JPH07107638A - パネルへの配線器具の取り付け構造 - Google Patents
パネルへの配線器具の取り付け構造Info
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- JPH07107638A JPH07107638A JP5242947A JP24294793A JPH07107638A JP H07107638 A JPH07107638 A JP H07107638A JP 5242947 A JP5242947 A JP 5242947A JP 24294793 A JP24294793 A JP 24294793A JP H07107638 A JPH07107638 A JP H07107638A
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- Japan
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- insulating material
- panel
- wiring
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/90—Passive houses; Double facade technology
Landscapes
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工数やコストを増加させないでパネルの断熱
性能の低下や結露の発生を防止する。 【構成】 パネル１の表面材３０の内面に断熱材５を設
けると共に表面材３０と断熱材５を貫通して取付穴６を
パネル１に設ける。取付穴６を開けた時に抜き出される
断熱材５の切欠片１０を補修用断熱材７として取付穴６
に配設する。配線器具９を取付穴６に取り付けると共に
配線器具９に接続した配線１１を補修用断熱材７を通し
てパネル１内に配設する。新たに別の断熱材を用いない
で通常捨ててしまう断熱材５の切欠片１０を補修用断熱
材７として用いることができる。
性能の低下や結露の発生を防止する。 【構成】 パネル１の表面材３０の内面に断熱材５を設
けると共に表面材３０と断熱材５を貫通して取付穴６を
パネル１に設ける。取付穴６を開けた時に抜き出される
断熱材５の切欠片１０を補修用断熱材７として取付穴６
に配設する。配線器具９を取付穴６に取り付けると共に
配線器具９に接続した配線１１を補修用断熱材７を通し
てパネル１内に配設する。新たに別の断熱材を用いない
で通常捨ててしまう断熱材５の切欠片１０を補修用断熱
材７として用いることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンセントやスイッチ
等の配線器具を壁パネル等に取り付ける構造に関するも
のである。
等の配線器具を壁パネル等に取り付ける構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図５にはコンセントを取り付けた壁パネ
ルが示してある。パネル１はパネル枠２０の両側に内装
材２と外装材３とをそれぞれ取り付けて形成してあり、
パネル１の内部において内装材２の内面にはウレタンフ
ォームやフェノールフォーム等で形成される断熱材５が
設けてあると共に、この断熱材５と外装材３の内面との
隙間はパネル１を縦断する配線収納部４として形成して
ある。パネル１の内装材２の表面にはコンセント１２を
取り付けるための取付穴６が穿設してあって、取付穴６
は内装材２と断熱材５を貫通して配線収納部４と連通さ
せてある。そしてパネル１の上部から配線１１を配線収
納部４内に導入して収納すると共に、配線１１の先端を
取付穴６からパネル１の外に導出し、コンセント１２に
配線１１の先端を電気的に接続すると共に配線１１を取
付穴６に戻しながらコンセント１２を取付穴６の開口縁
に取り付けることによって、パネル１にコンセント１２
を設けるようにしてしていた。しかし上記のようにして
コンセント１２を取り付けると、断熱材５を配線収納部
４にまで貫通させて取付穴６を形成するので、取付穴６
の部分において断熱材５に欠損が生じることになり、コ
ンセント１２から取付穴６を通って熱が出入りするよう
になってパネルの断熱性能が低下したりコンセント１２
の表面に結露が生じるという問題があった。そこで施工
現場で取付穴６の断熱材５側の開口と外装材３の内面と
の間の配線収納部４に、ウレタンを注入発泡して新たな
断熱材を形成したり、弾性体等で形成される断熱材５と
