JPH07117078A - 射出成形装置 - Google Patents
射出成形装置Info
- Publication number
- JPH07117078A JPH07117078A JP27045493A JP27045493A JPH07117078A JP H07117078 A JPH07117078 A JP H07117078A JP 27045493 A JP27045493 A JP 27045493A JP 27045493 A JP27045493 A JP 27045493A JP H07117078 A JPH07117078 A JP H07117078A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- colorant
- tank
- injection molding
- heating cylinder
- molding apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
- B29C45/1816—Feeding auxiliary material, e.g. colouring material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 着色剤の顔料の沈降を防止して成形品の色ム
ラや色彩のバラつきを解消する。 【構成】 着色剤５を貯蔵するタンク６には、底部にス
クリュウ３２が設けられ、このスクリュウ３２を回転し
て着色剤５を攪拌し、着色剤５の顔料の沈降を防止でき
るようになっている。スクリュウ３２には、回転軸３２
ａが固着され、この回転軸３２ａは、蓋２３の上面に取
り付けられたモータ３３によって回転駆動されるように
なっている。
ラや色彩のバラつきを解消する。 【構成】 着色剤５を貯蔵するタンク６には、底部にス
クリュウ３２が設けられ、このスクリュウ３２を回転し
て着色剤５を攪拌し、着色剤５の顔料の沈降を防止でき
るようになっている。スクリュウ３２には、回転軸３２
ａが固着され、この回転軸３２ａは、蓋２３の上面に取
り付けられたモータ３３によって回転駆動されるように
なっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】射出成形装置には、加熱シリンダの内部
に樹脂材およびリキッドカラー等の液状の着色剤を供給
し、樹脂材を加熱シリンダの内部で溶融しつつ着色剤と
混練して金型に充填することにより、所望の色彩の成形
品を成形できるものがある。
に樹脂材およびリキッドカラー等の液状の着色剤を供給
し、樹脂材を加熱シリンダの内部で溶融しつつ着色剤と
混練して金型に充填することにより、所望の色彩の成形
品を成形できるものがある。
【０００３】この種の射出成形装置では、着色剤を貯蔵
する容器およびこの容器内から加熱シリンダの内部に着
色剤を送出するポンプ等が設けられ、ポンプ等の制御に
より所定量の着色剤を加熱シリンダの内部に安定供給し
て所定の色彩の成形品を成形するようになっている。
する容器およびこの容器内から加熱シリンダの内部に着
色剤を送出するポンプ等が設けられ、ポンプ等の制御に
より所定量の着色剤を加熱シリンダの内部に安定供給し
て所定の色彩の成形品を成形するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、着色剤
には、主成分として顔料と界面活性剤とが含まれ、容器
内に長期間放置すると、容器内で顔料が沈降して成形品
に色ムラが生じたり、また顔料の沈降により流動性が変
動して加熱シリンダの内部に安定供給できなくなり、成
形品の色彩にバラつきが生じるという問題があった。
には、主成分として顔料と界面活性剤とが含まれ、容器
内に長期間放置すると、容器内で顔料が沈降して成形品
に色ムラが生じたり、また顔料の沈降により流動性が変
動して加熱シリンダの内部に安定供給できなくなり、成
形品の色彩にバラつきが生じるという問題があった。
【０００５】本発明は、容器内での着色剤の顔料の沈降
を防止して成形品の色ムラや色彩のバラつきを解消でき
る射出成形装置を得ることが目的である。
を防止して成形品の色ムラや色彩のバラつきを解消でき
る射出成形装置を得ることが目的である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱シリンダ
の内部に樹脂材および液状の着色剤を供給し、樹脂材を
加熱シリンダの内部で溶融しつつ着色剤と混練して金型
に充填する射出成形装置であって、着色剤を貯蔵する容
器と、着色剤を容器内から加熱シリンダの内部に送出す
る着色剤供給手段と、容器内の着色剤を攪拌する攪拌部
材と、攪拌部材を駆動する駆動手段と、を有しているこ
とを特徴としている。
