JPH07107593A - 電気音響変換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電極引き出し構造の簡素化及び接続容易化を図
るとともに、収納ケースの全体高さを低くして製品の薄
型化を実現することが可能な電気音響変換器を提供す
る。 【構成】主表面上に電極層がそれぞれ形成された圧電体
板１１及び電極層を介して圧電体板１１の一方側主表面
と対面接合された金属板１２からなる圧電振動板１３
と、圧電振動板１３を振動可能に収納する収納ケース１
４とを備えてなる電気音響変換器１であって、主表面上
に一対の電極パターン２が並列形成されたうえで収納ケ
ース１４の内外にわたって配置される可撓性基板３を具
備しており、かつ、電極パターン２の各々はその内端部
２ａが圧電体板１１の他方側電極層及び金属板１２のそ
れぞれと電気的に接続されるものであることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電話機の受話器を構成
する際などに用いられる電気音響変換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電気音響変換器１０とし
ては、図８及び図９で示すように、互いに対向する主表
面上に電極層（図示していない）がそれぞれ形成された
圧電体板１１と、電極層を介したうえで圧電体板１１の
一方側主表面と接着剤（図示していない）を用いて対面
接合された金属板１２とからなる圧電振動板１３を備え
るとともに、この圧電振動板１３を振動可能に収納する
収納ケース１４を具備して構成されたものが一般的であ
る。そして、この際、収納ケース１４は、上下方向から
重ね合わされて金属板１２の外周縁部を挟持する一対の
後面ケース体１４ａ及び前面ケース体１４ｂによって構
成されている。

【０００３】また、この電気音響変換器１０において
は、収納ケース１４の内外にわたって配置された一対の
ビニル電線１５が設けられており、圧電振動板１３及び
その下側に位置する後面ケース体１４ａとによって構成
される後気室１６内に引き込まれた各ビニル電線１５の
内端部、すなわち、外装被膜を除去して剥き出された芯
線は圧電体板１１の他方側電極層及び金属板１２のそれ
ぞれに対して半田付け接続されている。そして、この後
気室１６を構成する後面ケース体１４ａのほぼ中央位置
には制動孔１７が形成されており、その内側には音響抵
抗１８が貼着されている。さらに、圧電振動板１３及び
その上側に位置する前面ケース体１４ｂとによっては前
気室１９が構成されており、この前面ケース体１４ｂの
ほぼ中央位置には放音孔２０が形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来構
成とされた電気音響変換器１０においては、外部への電
極引き出し用として一対のビニル電線１５を用いること
が行われているのであるが、ビニル電線１５の被膜外径
寸法が０．５ｍｍ程度以上もあり、また、これらの芯線
を接続して固まった半田２１の高さがある程度高くなっ
てしまうことを考慮すると、圧電振動板１３と後面ケー
ス１４ａとによって構成される後気室１６の高さを少な
くとも０．８ｍｍ程度以上となるように設定しておく必
要がある。そして、このような高さ関係を確保しようと
すれば、収納ケース１４の全体厚みが厚くなることは避
けられず、製品の薄型化を求める要望には応えられない
ことになってしまう。

【０００５】また、これら電極引き出し用としてのビニ
ル電線１５を接続するに際しては、手作業によって各々
の芯線を圧電振動板１３に対して個別的に半田付けする
必要があることになる結果、組み立て作業の手間がかか
ることになり、生産効率の向上が図れないという不都合
も生じていた。すなわち、外装被膜が除去されたビニル
電線１５の芯線は変形などを起こしやすい状態となるた
め、自動機を用いての効率的な半田付け接続作業を行う
ことができないのである。

