JPH07100281A - ミシンの円縫い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】円縫い用アタッチメントの布押えピンから布を
外す作業を簡単に行いえるようにする。 【構成】アーム８の両端部８ｄ，８ｅに遊挿状態で支持
された布押えピン７に、該布押えピン７を軸中心に回動
させる操作用突起１２を設け、該操作用突起１２と前記
アーム８の一端部８ｄとの間に被縫製物への押圧力を付
与する弾性ばね１１を介装するとともに、前記操作用突
起１２と前記アーム８の他端部８ｅとの間に、前記布押
えピン回りに旋回される操作用突起１２に係合して前記
布押えピン７を軸方向に変位させる昇降手段を設け、該
操作用突起１２の旋回操作に対応した押す操作だけで布
押えピンを上下させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被縫製物り円形縁部を
縁かがり縫いする場合に用いるミシンの円縫い装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般的ミシン、例えばオーバーロックミ
シンでは、円形のワッペン等を縁かがり縫いにより円縫
部を形成することがあり、この円縫い作業に当たって、
回動運動するように布送りされる被縫製物の中心を押え
る円縫い装置としてのアタッチメントが用いられる。

【０００３】上記アタッチメントが単純な当板である
と、被縫製物の取外しが困難なため、従来、実開昭６０
−１２６１７８号公報には、ばね力により押圧し、被縫
製物を取出す場合には、ばねの収縮を利用して被縫製物
との間に間隙を形成して取外し得るようにしたものが開
示されている。図１０は上記公報に開示された従来のア
タッチメントを示す。図１０は、上方小孔５２及び下方
開口５３を同心状に有するほぼ筒状の本体５４内に、押
圧ばね５５と布押え針（以下、布押えピンという）５１
とを挿入し、布押えピン５１の先端部分は下方開口５３
から突出するようになっている。上方小孔５２には、布
押えピン５１の上端から延びる小径部５６が突出され、
該小径部５６の上端にはつまみ部５７が形成されてい
る。本体５４には上方小孔５２より更に放射方向に延び
る一乃至数個の溝５８が形成され、該溝５８に選択して
嵌合されるピン５９が小径部５６より放射方向に突設さ
れている。

【０００４】上記アタッチメントは、縫製の完了した被
縫製物を取外す場合、例えばつまみ部５７を押圧ばね５
５の力に抗して持ち上げ、ピン５９を溝上に引き上げて
からつまみ部５７を回動し、ピン５９を溝より外れた本
体上面に弾接させる。これにより布押えピン５１は布上
方に上昇し、被縫製物の取外しが支障なく行える。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
に示す従来装置では、被縫製物を取外すために、つまみ
部５７を持上げる操作と、回動操作との２つの操作が必
要となる。しかも、これらの操作は、同時になされなけ
ればならないため、作業者にとって、手を捻る作業とな
り、同操作を何とも繰り返すうちに、腕、指等にストレ
スを与え、疲れを残すという不都合があった。

【０００６】本発明は、押し引きする操作のみで布押え
ピンを被縫製物に対し上下させることができ、腕、指等
にストレスを与えないミシンの円縫い装置を提供するも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、布押えピンを
両端部に遊挿状態で支持したアームと、該アームの前記
両端部間の布押えピンに固定され外部から前記布押えピ
ンを回動操作可能とする固定板と、該固定板と前記アー
ムの一端部との間に介装され、前記布押えピンを針板方
向に付勢する押圧ばねと、前記固定板と前記アームの他
端部との間に介装され、前記固定板への外部操作による
前記布押えピンの回動に連動して該布押えピンを上下動
させる昇降手段とを具備する。

【０００８】好適な態様では、前記昇降手段は、前記ア
ームの他端部の上面に形成され、前記固定板の下面を低
位置面、斜面及び高位置面との間で当接可能とするカム
である。好適な態様では、前記固定板と前記アームの他
端部との間に前記布押えピンの高さ調整ねじを設けら
れ、前記固定板を布押えピン上で位置が変更することが
できる。

【０００９】

【作用】昇降手段がカムである本発明において、布押え
ピンが被縫製物を押圧している状態から布押えピンを上
昇させる場合、固定板が押されると、該固定板は布押え
ピンを回動させつつ、低位置面から斜面を経て高位置面
に移動する。これにより、布押えピンは固定板がカムに
よって上昇されるのと同じに上昇し、被縫製物から低位
置面と高位置面との高さの差だけ離れる。

【００１０】また、本発明では、被縫製物の厚みに応じ
て布押えピンの高さ位置を変化する調整ねじを設けた場
合において、高さ位置調整を行っても、固定板を布押え
ピン上で位置を変更することにより、押圧ばねによる被
縫製物への押圧力を一定或いは調整することができる。

