JPH07107639A - パネルへの配線器具の取り付け構造 - Google Patents
パネルへの配線器具の取り付け構造Info
- Publication number
- JPH07107639A JPH07107639A JP5242948A JP24294893A JPH07107639A JP H07107639 A JPH07107639 A JP H07107639A JP 5242948 A JP5242948 A JP 5242948A JP 24294893 A JP24294893 A JP 24294893A JP H07107639 A JPH07107639 A JP H07107639A
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- JP
- Japan
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- panel
- heat insulating
- insulating material
- wiring
- repair
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 工数やコストを増加させないでパネルの断熱
性能の低下や結露の発生を防止することができるように
する。 【構成】 パネル１の表面材３０の内面に断熱材５を設
けると共に表面材３０と断熱材５を貫通して取付穴６を
パネル１に設ける。弾性体で形成される補修用断熱材７
を取付穴６の断熱材５側の開口を塞いで配設する。配線
器具９を取付穴６に取り付ける共に配線器具９に接続し
た配線１１を補修用断熱材７を通してパネル１内に配設
する。取付穴６を形成した時にできる断熱材５の欠損部
分に補修用断熱材７を配設することで、断熱材５が欠損
した取付穴６からの熱の損失を防ぐことができる。
性能の低下や結露の発生を防止することができるように
する。 【構成】 パネル１の表面材３０の内面に断熱材５を設
けると共に表面材３０と断熱材５を貫通して取付穴６を
パネル１に設ける。弾性体で形成される補修用断熱材７
を取付穴６の断熱材５側の開口を塞いで配設する。配線
器具９を取付穴６に取り付ける共に配線器具９に接続し
た配線１１を補修用断熱材７を通してパネル１内に配設
する。取付穴６を形成した時にできる断熱材５の欠損部
分に補修用断熱材７を配設することで、断熱材５が欠損
した取付穴６からの熱の損失を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンセントやスイッチ
等の配線器具を壁パネル等に取り付ける構造に関するも
のである。
等の配線器具を壁パネル等に取り付ける構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図５にはコンセントを取り付けた壁パネ
ルが示してある。パネル１はパネル枠１０の両側に内装
材２と外装材３とをそれぞれ設けて形成してあり、パネ
ル１の内部において内装材２の内面にはウレタンフォー
ムやフェノールフォーム等で形成される断熱材５が接着
されていると共に、この断熱材５と外装材３の内面との
隙間をパネル１を縦断する配線収納部４として形成して
ある。パネル１の内装材２にはコンセント１２を取り付
けるための取付穴６が穿設してあって、取付穴６は内装
材２と断熱材５を貫通して配線収納部４と連通させてあ
る。そしてパネル１の上部から配線１１を配線収納部４
に導入して収納すると共に配線１１の先端を取付穴６か
らパネル１の外に導出し、コンセント１２に配線１１の
先端を電気的に接続すると共に配線１１を取付穴６に入
れながらコンセント１２を取付穴６の開口縁に取り付け
ることによって、パネル１にコンセント１２を配設する
ようにしてある。
ルが示してある。パネル１はパネル枠１０の両側に内装
材２と外装材３とをそれぞれ設けて形成してあり、パネ
ル１の内部において内装材２の内面にはウレタンフォー
ムやフェノールフォーム等で形成される断熱材５が接着
されていると共に、この断熱材５と外装材３の内面との
隙間をパネル１を縦断する配線収納部４として形成して
ある。パネル１の内装材２にはコンセント１２を取り付
けるための取付穴６が穿設してあって、取付穴６は内装
材２と断熱材５を貫通して配線収納部４と連通させてあ
る。そしてパネル１の上部から配線１１を配線収納部４
