JPH09279612A - 石板積み工法と擁壁の製法 - Google Patents
石板積み工法と擁壁の製法Info
- Publication number
- JPH09279612A JPH09279612A JP8094513A JP9451396A JPH09279612A JP H09279612 A JPH09279612 A JP H09279612A JP 8094513 A JP8094513 A JP 8094513A JP 9451396 A JP9451396 A JP 9451396A JP H09279612 A JPH09279612 A JP H09279612A
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- wall
- retaining wall
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- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 天然石などからなる石板を積み上げて、壁と
する際、その積み作業が簡単かつ迅速に行えるようにす
る。 【解決手段】 石板１１の合端１２，１２…に複数の切
り込み１３，１３…を形成したものを用意しておく。つ
いで、この石板１１，１１…の切り込み１３，１３…に
連結板１４，１４…を挿入することで石板を相互に連結
し、堅固な壁とする。
する際、その積み作業が簡単かつ迅速に行えるようにす
る。 【解決手段】 石板１１の合端１２，１２…に複数の切
り込み１３，１３…を形成したものを用意しておく。つ
いで、この石板１１，１１…の切り込み１３，１３…に
連結板１４，１４…を挿入することで石板を相互に連結
し、堅固な壁とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、天然石の石板を
壁状に積み上げる工法およびこれを利用した擁壁の製法
に関する。
壁状に積み上げる工法およびこれを利用した擁壁の製法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】天然石を仕上がり面とするコンクリート
製Ｌ字形擁壁を製造するには、図３に示すように、まず
断面形状がＬ字形の型枠１を組み立てる。そして、型枠
１の前面枠２にそって、多数の石板３，３…をその合端
間にモルタルＭを詰めながら壁状に積み上げて行き、最
上段の石板３，３…に型枠２からの止め金物４を係止し
て石板３，３…からなる壁が倒れないようにする。
製Ｌ字形擁壁を製造するには、図３に示すように、まず
断面形状がＬ字形の型枠１を組み立てる。そして、型枠
１の前面枠２にそって、多数の石板３，３…をその合端
間にモルタルＭを詰めながら壁状に積み上げて行き、最
上段の石板３，３…に型枠２からの止め金物４を係止し
て石板３，３…からなる壁が倒れないようにする。
【０００３】ついで、この石板３，３…からなる壁の裏
側に補強用の鉄筋組立体５を置き、型枠１内の空間にコ
ンクリートＣを流し込み、硬化せしめたのち、脱型する
ことによって行われている。
側に補強用の鉄筋組立体５を置き、型枠１内の空間にコ
ンクリートＣを流し込み、硬化せしめたのち、脱型する
ことによって行われている。
【０００４】このような擁壁の製造方法にあっては、石
板３，３…間の目地へのモルタル詰めを行いながら、石
板３，３…を積み上げる作業が面倒であり、モルタルＭ
が硬化するまでの間は、石板３，３…の崩れなどのおそ
れがあって、次の作業に取りかかれないなど、作業効率
が低い欠点があった。
板３，３…間の目地へのモルタル詰めを行いながら、石
板３，３…を積み上げる作業が面倒であり、モルタルＭ
が硬化するまでの間は、石板３，３…の崩れなどのおそ
れがあって、次の作業に取りかかれないなど、作業効率
が低い欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、石板積み作業が迅速に行え、擁壁を製造する
際にも効率よくスピーディーに作業が行えるようにする
ことにある。
る課題は、石板積み作業が迅速に行え、擁壁を製造する
際にも効率よくスピーディーに作業が行えるようにする
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、石板の合
端に石板の表面に平行な複数の切り込みを形成した石板
を複数枚用意しておき、石板と他の石板との切り込みに
連結板を挿入して、これら石板を順次連結してゆく方法
によって解決できる。
端に石板の表面に平行な複数の切り込みを形成した石板
を複数枚用意しておき、石板と他の石板との切り込みに
連結板を挿入して、これら石板を順次連結してゆく方法
によって解決できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、この発明において用いら
れる石板の例を示すもので、この例の石板１１は、大理
石、花こう岩、安山岩などの天然石の原石から切り出さ
れ、のみ切り仕上げされたもので、その表面には自然の
凹凸が形成されている。この石板１１の四周の合端１
２，１２…には、図示したような複数の切り込み１３，
