし
レンガを合わせたものを防火性能試験の供試体とする。
（ロ） 試験方法： 防火性能試験 上記供試体１をガスバーナーにて10分間加熱した時のガ
スシール性と発泡状態を観察する。
スシール性と発泡状態を観察する。
本考案の防火性能試験では５分で上部より煙の発生が止
まり、10分後の発泡状態では設けたレンガ溝は発泡炭化
層により、完全にシールされた状態で加熱中レンガ上部
の溝からの熱気は認められない。
まり、10分後の発泡状態では設けたレンガ溝は発泡炭化
層により、完全にシールされた状態で加熱中レンガ上部
の溝からの熱気は認められない。
更に本考案の防火シール用テープ又はシートを建築物の
防火壁の隙間に設置する場合においても、充分な強度を
有しており、破断する事なく作業性も良好である。
防火壁の隙間に設置する場合においても、充分な強度を
有しており、破断する事なく作業性も良好である。
すなわち本考案は熱発泡組成物層３を、補強性繊維質基
材２に積層して設けた防火シール用テープ又はシートで
あり、従来の熱発泡組成物の欠点であつた機械的特性が
改良された為、発泡防火性能を損う事なく、施工作業性
が著るしく改善されたもので、産業上有用なものであ
る。
材２に積層して設けた防火シール用テープ又はシートで
あり、従来の熱発泡組成物の欠点であつた機械的特性が
改良された為、発泡防火性能を損う事なく、施工作業性
が著るしく改善されたもので、産業上有用なものであ
る。
【図面の簡単な説明】 第１図〜第３図は、それぞれ本考案の一実施例品を示す
断面図であり、 第４図は同じくその斜視図である。 １……防火シール用テープ又はシート ２……補強性繊維質基材 ３……炭化膜形成剤、発泡剤、触媒から成る熱発泡組成
物層 ４……接着剤層。
断面図であり、 第４図は同じくその斜視図である。 １……防火シール用テープ又はシート ２……補強性繊維質基材 ３……炭化膜形成剤、発泡剤、触媒から成る熱発泡組成
物層 ４……接着剤層。
Claims (2)
- 【請求項１】基本配合が炭化膜形成剤５〜83.3重量％
と、発泡剤５〜70重量％と、触媒５〜70重量％とから成
る熱発泡組成物を補強性繊維質基材の両面又は片面に塗
布又は積層して成ることを特徴とする防火シール用テー
プ又はシート。 - 【請求項２】テープ又はシートに用いる基材に難燃処理
もしくは不燃処理を施した実用新案登録請求の範囲第１
項記載の防火シール用テープ又はシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984073933U JPH0712492Y2 (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 防火シ−ル用テ−プ又はシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984073933U JPH0712492Y2 (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 防火シ−ル用テ−プ又はシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60187752U JPS60187752U (ja) | 1985-12-12 |
| JPH0712492Y2 true JPH0712492Y2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=30613760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984073933U Expired - Lifetime JPH0712492Y2 (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 防火シ−ル用テ−プ又はシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712492Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001227083A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-24 | Furukawa Techno Material Co Ltd | 給排水管路貫通部の耐火防音構造 |
| JP5363963B2 (ja) * | 2009-12-15 | 2013-12-11 | 藤倉ゴム工業株式会社 | 通信ケーブル用保護シートの耐火設計 |
| JP6439891B1 (ja) * | 2018-05-16 | 2018-12-19 | 株式会社ダイヤ | 防火断熱用具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2847923A1 (de) * | 1978-11-04 | 1980-05-14 | Bayer Ag | Flammwidrige schaeumbare formmassen |
| JPS6136355Y2 (ja) * | 1980-12-04 | 1986-10-22 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP1984073933U patent/JPH0712492Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60187752U (ja) | 1985-12-12 |
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