JPH07113807B2 - 電子写真複写機用クリーニング・ブレード - Google Patents
電子写真複写機用クリーニング・ブレードInfo
- Publication number
- JPH07113807B2 JPH07113807B2 JP1106488A JP10648889A JPH07113807B2 JP H07113807 B2 JPH07113807 B2 JP H07113807B2 JP 1106488 A JP1106488 A JP 1106488A JP 10648889 A JP10648889 A JP 10648889A JP H07113807 B2 JPH07113807 B2 JP H07113807B2
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- polyol
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ポリウレタンからなり、反発弾性の温度に対
する変化率が小さい電子写真複写機用クリーニング・ブ
レードに関し、詳しくは、JIS A硬度65〜80であつて、
且つ、０〜60℃の温度域にて反発弾性が25〜70％の範囲
にある電子写真複写機用クリーニング・ブレードに関す
る。
する変化率が小さい電子写真複写機用クリーニング・ブ
レードに関し、詳しくは、JIS A硬度65〜80であつて、
且つ、０〜60℃の温度域にて反発弾性が25〜70％の範囲
にある電子写真複写機用クリーニング・ブレードに関す
る。
従来の技術 普通紙を記録紙として用いる静電式電子写真複写機によ
れば、一般に、感光体の表面に放電により静電荷を与
え、その上に画像を露光して静電潜像を形成し、次に、
逆極性を帯びたトナーを静電潜像に付着させて現像し、
そのトナー像を記録紙に転写し、最後に、トナー像が転
写された記録紙を加熱し、トナーを記録紙上に定着させ
ることによつて複写を行なう。従つて、複数枚の記録紙
に順次複写を行なうためには、上記工程において、感光
体より記録紙にトナー像を転写した後、感光体の表面に
残留するトナーを除去する必要があり、その除去方式の
一つとして、ブレートを感光体表面に圧接し、感光体を
摺擦してクリーニングするブレード・クリーニング方式
が知られている。このブレード・クリーニング方式のた
めのブレードには、特に、耐摩耗性等の機械的強度がす
ぐれていることから、ポリウレタンからなる成形物が好
ましく用いられている。
れば、一般に、感光体の表面に放電により静電荷を与
え、その上に画像を露光して静電潜像を形成し、次に、
逆極性を帯びたトナーを静電潜像に付着させて現像し、
そのトナー像を記録紙に転写し、最後に、トナー像が転
写された記録紙を加熱し、トナーを記録紙上に定着させ
ることによつて複写を行なう。従つて、複数枚の記録紙
に順次複写を行なうためには、上記工程において、感光
体より記録紙にトナー像を転写した後、感光体の表面に
残留するトナーを除去する必要があり、その除去方式の
一つとして、ブレートを感光体表面に圧接し、感光体を
摺擦してクリーニングするブレード・クリーニング方式
が知られている。このブレード・クリーニング方式のた
めのブレードには、特に、耐摩耗性等の機械的強度がす
ぐれていることから、ポリウレタンからなる成形物が好
ましく用いられている。
従来、かかるポリウレタンは、一般に、市販のポリオー
ル、例えば、ポリエチレンアジペートエステルポリオー
ル、ポリエチレンブチレンアジペートエステルポリオー
ル、カプロラクトンエステルポリオール等のポリエステ
ルポリオールや、ポリオキシプロピレングリコール等の
ポリエーテルポリオールと、4,4′−ジフエニルメタン
ジイソシアネートのようなポリイソシアネートとの反応
によつて製造されている。
ル、例えば、ポリエチレンアジペートエステルポリオー
ル、ポリエチレンブチレンアジペートエステルポリオー
ル、カプロラクトンエステルポリオール等のポリエステ
ルポリオールや、ポリオキシプロピレングリコール等の
ポリエーテルポリオールと、4,4′−ジフエニルメタン
ジイソシアネートのようなポリイソシアネートとの反応
によつて製造されている。
このような従来りクリーニング・ブレードは、反発弾性
の温度に対する変化率が大きく、通常、０〜60℃の温度
域で反発弾性は、10〜85％にわたつて変化する。例え
ば、ポリエチレンアジペートと4,4′−ジフエニルメタ
ンジイソシアネートとから得られるブレードは、低温特
性に劣り、他方、ポリカプロラクトンエステルポリオー
