JPS5953979B2 - コンクリ−ト用型枠構築用のパネル装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、建築工事に際し、コンクリートを流し込む
べき空間部を仕切り必要な形状を与える型枠を構築する
ためのパネル装置に、関するものである。

コンクリート用型枠を組立てるためのパネルとして現在
汎用されているものは、合板製のパネルであり、また土
建用としては鋼製のパネルが用いられることが多く、さ
らに最近ではプラスチック製のパネルも用いられるに至
っている。

そしてこのようなパネルでもって組立てられる型枠は、
第１図に例示するように、箱形に形成せる多数のパネル
１をくぎ（木製パネルの場合に限る。

）またはＵ字形ピン２で連結してなる一側及び他側のパ
ネル枠ＰＦの内面間には、両端に一般にピーコンと称さ
れているナツト部材３を螺合しであるセパレータ螺杆４
を多数、ナツト部材３をパネル枠ＰＦ内面に衝合させて
、設けて両側パネル枠ＰＦ間に所定の間隔を附与し、各
セパレータ螺杆４両端のナツト部材３には、パネル１の
穴を通して該パネル１外面側から短長の軸足螺杆５を螺
合し、この短長軸足螺杆５に対しパネル１ないしパネル
枠ＰＦ外面上で、一般にフオームタイと称されている締
結杆６の先端に設けであるナツト部６ａを螺合して、両
側パネル枠ＰＦ間の所要の締付けを行ない、またパネル
１周壁端面上に沿わせて一般にバタ或はバタ角と称され
る木製或は鋼製の補強材７を設けて、この補強材７を受
ける座金８を締結杆６上に設け、締結杆６の穴に打込ま
れるくさび９によって、座金８を介し上記補強材７を固
定して、構成されている。

床用の型枠の場合にはさらに、一般にサポータと称され
ているジヤツキ状の支柱体を、上記締結杆６の他の穴に
挿入し該締付杆６を受は支持させ、パネル枠ＰＦの受け
として用いられる。

このような従来のコンクリート用型枠は、型枠として必
要な強度を上記した補強材７で確保しようとする基本概
念の上に立つものである。

ところがこの補強材（バタ）７は、重量が大で型枠組立
て作業を極めて困難とする。

実際に補強材（バタ）７を所要位置におきくさび９の打
込みで固定することは、補強材（バタ）７を支える作業
者とくさび９打込みを行なう作業者との２人作業となる
。

また各側のパネル枠ＰＦを形成するパネル１を、整列配
置状態に保ちつつＵ字形ピン２の打込みで連結すること
も、困難な作業である。

合板製パネルの場合には、その成形とか整列配置を確保
しつつくぎによる固定を行なうとかに、さらに熟練度の
高い作業が要求され、またパネルの使用可能回数が極め
て少ない（２−３回）といった不都合も附随する。

また第１図に例示するような従来の型枠では、コンクリ
ートが固まった後に型枠を外すとき、座金８を介し補強
材（バタ）７を締付けているくさび９を、締結杆６の穴
から打出して、補強材（バタ）７を外す作業も、２人作
業となる。

さらに型枠構築用のパネル１枚当りの重量が従来のもの
では、合板パネルでは１０−２０ｋｇ、鋼製パネル及び
樹脂パネルでは１５ｋｇ、とされているため、決つして
軽量とは言えず、従来のパネルは、型枠の組立て及び解
体に際しての作業性がよいものとは言えないものとなっ
ている。

以上のような各種の事情があって、従来提供されて来た
パネルでもって構築されるコンクリート用型枠は、多大
の経費と作業者の高い熟練度と重労働とを要求するもの
となっている。

この発明の目的とするところは、作業者に熟練度と重労
働を要求せず、これが相まって所要経費を大きく軽減さ
せることとする、新規なコンクリート用型枠構築用のパ
ネル装置を提供するにある。

第２図以下に示す実施例について、この発明に係るコン
クリート用型枠構築用のパネル装置の構成を説明して行
くと、この発明に係るパネル装置は、第２−２Ｇ図に示
すパネル１１Ａ（以下、「Ａパネル」と称する。

