JP2002236438A - 電子写真装置用クリーニングブレード - Google Patents
電子写真装置用クリーニングブレードInfo
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- JP2002236438A JP2002236438A JP2002015315A JP2002015315A JP2002236438A JP 2002236438 A JP2002236438 A JP 2002236438A JP 2002015315 A JP2002015315 A JP 2002015315A JP 2002015315 A JP2002015315 A JP 2002015315A JP 2002236438 A JP2002236438 A JP 2002236438A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温でのクリーニング性に優れ、高温でビビ
リ音が発生せず、しかも、長期にわたり広範囲の温度条
件下で安定したクリーニング性を有する電子写真装置用
クリーニングブレードを提供する。 【解決手段】 熱硬化性ウレタンエラストマーからなる
ブレード部材と、支持部材と、接着剤層とからなる電子
写真装置用クリーニングブレードにおいて、前記ブレー
ド部材は、５％伸長１０Ｈｚの条件にて測定したｔａｎ
δ値のピーク温度が５℃以下である弾性体からなる電子
写真装置用クリーニングブレード。
リ音が発生せず、しかも、長期にわたり広範囲の温度条
件下で安定したクリーニング性を有する電子写真装置用
クリーニングブレードを提供する。 【解決手段】 熱硬化性ウレタンエラストマーからなる
ブレード部材と、支持部材と、接着剤層とからなる電子
写真装置用クリーニングブレードにおいて、前記ブレー
ド部材は、５％伸長１０Ｈｚの条件にて測定したｔａｎ
δ値のピーク温度が５℃以下である弾性体からなる電子
写真装置用クリーニングブレード。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、広範囲の温度域で
長期にわたり安定したクリーニング性を保持する電子写
真装置用クリーニングブレードに関する。
長期にわたり安定したクリーニング性を保持する電子写
真装置用クリーニングブレードに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置は、表面に光導電体層を設
けた感光体を有しており、作動の際、上記感光体の外周
面が一様に帯電され、ついで被模写体の被模写像を介し
てその外周面を露光することにより、静電潜像を形成
し、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成
し、これを紙等に転写し、定着させるものである。
けた感光体を有しており、作動の際、上記感光体の外周
面が一様に帯電され、ついで被模写体の被模写像を介し
てその外周面を露光することにより、静電潜像を形成
し、この静電潜像にトナーを付着させてトナー像を形成
し、これを紙等に転写し、定着させるものである。
【０００３】この過程において、転写後の感光体の外周
上にはトナーが一部残留するので、この残留トナーを除
去する必要がある。このようなトナーの除去は、クリー
ニングブレードにより行われている。クリーニングブレ
ードは、通常、金属板よりなる支持部材、弾性体よりな
るブレード部材、及び、支持部材にブレード部材を取り
付けるための接着剤より形成されている。
上にはトナーが一部残留するので、この残留トナーを除
去する必要がある。このようなトナーの除去は、クリー
ニングブレードにより行われている。クリーニングブレ
ードは、通常、金属板よりなる支持部材、弾性体よりな
るブレード部材、及び、支持部材にブレード部材を取り
付けるための接着剤より形成されている。
【０００４】上記ブレード部材は、感光体との摺擦によ
る摩擦、永久歪みが少なく、接着時の加圧、接着剤の溶
剤による変形が小さい等の特性を必要とするので、ウレ
タンエラストマーが通常使用される。ブレード部材の硬
さとしては、感光体へダメージを与えず、かつ、クリー
ニング時に適度な圧接力を要することより、硬さ６２〜
８０度（ＪＩＳ−Ａ）が好ましい。
る摩擦、永久歪みが少なく、接着時の加圧、接着剤の溶
剤による変形が小さい等の特性を必要とするので、ウレ
タンエラストマーが通常使用される。ブレード部材の硬
さとしては、感光体へダメージを与えず、かつ、クリー
ニング時に適度な圧接力を要することより、硬さ６２〜
８０度（ＪＩＳ−Ａ）が好ましい。
【０００５】これらの特性を満足させるために、通常ブ
レード部材に用いられるウレタンエラストマーは、高分
子量ポリオールとイソシアネート化合物とをまず反応さ
せ両末端にイソシアネート基を有するプレポリマーをつ
くり、１，４−ブタンジオール（以下「１４ＢＧ」とい
う）、トリメチロールプロパン（以下「ＴＭＰ」とい
う）等の低分子量ジオール、トリオール等で硬化するプ
レポリマー法等により製造される。
レード部材に用いられるウレタンエラストマーは、高分
子量ポリオールとイソシアネート化合物とをまず反応さ
せ両末端にイソシアネート基を有するプレポリマーをつ
くり、１，４−ブタンジオール（以下「１４ＢＧ」とい
う）、トリメチロールプロパン（以下「ＴＭＰ」とい
う）等の低分子量ジオール、トリオール等で硬化するプ
レポリマー法等により製造される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一般に、クリーニング
ブレードの使用時に発生するビビリ音（鳴き）は、振動
吸収性を示すｔａｎδ値との相関があり、使用温度での
ｔａｎδ値が０．０３（５％伸長１０Ｈｚの条件にて測