の内部に樹脂材および液状の着色剤を供給し、樹脂材を
加熱シリンダの内部で溶融しつつ着色剤と混練して金型
に充填する射出成形装置であって、着色剤を貯蔵する容
器と、着色剤を容器内から加熱シリンダの内部に送出す
る着色剤供給手段と、容器内の着色剤を攪拌する攪拌部
材と、攪拌部材を駆動する駆動手段と、を有しているこ
とを特徴としている。
【０００７】
【作用】本発明によれば、駆動手段によって攪拌部材を
駆動して容器内の着色剤を攪拌でき、これにより容器内
での着色剤の顔料の沈降を防止できる。
駆動して容器内の着色剤を攪拌でき、これにより容器内
での着色剤の顔料の沈降を防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明が適用された射出成形装置を図
面に基づいて説明する。この射出成形装置では、図１に
示されるように金型１と、加熱シリンダ２と、ポリアセ
タール等の樹脂材３を貯蔵するホッパ４と、リキッドカ
ラー等の液状の着色剤５を貯蔵する容器としてのタンク
６とを有している。
面に基づいて説明する。この射出成形装置では、図１に
示されるように金型１と、加熱シリンダ２と、ポリアセ
タール等の樹脂材３を貯蔵するホッパ４と、リキッドカ
ラー等の液状の着色剤５を貯蔵する容器としてのタンク
６とを有している。
【０００９】金型１は、固定ダイプレート６に取り付け
られた固定側金型７と、この固定側金型６に対向するよ
うに移動ダイプレート８に取り付けられた可動側金型９
と、可動側金型９が固定側金型７に対して接離するよう
に移動ダイプレート８をガイドするタイバー１０とを有
している。移動ダイプレート８には、型締シリンダ１１
のラム１１ａが連結され、型締シリンダ１１によってタ
イバー１０に沿って駆動されるになっている。型締シリ
ンダ１１は可動側金型９が固定側金型７に当接して固定
側金型７と可動側金型９とが型締めされる位置および可
動側金型９が固定側金型７から離反して固定側金型７と
可動側金型９とが型開きされる位置に移動ダイプレート
８を駆動できるようになっている。固定側金型７と可動
側金型９とが型締めされた状態では、固定側金型７と可
動側金型９との間に所定形状のキャビティ１２が形成さ
れるようになっている。固定側金型７には、キャビティ
１２と連通するランナ１３が形成されているとともにラ
ンナ１３を通してキャビティ１２と連通するスプル１４
が形成されている。
られた固定側金型７と、この固定側金型６に対向するよ
うに移動ダイプレート８に取り付けられた可動側金型９
と、可動側金型９が固定側金型７に対して接離するよう
に移動ダイプレート８をガイドするタイバー１０とを有
している。移動ダイプレート８には、型締シリンダ１１
のラム１１ａが連結され、型締シリンダ１１によってタ
イバー１０に沿って駆動されるになっている。型締シリ
ンダ１１は可動側金型９が固定側金型７に当接して固定
側金型７と可動側金型９とが型締めされる位置および可
動側金型９が固定側金型７から離反して固定側金型７と
可動側金型９とが型開きされる位置に移動ダイプレート
８を駆動できるようになっている。固定側金型７と可動
側金型９とが型締めされた状態では、固定側金型７と可
動側金型９との間に所定形状のキャビティ１２が形成さ
れるようになっている。固定側金型７には、キャビティ
１２と連通するランナ１３が形成されているとともにラ
ンナ１３を通してキャビティ１２と連通するスプル１４
が形成されている。
【００１０】加熱シリンダ２には、前端部に固定側金型
７のスプル１４と嵌合するノズル１５が形成されている
とともに後端部にホッパ４の下部と嵌合してホッパ４内
の樹脂材３が供給される材料供給口１６が形成されてい
る。また、加熱シリンダ２には、周囲にヒータ１７が取
り付けられているとともに内部に軸方向へ沿ってスクリ
ュウ１８が設けられ、ホッパ４内から材料供給口１６を
通して供給された樹脂材３をスクリュウ１８によってノ
ズル１５側に移送しつつヒータ１７によって加熱して溶
融するようになっている。スクリュウ１８は歯車１９、
２０を介して駆動モータ２１の駆動力で回転駆動される
ようになっている。また、スクリュウ１８は射出シリン
ダ２２と連結され、射出シリンダ２２の駆動力でノズル
１５側へ向けて進退可能となっており、ノズル１５側へ
の前進により樹脂材３をノズル１５からランナ１３を通
してキャビティ１２に射出可能となっている。なお、ス
クリュウ１８はノズル１５側に向けて徐々に太径となっ
ており、回転駆動時に樹脂材３を剪断しつつ加熱して溶
融する作用も有している。
７のスプル１４と嵌合するノズル１５が形成されている
とともに後端部にホッパ４の下部と嵌合してホッパ４内
の樹脂材３が供給される材料供給口１６が形成されてい
る。また、加熱シリンダ２には、周囲にヒータ１７が取
り付けられているとともに内部に軸方向へ沿ってスクリ
