JPH07100904A - ポリエステル中空成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト系ポリエステル樹脂に強化充填剤を全組成に対し１〜
４０重量％を添加し、必要に応じてα−オレフィン、
α，β−不飽和カルボン酸のグリシジルエステル、など
からなるエラストマー、多官能エポキシ、有機ホスファ
イトまたはホスホナイト化合物を添加してなる樹脂組成
物を使用して製造されるポリエステル中空成形品。 【効果】成形品外観、成形性、耐熱性、耐加水分解性、
耐衝撃性に優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、成形品外観、成形性、
耐熱性、耐加水分解性、耐衝撃性に優れたポリエステル
中空成形品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）などの従来から用いられている熱可
塑性ポリエステル樹脂はその優れた耐熱性や機械的性
質、耐薬品性などの性質のためエンジニアリングプラス
チックとして自動車部品や電装部品などに広く用いられ
ている。さらにはこれらの樹脂は近年ブロー成形等によ
り、中空成形品として用いられるようになってきた。こ
れらの樹脂には機械的強度などの向上を目的として各種
の強化充填剤が添加されるが、ブロー成形品にもこれら
の強化樹脂が用いられるようになってきた。たとえばＰ
ＢＴについてはガラス繊維を混合する特開昭６１−７３
５１号公報やゴム成分とガラス繊維を混合する特開昭６
１−１２７４５号公報がある。しかしながら最近の自動
車のアンダーフードや電気機器などの高密度化に伴いこ
れらの樹脂では耐熱性が不足する場合が増加している。
さらにはこれらの樹脂ではブロー成形において重要なド
ローダウン性が良くないため均一な成形品や大型の成形
品を得ることが難しい。

【０００３】本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検
討した結果、ＰＢＴやＰＥＴと同様なポリエステル樹脂
でこれらに比べて融点が高く耐熱性が優れるポリシクロ
ヘキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）をＰＢ
ＴやＰＥＴに変えて使用した強化充填剤添加ＰＣＴ樹脂
が、耐熱性を改良することはもちろん、ブロー成形性が
大きく改良されることを見い出した。

【０００４】またこの樹脂に特定のグリシジル基含有ゴ
ムを添加し、さらには多官能エポキシ化合物を添加し、
さらには特定の構造をもったりん系化合物を添加するこ
とにより、ブロー成形性に優れ、表面外観、耐熱性、耐
加水分解性が良好で、滞留時の分岐構造の生成が抑制さ
れ、物性の保持が大幅に向上した中空成形品が得られる
ことを見出した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明はテレフ
タル酸残基と１，４−シクロヘキサンジメタノール残基
とが結合した繰返し単位がポリマー中の８０モル％以上
を占め、固有粘度が０．５〜２．０であるシクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレート系ポリエステル樹脂に対
し、強化充填剤を全組成に対して１〜４０重量％配合し
た樹脂組成物をブロー成形してなるポリエステル中空成
形品であり、該樹脂組成物に対してさらにはα−オレフ
ィン５５〜９９モル％、α，β−不飽和カルボン酸のグ
リシジルエステル０．５〜２０モル％、酢酸ビニル０〜
２０モル％およびアルキルアクリレート、もしくはアル
キルメタクリレート０〜４０モル％を共重合したエラス
トマーを全組成に対して０．５〜４０重量％含有せしめ
てなる樹脂組成物をブロー成形してなるポリエステル中
空成形品であり、また前記樹脂組成物に対し多官能エポ
キシ化合物を全組成に対して０．０５〜５重量％含有せ
しめた樹脂組成物をブロー成形してなるポリエステル中
空成形品であり、さらには前記樹脂組成物に対し少なく
とも１つのＰ−Ｏ結合が炭素数６から３０の芳香族基と
結合している有機ホスファイト、またはホスホナイト化
合物を全組成に対して０．０５〜２重量％含有せしめて
なる樹脂組成物をブロー成形してなるポリエステル中空
成形品である。