定）未満になると発生することがわかっている。
ブレードの使用時に発生するビビリ音（鳴き）は、振動
吸収性を示すｔａｎδ値との相関があり、使用温度での
ｔａｎδ値が０．０３（５％伸長１０Ｈｚの条件にて測
定）未満になると発生することがわかっている。
【０００７】このｔａｎδ値とは、複素弾性率から導か
れるものである。線形粘弾性体に定常振動的に下記式
（１）で表される正弦波のひずみを加えたとき、応力σ
も同一の角周波数ωで応答するが、粘性により下記式
（２）で表され、複素弾性率Ｃ* とは、このときの下記
式（３）より定義される。σ* は複素数で下記（４）で
表される。δは応力とひずみの位相差角で、力学的損失
角と呼ばれる。
れるものである。線形粘弾性体に定常振動的に下記式
（１）で表される正弦波のひずみを加えたとき、応力σ
も同一の角周波数ωで応答するが、粘性により下記式
（２）で表され、複素弾性率Ｃ* とは、このときの下記
式（３）より定義される。σ* は複素数で下記（４）で
表される。δは応力とひずみの位相差角で、力学的損失
角と呼ばれる。
【０００８】下記式（３）よりＣ* は、下記式（５）で
表される。Ｃ* の実数部Ｃ′＝（σ０／ε０）ｃｏｓδ
は動的貯蔵弾性率と呼ばれ、虚数Ｃ′′＝（σ０／
ε０）ｓｉｎδは動的損失弾性率と呼ばれる。複素関数
は動的挙動の記述にのみ使われるものであるから、複素
弾性率は動的複素弾性率と同意義であり、Ｃ′及び
Ｃ′′についても貯蔵弾性率、損失弾性率と省略され
る。ｔａｎδ値はＣ′′／Ｃ′で表され、損失正接と呼
ばれるものであり、値が大きいほどゴム弾性を有するこ
とを表す。
表される。Ｃ* の実数部Ｃ′＝（σ０／ε０）ｃｏｓδ
は動的貯蔵弾性率と呼ばれ、虚数Ｃ′′＝（σ０／
ε０）ｓｉｎδは動的損失弾性率と呼ばれる。複素関数
は動的挙動の記述にのみ使われるものであるから、複素
弾性率は動的複素弾性率と同意義であり、Ｃ′及び
Ｃ′′についても貯蔵弾性率、損失弾性率と省略され
る。ｔａｎδ値はＣ′′／Ｃ′で表され、損失正接と呼
ばれるものであり、値が大きいほどゴム弾性を有するこ
とを表す。
【０００９】
【数１】
【００１０】通常、電子写真装置は５〜４０℃の環境下
での使用が要求される。このとき装置内の温度は、５〜
６０℃になる。従って、ブレード部材に要求されるｔａ
ｎδ値特性としては、５〜６０℃で０．０３以上の値を
もつことが必要になる。
での使用が要求される。このとき装置内の温度は、５〜
６０℃になる。従って、ブレード部材に要求されるｔａ
ｎδ値特性としては、５〜６０℃で０．０３以上の値を
もつことが必要になる。
【００１１】低温でのクリーニングブレードのクリーニ
ング性は、このｔａｎδ値のピーク温度と相関があり、
ピーク温度以下の条件下では、ブレード部材のゴム弾性
がなくなりクリーニング不良を生じる問題がある。
ング性は、このｔａｎδ値のピーク温度と相関があり、
ピーク温度以下の条件下では、ブレード部材のゴム弾性
がなくなりクリーニング不良を生じる問題がある。
【００１２】また、クリーニングブレードは、常時感光
体に圧接されて使用される場合が多く、ブレード部材の
変形（へたり）を生じ、適度な圧接力が保たれず長期使
用時にクリーニング不良を生じる場合がある。このへた
りはブレード部材の永久伸びと相関があり、一般に２０
０％伸長（１０分保持）での永久伸びが１％以下であれ
ば、へたりは生じにくい。
体に圧接されて使用される場合が多く、ブレード部材の
変形（へたり）を生じ、適度な圧接力が保たれず長期使
用時にクリーニング不良を生じる場合がある。このへた
りはブレード部材の永久伸びと相関があり、一般に２０
０％伸長（１０分保持）での永久伸びが１％以下であれ
ば、へたりは生じにくい。
【００１３】上述したような通常のブレード部材は、製
造における高分子量ポリオール、イソシアネート化合物
及び架橋剤の組成を変えても、図１に示すように、ｔａ
ｎδ値特性において、ピーク温度を低温又は高温に動か
すことしかできず、低温でのクリーニング性を向上させ
るためにピーク温度を低温に設定すると、高温でのｔａ
ｎδ値が小さくなり、ビビリ音が発生し易くなる。従っ
て、低温でのクリーニング性と高温での鳴き防止を両立
させることは困難であった。
造における高分子量ポリオール、イソシアネート化合物
及び架橋剤の組成を変えても、図１に示すように、ｔａ
ｎδ値特性において、ピーク温度を低温又は高温に動か
すことしかできず、低温でのクリーニング性を向上させ
るためにピーク温度を低温に設定すると、高温でのｔａ
ｎδ値が小さくなり、ビビリ音が発生し易くなる。従っ
て、低温でのクリーニング性と高温での鳴き防止を両立
させることは困難であった。
【００１４】１４ＢＧ及びＴＭＰの低分子量架橋剤の比
率を変量することにより、図１に示すように、ｔａｎδ
値特性の５０℃あたりのｔａｎδ値を若干動かすことは
できるが、これにより永久歪みが著しく大きくなり、長
期使用すると変形が生じ一定の圧接力を保てなくなるの
で、クリーニング不良を生じる結果となる。
率を変量することにより、図１に示すように、ｔａｎδ
値特性の５０℃あたりのｔａｎδ値を若干動かすことは
できるが、これにより永久歪みが著しく大きくなり、長
期使用すると変形が生じ一定の圧接力を保てなくなるの
で、クリーニング不良を生じる結果となる。
【００１５】本発明は、上記に鑑み、低温でのクリーニ
ング性に優れ、高温でビビリ音が発生せず、しかも、長
期にわたり広範囲の温度条件下で安定したクリーニング
性を有する電子写真装置用クリーニングブレードを提供
することを目的とするものである。
ング性に優れ、高温でビビリ音が発生せず、しかも、長
期にわたり広範囲の温度条件下で安定したクリーニング
性を有する電子写真装置用クリーニングブレードを提供
