JPH0237777B2 - - Google Patents
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- JPH0237777B2 JPH0237777B2 JP60289613A JP28961385A JPH0237777B2 JP H0237777 B2 JPH0237777 B2 JP H0237777B2 JP 60289613 A JP60289613 A JP 60289613A JP 28961385 A JP28961385 A JP 28961385A JP H0237777 B2 JPH0237777 B2 JP H0237777B2
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Landscapes
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Description
本発明は、気泡発生装置に関し、詳しくは液体
中に微細な気泡を高密度に発生させる技術に関す
る。
中に微細な気泡を高密度に発生させる技術に関す
る。
従来、気泡を発生させる方法としては、多孔板
から液体中に気体を注入して気泡を形成する方法
があるが、発生する気泡の径が大きいという欠点
があつた。そこでこのような欠点を補う方法とし
て液体中に気体を注入して気泡を形成し、この気
泡を含む液体を加圧して気泡内の気体を溶解せし
め、ついでこの液体を減圧し微細気泡を形成する
方法がある。この方法では、微細気泡を形成する
ことは可能であるが、量的に問題がある。さらに
この方法で安定的な供給を行う為には20Kg／cm2〜
30Kg／cm2の圧力が必要であり、それより低圧では
気泡径も大きくなり、析出量も少ないという欠点
があつた。
から液体中に気体を注入して気泡を形成する方法
があるが、発生する気泡の径が大きいという欠点
があつた。そこでこのような欠点を補う方法とし
て液体中に気体を注入して気泡を形成し、この気
泡を含む液体を加圧して気泡内の気体を溶解せし
め、ついでこの液体を減圧し微細気泡を形成する
方法がある。この方法では、微細気泡を形成する
ことは可能であるが、量的に問題がある。さらに
この方法で安定的な供給を行う為には20Kg／cm2〜
30Kg／cm2の圧力が必要であり、それより低圧では
気泡径も大きくなり、析出量も少ないという欠点
があつた。
本発明は叙上のような技術的背景に鑑みて為さ
れたものであり、その目的とするところは、微細
気泡のボイド率を増大させ、かつ気泡径をより微
細にし、連続して安定した状態で微細気泡を供給
できる気泡発生装置を提供することにある。
れたものであり、その目的とするところは、微細
気泡のボイド率を増大させ、かつ気泡径をより微
細にし、連続して安定した状態で微細気泡を供給
できる気泡発生装置を提供することにある。
本発明の気泡発生装置は、液体の中に気体を混
入し、この気体混合液を加圧して気体を液中に溶
解させる気体溶解装置２と、この気体溶解装置２
と連通液路にて連通される気泡発生用ノズルＡ
と、気泡発生用ノズルＡの近傍に設けられて液体
を減圧させる減圧部４とから構成され、この減圧
部４をオリフイス６と減圧体８とから構成するこ
とで、液体の中に気体を混入し、この気体混合液
を加圧して気体を液中に溶解させ、このように気
体が加圧されて溶解された気体溶解液が気泡発生
用ノズルＡにおいて、これの近傍の減圧部４にお
いて減圧されて、微細気泡（15〜30μｍ程度）を
多量に析出させるのであり、特にこのような微細
気泡の析出に際して、その減圧部４は、オリフイ
ス６と減圧体８とから構成することで、加圧溶解
液がオリフイス６を通過する時にオリフイス６に
おいて微細気泡を析出するとともにオリフイス６
から出て高速度に加速された加圧溶解液が減圧体
８に衝突することにより、気泡の核ができ、この
ようにオリフイス６とオリフイス６から出た高速
度の加圧溶解度を受ける減圧体８の二段階にわた
つて多量の微細気泡を効率よく析出させることが
できるようにしたものである。加えて、減圧体８
を多孔体になすことで、オリフイス６から出た高
速度の加圧溶解液が衝突して微細気泡が析出する
析出効果を高めやすく、析出量を一層増しやすく
したものである。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述す
る。 第１図は本発明の気泡発生用ノズルＡをシヤワ
ーノズルとして使用する概略図を示していて、水
道の水栓１に直結された気体溶解装置２に連通液
路としての耐圧ホース３を介して気泡発生用ノズ
ルＡを接続してある。気体溶解装置２は、液体の
一例としての水（または湯）の中に気体（空気）
を強制的に混入し、この気液混合水を加圧して気
体を水中に溶解させるものである。こうして気体
溶解装置２で作られた気体溶解水は耐圧ホース３
により水圧を下げられることなく気泡発生用ノズ
ルＡへ送り込まれる。気泡発生用ノズルＡは減圧
部４とシヤワーヘツド５とからなり、減圧部４は
第２図に示すような内部機構を有している。即
ち、シヤワーヘツド５内の流路７には流路７の内
径よりも小さなオリフイス６を開口されたオリフ
イス部材９が内蔵されており、耐圧ホース３から
送られてきた加圧水はこのオリフイス６を通過し