に導入して収納すると共に配線１１の先端を取付穴６か
らパネル１の外に導出し、コンセント１２に配線１１の
先端を電気的に接続すると共に配線１１を取付穴６に入
れながらコンセント１２を取付穴６の開口縁に取り付け
ることによって、パネル１にコンセント１２を配設する
ようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のようにし
てコンセント１２を取り付けると、断熱材５を配線収納
部４にまで貫通させて取付穴６を形成するので、取付穴
６の部分において断熱材５に欠損が生じることになり、
コンセント１２から取付穴６を通って熱が出入りするよ
うになってパネルの断熱性能が低下したりコンセント１
２の表面に結露が生じるという問題があった。そこで施
工現場で取付穴６にウレタンを注入発泡して取付穴６を
埋めることがおこなわれているが、工数の増加やコスト
の面で問題があった。
てコンセント１２を取り付けると、断熱材５を配線収納
部４にまで貫通させて取付穴６を形成するので、取付穴
６の部分において断熱材５に欠損が生じることになり、
コンセント１２から取付穴６を通って熱が出入りするよ
うになってパネルの断熱性能が低下したりコンセント１
２の表面に結露が生じるという問題があった。そこで施
工現場で取付穴６にウレタンを注入発泡して取付穴６を
埋めることがおこなわれているが、工数の増加やコスト
の面で問題があった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、工数やコストを増加させないでパネルの断熱性能
の低下や結露の発生を防止することができるパネルへの
配線器具の取り付け構造を提供することを目的とするも
のである。
あり、工数やコストを増加させないでパネルの断熱性能
の低下や結露の発生を防止することができるパネルへの
配線器具の取り付け構造を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るパネルへの
配線器具の取り付け構造は、パネル１の表面材３０の内
面に断熱材５を設けると共に表面材３０と断熱材５を貫
通して取付穴６をパネル１に設け、弾性体で形成される
補修用断熱材７を取付穴６の断熱材５側の開口を塞いで
配設し、配線器具９を取付穴６に取り付ける共に配線器
具９に接続した配線１１を補修用断熱材７を通してパネ
ル１内に配設して成ることを特徴とするものである。
配線器具の取り付け構造は、パネル１の表面材３０の内
面に断熱材５を設けると共に表面材３０と断熱材５を貫
通して取付穴６をパネル１に設け、弾性体で形成される
補修用断熱材７を取付穴６の断熱材５側の開口を塞いで
配設し、配線器具９を取付穴６に取り付ける共に配線器
具９に接続した配線１１を補修用断熱材７を通してパネ
ル１内に配設して成ることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】弾性体で形成される補修用断熱材７を取付穴６
の断熱材５側の開口を塞いで配設したので、取付穴６を
形成した時にできる断熱材５の欠損部分に補修用断熱材
７を配設することで、断熱材５が欠損した取付穴６から
の熱の損失を防ぐことができる。
の断熱材５側の開口を塞いで配設したので、取付穴６を
形成した時にできる断熱材５の欠損部分に補修用断熱材
７を配設することで、断熱材５が欠損した取付穴６から
の熱の損失を防ぐことができる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。パネ
ル１はパネル枠１０の両側に表面材３０として内装材２
と外装材３とをそれぞれ設けて形成してあり、パネル１
の内部には断熱材５が設けられている。この断熱材５は
ウレタンフォームやフェノールフォームを注入発泡して
形成され、断熱材５の自己接着性によって内装材２の内
面に接着されている。また断熱材５と外装材３の内面と
の隙間はパネル１を縦断する配線収納部４として形成さ
れている。配線収納部４としてはパネル１内に紙管等を
縦断させて配設するようにしてもよい。またパネル１に
は内装材２と断熱材５を貫通して配線収納部４と連通す
る取付穴６が穿設してある。取付穴６の大きさや穿設位
置は設計に応じて適宜決定されるが、パネル１の下端か
ら高さ２２０ｍｍの位置に直径７０ｍｍの取付穴６をホ
ールソー等で穿孔するとよい。さらにパネル１のパネル
枠１０の上側のパネル枠には配線収納部４と連通する配