することを目的とするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、ブレー
ド部材と、支持部材と、接着剤層とからなる電子写真装
置用クリーニングブレードにおいて、上記ブレード部材
が、下記一般式（１）で表され分子量が４０００以上で
あるポリオールＡと、下記一般式（２）及び下記一般式
（３）のうち少なくとも１種であり分子量が１２００以
下であるポリオールＢとを混合したものをポリオールと
する熱硬化性ウレタンエラストマーからなるものとする
ところにある。
ド部材と、支持部材と、接着剤層とからなる電子写真装
置用クリーニングブレードにおいて、上記ブレード部材
が、下記一般式（１）で表され分子量が４０００以上で
あるポリオールＡと、下記一般式（２）及び下記一般式
（３）のうち少なくとも１種であり分子量が１２００以
下であるポリオールＢとを混合したものをポリオールと
する熱硬化性ウレタンエラストマーからなるものとする
ところにある。
【００１７】
【化４】
【００１８】式中、Ｒは、炭素数２〜８のアルキル基を
表し、ｘは、繰り返し単位である整数を表し、分子量に
より決まる。
表し、ｘは、繰り返し単位である整数を表し、分子量に
より決まる。
【００１９】
【化５】
【００２０】式中、ｎは、２〜６の整数を表し、ｍは、
２〜６の整数を表し、ｘは、繰り返し単位である整数を
表し、分子量により決まる。
２〜６の整数を表し、ｘは、繰り返し単位である整数を
表し、分子量により決まる。
【００２１】
【化６】
【００２２】式中、ｎは、２〜６の整数を表し、ｍは、
２〜６の整数を表し、ｌは、２〜６の整数を表し、ｘ
は、繰り返し単位である整数を表し、分子量により決ま
る。
２〜６の整数を表し、ｌは、２〜６の整数を表し、ｘ
は、繰り返し単位である整数を表し、分子量により決ま
る。
【００２３】上記ブレード部材は、一般式（１）で表さ
れ分子量が４０００以上であるポリオールＡと、一般式
（２）及び一般式（３）のうち少なくとも１種であり分
子量が１２００以下であるポリオールＢとを混合したも
のをポリオールとする熱硬化性ウレタンエラストマーか
らなるものである。
れ分子量が４０００以上であるポリオールＡと、一般式
（２）及び一般式（３）のうち少なくとも１種であり分
子量が１２００以下であるポリオールＢとを混合したも
のをポリオールとする熱硬化性ウレタンエラストマーか
らなるものである。
【００２４】ポリオールＡが、分子量４０００未満のも
のであると、ｔａｎδピーク温度が上昇し低温特性に劣
り、ポリオールＢが、分子量１２００を超えるものであ
ると、６０℃付近のｔａｎδ値を充分持ち上げることが
できない。
のであると、ｔａｎδピーク温度が上昇し低温特性に劣
り、ポリオールＢが、分子量１２００を超えるものであ
ると、６０℃付近のｔａｎδ値を充分持ち上げることが
できない。
【００２５】上記ウレタンエラストマーは、ポリオール
ＡとポリオールＢとの混合比が、モル比で２：８〜５：
５であることが好ましい。ポリオールＡがモル比で５を
超えると、ｔａｎδピーク温度が極端に低温側にシフト
してしまい６０℃付近のｔａｎδ値を充分に持ち上げる
効果が少なくなり、ポリオールＡがモル比で２未満であ
ると、ｔａｎδピーク温度が高温にシフトしてしまう。
ＡとポリオールＢとの混合比が、モル比で２：８〜５：
５であることが好ましい。ポリオールＡがモル比で５を
超えると、ｔａｎδピーク温度が極端に低温側にシフト
してしまい６０℃付近のｔａｎδ値を充分に持ち上げる
効果が少なくなり、ポリオールＡがモル比で２未満であ
ると、ｔａｎδピーク温度が高温にシフトしてしまう。
【００２６】本発明に係るブレード部材は、上記ポリオ
ールＡ及びポリオールＢを混合し、これにイソシアネー
ト化合物を反応させてプレポリマーを合成した後、これ
に架橋剤を添加して熱硬化させて製造される。
ールＡ及びポリオールＢを混合し、これにイソシアネー
ト化合物を反応させてプレポリマーを合成した後、これ
に架橋剤を添加して熱硬化させて製造される。
【００２７】上記イソシアネート化合物としては特に限
定されず、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート
（ＭＤＩ）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナ
フタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリジンジイソ
シアネート（ＴＯＤＩ）、パラフェニレンジイソシアネ
ート（ＰＰＤＩ）；これらの異性体、変性体等を挙げる
ことができる。
定されず、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート
（ＭＤＩ）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナ
フタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリジンジイソ
シアネート（ＴＯＤＩ）、パラフェニレンジイソシアネ
ート（ＰＰＤＩ）；これらの異性体、変性体等を挙げる
ことができる。
【００２８】上記架橋剤としては、例えば、エチレング
リコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール等の低分
子量グリコール；トリメチロールプロパン、グリセリン
等の低分子量トリオール等を挙げることができる。これ
らは単独で用いても併用してもよい。
リコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール等の低分
子量グリコール；トリメチロールプロパン、グリセリン
等の低分子量トリオール等を挙げることができる。これ
