JPH0711485B2 - 液体濃度測定装置 - Google Patents
液体濃度測定装置Info
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- JPH0711485B2 JPH0711485B2 JP60031201A JP3120185A JPH0711485B2 JP H0711485 B2 JPH0711485 B2 JP H0711485B2 JP 60031201 A JP60031201 A JP 60031201A JP 3120185 A JP3120185 A JP 3120185A JP H0711485 B2 JPH0711485 B2 JP H0711485B2
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
- G01N21/13—Moving of cuvettes or solid samples to or from the investigating station
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/59—Transmissivity
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/10—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a liquid developer
- G03G15/104—Preparing, mixing, transporting or dispensing developer
- G03G15/105—Detection or control means for the toner concentration
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
- G01N21/03—Cuvette constructions
- G01N2021/0346—Capillary cells; Microcells
- G01N2021/035—Supports for sample drops
- G01N2021/0353—Conveyor of successive sample drops
Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、液体現像剤等の濃度測定装置、更に詳しく
は、液体現像剤等に含まれる着色微粒子成分の濃度を測
定するための濃度測定装置に関する。
は、液体現像剤等に含まれる着色微粒子成分の濃度を測
定するための濃度測定装置に関する。
（従来技術） 液状の分散媒体中に着色微粒子を分散させてなる液体現
像剤は、静電潜像を現像するための現像剤として周知で
ある。液体現像剤は現像によって着色微粒子成分が消費
され、また、長時間放置された場合には、分散媒体が気
化して分散媒体に対する着色微粒子成分の混合比率、即
ち、濃度が変化してしまい現像特性が安定しなくなると
いう問題がある。液体現像剤の濃度を一定に保つために
その濃度を光電的に測定し、同測定出力に基いて濃縮ト
ナーや分散媒体（キヤリア溶液）を補給することが考え
られるが、この場合、濃度測定セルや、光電センサー面
に着色微粒子（トナー粒子）が付着し、測定誤差を生ず
る不具合があった。
像剤は、静電潜像を現像するための現像剤として周知で
ある。液体現像剤は現像によって着色微粒子成分が消費
され、また、長時間放置された場合には、分散媒体が気
化して分散媒体に対する着色微粒子成分の混合比率、即
ち、濃度が変化してしまい現像特性が安定しなくなると
いう問題がある。液体現像剤の濃度を一定に保つために
その濃度を光電的に測定し、同測定出力に基いて濃縮ト
ナーや分散媒体（キヤリア溶液）を補給することが考え
られるが、この場合、濃度測定セルや、光電センサー面
に着色微粒子（トナー粒子）が付着し、測定誤差を生ず
る不具合があった。
そこで上記の不具合を解決するものとして、例えば特開
昭53-19091号公報において公知の液体濃度検出装置があ
る。この液体検出装置は、編み上げワイヤーにより形成
したスクリーン，エレクトロフォーミングにより形成し
たスクリーン，フォトエッチングにより形成したスクリ
ーン等からなる網状あるいは格子状のスクリーン部分と
吹き抜けの空間部分とを枠体内に形成し、この枠体を液
体に浸漬した後に引き上げて、スクリーン部分の網目ま
たは格子目に形成された液膜を透過した光の光電出力
と、空間部分を素通りした光の光電出力との比較に基づ
いて液体の濃度を検出するようにしたものである。
昭53-19091号公報において公知の液体濃度検出装置があ
る。この液体検出装置は、編み上げワイヤーにより形成
したスクリーン，エレクトロフォーミングにより形成し
たスクリーン，フォトエッチングにより形成したスクリ
ーン等からなる網状あるいは格子状のスクリーン部分と
吹き抜けの空間部分とを枠体内に形成し、この枠体を液
体に浸漬した後に引き上げて、スクリーン部分の網目ま
たは格子目に形成された液膜を透過した光の光電出力
と、空間部分を素通りした光の光電出力との比較に基づ
いて液体の濃度を検出するようにしたものである。
この液体濃度検出装置によれば、先に述べたような着色
微粒子の付着による測定誤差の問題は解消される。
微粒子の付着による測定誤差の問題は解消される。
しかしながら、記録装置の休止時に現像液保持部材であ
る枠体が液体現像剤中に没していると長期間の使用にお
いて開口部の開口壁に着色微粒子成分が沈積して、その
開口径を狭くし、良好な液膜形成ができなくなる恐れが
ある。
る枠体が液体現像剤中に没していると長期間の使用にお
いて開口部の開口壁に着色微粒子成分が沈積して、その
開口径を狭くし、良好な液膜形成ができなくなる恐れが
ある。
（目的） この発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであ
り、長期間の使用においても良好な濃度検出を行うこと
ができる液体濃度測定装置を提供することを目的とす
る。
り、長期間の使用においても良好な濃度検出を行うこと
ができる液体濃度測定装置を提供することを目的とす
る。
（概要） 上記の目的を達成するため、この発明の液体濃度測定装