）と、第３−３Ｄ図に示すパネル１１Ｂ（以下、「Ｂパ
ネル」と称する。

）と、第４−４Ｂ図に示すパネル１１Ｃ（以下、「Ｃパ
ネル」と称する。

）との、３種類のパネル１１Ａ、 １１Ｂ、 Ｉ
ＩＣから成る。

これらのパネル１１Ａ、ＩＩＢ、ＩＩＣは何れも、ＦＲ
Ｐ （ガラス繊維強化プラスチック）或はこれに代わる
ＡＢＳ樹脂等の強靭なプラスチックから、外面周縁に周
壁１２を有する箱型のものに、形成されている。

各パネル１１Ａ、 １１Ｂ、 Ｉ ＩＣの外面上に
は、図示の場合には概して縦横にはしらせて適宜にリブ
１３を一体形成してあり、これにより、パネル１１Ａ、
１１Ｂ、 Ｉ ＩＣを用いて後述のように型枠を
組立て、該型枠内にコンクリートを流し込んだときにパ
ネルＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣが受ける最高の面圧、つま
り一般には鉄筋間に引掛かるコンクリートを密充填させ
るようにバイブレータを使用するときに受ける、例えば
３トン／ｍ２といった面圧、に各パネルＩＩＡ、ＩＩＢ
、１１Ｃが耐えるように、該各パネルＩＩＡ、ＩＩＢ。

１１Ｃに必要強度を有せしめである。

上記の３種類のパネル１１Ａ、 １１Ｂ、 Ｉ Ｉ
Ｃのうち、ＡパネルＩＩＡは、第２図に示す縦巾Ｌａと
横巾Ｄａとをそれぞ゛れ、Ｌａ＝７２０ｍｍ、 Ｄａ＝
７２０ｍｍとしである寸法のものに、Ｂパネル１１Ｂは
、第３図に示す縦巾Ｌｂと横巾Ｄｂとをそれぞれ、Ｌｂ
＝ ７２０ｍｍ、 Ｄｂ ＝ １８０ｍｍとしである
寸法のものに、Ｃパネル１１Ｃは、第４図に示す縦巾Ｌ
ｃと横巾Ｄｃとをそれぞ゛れ、Ｌｃ＝１８０ｍｍ、 Ｄ
ｃ＝１８０ｍｍとしである寸法のものに、それぞれ形成
されている。

各パネルＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣの寸法が上記のように
設定されていることから、家屋建築に際し、第２図にＡ
パネルＩＩＡに想像線で示す２個のＢパネル１枚当と１
個のＣパネル１１Ｃを図示のように整列させて付加して
示すように、また第５図に上記状態のものに想像線で示
す１個のＡパネル１１Ａと１個のＢパネル１１Ｂとを図
示のように整列させて附加して示すように、壁、天井、
床、柱等のための型枠に必要な寸法を、これらの３種類
のパネルＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣを適当に組合せ配列す
ることで、確保できる。

各パネルＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣの厚さは、例えば６ｍ
ｍとされており、この厚さで、最大寸法のＡパネル１１
Ａでも７２０ｍｍ Ｘ ７２０ｍｍの大きさのものとさ
れていることから、材質がＦＲＰ等であることが相まっ
て、最大寸法のＡパネルＩＩＡでも１枚あたりの重量が
７ｋｇ程度となり、従来の合板パネルのＩＣ−２０ｋｇ
／枚といった重量及び従来の鋼製パネル及び樹脂パネル
の１５ｋｇ／枚といった重量と比較して、これらのパネ
ルＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣは、軽量で取扱い易く、作業
性のよいものとなっている。

パネルＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣについて個別的に説明す
ると、先ず第２−２Ｇ図に示すＡパネル１１Ａは、４隅
部の１８０ｍｍ Ｘ １８０ｍｍの正方形部の中心に締
結具挿通穴１４を、成形時に形成しであるものに、構成
されている。