は別体の断熱材を設けたりして、取付穴６を通って熱が
出入りしないようにしてパネルの断熱性能が低下したり
コンセント１２の表面に結露が生じるのを防止しようと
していた。
ルが示してある。パネル１はパネル枠２０の両側に内装
材２と外装材３とをそれぞれ取り付けて形成してあり、
パネル１の内部において内装材２の内面にはウレタンフ
ォームやフェノールフォーム等で形成される断熱材５が
設けてあると共に、この断熱材５と外装材３の内面との
隙間はパネル１を縦断する配線収納部４として形成して
ある。パネル１の内装材２の表面にはコンセント１２を
取り付けるための取付穴６が穿設してあって、取付穴６
は内装材２と断熱材５を貫通して配線収納部４と連通さ
せてある。そしてパネル１の上部から配線１１を配線収
納部４内に導入して収納すると共に、配線１１の先端を
取付穴６からパネル１の外に導出し、コンセント１２に
配線１１の先端を電気的に接続すると共に配線１１を取
付穴６に戻しながらコンセント１２を取付穴６の開口縁
に取り付けることによって、パネル１にコンセント１２
を設けるようにしてしていた。しかし上記のようにして
コンセント１２を取り付けると、断熱材５を配線収納部
４にまで貫通させて取付穴６を形成するので、取付穴６
の部分において断熱材５に欠損が生じることになり、コ
ンセント１２から取付穴６を通って熱が出入りするよう
になってパネルの断熱性能が低下したりコンセント１２
の表面に結露が生じるという問題があった。そこで施工
現場で取付穴６の断熱材５側の開口と外装材３の内面と
の間の配線収納部４に、ウレタンを注入発泡して新たな
断熱材を形成したり、弾性体等で形成される断熱材５と
は別体の断熱材を設けたりして、取付穴６を通って熱が
出入りしないようにしてパネルの断熱性能が低下したり
コンセント１２の表面に結露が生じるのを防止しようと
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしウレタンを注入
発泡して新たな断熱材を形成するようにすると、施工現
場でウレタンを注入発泡させる工程が必要となって工数
の増加やコストの面で問題があった。また弾性体等で形
成される断熱材５とは別体の断熱材を設けるようにする
と、余分に別の断熱材が必要となってコストの面で問題
があった。
発泡して新たな断熱材を形成するようにすると、施工現
場でウレタンを注入発泡させる工程が必要となって工数
の増加やコストの面で問題があった。また弾性体等で形
成される断熱材５とは別体の断熱材を設けるようにする
と、余分に別の断熱材が必要となってコストの面で問題
があった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、工数やコストを増加させないでパネルの断熱性能
の低下や結露の発生を防止することができるパネルへの
配線器具の取り付け構造を提供することを目的とするも
のである。
あり、工数やコストを増加させないでパネルの断熱性能
の低下や結露の発生を防止することができるパネルへの
配線器具の取り付け構造を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るパネルへの
配線器具の取り付け構造は、パネル１の表面材３０の内
面に断熱材５を設けると共に表面材３０と断熱材５を貫
通して取付穴６をパネル１に設け、取付穴６を開けた時
に抜き出される断熱材５の切欠片１０を補修用断熱材７
として取付穴６に配設し、配線器具９を取付穴６に取り
付けると共に配線器具９に接続した配線１１を補修用断
熱材７を通してパネル１内に配設して成ることを特徴と
するものである。
配線器具の取り付け構造は、パネル１の表面材３０の内
面に断熱材５を設けると共に表面材３０と断熱材５を貫
通して取付穴６をパネル１に設け、取付穴６を開けた時
に抜き出される断熱材５の切欠片１０を補修用断熱材７
として取付穴６に配設し、配線器具９を取付穴６に取り
付けると共に配線器具９に接続した配線１１を補修用断
熱材７を通してパネル１内に配設して成ることを特徴と
するものである。
【０００６】
【作用】取付穴６を開けた時に抜き出される断熱材５の
切欠片１０を補修用断熱材７として取付穴６に配設した
ので、新たに別の断熱材を用いないで通常捨ててしまう
断熱材５の切欠片１０を補修用断熱材７として用いるこ
とができる。
切欠片１０を補修用断熱材７として取付穴６に配設した
ので、新たに別の断熱材を用いないで通常捨ててしまう
断熱材５の切欠片１０を補修用断熱材７として用いるこ