ルと4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネートとから
得られるブレードは、低温特性にはすぐれるものの、40
〜50℃の温度域において、反発弾性が75％以上となる。
通常、反発弾性が20％以下になれば、クリーニング性能
が大幅に低下し、他方、70％以上になれば、感光体表面
をブレードが圧接するとき、異音、所謂鳴きを生じる。
の温度に対する変化率が大きく、通常、０〜60℃の温度
域で反発弾性は、10〜85％にわたつて変化する。例え
ば、ポリエチレンアジペートと4,4′−ジフエニルメタ
ンジイソシアネートとから得られるブレードは、低温特
性に劣り、他方、ポリカプロラクトンエステルポリオー
ルと4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネートとから
得られるブレードは、低温特性にはすぐれるものの、40
〜50℃の温度域において、反発弾性が75％以上となる。
通常、反発弾性が20％以下になれば、クリーニング性能
が大幅に低下し、他方、70％以上になれば、感光体表面
をブレードが圧接するとき、異音、所謂鳴きを生じる。
そこで、低温での反発弾性を向上させるために、例え
ば、ポリイソシアネート含量を低減し、２官能の低分子
量硬化剤を用いる方法も提案されているが、しかし、こ
の方法によれば、逆に高温での反発弾性が著しく高くな
り、ブレードが容易にへたりを生じる。他方、高温での
反発弾性を小さくするために、ポリイソシアネートの使
用量を増加し、３官能以上の多官能硬化剤を多量に用い
る方法も提案されている。この方法によれば、高温での
反発弾性をある程度は、小さくすることができるが、得
られるエラストマーのガラス転移点が著しく上昇し、低
温域にてエラストマーがガラス状となるため、低温での
クリーニング特性が著しく低下する。
ば、ポリイソシアネート含量を低減し、２官能の低分子
量硬化剤を用いる方法も提案されているが、しかし、こ
の方法によれば、逆に高温での反発弾性が著しく高くな
り、ブレードが容易にへたりを生じる。他方、高温での
反発弾性を小さくするために、ポリイソシアネートの使
用量を増加し、３官能以上の多官能硬化剤を多量に用い
る方法も提案されている。この方法によれば、高温での
反発弾性をある程度は、小さくすることができるが、得
られるエラストマーのガラス転移点が著しく上昇し、低
温域にてエラストマーがガラス状となるため、低温での
クリーニング特性が著しく低下する。
このように、従来、低温域から高温域にわたつて、適正
な反発弾性を有するクリーニング・ブレードは知られて
いない。高温域での反発弾性を低下させるために、ポリ
カーボネートポリオールを用いることも提案されている
が、得られるエラストマーのガラス転移点を著しく上昇
させる。
な反発弾性を有するクリーニング・ブレードは知られて
いない。高温域での反発弾性を低下させるために、ポリ
カーボネートポリオールを用いることも提案されている
が、得られるエラストマーのガラス転移点を著しく上昇
させる。
そこで、クリーニング・ブレードにおけるかかる問題を
解決するために、例えば、特開昭62−145274号公報に
は、ポリオキシテトラメチレングリコールとポリカプロ
ラクトンエステルとの共重合により得られるポリオール
と、ポリイソシアネートとを反応させて得られるポリウ
レタンを材質として用いるクリーニング・ブレードが提
案されている。
解決するために、例えば、特開昭62−145274号公報に
は、ポリオキシテトラメチレングリコールとポリカプロ
ラクトンエステルとの共重合により得られるポリオール
と、ポリイソシアネートとを反応させて得られるポリウ
レタンを材質として用いるクリーニング・ブレードが提
案されている。
発明が解決しようとする課題 本発明者らは、上記したような従来のポリウレタンから
なる電子写真複写機用クリーニング・ブレードにおける
問題を解決するために鋭意研究した結果、特に、ポリオ
ール成分として、低級アルキル基を置換基として有する
ラクトンの開環ポリエステルポリオールを用い、ポリイ
ソシアネート成分として、ｐ−フエニレンジイソシアネ
ート及び／又は1,4−シクロヘキサンジイソシアネート
を用い、これらを反応させて得られるウレタンプレポリ
マーを硬化剤にて硬化させることによつて、硬度（JIS
A）が65〜80の範囲にあり、０〜60℃の温度域において
反発弾性が25〜70％の範囲にあり、しかも、ガラス転移
点が−10℃以下であるクリーニング・ブレードを得るこ
とができることを見出して、本発明に至つたものであ