置は、容器内に収容した被測定液に開口部を有する保持
部材を浸漬した後、この開口部を液面より引き上げ、開
口部内に形成された被測定液の液膜に向けて検出光を照
射すると共に、該液膜を経た検出光を受光して被測定液
の濃度を測定する液体濃度想定装置において、 前記容器に所定速度で被測定液を注入する注入手段と、
該容器の底部に設けられていて、前記注入手段による被
測定液の注入速度より遅い速度で容器内の被測定液を容
器外へと流下させる小流出口とを設け、注入手段からの
被測定液の注入が停止されたとき、小流出口より容器内
の被測定液が排出されるよう構成したことを特徴とし、
また、被測定液の注入が停止したときに前記開口部内の
被測定液を除去する除去手段を有することを特徴とする
ものである。
置は、容器内に収容した被測定液に開口部を有する保持
部材を浸漬した後、この開口部を液面より引き上げ、開
口部内に形成された被測定液の液膜に向けて検出光を照
射すると共に、該液膜を経た検出光を受光して被測定液
の濃度を測定する液体濃度想定装置において、 前記容器に所定速度で被測定液を注入する注入手段と、
該容器の底部に設けられていて、前記注入手段による被
測定液の注入速度より遅い速度で容器内の被測定液を容
器外へと流下させる小流出口とを設け、注入手段からの
被測定液の注入が停止されたとき、小流出口より容器内
の被測定液が排出されるよう構成したことを特徴とし、
また、被測定液の注入が停止したときに前記開口部内の
被測定液を除去する除去手段を有することを特徴とする
ものである。
（実施例） 以下、本発明を図示の実施例によって説明する。
第１図は、本発明の濃度測定装置の実施例を説明するに
先立って、この種の液体濃度測定装置の基本的構成を説
明するための概略断面図である。この濃度測定装置21で
は、液体現像剤12で満たされた現像剤容器11の上方には
円板状の現像剤保持部材13が回転駆動装置（図示され
ず）に連結した回転軸14に一体のフランジ15に固定され
て回転自在になっている。現像剤保持部材13には第２図
に示すように同保持部材13の回転中心を中心とする円周
上に複数の開口部16が穿設されている。現像像保持部材
13の下部は上記現像剤容器11中の液体現像剤12中に浸漬
されているので、同部分が現像剤12の供給部17となって
いて、現像剤保持部材13が回転することにより順次開口
部16が液体現像剤12中を通過して同開口部16に液体現像
剤12が保持されることになる。現像剤保持部材13の上部
は同保持部材13の開口部16の高さ位置に光電検知部20が
存在し、同検知部20には上記保持部材13を挾んで対向し
あう光源18と光電センサ19からなる光電検知手段が配設
されている。従って、液体現像剤12を保持した開口部16
が現像剤保持部材13の回転により順次光電検知部20に送
られると、同検知部20で液体現像剤12の濃度の測定が行
われる。
先立って、この種の液体濃度測定装置の基本的構成を説
明するための概略断面図である。この濃度測定装置21で
は、液体現像剤12で満たされた現像剤容器11の上方には
円板状の現像剤保持部材13が回転駆動装置（図示され
ず）に連結した回転軸14に一体のフランジ15に固定され
て回転自在になっている。現像剤保持部材13には第２図
に示すように同保持部材13の回転中心を中心とする円周
上に複数の開口部16が穿設されている。現像像保持部材
13の下部は上記現像剤容器11中の液体現像剤12中に浸漬
されているので、同部分が現像剤12の供給部17となって
いて、現像剤保持部材13が回転することにより順次開口
部16が液体現像剤12中を通過して同開口部16に液体現像
剤12が保持されることになる。現像剤保持部材13の上部
は同保持部材13の開口部16の高さ位置に光電検知部20が
存在し、同検知部20には上記保持部材13を挾んで対向し
あう光源18と光電センサ19からなる光電検知手段が配設
されている。従って、液体現像剤12を保持した開口部16
が現像剤保持部材13の回転により順次光電検知部20に送
られると、同検知部20で液体現像剤12の濃度の測定が行
われる。
上記現像剤保持部材13の開口部16内では液体現像剤12は
第３図に示すように、いわゆるメニスカス状の断面形状
に保持されていて、この開口部16に保持された液体現像
剤12の厚み寸法は、上記保持部材13の板厚，開口部16の
開口径および上記保持部材13と液体現像剤12との間に作
用する表面張力によって決定され、極めて安定した値を
維持する。よって、光源18から発せられる光が開口部16
中の液体現像剤12を透過するとき、光は液体現像剤12中
の着色微粒子成分によってその量、即ちトナー濃度に応
じて吸収されて光電センサー19に到達することになるた
め、トナー濃度が高いほど光電センサー19の受光量は減
少し、トナー濃度が低いほど上記受光量が増大する。従
って、上記現像剤保持部材13の回転時、光電センサー19
より第４図（Ａ）に示す波形の検知信号22が出力され、
開口部16中の液体現像剤12を検知するとき同現像剤12中
のトナー濃度に対応して上記信号22のピーク値が変化す
る。こうして、上記光電センサー19からの検知信号22の
ピーク値を検知することによって液体現像剤12の着色成
分の濃度（トナー濃度）を測定することができる。
第３図に示すように、いわゆるメニスカス状の断面形状
に保持されていて、この開口部16に保持された液体現像
剤12の厚み寸法は、上記保持部材13の板厚，開口部16の
開口径および上記保持部材13と液体現像剤12との間に作
用する表面張力によって決定され、極めて安定した値を
維持する。よって、光源18から発せられる光が開口部16
中の液体現像剤12を透過するとき、光は液体現像剤12中
の着色微粒子成分によってその量、即ちトナー濃度に応
じて吸収されて光電センサー19に到達することになるた
め、トナー濃度が高いほど光電センサー19の受光量は減
少し、トナー濃度が低いほど上記受光量が増大する。従
って、上記現像剤保持部材13の回転時、光電センサー19
より第４図（Ａ）に示す波形の検知信号22が出力され、
開口部16中の液体現像剤12を検知するとき同現像剤12中
のトナー濃度に対応して上記信号22のピーク値が変化す
る。こうして、上記光電センサー19からの検知信号22の
ピーク値を検知することによって液体現像剤12の着色成
分の濃度（トナー濃度）を測定することができる。
