JPH07100943B2 - ブロック壁の施工法と施工用弾性係合ピン - Google Patents
ブロック壁の施工法と施工用弾性係合ピンInfo
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- JPH07100943B2 JPH07100943B2 JP18728091A JP18728091A JPH07100943B2 JP H07100943 B2 JPH07100943 B2 JP H07100943B2 JP 18728091 A JP18728091 A JP 18728091A JP 18728091 A JP18728091 A JP 18728091A JP H07100943 B2 JPH07100943 B2 JP H07100943B2
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- block
- wall block
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、擁壁やブロック塀等の
ようなブロック壁の施工法とその弾性係合ピンに関す
る。
ようなブロック壁の施工法とその弾性係合ピンに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のブロック壁の施工法においては、
コンクリート製初段目側壁ブロックに二段目以上の側壁
ブロックを上積みする際は、各側壁ブロックのフェイス
シェルとバックシェルの上面にモルタルを均一に塗布し
てから、その上に側壁ブロックを上積みしていた。
コンクリート製初段目側壁ブロックに二段目以上の側壁
ブロックを上積みする際は、各側壁ブロックのフェイス
シェルとバックシェルの上面にモルタルを均一に塗布し
てから、その上に側壁ブロックを上積みしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のモルタ
ルは混練するのに時間がかかり、また、その混練には熟
練を要する欠点と、そのモルタルが硬化するまで（約３
日間）は、側壁ブロックの内部に混練コンクリートを流
し込めず施工期間が長い欠点とがあった。
ルは混練するのに時間がかかり、また、その混練には熟
練を要する欠点と、そのモルタルが硬化するまで（約３
日間）は、側壁ブロックの内部に混練コンクリートを流
し込めず施工期間が長い欠点とがあった。
【０００４】そこで、本発明は、モルタルの混練を必要
としないので、熟練作業者を要せず、しかも施工期間が
短いブロック壁の施工法と施工用弾性係合ピンの提供を
目的とする。
としないので、熟練作業者を要せず、しかも施工期間が
短いブロック壁の施工法と施工用弾性係合ピンの提供を
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段においては、図１〜８の如く、複数の初段目側壁ブロ
ック５Ａを互いに横方向に接した状態で並べ、これら初
段目側壁ブロック５Ａの各々に縦鉄筋６の基部６ａを串
刺し状態で固定し、前記複数の初段目側壁ブロック５Ａ
のフェイスシェル８とバックシェル１０の上面８ａ，１
０ａには軟質緩衝帯１２を接着し、前記軟質緩衝帯１２
に複数の二段目側壁ブロック５を重ね、これらは互いに
横方向に接しかつ前記縦鉄筋６の各々に串刺し状態で並
べる。
段においては、図１〜８の如く、複数の初段目側壁ブロ
ック５Ａを互いに横方向に接した状態で並べ、これら初
段目側壁ブロック５Ａの各々に縦鉄筋６の基部６ａを串
刺し状態で固定し、前記複数の初段目側壁ブロック５Ａ
のフェイスシェル８とバックシェル１０の上面８ａ，１
０ａには軟質緩衝帯１２を接着し、前記軟質緩衝帯１２
に複数の二段目側壁ブロック５を重ね、これらは互いに
横方向に接しかつ前記縦鉄筋６の各々に串刺し状態で並
べる。
【０００６】次に、初段目側壁ブロック５Ａの第一，第
二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの一方の下面９ｂと、この第
一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの一方の直上に位置す
る二段目側壁ブロック５の第一，第二ウエブシェル９
Ａ，９Ｂの一方の上面９ａとを、弾性係合ピンＰで互に
係合連結し、前記二段目側壁ブロック５のフェイスシェ
ル８とバックシェル１０の上面８ａ，１０ａには軟質緩
衝帯１２を接着し、前記軟質緩衝帯１２に複数の三段目
側壁ブロック５を重ね、これらは互いに横方向に接しか
つ前記縦鉄筋６の各々に串刺し状態で並べる。
二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの一方の下面９ｂと、この第