ュウ１８が設けられ、ホッパ４内から材料供給口１６を
通して供給された樹脂材３をスクリュウ１８によってノ
ズル１５側に移送しつつヒータ１７によって加熱して溶
融するようになっている。スクリュウ１８は歯車１９、
２０を介して駆動モータ２１の駆動力で回転駆動される
ようになっている。また、スクリュウ１８は射出シリン
ダ２２と連結され、射出シリンダ２２の駆動力でノズル
１５側へ向けて進退可能となっており、ノズル１５側へ
の前進により樹脂材３をノズル１５からランナ１３を通
してキャビティ１２に射出可能となっている。なお、ス
クリュウ１８はノズル１５側に向けて徐々に太径となっ
ており、回転駆動時に樹脂材３を剪断しつつ加熱して溶
融する作用も有している。
【００１１】タンク６は複数個設けられ、これらにはそ
れぞれ異なる色の着色剤５が貯蔵されている。各タンク
６の蓋２３には、各タンク６内の着色剤５に浸漬するノ
ズル２４が取り付けられ、これらの各ノズル２４はそれ
ぞれ可撓性チューブ２５を介して着色剤注入ノズル２６
と接続されている。各着色剤注入ノズル２６は加熱シリ
ンダ２の材料供給口１６に差し込まれ、タンク６内の着
色剤５を材料供給口１６を通して加熱シリンダ２の内部
に送出可能としている。各可撓性チューブ２５の中間部
には、それぞれポンプ２７が対応して設けられ、これら
の各ポンプ２７を選択的に駆動して所望のタンク６内の
着色剤５を加熱シリンダ２の内部に送出するようになっ
ている。ポンプ２７には、図２に示されるようにハウジ
ング２８が設けられ、このハウジング２８の下方からそ
の内部を経てハウジング２８の下方に至るように可撓性
チューブ２５の中間部が設置されている。ハウジング２
の内部には、ロータ２９が回転可能に取り付けられ、こ
のロータ２９の外周に可撓性チューブ２５の中間部が掛
け回されている。ロータ２９の外周には、可撓性チュー
ブ２５を部分的に加圧する複数個のローラ３０が取り付
けられ、ロータ２９の回転によりタンク６内の着色剤５
を加熱シリンダ２の内部に送出するようになっている。
これらの各ポンプ２７は、それぞれ独立した支持フレー
ム３１に取り付けられ、この支持フレーム３１には制御
用パネル３１ａが取り付けられている。パネル３１ａに
は、ロータ２９の回転速度などの指定を行うスイッチが
設けられ、このスイッチの操作により所定量の着色剤５
をタンク６内から加熱シリンダ２の内部に送出するよう
になっている。
れぞれ異なる色の着色剤５が貯蔵されている。各タンク
６の蓋２３には、各タンク６内の着色剤５に浸漬するノ
ズル２４が取り付けられ、これらの各ノズル２４はそれ
ぞれ可撓性チューブ２５を介して着色剤注入ノズル２６
と接続されている。各着色剤注入ノズル２６は加熱シリ
ンダ２の材料供給口１６に差し込まれ、タンク６内の着
色剤５を材料供給口１６を通して加熱シリンダ２の内部
に送出可能としている。各可撓性チューブ２５の中間部
には、それぞれポンプ２７が対応して設けられ、これら
の各ポンプ２７を選択的に駆動して所望のタンク６内の
着色剤５を加熱シリンダ２の内部に送出するようになっ
ている。ポンプ２７には、図２に示されるようにハウジ
ング２８が設けられ、このハウジング２８の下方からそ
の内部を経てハウジング２８の下方に至るように可撓性
チューブ２５の中間部が設置されている。ハウジング２
の内部には、ロータ２９が回転可能に取り付けられ、こ
のロータ２９の外周に可撓性チューブ２５の中間部が掛
け回されている。ロータ２９の外周には、可撓性チュー
ブ２５を部分的に加圧する複数個のローラ３０が取り付
けられ、ロータ２９の回転によりタンク６内の着色剤５
を加熱シリンダ２の内部に送出するようになっている。
これらの各ポンプ２７は、それぞれ独立した支持フレー
ム３１に取り付けられ、この支持フレーム３１には制御
用パネル３１ａが取り付けられている。パネル３１ａに
は、ロータ２９の回転速度などの指定を行うスイッチが
設けられ、このスイッチの操作により所定量の着色剤５
をタンク６内から加熱シリンダ２の内部に送出するよう
になっている。
【００１２】各タンク６の内部には、それぞれ底部に攪
拌部材としてのスクリュウ３２が設けられ、このスクリ
ュウ３２を回転してタンク６内の着色剤５を攪拌できる
ようになっている。スクリュウ３２には、連結手段とし
ての回転軸３２ａが固着され、この回転軸３２ａは、蓋
２３の上面に取り付けられた駆動手段としてのモータ３
３によって回転駆動されるようになっている。モータ３
３はタンク６のセット状態で常時駆動されるようになっ
ている。
拌部材としてのスクリュウ３２が設けられ、このスクリ
ュウ３２を回転してタンク６内の着色剤５を攪拌できる
ようになっている。スクリュウ３２には、連結手段とし
ての回転軸３２ａが固着され、この回転軸３２ａは、蓋
２３の上面に取り付けられた駆動手段としてのモータ３