なお、上記光電センサー19の検知信号22をトナーを補給
するための信号として用いることもできる。この場合に
は、上記光電センサー19の検知信号22を予め設定した基
準値23と比較し、上記検知信号22が基準値23を越えたと
きに第４図（Ｂ）に示すようにトナーを補給するための
信号24が得られるようにしておけば、トナー濃度が基準
よりも低いときに上記信号24が発せられてトナーが液体
現像剤容器11に供給される。トナーの補給がなされてト
ナー濃度が基準のレベルに達すると上記信号24が発せら
れなくなり、トナーの補給が停止する。上記トナー補給
用の信号24はこのほか、トナー補給装置の形態に合わせ
て周知の手段で、適宜の信号に変換した後にトナー補給
装置に伝えることができる。
するための信号として用いることもできる。この場合に
は、上記光電センサー19の検知信号22を予め設定した基
準値23と比較し、上記検知信号22が基準値23を越えたと
きに第４図（Ｂ）に示すようにトナーを補給するための
信号24が得られるようにしておけば、トナー濃度が基準
よりも低いときに上記信号24が発せられてトナーが液体
現像剤容器11に供給される。トナーの補給がなされてト
ナー濃度が基準のレベルに達すると上記信号24が発せら
れなくなり、トナーの補給が停止する。上記トナー補給
用の信号24はこのほか、トナー補給装置の形態に合わせ
て周知の手段で、適宜の信号に変換した後にトナー補給
装置に伝えることができる。
上記現像剤保持部材13に設けた開口部16は液体現像剤21
を安定に保持するためのものであるので、その開口径を
あまり大きくすると液体現像剤12を保持することができ
なくなる。従って、開口部16の口径が小さいために光電
センサー19に対する光量が不足するような虞れがある場
合には上記光電検知部20に複数の開口部16が対応できる
ようにし、この複数の開口部16に充填された液体現像剤
12を透過する光源18の光を、同時に上記光電センサー19
で受光できるような構成にすればよい。
を安定に保持するためのものであるので、その開口径を
あまり大きくすると液体現像剤12を保持することができ
なくなる。従って、開口部16の口径が小さいために光電
センサー19に対する光量が不足するような虞れがある場
合には上記光電検知部20に複数の開口部16が対応できる
ようにし、この複数の開口部16に充填された液体現像剤
12を透過する光源18の光を、同時に上記光電センサー19
で受光できるような構成にすればよい。
また、上記光電検知部20における光源18と光電センサー
19の特性に不安定な要素がある場合には、上記濃度測定
装置21における現像剤保持部材13を改良することにより
っその影響を除去することができる。第５図に示す現像
剤保持部材25は上記保持部材13を改良したものであり、
その回転中心を中心とする円周上に液体現像剤12を保持
させるための開口部27と、現像剤12を保持させることの
できない程度に大きな開口部26とが交互に穿設されてい
る。従って、この第５図に示す現像剤保持部材25を有し
た濃度測定装置においては、現像剤12の存在しない素通
しの開口部26と現像剤12を保持した開口部27が上記光電
検知部20（第１図参照）に順次送られると、光電センサ
ー19より第６図（Ａ）に示す波形の検知信号28が出力さ
れ、同信号28は上記開口部26によるレベルの高い信号28
aと上記開口部27による、トナー濃度に応じてレベルの
低くなる信号28との組合せ信号となっている。この検知
信号28から２つの信号28aと28bを分別して両信号の波高
値を比較することにより濃度検知信号を作成することが
できるが、その間の信号処理については種々の形態をと
ることができる。例えば、上記検知信号28を基準値29と
比較することにより、信号28aを基準値29でスライスし
た、第６図（Ｂ）に示す矩形信号30を得ることができる
ので、この矩形信号30をその立上りと立下りでそれぞれ
微分して第６図（Ｃ）に示すパルス信号31と32を作り、
このパルス信号31と32をそれぞれ時間t1とt2だけ遅延さ
せて上記信号28aと28bに対応するサンプリング信号とす
る。そしてこれらのサンプリング信号によって上記信号
28aと28bとをサンプリングすることにより第６図（Ｄ）
に示す基準信号33とサンプル信号34とを得ることができ
るので、これらの両信号33と34との間で除算処理を行な
うことによって、光源18や光電センサー19の変動要因を
除去して液体現像剤12の濃度のみに関する情報を得るこ
とができる。
19の特性に不安定な要素がある場合には、上記濃度測定
装置21における現像剤保持部材13を改良することにより
っその影響を除去することができる。第５図に示す現像
剤保持部材25は上記保持部材13を改良したものであり、
その回転中心を中心とする円周上に液体現像剤12を保持
させるための開口部27と、現像剤12を保持させることの
できない程度に大きな開口部26とが交互に穿設されてい
る。従って、この第５図に示す現像剤保持部材25を有し
た濃度測定装置においては、現像剤12の存在しない素通
しの開口部26と現像剤12を保持した開口部27が上記光電
検知部20（第１図参照）に順次送られると、光電センサ
ー19より第６図（Ａ）に示す波形の検知信号28が出力さ
れ、同信号28は上記開口部26によるレベルの高い信号28
aと上記開口部27による、トナー濃度に応じてレベルの
低くなる信号28との組合せ信号となっている。この検知
信号28から２つの信号28aと28bを分別して両信号の波高
値を比較することにより濃度検知信号を作成することが
できるが、その間の信号処理については種々の形態をと
ることができる。例えば、上記検知信号28を基準値29と
比較することにより、信号28aを基準値29でスライスし
た、第６図（Ｂ）に示す矩形信号30を得ることができる
ので、この矩形信号30をその立上りと立下りでそれぞれ
微分して第６図（Ｃ）に示すパルス信号31と32を作り、
このパルス信号31と32をそれぞれ時間t1とt2だけ遅延さ
せて上記信号28aと28bに対応するサンプリング信号とす
る。そしてこれらのサンプリング信号によって上記信号
28aと28bとをサンプリングすることにより第６図（Ｄ）
に示す基準信号33とサンプル信号34とを得ることができ
るので、これらの両信号33と34との間で除算処理を行な