る。
なる電子写真複写機用クリーニング・ブレードにおける
問題を解決するために鋭意研究した結果、特に、ポリオ
ール成分として、低級アルキル基を置換基として有する
ラクトンの開環ポリエステルポリオールを用い、ポリイ
ソシアネート成分として、ｐ−フエニレンジイソシアネ
ート及び／又は1,4−シクロヘキサンジイソシアネート
を用い、これらを反応させて得られるウレタンプレポリ
マーを硬化剤にて硬化させることによつて、硬度（JIS
A）が65〜80の範囲にあり、０〜60℃の温度域において
反発弾性が25〜70％の範囲にあり、しかも、ガラス転移
点が−10℃以下であるクリーニング・ブレードを得るこ
とができることを見出して、本発明に至つたものであ
る。
課題を解決するための手段 本発明による電子写真複写機用クリーニング・ブレード
は、低級アルキル基を置換基として有するδ−バレロラ
クトン及びε−カプロラクトンから選ばれる低級アルキ
ル置換ラクトンの開環ポリエステルポリオールと、ｐ−
フエニレンジイソシアネート及び／又は1,4−シクロヘ
キサンジイソシアネートを反応させて得られるウレタン
プレポリマーを硬化剤にて硬化させてなることを特徴と
する。
は、低級アルキル基を置換基として有するδ−バレロラ
クトン及びε−カプロラクトンから選ばれる低級アルキ
ル置換ラクトンの開環ポリエステルポリオールと、ｐ−
フエニレンジイソシアネート及び／又は1,4−シクロヘ
キサンジイソシアネートを反応させて得られるウレタン
プレポリマーを硬化剤にて硬化させてなることを特徴と
する。
本発明において用いる低級アルキル基を置換基として有
するラクトンの開環ポリエステルポリオールとしては、
例えば、α−メチル−ε−カプロラクトン、β−メチル
−ε−カプロラクトン、ε−メチル−ε−カプロラクト
ン、α−メチル−δ−バレロラクトン、β−メチル−δ
−バレロラクトン等の開環ポリエステルポリオールを挙
げることができる。これらは単独にて、又は２種以上の
混合物として用いることができる。
するラクトンの開環ポリエステルポリオールとしては、
例えば、α−メチル−ε−カプロラクトン、β−メチル
−ε−カプロラクトン、ε−メチル−ε−カプロラクト
ン、α−メチル−δ−バレロラクトン、β−メチル−δ
−バレロラクトン等の開環ポリエステルポリオールを挙
げることができる。これらは単独にて、又は２種以上の
混合物として用いることができる。
ポリウレタンエラストマーの反発弾性は、ソフトセグメ
ント鎖のミクロブラウン運動の容易性と関係しており、
50〜60℃の高温域で反発弾性が増すのは、このような温
度域では、ソフトセグメント鎖のミクロブラウン運動に
加え、ハードセグメント鎖とソフトセグメント鎖の間の
水素結合や、ソフトセグメント鎖の間の弱い水素結合の
ような二次結合が切断されて、ソフトセグメント鎖の運
動性が増大するためである。そこで、本発明において
は、上記のようなソフトセグメント鎖の運動性を抑える
ために、立体障害を有する側鎖メチル基やエチル基等の
低級アルキル基を有するラクトンの開環ポリエステルポ
リオールをポリオール成分として用いるのである。
ント鎖のミクロブラウン運動の容易性と関係しており、
50〜60℃の高温域で反発弾性が増すのは、このような温
度域では、ソフトセグメント鎖のミクロブラウン運動に
加え、ハードセグメント鎖とソフトセグメント鎖の間の
水素結合や、ソフトセグメント鎖の間の弱い水素結合の
ような二次結合が切断されて、ソフトセグメント鎖の運
動性が増大するためである。そこで、本発明において
は、上記のようなソフトセグメント鎖の運動性を抑える
ために、立体障害を有する側鎖メチル基やエチル基等の
低級アルキル基を有するラクトンの開環ポリエステルポ
リオールをポリオール成分として用いるのである。
しかし、上記のようなポリオール成分に対して、4,4′
−ジフエニルメタンジイソシアネートやトリレンジイソ
シアネートのように屈曲した構造を有するポリイソシア
ネートをポリイソシアネート成分として用いるときは、
得られるポリウレタンエラストマーは、その硬度がクリ
ーニング・ブレードとしては十分でなく、また、高温に
おいて、尚、高い反発弾性を有する。そこで、硬度を高
めるために、ポリイソシアネートの使用量を増やせば、
得られるエラストマーのガラス転移点が著しく低く、20
℃付近にて反発弾性の低下を招く。
−ジフエニルメタンジイソシアネートやトリレンジイソ
シアネートのように屈曲した構造を有するポリイソシア
ネートをポリイソシアネート成分として用いるときは、
得られるポリウレタンエラストマーは、その硬度がクリ