一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの一方の直上に位置す
る二段目側壁ブロック５の第一，第二ウエブシェル９
Ａ，９Ｂの一方の上面９ａとを、弾性係合ピンＰで互に
係合連結し、前記二段目側壁ブロック５のフェイスシェ
ル８とバックシェル１０の上面８ａ，１０ａには軟質緩
衝帯１２を接着し、前記軟質緩衝帯１２に複数の三段目
側壁ブロック５を重ね、これらは互いに横方向に接しか
つ前記縦鉄筋６の各々に串刺し状態で並べる。
【０００７】前記二段目側壁ブロック５の第一，第二ウ
エブシェル９Ａ，９Ｂの他方の下面９ｂとその上に積ま
れた三段目側壁ブロック５の第一，第二ウエブシェル９
Ａ，９Ｂの上面９ａとを前記とは別の弾性係合ピンＰで
互に係合連結し、上記の初段目に対する二段目側壁ブロ
ックの作業工程と、二段目に対する三段目側壁ブロック
の作業工程を、四段目以上の側壁ブロック５に繰返して
行い、二段目以上の側壁ブロック５及び初段目側壁ブロ
ック５Ａの合計が適当な高さに達したとき、これらの内
部空間に混練コンクリートを充填し凝固させる。
エブシェル９Ａ，９Ｂの他方の下面９ｂとその上に積ま
れた三段目側壁ブロック５の第一，第二ウエブシェル９
Ａ，９Ｂの上面９ａとを前記とは別の弾性係合ピンＰで
互に係合連結し、上記の初段目に対する二段目側壁ブロ
ックの作業工程と、二段目に対する三段目側壁ブロック
の作業工程を、四段目以上の側壁ブロック５に繰返して
行い、二段目以上の側壁ブロック５及び初段目側壁ブロ
ック５Ａの合計が適当な高さに達したとき、これらの内
部空間に混練コンクリートを充填し凝固させる。
【０００８】
【作用】上記課題解決手段において、従来のモルタルの
スペサー機能を軟質緩衝帯１２で代替し、かつモルタル
の接着機能を弾性係合ピンＰで代替するので、モルタル
の混練を必要としないので、熟練作業者を要せず、しか
も施工期間が短いブロック壁の施工法を実現できる。
スペサー機能を軟質緩衝帯１２で代替し、かつモルタル
の接着機能を弾性係合ピンＰで代替するので、モルタル
の混練を必要としないので、熟練作業者を要せず、しか
も施工期間が短いブロック壁の施工法を実現できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例として擁壁に適用し
た例を図１〜８に基づいて説明する。
た例を図１〜８に基づいて説明する。
【００１０】図１−Ａのように、基礎砕石１の上側に基
礎コンクリート２を形成し、この基礎コンクリート２の
上面に基礎ブロック３、コンクリート底板４及びコンク
リート製初段目側壁ブロック５Ａを載置し、これら初段
目側壁ブロック５Ａは互いに横方向に接した状態で並
べ、これら基礎ブロック３及び初段目側壁ブロック５Ａ
に係合した縦鉄筋６の基部６ａを、プラスチックスペー
サ７を押込ことにより初段目側壁ブロック５Ａに串刺し
状態で固定する。
礎コンクリート２を形成し、この基礎コンクリート２の
上面に基礎ブロック３、コンクリート底板４及びコンク
リート製初段目側壁ブロック５Ａを載置し、これら初段
目側壁ブロック５Ａは互いに横方向に接した状態で並
べ、これら基礎ブロック３及び初段目側壁ブロック５Ａ
に係合した縦鉄筋６の基部６ａを、プラスチックスペー
サ７を押込ことにより初段目側壁ブロック５Ａに串刺し
状態で固定する。
【００１１】図４，５，６のように、二段目より上側に
使用するコンクリート製側壁ブロック５は、フェイスシ
ェル８と、その背面に突出した左右一対の第一，第二ウ
エブシェル９Ａ，９Ｂと、これら第一，第二ウエブシェ
ル９Ａ，９Ｂの背面に接続形成されたバックシェル１０
（フェイスシェル８と同じ左右幅を持つ）とから構成
し、フェイスシェル８及びバックシェル１０の上面８
ａ，１０ａ同志と下面８ｂ，１０ｂ同志は面一とし、第
一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの上面９ａはフェイス
シェル８の上面８ａより少し下位に形成し、かつ第一，
第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの下面９ｂはフェイスシェ
ル８の下面８ｂより少し上位に形成し、第一，第二ウエ
ブシェル９Ａ，９Ｂの上面９ａには横鉄筋１１用の溝１
１Ａを形成している。
使用するコンクリート製側壁ブロック５は、フェイスシ
ェル８と、その背面に突出した左右一対の第一，第二ウ
エブシェル９Ａ，９Ｂと、これら第一，第二ウエブシェ
ル９Ａ，９Ｂの背面に接続形成されたバックシェル１０
（フェイスシェル８と同じ左右幅を持つ）とから構成
し、フェイスシェル８及びバックシェル１０の上面８
ａ，１０ａ同志と下面８ｂ，１０ｂ同志は面一とし、第