線導入口（図示省略）が形成してある。
ル１はパネル枠１０の両側に表面材３０として内装材２
と外装材３とをそれぞれ設けて形成してあり、パネル１
の内部には断熱材５が設けられている。この断熱材５は
ウレタンフォームやフェノールフォームを注入発泡して
形成され、断熱材５の自己接着性によって内装材２の内
面に接着されている。また断熱材５と外装材３の内面と
の隙間はパネル１を縦断する配線収納部４として形成さ
れている。配線収納部４としてはパネル１内に紙管等を
縦断させて配設するようにしてもよい。またパネル１に
は内装材２と断熱材５を貫通して配線収納部４と連通す
る取付穴６が穿設してある。取付穴６の大きさや穿設位
置は設計に応じて適宜決定されるが、パネル１の下端か
ら高さ２２０ｍｍの位置に直径７０ｍｍの取付穴６をホ
ールソー等で穿孔するとよい。さらにパネル１のパネル
枠１０の上側のパネル枠には配線収納部４と連通する配
線導入口（図示省略）が形成してある。
【０００８】補修用断熱材７は、軟質のプラスチックフ
ォーム、例えばウレタン、ポリエチレン、エチレンプロ
ピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等で形成される弾性を有
するもので、大きさは取付穴６よりも大きく、約１２０
ｍｍ×１２０ｍｍの正方形で、厚さ６０ｍｍ、密度２２
ｋｇ／ｍ3 程度のものを使用する。補修用断熱材７には
ドライバー等で表裏に貫通する配線導出孔８を形成す
る。
ォーム、例えばウレタン、ポリエチレン、エチレンプロ
ピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等で形成される弾性を有
するもので、大きさは取付穴６よりも大きく、約１２０
ｍｍ×１２０ｍｍの正方形で、厚さ６０ｍｍ、密度２２
ｋｇ／ｍ3 程度のものを使用する。補修用断熱材７には
ドライバー等で表裏に貫通する配線導出孔８を形成す
る。
【０００９】配線器具９としては照明器具をオンオフす
るスイッチやアンテナの端子等を例示することができる
が、本実施例では配線器具９としてコンセント１２を用
いる。コンセント１２は円板状の平板部１２ａの裏面の
上下に支持部１２ｂを突設すると共に支持部１２ｂの間
に端子部１２ｃを設けて形成してある。そして図２
（ａ）に示すように壁として立設されたパネル１の配線
導入口から電線等の配線１１をパネル１内の配線収納部
４に挿入すると共に配線１１の先端を取付穴６から引き
出す。このとき図２（ｂ）に示すように配線１１の先端
の絶縁被覆１１ａを取り除いて導線１１ｂを露出させて
ある。次に配線１１の先端を補修用断熱材７の配線導出
孔８内に裏面の開口から差し込んで表面の開口から導出
し、配線１１の先部に補修用断熱材７を取り付ける。次
に図３（ａ）、（ｂ）に示すように取付穴６の内装材２
側の外面の開口に補修用断熱材７を位置させ、この補修
用断熱材７を手で圧縮して取付穴６内を通して配線収納
部４内に押し込む。こうすることで補修用断熱材７は配
線収納部４内で圧縮状態から元の大きさに膨張し、図３
（ｃ）、（ｄ）に示すように補修用断熱材７の表面と裏
面が取付穴６の断熱材５側の開口縁と外装材３の内面に
それぞれ弾接して係止される。また補修用断熱材７は断
熱材５や外装材３の内面と密着して隙間が形成されない
状態になっている。その後導線１１ｂをコンセント１２
の端子部１２ｃを接続し、取付穴６内にコンセント１２
の支持部１２ｂを差し込むと共に取付穴６の内装材２側
開口縁にコンセント１２の平板部１２ａを取り付けるこ
とによって、図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように
パネル１にコンセント１２を取り付けることができる。
尚、図１（ｄ）に示すように補修用断熱材７を取付穴６
内に先端を位置させるようにして取付穴６の内側に断熱
材５と密着させて配設するようにしてもよい。またコン
セント１２がマローコンセントであれば端子部１２ｃに
導線１１ｂを差し込むだけコンセント１２と配線１１と
を電気的に接続することができる。
るスイッチやアンテナの端子等を例示することができる
が、本実施例では配線器具９としてコンセント１２を用
いる。コンセント１２は円板状の平板部１２ａの裏面の
上下に支持部１２ｂを突設すると共に支持部１２ｂの間
に端子部１２ｃを設けて形成してある。そして図２
（ａ）に示すように壁として立設されたパネル１の配線