そして第２Ｄ図に明瞭に示すように、該ＡパネルＩＩＡ
の外面上には、この各締結具挿通穴１４位置がら縦方向
にパネル１１Ａ外縁にまで延びる適当深さく例えば５４
ｍｍ）の溝穴１５を形成する１対のリブ１３Ｓと、該各
締結具挿通穴１４位置から横方向にパネル１１Ａ外縁に
まで延びる同様深さの溝穴１５を形成する１対のリブ１
３Ｓと、図示の場合には斜め方向にはしって各締結具挿
通穴１４位置へと延びている適当個数（図示の場合には
３個）の他のリブ１３Ｔとを、パネルＩＩＡ成形時に一
体成形して設けである。

ＡパネルＩＩＡにおける中央部のリブ１３は、第２ Ａ
−２Ｃ図から見てとれるように、周壁１−２より低いも
のに形成されているが、上記の特別のリブ１３Ｓ及び１
３Ｔは、周壁１２と同一高さのものに形成されている。

各リブ１３，１３Ｓ、１３Ｔは、その高さ方向で上方側
から下方側にかけて肉厚を漸次大とするものに形成され
ており、また各リブ１３，１３Ｓ、１３Ｔの下端部にお
いてＡパネル１１Ａ外縁上には、第２Ｄ、２Ｂ図にリブ
１３５，１３Ｔ下端部について示すように、若干の肉盛
り１３ａが施されている。

そして特に、各締結具挿通穴１４方向へと延びているリ
ブ１３Ｓ、１３Ｔの上端部には、第２Ｄ、２Ｂ図に示す
ように、締結具挿通穴１４を中心とする、第２Ｄ図に一
点鎖線図示の仮想環状溝穴１６の一部を構成している溝
穴１７を、形成しである。

なお縦横のリブ１３もしくは縦横のリブ１３と周壁１２
により仕切られている他の各正方形部の中心には、第２
Ｆ、２Ｇ図に示すようにパネル１１Ａ外縁上で周囲に肉
盛り１８ａされた穴１８を、貫通形成しである。

次に第３−３Ｄ図に示すＢパネルＩＩＢは、縦方向両端
の１８０ｍｍ Ｘ １８０ｍｍの正方形部の中心に締結
具挿通穴１４を、成形時に形成しであるものに、構成さ
れている。

そして該Ｂパネル１１Ｂの外面上には、この各締結具挿
通穴１４位置から縦方向にパネル１１Ｂ外縁にまで延び
る適当深さ （例えば５４ｍｍ）の溝穴１５を形成する
１対のリブ１３Ｓと、該締結具挿通穴１４位置から横方
向の一方向及び他方向にパネル１１Ｂ外縁にまで延びる
同様深さの２溝穴１５を形成する１対宛のリブ１３Ｓと
、図示の場合には斜め方向にはしって各締結具挿通穴１
４位置へと延びている適当個数（図示の場合には２個）
の他のリブ１３Ｔとを、パネル１１Ｂ成形時に一体成形
して設けである。

Ｂパネル１１Ｂにおける中央部のリブ１３も、周壁１２
より低いものに形成されているが、上記の特別のリブ１
３Ｓ及び１３Ｔは、周壁１２と同一高さのものに形成さ
れており、またＢパネルＩＩＢにおける各リブ１３，１
３Ｓ、１３Ｔも、上方側から下方側にかけて肉厚を漸次
大とすると共に、下端部に肉盛り１３ａが施されである
ものに、形成されている。

そして特に、ＡパネルＩＩＡにおけると同様に、Ｂパネ
ルＩＩＢの各締結具挿通穴１４方向へと延びているリブ
１３Ｓ、１３Ｔの上端部には、第２Ｄ図に示すように、
締結具挿通穴１４を中心とする一点鎖線図示の仮想環状
溝穴１６の一部を形成している溝穴１７を、形成しであ
る。

なおリブ１３と周壁１２により仕切られている他２個の
正方形部の中心には、ＡパネルＩＩＡにおけると同様の
穴１８を形成しである。

次に第４−４Ｂ図に示すＣパネル１１Ｃは、その中心に
締結具挿通穴１４を、成形時に形成しであるものに、構
成されている。

そして該Ｃパネル１１Ｃの外面上には、この締結具挿通
穴１４位置から縦方向の一方向及び他方向にパネル１１
Ｃ外縁にまで延びる適当深さく例えば５４ｍｍ）の２溝
穴１５を形成する１対宛のり１１３Ｓと、該締結具挿通
穴１４位置から横方向の一方向及び他方向にパネル１１
Ｃ外縁にまで延びる同様深さの２溝穴１５を形成する１
対宛のリブ１３Ｓとを、パネル１１Ｃ成形時に一体成形
して設けである。