らは単独で用いても併用してもよい。
【００２９】本発明に係るブレード部材は、例えば、遠
心成形法、金型成形法等を用いて熱硬化性ウレタンエラ
ストマーからなるシートを成形した後所定サイズに裁断
し、必要に応じて洗浄を行うこと等により得ることがで
きる。
心成形法、金型成形法等を用いて熱硬化性ウレタンエラ
ストマーからなるシートを成形した後所定サイズに裁断
し、必要に応じて洗浄を行うこと等により得ることがで
きる。
【００３０】本発明に係る支持部材としては特に限定さ
れず、例えば、剛体の金属、弾性を有する金属；プラス
チック、セラミック等から製造されたもの等を挙げるこ
とができ、通常は、無処理の鋼板；リン酸亜鉛処理、ク
ロメート処理等の表面処理が施された鋼板等から製造さ
れたもの等を用いることができる。本発明の電子写真装
置用クリーニングブレードの製造においては、上記支持
部材は、溶剤等により脱脂処理を行って使用するのが好
ましい。
れず、例えば、剛体の金属、弾性を有する金属；プラス
チック、セラミック等から製造されたもの等を挙げるこ
とができ、通常は、無処理の鋼板；リン酸亜鉛処理、ク
ロメート処理等の表面処理が施された鋼板等から製造さ
れたもの等を用いることができる。本発明の電子写真装
置用クリーニングブレードの製造においては、上記支持
部材は、溶剤等により脱脂処理を行って使用するのが好
ましい。
【００３１】本発明の電子写真装置用クリーニングブレ
ードにおける接着方法としては、通常用いられる方法で
行われ、例えば、上記支持体に、通常用いられる接着剤
を塗布し、その上にブレード部材を貼り合わせ加熱加圧
して接着する方法、接着剤を塗布した支持体をブレード
部材成形用金型に保持し、接着部周辺にポリウレタン生
成液を注入し、硬化反応と同時に接着する方法等を用い
ることができる。
ードにおける接着方法としては、通常用いられる方法で
行われ、例えば、上記支持体に、通常用いられる接着剤
を塗布し、その上にブレード部材を貼り合わせ加熱加圧
して接着する方法、接着剤を塗布した支持体をブレード
部材成形用金型に保持し、接着部周辺にポリウレタン生
成液を注入し、硬化反応と同時に接着する方法等を用い
ることができる。
【００３２】本発明に係るブレード部材は、電子写真装
置等において現像ロールの外周上にトナーを薄層で担持
させるためにトナー層厚を規制する現像ブレードにも適
用することができる。
置等において現像ロールの外周上にトナーを薄層で担持
させるためにトナー層厚を規制する現像ブレードにも適
用することができる。
【００３３】
【作用】本発明の電子写真装置用クリーニングブレード
に係るブレード部材は、ポリオールＡ及びポリオールＢ
を混合することにより、ウレタンエラストマーの構造を
多様化させることができる。また、ポリオールＡは、エ
ステル基濃度が低いので低温での分子鎖のミクロブラウ
ン運動性がよく、ｔａｎδのピーク温度を低温に保こと
ができる。更に分子量を高くすることにより低温特性に
優れるので、ポリオールＡの分子量を４０００以上にし
低温性に余裕を持たせておき、低温特性に劣るポリオー
ルＢの分子量を更に低くしても電子写真装置に要求され
る低温特性を満足させることができる。
に係るブレード部材は、ポリオールＡ及びポリオールＢ
を混合することにより、ウレタンエラストマーの構造を
多様化させることができる。また、ポリオールＡは、エ
ステル基濃度が低いので低温での分子鎖のミクロブラウ
ン運動性がよく、ｔａｎδのピーク温度を低温に保こと
ができる。更に分子量を高くすることにより低温特性に
優れるので、ポリオールＡの分子量を４０００以上にし
低温性に余裕を持たせておき、低温特性に劣るポリオー
ルＢの分子量を更に低くしても電子写真装置に要求され
る低温特性を満足させることができる。
【００３４】また、ポリオールＡ／ポリオールＢの分子
量に差を持たせることにより、系中の分子量分布を広げ
ることができ、より構造を多様化する効果があり、結果
として多数の緩和機構を導入することができるので、ｔ
ａｎδピーク値を低温に保ち、６０℃付近でのｔａｎδ
値を大きくすることができる。これらにより、本発明の
電子写真装置用クリーニングブレードは、広範囲の温度
において長期にわたり安定して使用することができる。
量に差を持たせることにより、系中の分子量分布を広げ
ることができ、より構造を多様化する効果があり、結果
として多数の緩和機構を導入することができるので、ｔ
ａｎδピーク値を低温に保ち、６０℃付近でのｔａｎδ
値を大きくすることができる。これらにより、本発明の
電子写真装置用クリーニングブレードは、広範囲の温度
において長期にわたり安定して使用することができる。
【００３５】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００３６】実施例１ ポリオールＡとしてポリカプロラクトンポリオール（ダ
イセル化学工業社製、プラクセル２６０、平均分子量５
４００、水酸基価２０．７ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用いた。
ポリオールＢとしてポリブチレンアジペート（日本ポリ
ウレタン工業社製、ニッポラン４００９、平均分子量１
０００、水酸基価１１２．２ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用い
た。プラクセル２６０とニッポラン４００９の混合比
は、０．２５：０．７５（モル比）とした。各々のポリ
オールを８０℃で溶解脱水後、プラクセル２６０：ニッ
ポラン４００９＝６４．３ｇ：３５．７ｇの重量比で混
合した。プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を４
１．３ｇ加え、窒素雰囲気下で７０℃で３時間反応さ