導入口から電線等の配線１１をパネル１内の配線収納部
４に挿入すると共に配線１１の先端を取付穴６から引き
出す。このとき図２（ｂ）に示すように配線１１の先端
の絶縁被覆１１ａを取り除いて導線１１ｂを露出させて
ある。次に配線１１の先端を補修用断熱材７の配線導出
孔８内に裏面の開口から差し込んで表面の開口から導出
し、配線１１の先部に補修用断熱材７を取り付ける。次
に図３（ａ）、（ｂ）に示すように取付穴６の内装材２
側の外面の開口に補修用断熱材７を位置させ、この補修
用断熱材７を手で圧縮して取付穴６内を通して配線収納
部４内に押し込む。こうすることで補修用断熱材７は配
線収納部４内で圧縮状態から元の大きさに膨張し、図３
（ｃ）、（ｄ）に示すように補修用断熱材７の表面と裏
面が取付穴６の断熱材５側の開口縁と外装材３の内面に
それぞれ弾接して係止される。また補修用断熱材７は断
熱材５や外装材３の内面と密着して隙間が形成されない
状態になっている。その後導線１１ｂをコンセント１２
の端子部１２ｃを接続し、取付穴６内にコンセント１２
の支持部１２ｂを差し込むと共に取付穴６の内装材２側
開口縁にコンセント１２の平板部１２ａを取り付けるこ
とによって、図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように
パネル１にコンセント１２を取り付けることができる。
尚、図１（ｄ）に示すように補修用断熱材７を取付穴６
内に先端を位置させるようにして取付穴６の内側に断熱
材５と密着させて配設するようにしてもよい。またコン
セント１２がマローコンセントであれば端子部１２ｃに
導線１１ｂを差し込むだけコンセント１２と配線１１と
を電気的に接続することができる。
【００１０】上記のようにしてコンセント１２を取り付
けると、取付穴６を穿設することによって断熱材５が欠
損したとしても、取付穴６と外装材３との間に補修用断
熱材７を設けることができ、熱が取付穴６を通って出入
りしないようにすることができる。また補修用断熱材７
を弾性体で形成したので、硬質の断熱材と違ってパネル
１を形成した後に取付穴６に挿入して取り付けることが
でき、またパネル１の断熱材５とのなじみ性（密着性）
を高く得ることができて断熱材５と補修用断熱材７との
間に隙間ができないようにすることができる。しかも施
工現場でウレタン等を注入発泡する必要がなくて施工が
簡単にでき、またコストも低く押さえることができる。
けると、取付穴６を穿設することによって断熱材５が欠
損したとしても、取付穴６と外装材３との間に補修用断
熱材７を設けることができ、熱が取付穴６を通って出入
りしないようにすることができる。また補修用断熱材７
を弾性体で形成したので、硬質の断熱材と違ってパネル
１を形成した後に取付穴６に挿入して取り付けることが
でき、またパネル１の断熱材５とのなじみ性（密着性）
を高く得ることができて断熱材５と補修用断熱材７との
間に隙間ができないようにすることができる。しかも施
工現場でウレタン等を注入発泡する必要がなくて施工が
簡単にでき、またコストも低く押さえることができる。
【００１１】図４には他の実施例が示してあり、パネル
１及びパネル１の取付穴６、コンセント１２は上記実施
例と同様にして形成される。図４（ａ）に示すようにコ
ンセント１２の支持部１２ｂには発泡ゴム等で形成され
る弾性を有する補修用断熱材７がボルト１３で取り付け
てある。この補修用断熱材７は直径９０ｍｍ、厚さ５ｍ
ｍ程度の板状のものを使用し、その略中央部には表裏に
開口する配線導出孔８が穿設してある。
１及びパネル１の取付穴６、コンセント１２は上記実施
例と同様にして形成される。図４（ａ）に示すようにコ
ンセント１２の支持部１２ｂには発泡ゴム等で形成され
る弾性を有する補修用断熱材７がボルト１３で取り付け
てある。この補修用断熱材７は直径９０ｍｍ、厚さ５ｍ
ｍ程度の板状のものを使用し、その略中央部には表裏に
開口する配線導出孔８が穿設してある。
【００１２】そして壁として立設されたパネル１の配線
導入口から電線等の配線１１をパネル１内の配線収納部
４に挿入すると共に配線１１の先端を取付穴６から引き
出す。次に配線１１の先部の絶縁被覆１１ａを取り除い
て導線１１ｂを露出させ、配線１１の先端を補修用断熱
材７の配線導出孔８内に裏面の開口から差し込んで表面
の開口から導出し、導線１１ｂをコンセント１２の端子
部１２ｃを接続する。最後に図４（ｂ）に示すように補