Ｃパネル１１Ｃにおける、これらのリブ１３Ｓは、周壁
１２と高さを等しくされており、該各リブ１３Ｓの上端
部には特に、第４Ｂ図に示すように、締結具挿通穴１４
を中心とする一点鎖線図示の仮想環状溝穴１６の一部を
構成している溝穴１７を、Ａパネル１１Ａ及びＢパネル
１１Ｂにおけると同様に、形成しである。

Ｃパネル１１Ｃにおけるリブ１３Ｓも、上方側から下方
側にかけて肉厚を漸次大とすると共に、下端部に肉盛り
１３ａが施されであるものに、形成されている。

なお、各パネルＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣの周壁１２も、
その側内面側において上方側から下方側にかけ漸次、肉
厚を大とされ、側内面側下端部に肉盛り１２ａされてい
る （第６図参照）。

次にこの発明に係るパネル装置を構成する上記のパネル
ＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣの使用方法を、説明する。

第５図に示すように該パネル１１Ａ。１１Ｂ、ＩＩＣを
配列して行った場合、第５，６図に示すように、隣接す
る２パネル１１間で該２パネル１１の前記溝穴１５が直
列状に整列する。

第６−８図に示すように隣合う２パネル１１の溝穴１５
にまたがらせて位置決め板１９が、嵌入される。

この位置決め板１９は、ＦＲＰ等より作製されていて、
溝穴１５の深さと縦巾を等しくするものに形成されてお
り、且つ、第９，１０図に取出して示すように、前記し
た締結具挿通穴１４周囲でのパネル１１Ａ、１１Ｂ、１
１ａ外面の盛上り部１１ａ （第７図）に対応する欠除
部１９ａを下縁両側において形成されると共に、一側端
に両面方向に突出した係合部１９ｂを設けである。

この位置決め板１９は、第６図に示すように、上記係合
部１９ｂをリブ１３Ｓ端に係合させ該板１９横巾方向一
方向への変位を阻止した状態で、溝穴１５内へと嵌入さ
れる。

また特に、各位置決め板１９０両側端近くの上端部には
、第９図に示すように、各パネル１１Ａ、 １１Ｂ、
Ｉ ＩＣの前記溝穴１７に相当する溝穴２０を形成
してあり、この溝穴２０は、第６図に示すように、各パ
ネル１１Ａ、ＩＩＢ、ＩＩＣの溝穴１７と円周方向にお
いて整列して該溝穴１７と共に、前記仮想環状溝穴１６
（第２Ｄ図、第３Ｄ図、第４Ｄ図）の一部を構成するも
のと、しである。

第５，６図に示すようにパネルＩＩＡ、１１Ｂ、ＩＩＣ
を配置し連結してなる一側及び他側のパネル枠ＰＦ間に
所定の間隔を保持して該両パネル枠ＰＦ間を締結する手
段を、第７，８図について説明すると、先ず両側パネル
枠ＰＦ間に所定の間隔をおくためには、第７図に示すよ
うに、各側のパネル枠ＰＦの内面に衝合する１対のナツ
ト部材（ピーコン）２１を両側に螺合されたセパレータ
螺杆２２が用いられる。

上記したセパレータ螺杆２１とナツト部材２１とは、前
記の締結具挿通穴１４位置において両側パネル枠ＰＦ間
に介装され、各ナツト部材２１には、各側のパネル枠Ｐ
Ｆの外面側から比較的長尺の締結用螺杆２３が、締結具
挿通穴１４を通し先端側のねじ部２３ａにて螺合されて
いる。

そして、この締結用螺杆２３上には、該螺杆２３を挿通
する挿通穴２４ａを形成しである金属板製のキャップ状
座金２４を、設けである。

このキャップ状座金２４は特に、第７図に示すように、
各パネル１１Ａ、 １１Ｂ、 Ｉ ＩＣにおけるリ
ブ１３Ｓ、１３Ｔの溝穴１７と位置決め板１９の溝穴２
０とに環状の端縁部を嵌入する直径のものに、構成され
ている。