１３…が形成されている。
れる石板の例を示すもので、この例の石板１１は、大理
石、花こう岩、安山岩などの天然石の原石から切り出さ
れ、のみ切り仕上げされたもので、その表面には自然の
凹凸が形成されている。この石板１１の四周の合端１
２，１２…には、図示したような複数の切り込み１３，
１３…が形成されている。
【０００８】この切り込み１３は、厚さ２〜３ｍｍ、長
さ６〜８ｃｍ、深さ１．５〜２．０ｃｍの平板状のもの
で、石板１１の表面に平行して形成されている。また、
隣接する切り込み１３の間隔は１５〜２０ｃｍとなって
いる。この切り込み１３は四周のすべての合端１２に形
成しておくのが望ましく、このような切り込み１３は、
石材用サンダーなどを用いて研削することにより、簡単
に形成することができる。
さ６〜８ｃｍ、深さ１．５〜２．０ｃｍの平板状のもの
で、石板１１の表面に平行して形成されている。また、
隣接する切り込み１３の間隔は１５〜２０ｃｍとなって
いる。この切り込み１３は四周のすべての合端１２に形
成しておくのが望ましく、このような切り込み１３は、
石材用サンダーなどを用いて研削することにより、簡単
に形成することができる。
【０００９】本発明では、このような切り込み１３，１
３…を形成した石板１１を予め多数用意しておく。次
に、この石板１１，１１…を用いて、これを積み上げて
行くには、図２に示すように、第１の石板１１Ａの各切
り込み１３，１３に連結板１４，１４…を挿入する。連
結板１４は、厚さ２〜３ｍｍ、幅２〜３ｃｍ、長さ３〜
４ｃｍの平板な短冊状の鋼板などからなるものであっ
て、図示のようにその長さ方向の約半分が切り込み１３
内に没入し、残りの約半分が合端１２から外方に突出す
るように挿入されている。
３…を形成した石板１１を予め多数用意しておく。次
に、この石板１１，１１…を用いて、これを積み上げて
行くには、図２に示すように、第１の石板１１Ａの各切
り込み１３，１３に連結板１４，１４…を挿入する。連
結板１４は、厚さ２〜３ｍｍ、幅２〜３ｃｍ、長さ３〜
４ｃｍの平板な短冊状の鋼板などからなるものであっ
て、図示のようにその長さ方向の約半分が切り込み１３
内に没入し、残りの約半分が合端１２から外方に突出す
るように挿入されている。
【００１０】ついで、同様にその各合端１２，１２…に
多数の切り込み１３，１３…が形成された第２の石板１
１Ｂを用意し、この第２の石板１１Ｂの切り込み１３，
１３…に第１の石板１１Ａに挿入された連結板１４，１
４…の突出部分が挿入されるように位置決めをして第２
の石板１１Ｂを第１の石板１１Ａに連結する。以下、同
様にして図２に示すように２つの石板１１，１１を連結
板１４，１４…をそれらの切り込み１３，１３…に挿入
してゆき、多数の石板１１，１１…を上下方向および左
右方向に連結してゆき、壁状に石板１１，１１…を積み
上げてゆく。
多数の切り込み１３，１３…が形成された第２の石板１
１Ｂを用意し、この第２の石板１１Ｂの切り込み１３，
１３…に第１の石板１１Ａに挿入された連結板１４，１
４…の突出部分が挿入されるように位置決めをして第２
の石板１１Ｂを第１の石板１１Ａに連結する。以下、同
様にして図２に示すように２つの石板１１，１１を連結
板１４，１４…をそれらの切り込み１３，１３…に挿入
してゆき、多数の石板１１，１１…を上下方向および左
右方向に連結してゆき、壁状に石板１１，１１…を積み
上げてゆく。
【００１１】このような石板の積み工法にあっては、連
結板１４，１４…を各石板１１，１１…の切り込み１
３，１３…に挿入することで、石板１１，１１…が相互
に連結され、一体化して堅固な壁となり、崩れることが
ない。また、積み上げられたものが順次強固に連結され
てゆくので、積み上げが完了した時点でただちに次の作
業に移ることができる。さらに、連結板１４は単なる鋼
板でよいので、安価に調達でき、施工コストが高くなる
こともない。
結板１４，１４…を各石板１１，１１…の切り込み１
３，１３…に挿入することで、石板１１，１１…が相互
に連結され、一体化して堅固な壁となり、崩れることが
ない。また、積み上げられたものが順次強固に連結され
てゆくので、積み上げが完了した時点でただちに次の作
業に移ることができる。さらに、連結板１４は単なる鋼
板でよいので、安価に調達でき、施工コストが高くなる
こともない。
【００１２】上述の石板の積み工法を利用してＬ字形コ
ンクリート製の擁壁を製造するには、図３に示したと同
様の型枠１を用い、その前面枠２にそって上述の方法と
同様の方法によって石板１１，１１…を壁状に積み上
げ、最上段の石板１１，１１…に倒れ防止用の止め金物
４を取りつける。ついで、従来のものと同様に鉄筋組立
体５を置き、コンクリートＣを流し込むことによって行
われる。擁壁の用途によっては、鉄筋組立体を省き、コ
ンクリートを流し込むだけでもよい。石板１１，１１…
の間の目地には、連結板１４，１４…をまわりこんでコ
ンクリートが充填されるので、脱型後の目地の仕上げ
は、簡単でよく、手間がかかることもない。
ンクリート製の擁壁を製造するには、図３に示したと同
様の型枠１を用い、その前面枠２にそって上述の方法と
同様の方法によって石板１１，１１…を壁状に積み上
