JPH0711965Y2 - Ｐｅ繊維板におけるブラケットの固定構造 - Google Patents
Ｐｅ繊維板におけるブラケットの固定構造Info
- Publication number
- JPH0711965Y2 JPH0711965Y2 JP1991000305U JP30591U JPH0711965Y2 JP H0711965 Y2 JPH0711965 Y2 JP H0711965Y2 JP 1991000305 U JP1991000305 U JP 1991000305U JP 30591 U JP30591 U JP 30591U JP H0711965 Y2 JPH0711965 Y2 JP H0711965Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- fiber board
- fiber
- resin
- fixing structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、湿式抄造によるＰＥ
繊維板にポリオレフィン系樹脂製のブラケットを超音波
溶着により強固に接合固定したＰＥ繊維板におけるブラ
ケットの固定構造に関する。
繊維板にポリオレフィン系樹脂製のブラケットを超音波
溶着により強固に接合固定したＰＥ繊維板におけるブラ
ケットの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、乗用車のトランクル―ム内のト
ランクリッドトリムとして、ポリエチレン樹脂（以下Ｐ
Ｅ樹脂と称する）をベ―スとした湿式抄造によるＰＥ繊
維板が多用されている。
ランクリッドトリムとして、ポリエチレン樹脂（以下Ｐ
Ｅ樹脂と称する）をベ―スとした湿式抄造によるＰＥ繊
維板が多用されている。
【０００３】このものは、ＰＥ樹脂６０重量部以上、他
の成分としてセルロ―ス，グラスファイバおよびその他
のフィラ―のうち少なくとも１つ以上を含有し、湿式抄
造法により所要形状に成形してなるもので、代表的なも
のにカル―ボ（商品名 十條製紙（株）製造）がある。
の成分としてセルロ―ス，グラスファイバおよびその他
のフィラ―のうち少なくとも１つ以上を含有し、湿式抄
造法により所要形状に成形してなるもので、代表的なも
のにカル―ボ（商品名 十條製紙（株）製造）がある。
【０００４】そして、この種のＰＥ繊維板をトリム部品
として使用する場合、通常、図３に示すように、ＰＥ繊
維板１の表面側に不織布等の表皮材２を貼り合わせて装
飾性や感触を良好なものにしているとともに、車体パネ
ルに取付けるには、プレス加工によりブラケット３を接
合固定するか、あるいは、図４に示すように、超音波溶
着可能なＰＰ樹脂等のブラケット３を超音波溶着により
接合固定する方法がとられている。
として使用する場合、通常、図３に示すように、ＰＥ繊
維板１の表面側に不織布等の表皮材２を貼り合わせて装
飾性や感触を良好なものにしているとともに、車体パネ
ルに取付けるには、プレス加工によりブラケット３を接
合固定するか、あるいは、図４に示すように、超音波溶
着可能なＰＰ樹脂等のブラケット３を超音波溶着により
接合固定する方法がとられている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示すブラケット３の固定構造によれば、プレス加工の
際、表皮材２である不織布がつぶれ、外観不良となる欠
点が指摘されている。
示すブラケット３の固定構造によれば、プレス加工の
際、表皮材２である不織布がつぶれ、外観不良となる欠
点が指摘されている。
【０００６】また、図４に示す超音波溶着によるブラケ
ット３の固定構造によれば、溶着面積を図２の斜線部分
に適用した場合、通常２０kg以上の強度が必要とするに
もかかわらず、実際にはその強度が１０kg以下であり、
ブラケット３がＰＥ繊維板１から脱落するなどのおそれ
があり、確実な取付強度が得られないという欠点が指摘
されている。
ット３の固定構造によれば、溶着面積を図２の斜線部分
に適用した場合、通常２０kg以上の強度が必要とするに
もかかわらず、実際にはその強度が１０kg以下であり、
ブラケット３がＰＥ繊維板１から脱落するなどのおそれ
があり、確実な取付強度が得られないという欠点が指摘
されている。
【０００７】この考案は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、本考案の目的とするところは、湿式抄造に
より成形されるＰＥ繊維板に樹脂製ブラケットを固定す
る構造において、不織布つぶれによる外観不良がなく、
しかも強固な固定強度が得られるブラケットの固定構造
を提供することにある。
れたもので、本考案の目的とするところは、湿式抄造に
より成形されるＰＥ繊維板に樹脂製ブラケットを固定す
る構造において、不織布つぶれによる外観不良がなく、
しかも強固な固定強度が得られるブラケットの固定構造
を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案は、バインダとしてＰＥ樹脂を使用し、湿式
抄造により所要形状に成形してなるＰＥ繊維板に、ポリ
オレフィン系樹脂製ブラケットを超音波溶着により接合
固定するＰＥ繊維板におけるブラケットの固定構造にお
いて、前記ＰＥ繊維板とブラケットとの間に、接着媒体