ーニング・ブレードとしては十分でなく、また、高温に
おいて、尚、高い反発弾性を有する。そこで、硬度を高
めるために、ポリイソシアネートの使用量を増やせば、
得られるエラストマーのガラス転移点が著しく低く、20
℃付近にて反発弾性の低下を招く。
本発明によれば、ハードセグメントを構成するポリイソ
シアネート成分として、分子が直線状剛直であるｐ−フ
エニレンジイソシアネート／又は1,4−シクロヘキサン
ジイソシアネートを用いることによつて、ハードセグメ
ントの硬度を高めて、硬度65〜80を確保し、且つ、ハー
ドセグメントの凝集力を高めて、ソフトセグメント鎖の
分子運動を抑制し、かくして、ポリウレタンの反発弾性
の温度に対する変化率を小さくすることができる。更
に、本発明によれば、用いるポリイソシアネートが直線
剛直な構造を有するために、少量の使用にて、得られる
エラストマーは、硬度が高く、且つ、ソフトセグメント
鎖の多い構造を有し、エラストマーのガラス転移点を十
分に低温域に保つことができる。
シアネート成分として、分子が直線状剛直であるｐ−フ
エニレンジイソシアネート／又は1,4−シクロヘキサン
ジイソシアネートを用いることによつて、ハードセグメ
ントの硬度を高めて、硬度65〜80を確保し、且つ、ハー
ドセグメントの凝集力を高めて、ソフトセグメント鎖の
分子運動を抑制し、かくして、ポリウレタンの反発弾性
の温度に対する変化率を小さくすることができる。更
に、本発明によれば、用いるポリイソシアネートが直線
剛直な構造を有するために、少量の使用にて、得られる
エラストマーは、硬度が高く、且つ、ソフトセグメント
鎖の多い構造を有し、エラストマーのガラス転移点を十
分に低温域に保つことができる。
ウレタンプレポリマーの調製は、常法によればよく、通
常、上記ポリオールとポリイソシアネートとを60〜100
℃の温度で反応させて、末端イソシアネート基を有する
プレポリマーを得る。
常、上記ポリオールとポリイソシアネートとを60〜100
℃の温度で反応させて、末端イソシアネート基を有する
プレポリマーを得る。
かかるプレポリマーの注型架橋も、常法によればよく、
液状プレポリマーに硬化剤及び必要に応じて触媒を加
え、型に注入し、100〜180℃の温度にて反応架橋させれ
ばよい。従つて、用いる硬化剤も従来より知られている
ものを適宜に用いることができ、例えば、1,4−ブタン
ジオール、エタンジオール、ネオペンチルグリコール、
ヒドロキノン−ビス（２−ヒドロキシエチル）エーテ
ル、3,3′ジクロロ−4,4′−ジアミノジフエニルメタ
ン、4,4′−ジアミノジフエニルメタン等の２官能性硬
化剤や、1,1,1−トリメチロールプロパン、グリセリ
ン、1,2,6−ヘキサントリオール、1,2,4−ブタントリオ
ール、トリメチロールエタン、1,1,1−トリス（ヒドロ
キシエトキシメチル）プロパン、ジグリセリン、ペンタ
エリスリトール等の３価及びこれ以上の多価アルコー
ル、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミ
ン、ジイソプロパノールアミン等のアミノ多価アルコー
ル、及びこれら多官能性化合物にてアルキレンオキサイ
ド、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、又はこれらの混合物を開環重合させてなるアミノ多
価アルコールが用いられる。
液状プレポリマーに硬化剤及び必要に応じて触媒を加
え、型に注入し、100〜180℃の温度にて反応架橋させれ
ばよい。従つて、用いる硬化剤も従来より知られている
ものを適宜に用いることができ、例えば、1,4−ブタン
ジオール、エタンジオール、ネオペンチルグリコール、
ヒドロキノン−ビス（２−ヒドロキシエチル）エーテ
ル、3,3′ジクロロ−4,4′−ジアミノジフエニルメタ
ン、4,4′−ジアミノジフエニルメタン等の２官能性硬
化剤や、1,1,1−トリメチロールプロパン、グリセリ
ン、1,2,6−ヘキサントリオール、1,2,4−ブタントリオ
ール、トリメチロールエタン、1,1,1−トリス（ヒドロ
キシエトキシメチル）プロパン、ジグリセリン、ペンタ
エリスリトール等の３価及びこれ以上の多価アルコー
ル、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミ
ン、ジイソプロパノールアミン等のアミノ多価アルコー
ル、及びこれら多官能性化合物にてアルキレンオキサイ
ド、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、又はこれらの混合物を開環重合させてなるアミノ多