て減圧されるようになつている。。このオリフイ
ス６を気体を溶解した加圧が通過することでその
流速が上げられる。次に流速の上がつた加圧水は
勢いよく減速体８に衝突し、ここで一気に気泡が
発生する。減速体８は飛び出さないようストツパ
ー１０によつて止められている。ストツパー１０
は加圧水を通しかつ減速体８を保持するものであ
れば材質等は問わないが、金網等の網状のものが
考えられる。オリフイス６はその径や斜面角度等
によつて加圧水の圧力及び流速を変化させること
ができるが、要求する気泡径や装置圧力等に応じ
てオリフイス６の形状を決めるとよい。 次に、減速体８は多孔質体、金網、焼結体等が
考えられるが、減速体８がない場合には、オリフ
イス６から糸状（棒状）に加圧水が出て急激に減
圧される為、微細気泡は発生しにくいが、オリフ
イス６から流速の速い気泡を溶解している加圧水
が減速体８に当たることにより、オリフイス８及
び減速体８と二段階に減圧される為、微細な気泡
が生じやすくなる。実験によると、オリフイス６
のみの場合のような急激な減圧では気泡が急激に
集合してしまう為に微細な気泡は生じない。ま
た、網状や多孔質系の減速体８を加圧水が流れる
ことにより、減速体８の内部の気泡が核となる突
起、凹凸に触れ、気泡の核ができやすくなる為に
気泡が微細化するものと考えられる。 減速体８は加圧水の圧力等にも関係するが、流
れの方向に対する抵抗が大きいと、逆に微細な気
泡生じない。この為、このような事態を招かない
ような減速体８が必要であるが、このような減速
体８が第３図及び第４図のような減速体８であ
る。即ち第３図のものは金網を円柱状に巻いたも
のであるが、多孔質の減速体８よりも微細な気泡
が析出することができることが実験により確認さ
れた。以上のような理由により、第４図の金属繊
維を繊維方向に束ねて焼結したものがさらに好ま
しい。また金網や金属繊維は金属ばかりでなく、
樹脂、セラミツク等の材料も考えられる。このよ
うに減速体８を実施例のように金網状、多孔質状
にする（このようなものを多孔体と総称する）こ
とにより、減圧するだけでなく、気泡生成の核を
つくることができるため、より微細な気泡を多量
に生成させることができ、また水中の汚物、不純
物による減速体８の目詰りを起こりにくくするだ
けでなく、水を逆方向から流す逆洗により容易に
目詰りのごみ等を取り除くことができ、メインテ
ナンス簡単になるものである。
入し、この気体混合液を加圧して気体を液中に溶
解させる気体溶解装置２と、この気体溶解装置２
と連通液路にて連通される気泡発生用ノズルＡ
と、気泡発生用ノズルＡの近傍に設けられて液体
を減圧させる減圧部４とから構成され、この減圧
部４をオリフイス６と減圧体８とから構成するこ
とで、液体の中に気体を混入し、この気体混合液
を加圧して気体を液中に溶解させ、このように気
体が加圧されて溶解された気体溶解液が気泡発生
用ノズルＡにおいて、これの近傍の減圧部４にお
いて減圧されて、微細気泡（15〜30μｍ程度）を
多量に析出させるのであり、特にこのような微細
気泡の析出に際して、その減圧部４は、オリフイ
ス６と減圧体８とから構成することで、加圧溶解
液がオリフイス６を通過する時にオリフイス６に
おいて微細気泡を析出するとともにオリフイス６
から出て高速度に加速された加圧溶解液が減圧体
８に衝突することにより、気泡の核ができ、この
ようにオリフイス６とオリフイス６から出た高速
度の加圧溶解度を受ける減圧体８の二段階にわた
つて多量の微細気泡を効率よく析出させることが
できるようにしたものである。加えて、減圧体８
を多孔体になすことで、オリフイス６から出た高
速度の加圧溶解液が衝突して微細気泡が析出する
析出効果を高めやすく、析出量を一層増しやすく
したものである。 以下本発明の実施例を添付図に基いて詳述す
る。 第１図は本発明の気泡発生用ノズルＡをシヤワ
ーノズルとして使用する概略図を示していて、水
道の水栓１に直結された気体溶解装置２に連通液
路としての耐圧ホース３を介して気泡発生用ノズ
ルＡを接続してある。気体溶解装置２は、液体の
一例としての水（または湯）の中に気体（空気）
を強制的に混入し、この気液混合水を加圧して気
体を水中に溶解させるものである。こうして気体
溶解装置２で作られた気体溶解水は耐圧ホース３
により水圧を下げられることなく気泡発生用ノズ
ルＡへ送り込まれる。気泡発生用ノズルＡは減圧
部４とシヤワーヘツド５とからなり、減圧部４は
第２図に示すような内部機構を有している。即
ち、シヤワーヘツド５内の流路７には流路７の内
径よりも小さなオリフイス６を開口されたオリフ
イス部材９が内蔵されており、耐圧ホース３から
送られてきた加圧水はこのオリフイス６を通過し
て減圧されるようになつている。。このオリフイ
ス６を気体を溶解した加圧が通過することでその
流速が上げられる。次に流速の上がつた加圧水は
勢いよく減速体８に衝突し、ここで一気に気泡が
発生する。減速体８は飛び出さないようストツパ
ー１０によつて止められている。ストツパー１０
は加圧水を通しかつ減速体８を保持するものであ
れば材質等は問わないが、金網等の網状のものが
考えられる。オリフイス６はその径や斜面角度等
によつて加圧水の圧力及び流速を変化させること
ができるが、要求する気泡径や装置圧力等に応じ
