JPH07116572A - 散布装置 - Google Patents
散布装置Info
- Publication number
- JPH07116572A JPH07116572A JP29011693A JP29011693A JPH07116572A JP H07116572 A JPH07116572 A JP H07116572A JP 29011693 A JP29011693 A JP 29011693A JP 29011693 A JP29011693 A JP 29011693A JP H07116572 A JPH07116572 A JP H07116572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- spraying
- chemical liquid
- operator
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Special Spraying Apparatus (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業者が常にタンク内の薬液の残量を知るこ
とができ、残量が少なくなって散布作業を中断する場合
でも事前に作業者にそのことが解るから散布域の確認が
できると共に再回後の散布を無駄なく連続してスムーズ
に行え、作業性の向上が図れる散布装置を提供する。 【構成】 薬液１１を貯蔵するタンク５と、動力噴霧機
１と、この動力噴霧機１により薬液１１を散布するノズ
ル８とを有する散布装置において、タンク５には薬液１
１の水位を検出するセンサー１２を備え、このセンサー
１２により液面を表示させるマイコン装置１３を備えて
いる。
とができ、残量が少なくなって散布作業を中断する場合
でも事前に作業者にそのことが解るから散布域の確認が
できると共に再回後の散布を無駄なく連続してスムーズ
に行え、作業性の向上が図れる散布装置を提供する。 【構成】 薬液１１を貯蔵するタンク５と、動力噴霧機
１と、この動力噴霧機１により薬液１１を散布するノズ
ル８とを有する散布装置において、タンク５には薬液１
１の水位を検出するセンサー１２を備え、このセンサー
１２により液面を表示させるマイコン装置１３を備えて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、動力噴霧機を用いて
薬液を散布する散布装置に関するものである。
薬液を散布する散布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の散布装置を図３について
説明する。図３は装置の系統図である。図において、１
は動力噴霧機で、エンジン２，ポンプ３，調圧弁４など
からなる公知の構成をしている。５は薬液を貯蔵するタ
ンク、６は動力噴霧機１のメインコック、７はメインコ
ック６に接続したホース、８はホース７の先端に設けた
ノズル、９はノズル８の手元コック、１０はホース７を
巻回収納するホースリールである。
説明する。図３は装置の系統図である。図において、１
は動力噴霧機で、エンジン２，ポンプ３，調圧弁４など
からなる公知の構成をしている。５は薬液を貯蔵するタ
ンク、６は動力噴霧機１のメインコック、７はメインコ
ック６に接続したホース、８はホース７の先端に設けた
ノズル、９はノズル８の手元コック、１０はホース７を
巻回収納するホースリールである。
【０００３】次に動作について説明する。エンジン２に
よってポンプ３を回転駆動し、メインコック６を閉め、
調圧弁４によって所定の圧力に調整する。次いで、メイ
ンコック６を開いてホース７を引き出し、手元コック９
を開くことによってノズル８から薬液を散布する。
よってポンプ３を回転駆動し、メインコック６を閉め、
調圧弁４によって所定の圧力に調整する。次いで、メイ
ンコック６を開いてホース７を引き出し、手元コック９
を開くことによってノズル８から薬液を散布する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般にこの種の散布作
業では、散布装置よりホース７を引っ張り出して、例え
ば５０ｍ〜１００ｍと離れた場所で散布を行うものであ
り、散布装置のタンク５にはその液量を示す液量計５ａ
があるものの離れた場所からは目視できない。そのため
にタンク５内の薬液が無くなると散布作業が中断され、
再度タンク５内へ薬液を補充して散布作業を継続すれば
良いのであるが、中断前の散布域と再回後の散布域とが
オーバーラップして重なると、その場所だけ薬液の量が
増えて薬害となり、また中断前の散布域と再回後の散布
域との間に空間ができると、今度は無散布域ができるこ
とになり、病気，害虫等が発生する原因になる。
業では、散布装置よりホース７を引っ張り出して、例え
ば５０ｍ〜１００ｍと離れた場所で散布を行うものであ
り、散布装置のタンク５にはその液量を示す液量計５ａ
があるものの離れた場所からは目視できない。そのため
にタンク５内の薬液が無くなると散布作業が中断され、
再度タンク５内へ薬液を補充して散布作業を継続すれば
良いのであるが、中断前の散布域と再回後の散布域とが
