JPH071144B2

JPH071144B2 - 低温貯蔵庫

Info

Publication number: JPH071144B2
Application number: JP9833189A
Authority: JP
Inventors: 稔田中; 角治久米
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1995-01-11
Anticipated expiration: 2010-01-11
Also published as: JPH02279971A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は断熱箱体の内部に、該箱体と間隔を存して熱良
導箱を固着装備し、強制循環気によって熱良導箱を冷却
し、熱良導箱の内側に画成された貯蔵室を間接的に冷却
する低温貯蔵庫に関するものである。

（ロ）従来の技術従来技術として、開昭63−120071号公報には、断熱材か
らなるケーシングと断熱材からなるドア本体とで覆われ
た貯蔵室と、該貯蔵室内にケーシングと所定の空空間を
隔てて設置されドア体に対して開口部を当接した伝熱パ
ネルからなる収納箱とからなり、収納箱の外周端部を曲
折してケーシングに接合してなる生鮮食料品保存装置に
ついて開示されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題斯かる従来技術の保存装置によると、収納箱の外周端部
を曲折してケーシングに接合し、収納箱をケーシングと
所定の空間を隔てて設置しているため、収納箱の支持が
極めて不安定であり、しかも、ケーシングの内部に収納
箱を挿入する作業が容易ではなく、作業性が著しく低下
する問題点があった。

本発明は、斯かる問題点に鑑み、断熱箱体の内部に、熱
良導箱を安定して支持すると共に、熱良導箱を断熱箱体
の内部に挿入する作業を容易に行えるように構成した低
温貯蔵庫を提供するものである。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、上記課題を解決するために、断熱箱体の前面
開口部から、該箱体の内部に挿入され、断熱箱体と間隔
を存して熱良導箱を固着装備し、該熱良導箱の内側を貯
蔵室とすると共に、前記断熱箱体と熱良導箱との空間
に、蒸発器及び冷気循環用送風機等の冷却ユニットを配
設し、前記空間に冷気を強制循環して貯蔵室を間接冷却
するように構成した低温貯蔵庫において、前記断熱箱体
の開口部の内側に内方向に突出する固定フランジを設
け、前記熱良導箱の前面開口周縁に外向きの前面フラン
ジを形成し、前記断熱箱体の底壁上に熱良導箱の挿入方
向と同方向に少なくとも左右一対の支持レール部材を設
けて成り、前記熱良導箱を前記レール部材上を滑らせて
断熱箱体の内部に挿入し、熱良導箱の前面フランジと前
記固定フランジとを螺着結合して成る低温貯蔵庫であ
る。

（ホ）作用本発明によると、熱良導箱を断熱箱体の内部に挿入する
際、支持レール部材としてのガイドレール及び支持金具
の上を滑らせて熱良導箱を断熱箱体の内部に挿入するこ
とができ、熱良導箱の挿入位置規制は、前面フランジと
固定フランジの関係によって容易に行うことができる。

また、熱良導箱が断熱箱体の内部に挿入された状態にお
いて、熱良導箱はガイドレール及び支持金具の上に安定
して支持されることになる。

（ヘ）実施例以下に本発明の低温貯蔵庫を、第１図乃至第７図を参照
して説明する。１は前面開口部に開閉扉２を備えた断熱
箱体であり、該断熱箱体１は、内外両箱間に断熱材を充
填して構成されている。この断熱箱体１の内部には、天
板3A、両側板3B3C、後板3D及び底板3Eより成る前面を開
口したステンレス製の上熱良導箱３及び天板4A、両側板
4B,4C、後板4D及び底板4Eより成る前面を開口したステ
ンレス製の下熱良導箱４とが、断熱箱体１の内壁面と間
隔を存して固着装備され、これによって形成された空間
を冷気通路５とすると共に、上熱良導箱３及び下熱良導
箱４によって画成される内側を、夫々貯蔵食品を収納す
る上貯蔵室６及び下貯蔵室７としている。

また、断熱箱体１の天壁とこれに対向する上熱良導箱３
の天板3A間の冷気通路５には、前部に吹き出し口８を有
し、後部に吸い込み口９を有するユニットカバー10にて
覆われた冷凍系の蒸発器11及びその前方に吹き出し口８
と対向して冷気循環用送風機12を配設している。蒸発器
11は箱体１の天壁の上に載置した電動圧縮機13及び凝縮
器14と接続して冷凍サイクルを構成している。15は凝縮
器空冷用ファンである。