とができる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。図２
（ａ）に示すようにパネル１はパネル枠（図示省略）の
両側に表面材３０として内装材２と外装材３とをそれぞ
れ設けて形成してあり、パネル１の内部には断熱材５が
設けられている。この断熱材５はウレタンフォームやフ
ェノールフォームを注入発泡して形成され、断熱材５の
自己接着性によって内装材２の内面に接着されている。
また断熱材５と外装材３の内面との隙間はパネル１を縦
断する配線収納部４として形成されていると共にパネル
１のパネル枠のうち上側のパネル枠には配線収納部４と
連通する配線導入口（図示省略）が設けてある。またパ
ネル１には図２（ｂ）に示すように内装材２と断熱材５
を貫通して配線収納部４と連通する取付穴６が穿設して
あるが、図２（ｃ）に示すように取付穴６を設ける時に
円柱状に抜き取った断熱材５の切欠片１０を図２（ｄ）
に示すように内装材部分１０ｂと分離して切欠片１０の
みを補修用断熱材７として利用する。補修用断熱材７に
は両側面に開口する配線導出孔８を形成する。
（ａ）に示すようにパネル１はパネル枠（図示省略）の
両側に表面材３０として内装材２と外装材３とをそれぞ
れ設けて形成してあり、パネル１の内部には断熱材５が
設けられている。この断熱材５はウレタンフォームやフ
ェノールフォームを注入発泡して形成され、断熱材５の
自己接着性によって内装材２の内面に接着されている。
また断熱材５と外装材３の内面との隙間はパネル１を縦
断する配線収納部４として形成されていると共にパネル
１のパネル枠のうち上側のパネル枠には配線収納部４と
連通する配線導入口（図示省略）が設けてある。またパ
ネル１には図２（ｂ）に示すように内装材２と断熱材５
を貫通して配線収納部４と連通する取付穴６が穿設して
あるが、図２（ｃ）に示すように取付穴６を設ける時に
円柱状に抜き取った断熱材５の切欠片１０を図２（ｄ）
に示すように内装材部分１０ｂと分離して切欠片１０の
みを補修用断熱材７として利用する。補修用断熱材７に
は両側面に開口する配線導出孔８を形成する。
【０００８】配線器具９としては照明器具をオンオフす
るスイッチやアンテナの端子等を例示することができる
が、本実施例では配線器具９としてコンセント１２を用
いる。コンセント１２は円筒に形成される本体１２ａの
前部に全周に亘って取付片１２ｂが突設してあると共に
本体１２ａの後部には全周に亘って突出片１２ｃが設け
てある。本体１２ａの後端面には端子部が設けてあり、
この部分に配線を電気的に接続するようになっている。
るスイッチやアンテナの端子等を例示することができる
が、本実施例では配線器具９としてコンセント１２を用
いる。コンセント１２は円筒に形成される本体１２ａの
前部に全周に亘って取付片１２ｂが突設してあると共に
本体１２ａの後部には全周に亘って突出片１２ｃが設け
てある。本体１２ａの後端面には端子部が設けてあり、
この部分に配線を電気的に接続するようになっている。
【０００９】図３に示すようにキャップ２１は、硬質プ
ラスチックで形成される球面部２１ａの裾側端部の全周
に亘って軟質ゴムで形成される弾接部２１ｂを突設して
作成してあり、球面部２１ａの外面には頂点方向に突出
する係止片２２が設けてあると共に係止片２２の先端に
は裾方向に折り返した折り返し片２３が形成してある。
またキャップ２１の球面部２１ａの頂点部分には表裏に
開口する貫通する通孔２４が設けてある。
ラスチックで形成される球面部２１ａの裾側端部の全周
に亘って軟質ゴムで形成される弾接部２１ｂを突設して
作成してあり、球面部２１ａの外面には頂点方向に突出
する係止片２２が設けてあると共に係止片２２の先端に
は裾方向に折り返した折り返し片２３が形成してある。
またキャップ２１の球面部２１ａの頂点部分には表裏に
開口する貫通する通孔２４が設けてある。
【００１０】そして壁として立設されたパネル１の配線
導入口から電線等の配線１１をパネル１内の配線収納部
４に挿入すると共に配線１１の先端を取付穴６から引き
出す。このとき配線１１の先端の絶縁被覆を取り除いて
導線を露出させてある。次にキャップ２１の係止片２２
を補修用断熱材７に差し込んでキャップ２１に補修用断
熱材７を取り付け、補修用断熱材７の配線導出８から配
線１１の先端を補修用断熱材７の配線導出孔８内に差し
込むと共に配線１１の先端をキャップ２１の頂点側の開
口から通孔２４に通して裾側の開口から導出し、配線１
１の先部を補修用断熱材７とキャップ２１に通す。次に
配線１１の先端の導線をコンセント１２の接続部に接続