価アルコールが用いられる。
本発明においては、硬化剤としては、好ましくは、２価
アルコールと３価アルコールとが併用される。但し、３
価アルコールは、過多に用いるときは、得られるエラス
トマーの低温における反発弾性を低くするので、通常、
２価アルコールと３価アルコールとの合計量に基づい
て、40モル％以下の範囲で用いられる。
アルコールと３価アルコールとが併用される。但し、３
価アルコールは、過多に用いるときは、得られるエラス
トマーの低温における反発弾性を低くするので、通常、
２価アルコールと３価アルコールとの合計量に基づい
て、40モル％以下の範囲で用いられる。
これら硬化剤は、前記ウレタンプレポリマーに対して、
通常、イソシアネート基とポリオール及び硬化剤の水酸
基又はアミノ基の有する活性水素の当量数との比が1.00
〜1.50になるように配合される。
通常、イソシアネート基とポリオール及び硬化剤の水酸
基又はアミノ基の有する活性水素の当量数との比が1.00
〜1.50になるように配合される。
上記のような一次架橋の後、常法に従つて二次架橋し、
熟成した後、使用する電子写真複写機の規格に合わせて
裁断されて、クリーニング・ブレードとして供される。
熟成した後、使用する電子写真複写機の規格に合わせて
裁断されて、クリーニング・ブレードとして供される。
発明の効果 本発明によれば、ポリオール成分として、低級アルキル
基を置換基として有するラクトンの開環ポリエステルポ
リオールを用いると共に、ポリイソシアネート成分とし
て、直線状剛直な分子構造を有するｐ−フエニレンジイ
ソシアネート及び／又は1,4−シクロヘキサンジイソシ
アネートを用い、これらを反応させて得られるウレタン
プレポリマーを硬化剤にて硬化させることによつて、硬
度が65〜80の範囲にあり、０〜60℃の温度域において反
発弾性が25〜70％の範囲にあり、しかも、ガラス転移点
が−10℃以下であつて、低温においても、クリーニング
性能にすぐれるクリーニング・ブレードを得ることがで
きる。
基を置換基として有するラクトンの開環ポリエステルポ
リオールを用いると共に、ポリイソシアネート成分とし
て、直線状剛直な分子構造を有するｐ−フエニレンジイ
ソシアネート及び／又は1,4−シクロヘキサンジイソシ
アネートを用い、これらを反応させて得られるウレタン
プレポリマーを硬化剤にて硬化させることによつて、硬
度が65〜80の範囲にあり、０〜60℃の温度域において反
発弾性が25〜70％の範囲にあり、しかも、ガラス転移点
が−10℃以下であつて、低温においても、クリーニング
性能にすぐれるクリーニング・ブレードを得ることがで
きる。
従つて、かかるクリーニング・ブレードは、広い温度域
で実用性を有し、他方、電子写真複写機に大型の冷却設
備を配設する必要がなく、電子写真複写機をコンパクト
にし、且つ、その製造費用を低減することができる。
で実用性を有し、他方、電子写真複写機に大型の冷却設
備を配設する必要がなく、電子写真複写機をコンパクト
にし、且つ、その製造費用を低減することができる。
実施例 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。
れら実施例により何ら限定されるものではない。
実施例１ ポリメチルバレロラクトンポリオール（クラレ（株）製
クラポール2010、水酸基価56.4）100重量部をガラス製
フラスコに秤り取り、これを100℃に昇温させた後、こ
れにｐ−フエニレンジイソシアネート16重量部（水酸基
／イソシアネート基モル比0.5）をフレーク状のまま、
一度に投入し、溶解させつつ、反応させた。100℃で４
時間反応させて、ウレタンプレポリマーを得た。このウ
レタンプレポリマーにおけるイソシアネート含量は、常
法であるジブチルアミン法による測定の結果、3.63％で
あつた。
クラポール2010、水酸基価56.4）100重量部をガラス製
フラスコに秤り取り、これを100℃に昇温させた後、こ
れにｐ−フエニレンジイソシアネート16重量部（水酸基
／イソシアネート基モル比0.5）をフレーク状のまま、
一度に投入し、溶解させつつ、反応させた。100℃で４
時間反応させて、ウレタンプレポリマーを得た。このウ
レタンプレポリマーにおけるイソシアネート含量は、常
法であるジブチルアミン法による測定の結果、3.63％で
あつた。
このようにして得られたプレポリマーを100℃で30分
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンジオールとト
リメチロールプロパンとの混合物（モル比85/15）を第
１表に示すように、3.5重量部を加え、２分間激しく攪
拌した後、遠心成形機に流し込み、150℃、60rpmにて１
時間架橋成形した。この後、型からエラストマーを取出
し、110℃で24時間、二次架橋させ、更に、室温で２週
間熟成し、所定寸法に裁断して、クリーニング・ブレー
ドを得た。
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンジオールとト
リメチロールプロパンとの混合物（モル比85/15）を第
１表に示すように、3.5重量部を加え、２分間激しく攪
拌した後、遠心成形機に流し込み、150℃、60rpmにて１
時間架橋成形した。この後、型からエラストマーを取出
し、110℃で24時間、二次架橋させ、更に、室温で２週
間熟成し、所定寸法に裁断して、クリーニング・ブレー
ドを得た。
実施例２ 実施例１において、硬化剤として、1,4−ブタジオール
とトリメチロールプロパンとの混合物（モル比72/28）
3.5重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、ク
リーニング・ブレードを得た。
とトリメチロールプロパンとの混合物（モル比72/28）
3.5重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、ク
リーニング・ブレードを得た。
実施例３ 実施例１において、硬化剤として、1,4−ブタンジオー
ルとトリメチロールプロパンとの混合物（モル比60/4
0）3.5重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、
クリーニング・ブレードを得た。
ルとトリメチロールプロパンとの混合物（モル比60/4
0）3.5重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、
クリーニング・ブレードを得た。
実施例４ 実施例１と同じポリメチルバレロラクトンポリオール10
0重量部をガラス製フラスコに秤り取り、これを100℃に
昇温させた後、これにシクロヘキサンジイソシアネート
17重量部（水酸基／イソシアネート基モル比0.5）と、
触媒としてのジブチルスズジラウレート0.03重量部を加
え、100℃で４時間反応させて、ウレタンプレポリマー
を得た。このウレタンプレポリマーにおけるイソシアネ
ート含量は、3.51％であつた。
0重量部をガラス製フラスコに秤り取り、これを100℃に
昇温させた後、これにシクロヘキサンジイソシアネート
17重量部（水酸基／イソシアネート基モル比0.5）と、
触媒としてのジブチルスズジラウレート0.03重量部を加
え、100℃で４時間反応させて、ウレタンプレポリマー
を得た。このウレタンプレポリマーにおけるイソシアネ
ート含量は、3.51％であつた。
このようにして得られたプレポリマーを100℃で30分
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンジオールとト
リメチロールプロパンとの混合物（モル比85/15）3.5重
量部を加え、２分間激しく攪拌した後、実施例１と同様
にして、150℃で１時間遠心成形した。この後、得られ
たエラストマーを110℃で20時間、二次架橋させ、更
に、室温で２週間熟成し、所定寸法に裁断して、クリー
ニング・ブレードを得た。
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンジオールとト
リメチロールプロパンとの混合物（モル比85/15）3.5重
量部を加え、２分間激しく攪拌した後、実施例１と同様
にして、150℃で１時間遠心成形した。この後、得られ
たエラストマーを110℃で20時間、二次架橋させ、更
に、室温で２週間熟成し、所定寸法に裁断して、クリー
ニング・ブレードを得た。
実施例５ 実施例４において、硬化剤として、1,4−ブタンジオー
ルとトリメチロールプロパンとの混合物（モル比60/4
0）3.5重量部を用いた以外は、実施例４と同様にして、
クリーニング・ブレードを得た。
ルとトリメチロールプロパンとの混合物（モル比60/4
0）3.5重量部を用いた以外は、実施例４と同様にして、
クリーニング・ブレードを得た。
比較例１ 実施例１と同じポリメチルバレロラクトンポリオール10
0重量部をガラス製フラスコに秤り取り、これを70℃に
昇温させた。これに4,4′−ジフエニルメタンジイソシ
アネート45重量部（水酸基／イソシアネート基モル比0.