締結は、締結用螺杆２３基端側のねじ部２３ｂにナツト
部材２５を、キャップ状座金２４の外面側から螺合し、
該座金２４の平らにされた頂面部２４ｂに押付けること
で゛、行なわれている。

すなわち、第６図から明らかなように、Ａパネル１１Ａ
には２対のリブ１３Ｓと３個のリブ１３Ｔ並びに位置決
め板１９（その個数は位置に応じ、最大で２個）が集合
している被締結部が４箇所、またＢパネル１１Ｂには３
対のリブ１３Ｓと２個のリブ１３Ｔ並びに位置決め板１
９ （その個数は位置に応じ、最大で３個）が集合して
いる被締結部が２箇所、さらにＣパネル１１Ｃには４対
のリブ１３Ｓ並びに位置決め板１９ （その個数は位置
に応じ、最大で４個）が集合している被締結部が１箇所
、それぞれ存在しているが、これらの被締結部において
そこに集合しているリブ１３Ｓ、１３Ｔ及び位置決め板
１９の溝穴１７，２０にキャップ状座金２４の環状端縁
部を嵌入して、該リブ１３Ｓ、１３Ｔ及び位置決め板１
９をキャップ状座金２４で押えて、ナツト部材２５によ
り締付けを行なっているのであり、この締付けによって
、両側のパネル枠ＰＦ間が固定される。

そして図示の場合には、各締結用螺杆２３の外端部を角
形部２３Ｃに形成して、コンクリートの硬化後に型枠を
解体するとき、該角形部２３Ｃにラセット等の工具を外
挿して締結用螺杆２３を廻わし、もって該螺杆２３を内
側のナツト部材２１から螺し外して一挙に抜取り得るよ
うに、図っている。

なお図示のパネル装置におけるＡパネルＩＩＡとＢパネ
ルＩＩＢとには、前記した穴１８を形成しであるから、
該穴１８と各パネルＩＩＡ、１１Ｂ、ＩＩＣの締結具挿
通穴１４とを利用して、第１図に図示し先に説明した従
来の締結方式によっても、型枠を構築できることとなっ
ている。

なお型枠のコーナ部を形成するために、図示の場合には
、次のような補助的なパネルと補助的な位置決め板とが
、設けられている。

すなわち、補助的なパネルとしては、第１１図に示すＤ
パネル１１Ｄと第１２図に示すＥパネル１１Ｅとが、ま
た補助的な位置決め板としては、第１３図、第１４図及
び第１５図にそれぞれ示す位置決め板２６．２７及び２
８が、それぞれ設けられている。

第１１図に示すＤパネル１１Ｄは、街中Ｌｄと横巾Ｄｄ
とをそれぞ゛れ、団＝７２０ｍｍ、 Ｄｄ＝６０ｍｍと
しである寸法のもので、前記したＢパネルＩＩＢの横巾
を３分の１に縮小した構成のものと、されている。

また第１２図に示すＥパネル１１Ｅは、街中Ｌｅと横巾
Ｄｅとをそれぞ゛れ、Ｌｅ＝１８０ｍｍ、 Ｄｅ＝６０
ｍｍとしである寸法のもので、前記したＣパネル１１Ｃ
の横巾を３分の１に縮小した構成のものと、されている
。

他方、第１３図に示す位置決め板２６は、前記した位置
決め板１９が、パネルＩＩＡ、ＩＩＢ。

１１Ｃの配列状態で隣合うパネル間にまたがる溝穴１５
長に相当して横巾を１８０ｍｍより若干小さい約１６６
ｍｍとされていたのに対し、図示のように直角に屈曲す
る形状であって横巾Ｘａ Ｘ Ｙａを、１５０ｍｍ Ｘ
１５０ｍｍより若干小さい約１３７ｍｍ Ｘ １３７
ｍｍの寸法のものに、形成されており、またこの位置決
め板２６の、溝穴１５に嵌入する街中Ｚａは、溝穴１５
深さより若干小さくされていて、該板２６の溝穴２０は
、相当して前記溝穴２０よりも若干浅さくされている。

