JPH0731328U - 射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 着色剤の供給を停止したときに着色剤が液だ
れしないようにする。 【構成】 着色剤を加熱シリンダ２の内部に供給する着
色剤注入ノズル２８が加熱シリンダ２の側壁を貫通して
スクリュウ１９の直上に水平に配設され、その先端２８
ａはスクリュウ１９の軸心部の上方に位置し、かつ斜め
に切断されている。そして、着色剤注入ノズル２８の水
平な設置により、着色剤の供給を停止したときに着色剤
が液だれすることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、加熱シリンダの内部に樹脂材および液状の着色剤を供給し、樹脂材 を加熱シリンダの内部で溶融しつつ着色剤と混練して金型に充填することにより 、所望の色彩の成形品を成形する射出成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の射出成形装置では、加熱シリンダの内部にその軸方向に沿って位置し て樹脂材を着色剤と混練しかつ金型に充填するスクリュウと、着色剤を加熱シリ ンダの内部に供給する着色剤供給管とが設けられている。そして、着色剤供給管 の先端のノズル部は、着色剤の供給時に着色剤が加熱シリンダの内壁に飛散しな いようにスクリュウの外周近傍に設定されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来構造にあっては、着色剤供給管の先端のノズル部が加熱シ リンダに対して斜め上向きまたは垂直に配設されており、その構造上、着色剤の 供給を停止したときに、着色剤供給管内に残留する着色剤が着色剤供給管の先端 のノズル部から加熱シリンダの内部に液だれし、この液だれにより、次の着色剤 の供給時に着色剤が加熱シリンダの内部に過剰供給されて成形品の色彩にバラつ きが生じたり、また異なる色彩の着色剤を加熱シリンダの内部に供給して成形品 の色替えをしたときに色替え前の着色剤が混入して色替え直後は所望の色彩の成 形品が得られない等の不都合があった。

【０００４】 本考案は、着色剤の供給を停止したときに着色剤が液だれすることがない射出 成形装置を得ることが目的である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、加熱シリンダの内部に樹脂材および液状の着色剤を供給し、樹脂材 を加熱シリンダの内部で溶融しつつ着色剤と混練して金型に充填する射出成形装 置であって、加熱シリンダの内部にその軸方向に沿って位置して樹脂材を着色剤 と混練しかつ金型に充填するスクリュウと、着色剤を加熱シリンダの内部に供給 する着色剤供給管とを有し、着色剤供給管の出口部がスクリュウの外周近傍に水 平に配設されていることを特徴としている。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、着色剤供給管の出口部の水平な配設により、着色剤の供給を 停止したときに着色剤が液だれすることがない。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案が適用された射出成形装置を図面に基づいて説明する。 この射出成形装置では、図１に示されるように金型１と、加熱シリンダ２と、 ポリアセタール等の樹脂材３を貯蔵するホッパ４と、リキッドカラー等の液状の 着色剤５を貯蔵する容器としてのタンク６とを有している。

【０００８】 金型１は、固定ダイプレート７に取り付けられた固定側金型８と、この固定側 金型８に対向するように移動ダイプレート９に取り付けられた可動側金型１０と 、可動側金型１０が固定側金型８に対して接離するように移動ダイプレート９を ガイドするタイバー１１とを有している。移動ダイプレート９には、型締シリン ダ１２のラム１２ａが連結され、型締シリンダ１２によってタイバー１１に沿っ て駆動されるになっている。型締シリンダ１２は可動側金型１０が固定側金型８ に当接して固定側金型８と可動側金型１０とが型締めされる位置および可動側金 型１０が固定側金型８から離反して固定側金型８と可動側金型１０とが型開きさ れる位置に移動ダイプレート９を駆動できるようになっている。固定側金型８と 可動側金型１０とが型締めされた状態では、固定側金型８と可動側金型１０との 間に所定形状のキャビティ１３が形成されるようになっている。固定側金型８に は、キャビティ１３と連通するランナ１４が形成されているとともにランナ１４ を通してキャビティ１３と連通するスプル１５が形成されている。

【０００９】 加熱シリンダ２には、前端部に固定側金型８のスプル１５と嵌合する射出用ノ ズル１６が形成されているとともに後端部にホッパ４の下部と嵌合してホッパ４ 内の樹脂材３が供給される材料供給口１７が形成されている。また、加熱シリン ダ２には、周囲にヒータ１８が取り付けられているとともに内部に軸方向へ沿っ てスクリュウ１９が設けられ、ホッパ４内から材料供給口１７を通して供給され た樹脂材３をスクリュウ１９によってノズル１６側に移送しつつヒータ１８によ って加熱して溶融するようになっている。スクリュウ１９は歯車２０、２１を介 して駆動モータ２２の駆動力で回転駆動されるようになっている。また、スクリ ュウ１９は射出シリンダ２３と連結され、射出シリンダ２３の駆動力でノズル１ ６側へ向けて進退可能となっており、ノズル１６側への前進により樹脂材３をノ ズル１６からランナ１４を通してキャビティ１３に射出可能となっている。なお 、スクリュウ１９はノズル１６側に向けて徐々に太径となっており、回転駆動時 に樹脂材３を剪断しつつ加熱して溶融する作用も有している。

【００１０】 タンク６は複数個設けられ、これらにはそれぞれ色彩の異なる着色剤５が貯蔵 されている。各タンク６と加熱シリンダ２との間には、それぞれ着色剤供給管２ ５が配設され、これらの各着色剤供給管２５を通して各タンク６内の着色剤５を 加熱シリンダ２の内部に供給できるようになっている。