28）を加え、70℃で３時間反応させて、ウレタンプレポ
リマーを得た。このウレタンプレポリマーにおけるイソ
シアネート含量は、7.34％であつた。
0重量部をガラス製フラスコに秤り取り、これを70℃に
昇温させた。これに4,4′−ジフエニルメタンジイソシ
アネート45重量部（水酸基／イソシアネート基モル比0.
28）を加え、70℃で３時間反応させて、ウレタンプレポ
リマーを得た。このウレタンプレポリマーにおけるイソ
シアネート含量は、7.34％であつた。
このようにして得られたプレポリマーを100℃で30分
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンオールとトリ
メチロールプロパンとの混合物（モル比85/15）3.5重量
部を加え、２分間激しく攪拌した後、実施例１と同様に
して、150℃で１時間遠心成形した。この後、得られた
エラストマーを110℃で20時間、二次架橋させ、更に、
室温で２週間熟成し、所定寸法に裁断して、クリーニン
グ・ブレードを得た。
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンオールとトリ
メチロールプロパンとの混合物（モル比85/15）3.5重量
部を加え、２分間激しく攪拌した後、実施例１と同様に
して、150℃で１時間遠心成形した。この後、得られた
エラストマーを110℃で20時間、二次架橋させ、更に、
室温で２週間熟成し、所定寸法に裁断して、クリーニン
グ・ブレードを得た。
比較例２ ポリカプロラクトンポリオール（ダイセル（株）製プラ
クセル20N、水酸基価56.0）100重量部をガラス製フラス
コに秤り取り、これを100℃に昇温させた。これに4,4′
−ジフエニルメタンジイソシアネート16重量部（水酸基
／イソシアネート基モル比0.5）を加え、100℃で４時間
反応させて、ウレタンプレポリマーを得た。このウレタ
ンプレポリマーにおけるイソシアネート含量は、3.63％
であつた。
クセル20N、水酸基価56.0）100重量部をガラス製フラス
コに秤り取り、これを100℃に昇温させた。これに4,4′
−ジフエニルメタンジイソシアネート16重量部（水酸基
／イソシアネート基モル比0.5）を加え、100℃で４時間
反応させて、ウレタンプレポリマーを得た。このウレタ
ンプレポリマーにおけるイソシアネート含量は、3.63％
であつた。
このようにして得られたプレポリマーを100℃で30分
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンジオールとト
リメチロールプロパンとの混合物（モル比85/15）3.5重
量部を加え、２分間激しく攪拌した後、実施例１と同様
にして、150℃で１時間遠心成形した。この後、得られ
たエラストマーを110℃で20時間、二次架橋させ、更
に、室温で２週間熟成し、所定寸法に裁断して、クリー
ニング・ブレードを得た。
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンジオールとト
リメチロールプロパンとの混合物（モル比85/15）3.5重
量部を加え、２分間激しく攪拌した後、実施例１と同様
にして、150℃で１時間遠心成形した。この後、得られ
たエラストマーを110℃で20時間、二次架橋させ、更
に、室温で２週間熟成し、所定寸法に裁断して、クリー
ニング・ブレードを得た。
比較例３ ポリエチレンアジペート（三洋化成工業（株）製サンエ
スター2620、水酸基価53.1）100重量部をガラス製フラ
スコに秤り取り、これを100℃に昇温させた後、これに
シクロヘキサンジイソシアネート17重量部（水酸基／イ
ソシアネート基モル比0.5）と、触媒としてのジブチル
スズジラウレート0.03重量部を加え、100℃で４時間反
応させて、ウレタンプレポリマーを得た。このウレタン
プレポリマーにおけるイソシアネート含量は、3.40％で
あつた。
スター2620、水酸基価53.1）100重量部をガラス製フラ
スコに秤り取り、これを100℃に昇温させた後、これに
シクロヘキサンジイソシアネート17重量部（水酸基／イ
ソシアネート基モル比0.5）と、触媒としてのジブチル
スズジラウレート0.03重量部を加え、100℃で４時間反
応させて、ウレタンプレポリマーを得た。このウレタン
プレポリマーにおけるイソシアネート含量は、3.40％で
あつた。
このようにして得られたプレポリマーを100℃で30分
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンジオールとト
リメチロールプロパンとの混合物（モル比60/40）3.5重
量部を加え、２分間激しく攪拌した後、実施例１と同様
にして、150℃で１時間遠心成形した。この後、得られ
たエラストマーを110℃で20時間、二次架橋させ、更
に、室温で２週間熟成し、所定寸法に裁断して、クリー
ニング・ブレードを得た。
間、減圧脱泡した後、これに1,4−ブタンジオールとト
リメチロールプロパンとの混合物（モル比60/40）3.5重
量部を加え、２分間激しく攪拌した後、実施例１と同様
にして、150℃で１時間遠心成形した。この後、得られ
たエラストマーを110℃で20時間、二次架橋させ、更
に、室温で２週間熟成し、所定寸法に裁断して、クリー
ニング・ブレードを得た。
以上のようにして得られたそれぞれのクリーニング・ブ
レードの硬度、０〜60℃における反発弾性及びガラス転
移点を第１表に示す。
レードの硬度、０〜60℃における反発弾性及びガラス転
移点を第１表に示す。
尚、反発弾性は、JIS K 6301に準じて測定した。また、
ガラス転移点は、５％伸張、10Hzの条件下に動的粘弾性
のtan δのピーク温度から求めた。
ガラス転移点は、５％伸張、10Hzの条件下に動的粘弾性
のtan δのピーク温度から求めた。
比較例１によるクリーニング・ブレードは、低温におけ
る反発弾性が低く、ガラス転移点も高い。比較例２及び
３によるブレードは、低温における反発弾性は向上して
いるものの、高温域のそれが著しく高い。
る反発弾性が低く、ガラス転移点も高い。比較例２及び
３によるブレードは、低温における反発弾性は向上して