第１３図において２６ａ、２６ｂはそれぞれ、前記欠除
部１９ａ及び係合部１９ｂに相当する欠除部及び係合部
である。

また第１４図に示す位置決め板２７は、横巾Ｘｂ ｘ
Ｙｂが、１５０ｍｍ Ｘ ９０ｍｍよりも若干小さい約
１３７ｍｍ Ｘ ７７ｍｍである、直角に屈曲する形状
のものとされていて、前記溝穴１５深さに相当する街中
ｚｂを有し、前記同様の溝穴２０を形成されると共に、
前記欠除部１９ａ及び係合部１９ｂ相当の欠除部２７ａ
及び係合部２７ｂを形成されている。

さらに第１５図に示す位置決め板２８は、横巾Ｘｃ ｘ
Ｙｃが、９０ｍｍ Ｘ ９０ｍｍより若干小さい約７
７ｍｍ Ｘ７７ｍｍである、直角に屈曲する形状のもの
とされていて、前記溝穴１５深さに相当する街中Ｚｃを
有し、前記同様の溝穴２０を形成されると共に、前記欠
除部１９ａ及び係合部１９ｂに相当する欠除部２８ａ及
び係合部２８ｂを形成されている。

補助的なパネル１１Ｄ、１１Ｅは、第１６，１８．１９
図にＤパネル１１Ｄについて例示するように、コーナ部
において他パネルＩＩＡ、１１Ｂ、ＩＩＣの寸法を補完
して該コーナ部を形成するように用いられる。

また補助的な位置決め板２６は、コーナ部において直交
するパネル間を位置決めするのに、第１６．１７図に例
示するように出入隅両用のものとして、用いられる。

他の補助的な位置決め板２７．２８はそれぞれ、第１９
゜１８図に例示するように、Ｄパネル１１Ｄ或はＥパネ
ル１１Ｅを一方に用いて形成されたコーナ部において、
直交するパネル枠間を位置決めするのに、用いられる。

以上のようであって、この発明に係るパネル装置を用い
て構築される図示コンクリート用型枠は、各側のパネル
枠ＰＦを、パネルＩＩＡ、１１Ｂ、ＩＩＣを位置決め板
１９を用いて位置決めしつつ連結する作業と、両側のパ
ネル枠ＰＦ間を間隔付けて締結する作業とを、適当に繰
返しつつ構築できるものとなっており、なおコーナ部が
あるときは、上述したような態様で該コーナ部が形成構
築される。

前記したところから明らかなように、この発明のコンク
リート用型枠構築用のパネル装置は、外面上に適宜にリ
ブ１３を形成しである、ガラス繊維強化プラスチック等
のプラスチック製の箱形パネル１１であって次の３種類
のパネルＩＩＡ、１１Ｂ、１１Ｃより成るものである。

Ａ 縦７２０ｍｍ、横７２０ｍｍの寸法を有し、４隅部
の１８０ｍｍ Ｘ １８０ｍｍの正方形部の中心に締結
具挿通穴１４を有すると共に、外面上に、該各締結具挿
通穴１４位置から縦方向にパネルＩＩＡ外縁にまで延び
る適当深さの溝穴１５を形成する１対のリブ１３Ｓ、及
び該各締結具挿通穴１４位置から横方向にパネル１１Ｂ
外縁にまで延びる適当深さの溝穴１５を形成する１対の
リブ１３Ｓ、並びに該各締結具挿通穴１４位置へと延び
ている他のリブ１３Ｔを、それぞれ有するパネル１１Ａ
０ Ｂ 縦７２０ｍｍ、横１８０ｍｍの寸法を有し、縦方向
両端の１８０ｍｍ Ｘ １８０ｍｍの正方形部の中心に
締結具挿通穴１４を有すると共に、外面上に、該各締結
具挿通穴１４位置から縦方向にパネル１１Ｂ外縁にまで
延びる適当深さの溝穴１５を形成する１対のリブ１３Ｓ
、及び該各締結具挿通穴１４位置から横方向の一方向及
び他方向にパネル１１Ｂ外縁にまで延びる適当深さの２
溝穴１５を形成する１対宛のり１１３Ｓ、並びに該各締
結具挿通穴１４位置へと延びている他のリブ１３Ｔを、
それぞれ有するパネルＩＩＢ。