うことによって、光源18や光電センサー19の変動要因を
除去して液体現像剤12の濃度のみに関する情報を得るこ
とができる。
また、液体現像剤12の光学的な濃度が比較的高い場合に
は、上記現像保持部材13は単純な薄板で形成して高精度
の検知測定を行なうことができる。これに対して、逆
に、現像剤12の光学的濃度が比較的低い場合には、現像
剤保持部材13の板厚を増大させることにより開口部16に
保持される液体現像剤12の層の厚みを増して対応させる
必要があるが、この場合には、開口部16内に液体現像剤
12が浸入しにくくなり、また、一旦開口部16内に浸入し
た現像剤12はこの開口部16内に滞留して検知精度を低下
させる虞れもある。そこで、この点を考慮した現像剤保
持部材を第７図（Ａ），（Ｂ）に示す。
は、上記現像保持部材13は単純な薄板で形成して高精度
の検知測定を行なうことができる。これに対して、逆
に、現像剤12の光学的濃度が比較的低い場合には、現像
剤保持部材13の板厚を増大させることにより開口部16に
保持される液体現像剤12の層の厚みを増して対応させる
必要があるが、この場合には、開口部16内に液体現像剤
12が浸入しにくくなり、また、一旦開口部16内に浸入し
た現像剤12はこの開口部16内に滞留して検知精度を低下
させる虞れもある。そこで、この点を考慮した現像剤保
持部材を第７図（Ａ），（Ｂ）に示す。
第７図（Ａ），（Ｂ）に示す現像剤保持部材40は、回転
駆動装置（図示されず）に連結する回転軸41の先端に一
体のフランジ42の外周に一体に形成した円板に、複数の
切欠部43を等間隔で設けることにより、フランジ42の外
周に複数の羽根状の保持部44を有してなるもので、これ
らの各保持部44には液体現像剤12を保持するための開口
部45が穿設されている。また、この各保持部44には同保
持部44を厚み方向に２分するスリット46が形成されてい
る。このスリット46を設けることにより上記開口部45が
中央でこのスリット46を通じて開放される状態になって
いる。このため、液体現像剤12の保持作用を損わせるこ
となく開口部45への液体現像剤12の供給，排出作用を増
強させることができる。なおスリット46を形成するに際
して、同スリット46の幅を狭く形成して同スリット46内
にも液体現像剤12を保持させる構成と、スリット46の幅
を広くして現像剤12を開口部45のみに保持させる構成と
が可能であり、この両構成はいずれも有効であるが、後
者の構成の方が液体現像剤12の置換がより確実である。
また、前者の構成は、現像剤保持部材40の厚みが著しく
増加しないので光電検知出力を高く維持しやすい特長が
ある。従って、上記両者の選択は具体的な状況に合わせ
て行なうのが好ましい。また、上記現像剤保持部材40の
切欠部43は、前記第５図に示した現像剤保持部材25の口
径の大きい開口部26と同様に、光源18や光電センサー19
による検知出力の変動の補正のためや、更には、上記ス
リット46内へ気体現像剤12を強制的に還流されるために
有効である。
駆動装置（図示されず）に連結する回転軸41の先端に一
体のフランジ42の外周に一体に形成した円板に、複数の
切欠部43を等間隔で設けることにより、フランジ42の外
周に複数の羽根状の保持部44を有してなるもので、これ
らの各保持部44には液体現像剤12を保持するための開口
部45が穿設されている。また、この各保持部44には同保
持部44を厚み方向に２分するスリット46が形成されてい
る。このスリット46を設けることにより上記開口部45が
中央でこのスリット46を通じて開放される状態になって
いる。このため、液体現像剤12の保持作用を損わせるこ
となく開口部45への液体現像剤12の供給，排出作用を増
強させることができる。なおスリット46を形成するに際
して、同スリット46の幅を狭く形成して同スリット46内
にも液体現像剤12を保持させる構成と、スリット46の幅
を広くして現像剤12を開口部45のみに保持させる構成と
が可能であり、この両構成はいずれも有効であるが、後
者の構成の方が液体現像剤12の置換がより確実である。
また、前者の構成は、現像剤保持部材40の厚みが著しく
増加しないので光電検知出力を高く維持しやすい特長が
ある。従って、上記両者の選択は具体的な状況に合わせ
て行なうのが好ましい。また、上記現像剤保持部材40の
切欠部43は、前記第５図に示した現像剤保持部材25の口
径の大きい開口部26と同様に、光源18や光電センサー19
による検知出力の変動の補正のためや、更には、上記ス
リット46内へ気体現像剤12を強制的に還流されるために
有効である。
上記の各現像剤保持部材13,25,40を有する濃度測定装置
は、上記現像剤保持部材を現像剤容器11内に配置させる
構成（第１図参照）として説明したが、上記液体現像剤
12を用いて記録を行なう記録装置（図示されず）の動作
時と休止時において現像剤容器11中の液体現像剤12の液
面が大きく変化するような場合には上記現像剤保持部材
の配置が困難になる。また、記録装置の休止時に、現像
剤保持部材が液体現像剤12中に没していると非常に長時
間の使用中に開口部の開口壁に着色微粒子成分が沈積し
てその開口径を狭くする虞れが生じる。
は、上記現像剤保持部材を現像剤容器11内に配置させる
構成（第１図参照）として説明したが、上記液体現像剤
12を用いて記録を行なう記録装置（図示されず）の動作
時と休止時において現像剤容器11中の液体現像剤12の液
面が大きく変化するような場合には上記現像剤保持部材
の配置が困難になる。また、記録装置の休止時に、現像
剤保持部材が液体現像剤12中に没していると非常に長時
間の使用中に開口部の開口壁に着色微粒子成分が沈積し
てその開口径を狭くする虞れが生じる。
第８図は上記の点を考慮して構成された本発明の一実施
例を示す濃度測定装置である。第８図においては、記録
装置（図示されず）に用いられる液体現像剤12の循環経
路中に濃度測定装置50が設けられ、同濃度測定装置50の
配置の自由度が高いものとなっている。即ち、記録装置
が動作状態にあるときは、現像剤ボトル51からポンプ52
によって液体現像剤12が汲み上げられ、同現像剤は供給
パイプ53を通じて現像作用部54に給送される。現像作用
部54で現像を終了した現像剤は帰還パイプ55によって現
像剤ボトル51に帰還されるが、この帰還パイプ55と現像