修用断熱材７を取付穴６に挿入すると共にコンセント１
２の支持部１２ｂを取付穴６内に差し込んで、取付穴６
の内装材２側開口縁にコンセント１２の平板部１２ａを
取り付けることによって、図４（ｃ）に示すようにパネ
ル１にコンセント１２を配設することができる。
導入口から電線等の配線１１をパネル１内の配線収納部
４に挿入すると共に配線１１の先端を取付穴６から引き
出す。次に配線１１の先部の絶縁被覆１１ａを取り除い
て導線１１ｂを露出させ、配線１１の先端を補修用断熱
材７の配線導出孔８内に裏面の開口から差し込んで表面
の開口から導出し、導線１１ｂをコンセント１２の端子
部１２ｃを接続する。最後に図４（ｂ）に示すように補
修用断熱材７を取付穴６に挿入すると共にコンセント１
２の支持部１２ｂを取付穴６内に差し込んで、取付穴６
の内装材２側開口縁にコンセント１２の平板部１２ａを
取り付けることによって、図４（ｃ）に示すようにパネ
ル１にコンセント１２を配設することができる。
【００１３】このようにしてコンセント１２を取り付け
ると、補修用断熱材７の周面を取付穴６の内側に弾接す
ることができると共にパネル１の断熱材５とのなじみ性
（密着性）を高く得ることができ、断熱材５と補修用断
熱材７との間に隙間ができないようにすることができ
る。
ると、補修用断熱材７の周面を取付穴６の内側に弾接す
ることができると共にパネル１の断熱材５とのなじみ性
（密着性）を高く得ることができ、断熱材５と補修用断
熱材７との間に隙間ができないようにすることができ
る。
【００１４】
【発明の効果】上記のように本発明は、弾性体で形成さ
れる補修用断熱材を取付穴の断熱材側開口を塞いで配設
したので、補修用断熱材で断熱材が欠損した取付穴から
の熱の損失を防ぐことができ、パネルの断熱性能の低下
や結露の発生を防止することができるものである。しか
も施工現場で取付穴にウレタンを注入発泡して取付穴を
埋めるような作業を必要としないので、工数の増加やコ
ストの増加をしないで、簡単に安価にパネルの断熱性能
の低下が防止できるものである。さらに補修用断熱材を
弾性体で形成したので、圧縮状態で取付穴内に挿入され
た補修用断熱材が取付穴内で元の状態に膨張しようとす
る力によって断熱材に弾接することになり、補修用断熱
材を取り付けるのに接着剤を必要とせず、また断熱材と
補修用断熱材との間に隙間が形成されないようにするこ
とができるものである。
れる補修用断熱材を取付穴の断熱材側開口を塞いで配設
したので、補修用断熱材で断熱材が欠損した取付穴から
の熱の損失を防ぐことができ、パネルの断熱性能の低下
や結露の発生を防止することができるものである。しか
も施工現場で取付穴にウレタンを注入発泡して取付穴を
埋めるような作業を必要としないので、工数の増加やコ
ストの増加をしないで、簡単に安価にパネルの断熱性能
の低下が防止できるものである。さらに補修用断熱材を
弾性体で形成したので、圧縮状態で取付穴内に挿入され
た補修用断熱材が取付穴内で元の状態に膨張しようとす
る力によって断熱材に弾接することになり、補修用断熱
材を取り付けるのに接着剤を必要とせず、また断熱材と
補修用断熱材との間に隙間が形成されないようにするこ
とができるものである。
【図１】本発明の一実施例を示す（ａ）は側面断面図、
（ｂ）は上面断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は補修用
断熱材の他の取り付け構造を示す側面断面図である。
（ｂ）は上面断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は補修用
断熱材の他の取り付け構造を示す側面断面図である。
【図２】同上の（ａ）はパネル内に配線を通した時の概
略図、（ｂ）は配線の先端の斜視図、（ｃ）は配線に補
修用断熱材を取り付けた時の斜視図である。
略図、（ｂ）は配線の先端の斜視図、（ｃ）は配線に補
修用断熱材を取り付けた時の斜視図である。
【図３】同上の（ａ）はパネルに補修用断熱材を取り付
ける前の上面断面図、（ｂ）はパネルに補修用断熱材を
取り付ける前の斜視図、（ｃ）はパネルに補修用断熱材
を取り付けた後の上面断面図、（ｄ）はパネルに補修用
断熱材を取り付けた後の斜視図である。
ける前の上面断面図、（ｂ）はパネルに補修用断熱材を
取り付ける前の斜視図、（ｃ）はパネルに補修用断熱材
を取り付けた後の上面断面図、（ｄ）はパネルに補修用