【００１１】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、アー
ムの両端部に遊挿状態で支持された布押えピンに外部操
作可能な固定板を設け、該固定板を布押えピン回りに押
したり引いたりすることによって布押えピンを上下させ
る昇降手段を設けたので、腕、指等にストレスを与えな
い単純な操作で布押えピンを上下させることができる。

【００１２】また、被縫製物の厚みに応じて布押えピン
の高さを調整しても、押圧ばねによる被縫製物への押圧
力を一定或いは布質若しくは布厚に応じて調整すること
ができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明をオーバーロックミシンに適用
した図１〜図９に示す一実施例によって詳細に説明す
る。図１〜図３はアタッチメントが装着された状態のオ
ーバーロックミシンを示す。本オーバーロックミシン
は、図２に示すように、ミシンヘッド１の後方に取付け
られた取付プレート３にアタッチメント２が装着される
ようなっている。具体的に取付プレート３は、針落ち側
方で針棒１６の上下動方向と直交する方向に延在部３ａ
を有した剛体である。アタッチメント２は上記延在部３
ａの任意位置に装着可能であり、一旦、装着した後は、
平ねじ９の操作により該延在部３ａ上を摺動して被縫製
物Ｗの大きさに対処できるし、取外すこともできる。な
お、延在部３ａには被縫製物Ｗの大きさに対応してアタ
ッチメント２の位置を定めるスケール（図示略）が印刷
又は刻設等されていてもよい。

【００１４】すなわち、本実施例のアタッチメント２
は、上記延在部３ａに摺動可能に止着された下スライダ
４及び同延在部３ａの中央長溝３ｂに案内され、上記下
スライダ４に延在部３ａを挟んで固着された上スライダ
５からなるスライダ６（図９参照）と、先端部に布押え
ピン７が装着され、上記上スライダ５に基端部が支持さ
れたアーム８とを主体に構成されている。上スライダ５
がアーム８を支持する構成は、後述するように、基端部
の支軸を中心にアーム全体を任意の仰角位置で静止させ
ることができる。

【００１５】下スライダ４と上スライダ５とは、図３及
び図４に示すように、延在部３ａの中央長溝３ｂを貫通
したねじ部を有する平ねじ９にて固着されている。上ス
ライダ５は、図２と図３とからわかるように、延在部３
ａ上で摺動する平坦部５ａと、該平坦部５ａのミシンヘ
ッド側より上方に起立した起立片５ｂと、アーム８の一
方の回動終端位置を決定するためミシンヘッド１の前方
ヘ延びた位置決めストッパ片５ｃとからなる。位置決め
ストッパ片５ｃの先端部分には、図５に示すように、該
位置決めストッパ片５ｃの両側に起立するように一対の
ばね部材１０が止着されている。なお、アーム８は基端
部８ａの背側面がスライダ６の平坦部５ａに当たる他方
の回動終端位置まで上向きに退避することができる。

【００１６】アーム８は、図４に示すように、弾性ワッ
シャ２２により上記起立片５ｂと摩擦状態で軸着される
基端部８ａと、該基端部８ａからミシンヘッド１の前方
へ突出するコ字状の先端部８ｃとから構成される。先端
部８ｃの上側片８ｄと二分割された下側片８ｅ，８ｆと
の間には、図３に示すように、布押えピン７が上下方向
の移動を自在な両端支持で装着されている。

【００１７】具体的に、布押えピン７の上部は、上側片
８ｄに遊挿され、布押えピン７の下部は、一方の下側片
８ｅに遊挿されている。また、布押えピン７のほぼ中間
部分には、上側片８ｄとの間に押圧ばね１１を介装した
固定板１２がねじ２８によって固定されている。この固
定板１２には、布押えピン７よりやや離れた位置に、布
押えピン７を布厚に応じて高さ調整するための調整ねじ
１３が、その頭部につまみ部材１５が被冠され、そのね
じ部を固定板１２の下面側に突出した状態で装着されて
いる。調整ねじ１３のねじ部先端は、下側片８ｆに当接
するようになっている。なお、つまみ部材１５と固定板
１２との間にはナット２７が締着されている。