剤ボトル51の間に、濃度測定装置50が配設される。濃度
測定装置50は、現像剤容器56内に、回転駆動装置（図示
されず）に支持された回転軸57に一体の円板状の現像剤
保持部材58の下部が入っていて、同保持部材58の上部で
は同保持部材58の開口部59と対向する位置に第３図にお
いて前述したと同様の働きを有する光源と光電センサー
とからなる光電検知用ブロック60が配設されている。現
像剤容器56の入口側管部56aは上記帰還パイプ55に連結
され、出口側管部56bは上記現像剤ボトル51に連結され
ている。現像剤容器56内には底部に小流出口61を形成す
るための仕切板62が設けられている。
例を示す濃度測定装置である。第８図においては、記録
装置（図示されず）に用いられる液体現像剤12の循環経
路中に濃度測定装置50が設けられ、同濃度測定装置50の
配置の自由度が高いものとなっている。即ち、記録装置
が動作状態にあるときは、現像剤ボトル51からポンプ52
によって液体現像剤12が汲み上げられ、同現像剤は供給
パイプ53を通じて現像作用部54に給送される。現像作用
部54で現像を終了した現像剤は帰還パイプ55によって現
像剤ボトル51に帰還されるが、この帰還パイプ55と現像
剤ボトル51の間に、濃度測定装置50が配設される。濃度
測定装置50は、現像剤容器56内に、回転駆動装置（図示
されず）に支持された回転軸57に一体の円板状の現像剤
保持部材58の下部が入っていて、同保持部材58の上部で
は同保持部材58の開口部59と対向する位置に第３図にお
いて前述したと同様の働きを有する光源と光電センサー
とからなる光電検知用ブロック60が配設されている。現
像剤容器56の入口側管部56aは上記帰還パイプ55に連結
され、出口側管部56bは上記現像剤ボトル51に連結され
ている。現像剤容器56内には底部に小流出口61を形成す
るための仕切板62が設けられている。
記録装置の動作時に、現像後の液体現像剤が帰還パイプ
55から濃度測定装置50の現像剤容器56を通じて現像剤ボ
トル51に送られると、このとき、現像剤容器56の底部に
仕切板62によって形成された小流出口61は帰還パイプ55
に流れる液体現像剤を支障なくそのまま通過させるに充
分な大きさを有していないので、現像剤容器56に送られ
た液体現像剤の一部は上記小流出口61を通過するが、現
像剤容器56内の現像剤の液面は急速に高くなり、点線で
示すレベル63となって仕切板62の上端を越えて現像剤が
流出し、液面レベルが安定化する。この安定化した液面
レベル63が現像剤保持部材58の下部の開口部59に液体現
像剤を供給するに充分なレベルとなるように設定される
ものである。この状態において、現像剤保持部材58を回
転駆動装置により回転させて、現像剤濃度の測定を光電
検知用ブロック60によって行なう。
55から濃度測定装置50の現像剤容器56を通じて現像剤ボ
トル51に送られると、このとき、現像剤容器56の底部に
仕切板62によって形成された小流出口61は帰還パイプ55
に流れる液体現像剤を支障なくそのまま通過させるに充
分な大きさを有していないので、現像剤容器56に送られ
た液体現像剤の一部は上記小流出口61を通過するが、現
像剤容器56内の現像剤の液面は急速に高くなり、点線で
示すレベル63となって仕切板62の上端を越えて現像剤が
流出し、液面レベルが安定化する。この安定化した液面
レベル63が現像剤保持部材58の下部の開口部59に液体現
像剤を供給するに充分なレベルとなるように設定される
ものである。この状態において、現像剤保持部材58を回
転駆動装置により回転させて、現像剤濃度の測定を光電
検知用ブロック60によって行なう。
記録装置が動作終了して休止状態になると、帰還パイプ
55から現像剤容器56への現像剤の供給が停止されるの
で、現像剤容器56の現像剤が上記小流出口61から流出し
て上記容器56内が空になる。このため記録装置の休止
中、現像剤保持部材58は液体現像剤に浸漬しない状態に
おかれ、現像剤中の着色成分の沈降積が防止される。な
お、上記小流出口61は仕切板62によって形成されること
に限定されるものではなく、現像剤容器56の底部の任意
の位置に設けて液体現像剤を出口側管部56bから現像剤
ボトル51に導く構成とするものであればよい。また、現
像剤の循環系もポンプ52の加圧力で現像剤を押上げる方
式ではなく、帰還パイプ55側から吸引パイプを作用させ
て大気圧力で現像剤を現像作用部54に吸い上げる方式と
してもよい。
55から現像剤容器56への現像剤の供給が停止されるの
で、現像剤容器56の現像剤が上記小流出口61から流出し
て上記容器56内が空になる。このため記録装置の休止
中、現像剤保持部材58は液体現像剤に浸漬しない状態に
おかれ、現像剤中の着色成分の沈降積が防止される。な
お、上記小流出口61は仕切板62によって形成されること
に限定されるものではなく、現像剤容器56の底部の任意
の位置に設けて液体現像剤を出口側管部56bから現像剤
ボトル51に導く構成とするものであればよい。また、現
像剤の循環系もポンプ52の加圧力で現像剤を押上げる方
式ではなく、帰還パイプ55側から吸引パイプを作用させ
て大気圧力で現像剤を現像作用部54に吸い上げる方式と
してもよい。
上記第８図に示す濃度測定装置において、現像剤保持部
材58の開口部59から液体現像剤を除去してより完全に着
色成分の沈積を防止するには、例えば、第9,10図に示す
現像剤除去ブラシ64が用いられる。現像剤保持部材58は
矢印ａの方向に回転するので、現像剤除去ブラシ64は光
電検知用ブロック60の下流側に配設され、この、現像剤
に対して吸収性の良い弾性部材からなるブラシ先端が、
上記現像剤保持部材58の開口部59と対向できるようにな
っている。光電検知用ブロック60の光電検知動作時に現
像剤除去ブラシ64が現像剤保持部材58に接触する位置か
ら退避し、光電検知動作が終了して現像剤液面が降下し
た時点で上記除去ブラシ64が上記保持部材58に接触する
状態になるので、このあと同保持部材58が回転すること
により上記除去ブラシ64の先端が開口部59に接触して同
開口部内の現像剤を同ブラシによって誘導して流し出す
作用をする。
材58の開口部59から液体現像剤を除去してより完全に着
色成分の沈積を防止するには、例えば、第9,10図に示す