而して、断熱箱体１の後壁とこれに対向する上下の熱良
導箱3,4の後板3D,4D間の冷気通路５には、断熱箱体１の
両側壁後部に固定したＬ型金具16に固着した縦仕切り板
17を配設して吐出冷気通路5Aと戻り冷気通路5Bを形成
し、両通路は下連絡口18を介して連通している。また、
上熱良導箱３の底板3Eと下熱良導箱４の天板4A間の冷気
通路５には、前部に複数の連絡口19を形成すると共に、
両側端部及び後端部に上熱良導箱３の両側板3B,3C及び
後板3Dを冷却した冷気の一部を、下熱良導箱４の両側板
4B4C及び後板4Dの方向に通過せしめるバイパス口20,21
及び22を形成した水平方向の横仕切り板23を配設してい
る。この横仕切り板23は、断熱箱体１の側壁間に渡され
たコ字型アングル24に前端フランジ23Aを載置して固定
し、縦仕切り板17から内方に突出する支持フランジ17A
に後端を載置して固定している。

以上のように固定配置した前記縦仕切り板17の熱良導箱
3,4側の面には、上下方向に平行して延在し、開口寸法
Ｂが、熱良導箱3,4の幅寸法Ａより広く中間部間の寸法
Ｃが、熱良導箱3,4の幅寸法Ａより狭い弾性を有する一
対の後面ガイド板25を固着している。

また、横仕切り板23の上には、第４図に斜視図を示すよ
うに、横仕切り板23の上方に、間隔を存して上熱良導箱
３を支持するための複数の支持レール部材を固設してい
る。この支持レール部材は、上熱良導箱３の挿入方向、
即ち、断熱箱体１の側壁に沿って固設した左右一対の上
サイドガイドレール26と、この内側に間隔を存して固設
され、上サイドガイドレール26と平行して延びる一対の
上箱支持金具27と、縦仕切り板17に沿って固設した３個
の上箱奥支持金具28によって構成している。そして、上
サイドガイドレール26は、載置面26A及びガイド面26Bを
有し立ち上がり面26Cに多数の冷気通過口29を形成して
おり上箱支持金具27は、載置面27Aを有し、立ち上がり
面27Bに多数の冷気通過口30を形成している。

而して、上熱良導箱３は、これら支持部材の各載置面26
A,27A,28Aに、安定して支持されることになる。

一方、断熱箱体１の底壁の上には、第５図に斜視図を示
すようにに、断熱箱体１の底壁の上方に間隔を存して下
熱良導箱４を支持するための複数の支持レール部材を固
設している。この支持レール部材は、下熱良導箱４の挿
入方向、即ち、断熱箱体１の側壁に沿って固設した左右
一対の下サイドガイドレール31と、この内側に間隔を存
して固設され、下サイドガイドレール31と平行して延び
る一対の下箱支持金具32と、縦仕切り板17沿って固設し
た３個の下箱奥支持金具33によって構成している。そし
て、下サイドガイドレール31は、載置面31A及びガイド
面31Bを有し立ち上がり面31Cに多数の冷気通過口34を形
成しており下箱支持金具32は、載置面32Aを有している
また、下サイドガイドレール31と下箱支持金具32の間に
は、循環冷気を前方に導く一対の風向板35を配設してい
る。

而して、下熱良導箱４はこれら支持部材の各載置面31A,
32A,33Aに、安定して支されることになる。

つぎに、熱良導箱3,4の固定方法について説明する。ま
ず、天板3Aの気通路５側の面に発泡ポリエチレン等の断
熱シート36を貼着した上熱良導箱３を、第６図に示すよ
うに断熱箱体１の前面開口部から箱体１内に挿入する。
この際、上熱良導箱３の底板3Eは、左右一対の上サイド
ガイドレール26の載置面26A及び上箱支持金具27の載置
面27A上を滑り、熱良導箱３の側板3B,3Cは、上サイドガ
イドレール26のガイド面26Bに案内されるため、熱良導
箱３の挿入作業を極めて容易に行うことができる。

そして、熱良導箱３の幅寸法Ａより広い間口寸法Ｂを有
する後面ガイド板25間に、熱良導箱３が入ると、中間部
間の寸法Ｃが、熱良導箱３の幅寸法Ａより狭い後面ガイ
ド板25を、熱良導箱３の側板3B,3Cが押し広げる。この
よって、熱良導箱３の側板3B,3Cは、ガイド板25の弾性
作用によって押圧挟持されることになり、熱良導箱３の
左右ガタを確実に防止することがきる。