として高融点樹脂の芯の外周を低融点樹脂で被覆してな
るＥＳ繊維と高融点ポリエステル繊維との混紡不織布を
介挿したことを特徴とする。
め、本考案は、バインダとしてＰＥ樹脂を使用し、湿式
抄造により所要形状に成形してなるＰＥ繊維板に、ポリ
オレフィン系樹脂製ブラケットを超音波溶着により接合
固定するＰＥ繊維板におけるブラケットの固定構造にお
いて、前記ＰＥ繊維板とブラケットとの間に、接着媒体
として高融点樹脂の芯の外周を低融点樹脂で被覆してな
るＥＳ繊維と高融点ポリエステル繊維との混紡不織布を
介挿したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】以上の構成から明らかなように、ＰＥ繊維板と
ポリオレフィン系樹脂製のブラケットとの間にＥＳ繊維
とポリエステル繊維からなる混紡不織布を介挿した場
合、表１に示す優れた固定強度が得られる。
ポリオレフィン系樹脂製のブラケットとの間にＥＳ繊維
とポリエステル繊維からなる混紡不織布を介挿した場
合、表１に示す優れた固定強度が得られる。
【００１０】
【実施例】以下、この考案を図面に基づき説明する。
【００１１】図１は、トランクリッドトリムにポリエチ
レン製ブラケットを固定する構造に本考案を適用した実
施例を示す断面図である。
レン製ブラケットを固定する構造に本考案を適用した実
施例を示す断面図である。
【００１２】まず、トランクリッドトリム１０は、所要
外形状にトリムされ、所望の剛性を有するＰＥ繊維板１
１と、このＰＥ繊維板１１の表面側に不織布等の表皮材
１２が一体貼着されているとともに、ＰＥ繊維板１１の
裏面には、接着媒体としてのＥＳ繊維とポリエステル繊
維からなる混紡不織布１３がこれも同様にＰＥ繊維板と
一体貼着されている。
外形状にトリムされ、所望の剛性を有するＰＥ繊維板１
１と、このＰＥ繊維板１１の表面側に不織布等の表皮材
１２が一体貼着されているとともに、ＰＥ繊維板１１の
裏面には、接着媒体としてのＥＳ繊維とポリエステル繊
維からなる混紡不織布１３がこれも同様にＰＥ繊維板と
一体貼着されている。
【００１３】さらに詳しくは、ＰＥ繊維板はこの実施例
ではポリエチレン樹脂６０重量部以上、他成分としてセ
ルロ―ス，グラスファイバおよびその他のフィラ―成分
のうち１つあるいは１つ以上含有する組成とし、湿式抄
造法にて製造する繊維板（商品名カル―ボ（十條製紙
（株）製造））を使用する。
ではポリエチレン樹脂６０重量部以上、他成分としてセ
ルロ―ス，グラスファイバおよびその他のフィラ―成分
のうち１つあるいは１つ以上含有する組成とし、湿式抄
造法にて製造する繊維板（商品名カル―ボ（十條製紙
（株）製造））を使用する。
【００１４】また、表皮材１２はポリエステル不織布を
使用するとともに、接着媒体としての不織布１３は、ポ
リプロピレン樹脂を芯としてその外周に１００〜１１０
℃の融点をもつ低融点ポリエステルで被覆したＥＳ繊維
と、融点２６０℃の高融点ポリエステル繊維との混紡不
織布を使用している。
使用するとともに、接着媒体としての不織布１３は、ポ
リプロピレン樹脂を芯としてその外周に１００〜１１０
℃の融点をもつ低融点ポリエステルで被覆したＥＳ繊維
と、融点２６０℃の高融点ポリエステル繊維との混紡不
織布を使用している。
【００１５】そして、図示はしないがコ―ルドプレス金
型内に予め加熱したＰＥ繊維板１１の表裏面側に表皮材
１２，ＥＳ繊維−ポリエステル繊維混紡不織布１３をセ
ットして三者一体にコ―ルドプレス成形することによ
り、トランクリッドトリム１０が成形され、そして、こ
のトランクリッドトリム１０の裏面所定箇所に図１に示
すようにＰＥ製のブラケット２０をセットして超音波溶
着加工を行なう。
型内に予め加熱したＰＥ繊維板１１の表裏面側に表皮材
１２，ＥＳ繊維−ポリエステル繊維混紡不織布１３をセ
ットして三者一体にコ―ルドプレス成形することによ
り、トランクリッドトリム１０が成形され、そして、こ
のトランクリッドトリム１０の裏面所定箇所に図１に示
すようにＰＥ製のブラケット２０をセットして超音波溶
着加工を行なう。
【００１６】次に、ＰＥ繊維板１１とＰＥ樹脂製ブラケ
ット２０との間にポリエチレンフィルム，ＰＰ−ポリエ
ステル混紡不織布をそれぞれ介挿させた比較例、および
ＰＥ繊維板とＰＥ樹脂製ブラケット２０とを直接超音波
溶着する比較例と、本考案による実施例とを所定目付け
量ならびに図２で示す溶着面積を基準にしてそれぞれの
固定強度を表１にて示す。
ット２０との間にポリエチレンフィルム，ＰＰ−ポリエ
ステル混紡不織布をそれぞれ介挿させた比較例、および
ＰＥ繊維板とＰＥ樹脂製ブラケット２０とを直接超音波
溶着する比較例と、本考案による実施例とを所定目付け
量ならびに図２で示す溶着面積を基準にしてそれぞれの
固定強度を表１にて示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１から明らかなように、溶着面積により
異なるが、本実施例によればブラケット２０の強度とし
て必要な２０kg以上の固定強度が得られ、ほかの比較例
に比べ、優れた強度を確保できることが容易に理解でき
る。
異なるが、本実施例によればブラケット２０の強度とし
て必要な２０kg以上の固定強度が得られ、ほかの比較例
に比べ、優れた強度を確保できることが容易に理解でき
る。
【００１９】なお、ＥＳ繊維−ポリエステル繊維からな