せ、プレポリマーを得た。
イセル化学工業社製、プラクセル２６０、平均分子量５
４００、水酸基価２０．７ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用いた。
ポリオールＢとしてポリブチレンアジペート（日本ポリ
ウレタン工業社製、ニッポラン４００９、平均分子量１
０００、水酸基価１１２．２ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用い
た。プラクセル２６０とニッポラン４００９の混合比
は、０．２５：０．７５（モル比）とした。各々のポリ
オールを８０℃で溶解脱水後、プラクセル２６０：ニッ
ポラン４００９＝６４．３ｇ：３５．７ｇの重量比で混
合した。プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を４
１．３ｇ加え、窒素雰囲気下で７０℃で３時間反応さ
せ、プレポリマーを得た。
【００３７】このプレポリマーを１００℃に昇温し減圧
下で１時間脱泡後、１，４−ブタンジオールとトリメチ
ロールプロパンの混合物（混合比＝６０／４０）をプレ
ポリマー１００ｇに対し７．１２ｇ加え、２〜３分混合
後、金型温度を１４０℃に調整した遠心成形機に投入し
１時間硬化させた後金型より取り出し、１１０℃で２４
時間架橋後冷却し、所定寸法にカットしてブレード部材
を得た。
下で１時間脱泡後、１，４−ブタンジオールとトリメチ
ロールプロパンの混合物（混合比＝６０／４０）をプレ
ポリマー１００ｇに対し７．１２ｇ加え、２〜３分混合
後、金型温度を１４０℃に調整した遠心成形機に投入し
１時間硬化させた後金型より取り出し、１１０℃で２４
時間架橋後冷却し、所定寸法にカットしてブレード部材
を得た。
【００３８】評価 硬さはＪＩＳ−Ａスプリング硬度計にて測定した。永久
伸びはＪＩＳ−１号ダンベルにより試料を打ち抜き、２
００％伸長で１０分保持後の値を求めた。粘弾性特性
は、レオメトリックファースト社製ＲＳＡ−ＩＩを用い
て５％伸長１０Ｈｚの条件にて温度分散を求めた。評価
結果を表１及び図２に示した。
伸びはＪＩＳ−１号ダンベルにより試料を打ち抜き、２
００％伸長で１０分保持後の値を求めた。粘弾性特性
は、レオメトリックファースト社製ＲＳＡ−ＩＩを用い
て５％伸長１０Ｈｚの条件にて温度分散を求めた。評価
結果を表１及び図２に示した。
【００３９】実施例２ プラクセル２６０とニッポラン４００９の混合比を、
０．５：０．５（モル比）とし、プラクセル２６０：ニ
ッポラン４００９＝８４．４ｇ：１５．６ｇの重量比で
混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を３
６．２ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行った。評価
結果を表１及び図２に示した。
０．５：０．５（モル比）とし、プラクセル２６０：ニ
ッポラン４００９＝８４．４ｇ：１５．６ｇの重量比で
混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を３
６．２ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行った。評価
結果を表１及び図２に示した。
【００４０】実施例３ プラクセル２６０とニッポラン４００９の混合比を、
０．２：０．８（モル比）とし、プラクセル２６０：ニ
ッポラン４００９＝５７．４ｇ：４２．６ｇの重量比で
混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を４
３．１ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行った。評価
結果を表１及び図２に示した。
０．２：０．８（モル比）とし、プラクセル２６０：ニ
ッポラン４００９＝５７．４ｇ：４２．６ｇの重量比で
混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を４
３．１ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行った。評価
結果を表１及び図２に示した。
【００４１】実施例４ ポリオールＡとしてプラクセル２６０の代わりに、ポリ
カプロラクトンポリオール（ダイセル化学工業社製、プ
ラクセル２４０、平均分子量４０５０、水酸基価２７．
７ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用い、プラクセル２６０とニッポ
ラン４００９の混合比を、０．３：０．７（モル比）と
し、すなわちプラクセル２４０：ニッポラン４００９＝
６３．４ｇ：３６．６ｇの重量比で混合し、プレポリマ
ーのイソシアネート％が７％になるように４，４′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工
業社製、ミリオネートＭＴ）を４２．８ｇ加えた以外
は、実施例１と同様に行った。評価結果を表１及び図２
に示した。
カプロラクトンポリオール（ダイセル化学工業社製、プ
ラクセル２４０、平均分子量４０５０、水酸基価２７．
７ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用い、プラクセル２６０とニッポ
ラン４００９の混合比を、０．３：０．７（モル比）と
し、すなわちプラクセル２４０：ニッポラン４００９＝
６３．４ｇ：３６．６ｇの重量比で混合し、プレポリマ
ーのイソシアネート％が７％になるように４，４′−ジ
フェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工
業社製、ミリオネートＭＴ）を４２．８ｇ加えた以外
