JPH07114317B2 - 電子機器のシールド構造 - Google Patents

電子機器のシールド構造

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JPH07114317B2
JPH07114317B2 JP3191226A JP19122691A JPH07114317B2 JP H07114317 B2 JPH07114317 B2 JP H07114317B2 JP 3191226 A JP3191226 A JP 3191226A JP 19122691 A JP19122691 A JP 19122691A JP H07114317 B2 JPH07114317 B2 JP H07114317B2
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JP
Japan
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pattern
electronic device
shield structure
shield
ground pattern
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JP3191226A
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修 黒川
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/552Protection against radiation, e.g. light or electromagnetic waves
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/161Cap
    • H01L2924/1615Shape
    • H01L2924/16152Cap comprising a cavity for hosting the device, e.g. U-shaped cap
    • H01L2924/16153Cap enclosing a plurality of side-by-side cavities [e.g. E-shaped cap]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
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    • H01L2924/161Cap
    • H01L2924/1615Shape
    • H01L2924/16152Cap comprising a cavity for hosting the device, e.g. U-shaped cap
    • H01L2924/1616Cavity shape

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子機器に設けられた印
刷配線板と筐体とのシールド構造に関する。
【0002】
【従来の技術】無線機器などの電子機器に設けられた印
刷配線板と筐体との間のシールド構造は、従来は第3図
及び第4図に示すようになっていた。すなわち、表裏両
面の少なくともいずれか一方に信号パターン1が形成さ
れた2層印刷配線板2の両面には、この2層印刷配線板
2に実装された回路部品を個別にシールドするための複
数個のブロックに区分けされた金属ケース3が設けられ
ている。この金属ケース3の端面が当接する部分の前記
2層印刷配線板2の両面には、それぞれアースパターン
4が形成されており、このアースパターン4と前記金属
ケース3の端面との間にはシールド用編組線5が設けら
れていて、各ブロックは互いにシールドされている。そ
してこの各ブロック内にある回路部品間の電気的な接続
は、前記信号パターン1が通過する部分の金属ケース3
に凹状の切欠部3aを形成し、この部分のアースパター
ン4及びシールド用編組線5を除去して行なっていた。
【0003】しかしながら上記の従来のシールド構造に
よると、各ブロック間の電気的な接続を行なうため、金
属ケース3の印刷配線板2との当接面に切欠部3aを形
成し、各ブロック間のインタフェイスの部分のシールド
用編組線5を切除しなければならなかった。この結果切
欠部3aを介してブロック間の高周波による干渉が発生
するという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した従来
のシールド構造において問題であった、ブロック間の電
気的接続のために金属ケースに切欠部を形成しなければ
ならず、このため各ブロック間の高周波が発生する問題
を解決し、簡単な構造で完全なシールド化が達成できる
電子機器のシールド構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の電子機器のシー
ルド構造は、一方の面の回路部品の実装領域がアースパ
ターンにより少なくとも二つの領域に区分けされ、前記
一方の面とは反対側の他方の面には前記一方の面のアー
スパターンと対応させてアースパターンが設けられ、前
記一方の面のアースパターンと前記他方の面のアースパ
ターンとは複数のスルーホールで接続されている多層の
基板と、前記一方の面に対面する内表面の少なくとも一
部が導電部材により形成され、かつ、前記内表面には、
前記領域に対応する位置に、シールドのためのブロック
を形成するよう、前記アースパターンの位置に対応する
位置に仕切り壁が成形された第1のケースとを備え、前
記少なくとも二つの領域のうちの一つの領域に実装され
た回路部品は他の領域に実装された回路部品に、前記多
層の基板の内層に設けられた信号パターンを介して電気
的に接続された構成となっている。
【0006】
【作用】上記の構成によると、ケースの内表面により成
形された複数のブロックにより夫々シールドされた各々
の回路ブロックは、多層の基板の内装に設けられた信号
パターンを介して電気的に接続されているので、各ブロ
ック内の回路部品を電気的に接続するための信号パター
ンを多層の基板の表面上に設ける必要はなくなる。
た、多層の基板の内部を通る高周波により発生するブロ
ック間の高周波による干渉も一方の面側のアースパター
ンと他方の面側のアースパターンとを接続する複数のス
ルーホールで防止できる。
【0007】
【実施例】以下、本発明に係るシールド構造の一実施例
を図面を参照して説明する。
【0008】図1及び図2に本発明の一実施例を示す。
これらの図において、図3及び図4に示す従来例と同一
または同等部分には同一符号を付して示す。多層印刷配
線板6には内層にインタフェイス信号パターン1が、ま
た表裏両面の少なくとも金属ケース3の端面が当接する
部分にはアースパターン4がそれぞれ形成されている。
複数個のブロックに区分けされた1対の金属ケース3は
前記多層印刷配線板6を挟持するようにこの多層印刷配
線板6に取付けられており、前記金属ケース3の端面と
前記アースパターン4との間にはシールド用編組線5が
設けられている。多層印刷配線板6の両面に形成された
アースパターン4は、図2に示すように多層印刷配線板
6に所定の間隔で金属ケース3との当接部に形成された
多数のスルーホール6aを介して電気的に接続されてい
る。このスルーホール6aの孔間隔は、シールドの対象
となる周波数をλとしたときλ/100 以下であり、しか
も3mm以上に形成されている。なお、7は多層印刷配線
板6に実装された回路部品である。
【0009】次に本発明の作用を説明する。金属ケース
3で囲まれた各ブロック間の電気的接続は、多層印刷配
線板6の内層に形成された信号パターン1により行なわ
れ、多層印刷配線板6の表裏両面に形成されたアースパ
ターン4及びシールド用編組線5は中断されることなく
連続しているので、完全に近いシールド化ができる。ま
た多層印刷配線板6を使用することで信号パターンにシ
ングル線を使うことができ、高周波信号のインタフェイ
ス接続を三導体50Ωライン構造とすることができる。
【0010】本実施例によれば、従来例のように金属ケ
ース3と印刷配線板2上に形成された信号パターン1と
の交差を避けるために、金属ケース3に切欠部3aを設
けたり、シールド用編組線を切断したりする必要がなく
なり、ほぼ完全なシールド化が達成でき、高周波による
かぶりの影響を防ぐことができる。
【0011】本実施例では多層印刷配線板2が3層の場
合について説明したが、層数は3層に限定されるもので
はない。
【0012】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、ケース
の内表面により成形された複数のブロックにより夫々シ
ールドされた各々の回路ブロックは、多層の基板の内層
に設けられた信号パターンを介して電気的に接続されて
いる。従って、上記回路ブロック間の電気的接続のため
の信号線は多層の基板の表面に露出しないので、この信
号線を避けるための切欠部をケース等に形成する必要は
ない。また、多層の基板の表裏両面に設けられているア
ースパターンはスルーホールで接続されている。従っ
て、多層の基板の内部を通る高周波による回路ブロック
間の電波干渉もスルーホールにより防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係るシールド構造を示す縦
断面図。
【図2】図1のA−A線断面図。
【図3】従来のシールド構造を示す縦断面図。
【図4】図3のB−B線断面図。
【符号の説明】
1 信号パターン 3 金属ケース 4 アースパターン 5 シールド用
編組線 6 多層印刷配線板