【０００６】本発明で用いるポリシクロヘキシレンジメ
チレンテレフタレート系ポリエステル（以下ＰＣＴ系ポ
リステルと略称する）はテレフタル酸残基と１，４−シ
クロヘキサンジメタノール残基とが結合した繰り返し単
位がポリマー中の８０モル％以上を占めるものである。

【０００７】本発明におけるＰＣＴ系ポリエステルの製
造方法は特に限定されるものではないが、例えば有機チ
タン化合物などの触媒の存在下もしくは非存在下におい
て、テレフタル酸またはその低級アルキルエステルと
１，４−シクロヘキサンジメタノールを重縮合して得る
方法が挙げられる。重合条件としては例えば米国特許第
２，９０１，４６６号公報に記載された条件などが適用
され得る。

【０００８】ＰＣＴ系ポリエステルの酸成分またはジオ
ール成分を２０モル％以下、好ましくは１０モル％以下
の範囲で、イソフタル酸、オルトフタル酸、２，６−ナ
フタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン
酸、１，５−ナフタレンジカルボン酸、メチルテレフタ
ル酸、４，４´−ビフェニルジカルボン酸、２，２´−
ビフェニルジカルボン酸、１，２−ビス（４−カルボキ
シフェノキシ）−エタン、コハク酸、アジピン酸、スベ
リン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン
酸、オクタデカンジカルボン酸、ダイマー酸および１，
４−シクロヘキサンジカルボン酸などの他のジカルボン
酸またはエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、１，８−オクタンジオール、１，１０−デカンジオ
ール、１，３−シクロヘキサンジメタノール、１，２−
シクロヘキサンジメタノールおよび２，２−ビス（２´
−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンなどの他のジ
オールで置換したものも用いることができる。これらの
中で実質的に共重合成分を含まないポリシクロヘキシレ
ンジメチレンテレフタレートおよび少量のイソフタル酸
を共重合したものが好ましく、特にイソフタル酸を共重
合したものがブロー成形性、表面外観に優れるため好ま
しい。イソフタル酸の好ましい共重合量は１０モル％以
下、特に好ましくは３〜５モル％である。

【０００９】本発明で使用するＰＣＴ系ポリエステルの
１，４−シクロヘキサンジメタノール残基の一部である
シクロヘキサン環は、シス構造とトランス構造の比率で
あるシス／トランス比（モル比）が６０／４０〜１０／
９０の範囲にあることが好ましく、より好ましくは５０
／５０〜１５／８５であり、さらに好ましくは４０／６
０〜２５／７５である。シス／トランス比が６０／４０
を越える場合、ポリエステルの融点が低くなるため耐熱
性の必要な用途に対して適用することが困難であり、一
方１０／９０未満の場合、ポリエステルの融点が高くな
りすぎるため分解温度と成形温度の差が小さくなり、良
好なブロー成形性を得られないので好ましくない。

【００１０】本発明で使用するＰＣＴ系ポリエステルは
ｏ−クロルフェノール溶液を２５℃で測定したときの固
有粘度が好ましくは０．５〜２．０ｄｌ／ｇ、より好ま
しくは０．５〜１．３ｄｌ／ｇのものが望ましい。

【００１１】ＰＣＴ系ポリエステルの固有粘度が０．５
ｄｌ／ｇ未満の場合、機械的性質が低く、一方、２．０
ｄＬ／ｇを越えた場合には成形性が不良となる傾向があ
りいずれも好ましくない。

【００１２】また、ＰＣＴ系ポリエステルの末端カルボ
キシル基量は、１００当量／１０⁶ｇ−ポリマ以下が望
ましく、さらに望ましくは３０当量／１０⁶ ｇ−ポリマ
以下、さらに望ましくは１５当量／１０⁶ ｇ−ポリマ以
下である。