Ｃ縦１８０ｒｎｒｒ＋、横１８０ｍｍの寸法を有し、中
心に締結具挿通穴１４を有すると共に、外面上に、該締
結具挿通穴１４位置から縦方向の一方向及び他方向にパ
ネル１１Ｃ外縁にまで延びる適当深さの２溝穴１５を形
成する１対宛のリブ１３Ｓ、及び該締結具挿通穴１４位
置から横方向の一方向及び他方向にパネル１１Ｃ外縁に
まで延びる適当深さの２溝穴１５を形成する１対宛のリ
ブ１３５を、それぞれ有するパネル１１Ｃ０そして、こ
のように構成されたパネル装置は、先に説明したように
これを用いて、コンクリート用型枠を構築できるものと
なっている。

この発明のパネル装置は、パネルＩＩＡ、１１Ｂ、ＩＩ
ＣをＦＲＰ等のプラスチック製のものとすると共に、最
大寸法のパネル１１Ａでも７２０×７２０ｍｍの大きさ
のものとしであることから、該パネルＩＩＡでも１枚当
りの重量が７ｋｇ程度におさえられ、このため、パネル
ＩＩＡ、ＩＩＢ、１１Ｃが従来のものよりずっと軽量で
取扱い易く、作業性のよいものとなっている。

また該パネル１１Ａ、ＩＩＢ、ＩＩＣはそれ自体に、コ
ンクリート側から作用する面圧に対抗する強度を有せし
めてあって、従来のパネルを用いて構築される型枠で強
度確保のために設けられる重量大々補強材（バタ）を必
要としないものとなっており、このため、この発明に係
るパネル装置を用いてコンクリート用型枠を構築すると
きは、従来のパネル使用時と比較して格段に、作業がし
易く作業能率が向上する。

さらにこの発明のパネル装置は、各パネルＩＩＡ、ＩＩ
Ｂ、ＩＩＣの外面側に形成しである溝穴１５を利用し、
隣合う２パネルの溝穴１５にまたがらせて前記のような
位置決め板１９を嵌入し、その後にリブ１３Ｓ、１３Ｔ
と該位置決め板１９とを押えて締結を行なうと、隣合う
２パネル間の正しい位置決め固定が自ら得られるものと
なっていることから、パネルの整列配置を確保して固定
を行なう作業に熟練を要求しない。

またＦＲＰ等より成るパネルＩＩＡ、ＩＩＢ、ＩＩＣは
勿論、これを多数回、繰返して使用できる。

また特に、最大寸法のパネルＩＩＡを、７２０ｍｍＸ
７２０ｍｍの寸法のものとして、縦、横対称のものに形
成していることから、該パネル１１Ａを例えば９００ｍ
ｍ Ｘ ７２０ｍｍのものとするような場合と比較して
、最大寸法パネルＩＩＡの成形が容易となるのはもとよ
り、使用に際し、縦、横を選択して用いる必要がなく、
作業性が高められることとなる。