し、コンセント１２側にキャップ２１と補修用断熱材７
を引き寄せる。その後補修用断熱材７を取付穴６に挿入
すると共にキャップ２１も取付穴６に差し込み、コンセ
ント１２の後部を取付穴６に挿入すると共にコンセント
１２の取付片１２ｂと突出片１２ｃの間に取付穴６の開
口縁の内装材２を差し込むことによって図１に示すよう
にパネル１にコンセント１２を取り付けることができ
る。このときキャップ２１の弾接部２１ｂは取付穴６の
内周面の断熱材５に弾接するかあるいは食い込むように
なっており、キャップ２１と断熱材５との間に隙間がで
きないようになっている。
導入口から電線等の配線１１をパネル１内の配線収納部
４に挿入すると共に配線１１の先端を取付穴６から引き
出す。このとき配線１１の先端の絶縁被覆を取り除いて
導線を露出させてある。次にキャップ２１の係止片２２
を補修用断熱材７に差し込んでキャップ２１に補修用断
熱材７を取り付け、補修用断熱材７の配線導出８から配
線１１の先端を補修用断熱材７の配線導出孔８内に差し
込むと共に配線１１の先端をキャップ２１の頂点側の開
口から通孔２４に通して裾側の開口から導出し、配線１
１の先部を補修用断熱材７とキャップ２１に通す。次に
配線１１の先端の導線をコンセント１２の接続部に接続
し、コンセント１２側にキャップ２１と補修用断熱材７
を引き寄せる。その後補修用断熱材７を取付穴６に挿入
すると共にキャップ２１も取付穴６に差し込み、コンセ
ント１２の後部を取付穴６に挿入すると共にコンセント
１２の取付片１２ｂと突出片１２ｃの間に取付穴６の開
口縁の内装材２を差し込むことによって図１に示すよう
にパネル１にコンセント１２を取り付けることができ
る。このときキャップ２１の弾接部２１ｂは取付穴６の
内周面の断熱材５に弾接するかあるいは食い込むように
なっており、キャップ２１と断熱材５との間に隙間がで
きないようになっている。
【００１１】上記のようにしてコンセント１２を取り付
けると、取付穴６を穿設することによって断熱材５が欠
損したとしても、取付穴６と外装材３との間に補修用断
熱材７を設けることができ、熱が取付穴６を通って出入
りしないようにすることができる。しかもその補修用断
熱材７は取付穴６を穿設した時に形成される断熱材５の
切欠片１０を利用したものであるので、新たに別の断熱
材を用意する必要がなく、通常捨ててしまう断熱材を利
用することになって断熱材の無駄をなくすことができ
る。またキャップ２１の弾接部２１ｂを取付穴６の内周
面の断熱材５に弾接させるかあるいは食い込ませること
によってキャップ２１と断熱材５との間に隙間ができな
いようにすることができ、パネル１の密閉性を高めて取
付穴６からの熱損失を少なくすることができる。
けると、取付穴６を穿設することによって断熱材５が欠
損したとしても、取付穴６と外装材３との間に補修用断
熱材７を設けることができ、熱が取付穴６を通って出入
りしないようにすることができる。しかもその補修用断
熱材７は取付穴６を穿設した時に形成される断熱材５の
切欠片１０を利用したものであるので、新たに別の断熱
材を用意する必要がなく、通常捨ててしまう断熱材を利
用することになって断熱材の無駄をなくすことができ
る。またキャップ２１の弾接部２１ｂを取付穴６の内周
面の断熱材５に弾接させるかあるいは食い込ませること
によってキャップ２１と断熱材５との間に隙間ができな
いようにすることができ、パネル１の密閉性を高めて取
付穴６からの熱損失を少なくすることができる。
【００１２】図４には他の実施例が示してあり、パネル
１及びパネル１の取付穴６、コンセント１２、補修用断
熱材７は上記実施例と同様にして形成される。また図４
（ａ）に示すキャップ２１は球面部２１ａ、弾接部２１
ｂがともに軟質ゴムで作成してあり、通孔２４は十字型
に切込みを入れることによって形成してある。そして壁
として立設されたパネル１の配線導入口から電線等の配
線１１をパネル１内の配線収納部４に挿入すると共に配
線１１の先端を取付穴６から引き出す。このとき配線１
１の先端の絶縁被覆１１ａを取り除いて導線１１ｂを露
出させてある。次に図４（ｂ）に示すように配線１１の
先端をキャップ２１の通孔２４に挿入すると共に補修用
断熱材７の配線導出孔８の一方の開口から配線１１の先
端を差し込んで他方の開口に導出する。その後配線１１
の先端の導線１１ｂをコンセント１２の接続部に接続
し、コンセント１２側にキャップ２１と補修用断熱材７
を引き寄せる。このようにコンセント１２側にキャップ
２１と補修用断熱材７を引き寄せることによって補修用