げ、最上段の石板１１，１１…に倒れ防止用の止め金物
４を取りつける。ついで、従来のものと同様に鉄筋組立
体５を置き、コンクリートＣを流し込むことによって行
われる。擁壁の用途によっては、鉄筋組立体を省き、コ
ンクリートを流し込むだけでもよい。石板１１，１１…
の間の目地には、連結板１４，１４…をまわりこんでコ
ンクリートが充填されるので、脱型後の目地の仕上げ
は、簡単でよく、手間がかかることもない。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
多数の石板を効率よく短時間で積み上げることができ、
施工性の高いものとなる。また、石板の積み上げが完了
した時で、堅固な壁となるので、ただちに次の作業に取
りかかることができ、擁壁を製造する際にも手待ちがな
く、施工時間の短縮が可能となる。
多数の石板を効率よく短時間で積み上げることができ、
施工性の高いものとなる。また、石板の積み上げが完了
した時で、堅固な壁となるので、ただちに次の作業に取
りかかることができ、擁壁を製造する際にも手待ちがな
く、施工時間の短縮が可能となる。
【図１】 本発明で使用される石板の例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】 本発明の積み工法の例を示す正面図である。
【図３】 コンクリート製Ｌ字形擁壁の製造を示す断面
構成図である。
構成図である。
１１ 石板 １３ 切り込み １４ 連結板
Claims (3)
- 【請求項１】 合端に複数の切り込みを形成した石板を
複数枚用意しておき、石板と他の石板との切り込みに連
結板を挿入して、これら石板を順次連結してゆくことを
特徴とする石板積み工法。 - 【請求項２】 請求項１の石板積み工法によって多数の
石板を積み上げて壁とし、この壁の裏側にコンクリート
を流し込むことを特徴とする擁壁の製法。 - 【請求項３】 請求項１の石板積み工法によって多数の
石板を積み上げて壁とし、この壁の裏側に鉄筋組立体を
置いたうえ、コンクリートを流し込むことを特徴とする
擁壁の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8094513A JPH09279612A (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 石板積み工法と擁壁の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8094513A JPH09279612A (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 石板積み工法と擁壁の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09279612A true JPH09279612A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14112413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8094513A Withdrawn JPH09279612A (ja) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | 石板積み工法と擁壁の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09279612A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154648A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-06-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラスレンガ、ガラスレンガ構築体及びその施工方法 |
| JP2020090849A (ja) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | 株式会社トッコン | 板状部材を使用した擁壁ブロックの連結部材およびそれを使用した擁壁構造 |
-
1996
- 1996-04-16 JP JP8094513A patent/JPH09279612A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154648A (ja) * | 2005-11-08 | 2007-06-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラスレンガ、ガラスレンガ構築体及びその施工方法 |
| JP2020090849A (ja) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | 株式会社トッコン | 板状部材を使用した擁壁ブロックの連結部材およびそれを使用した擁壁構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030701 |