は、実施例１と同様に行った。評価結果を表１及び図２
に示した。
【００４２】実施例５ ポリオールＢとしてニッポラン４００９の代わりに、ポ
リエチレンアジペート（日本ポリウレタン工業社製、ニ
ッポラン４００２、平均分子量１０００）を用いた以外
は、実施例１と同様に行った。評価結果を表１及び図３
に示した。
リエチレンアジペート（日本ポリウレタン工業社製、ニ
ッポラン４００２、平均分子量１０００）を用いた以外
は、実施例１と同様に行った。評価結果を表１及び図３
に示した。
【００４３】実施例６ ポリオールＢとしてニッポラン４００９の代わりに、ポ
リヘキセンアジペート（日本ポリウレタン工業社製、ニ
ッポラン１６４、平均分子量１０００）を用いた以外
は、実施例１と同様に行った。評価結果を表１及び図３
に示した。
リヘキセンアジペート（日本ポリウレタン工業社製、ニ
ッポラン１６４、平均分子量１０００）を用いた以外
は、実施例１と同様に行った。評価結果を表１及び図３
に示した。
【００４４】実施例７ ポリオールＢとしてニッポラン４００９の代わりに、ポ
リエチレンブチレンアジペート（日本ポリウレタン工業
社製、ニッポラン１４１、平均分子量１０００）を用い
た以外は、実施例１と同様に行った。評価結果を表１及
び図３に示した。
リエチレンブチレンアジペート（日本ポリウレタン工業
社製、ニッポラン１４１、平均分子量１０００）を用い
た以外は、実施例１と同様に行った。評価結果を表１及
び図３に示した。
【００４５】実施例８ ポリオールＢとしてニッポラン４００９の代わりに、ポ
リブチレンアジペート（日本ポリウレタン工業社製、ニ
ッポラン４０５６、平均分子量７５０、水酸基価１４
９．６ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用い、すなわちプラクセル２
６０：ニッポラン４０５６＝７０．６ｇ：２９．４ｇの
重量比で混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７
％になるように４，４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネート（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭ
Ｔ）を４６．４ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行っ
た。評価結果を表１及び図３に示した。
リブチレンアジペート（日本ポリウレタン工業社製、ニ
ッポラン４０５６、平均分子量７５０、水酸基価１４
９．６ＫＯＨｍｇ／ｇ）を用い、すなわちプラクセル２
６０：ニッポラン４０５６＝７０．６ｇ：２９．４ｇの
重量比で混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７
％になるように４，４′−ジフェニルメタンジイソシア
ネート（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭ
Ｔ）を４６．４ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行っ
た。評価結果を表１及び図３に示した。
【００４６】比較例１ プラクセル２６０とニッポラン４００９の混合比を、
０．１：０．９（モル比）とし、プラクセル２６０：ニ
ッポラン４００９＝３７．５ｇ：６２．５ｇの重量比で
混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を４
８．２ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行った。評価
結果を表１及び図４に示した。ポリオールＡの混合量が
少なく低分子量のポリオールＢが多すぎるので、ｔａｎ
δピーク温度が上昇し、かつ、分子量分布を広げる効果
が小さいので、６０℃付近のｔａｎδ値を充分に持ち上
げることができなかったと思われる。
０．１：０．９（モル比）とし、プラクセル２６０：ニ
ッポラン４００９＝３７．５ｇ：６２．５ｇの重量比で
混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を４
８．２ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行った。評価
結果を表１及び図４に示した。ポリオールＡの混合量が
少なく低分子量のポリオールＢが多すぎるので、ｔａｎ
δピーク温度が上昇し、かつ、分子量分布を広げる効果
が小さいので、６０℃付近のｔａｎδ値を充分に持ち上
げることができなかったと思われる。
【００４７】比較例２ プラクセル２６０とニッポラン４００９の混合比を、
０．６：０．４（モル比）とし、プラクセル２６０：ニ
ッポラン４００９＝８９．０ｇ：１１．０ｇの重量比で
混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を３
５．０ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行った。評価
結果を表１及び図４に示した。ポリオールＡが多すぎて
ｔａｎδピーク温度が低温にシフトしすぎたので、６０
℃のｔａｎδ値が不充分であったと思われる。
０．６：０．４（モル比）とし、プラクセル２６０：ニ
ッポラン４００９＝８９．０ｇ：１１．０ｇの重量比で
混合し、プレポリマーのイソシアネート％が７％になる
ように４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ）を３
５．０ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行った。評価