一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの上面９ａはフェイス
シェル８の上面８ａより少し下位に形成し、かつ第一，
第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの下面９ｂはフェイスシェ
ル８の下面８ｂより少し上位に形成し、第一，第二ウエ
ブシェル９Ａ，９Ｂの上面９ａには横鉄筋１１用の溝１
１Ａを形成している。
【００１２】図７，８のように、前記初段目側壁ブロッ
ク５Ａは、フェイスシェル８と、その背面に突出した左
右一対の第一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂと、これら
第一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの各背面に別々に接
続形成されたバックシェル１０（フェイスシェル８の約
１／４の左右幅を持つ）とから構成されている。その他
の構成は、前記側壁ブロック５と同様である。
ク５Ａは、フェイスシェル８と、その背面に突出した左
右一対の第一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂと、これら
第一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの各背面に別々に接
続形成されたバックシェル１０（フェイスシェル８の約
１／４の左右幅を持つ）とから構成されている。その他
の構成は、前記側壁ブロック５と同様である。
【００１３】図１−Ｄ，図２のように、前記複数の縦鉄
筋６に串刺するように横方向に接した複数の初段目側壁
ブロック５Ａのフェイスシェル８とバックシェル１０の
上面８ａ，１０ａには軟質緩衝帯１２（自由時厚さ１０
ｍｍかつ圧縮時厚さ１ｍｍで片面剥離紙と接着面とを有
するスポンジシール）を接着する。
筋６に串刺するように横方向に接した複数の初段目側壁
ブロック５Ａのフェイスシェル８とバックシェル１０の
上面８ａ，１０ａには軟質緩衝帯１２（自由時厚さ１０
ｍｍかつ圧縮時厚さ１ｍｍで片面剥離紙と接着面とを有
するスポンジシール）を接着する。
【００１４】そして、第一，第二ウエブシェル９Ａ，９
Ｂの溝１１Ａに横鉄筋１１を嵌合し、前記軟質緩衝帯１
２に複数の二段目側壁ブロック５を重ねて互いに横方向
に接した状態で並べて行く。
Ｂの溝１１Ａに横鉄筋１１を嵌合し、前記軟質緩衝帯１
２に複数の二段目側壁ブロック５を重ねて互いに横方向
に接した状態で並べて行く。
【００１５】次に、初段目側壁ブロック５Ａの第一，第
二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの一方の下面９ｂと、この第
一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの一方の直上に位置す
る二段目側壁ブロック５の第一，第二ウエブシェル９
Ａ，９Ｂの一方の上面９ａ（横鉄筋用溝１１Ａの上面を
含む）とを、弾性係合ピンＰで互に係合連結する。
二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの一方の下面９ｂと、この第
一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの一方の直上に位置す
る二段目側壁ブロック５の第一，第二ウエブシェル９
Ａ，９Ｂの一方の上面９ａ（横鉄筋用溝１１Ａの上面を
含む）とを、弾性係合ピンＰで互に係合連結する。
【００１６】次に、前記溝１１Ａ間に横鉄筋１１を嵌合
し、二段目測壁ブロック５のフェイスシェル８とバック
シェル１０の上面８ａ，１０ａには軟質緩衝帯１２を接
着し、該二段目側壁ブロック５の第一，第二ウエブシェ
ル９Ａ，９Ｂの他方の下面９ｂと、その上に縦鉄筋に串
刺し状態で積まれた三段目側壁ブロック５の第一，第二
ウエブシェル９Ａ，９Ｂの上面９ａ（横鉄筋用溝１１Ａ
の上面を含む）とを、前記とは別の弾性係合ピンＰで互
に係合連結する。
し、二段目測壁ブロック５のフェイスシェル８とバック
シェル１０の上面８ａ，１０ａには軟質緩衝帯１２を接
着し、該二段目側壁ブロック５の第一，第二ウエブシェ
ル９Ａ，９Ｂの他方の下面９ｂと、その上に縦鉄筋に串
刺し状態で積まれた三段目側壁ブロック５の第一，第二
ウエブシェル９Ａ，９Ｂの上面９ａ（横鉄筋用溝１１Ａ
の上面を含む）とを、前記とは別の弾性係合ピンＰで互
に係合連結する。
【００１７】そして、上記上記の初段目に対する二段目
側壁ブロックの作業工程と、二段目に対する三段目側壁
ブロックの作業工程を、四段目以上の側壁ブロック５に
繰返して行い、二段目以上の側壁ブロック５及び初段目
側壁ブロック５Ａの合計が約１ｍになるとこれらの内部