一方、上熱良導箱３の前面開口周縁に形成した外向きの
前面フランジ3Fが、断熱箱体１の開口部の内側周縁に、
前記コ字型アングル24の前面と同一平面状に固着された
固定フランジ37に当接したとき、熱良導箱３の挿入が規
制され、この状態で、前面フランジ3Fは図示しないパッ
キンを介して密閉的に固定フランジ37に螺着され、上熱
良導箱３の固定を完了する。

これと同様に、下熱良導箱４を、断熱箱体１の前面開口
部から箱体１内に挿入する。この際、下弾性作用によっ
て押圧挟持されることになり、熱良導箱３の左右ガタを
確実に防止することができる。

これと同様に、下熱良導箱４を、断熱箱体１の前面開口
部から箱体１内に挿入する。この際、下熱良導箱４の底
板4Eは、左右一対の下サイドガイドレール31の載置面31
A及び下箱支持金具32の載置面32A上を滑り、熱良導箱４
の側板4B,4Cは、下サイドガイドレール31のガイド面31B
に案内されるため、熱良導箱４の挿入作業を極めて容易
に行うことができる。

そして、熱良導箱４の幅寸法Ａより広い間口寸法Ｂを有
する後面ガイド板25間に、熱良導箱４が入ると、中間部
間の寸法Ｃが、熱良導箱４の幅寸法Ａより狭い後面ガイ
ド板25を、熱良導箱４の側板4B,4Cが押し広げる。これ
によって、熱良導箱４の側板4B,4Cは、ガイド板25の弾
性作用によって押圧挟持されることになり、熱良導箱４
の左右ガタを確実に防止することができる。

一方、下熱良導箱４の前面開口周縁に形成した外向きの
前面フランジ4Fが、固定フランジ37に当接したとき、熱
良導箱４の挿入が規制され、この状態で、前面フランジ
4Fは固定フランジ37に図示しないパッキンを介して密閉
的に螺着され、下熱良導箱４の固定を完了する。

而して、上下の熱良導箱3,4を断熱箱体１の内部に固定
装備したら、断熱箱体１の側壁間にはコ字型アングル24
の前面に当接して中仕切り柱38を固定する。この後、上
下の熱良導箱3,4に対向する断熱箱体１の前面開口部を
閉塞する開閉扉２を装着する。

以上の構成において、蒸発器11で熱交換された冷気は、
送風機12によって吹き出し口８から冷気通路５に吐出さ
れ、第１図及び第２図の矢印の経路で循環され、まず、
上熱良導箱３の天板3Aを断熱シート36を介して冷却した
後、両側板3B,3C及び後板3Dを冷却し、この際、後板3D
に対応する吐出冷気通路5Aに流れた冷気は左右一対の後
面ガイド板25の作用によって整流され、しかも、この後
面ガイド板25が上熱良導箱３の側板3B,3Cを押圧挟持し
ているため、冷気が側板3B,3Cの方向に回り込むことが
なく、熱良導箱３の後板3Dを確実に冷却する。

而して、上熱良導箱３の側板3B,3Cに沿って下方に流れ
た冷気は、上サイドガイドレール26の立ち上がり面26C
に形成した冷気通過口29を通って上熱良導箱３の底板3E
と横仕切り板23間の冷気通路５に流れ、ここで上熱良導
箱３の後板3Dに沿って下方に流れた冷気と合流し、上熱
良導箱３の底板3Eを冷却する。

一方、上熱良導箱３の側板3B,3C及び後板3Dに沿って下
方に流れる冷気の一部は、横仕切り板23に形成したバイ
パス口20,21,22を通過して直進し、この冷気は、前記底
板3Eを冷却した後、横仕切り板23の前部に形成した連絡
口19を通って、横仕切り板23と下熱良導箱４の天板4A間
に流れ、該天板4Aを冷却した後の冷気と合流して、下熱
良導箱４の側板4B,4C及び後板4Dを冷却する。この際、
後板4Dに対応する吐出冷気通路5Aに流れた冷気は、上記
と同様に左右一対の後面ガイド板25の作用によって整流
され、しかも、この後面ガイド板25が下熱良導箱４の側
板4B,4Cを押圧挟持しているため、冷気が側板4B,4Cの方
向に回り込むことがなく、下熱良導箱４の後板4Dを確実
に冷却する。