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一方の面の回路部品の実装領域がアース
    パターンにより少なくとも二つの領域に区分けされ、
    記一方の面とは反対側の他方の面には前記一方の面のア
    ースパターンと対応させてアースパターンが設けられ、
    前記一方の面のアースパターンと前記他方の面のアース
    パターンとは複数のスルーホールで接続されている多層
    の基板と、 前記一方の面に対面する内表面の少なくとも一部が導電
    部材により形成され、かつ、前記内表面には、前記領域
    に対応する位置に、シールドのためのブロックを形成す
    るよう、前記アースパターンの位置に対応する位置に仕
    切り壁が成形された第1のケースとを備え、 前記少なくとも二つの領域のうちの一つの領域に実装さ
    れた回路部品は他の領域に実装された回路部品に、前記
    多層の基板の内層に設けられた信号パターンを介して電
    気的に接続されたことを特徴とする電子機器のシールド
    構造。
  2. 【請求項2】 他方の面には、この他方の面に対面する
    内表面の少なくとも一部が導電部材により形成され、か
    つ、前記内表面には、第1のケースに形成のシールドの
    ためのブロックに対応するシールドのためのブロックを
    形成するよう、アースパターンの位置に対応する位置に
    仕切り壁が成形された第2のケースが設けられている
    とを特徴とする請求項1に記載の電子機器のシールド構
    造。
  3. 【請求項3】 アースパターンと仕切り壁との間には、
    ブロックのシールドを確実にするための導電部材が設け
    られていることを特徴とする請求項1又は2記載の電子
    機器のシールド構造。
  4. 【請求項4】 複数のスルーホールはアースパターンに
    沿って所定間隔毎に設けられていることを特徴とする請
    求項1乃至3の何れかに記載の電子機器のシールド構
    造。
  5. 【請求項5】 所定間隔はシールドの対象となる周波数
    をλとしたときにλ/100 以下であることを特徴とする
    請求項4記載の電子機器のシールド構造。
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