断熱材７とキャップ２１とコンセント１２を一体化し、
補修用断熱材７のコンセント１２側の端面は、コンセン
ト１２の本体１２ａの後部を覆うように差し込まれた状
態となる。最後にキャップ２１と補修用断熱材７とコン
セント１２とを一体化したものを、キャップ２１から取
付穴６に差し込むと共に補修用断熱材７を取付穴６に挿
入し、コンセント１２の取付片１２ｂと突出片１２ｃの
間に取付穴６の開口縁の内装材２を差し込むことによっ
て図４（ｃ）に示すようにパネル１にコンセント１２を
取り付けることができる。
１及びパネル１の取付穴６、コンセント１２、補修用断
熱材７は上記実施例と同様にして形成される。また図４
（ａ）に示すキャップ２１は球面部２１ａ、弾接部２１
ｂがともに軟質ゴムで作成してあり、通孔２４は十字型
に切込みを入れることによって形成してある。そして壁
として立設されたパネル１の配線導入口から電線等の配
線１１をパネル１内の配線収納部４に挿入すると共に配
線１１の先端を取付穴６から引き出す。このとき配線１
１の先端の絶縁被覆１１ａを取り除いて導線１１ｂを露
出させてある。次に図４（ｂ）に示すように配線１１の
先端をキャップ２１の通孔２４に挿入すると共に補修用
断熱材７の配線導出孔８の一方の開口から配線１１の先
端を差し込んで他方の開口に導出する。その後配線１１
の先端の導線１１ｂをコンセント１２の接続部に接続
し、コンセント１２側にキャップ２１と補修用断熱材７
を引き寄せる。このようにコンセント１２側にキャップ
２１と補修用断熱材７を引き寄せることによって補修用
断熱材７とキャップ２１とコンセント１２を一体化し、
補修用断熱材７のコンセント１２側の端面は、コンセン
ト１２の本体１２ａの後部を覆うように差し込まれた状
態となる。最後にキャップ２１と補修用断熱材７とコン
セント１２とを一体化したものを、キャップ２１から取
付穴６に差し込むと共に補修用断熱材７を取付穴６に挿
入し、コンセント１２の取付片１２ｂと突出片１２ｃの
間に取付穴６の開口縁の内装材２を差し込むことによっ
て図４（ｃ）に示すようにパネル１にコンセント１２を
取り付けることができる。
【００１３】この実施例ではキャップ２１を軟質ゴムで
形成したので、キャップ２１を取付穴６内に挿入する際
に多少変形させることができ、挿入し易くなるものであ
る。またキャップ２１に設けた通孔２４を十字型に切込
みを入れて形成したので通孔２４は狭くなり、通孔２４
と配線１１との摩擦が大きくなってキャップ２１が補修
用断熱材７から離れる方向に移動しにくくなる。更にキ
ャップ２１の弾接部２１ｂを取付穴６の内周面の断熱材
５に弾接させるかあるいは食い込ませることによってキ
ャップ２１と断熱材５との間に隙間ができないようにす
ることができ、パネル１の密閉性を高めて取付穴６から
の熱損失を少なくすることができる。
形成したので、キャップ２１を取付穴６内に挿入する際
に多少変形させることができ、挿入し易くなるものであ
る。またキャップ２１に設けた通孔２４を十字型に切込
みを入れて形成したので通孔２４は狭くなり、通孔２４
と配線１１との摩擦が大きくなってキャップ２１が補修
用断熱材７から離れる方向に移動しにくくなる。更にキ
ャップ２１の弾接部２１ｂを取付穴６の内周面の断熱材
５に弾接させるかあるいは食い込ませることによってキ
ャップ２１と断熱材５との間に隙間ができないようにす
ることができ、パネル１の密閉性を高めて取付穴６から
の熱損失を少なくすることができる。
【００１４】
【発明の効果】上記のように本発明は、取付穴を開けた
時に抜き出される断熱材の切欠片を補修用断熱材として
取付穴に配設したので、補修用断熱材で断熱材が欠損し
た取付穴からの熱の損失を防ぐことができ、パネルの断
熱性能の低下や結露の発生を防止することができるもの
である。しかもこの補修用断熱材は通常捨ててしまう切
欠片の断熱材を用いて形成されるので、新たに別の断熱
材を用意する必要がなく、また施工現場でウレタン等を
注入発泡して断熱材を形成する必要もなく、工数の増加
やコストを増加させないものである。
時に抜き出される断熱材の切欠片を補修用断熱材として
取付穴に配設したので、補修用断熱材で断熱材が欠損し
た取付穴からの熱の損失を防ぐことができ、パネルの断
熱性能の低下や結露の発生を防止することができるもの
である。しかもこの補修用断熱材は通常捨ててしまう切
欠片の断熱材を用いて形成されるので、新たに別の断熱
材を用意する必要がなく、また施工現場でウレタン等を
注入発泡して断熱材を形成する必要もなく、工数の増加