３によって回転駆動されるようになっている。モータ３
３はタンク６のセット状態で常時駆動されるようになっ
ている。
【００１３】次に、作用を説明する。成形時には、ホッ
パ４内の樹脂材３が材料供給口１６を通して加熱シリン
ダ２の内部に供給されるとともに、各ポンプ２７が選択
的に駆動されて所望のタンク６内の着色剤５が材料供給
口１６を通して加熱シリンダ２の内部に供給される。加
熱シリンダ２の内部では、スクリュウ１８の回転によっ
て樹脂材３が着色剤５と共に材料供給口１６側からノズ
ル１５側に移送されるとともに、この間に樹脂材３がヒ
ータ１７によって溶融されつつスクリュウ１８の回転に
よって着色剤５と混練される。
パ４内の樹脂材３が材料供給口１６を通して加熱シリン
ダ２の内部に供給されるとともに、各ポンプ２７が選択
的に駆動されて所望のタンク６内の着色剤５が材料供給
口１６を通して加熱シリンダ２の内部に供給される。加
熱シリンダ２の内部では、スクリュウ１８の回転によっ
て樹脂材３が着色剤５と共に材料供給口１６側からノズ
ル１５側に移送されるとともに、この間に樹脂材３がヒ
ータ１７によって溶融されつつスクリュウ１８の回転に
よって着色剤５と混練される。
【００１４】そして、型締シリンダ１１によって固定側
金型７と可動側金型９とが型締めされると、射出シリン
ダ２２の駆動力でスクリュウ１８がノズル１５側へ向け
て前進して樹脂材３をノズル１５からキャビティ１２に
射出し、キャビティ１２に樹脂材３が充填される。キャ
ビティ１２に充填された樹脂材３は、キャビティ１２内
で固化し、これによって所望の色彩の成形品が成形され
る。
金型７と可動側金型９とが型締めされると、射出シリン
ダ２２の駆動力でスクリュウ１８がノズル１５側へ向け
て前進して樹脂材３をノズル１５からキャビティ１２に
射出し、キャビティ１２に樹脂材３が充填される。キャ
ビティ１２に充填された樹脂材３は、キャビティ１２内
で固化し、これによって所望の色彩の成形品が成形され
る。
【００１５】ここで、タンク６のセット状態では、モー
タ３３が常時駆動され、この駆動力を受けてスクリュウ
３２が回転軸３２ａを介して常時回転駆動されてタンク
６内の着色剤５を攪拌し、タンク６内での着色剤５の顔
料の沈降が防止される。
タ３３が常時駆動され、この駆動力を受けてスクリュウ
３２が回転軸３２ａを介して常時回転駆動されてタンク
６内の着色剤５を攪拌し、タンク６内での着色剤５の顔
料の沈降が防止される。
【００１６】したがって、成形時にタンク６内に着色剤
５の顔料が沈降したまま着色剤５がタンク６内から加熱
シリンダ２の内部に供給されることがなく、これにより
成形品に色ムラが生じたり、着色剤５の流動性が変動し
て成形品に色彩のバラつきが生じたりすることがなく、
成形品の色ムラや色彩のバラつきを解消できる。
５の顔料が沈降したまま着色剤５がタンク６内から加熱
シリンダ２の内部に供給されることがなく、これにより
成形品に色ムラが生じたり、着色剤５の流動性が変動し
て成形品に色彩のバラつきが生じたりすることがなく、
成形品の色ムラや色彩のバラつきを解消できる。
【００１７】なお、上記実施例では、スクリュウ３２を
タンク６のセット状態で常時回転駆動するようにした
が、これに限らず、スクリュウ３２を成形時直前の所定
時間の間だけ回転駆動する等してもよい。
タンク６のセット状態で常時回転駆動するようにした
が、これに限らず、スクリュウ３２を成形時直前の所定
時間の間だけ回転駆動する等してもよい。
【００１８】また、上記実施例では、タンク６の底部に
スクリュウ３１を設け、このスクリュウ３１を回転駆動
してタンク６内の着色剤５を攪拌するようにしたが、こ
れに限らず、例えば図３に示されるような攪拌装置３４
を設けるようにしてもよい。この攪拌装置３４では、タ
ンク６内に挿置される攪拌部材としての棒状の永久磁石
３５と、タンク６が載置されるベース３６と、ベース３
６の下方に位置してベース３６およびタンク６を介して
永久磁石３５の両端部に吸着力を付与する１対の永久磁
石３７と、これらの永久磁石３７が取り付けられる円板
３８と、円板３８を回転駆動する駆動手段としてのモー
タ３９とが設けられている。そして、モータ３９の駆動
力で円板３８が回転すると、永久磁石３７の吸着力を介
して永久磁石３５に回転力が付与されて永久磁石３５が
回転し、この回転よりタンク６内の着色剤５が攪拌され
るようになっている。この場合には、タンク６にモータ
等の重量物を設置する必要がなく、タンク６の運搬作業
性が向上される。
スクリュウ３１を設け、このスクリュウ３１を回転駆動
してタンク６内の着色剤５を攪拌するようにしたが、こ
れに限らず、例えば図３に示されるような攪拌装置３４
を設けるようにしてもよい。この攪拌装置３４では、タ
ンク６内に挿置される攪拌部材としての棒状の永久磁石