【００１３】ＰＣＴ系ポリエステルの末端カルボキシル
基量は、例えばAnal. Chem.,２６.１６１４−１６１６
（１９５４）に記載されているH. A. Pohlの方法を用い
て測定することができる。

【００１４】本発明で用いる強化充填剤とは繊維状、粒
子状あるいはフレーク状などの充填剤を意味し、例え
ば、ガラス繊維、ガラスビーズ、ガラスフレーク、炭素
繊維、セラミックスファイバー、アスベスト、ワラステ
ナイト、タルク、クレー、マイカ、セリサイト、ゼオラ
イト、ベントナイト、ドロマイト、カオリン、微粉ケイ
酸、長石粉、チタン酸カリ、シラスバルーン、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化カルシ
ウム、酸化アルミニウム、酸化チタン、ケイ酸アルミニ
ウム、酸化ケイ素、石膏、ノバキュライト、ドーソナイ
トおよび白土などが挙げられ、これらは２種以上を併用
することもできる。またこれら強化充填剤の中でも特に
ガラス繊維などの繊維状強化充填剤が好適であり、特に
ガラス繊維が好ましい。

【００１５】ガラス繊維の繊維径は２〜２０μｍが好ま
しく、特に好ましくは６〜１５μｍである。ガラス繊維
の長さはポリマー中に分散した状態で平均長が０．０５
〜１ｍｍ程度、特に０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの間にある
ことが好ましい。

【００１６】本発明に用いる強化充填剤の添加量は全組
成に対して１〜４０重量％であり、好ましくは５〜３０
重量％である。添加量が１％未満の場合は剛性、耐熱性
が不足し、４０％を越える場合にはブロー成形性が低下
するため好ましくない。

【００１７】本発明に使用することができるエラストマ
ーにおける共重合成分であるα−オレフィンとしてはエ
チレン、プロピレン、ブテン−１などであり、エチレン
が最も好ましい。α，β−不飽和カルボン酸のグリシジ
ルエステルとしては、アクリル酸グリシジルエステル、
メタクリル酸グリシジルエステルなどであり、メタクリ
ル酸グリシジルエステルが好ましい。エラストマーに共
重合する成分としては酢酸ビニルを０〜２０モル％の範
囲で重合することができる。また、アルキルアクリレー
ト、アルキルメタクリレートを４０モル％以下の範囲で
重合することにより特に低温領域での靱性を大きく改良
できるため好ましく用いられる。適当なアルキルアクリ
レート、アルキルメタクリレートの例としては、メチル
アクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレ
ートなどを例示することができる。それ以外にも本発明
の効果を阻害しない範囲であれば共重合可能なビニル系
のモノマーを共重合することが可能である、特にエラス
トマーのガラス転移温度を低下させる効果を示す共重合
成分が低温での靱性を向上させるために好ましく用いる
ことができる。上記のエラストマーの添加により成形品
の靭性が向上することはもちろんブロー成形性が向上
し、成形品の表面外観も向上する。これらの効果を得る
ためのエラストマーの添加量は全組成に対し０．５〜４
０重量％が好ましく、特に３〜３０重量％が好ましい。

【００１８】本発明に使用することができるエポキシ化
合物は１つの分子中にエポキシ基を２つ以上含む化合物
である。エポキシ化合物の添加により溶融時の安定性、
耐加水分解性、耐熱性、ブロー成形性が向上するが、エ
ポキシ基の数が１つの場合にはエポキシ化合物の添加に
よりＰＣＴ系ポリエステルのカルボキシル基の減少し加
水分解によるＰＣＴ系ポリエステルの分子量低下は減少
するものの本発明の主目的である成形時の滞留安定性の
向上及びブロー成形性の向上には効果が充分でないため
好ましくない。滞留時の安定性を向上させるためには一
分子中にエポキシ基が２つ以上すなわち２官能以上のエ
ポキシ化合物を用いることが必要であり、少量の添加で
効果を発現させるためには３官能以上、特に３から５官
能のエポキシ化合物を用いることが望ましい。従来公知
のポリエステル樹脂、例えば、ＰＢＴやＰＥＴでは一般
に３官能以上のエポキシ化合物を添加した場合には、著
しい架橋反応が起こり、増粘、ゲル化し機械物性や成形
性が悪化する。本発明のＰＣＴ系ポリエステルの場合に
は従来のＰＢＴやＰＥＴと異なり、溶融成形温度では分
解速度が著しく速いため、多官能エポキシ化合物を用い
た方が有効に滞留時の物性低下を少なくすることがで
き、従来のポリエステル樹脂とは挙動が大きく異なる。
また増粘も著しくなく機械物性や成形性を損なうことは
ない。