【０００６】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであって、電極引き出し構造の簡素化及び接続
容易化を図るとともに、収納ケースの全体厚みを薄くす
ることによって製品の薄型化を実現することが可能な電
気音響変換器の提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電気音響変
換器は、このような目的を達成するために、主表面上に
電極層がそれぞれ形成された圧電体板及び電極層を介し
て圧電体板の一方側主表面と対面接合された金属板から
なる圧電振動板と、圧電振動板を振動可能に収納する収
納ケースとを備えるとともに、主表面上に一対の電極パ
ターンが並列形成されたうえで収納ケースの内外にわた
って配置される可撓性基板を具備しており、かつ、電極
パターンの各々はその内端部が圧電体板の他方側電極層
及び金属板のそれぞれと電気的に接続されることを特徴
としている。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、電極パターンが形成された
可撓性基板の厚みはビニル電線の外径寸法と比較して薄
くなるから、この可撓性基板が引き込んで配置される後
気室の高さが低くてもよいことになり、さらに、後気室
が設けられた収納ケースの全体厚みも薄くて済むことに
なる。また、電極パターンのそれぞれは可撓性基板を介
したうえで一体化されているのであるから、これらの取
り扱いが極めて容易となる結果、自動機を用いての半田
付け接続作業を行うことが可能となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１０】図１は本実施例に係る電気音響変換器の全
体構造を簡略化して示す断面図、図２はその要部構造を
下側から見た状態を示す底面図、図３はその接続部分を
拡大して示す断面図であり、これらの図における符号１
は電気音響変換器である。なお、この電気音響変換器１
の電極引き出し構造を除く全体構成は従来例と基本的に
異ならないので、図１ないし図３において図８及び図９
と互いに同一もしくは相当する部品、部分には同一符号
を付し、ここでの詳しい説明は省略する。

【００１１】本実施例に係る電気音響変換器１は、電極
層（図示していない）が形成された圧電体板１１及びそ
の一方側主表面に電極層を介して対面接合された金属板
１２からなる圧電振動板１３と、金属板１２の外周縁部
が接着される後面ケース体１４ａ及び前面ケース体１４
ｂから構成されて圧電振動板１３を振動可能に収納する
絶縁樹脂製の収納ケース１４とを備えているとともに、
主表面上に一対の電極パターン２が並列形成されたうえ
で収納ケース１４の内外にわたって配置される単一枚の
可撓性基板３を具備している。そして、この可撓性基板
３は厚みが１０〜５０μｍ程度とされたポリイミドフィ
ルムなどを用いて作製されたものであり、その主表面上
に１５〜４０μｍ程度の厚みを有する銅箔を被着して形
成された電極パターン２のそれぞれは薄い絶縁被膜４に
よって覆われている。

【００１２】また、この可撓性基板３の内側端部は圧電
振動板１３及びその下側に位置する後面ケース体１４ａ
とによって構成される後気室１６内に引き込まれてお
り、その主表面上に形成された各電極パターン２の内端
部２ａは絶縁被膜４を除去して剥き出されたうえで圧電
体板１１の他方側電極層及び金属板１２のそれぞれと半
田付け接続されている。なお、図３における符号５は電
極パターン２の内端部２ａと圧電体板１１の他方側電極
層とを接続したうえで固まった半田を示しているが、こ
れら両者同士の接続が半田付けに限られることはなく、
例えば、導電性接着剤その他の手段によって内端部２ａ
と圧電体板１１の他方側電極層もしくは金属板１２とを
接続してもよいことは勿論である。さらに、この可撓性
基板３の外側端部は後面ケース体１４ａ及び前面ケース
体１４ｂ間から外部に向かって引き出されており、電極
パターン２それぞれの外端部２ｂは外部引出電極となっ
ている。

【００１３】そして、上記構成を採用した場合には、可
撓性基板３の全体厚みが０．１ｍｍ程度となって従来例
におけるビニル電線１５の外径寸法（０．５ｍｍ程度以
上）よりも大幅に薄くなるとともに、各電極パターン２
の内端部２ａと圧電体板１１の他方側電極層もしくは金
属板１２とを接続した半田５の高さが低くなる結果、圧
電振動板１３と後面ケース体１４ａとによって構成され
る後気室１６の高さが０．４〜０．５ｍｍ程度で済むこ
とになる。また、電極パターン２のそれぞれは可撓性基
板３上に形成されているのであるから、これら電極パタ
ーン２の内端部２ａ同士が互いに離間したうえでばらつ
いたり、各別に変形を起こしたりすることもなくなる。