結果を表１及び図４に示した。ポリオールＡが多すぎて
ｔａｎδピーク温度が低温にシフトしすぎたので、６０
℃のｔａｎδ値が不充分であったと思われる。
【００４８】比較例３ ポリオールＢとしてニッポラン４００９の代わりに、ポ
リブチレンアジペート（日本ポリウレタン工業社製、ニ
ッポラン４０１０、平均分子量２０００）を用い、プラ
クセル２６０：ニッポラン４０１０＝４７．４ｇ：５
２．６ｇの重量比で混合し、プレポリマーのイソシアネ
ート％が７％になるように４，４′−ジフェニルメタン
ジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製、ミリオ
ネートＭＴ）を３７．４ｇ加えた以外は、実施例１と同
様に行った。評価結果を表１及び図４に示した。ポリオ
ールの分子量が大きいので構造の多様化が不充分であ
り、６０℃付近のｔａｎδ値を充分に持ち上げることが
できなかったと思われる。
リブチレンアジペート（日本ポリウレタン工業社製、ニ
ッポラン４０１０、平均分子量２０００）を用い、プラ
クセル２６０：ニッポラン４０１０＝４７．４ｇ：５
２．６ｇの重量比で混合し、プレポリマーのイソシアネ
ート％が７％になるように４，４′−ジフェニルメタン
ジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製、ミリオ
ネートＭＴ）を３７．４ｇ加えた以外は、実施例１と同
様に行った。評価結果を表１及び図４に示した。ポリオ
ールの分子量が大きいので構造の多様化が不充分であ
り、６０℃付近のｔａｎδ値を充分に持ち上げることが
できなかったと思われる。
【００４９】比較例４ ポリオールＡとしてプラクセル２６０の代わりに、ポリ
カプロラクトンポリオール（ダイセル化学工業社製、プ
ラクセル２３０、平均分子量３０００）を用いプラクセ
ル２３０：ニッポラン４００９＝５０．０ｇ：５０．０
ｇの重量比で混合し、プレポリマーのイソシアネート％
が７％になるように４，４′−ジフェニルメタンジイソ
シアネート（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネート
ＭＴ）を４７．４ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行
った。評価結果を表１及び図４に示した。ポリオールＡ
の分子量が小さいので、低温特性に劣る結果になったと
思われる。
カプロラクトンポリオール（ダイセル化学工業社製、プ
ラクセル２３０、平均分子量３０００）を用いプラクセ
ル２３０：ニッポラン４００９＝５０．０ｇ：５０．０
ｇの重量比で混合し、プレポリマーのイソシアネート％
が７％になるように４，４′−ジフェニルメタンジイソ
シアネート（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネート
ＭＴ）を４７．４ｇ加えた以外は、実施例１と同様に行
った。評価結果を表１及び図４に示した。ポリオールＡ
の分子量が小さいので、低温特性に劣る結果になったと
思われる。
【００５０】
【表１】
【００５１】
【表２】
【００５２】
【発明の効果】本発明の電子写真装置用クリーニングブ
レードは、上述した構成よりなるので、ｔａｎδ値ピー
ク温度を５℃以下に保ち、６０℃でのｔａｎδ値を０．
０３以上にしつつ、永久歪みを抑えられることにより、
広範囲の温度領域において長期にわたり安定したクリー
ニング性を得ることができる。
レードは、上述した構成よりなるので、ｔａｎδ値ピー
ク温度を５℃以下に保ち、６０℃でのｔａｎδ値を０．
０３以上にしつつ、永久歪みを抑えられることにより、
広範囲の温度領域において長期にわたり安定したクリー
ニング性を得ることができる。
【図１】従来のブレード部材のｔａｎδ値特性を示す
図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）を示
す。
図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）を示
す。
【図２】実施例１〜４のブレード部材のｔａｎδ値特性
を示す図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）
を示す。
を示す図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）
を示す。
【図３】実施例５〜８のブレード部材のｔａｎδ値特性
を示す図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）
を示す。
を示す図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）
を示す。
【図４】比較例１〜４のブレード部材のｔａｎδ値特性
を示す図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）
を示す。
を示す図。縦軸はｔａｎδ値を示し、横軸は温度（℃）
を示す。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H134 GA01 GB02 HD05 HD06 HD19 HD20 KD08 KD09 KE02 KE07 4J034 CA04 CA05 CB03 CB04 CC03 DA01 DB04 DF01 DF12 DF16 DF20 DH02 HA07 HA11 HC12 HC13 HC61 HC64 HC71 JA01 JA32 JA41 JA42 QA05 QB03 QB15 QC08 QD03 RA14
Claims (3)
- 【請求項１】 熱硬化性ウレタンエラストマーからなる
ブレード部材と、支持部材と、接着剤層とからなる電子