オーバーラップして重なると、その場所だけ薬液の量が
増えて薬害となり、また中断前の散布域と再回後の散布
域との間に空間ができると、今度は無散布域ができるこ
とになり、病気，害虫等が発生する原因になる。
【０００５】従って、薬液散布を中断する場合にはその
中断時の散布域を確認し、再回後散布作業を開始すると
きには中断前の散布域より継続して散布すれば良いので
あるが、前述したようにタンク５の液量計５ａが目視で
きないから作業者はタンク５の残量がわからないまま薬
液が無くなり、散布作業が瞬時に中断するものであるか
ら、その散布域を見極めるのが困難で、作業性が悪くな
るという問題点があった。また、離れた場所でタンク５
内の薬液が無くなるためにポンプ３の空運転にもなると
いう問題点があった。
中断時の散布域を確認し、再回後散布作業を開始すると
きには中断前の散布域より継続して散布すれば良いので
あるが、前述したようにタンク５の液量計５ａが目視で
きないから作業者はタンク５の残量がわからないまま薬
液が無くなり、散布作業が瞬時に中断するものであるか
ら、その散布域を見極めるのが困難で、作業性が悪くな
るという問題点があった。また、離れた場所でタンク５
内の薬液が無くなるためにポンプ３の空運転にもなると
いう問題点があった。
【０００６】この発明はかかる問題点を解消するために
なされたもので、作業者が常にタンク内の薬液の残量を
知ることができ、残量が少なくなって散布作業を中断す
る場合でも事前に作業者にそのことが解るから散布域の
確認ができると共に再回後の散布が無駄なく連続してス
ムーズに行え、作業性の向上が図れる散布装置を得るこ
とを目的とする。
なされたもので、作業者が常にタンク内の薬液の残量を
知ることができ、残量が少なくなって散布作業を中断す
る場合でも事前に作業者にそのことが解るから散布域の
確認ができると共に再回後の散布が無駄なく連続してス
ムーズに行え、作業性の向上が図れる散布装置を得るこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る散布装置
は、薬液を貯蔵するタンクと、動力噴霧機と、この動力
噴霧機により薬液を散布するノズルとを有する散布装置
において、前記タンクには薬液の水位を検出するセンサ
ーを備え、このセンサーにより液面を表示させるマイコ
ン装置を備えたものである。
は、薬液を貯蔵するタンクと、動力噴霧機と、この動力
噴霧機により薬液を散布するノズルとを有する散布装置
において、前記タンクには薬液の水位を検出するセンサ
ーを備え、このセンサーにより液面を表示させるマイコ
ン装置を備えたものである。
【０００８】
【作用】この発明においては、タンク内の水位を常時セ
ンサーによって感知し、このセンサーの信号によってマ
イコン装置が作動して液面表示させることができるので
タンク内の薬液が無くなる前に、事前に作業者へ知らせ
ることができる。
ンサーによって感知し、このセンサーの信号によってマ
イコン装置が作動して液面表示させることができるので
タンク内の薬液が無くなる前に、事前に作業者へ知らせ
ることができる。
【０００９】
実施例１．この発明の一実施例を図１について説明す
る。図１は装置の系統図であり、前記従来のものと同一
または相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
図において、１１はタンク５内の薬液、１２はタンク５
内の薬液１１の水位を検出するセンサーで、この実施例
ではフロート１２ａの上下を検出するポテンションセン
サーである。１３はマイコン装置で、センサー１２の信
号により残量計１４のバーコード１４ａに薬液１１の水
位を表示させる。１５はランプで、マイコン装置１３に
よって薬液１１の水位に応じて段階的に点灯する（図示
例では二段階）。１６はマイコン装置１３に接続された
送受信機本体、１７は手元送受信機で、送受信機本体１
６よりの信号によりバーコード１７ａに薬液１１の水位
が表示される。この手元送受信機１７には後記する三方
弁及びエンジン２を制御するスイッチが設けられてい
る。
る。図１は装置の系統図であり、前記従来のものと同一
または相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
図において、１１はタンク５内の薬液、１２はタンク５
内の薬液１１の水位を検出するセンサーで、この実施例
ではフロート１２ａの上下を検出するポテンションセン
サーである。１３はマイコン装置で、センサー１２の信
号により残量計１４のバーコード１４ａに薬液１１の水
位を表示させる。１５はランプで、マイコン装置１３に
よって薬液１１の水位に応じて段階的に点灯する（図示
例では二段階）。１６はマイコン装置１３に接続された
送受信機本体、１７は手元送受信機で、送受信機本体１
６よりの信号によりバーコード１７ａに薬液１１の水位
が表示される。この手元送受信機１７には後記する三方
弁及びエンジン２を制御するスイッチが設けられてい
る。
【００１０】次に動作について説明する。まずエンジン
２によってポンプ３を所定回転させ、メインコック６を
閉めて調圧弁４によって所定の圧力にセットする。次い