空間及び基礎ブロック３の内部空間に混練コンクリート
を充填し、その凝固後に、最上段側壁ブロック５の上面
に笠木ブロックを重ねてブロック壁の施工は完了する。
側壁ブロックの作業工程と、二段目に対する三段目側壁
ブロックの作業工程を、四段目以上の側壁ブロック５に
繰返して行い、二段目以上の側壁ブロック５及び初段目
側壁ブロック５Ａの合計が約１ｍになるとこれらの内部
空間及び基礎ブロック３の内部空間に混練コンクリート
を充填し、その凝固後に、最上段側壁ブロック５の上面
に笠木ブロックを重ねてブロック壁の施工は完了する。
【００１８】また、前記弾性係合ピンＰは、図１−Ｅの
ように、直径２〜４ｍｍの金属線材（例えば鉄線）の折
曲加工により形成し、これは、直状の連結部１３と、そ
の上端の持手兼用の円環形上係部１４と、前記連結部１
３の下端の凹形下係部１５とから構成し、前記上係部１
４には、第一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの上面９ａ
に係合する際に弾性変形により係合し、前記下係部１５
には、第一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの下面９ｂに
係合する際に下面９ｂのバリＧを逃げた状態で係合する
機能をそれぞれ有せしめている。５Ｂは、側壁ブロック
５のフェイスシェル８に固着された化粧板である。
ように、直径２〜４ｍｍの金属線材（例えば鉄線）の折
曲加工により形成し、これは、直状の連結部１３と、そ
の上端の持手兼用の円環形上係部１４と、前記連結部１
３の下端の凹形下係部１５とから構成し、前記上係部１
４には、第一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの上面９ａ
に係合する際に弾性変形により係合し、前記下係部１５
には、第一，第二ウエブシェル９Ａ，９Ｂの下面９ｂに
係合する際に下面９ｂのバリＧを逃げた状態で係合する
機能をそれぞれ有せしめている。５Ｂは、側壁ブロック
５のフェイスシェル８に固着された化粧板である。
【００１９】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、請求項１
の発明によると、従来のモルタルのスペサー機能を軟質
緩衝帯で代替し、かつモルタルの接着機能を弾性係合ピ
ンで代替するので、モルタルの混練を必要としないの
で、熟練作業者を要せず、しかも施工期間が短いブロッ
ク壁の施工法を実現できる。
の発明によると、従来のモルタルのスペサー機能を軟質
緩衝帯で代替し、かつモルタルの接着機能を弾性係合ピ
ンで代替するので、モルタルの混練を必要としないの
で、熟練作業者を要せず、しかも施工期間が短いブロッ
ク壁の施工法を実現できる。
【００２１】また、請求項２の発明によると、弾性係合
ピンは金属線材の折曲加工により形成し、これは、直状
の連結部と、その上端の持手兼用の円環形上係部と、前
記連結部の下端の凹形下係部とから構成し、前記上係部
には、第一，第二ウエブシェルの上面に係合する際に弾
性変形により係合する機能、前記下係部には、第一，第
二ウエブシェルの下面に係合する際に下面のバリを逃げ
た状態で係合する機能をそれぞれ有せしめたので、安価
で施工作業がしやすい弾性係合ピンを提供できる優れた
効果がある。
ピンは金属線材の折曲加工により形成し、これは、直状
の連結部と、その上端の持手兼用の円環形上係部と、前
記連結部の下端の凹形下係部とから構成し、前記上係部
には、第一，第二ウエブシェルの上面に係合する際に弾
性変形により係合する機能、前記下係部には、第一，第
二ウエブシェルの下面に係合する際に下面のバリを逃げ
た状態で係合する機能をそれぞれ有せしめたので、安価
で施工作業がしやすい弾性係合ピンを提供できる優れた
効果がある。
【図１−Ａ】本発明方法を施工した擁壁の実施例を示す
側面図てある。
側面図てある。
【図１−Ｂ】同主要部の切断正面図である。
【図１−Ｃ】同主要部の切断側面図である。
【図１−Ｄ】同擁壁施工途中の斜視図である。
【図１−Ｅ】同弾性係合ピンの正面図である。
【図２】同側壁ブロックへの軟質緩衝帯接着作業の斜視
図てある。
図てある。
【図３】同側壁ブロックへの弾性係合ピン組付作業の斜
視図である。
視図である。
【図４】同側壁ブロックの平面図である。
【図５】同側壁ブロックの正面図である。
【図６】同図４のＥ−Ｅ断面図てある。
【図７】同初段目側壁ブロックの平面図である。
【図８】同図７のＦ−Ｆ断面図である。
Ｐ 弾性係合ピン Ｇ バリ ５ 二段目以上の側壁ブロック ５Ａ 初段目側壁ブロック ６ 縦鉄筋 ８ フェイスシェル ９Ａ，９Ｂ 第一，第二ウエブシェル １０ バックシェル １２ 軟質緩衝帯 １３ 連結部 １４ 円環形上係部 １５ 凹形下係部