現像剤除去ブラシ64が用いられる。現像剤保持部材58は
矢印ａの方向に回転するので、現像剤除去ブラシ64は光
電検知用ブロック60の下流側に配設され、この、現像剤
に対して吸収性の良い弾性部材からなるブラシ先端が、
上記現像剤保持部材58の開口部59と対向できるようにな
っている。光電検知用ブロック60の光電検知動作時に現
像剤除去ブラシ64が現像剤保持部材58に接触する位置か
ら退避し、光電検知動作が終了して現像剤液面が降下し
た時点で上記除去ブラシ64が上記保持部材58に接触する
状態になるので、このあと同保持部材58が回転すること
により上記除去ブラシ64の先端が開口部59に接触して同
開口部内の現像剤を同ブラシによって誘導して流し出す
作用をする。
また、上記開口部59内の現像剤を除去する装置として、
第11図に示すように、開口部59と対向する位置にエアー
ノズル65を設けて同ノズル65に加圧エアーを矢印ｂで示
すように送り込み、このエアーノズル65から噴出するエ
アーの圧力により開口部59内に滞留した現像剤を吹き飛
ばすようにすることもできる。この場合、開口部59を介
してエアーノズル65と対向する位置には現像剤の飛散を
防ぐための現像剤捕獲板66を配設するのが望ましい。
第11図に示すように、開口部59と対向する位置にエアー
ノズル65を設けて同ノズル65に加圧エアーを矢印ｂで示
すように送り込み、このエアーノズル65から噴出するエ
アーの圧力により開口部59内に滞留した現像剤を吹き飛
ばすようにすることもできる。この場合、開口部59を介
してエアーノズル65と対向する位置には現像剤の飛散を
防ぐための現像剤捕獲板66を配設するのが望ましい。
以上の実施例によれば、現像液保持部材として板部材を
用いたことにより、濃度の低い現像剤を測定する場合で
も、開口内の液膜の厚みを増して光電センサーの感度が
良好な光強度範囲内での濃度測定が可能となる。また、
光電センサーにより１つの開口の通過光のみを受光する
ようにしたので、前述した従来例のスクリーン部材のよ
うに、光電センサーの出力が網や格子の精度に左右され
る心配がない。また従来例のスクリーン部材に比べ、非
常に安価にまた簡単に、所望の精度，平面度，剛性を有
する現像液保持部材を構成することができる。
用いたことにより、濃度の低い現像剤を測定する場合で
も、開口内の液膜の厚みを増して光電センサーの感度が
良好な光強度範囲内での濃度測定が可能となる。また、
光電センサーにより１つの開口の通過光のみを受光する
ようにしたので、前述した従来例のスクリーン部材のよ
うに、光電センサーの出力が網や格子の精度に左右され
る心配がない。また従来例のスクリーン部材に比べ、非
常に安価にまた簡単に、所望の精度，平面度，剛性を有
する現像液保持部材を構成することができる。
その他、本発明の濃度測定装置において、細部に亘る構
成の幾多の変形が可能である。例えば、上記開口部16,2
6,27,45,59の内壁を黒色、又は現像剤中の着色成分の色
に合わせた着色処理を施しておき、現像剤中の着色成分
が開口内壁に付着しても光電検知出力が変化しないよう
にしたり、或いは、第12図に示すように、現像剤保持部
材68に設けられる開口部69の断面形状を光源18側で小さ
く光電センサー19側で大きくなるテーパ状に形成して光
源18からの照射光が開口部69の内壁を照射しないように
することができる。或いは、現像剤中の着色成分の色が
黒色以外の有彩色である場合に、光源18から光電センサ
ー19に至る光路中に上記有彩色と補色の関係にあるフイ
ルターを配置して光電検知感度を高めるようにすること
もできる。また、光電検知信号は予め定めた基準値と比
較してレベルの高，低のみを判断する使い方の他に、光
電検知信号をそのレベルの大きさを示す信号として取り
出して濃縮トナーの補給速度をコントロールしたり、或
いは画像記録系の他の要素、例えば、現像バイパス値の
コントロールや記録信号の大きさを制御するなどの目的
に使用してもよい。さらに、被検知液体として静電潜像
を現像化するための液体現像剤の濃度を測定する実施例
について述べたが、類似の着色流体、例えば、連続噴射
式インクジェットプリンタのインク濃度の測定や、塗装
装置の塗装液濃度の測定等に適用することも可能であ
る。
成の幾多の変形が可能である。例えば、上記開口部16,2
6,27,45,59の内壁を黒色、又は現像剤中の着色成分の色
に合わせた着色処理を施しておき、現像剤中の着色成分
が開口内壁に付着しても光電検知出力が変化しないよう
にしたり、或いは、第12図に示すように、現像剤保持部
材68に設けられる開口部69の断面形状を光源18側で小さ
く光電センサー19側で大きくなるテーパ状に形成して光
源18からの照射光が開口部69の内壁を照射しないように
することができる。或いは、現像剤中の着色成分の色が
黒色以外の有彩色である場合に、光源18から光電センサ
ー19に至る光路中に上記有彩色と補色の関係にあるフイ
ルターを配置して光電検知感度を高めるようにすること
もできる。また、光電検知信号は予め定めた基準値と比
較してレベルの高，低のみを判断する使い方の他に、光
電検知信号をそのレベルの大きさを示す信号として取り
出して濃縮トナーの補給速度をコントロールしたり、或
いは画像記録系の他の要素、例えば、現像バイパス値の
コントロールや記録信号の大きさを制御するなどの目的
に使用してもよい。さらに、被検知液体として静電潜像
を現像化するための液体現像剤の濃度を測定する実施例
について述べたが、類似の着色流体、例えば、連続噴射
式インクジェットプリンタのインク濃度の測定や、塗装
装置の塗装液濃度の測定等に適用することも可能であ
る。
（発明の効果） 以上述べたように本発明によれば、休止時に被測定液保
持部材の開口部が被測定液に浸漬しないので、開口部に
着色微粒子成分が沈積することがなく、従って、長期間
の使用においても良好な濃度検出を行うことができ、こ
の種、従来の液体濃度測定装置の欠点を除去した液体濃
度測定装置を提供することができる。
持部材の開口部が被測定液に浸漬しないので、開口部に
着色微粒子成分が沈積することがなく、従って、長期間
の使用においても良好な濃度検出を行うことができ、こ
の種、従来の液体濃度測定装置の欠点を除去した液体濃
度測定装置を提供することができる。
第１図は、従来の液体濃度測定装置の基本的構成を説明