でメインコック６を開いてホース７を引き出し、手元コ
ック９を開いてノズル８より薬液を散布する。この時、
タンク５内のフロート１２ａは薬液１１の水位に応じて
上下動し、これをセンサー１２によって検出してマイコ
ン装置１３が作動し、残量計１４のバーコード１４ａに
薬液１１の水位が表示される。この表示により作業者が
タンク５内の薬液１１の残量を知ることができる。
２によってポンプ３を所定回転させ、メインコック６を
閉めて調圧弁４によって所定の圧力にセットする。次い
でメインコック６を開いてホース７を引き出し、手元コ
ック９を開いてノズル８より薬液を散布する。この時、
タンク５内のフロート１２ａは薬液１１の水位に応じて
上下動し、これをセンサー１２によって検出してマイコ
ン装置１３が作動し、残量計１４のバーコード１４ａに
薬液１１の水位が表示される。この表示により作業者が
タンク５内の薬液１１の残量を知ることができる。
【００１１】そして、残量計１４を外部のランプ１５に
連動すれば、ランプ１５の段階的な点灯によって、作業
者がタンク５内の薬液１１の残量を知ることができる。
さらに、マイコン装置１３を送受信機本体１６に連動す
れば、手元送受信機１７のバーコード１７ａに水位が表
示されるので、このバーコード１７ａを見ることによっ
て作業者がタンク５内の薬液１１の残量を知ることがで
きる。
連動すれば、ランプ１５の段階的な点灯によって、作業
者がタンク５内の薬液１１の残量を知ることができる。
さらに、マイコン装置１３を送受信機本体１６に連動す
れば、手元送受信機１７のバーコード１７ａに水位が表
示されるので、このバーコード１７ａを見ることによっ
て作業者がタンク５内の薬液１１の残量を知ることがで
きる。
【００１２】実施例２．この発明の他の実施例を図２に
ついて説明する。図２は装置の系統図であり、前記実施
例１のものと同一または相当部分には同一符号を付して
説明を省略する。図において、１８はメインコック６と
ノズル８との間に配設した三方弁で、三ツ目の口は戻り
路１９によりタンク５に接続されている。この三方弁１
８はマイコン装置１３により制御され、ホース７内の全
水量がタンク５内に戻るようになっている。
ついて説明する。図２は装置の系統図であり、前記実施
例１のものと同一または相当部分には同一符号を付して
説明を省略する。図において、１８はメインコック６と
ノズル８との間に配設した三方弁で、三ツ目の口は戻り
路１９によりタンク５に接続されている。この三方弁１
８はマイコン装置１３により制御され、ホース７内の全
水量がタンク５内に戻るようになっている。
【００１３】今、タンク５内の薬液１１の水位がさらに
下がり、タンク５内の薬液１１がわずかになると、セン
サー１２が検出してマイコン装置１３が作動し、三方弁
１８を戻り路１９の方向に回動する。すると、ホース７
内の薬液は戻り路１９を通ってタンク５内へ全水量流れ
る。次いで、マイコン装置１３より信号が出てエンジン
２の回転数が下がり、エンジン２が停止する。前記三方
弁１８およびエンジン２の制御は手元送受信機１７のス
イッチによって操作できる。
下がり、タンク５内の薬液１１がわずかになると、セン
サー１２が検出してマイコン装置１３が作動し、三方弁
１８を戻り路１９の方向に回動する。すると、ホース７
内の薬液は戻り路１９を通ってタンク５内へ全水量流れ
る。次いで、マイコン装置１３より信号が出てエンジン
２の回転数が下がり、エンジン２が停止する。前記三方
弁１８およびエンジン２の制御は手元送受信機１７のス
イッチによって操作できる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば作業者
が常にタンク内の薬液の残量を知ることができ、残量が
少なくなって散布作業を中断する場合でも、事前に作業
者にそのことが解るから散布域の確認ができると共に再
回後の散布が連続して無駄なくスムーズに行えるし、ま
た万一薬液が無くなりかけても、その寸前で自動的に停
止できるという効果が得られる。
が常にタンク内の薬液の残量を知ることができ、残量が
少なくなって散布作業を中断する場合でも、事前に作業
者にそのことが解るから散布域の確認ができると共に再
回後の散布が連続して無駄なくスムーズに行えるし、ま
た万一薬液が無くなりかけても、その寸前で自動的に停
止できるという効果が得られる。
【図１】この発明の実施例１を示す装置の系統図であ
る。
る。
【図２】この発明の実施例２を示す装置の系統図であ
る。
る。
【図３】従来装置の系統図である。
１ 動力噴霧機 ２ エンジン ３ ポンプ ４ 調圧弁 ５ タンク ６ メインコック ７ ホース ８ ノズル ９ 手元コック １０ ホースリール １１ 薬液 １２ センサー １３ マイコン装置 １４ 残量計 １５ ランプ １６ 送受信機本体 １７ 送受信機 １８ 三方弁 １９ 戻り路
Claims (5)
- 【請求項１】 薬液を貯蔵するタンクと、動力噴霧機
と、この動力噴霧機により薬液を散布するノズルとを有
する散布装置において、 前記タンクには薬液の水位を検出するセンサーを備え、
このセンサーにより液面を表示するマイコン装置を備え