断熱材を取り付けた後の斜視図である。
【図４】同上の他の実施例を示す（ａ）はコンセントに
取り付けた補修用断熱材を示す斜視図、（ｂ）はパネル
にコンセントを取り付ける前の斜視図、（ｃ）は側面断
面図である。
取り付けた補修用断熱材を示す斜視図、（ｂ）はパネル
にコンセントを取り付ける前の斜視図、（ｃ）は側面断
面図である。
【図５】従来例の断面図である。
１ パネル ５ 断熱材 ６ 取付穴 ７ 補修用断熱材 ９ 配線器具 １１ 配線 ３０ 表面材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｒ 25/00 Ｈ
Claims (1)
- 【請求項１】 パネルの表面材の内面に断熱材を設ける
と共に表面材と断熱材を貫通して取付穴をパネルに設
け、弾性体で形成される補修用断熱材を取付穴の断熱材
側の開口を塞いで配設し、配線器具を取付穴に取り付け
る共に配線器具に接続した配線を補修用断熱材を通して
パネル内に配設して成ることを特徴とするパネルへの配
線器具の取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242948A JPH07107639A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | パネルへの配線器具の取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5242948A JPH07107639A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | パネルへの配線器具の取り付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07107639A true JPH07107639A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17096612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5242948A Pending JPH07107639A (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | パネルへの配線器具の取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107639A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007037821A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱機器 |
| JP2007061125A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気湯沸かし器 |
| CN114921208A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-19 | 湖北三江航天江河化工科技有限公司 | 用于修补三元乙丙绝热层的常温固化胶粘剂及其修补方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0522825A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 結露防止コンセント |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP5242948A patent/JPH07107639A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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| JPH0522825A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-29 | Matsushita Electric Works Ltd | 結露防止コンセント |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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