するための濃度測定装置の一部を断面にした側面図、 第２図は、上記第１図における現像剤保持部材の正面
図、 第３図は、上記第１図における光電検知部の拡大断面
図、 第４図（Ａ），（Ｂ）は、上記第１図における光電セン
サーの出力信号の波形とこれを整形して得たトナー補給
用信号の波形のタイムチャート、 第５図は、現像剤保持部材の他の例を示す正面図、 第６図（Ａ）〜（Ｄ）は上記第５図に示す現像剤保持部
材を用いた場合の、光電センサーの出力信号から濃度検
知信号を得る各処理信号波形のタイムチャート、 第７図（Ａ），（Ｂ）は、現像剤保持部材の更に他の例
を示す正面図と上半分を断面にした側面図、 第８図は、本発明の一実施例を示す濃度測定装置の一部
を断面にした側面図、 第９図は、上記第８図に示す濃度測定装置に現像剤除去
ブラシを適用した状態の要部側面図、 第10図は、上記第９図におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図、 第11図は、現像剤除去装置の他の例を示す要部断面図、 第12図は、現像剤保持部材に設けられた開口部の断面形
状の他の例を要部断面図、 11,56……現像剤容器 12……液体現像剤（被測定液） 13,25,40,58,68……現像剤保持部材（保持部材） 16,27,45,59,69……開口部 17……現像剤供給部 18……光源（光電検知手段） 19……光電センサー（光電検知手段） 20……光電検知部（測定部） 21,50……濃度測定装置 60……光電検知用ブロック（光電検知手段）
するための濃度測定装置の一部を断面にした側面図、 第２図は、上記第１図における現像剤保持部材の正面
図、 第３図は、上記第１図における光電検知部の拡大断面
図、 第４図（Ａ），（Ｂ）は、上記第１図における光電セン
サーの出力信号の波形とこれを整形して得たトナー補給
用信号の波形のタイムチャート、 第５図は、現像剤保持部材の他の例を示す正面図、 第６図（Ａ）〜（Ｄ）は上記第５図に示す現像剤保持部
材を用いた場合の、光電センサーの出力信号から濃度検
知信号を得る各処理信号波形のタイムチャート、 第７図（Ａ），（Ｂ）は、現像剤保持部材の更に他の例
を示す正面図と上半分を断面にした側面図、 第８図は、本発明の一実施例を示す濃度測定装置の一部
を断面にした側面図、 第９図は、上記第８図に示す濃度測定装置に現像剤除去
ブラシを適用した状態の要部側面図、 第10図は、上記第９図におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図、 第11図は、現像剤除去装置の他の例を示す要部断面図、 第12図は、現像剤保持部材に設けられた開口部の断面形
状の他の例を要部断面図、 11,56……現像剤容器 12……液体現像剤（被測定液） 13,25,40,58,68……現像剤保持部材（保持部材） 16,27,45,59,69……開口部 17……現像剤供給部 18……光源（光電検知手段） 19……光電センサー（光電検知手段） 20……光電検知部（測定部） 21,50……濃度測定装置 60……光電検知用ブロック（光電検知手段）
Claims (2)
- 【請求項１】容器内に収容した被測定液に開口部を有す
る保持部材を浸漬した後、この開口部を液面より引き上
げ、開口部内に形成された被測定液の液膜に向けて検出
光を照射すると共に、該液膜を経た検出光を受光して被
測定液の濃度を測定する液体濃度測定装置において、 前記容器に所定速度で被測定液を注入する注入手段と、
該容器の底部に設けられていて、前記注入手段による被
測定液の注入速度より遅い速度で容器内の被測定液を容
器外へと流下させる小流出口とを設け、注入手段からの
被測定液の注入が停止されたとき、小流出口より容器内
の被測定液が排出されるよう構成したことを特徴とする
液体濃度測定装置。 - 【請求項２】被測定液の注入が停止したときに前記開口
部内の被測定液を除去する除去手段を有することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の液体濃度測定装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60031201A JPH0711485B2 (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 液体濃度測定装置 |
| US07/204,494 US4943735A (en) | 1985-02-18 | 1988-06-09 | Apparatus for measuring concentration of liquid developer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60031201A JPH0711485B2 (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 液体濃度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61189442A JPS61189442A (ja) | 1986-08-23 |
| JPH0711485B2 true JPH0711485B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=12324799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60031201A Expired - Lifetime JPH0711485B2 (ja) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | 液体濃度測定装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4943735A (ja) |
| JP (1) | JPH0711485B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2036954A2 (en) | 2007-09-14 | 2009-03-18 | FUJIFILM Corporation | Azo compound, curable composition, color filter, and method of producing the same |