【００１４】ところで、以上説明した実施例では、圧電
振動板１３を後面ケース体１４ａに接着するとしている
が、これに限定されることはなく、この振動板１３を前
面ケース体１４ｂもしくはこれらケース体１４ａ，１４
ｂの両方に接着しておいてもよく、さらには、両ケース
体１４ａ，１４ｂによって振動板１３を挟持するように
してもよい。しかしながら、この際、後面ケース体１４
ａ及び前面ケース体１４ｂを構成する絶縁樹脂の有する
熱膨張率と圧電振動板１３における熱膨張率とは互いに
相違しているのが一般的であるため、この圧電振動板１
３を両ケース体１４ａ，１４ｂに接着したり、これらに
よって挟持したりした場合には、圧電振動板１３に対し
て応力が加わることになり、電気音響変換器１における
特性の安定が図れなくなる恐れもあるから、本実施例で
示したような構成を採用するのが望ましいことになる。

【００１５】また、本実施例においては、収納ケース１
４の外部にまで引き出された可撓性基板３の外側端部を
自由状態のままで放置しているが、例えば、図４及び図
５で変形例として示す電気音響変換器１のように、収納
ケース１４内の後気室１６を構成する後面ケース体１４
ａの一端部に予め突出部分１４ｃを形成しておいたう
え、この突出部分１４ｃに対して可撓性基板３の外側端
部を貼り付けるようにしてもよい。あるいはまた、図６
及び図７で他の変形例として示す電気音響変換器１のよ
うに、可撓性基板３の外側端部を下向きに折り曲げたう
えで後面ケース体１４ａの下面に貼り付けておくことも
可能である。なお、これらの図４ないし図７において図
１及び図２と互いに同一となる部品、部分には同一符号
を付しており、説明を省略している。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電気
音響変換器によれば、一対の電極パターンが並列形成さ
れた可撓性基板を用いることによって外部への電極引き
出し構造を構成するので、この可撓性基板そのものの厚
みが薄くなると同時に、圧電振動板に対する電極パター
ンの半田付け高さも低くて済むことになる。そこで、圧
電振動板及び後面ケース体から構成される後気室の高さ
を低く設定することが可能となり、収納ケースの全体厚
みが薄くて済むことになる結果、製品の薄型化を実現す
ることができる。

【００１７】また、電極パターンのそれぞれは可撓性基
板を介して一体化されているのであるから、一対のビニ
ル電線を用いていた従来例よりも部品点数が低減された
ことになるばかりか、これらの電極パターン同士が互い
に離間したうえでばらついたり、各別に変形したりする
ことも起こらなくなる。したがって、各電極パターンの
圧電振動板に対する位置決めが容易となり、自動機を用
いての半田付け接続作業を行うことが可能となる結果、
組み立て作業の手間を低減することによって生産効率の
向上を図ることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る電気音響変換器の全体構造を簡
略化して示す断面図である。

【図２】本実施例に係る電気音響変換器の要部構造を下
側から見た状態を示す底面図である。

【図３】本実施例に係る電気音響変換器の接続部分を拡
大して示す断面図である。

【図４】変形例に係る電気音響変換器の全体構造を簡略
化して示す断面図である。

【図５】変形例に係る電気音響変換器の要部外観を示す
平面図である。

【図６】他の変形例に係る電気音響変換器の全体構造を
簡略化して示す断面図である。

【図７】他の変形例に係る電気音響変換器の要部外観を
示す底面図である。

【図８】従来例に係る電気音響変換器の全体構造を簡略
化して示す断面図である。

【図９】従来例に係る電気音響変換器の要部構造を下側
から見た状態を示す底面図である。

【符号の説明】

１ 電気音響変換器 ２ 電極パターン ２ａ 内端部 ３ 可撓性基板 １１ 圧電体板 １２ 金属板 １３ 圧電振動板 １４ 収納ケース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主表面上に電極層がそれぞれ形成された
   圧電体板（１１）及び電極層を介して圧電体板（１１）
   の一方側主表面と対面接合された金属板（１２）からな
   る圧電振動板（１３）と、圧電振動板（１３）を振動可
   能に収納する収納ケース（１４）とを備えてなる電気音
   響変換器であって、 主表面上に一対の電極パターン（２）が並列形成された
   うえで収納ケース（１４）の内外にわたって配置される
   可撓性基板（３）を具備しており、かつ、電極パターン
   （２）の各々はその内端部（２ａ）が圧電体板（１１）
   の他方側電極層及び金属板（１２）のそれぞれと電気的
   に接続されるものであることを特徴とする電気音響変換
   器。