る混紡不織布の目付け量は、溶着面積により異なるが、
図４で示す溶着面積を基準にした場合７５ｇ／ｍ 2以上
が好ましい。
る混紡不織布の目付け量は、溶着面積により異なるが、
図４で示す溶着面積を基準にした場合７５ｇ／ｍ 2以上
が好ましい。
【００２０】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によるＰＥ
繊維板におけるポリオレフィン系樹脂製ブラケットの固
定構造によれば、ＰＥ繊維板とブラケットとの間にＥＳ
繊維とポリエステル繊維との混紡不織布を介挿すること
により、ブラケットを超音波溶着した際、ＰＥ繊維板に
対してブラケットを確実に固定することができるため、
従来のように表皮材の不織布につぶれが生じ外観不良と
なることがなく、また、ブラケットの脱落等の取付不良
が生じることがなく、安定した取付を長期にわたり維持
できるという効果を有する。
繊維板におけるポリオレフィン系樹脂製ブラケットの固
定構造によれば、ＰＥ繊維板とブラケットとの間にＥＳ
繊維とポリエステル繊維との混紡不織布を介挿すること
により、ブラケットを超音波溶着した際、ＰＥ繊維板に
対してブラケットを確実に固定することができるため、
従来のように表皮材の不織布につぶれが生じ外観不良と
なることがなく、また、ブラケットの脱落等の取付不良
が生じることがなく、安定した取付を長期にわたり維持
できるという効果を有する。
【図１】この考案をトランクリッドトリムに取付けるＰ
Ｅ製ブラケットに適用した実施例を示す断面図。
Ｅ製ブラケットに適用した実施例を示す断面図。
【図２】ブラケットの溶着面積を示す概要図。
【図３】ＰＥ繊維板に対するブラケットの固定構造の従
来例を示す断面図。
来例を示す断面図。
【図４】ＰＥ繊維板に対するブラケットの固定構造の従
来例を示す断面図。
来例を示す断面図。
１０ トランクリッドトリム １１ ＰＥ繊維板 １２ 表皮材 １３ 不織布 ２０ ブラケット
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:30
Claims (1)
- 【請求項１】バインダとしてＰＥ樹脂を使用し、湿式抄
造により所要形状に成形してなるＰＥ繊維板（１１）
に、ポリオレフィン系樹脂製ブラケット（２０）を超音
波溶着により接合固定するＰＥ繊維板におけるブラケッ
トの固定構造において、前記ＰＥ繊維板（１１）とブラ
ケット（２０）との間に、接着媒体として高融点樹脂の
芯の外周を低融点樹脂で被覆してなるＥＳ繊維と高融点
ポリエステル繊維との混紡不織布（１３）を介挿したこ
とを特徴とするＰＥ繊維板におけるブラケットの固定構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991000305U JPH0711965Y2 (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Ｐｅ繊維板におけるブラケットの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991000305U JPH0711965Y2 (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Ｐｅ繊維板におけるブラケットの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494623U JPH0494623U (ja) | 1992-08-17 |
| JPH0711965Y2 true JPH0711965Y2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=33524092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991000305U Expired - Lifetime JPH0711965Y2 (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Ｐｅ繊維板におけるブラケットの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711965Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1980000402A1 (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-20 | Sasaki Co | Shoe |
-
1991
- 1991-01-09 JP JP1991000305U patent/JPH0711965Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1980000402A1 (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-20 | Sasaki Co | Shoe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0494623U (ja) | 1992-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951003 |