写真装置用クリーニングブレードにおいて、前記ブレー
ド部材は、５％伸長１０Ｈｚの条件にて測定したｔａｎ
δ値のピーク温度が５℃以下である弾性体からなること
を特徴とする電子写真装置用クリーニングブレード。 - 【請求項２】 ブレード部材が、下記一般式（１）で表
され分子量が４０００以上であるポリオールＡと、下記
一般式（２）及び下記一般式（３）のうち少なくとも１
種であり分子量が１２００以下であるポリオールＢとを
混合したものをポリオールとする熱硬化性ウレタンエラ
ストマーからなるものであることを特徴とする請求項１
記載の電子写真装置用クリーニングブレード。 【化１】 式中、Ｒは、炭素数２〜８のアルキル基を表し、ｘは、
繰り返し単位である整数を表す。 【化２】 式中、ｎは、２〜６の整数を表し、ｍは、２〜６の整数
を表し、ｘは、繰り返し単位である整数を表す。 【化３】 式中、ｎは、２〜６の整数を表し、ｍは、２〜６の整数
を表し、ｌは、２〜６の整数を表し、ｘは、繰り返し単
位である整数を表す。 - 【請求項３】 ポリオールＡとポリオールＢとの混合比
が、モル比で２：８〜５：５である請求項２記載の電子
写真装置用クリーニングブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002015315A JP2002236438A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 電子写真装置用クリーニングブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002015315A JP2002236438A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 電子写真装置用クリーニングブレード |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7127234A Division JPH08297451A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | 電子写真装置用クリーニングブレード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002236438A true JP2002236438A (ja) | 2002-08-23 |
Family
ID=19191939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002015315A Pending JP2002236438A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 電子写真装置用クリーニングブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002236438A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7065316B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-06-20 | Ricoh Company, Limited | Cleaning unit, process cartridge, image forming apparatus, and toner |
| JP2006259402A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法およびプロセスカートリッジ |
| WO2007138767A1 (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Bando Chemical Industries, Ltd. | 電子写真装置用クリーニングブレード |
| JP2021092604A (ja) * | 2019-12-06 | 2021-06-17 | 株式会社リコー | 画像形成装置および画像形成方法 |
-
2002
- 2002-01-24 JP JP2002015315A patent/JP2002236438A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7065316B2 (en) | 2002-09-24 | 2006-06-20 | Ricoh Company, Limited | Cleaning unit, process cartridge, image forming apparatus, and toner |
| JP2006259402A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法およびプロセスカートリッジ |
| WO2007138767A1 (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Bando Chemical Industries, Ltd. | 電子写真装置用クリーニングブレード |
| JP2021092604A (ja) * | 2019-12-06 | 2021-06-17 | 株式会社リコー | 画像形成装置および画像形成方法 |
| JP7388161B2 (ja) | 2019-12-06 | 2023-11-29 | 株式会社リコー | 画像形成装置および画像形成方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040610 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050531 |