JPH0712448U

JPH0712448U - 溶融ガラスの均質化装置

Info

Publication number: JPH0712448U
Application number: JP4567793U
Authority: JP
Inventors: 茂飯野
Original assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Electric Glass Co Ltd
Priority date: 1993-07-28
Filing date: 1993-07-28
Publication date: 1995-02-28

Abstract

(57)【要約】【目的】異質ガラスや泡を母ガラスに巻き込むことな
く、高品質の溶融ガラスを良好に均質化できる溶融ガラ
スの均質化装置を提供する。【構成】ガラス溶融炉のフォアハースの攪拌槽に設置
される均質化装置であって、攪拌槽１０内の溶融ガラス
Ｇの上層の異質ガラスＧ′と、下層の母ガラスＧ″とを
分離する分離板１１と、該分離板１１を貫通して取り付
けられたスターラー１２と、異質ガラスＧ′を排出する
排出路１３とからなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガラス溶融炉のフォアハースの攪拌槽における溶融ガラスの均質化装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ガラス溶融炉のフォアハースの攪拌槽においては、溶融ガラス流路に回転羽根を有するスターラーが設置されており、溶融炉から流れてくる溶融ガラスを均質化している。

【０００３】ところで、ガラス成分中にＢ₂ Ｏ₃ 、ＰｂＯ、Ｎａ₂ Ｏ等の揮発成分を含むガラスの溶融においては、溶融ガラスの表面から揮発成分が揮発することにより、溶融ガラスの表面に本来のガラス組成とは異なる異質ガラス層が形成される。異質ガラスを含む溶融ガラスでは、製品に脈理、ブツ等の欠陥が生じ、製品の品質低下のみならず、大幅な製造歩留りの低下をもたらすことになる。

【０００４】そこで斯様な問題を解決するために、従来は、図３、図４に示すようにフォアハースの攪拌槽１において、溶融ガラスＧの流路にスターラー２を設け、その下流に溶融ガラスＧの上層の異質ガラスＧ′を分離排出するための排出流路３を設けた方式がとられている。図３は従来方式を示す平面図、図４は図３のＹ−Ｙ断面図である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の方式においては、回転するスターラーのシャフト部から上層の異質ガラスや或はスターラーの回転によって生じる泡を下層の母ガラスに巻き込み、その結果、製品に脈理、ブツ等の欠陥が生じるという問題がある。また斯様な巻き込みを緩和させようとするとスターラーの回転数を制限せざるを得ず、いずれにしても高品質の溶融ガラスを良好に均質化することができないという不都合が生じる。

【０００６】そこで、本考案の目的は、異質ガラスや泡を母ガラスに巻き込むことなく、高品質の溶融ガラスを良好に均質化できる溶融ガラスの均質化装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題及び目的に鑑みてなされたもので、ガラス溶融炉のフォアハースの攪拌槽に設置される均質化装置であって、攪拌槽内の溶融ガラスの上層の異質ガラスと、下層の母ガラスとを分離する分離板と、該分離板を貫通して取り付けられたスターラーと、異質ガラスを排出する排出路とからなることを特徴とする溶融ガラスの均質化装置である。

【０００８】

【作用】

本考案の均質化装置によれば、異質ガラスと母ガラスとを分離する分離板にスターラーが貫通して取り付けられていることにより、溶融ガラスの上層の異質ガラスや泡を下層の母ガラスに巻き込むことなく、高品質の溶融ガラスを良好に均質化できる。また、上層の異質ガラスは排出炉路より外部に排出される。

【０００９】

【実施例】

以下、実施例に基づいて本考案の均質化装置を説明する。

【００１０】図１は本考案の均質化装置の平面図、図２は図１のＸ−Ｘ断面図である。

【００１１】１０は攪拌槽、１１は攪拌槽１０内に設けられた分離板、１２はスターラー、１３は排出路である。攪拌槽１０はスターラー１２による攪拌の際、泡等が生じ難いように平面形状が円形、或は楕円に類似した形状を呈している。分離板１１は溶融ガラスＧの上層の異質ガラスＧ′を下層の母ガラスＧ″と分離させるためのもので、溶融ガラスＧの表面より３０〜８０ｍｍの深さ位置に設置してある。この分離板１１にはスターラー１２のシャフト１２′を貫通させるための開口穴１４形成されており、母ガラスＧ″を攪拌するための回転羽根を有したスターラー１２が、この開口穴１４を貫通して取り付けてある。上層の異質ガラスＧ′や泡をシャフト１２′部から下層の母ガラスＧ″に巻き込ませないように、開口穴１４についてはスターラー１２のシャフト１２′径の１．５〜２．０倍、回転羽根の径については開口穴１４径の２倍以上とするのが好ましい。スターラー１２のシャフト１２′はフォアハースの天井部に配置された駆動部（図示省略）に連結してある。排出路１３は分離板１１により分離された上層の異質ガラスＧ′を外部に排出するための流路であり、攪拌層１０の一方の側部に形成してある。

【００１２】かかる構成の均質化装置にあっては、Ｂ₂ Ｏ₃ 、ＰｂＯ、Ｎａ₂ Ｏ等の揮発成分を含むガラスを溶融する場合でも溶融ガラスＧの上層の異質ガラスＧ′を分離板１１によって一定量連続的にオーバーフローさせ排出路１３から外部に排出させる一方で、スターラー１２により母ガラスＧ″を攪拌することにより、異質ガラスＧ′を母ガラスＧ″に巻き込むことなく良好に均質化できる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案の均質化装置によれば、異質ガラスや泡を母ガラスに巻き込むことなく高品質の溶融ガラスを良好に均質化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の均質化装置の平面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】従来方式の平面図である。

【図４】図３のＹ−Ｙ断面図である。

【符号の説明】

１０攪拌槽１１分離板１２スターラー１２′ シャフト１３排出路１４開口穴Ｇ溶融ガラスＧ′ 異質ガラス層Ｇ″ 母ガラス層

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ガラス溶融炉のフォアハースの攪拌槽に
設置される均質化装置であって、攪拌槽内の溶融ガラス
の上層の異質ガラスと、下層の母ガラスとを分離する分
離板と、該分離板を貫通して取り付けられたスターラー
と、異質ガラスを排出する排出路とからなることを特徴
とする溶融ガラスの均質化装置。