てオリフイス６の形状を決めるとよい。 次に、減速体８は多孔質体、金網、焼結体等が
考えられるが、減速体８がない場合には、オリフ
イス６から糸状（棒状）に加圧水が出て急激に減
圧される為、微細気泡は発生しにくいが、オリフ
イス６から流速の速い気泡を溶解している加圧水
が減速体８に当たることにより、オリフイス８及
び減速体８と二段階に減圧される為、微細な気泡
が生じやすくなる。実験によると、オリフイス６
のみの場合のような急激な減圧では気泡が急激に
集合してしまう為に微細な気泡は生じない。ま
た、網状や多孔質系の減速体８を加圧水が流れる
ことにより、減速体８の内部の気泡が核となる突
起、凹凸に触れ、気泡の核ができやすくなる為に
気泡が微細化するものと考えられる。 減速体８は加圧水の圧力等にも関係するが、流
れの方向に対する抵抗が大きいと、逆に微細な気
泡生じない。この為、このような事態を招かない
ような減速体８が必要であるが、このような減速
体８が第３図及び第４図のような減速体８であ
る。即ち第３図のものは金網を円柱状に巻いたも
のであるが、多孔質の減速体８よりも微細な気泡
が析出することができることが実験により確認さ
れた。以上のような理由により、第４図の金属繊
維を繊維方向に束ねて焼結したものがさらに好ま
しい。また金網や金属繊維は金属ばかりでなく、
樹脂、セラミツク等の材料も考えられる。このよ
うに減速体８を実施例のように金網状、多孔質状
にする（このようなものを多孔体と総称する）こ
とにより、減圧するだけでなく、気泡生成の核を
つくることができるため、より微細な気泡を多量
に生成させることができ、また水中の汚物、不純
物による減速体８の目詰りを起こりにくくするだ
けでなく、水を逆方向から流す逆洗により容易に
目詰りのごみ等を取り除くことができ、メインテ
ナンス簡単になるものである。
(1) オリフイス６の径、Φ2mm
(2) 減速体８として第３図のように金網（ステン
レス製で50メツシユ）を円柱状に巻いたもの
で、円柱状の直径が20mm、長さが25mmのもの (3) 圧力 10Kg／cm2 (4) 流量 ５／min このような仕様により、 (1) ボイド率 ６％ (2) 気泡（粒）径 Φ15〜30μ の結果を得た。そしてオリフイス６のみの手段に
比べてΦ15〜Φ30μの粒径の気泡のボイド率は約
30％アツプした。
レス製で50メツシユ）を円柱状に巻いたもの
で、円柱状の直径が20mm、長さが25mmのもの (3) 圧力 10Kg／cm2 (4) 流量 ５／min このような仕様により、 (1) ボイド率 ６％ (2) 気泡（粒）径 Φ15〜30μ の結果を得た。そしてオリフイス６のみの手段に
比べてΦ15〜Φ30μの粒径の気泡のボイド率は約
30％アツプした。
本発明は前述のように、液体の中に気体を混入
し、この気体混合液を加圧して気体を液中に溶解
させる気体溶解装置と、この気体溶解装置と連通
液路にて連通される気泡発生用ノズルと、気泡発
生用ノズルの近傍に設けられて液体を減圧させる
減圧部とから構成され、この減圧部をオリフイス
と減圧体とから構成してあるから、液体の中に気
体を混入し、この気体混合液を加圧して気体を液
中に溶解させ、このように気体が加圧されて溶解
された気体溶解液が気泡発生用ノズルにおいて、
これの近傍の減圧部において減圧されて、微細気
泡を多量に析出させるのであり、特にこのような
微細気泡の析出に際して、その減圧部は、オリフ
イスと減圧体とから構成することで、加圧溶解液
がオリフイスを通過する時にオリフイスにおいて
微細気泡を析出するとともにオリフイスから出て
高速度に加速された加圧溶解液が減圧体に衝突す
ることにより、気泡の核ができ、このようにオリ
フイスとオリフイスから出た高速度の加圧溶解液
を受ける減圧体の二段にわたつて多量の微細気泡
を効率よく析出させることができるという利点が
ある。加えて、減圧体を多孔体になすから、オリ
フイスから出た高速度の加圧溶解液が衝突して微
細気泡が析出する析出効果を高めやすく、析出量
を一層増しやすいという利点がある。
し、この気体混合液を加圧して気体を液中に溶解
させる気体溶解装置と、この気体溶解装置と連通
液路にて連通される気泡発生用ノズルと、気泡発
生用ノズルの近傍に設けられて液体を減圧させる
減圧部とから構成され、この減圧部をオリフイス
と減圧体とから構成してあるから、液体の中に気
体を混入し、この気体混合液を加圧して気体を液
中に溶解させ、このように気体が加圧されて溶解
された気体溶解液が気泡発生用ノズルにおいて、
これの近傍の減圧部において減圧されて、微細気
泡を多量に析出させるのであり、特にこのような
微細気泡の析出に際して、その減圧部は、オリフ
イスと減圧体とから構成することで、加圧溶解液
がオリフイスを通過する時にオリフイスにおいて
微細気泡を析出するとともにオリフイスから出て
高速度に加速された加圧溶解液が減圧体に衝突す
ることにより、気泡の核ができ、このようにオリ
フイスとオリフイスから出た高速度の加圧溶解液
を受ける減圧体の二段にわたつて多量の微細気泡
を効率よく析出させることができるという利点が
ある。加えて、減圧体を多孔体になすから、オリ
フイスから出た高速度の加圧溶解液が衝突して微
細気泡が析出する析出効果を高めやすく、析出量
を一層増しやすいという利点がある。
第１図は本発明の一実施例を示す概略図、第２
図は同上の気泡発生用ノズルの断面図、第３図は
同上の減速体の斜視図、第４図は同上の更に他の
実施例の斜視図であり、４は減圧部、６はオリフ
イス、８は減速体である。
図は同上の気泡発生用ノズルの断面図、第３図は
同上の減速体の斜視図、第４図は同上の更に他の
実施例の斜視図であり、４は減圧部、６はオリフ
イス、８は減速体である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 液体の中に気体を混入し、この気体混合液を
加圧して気体を液中に溶解させる気体溶解装置
と、この気体溶解装置と連通液路にて連通される
気泡発生用ノズルと、気泡発生用ノズルの近傍に
設けられて液体を減圧させる減圧部とから構成さ
れ、この減圧部をオリフイスと減圧体とから構成
して成ることを特徴とする気泡発生装置。 ２ 減圧体は多孔体であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の気泡発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28961385A JPS62148662A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 気泡発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28961385A JPS62148662A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 気泡発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148662A JPS62148662A (ja) | 1987-07-02 |
| JPH0237777B2 true JPH0237777B2 (ja) | 1990-08-27 |
Family
ID=17745505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28961385A Granted JPS62148662A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | 気泡発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62148662A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116572A (ja) * | 1993-10-25 | 1995-05-09 | Hatsuta Kakusanki Kk | 散布装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01148258A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-09 | Family Kk | 噴流浴装置 |
| JPH02130631U (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-29 | ||
| JP4915960B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2012-04-11 | パナソニック株式会社 | 気泡入り洗浄水吐出装置 |
| JP2009155843A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 洗浄水吐出装置 |
| JP5617081B2 (ja) * | 2009-12-10 | 2014-11-05 | 株式会社コアテクノロジー | 飽和ガス含有ナノバブル水の製造方法及び飽和ガス含有ナノバブル水の製造装置 |
| JP5740549B2 (ja) * | 2010-05-26 | 2015-06-24 | 株式会社コアテクノロジー | 飽和ガス含有ナノバブル水の製造方法及飽和ガス含有ナノバブル水の製造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220945U (ja) * | 1975-07-31 | 1977-02-15 |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP28961385A patent/JPS62148662A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220945U (ja) * | 1975-07-31 | 1977-02-15 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07116572A (ja) * | 1993-10-25 | 1995-05-09 | Hatsuta Kakusanki Kk | 散布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62148662A (ja) | 1987-07-02 |
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