Families Citing this family (12)
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|---|---|---|---|---|
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| US5587788A (en) * | 1993-07-28 | 1996-12-24 | Texas Instruments Incorporated | Sampling apparatus for inline spectrographic analysis of viscous materials |
| US5519218A (en) * | 1993-08-04 | 1996-05-21 | Chang; On Kok | Sample holder for spectroscopy |
| US6016235A (en) * | 1994-01-17 | 2000-01-18 | Funai Electric Company Co., Ltd. | Tape recorder and play-back device having upper and lower ring gears |
| US5519220A (en) * | 1994-06-28 | 1996-05-21 | Janos Technology Inc. | FTIR chemical reaction monitor |
| US5673114A (en) * | 1995-06-27 | 1997-09-30 | Nikon Corporation | Apparatus for measuring optical absorption of sample and sample holder applicable to the same |
| GB9606367D0 (en) * | 1996-03-26 | 1996-06-05 | United Utilities Plc | Optical instrument |
| JP3022823B2 (ja) * | 1997-10-08 | 2000-03-21 | 新潟日本電気株式会社 | 液体濃度検出装置 |
| US6774999B2 (en) * | 2001-08-27 | 2004-08-10 | Xerox Corporation | Apparatus and method for characterizing the toner concentration in a developer of a printing device |
| JP4194541B2 (ja) * | 2004-08-05 | 2008-12-10 | 東京エレクトロン株式会社 | 液処理装置、液処理方法及び液状態検出装置 |
| JP2013222121A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 液体現像剤のトナー濃度検出装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3126906A (en) * | 1964-03-31 | Pressure stabilizing apparatus | ||
| US4021120A (en) * | 1974-03-18 | 1977-05-03 | Dr. Ing. Hans Mueller | Method of measuring the turbidity of gas-containing liquid mediums with microorganisms |
| US4072424A (en) * | 1976-01-30 | 1978-02-07 | Mcmullan James P | Optical device for measuring the turbidity of a liquid |
| JPS602614B2 (ja) * | 1976-08-06 | 1985-01-23 | コニカ株式会社 | 液体濃度検出装置 |
| US4228678A (en) * | 1979-08-08 | 1980-10-21 | Colgate-Palmolive Company | Surfactant concentration detector |
| US4534647A (en) * | 1981-02-23 | 1985-08-13 | Institut Molekulyarnoi Biologii Biokhimii Akademii Nauk Kazakhskoi SSR | Apparatus for photometrically scanning gels |
-
1985
- 1985-02-18 JP JP60031201A patent/JPH0711485B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-06-09 US US07/204,494 patent/US4943735A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2036954A2 (en) | 2007-09-14 | 2009-03-18 | FUJIFILM Corporation | Azo compound, curable composition, color filter, and method of producing the same |
| US8101325B2 (en) | 2007-09-14 | 2012-01-24 | Fujifilm Corporation | Azo compound, curable composition, color filter, and method of producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4943735A (en) | 1990-07-24 |
| JPS61189442A (ja) | 1986-08-23 |
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