【００１９】本発明で用いることができる多官能エポキ
シ化合物の例としては、１，６−ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグリコール、ポリアルキレングリコールのよ
うな脂肪族のジオールのジグリシジルエーテル、ソルビ
トール、ソルビタン、ポリグリセロール、ペンタエルス
リトール、ジグリセロール、グリセロール、トリメチロ
ールプロパンなどの脂肪族ポリオールのポリグリシジル
エーテル、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環式ポ
リオールのポリグリシジルエーテル、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、トリメリット
酸、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族、芳香族の多
価カルボン酸のジグリシジルエステルまたはポリグリシ
ジルエステル、レゾルシノール、ビス−（ｐ−ヒドロキ
シフェニル）メタン、２，２−ビス−（ｐ−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、トリス−（ｐ−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、１，１，２，２−テトラキス−（ｐ−ヒド
ロキシフェニル）エタンなどの多価フェノールのジグリ
シジルエーテルもしくはポリグリシジルエーテル、Ｎ，
Ｎ−ジグリシジルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジルトル
イジン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジル−ビス
−（ｐ−アミノフェニル）メタンのようにアミンのＮ−
グリシジル誘導体、アモノフェールのトリグリシジル誘
導体、トリグリシジル トリス（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレート、トリグリシジルイソシアヌレー
ト、オルソクレゾール型エポキシ、フェノールノボラッ
ク型エポキシなどが挙げられる。

【００２０】これらの中で特に効果の高いものは、脂肪
族ポリオールのポリグリシジルエーテル、トリス−（ｐ
−ヒドロキシフェニル）メタンのトリグリシジルエーテ
ル、１，１，２，２−テトラキス−（ｐ−ヒドロキシフ
ェニル）エタンのテトラグリシジルエーテル、トリグリ
シジル トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレ
ートが優れ、好ましく用いることができる。

【００２１】また上記に含まれるモノマータイプの多官
能エポキシ化合物はモノマーだけではなく、エポキシ基
が縮合して生成したオリゴマー、ポリマーの形であるい
はこれらの混合物の形で添加してもよい。縮合物の重合
度は望ましくは１〜２０、より望ましくは１〜１０であ
る。また、異なる種類の多官能エポキシ化合物を混合し
て使用しても差し支えない。

【００２２】本発明に用いられるエポキシ化合物の製造
方法は特に限定されるものではない。従来公知の方法、
例えば”Encyclopedia of Polymer Science & Engineer
ing", John Willey & Sons, New York, のEpoxy Resins
の項、あるいはその引用文献に示される方法によって製
造することができる。

【００２３】本発明における多官能エポキシ化合物の添
加量はポリエステル樹脂組成物の全量に対して０．０５
〜５重量％が好ましく、さらに好ましくは０．１〜３重
量％である。また、エポキシ樹脂の中で、グリシジルエ
ステル型、Ｎ置換グリシジル誘導体の化合物はグリシジ
ルエーテル型のエポキシ化合物に比べて、一般に反応性
が高いため、グリシジルエーテル型のものに比べ添加量
を減らすことが可能である。