いるものの、高温域のそれが著しく高い。
これらに対して、本発明によるブレードは、いずれも、
高温域での反発弾性を抑えつつ、低温域にて大きい反発
弾性を有しており、しかも、ガラス転移点も十分に低温
域にある。
高温域での反発弾性を抑えつつ、低温域にて大きい反発
弾性を有しており、しかも、ガラス転移点も十分に低温
域にある。
Claims (2)
- 【請求項１】低級アルキルを置換基として有するδ−バ
レロラクトン及びε−カプロラクトンから選ばれる低級
アルキル置換ラクトンの開環ポリエステルポリオール
と、ｐ−フエニレンジイソシアネート及び／又は1,4−
シクロヘキサンジイソシアネートを反応させて得られる
ウレタンプレポリマーを硬化剤にて硬化させてなること
を特徴とする電子写真複写機用クリーニング・ブレー
ド。 - 【請求項２】低級アルキル基がメチル基又はエチル基で
ある請求項１記載の電子写真複写機用クリーニング・ブ
レード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1106488A JPH07113807B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 電子写真複写機用クリーニング・ブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1106488A JPH07113807B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 電子写真複写機用クリーニング・ブレード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02284191A JPH02284191A (ja) | 1990-11-21 |
| JPH07113807B2 true JPH07113807B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=14434849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1106488A Expired - Fee Related JPH07113807B2 (ja) | 1989-04-26 | 1989-04-26 | 電子写真複写機用クリーニング・ブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113807B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2681844B2 (ja) * | 1990-09-03 | 1997-11-26 | 大日精化工業株式会社 | 擬 革 |
| DE69434644T2 (de) * | 1993-04-30 | 2006-12-21 | Canon K.K. | Reinigungsklinge, Verfahrenskartusche, die diese enthält, und elektrophotographisches Gerät, welches diese einsetzt |
| US5339149A (en) * | 1993-08-23 | 1994-08-16 | Xerox Corporation | Non-stick spots blade |
| JPH09311480A (ja) * | 1996-05-20 | 1997-12-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US6282401B1 (en) | 1999-09-02 | 2001-08-28 | Xerox Corporation | Hard cleaning blade for cleaning an imaging member |
| DE60140032D1 (de) | 2000-08-11 | 2009-11-12 | Synztec Co Ltd | Gummielement für ein elektrophotographisches Gerät und Gummielement zum Separieren von Papierseiten |
| US7065316B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-06-20 | Ricoh Company, Limited | Cleaning unit, process cartridge, image forming apparatus, and toner |
| WO2005119373A1 (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Zeon Corporation | 画像形成方法 |
| JP2018004857A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | 住友理工株式会社 | 電子写真機器用クリーニングブレード |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930574A (ja) * | 1982-08-14 | 1984-02-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド |
| JPS5999473A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 電子写真複写機 |
| JPS5999474A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 電子写真複写機 |
-
1989
- 1989-04-26 JP JP1106488A patent/JPH07113807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02284191A (ja) | 1990-11-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |