JPH07111025A - ディスク駆動用モータ - Google Patents
ディスク駆動用モータInfo
- Publication number
- JPH07111025A JPH07111025A JP5277777A JP27777793A JPH07111025A JP H07111025 A JPH07111025 A JP H07111025A JP 5277777 A JP5277777 A JP 5277777A JP 27777793 A JP27777793 A JP 27777793A JP H07111025 A JPH07111025 A JP H07111025A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- disk
- magnet
- fixed
- ball bearings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２つのボールベアリング間の距離を従来例と
同等かそれ以上に保持しつつモータの厚さを薄型化す
る。 【構成】 ロータ８のディスク取付け面８ａの内径側に
は凹部８ｂが形成され、凹部８ｂにはディスク吸着用磁
石９が固着されている。ディスク吸着用磁石９の内径側
のロータ部に凸部８ｃを形成する。ロータ凸部８ｃの反
対面にはロータ凹部８ｄが形成されており、ロータ凹部
８ｄにボールベアリング３の飛び出た部分３ａを潜入さ
せる。
同等かそれ以上に保持しつつモータの厚さを薄型化す
る。 【構成】 ロータ８のディスク取付け面８ａの内径側に
は凹部８ｂが形成され、凹部８ｂにはディスク吸着用磁
石９が固着されている。ディスク吸着用磁石９の内径側
のロータ部に凸部８ｃを形成する。ロータ凸部８ｃの反
対面にはロータ凹部８ｄが形成されており、ロータ凹部
８ｄにボールベアリング３の飛び出た部分３ａを潜入さ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、情報機器等に使用する
光磁気記録用ディスクの駆動用ブラシレスモータに関す
る。
光磁気記録用ディスクの駆動用ブラシレスモータに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ディスク駆動用モータとしては、
例えば特開昭６４−６７７６０号公報記載の発明があ
る。上記発明は、図５に示す様に、ディスク吸着用磁石
３６とモータ駆動用磁石３４を固着したロータ３５にお
いて、ディスク吸着用磁石３６の取り付け面の反対面が
平面３５ａになっており、この平面３５ａとモータ取り
付け面３１ａとの間に２個のボールベアリング３２，３
３がブラケット３１の内径部に固定されている。
例えば特開昭６４−６７７６０号公報記載の発明があ
る。上記発明は、図５に示す様に、ディスク吸着用磁石
３６とモータ駆動用磁石３４を固着したロータ３５にお
いて、ディスク吸着用磁石３６の取り付け面の反対面が
平面３５ａになっており、この平面３５ａとモータ取り
付け面３１ａとの間に２個のボールベアリング３２，３
３がブラケット３１の内径部に固定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、ディスク駆動装
置全体の小型化および薄型化の要望があり、この要望を
満たすべくモータ自体の小型化および薄型化が望まれて
いる。しかるに、前記従来技術においては、ブラケット
３１の上部にボールベアリング３３が覆われるように固
定されているため、この状態でモータの厚み寸法Ｌ’を
短くするには、２つのボールベアリング３２，３３間の
距離ｌ’２を短くする必要が出てくる。
置全体の小型化および薄型化の要望があり、この要望を
満たすべくモータ自体の小型化および薄型化が望まれて
いる。しかるに、前記従来技術においては、ブラケット
３１の上部にボールベアリング３３が覆われるように固
定されているため、この状態でモータの厚み寸法Ｌ’を
短くするには、２つのボールベアリング３２，３３間の
距離ｌ’２を短くする必要が出てくる。
【０００４】しかしながら、ボールベアリング３２，３
３間を短くしすぎると、ボールベアリング３２，３３間
の長さｌ’２と上部ボールベアリング３３の上面からデ
ィスク支持面３５ｂまでの距離ｌ’１との比ｌ’１／
ｌ’２が大きくなり、ディスク支持面３５ｂの軸振れが
大きくなってしまい情報記録用トラックの軌跡の偏芯が
大きくなる等の回転精度に問題が生じる。
３間を短くしすぎると、ボールベアリング３２，３３間
の長さｌ’２と上部ボールベアリング３３の上面からデ
ィスク支持面３５ｂまでの距離ｌ’１との比ｌ’１／
ｌ’２が大きくなり、ディスク支持面３５ｂの軸振れが
大きくなってしまい情報記録用トラックの軌跡の偏芯が
大きくなる等の回転精度に問題が生じる。
【０００５】因って、本発明は前記従来技術における問
題点に鑑みて開発されたもので、２つのボールベアリン
グ間の長さを一定以上長く保持しながら、モータの厚み
寸法を短くすることのできるディスク駆動用モータの提
供を目的とする。
題点に鑑みて開発されたもので、２つのボールベアリン
グ間の長さを一定以上長く保持しながら、モータの厚み
寸法を短くすることのできるディスク駆動用モータの提
供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、２つのボール
ベアリングに支持された回転軸と、駆動用磁石およびデ
ィスク吸着用磁石を固着したロータと、ステータコイル
の巻かれたステータとを有するディスク駆動用モータに
おいて、前記ロータのディスク吸着用磁石が固着された
面の内径側ロータ部に凸部を形成するとともに、この凸
部の反対面に凹部を形成し、該凹部に前記２つのボール
ベアリングの内の一方を潜入させたものである。
ベアリングに支持された回転軸と、駆動用磁石およびデ
ィスク吸着用磁石を固着したロータと、ステータコイル
の巻かれたステータとを有するディスク駆動用モータに
おいて、前記ロータのディスク吸着用磁石が固着された
面の内径側ロータ部に凸部を形成するとともに、この凸
部の反対面に凹部を形成し、該凹部に前記２つのボール
ベアリングの内の一方を潜入させたものである。
【０００７】
【作用】本発明では、ロータに固着されたディスク吸着
用磁石の取付け面の反対面へ凹部を形成し、該凹部に一
方のボールベアリングを潜り込ませることにより、回転
軸のディスク支持部分とボールベアリングとの距離を短
くすることで、２個のボールベアリング間の距離を適切
な長さに確保しながらモータの厚み寸法を短くする。
用磁石の取付け面の反対面へ凹部を形成し、該凹部に一
方のボールベアリングを潜り込ませることにより、回転
軸のディスク支持部分とボールベアリングとの距離を短
くすることで、２個のボールベアリング間の距離を適切
な長さに確保しながらモータの厚み寸法を短くする。
【０００８】
【実施例１】図１および図２は本実施例を示し、図１は
平面図、図２は図１のＡＯＡ’線の半截断面図である。
ロータ８にはディスク吸着用磁石９と多極に磁化された
駆動用磁石１０とが固着され、回転軸７を圧入した構造
と成っている。ロータ８の回転力は、ディスク吸着用磁
石９の吸着力で回転軸７のディスク支持面７ａとロータ
８のディスク取付け面８ａとで位置決めされたディスク
１８に伝達される。
平面図、図２は図１のＡＯＡ’線の半截断面図である。
ロータ８にはディスク吸着用磁石９と多極に磁化された
駆動用磁石１０とが固着され、回転軸７を圧入した構造
と成っている。ロータ８の回転力は、ディスク吸着用磁
石９の吸着力で回転軸７のディスク支持面７ａとロータ
８のディスク取付け面８ａとで位置決めされたディスク
１８に伝達される。
【０００９】ロータ８にはディスク取付け面８ａの内径
側に凹部８ｂが形成され、そのロータ凹部８ｂにはディ
スク吸着用磁石９が固着されており、ディスク吸着用磁
石９とディスク１８のディスクハブ１８ａとの間に吸着
上適切な隙間Ａを有する様に構成されている。ディスク
吸着用磁石９の内径側のロータ部にロータ凸部８ｃを形
成する。このロータ凸部８ｃとディスク１８のディスク
ハブ１８ａとの間にはわずかな隙間Ｂを有する。このロ
ータ凸部８ｃの面の反対面にはロータ凹部８ｄが形成さ
れている。
側に凹部８ｂが形成され、そのロータ凹部８ｂにはディ
スク吸着用磁石９が固着されており、ディスク吸着用磁
石９とディスク１８のディスクハブ１８ａとの間に吸着
上適切な隙間Ａを有する様に構成されている。ディスク
吸着用磁石９の内径側のロータ部にロータ凸部８ｃを形
成する。このロータ凸部８ｃとディスク１８のディスク
ハブ１８ａとの間にはわずかな隙間Ｂを有する。このロ
ータ凸部８ｃの面の反対面にはロータ凹部８ｄが形成さ
れている。
【００１０】ブラケット１の内径には、ボールベアリン
グ２，３と、このボールベアリング２に軸方向へ予圧を
与えるための板ばね１７とが組み込まれている。そし
て、このボールベアリング３の内径に回転軸７を挿入
し、ばね１７の弾性に逆らって、ボールベアリング２を
傷つけないためのワッシャ４とボールベアリング２と固
定リング１１とを押し込んで回転軸７に固定リング１１
を固定し、ボールベアリング２を軸方向に位置決めして
予圧を与えている。ボールベアリング３のロータ８側の
部分はブラケット１の上部より飛び出しており、その飛
び出た部分３ａは上記ロータ凹部８ｄに潜り込むように
構成されている。
グ２，３と、このボールベアリング２に軸方向へ予圧を
与えるための板ばね１７とが組み込まれている。そし
て、このボールベアリング３の内径に回転軸７を挿入
し、ばね１７の弾性に逆らって、ボールベアリング２を
傷つけないためのワッシャ４とボールベアリング２と固
定リング１１とを押し込んで回転軸７に固定リング１１
を固定し、ボールベアリング２を軸方向に位置決めして
予圧を与えている。ボールベアリング３のロータ８側の
部分はブラケット１の上部より飛び出しており、その飛
び出た部分３ａは上記ロータ凹部８ｄに潜り込むように
構成されている。
【００１１】ステータは、ステータコア５とボビン６と
ステータコイル１６とより構成され、ステータコア５は
樹脂等の絶縁部材で一体成形されたボビン６を介在さ
せ、ステータコイル１６が巻かれてブラケット１に固着
されている。このブラケット１には磁気応動素子１５を
半田で固定した回路基板１４が固着されている。
ステータコイル１６とより構成され、ステータコア５は
樹脂等の絶縁部材で一体成形されたボビン６を介在さ
せ、ステータコイル１６が巻かれてブラケット１に固着
されている。このブラケット１には磁気応動素子１５を
半田で固定した回路基板１４が固着されている。
【００１２】以上の構成から成るモータは、回路基板１
４上の磁気応動素子１５が駆動用磁石１０の位置を検出
する。その検出した信号にしたがって駆動回路（図示省
略）はステータコイル１６に電流をながし、ステータ５
を励磁する。ステータ５と駆動用磁石１０との間に働く
トルクによりロータ８は回転する。ディスク１８は吸着
用磁石９により吸着され、ディスク支持面７ａとディス
ク取付面８ａとで位置決めされ、ロータ８と共に回転す
る。２つのボールベアリング２，３はブラケット１に取
り付けられて回転軸７を支持する。ベアリング２とベア
リング３との距離に対し、ディスク１８に近いベアリン
グ３の上面と回転軸７のディスク支持面７ａとの距離が
相対的に短く、回転軸７の軸振れが十分小さくなるよう
な状態でディスク１８が回転する。
４上の磁気応動素子１５が駆動用磁石１０の位置を検出
する。その検出した信号にしたがって駆動回路（図示省
略）はステータコイル１６に電流をながし、ステータ５
を励磁する。ステータ５と駆動用磁石１０との間に働く
トルクによりロータ８は回転する。ディスク１８は吸着
用磁石９により吸着され、ディスク支持面７ａとディス
ク取付面８ａとで位置決めされ、ロータ８と共に回転す
る。２つのボールベアリング２，３はブラケット１に取
り付けられて回転軸７を支持する。ベアリング２とベア
リング３との距離に対し、ディスク１８に近いベアリン
グ３の上面と回転軸７のディスク支持面７ａとの距離が
相対的に短く、回転軸７の軸振れが十分小さくなるよう
な状態でディスク１８が回転する。
【００１３】本実施例によれば、ロータ凹部８ｄにボー
ルベアリング３を潜り込ませることにより、ボールベア
リング３からディスク支持面７ａ迄の長さｌ１が短くな
り、２つのボールベアリング間の距離ｌ２が適切な長さ
を確保できるので、ディスク支持面８ｂの軸振れ精度を
悪化させずに、モータの厚みの薄型化が可能となった。
ルベアリング３を潜り込ませることにより、ボールベア
リング３からディスク支持面７ａ迄の長さｌ１が短くな
り、２つのボールベアリング間の距離ｌ２が適切な長さ
を確保できるので、ディスク支持面８ｂの軸振れ精度を
悪化させずに、モータの厚みの薄型化が可能となった。
【００１４】
【実施例２】図３および図４は本実施例を示し、図３は
平面図、図４は図３のＡＯＡ’線の半截断面図である。
本実施例では、前記実施例１と同様な構成部分には同一
番号を付してその説明を省略する。
平面図、図４は図３のＡＯＡ’線の半截断面図である。
本実施例では、前記実施例１と同様な構成部分には同一
番号を付してその説明を省略する。
【００１５】ロータ２０は、ディスク吸着用磁石９と多
極に磁化された駆動用磁石１０とが固着され、回転軸２
０ｅと一体化構造となっている。ロータ２０はマルテン
サイト系のステンレス鋼で形成されている。ロータ２０
と回転軸２０ｅとの結合部２０ｆの寸法ｌ５は、前記実
施例１の圧入の場合にくらべて１／２以下にしても結合
部の強度を確保することが出来るため、ロータ凹部２０
ｄの深さを実施例１より深く形成し、ベアリング３をよ
りロータの凹部２０ｄに潜り込ませることが出来る。
極に磁化された駆動用磁石１０とが固着され、回転軸２
０ｅと一体化構造となっている。ロータ２０はマルテン
サイト系のステンレス鋼で形成されている。ロータ２０
と回転軸２０ｅとの結合部２０ｆの寸法ｌ５は、前記実
施例１の圧入の場合にくらべて１／２以下にしても結合
部の強度を確保することが出来るため、ロータ凹部２０
ｄの深さを実施例１より深く形成し、ベアリング３をよ
りロータの凹部２０ｄに潜り込ませることが出来る。
【００１６】このとき、前記実施例１と同様に、ロータ
２０の凸部２０ｃとディスク１８のディスクハブ１８ａ
との間にあるギャップＢを確保する。また、ロータ２０
の凹部２０ｂに固着されているディスク吸着用磁石９と
ディスク１８のディスクハブ１８ａとの間にもギャップ
Ａを確保した状態で、ロータ２０のディスク取付面２０
ａでディスク１８を支持する様に構成されている。
２０の凸部２０ｃとディスク１８のディスクハブ１８ａ
との間にあるギャップＢを確保する。また、ロータ２０
の凹部２０ｂに固着されているディスク吸着用磁石９と
ディスク１８のディスクハブ１８ａとの間にもギャップ
Ａを確保した状態で、ロータ２０のディスク取付面２０
ａでディスク１８を支持する様に構成されている。
【００１７】本実施例の作用は前記実施例１の作用と同
様であり、作用の説明を省略する。
様であり、作用の説明を省略する。
【００１８】本実施例によれば、ロータ２０を回転軸２
０ｅと一体化構造としたことにより、２つのボールベア
リング間の距離ｌ２の長さを確保しつつボールベアリン
グ３からディスク支持面２０ｇまでの距離ｌ６を前記実
施例１のｌ１よりもさらに短くできるとともに、ディス
ク支持面２０ｇの軸振れ精度を向上させることができ
る。しかも、ロータ結合部が一体で加工されているた
め、ディスク取付け面２０ａの面振れも向上する。そし
て、結合部２０ｆの寸法ｌ５を前記実施例１のｌに比べ
てさらに短くでき、回転軸径ｄとの比ｌ５／ｄを前記実
施例１の場合よりもさらに小さくできる。そのため、ボ
ールベアリング３をロータ２０の凹部２０ｄにより深く
潜り込ませることができ、モータの厚み寸法Ｌ２を前記
実施例１のＬ１よりもさらに短くすることができる。
０ｅと一体化構造としたことにより、２つのボールベア
リング間の距離ｌ２の長さを確保しつつボールベアリン
グ３からディスク支持面２０ｇまでの距離ｌ６を前記実
施例１のｌ１よりもさらに短くできるとともに、ディス
ク支持面２０ｇの軸振れ精度を向上させることができ
る。しかも、ロータ結合部が一体で加工されているた
め、ディスク取付け面２０ａの面振れも向上する。そし
て、結合部２０ｆの寸法ｌ５を前記実施例１のｌに比べ
てさらに短くでき、回転軸径ｄとの比ｌ５／ｄを前記実
施例１の場合よりもさらに小さくできる。そのため、ボ
ールベアリング３をロータ２０の凹部２０ｄにより深く
潜り込ませることができ、モータの厚み寸法Ｌ２を前記
実施例１のＬ１よりもさらに短くすることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係るディス
ク駆動用モータによれば、２つのボールベアリング間の
距離を従来例と同等かそれ以上に保持しつつモータの厚
さを薄型化できる。
ク駆動用モータによれば、２つのボールベアリング間の
距離を従来例と同等かそれ以上に保持しつつモータの厚
さを薄型化できる。
【図１】実施例１を示す平面図である。
【図２】図１のＡＯＡ’線の半截断面図である。
【図３】実施例２を示す平面図である。
【図４】図３のＡＯＡ’線の半截断面図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
１ ブラケット ２，３ ボールベアリング ５ ステータコア ７ 回転軸 ８ ロータ ９ ディスク吸着用磁石 １０ 駆動用磁石 １５ 磁気応動素子 １８ ディスク
Claims (1)
- 【請求項１】 ２つのボールベアリングに支持された回
転軸と、駆動用磁石およびディスク吸着用磁石を固着し
たロータと、ステータコイルの巻かれたステータとを有
するディスク駆動用モータにおいて、前記ロータのディ
スク吸着用磁石が固着された面の内径側ロータ部に凸部
を形成するとともに、この凸部の反対面に凹部を形成
し、該凹部に前記２つのボールベアリングの内の一方を
潜入させたことを特徴とするディスク駆動用モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5277777A JPH07111025A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | ディスク駆動用モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5277777A JPH07111025A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | ディスク駆動用モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07111025A true JPH07111025A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17588174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5277777A Pending JPH07111025A (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | ディスク駆動用モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07111025A (ja) |
-
1993
- 1993-10-08 JP JP5277777A patent/JPH07111025A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020319 |