【００２４】また、好ましいエポキシ化合物の添加量の
目安としてはＰＣＴ系ポリエステルに添加後、ＰＣＴ系
ポリエステルの末端カルボキシル基量が３０当量／１０
⁶ ｇ−ポリマ以下、望ましくは２０当量／１０⁶ ｇ−ポ
リマ以下になるような割合で添加することが、ブロー成
形性、滞留安定性、耐乾熱劣化性などの改良の点から好
ましい。

【００２５】本発明に用いることができる有機ホスファ
イト、またはホスホナイトは少なくとも１つのＰ−Ｏ結
合が芳香族基に結合しているものである。このような化
合物は化学式（１）、（２）で表わされる。

【００２６】

【化１】 その他のＲ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ は水素、もしくは炭素数１か
ら３０の脂肪族基である。

【００２７】

【化２】 ここで、Ｒ₄ 、Ｒ₅ 、Ｒ₆ のうちの少なくとも１つは炭
素数６から３０の芳香族基であり、その他のＲ₄ 、
Ｒ₅ 、Ｒ₆ は水素、もしくは炭素数１から３０の脂肪族
基である。

【００２８】このような化合物の具体例としては次のも
のを挙げることができる。

【００２９】トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）４，４’−ビフェニレンホスフォナイト、
ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリス
リトール−ジ−ホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−
ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトール−
ジ−ホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、４，
４’−ブチリデン−ビス（３−メチル−６−ｔ−ブチル
フェニル−ジ−トリデシル）ホスファイト、１，１，３
−トリス（２−メチル−４−ジトリデシルホスファイト
−５−ｔ−ブチル−フェニル）ブタン、トリス（ミック
スドモノおよびジ−ノニルフェニル）ホスファイト、ト
リス（ノニルフェニル）ホスファイト、４，４’−イソ
プロピリデンビス（フェニル−ジアルキルホスファイ
ト）などが挙げられ、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）ホスファイト、２，２−メチレンビス（４，
６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、
ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）
ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト、テトラキス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフ
ェニレンホスホナイトなどが好ましく使用できる。

【００３０】本発明において、これらの特定の有機ホス
ファイト、またはホスホナイト化合物は１種または２種
以上併用して使用する事が可能であり、ポリエステル樹
脂組成物全量に対してその含有量は０．０５〜２重量
％、好ましくは０．１〜１重量％、さらに好ましくは
０．１〜０．５である。

【００３１】本発明のポリエステル中空成形品に用いる
樹脂組成物に対して本発明のエポキシ化合物とともに、
他のエポキシ化合物、オキサゾリン化合物、カルボジイ
ミド化合物およびアジリジン化合物などのポリエステル
の耐加水分解性をさらに向上せしめるような化合物を併
用せしめてもよい。

【００３２】本発明のポリエステル中空成形品に用いる
組成物は、本発明の目的を損なわない範囲で、通常の添
加剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、滑
剤、離形剤、染料および顔料を含む着色剤、核化剤およ
び難燃剤などの少なくとも１種をさらに含有することが
できる。

【００３３】また少量の他の熱可塑性樹脂（例えばポリ
エチレン、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエ
ーテルエーテルケトン樹脂、液晶ポリエステル樹脂、ポ
リアセタール、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリ
フェニレンオキサイドなど）、熱硬化性樹脂（例えばフ
ェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シリ
コーン樹脂、エポキシ樹脂など）および軟質熱可塑性樹
脂（例えばエチレン／酢酸ビニル共重合体、ポリエステ
ルエラストマー、エチレン／プロピレンターポリマー、
エチレン／ブテン−１共重合体など）などを含有するこ
ともできる。なお、これらの樹脂の添加量はＰＣＴの特
性を損なわない範囲の少量であることが望ましい。例え
ばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂を添加す
る場合、全組成に対するＰＰＳ含量が３０重量％程度ま
でであることが、ブロー成形性、耐衝撃性の点から好ま
しい。

【００３４】本発明のポリエステル中空成形品に用いる
組成物の製造方法は特に限定されるものではないが好ま
しくは、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト系ポリエステルの融点以上においてポリシクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレート系ポリエステル、強化充
填剤、エラストマー、エポキシ化合物、りん系化合物、
および必要に応じてその他の添加剤を押出機を用いて均
一に溶融混練する方法が挙げられる。また溶融混練後直
ちにブロー成形に供してもよい。

【００３５】本発明のブロー成形品は通常公知のブロー
成形法、すなわち樹脂組成物を押出機で溶融押出をして
パリソンを形成せしめ、その後目的とする２〜３次元的
中空成形体とすることにより得られる。通常公知のブロ
ー成形の代表例としてはダイレクトブロー法、アキュム
レーターブロー法及び多次元ブロー法などを挙げること
ができ、また他の材料による層と組み合わせて多層ブロ
ー法やエクスチェンジブロー法などを適用することもも
ちろん可能である。

【００３６】このようにして成形された本発明の中空成
形品の具体例としては、ボトル、タンクおよびダクトな
どがあげられ、耐熱性、耐衝撃性、機械物性に優れた中
空成形品として薬品、溶剤、高温液体用容器、空調ダク
ト類、自動車のインテックマニホールド、エンジン周辺
の吸排気部品などに有用である。

【００３７】

【実施例】以下実施例により本発明をさらに詳述する。
なお実施例中の部数は全て重量基準である。

【００３８】実施例１〜６，比較例１〜４ シクロヘキサンジメタノール残基のシス／トランス比＝
３０／７０、固有粘度０．８２、末端カルボキシル基量
１５当量／１０⁶ ｇ−ポリマであるポリシクロヘキシレ
ンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）、またはシクロ
ヘキサンジメタノール残基のシス／トランス比＝３５／
６５で、イソフタル酸が３モル％共重合されたポリシク
ロヘキシレンジメチレンテレフタレート系ポリエステル
（ＰＣＴＡ）（固有粘度０．９１、末端カルボキシル基
量１０当量／１０⁶ ｇ−ポリマ）に対して、チョップド
ストランドタイプのガラス繊維 （１０μｍΦ、長さ３
ｍｍ）、エラストマー、多官能エポキシ化合物、りん化
合物を表１に記載のようにＶブレンダーを用いてドライ
ブレンドした後、３００℃に設定した１軸スクリュー押
出機を使用して溶融混練、ペレタイズし樹脂組成物を得
た。

【００３９】得られたペレットを用い、直径５０ｍｍφ
の押出機を有するブロー成形機を用いて３００℃で外径
１００ｍｍ、肉厚４ｍｍのパリソンを形成し、一辺１５
０ｍｍ、高さ５００ｍｍの正四角柱容器を得た。

【００４０】この容器中央部より幅２０ｍｍ、長さ１０
０ｍｍの試験片を切り出し引張試験を行った。また、加
水分解特性を調べるため、水で満たしたオートクレーブ
中に試験片を入れ、１２０℃、１６８時間処理した後、
引張強度を測定した。

【００４１】耐熱性は上記容器胴部に２．５ｋｇの荷重
をかけて所定の温度で１時間処理した際に、変形量が２
ｍｍ以内となる最高温度を測定し耐熱性の目安とした。

【００４２】成形性の良否の判断はドローダウン特性と
成形品肉厚の均一性により判断した。すなわちパリソン
長が１００ｍｍに達する時間と５００ｍｍに達する時間
の比からドローダウン特性を判断し良好のものからＡ、
Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅとランク付した。すなわちドロ−ダウン
比が４．５〜５のものをＡ、４〜４．５のものをＢ、３
〜４のものをＣ、２〜３のものをＤ、１〜２のものをＥ
とした。肉厚の均一性は成形品胴部の上部および下部各
５カ所の厚みを同一の成形品について測定し、上部平均
厚みと下部平均厚みの差が０．５ｍｍ以内のものを成形
性優、０．５〜１ｍｍのものを成形性良、１ｍｍを越え
るものを不良とランク付した。