【００１１】 着色剤供給管２５は、タンク６の蓋２４にタンク６内の着色剤５に浸漬するよ うに取り付けられたチューブ２６と、このチューブ２６に接続された可撓性チュ ーブ２７と、この可撓性チューブ２７を介してチューブ２６に接続され、かつ加 熱シリンダ２の材料供給口１７に差し込まれた着色剤注入ノズル２８とで構成さ れ、着色剤注入ノズル２８を出口部として着色剤５を加熱シリンダ２の内部に供 給するようになっている。

【００１２】 各可撓性チューブ２７の中間部には、それぞれポンプ２９が対応して設けられ 、これらの各ポンプ２９を選択的に駆動して所望のタンク６内の着色剤５を加熱 シリンダ２の内部に送出するようになっている。ポンプ２９には、図２に示され るようにハウジング３０が設けられ、このハウジング３０の下方からその内部を 経てハウジング３０の下方に至るように可撓性チューブ２７の中間部が配設され ている。ハウジング３０の内部には、ロータ３１が回転可能に取り付けられ、こ のロータ３１の外周に可撓性チューブ２７の中間部が掛け回されている。ロータ ３１の外周には、可撓性チューブ２７を部分的に加圧する複数個のローラ３２が 取り付けられ、ロータ３１の回転によりタンク６内の着色剤５を加熱シリンダ２ の内部に送出するようになっている。これらの各ポンプ２９は、それぞれ独立し た支持フレーム３３に取り付けられ、この支持フレーム３３には制御用パネル３ ３ａが取り付けられている。パネル３３ａには、ロータ３１の回転速度などの指 定を行うスイッチが設けられ、このスイッチの操作により所定量の着色剤５をタ ンク６内から加熱シリンダ２の内部に送出するようになっている。

【００１３】 各着色剤注入ノズル２８は図３に詳細に示されるように加熱シリンダ２の側壁 を貫通してスクリュウ１９の直上に水平に配設され、その先端２８ａはスクリュ ウ１９の軸心部の上方に位置し、かつ斜めに切断されている。そして、スクリュ ウ１９の直上への着色剤注入ノズル２８の先端２８ａの設置により、着色剤５の 供給時に着色剤５が加熱シリンダ２の内壁に飛散せず、また着色剤注入ノズル２ ８の水平な設置により、着色剤５の供給を停止したときに着色剤５が液だれせず 、さらに着色剤注入ノズル２８の先端２８ａの斜めな切断により、着色剤注入ノ ズル２８の内部に樹脂材３が侵入しないようになっている。なお、各着色剤注入 ノズル２８は加熱シリンダ２の側壁を着脱可能に貫通し、必要に応じて交換でき るようになっている。

【００１４】 次に、作用を説明する。 成形時には、ホッパ４内の樹脂材３が材料供給口１７を通して加熱シリンダ２ の内部に供給されるとともに、各ポンプ２９が選択的に駆動されて所望のタンク ６内の着色剤５が着色剤供給管２５を通して材料供給口１７から加熱シリンダ２ の内部に供給される。加熱シリンダ２の内部では、スクリュウ１９の回転によっ て樹脂材３が着色剤５と共に材料供給口１７側からノズル１６側に移送されると ともに、この間に樹脂材３がヒータ１８によって溶融されつつスクリュウ１９の 回転によって着色剤５と混練される。

【００１５】 そして、型締シリンダ１２によって固定側金型８と可動側金型１０とが型締め されると、射出シリンダ２３の駆動力でスクリュウ１９がノズル１６側へ向けて 前進して樹脂材３をノズル１６からキャビティ１３に射出し、キャビティ１３に 樹脂材３が充填される。キャビティ１３に充填された樹脂材３は、キャビティ１ ３内で固化し、これによって所望の色彩の成形品が成形される。

【００１６】 この成形時には、各ポンプ２９の選択的な駆動により、加熱シリンダ２の内部 に供給すべき着色剤５の種類を変更すれば、他の色彩の着色剤５が材料供給口１ ７を通して加熱シリンダ２の内部に供給され、この供給によって上記と同様にし て他の色彩の成形品が成形され、成形品の色彩を切り替えることができる。

【００１７】 ここで、加熱シリンダ２の内部への着色剤５の供給を停止したときには、着色 剤注入ノズル２８の水平な設置により、着色剤供給管２５の内部に残留する着色 剤５が液だれすることがない。

【００１８】 したがって、成形時には、着色剤５の液だれによる不都合を生ずることなく、 成形品を成形できる。なお、着色剤注入ノズル２８の水平な設置により、着色剤 ５の送出抵抗が大幅に増大することがなく、着色剤５の供給に支障が生じること はない。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る射出成形装置では、着色剤供給管の出口部を スクリュウの外周近傍に水平に配設したので、着色剤の供給を停止したときに着 色剤が液だれすることがなく、かかる液だれによる不都合を解消できるという優 れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案が適用された射出成形装置の概略構成を
示す縦断面図である。

【図２】図１の一部拡大断面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 金型 ２ 加熱シリンダ ３ 樹脂材 ５ 着色剤 １９ スクリュウ ２５ 着色剤供給管 ２８ 着色剤注入ノズル（着色剤供給管の出口部）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱シリンダの内部に樹脂材および液状
   の着色剤を供給し、上記樹脂材を上記加熱シリンダの内
   部で溶融しつつ上記着色剤と混練して金型に充填する射
   出成形装置であって、 上記加熱シリンダの内部にその軸方向に沿って位置して
   上記樹脂材を上記着色剤と混練しかつ上記金型に充填す
   るスクリュウと、上記着色剤を上記加熱シリンダの内部
   に供給する着色剤供給管とを有し、 上記着色剤供給管の出口部が上記スクリュウの外周近傍
   に水平に配設されていることを特徴とする射出成形装
   置。