たことを特徴とする散布装置。 - 【請求項２】 マイコン装置がタンク内の液面を表示す
る時に外部のランプが点灯するようにしたことを特徴と
する請求項１の散布装置。 - 【請求項３】 タンク内の液面がわずかになったことを
マイコン装置が検知すると、動力噴霧機のエンジンが停
止するようにしたことを特徴とする請求項１または２の
散布装置。 - 【請求項４】 動力噴霧機のメインコックとノズルとの
間にタンクへ戻る三方弁を設け、タンク内の液面がわず
かになったことをマイコン装置が検出すると、前記三方
弁をタンクへの戻り側に回転させると共に動力噴霧機の
エンジン回転数を下げ次いでエンジンを停止させるよう
にしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一の散
布装置。 - 【請求項５】 マイコン装置に送受信機を接続し、作業
者の手元でも液面表示ができるようにすると共に、作業
者の手元からでも三方弁及びエンジンを制御できるよう
にしたことを特徴とする請求項４の散布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29011693A JPH07116572A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29011693A JPH07116572A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 散布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07116572A true JPH07116572A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17752012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29011693A Pending JPH07116572A (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 散布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008178485A (ja) * | 2007-01-23 | 2008-08-07 | Noritz Corp | 浴槽洗浄装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216373A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-07 | Kunimatsu Kuroda | Sprayer |
| JPS5735871B2 (ja) * | 1975-12-11 | 1982-07-31 | ||
| JPS5952560A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-27 | Sasaki Noki Kk | スピ−ドスプレ−ヤ |
| JPH01119359A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-11 | Nissan Motor Co Ltd | 放液車 |
| JPH0237777B2 (ja) * | 1985-12-23 | 1990-08-27 | Matsushita Electric Works Ltd |
-
1993
- 1993-10-25 JP JP29011693A patent/JPH07116572A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216373A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-07 | Kunimatsu Kuroda | Sprayer |
| JPS5735871B2 (ja) * | 1975-12-11 | 1982-07-31 | ||
| JPS5952560A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-27 | Sasaki Noki Kk | スピ−ドスプレ−ヤ |
| JPH0237777B2 (ja) * | 1985-12-23 | 1990-08-27 | Matsushita Electric Works Ltd | |
| JPH01119359A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-11 | Nissan Motor Co Ltd | 放液車 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008178485A (ja) * | 2007-01-23 | 2008-08-07 | Noritz Corp | 浴槽洗浄装置 |
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