【００４３】成形品外観については光沢の有無、色むら
の有無、表面の平滑性を目視により判断し、優、良、不
良にランク付した。優：光沢があり、色むらもなく、ざ
らつき感がないもの、良：光沢、色むら、ざらつき感の
うちいずれか一つまたは二つが劣るもの、不良：光沢が
なく、色むらがあり、ざらつき感のあるものを判断基準
とした。

【００４４】耐衝撃性は上記容器を１ｍの高さから落下
せしめ、容器の破損、クラックの有無を黙視判定する試
験を２０個の容器について行い、破壊せずクラックも入
らなかったものの割合を非破壊率とした。

【００４５】また、固有粘度０．８５、末端カルボキシ
ル基量３１当量／１０⁶ ｇ−ポリマであるポリブチレン
テレタレートについて、樹脂温度を２５０℃に変えた以
外は同様にして表１の組成物を作成し、加工温度を２５
０℃にする以外はいずれも同様の方法で中空成形品を
得、同様のテストを行った。

【００４６】また、固有粘度０．８０、末端カルボキシ
ル基量３０当量／１０⁶ ｇ−ポリマであるポリエチレン
テレタレートについて、樹脂温度を２８０℃に変えた以
外は同様にして表１の組成物を作成し、加工温度を２８
０℃にする以外はいずれも同様の方法で中空成形品を
得、同様のテストを行った。

【００４７】結果を表１に示す。

【００４８】

【表１】 本発明のＰＣＴ系ポリエステルに強化充填剤を配合した
ものは、ＰＢＴやＰＥＴに強化充填剤を配合したものに
比べて、成形性、耐熱性、成形品外観などが優れている
ことがわかる。さらには特定のゴム、エポキシ化合物、
りん系化合物を添加した組成は、これらの特性がさらに
向上していることがわかる。

【００４９】

【発明の効果】本発明のポリエステル中空成形品に用い
る樹脂組成物は成形性に優れ、それから得られるポリエ
ステル中空成形品は耐熱性、耐加水分解性、耐衝撃性、
成形品表面外観に優れている。

フロントページの続き (72)発明者 清水 幸夫 愛知県名古屋市港区大江町９番地の１ 東 レ株式会社名古屋事業場内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テレフタル酸残基と１，４−シクロヘキサ
   ンジメタノール残基とが結合した繰返し単位がポリマー
   中の８０モル％以上を占め、固有粘度が０．５〜２．０
   であるシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート系ポ
   リエステル樹脂に対し、強化充填剤を全組成に対し１〜
   ４０重量％の割合で混合してなる樹脂組成物をブロー成
   形してなるポリエステル中空成形品。
2. 【請求項２】請求項１記載のポリエステル樹脂組成物に
   対し、α−オレフィン５５〜９９モル％、α，β−不飽
   和カルボン酸のグリシジルエステル０．５〜２０モル
   ％、酢酸ビニル０〜２０モル％およびアルキルアクリレ
   ート、もしくはアルキルメタクリレート０〜４０モル％
   を共重合したエラストマーを全組成に対して０．５〜４
   ０重量％含有せしめてなる樹脂組成物をブロー成形して
   なるポリエステル中空成形品。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載の樹脂組成物に対
   し、多官能エポキシ化合物を全組成に対して０．０５〜
   ５重量％含有せしめてなる樹脂組成物をブロー成形して
   なるポリエステル中空成形品。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂組成
   物に対し、少なくとも１つのＰ−Ｏ結合が炭素数６から
   ３０の芳香族基と結合している有機ホスファイト、また
   はホスホナイト化合物を全組成に対して０．０５〜２重
   量％含有せしめてなる樹脂組成物をブロー成形してなる
   ポリエステル中空成形品。