この様に、冷気の一部をバイパス口20,21,22を通過して
直進させる理由は、上熱良導箱３の側板3B,3C及び後板3
Dに沿って下方に流れる冷気の全てを上熱良導箱３の底
板3Eに沿って流し、該底板3Eを冷却した後、連絡口19を
通して下熱良導箱４の底板4Eを冷却すると、下熱良導箱
４の側板4B,4C及び後板4Dの冷却が、極端に弱くなるか
らである。

而して、下熱良導箱４の側板4B,4Cに沿って下方に流れ
た冷気は、下サイドガイドレール31の立ち上がり面31C
に形成した冷気通過口34を通って下熱良導箱４の底板4E
と断熱箱体１の底壁間の冷気通路５に流出する。この冷
気は、風向板35及び下支持金具32の作用によって、下連
絡口18の方向に引かれることなく、下熱良導箱４の底板
4Eの前部方向に回り込み、下熱良導箱４の底板4Eを冷却
した後、一対の下支持金具32の間を通り、下連絡口18か
ら戻り冷気通路5Bを通って吸い込み口９から、再び、蒸
発器11に戻される。

以上に説明した冷気循環動作によって、上下の熱良導箱
3,4を冷却することにより、上貯蔵室６と下貯蔵室７の
空気は、上下の熱良導箱3,4を介して間接的に冷却され
ることになる。

尚、本発明は、上下に熱良導箱を配設して上貯蔵室と下
貯蔵室を区画形成する実施例について説明したが、熱良
導箱を一つにし、単一の貯蔵室を区画する低温貯蔵庫に
適用することもできる。また、実施例は、支持レール部
材としての一対のガイドレール及び一対の支持金具を構
成しているがこれはいずれか一方であっても、本発明の
要旨を逸脱するものではない。

（ト）発明の効果本発明は以上のように、断熱箱体の開口部の内側に内方
向に突出する固定フランジを設け、前記熱良導箱の前面
開口周縁に外向きの前面フランジを形成し、断熱箱体の
底壁上に熱良導箱の挿入方向と同方向に少なくとも左右
一対の支持レール部材を設けて成り、熱良導箱を支持レ
ール部材上を滑らせて断熱箱体の内部に挿入し、熱良導
箱の前面フランジと前記固定フランジとを螺着結合して
熱良導箱を断熱箱体の内部に固着装備したものであるか
ら、熱良導箱を断熱箱体の内部に挿入する際、支持レー
ル部材の上を滑らせて熱良導箱を断熱箱体の内部に挿入
することができ、熱良導箱の挿入位置規制は、前面フラ
ンジと固定フランジの関係によって容易に行うことがで
き、熱良導箱の固定作業を極めて簡素化することができ
る。

しかも、熱良導箱が断熱箱体の内部に挿入された状態に
おいて、熱良導箱を支持レール部材の上に安定して支持
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の低温貯蔵庫の縦断側面図、第２図は同
じく縦断正面図、第３図は同じく横断平面図、第４図お
よび第５図は夫々本発明の要部斜視図、第６図は熱良導
箱の挿入途中の状態を示す縦断側面図、第７図は同じく
横断平面図である。１……断熱箱体、3,4……熱良導箱、3F,4F……前面フラ
ンジ、26,31……ガイドレール（支持レール部材）、27,
32……支持金具（支持レール部材）、37……固定フラン
ジ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断熱箱体の前面開口部から、該箱体の内部
に挿入され、断熱箱体と間隔を存して熱良導箱を固着装
備し、該熱良導箱の内側を貯蔵室とすると共に、前記断
熱箱体と熱良導箱との空間に、蒸発器及び冷気循環用送
風機等の冷却ユニットを配設し、前記空間に冷気を強制
循環して貯蔵室を間接冷却するように構成した低温貯蔵
庫において、前記断熱箱体の開口部の内側に内方向に突
出する固定フランジを設け、前記熱良導箱の前面開口周
縁に外向きの前面フランジを形成し、前記断熱箱体の底
壁上に熱良導箱の挿入方向と同方向に少なくとも左右一
対の支持レール部材を設けて成り、前記熱良導箱を前記
レール部材上を滑らせて断熱箱体の内部に挿入し、熱良
導箱の前面フランジと前記固定フランジとを螺着結合し
たことを特徴とする低温貯蔵庫。