以上のようであるから、この発明のコンクリート用型枠
構築用のパネル装置は、これを用いてのコンクリート用
型枠構築に際し、作業者に熟練度と重労働を要求せず、
また型枠のための所要経費を大きく軽減させるものと、
なっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来パネルとその使用例を示す断面図、第２図
はこの発明の一実施例における第１の種類のパネルを示
す側面図、第２Ａ図、第２Ｂ図及び第２Ｃ図はそれぞれ
、第２図のＩＩ Ａ −ＩＩ Ａ線、ＩＩ Ｂ ＝ＩＩ
Ｂ線及びｌＩＣ−ｌＩＣ線に沿う断面図、第２Ｄ図は
第２図のＩＩＤ部の拡大図、第２Ｅ図は第２Ｄ図のＩＩ
Ｅ −ＩＩ Ｅ線に沿う断面図、第２Ｆ図は第２図の
ＩＩＦ部の拡大図、第２Ｇ図は第２Ｆ図のＩＩ Ｇ −
ＩＩ Ｇ線に沿う断面図、第３図は同一実施例における
第２の種類のパネルを示す側面図、第３Ａ図、第３Ｂ図
及び第３Ｃ図はそれぞれ、第３図のＩＩＩＡ−ＩＩＩＡ
線、ＩＩＩ Ｂ −ＩＩＩ Ｂ線及びＩＩＩＣ−ＩＩＩ
Ｃ線に沿う断面図、第３Ｄ図は第３図のｌｌＩＤ部の拡
大図、第４図は同一実施例における第３の種類のパネル
を示す側面図、第４Ａ図は第４図のＩＶＡ−ＩＶＡ線に
沿う断面図、第４Ｂ図は第４図のＩＶＢ部の拡大図、第
５図は同一実施例を用いてパネル枠を形成する場合のパ
ネル配置例を示す側面図、第６図は第５図の一部を拡大
して示す側面図、第７図は同一実施例の使用状態を示す
一部欠截縦断面図、第８図は第７図のｖｍ −ｖａｎ線
に沿う断面図、第９図はパネル使用時に関連して用いら
れる一部材の側面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ矢視図
、第１１図及び第１２図はそれぞれ、同一実施例におけ
る補助的なパネルを示す側面図、第１３図、第１４図及
び第１５図はそれぞれ、パネル使用時に関連して用いら
れる補助的な部材を示す側面図、第１６図、第１７図、
第１８図及び第１９図はそれぞれ、同実施例の使用状態
を示す概略斜視図である。 １１Ａ、ＩＩＢ、ＩＩＣ・・・・・・パネル、１２・・
・・・・周壁、１３，１３Ｓ、１３Ｔ・・・・・・リブ
、１４・・・・・・締結具挿通穴、１５・・・・・・溝
穴、１６・・・・・・仮想環状溝穴、１７・・・・・・
溝穴、１９・・・・・・位置決め板、２０・・・・・・
溝穴、２１・・・・・・ナツト部材、２２・・・・・・
セパレータ螺杆、２３・・・・・・締結用螺杆、２４・
・・・・・キャップ状座金、２５・・・・・・ナツト部
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外面上に適宜にリブを形成して補強しである、ガラ
   ス繊維強化プラスチック等のプラスチック製の箱形パネ
   ルであって次の３種類のパネルより成る、コンクリート
   用型枠構築用のパネル装置。 Ａ 縦７２０ｍｍ、横７２０ｍｍの寸法を有し、４隅部
   の１８０ｍｍ Ｘ １８０ｍｍの正方形部の中心に締結
   具挿通穴を有すると共に、外面上に、該各締結具挿通穴
   位置から縦方向にパネル外縁にまで延びる適当深さの溝
   穴を形成する１対のリブ、及び該各締結具挿通穴位置か
   ら横方向にパネル外縁にまで延びる適当深さの溝穴を形
   成する１対のリブ、並びに該各締結具挿通穴位置へと延
   びている他のリブを、それぞれ有するパネル。 Ｂ 縦７２０ｍｍ、横１８０ｍｍの寸法を有し、縦方向
   両端の１８０ｍｍ Ｘ １８０ｍｍの正方形部の中心に
   締結具挿通穴を有すると共に、外面上に、該各締結具挿
   通穴位置から縦方向にパネル外縁にまで延びる適当深さ
   の溝穴を形成する１対のリブ、及び該各締結具挿通穴位
   置から横方向の一方向及び他方向にパネル外縁にまで延
   びる適当深さの２溝穴を形成する１対宛のリブ、並びに
   該各締結具挿通穴位置へと延びている他のリブを、それ
   ぞれ有するパネル。 Ｃ縦１８０ｍｍ、横１８０ｍｍの寸法を有し、中心に締
   結具挿通穴を有すると共に、外面上に、該締結具挿通穴
   位置から縦方向の一方向及び他方向にパネル外縁にまで
   延びる適当深さの２溝穴を形成する１対宛のリブ、及び
   該締結具挿通穴位置から横方向の一方向及び他方向にパ
   ネル外縁にまで延びる適当深さの２溝穴を形成する１対
   宛のリブを、それぞれ有するパネル。