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の初段目側壁ブロックを互いに横方
向に接した状態で並べ、これら初段目側壁ブロックの各
々に縦鉄筋の基部を串刺し状態で固定し、 前記複数の初段目側壁ブロックのフェイスシェルとバッ
クシェルの上面には軟質緩衝帯を接着し、前記軟質緩衝
帯に複数の二段目側壁ブロックを重ね、これらは互いに
横方向に接しかつ前記縦鉄筋の各々に串刺し状態で並
べ、 次に、初段目側壁ブロックの第一，第二ウエブシェルの
一方の下面と、この第一，第二ウエブシェルの一方の直
上に位置する二段目側壁ブロックの第一，第二ウエブシ
ェルの一方の上面とを、弾性係合ピンで互に係合連結
し、 前記二段目側壁ブロックのフェイスシェルとバックシェ
ルの上面には軟質緩衝帯を接着し、該軟質緩衝帯に複数
の三段目側壁ブロックを重ね、これらは互いに横方向に
接しかつ前記縦鉄筋の各々に串刺し状態で並べ、 前記二段目側壁ブロックの第一，第二ウエブシェルの他
方の下面とその上に積まれた三段目側壁ブロックの第
一，第二ウエブシェルの上面とを前記とは別の弾性係合
ピンで互に係合連結し、 上記の初段目に対する二段目側壁ブロックの作業工程
と、二段目に対する三段目側壁ブロックの作業工程を、
四段目以上の側壁ブロックに繰返して行い、二段目以上
の側壁ブロック及び初段目側壁ブロックの合計が適当な
高さに達したとき、これらの内部空間に混練コンクリー
トを充填し凝固させる、 ことを特徴とするブロック壁の施工法。 - 【請求項２】 請求項１記載の弾性係合ピンは金属線材
の折曲加工により形成し、これは、直状の連結部と、そ
の上端の持手兼用の円環形上係部と、前記連結部の下端
の凹形下係部とから構成し、前記上係部には、第一，第
二ウエブシェルの上面に係合する際に弾性変形により係
合する機能、前記下係部には、第一，第二ウエブシェル
の下面に係合する際に下面のバリを逃げた状態で係合す
る機能をそれぞれ有せしめたことを特徴とする弾性係合
ピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18728091A JPH07100943B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ブロック壁の施工法と施工用弾性係合ピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18728091A JPH07100943B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ブロック壁の施工法と施工用弾性係合ピン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533354A JPH0533354A (ja) | 1993-02-09 |
| JPH07100943B2 true JPH07100943B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16203237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18728091A Expired - Lifetime JPH07100943B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ブロック壁の施工法と施工用弾性係合ピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100943B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08284183A (ja) * | 1995-04-17 | 1996-10-29 | Toshihiko Chazono | コンクリートブロックおよびそれを用いた擁壁の構築方法 |
| JP4709540B2 (ja) * | 2004-12-06 | 2011-06-22 | 有限会社福井ブロック工業所 | コンクリート製横筋ブロック及びそのブロックを使った構築物並びにコンクリート製横筋ブロックの製造方法 |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP18728091A patent/JPH07100943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533354A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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