やコストを増加させないものである。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】同上の（ａ）、（ｂ）はパネルの断面図、
（ｃ）は切欠片の斜視図、（ｄ）は切欠片を分離した時
の斜視図である。
（ｃ）は切欠片の斜視図、（ｄ）は切欠片を分離した時
の斜視図である。
【図３】同上の補修用断熱材とキャップの斜視図であ
る。
る。
【図４】同上の他の実施例を示す（ａ）はキャップの斜
視図、（ｂ）は配線にキャップと補修用断熱材とコンセ
ントを取り付けた状態を示す側面図、（ｃ）は断面図で
ある。
視図、（ｂ）は配線にキャップと補修用断熱材とコンセ
ントを取り付けた状態を示す側面図、（ｃ）は断面図で
ある。
【図５】従来例の断面図である。
【符号の説明】 １ パネル ５ 断熱材 ６ 取付穴 ７ 補修用断熱材 ９ 配線器具 １０ 切欠片 １１ 配線 ３０ 表面材
Claims (1)
- 【請求項１】 パネルの表面材の内面に断熱材を設ける
と共に表面材と断熱材を貫通して取付穴をパネルに設
け、取付穴を開けた時に抜き出される断熱材の切欠片を
補修用断熱材として取付穴に配設し、配線器具を取付穴
に取り付けると共に配線器具に接続した配線を補修用断
熱材を通してパネル内に配設して成ることを特徴とする
パネルへの配線器具の取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242947A JP2758812B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | パネルへの配線器具の取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242947A JP2758812B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | パネルへの配線器具の取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07107638A true JPH07107638A (ja) | 1995-04-21 |
| JP2758812B2 JP2758812B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=17096596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5242947A Expired - Lifetime JP2758812B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | パネルへの配線器具の取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2758812B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241821A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Hikari Jo | プレキャストコンクリート体にプレストレスを導入した外断熱建築物 |
| JP2006328805A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Jsd:Kk | プレキャストコンクリート体を用いる外断熱プレストレスト建物の構築方法 |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP5242947A patent/JP2758812B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006241821A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Hikari Jo | プレキャストコンクリート体にプレストレスを導入した外断熱建築物 |
| JP2006328805A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Jsd:Kk | プレキャストコンクリート体を用いる外断熱プレストレスト建物の構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2758812B2 (ja) | 1998-05-28 |
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