３５と、タンク６が載置されるベース３６と、ベース３
６の下方に位置してベース３６およびタンク６を介して
永久磁石３５の両端部に吸着力を付与する１対の永久磁
石３７と、これらの永久磁石３７が取り付けられる円板
３８と、円板３８を回転駆動する駆動手段としてのモー
タ３９とが設けられている。そして、モータ３９の駆動
力で円板３８が回転すると、永久磁石３７の吸着力を介
して永久磁石３５に回転力が付与されて永久磁石３５が
回転し、この回転よりタンク６内の着色剤５が攪拌され
るようになっている。この場合には、タンク６にモータ
等の重量物を設置する必要がなく、タンク６の運搬作業
性が向上される。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る射出成
形装置では、容器内の着色剤を攪拌する攪拌部材を設け
るとともに、当該攪拌部材を駆動する駆動手段を設けた
ので、容器内での着色剤の顔料の沈降に起因する成形品
の色ムラや色彩のバラつきを解消できるという優れた効
果を有する。
形装置では、容器内の着色剤を攪拌する攪拌部材を設け
るとともに、当該攪拌部材を駆動する駆動手段を設けた
ので、容器内での着色剤の顔料の沈降に起因する成形品
の色ムラや色彩のバラつきを解消できるという優れた効
果を有する。
【図１】本発明が適用された射出成形装置の概略構成を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】図１の一部拡大断面図である。
【図３】他の実施例を示すタンクまわりの拡大断面図で
ある。
ある。
１ 金型 ２ 加熱シリンダ ３ 樹脂材 ５ 着色剤 ６ タンク（容器） ３２ スクリュウ（攪拌部材） ３３ モータ（駆動手段） ３５ 永久磁石（攪拌部材） ３９ モータ（駆動手段）
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱シリンダの内部に樹脂材および液状
の着色剤を供給し、上記樹脂材を上記加熱シリンダの内
部で溶融しつつ上記着色剤と混練して金型に充填する射
出成形装置であって、 上記着色剤を貯蔵する容器と、 上記着色剤を上記容器内から上記加熱シリンダの内部に
送出する着色剤供給手段と、 上記容器内の上記着色剤を攪拌する攪拌部材と、 上記攪拌部材を駆動する駆動手段と、 を有していることを特徴とする射出成形装置。 - 【請求項２】 請求項１において、上記駆動手段は、上
記攪拌部材に連結手段を介して駆動力を付与することを
特徴とする射出成形装置。 - 【請求項３】 請求項１において、上記攪拌部材は磁性
材で形成され、上記駆動手段は上記攪拌部材に磁力を介
して駆動力を付与することを特徴とする射出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27045493A JPH07117078A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27045493A JPH07117078A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 射出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117078A true JPH07117078A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17486520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27045493A Pending JPH07117078A (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117078A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071218A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-23 | Toyoda Gosei Co Ltd | 可変色反応射出成形機 |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP27045493A patent/JPH07117078A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071218A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-23 | Toyoda Gosei Co Ltd | 可変色反応射出成形機 |
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