【００１８】上記調整ねじ１３のねじ部先端が当接する
下側片８ｆの上面は、布押えピン７回りに低位置面１４
ａ、高位置面１４ｂ及びこれら両面を結ぶ斜面１４ｃか
らなるカム面を有している。このカム面の構成により、
調整ねじ１３の先端部分に取付けられたつまみ部材１５
を布押えピン７の周回方向と接する方向に押すと、布押
えピン７を低位置面１４ａと高位置面１４ｂの差分だけ
上下に移動することができる。ここに、高位置面１４ｂ
の終端には固定板１２が当接するストッパ２３が形成さ
れている。低位置面１４ｂに対するストッパは、上側片
８ｄと下片８ｅ，８ｆを連設する先端部８ｃの側端面と
なる。なお、高位置面１４ｂには、調整ねじ１３の先端
部を嵌合する溝を形成することにより、低位置面１４ａ
への戻りを防止することができる。

【００１９】一方、針棒１６が下動した時の針板上の極
側方近傍には、テーパ面を針板に対接させた布押えロー
ラ１７が配設されている。該布押えローラ１７は、先細
り側を被縫製物側に向けて針棒１６の上下動方向と斜め
に交差する軸１８（図３）を中心に回転する。布押えロ
ーラ１７の支持部材１９には基端側に軸杆２０が連結さ
れ、該軸杆２０の回動によって布押えローラ１７は上下
方向に揺動できる。また、布押えローラ１７は、ミシン
ヘッド側からの押え棒２１によって押圧され、布押えロ
ーラ１７の被縫製物への押圧力を得ている。上記布押え
ローラ１７に対向して針板には、図示しない送り歯が配
設されている。

【００２０】以上の構成からなるオーバーロックミシン
で円縫いを行う動作を説明する。アーム８は図９に示す
ように、布押えピン７を上向きにした退避状態に設定さ
れているとする。先ず、平ねじ９を緩め、被縫製物Ｗの
大きさに合致した延在部３ａ上のスケール位置にスライ
ダ６を位置合わせする。これによって、針落ち点と布押
えピン７との距離が被縫製物Ｗの大きさに応じて設定さ
れる。続いて、アーム８を図３及び図５に示すように、
弾性ワッシャ２２による基端部８ａと起立片５ｂとの摩
擦力に逆らって着地状態に下ろす。アーム８は仰角０°
に下ろされると、位置決めストッパ片５ｃに当接する。
この時、布押えピン７は、送り歯によって送られる被縫
製物Ｗの布送り運動の中心に着地することになる。

【００２１】次に、上記着地状態で、布押えピン７が上
昇した位置にある場合、被縫製物Ｗを布押えピン７と針
板若しくは布板３０との間にセットする。被縫製物Ｗに
は、予め中心に印が付されている。従って、上昇位置の
布押えピン７に被縫製物Ｗの中心を合わせることができ
る。次に、固定板１２又はつまみ部材１５を引き戻す。
これにより調整ねじ１３のねじ部先端は、高位置面１４
ｂから低位置面１４ａに移動し、布押えピン７は被縫製
物Ｗの中心を押圧する。そして、針棒１６及び送り歯を
作動して縫製を行う。これにより、被縫製物Ｗの縁に
は、円縫部が形成される。

【００２２】被縫製物Ｗを取外す場合は、この後、固定
板１２又はつまみ部材１５を押し、固定板１２を布押え
ピン７を中心に回動させる（図７）。調整ねじ１３のね
じ部先端は、低位置面１４ａから斜面１４ｃに移り、更
に高位置面１４ｂに移動し、固定板１２は布押えピン７
を、低位置面１４ａと高位置面１４ｂとの差分ｄ（図
８）だけ上昇させることとなり、被縫製物Ｗを取外すこ
とができる。

【００２３】以上のように本発明は、固定板１２又はつ
まみ部材１５の押しと引き戻し操作だけで、被縫製物Ｗ
のセット及び取外しができる。次に本実施例の円縫い装
置によれば、調整ねじ１３により高さ調整することがで
きる。ねじによる調整は、特別に段部やテーパを形成す
ることに比べ、極めて微妙に布押えピンを上下させ、被
縫製物の種々の布質若しくは布厚に対応できるものであ
る。 また、布厚に応じて高さ調整した場合、押圧ばね
１１による被縫製物Ｗへの押圧力も変わってしまう。例
えば、つまみ部材１５を右に廻すと、押圧力は小さくな
る。このときの被縫製物Ｗの布質が強いと押圧力を大き
くしたいことがある。本実施例は、このような場合、ね
じ２８により固定板１２と上側片８ｄとの間隔が短くな
るように、固定板１２の位置を変更することによって、
強い布質若しくは厚い布に応じた押圧力に増強すること
ができる。この反対の場合には、固定板１２と上側片８
ｄとの間隔が長くなるようにすればよい。

【００２４】さらに、図８に示すように、ナット２７と
つまみ部材１５との間に距離をとることにより、高さ調
整範囲を可変することができる。一方、円縫いを行わな
い場合は、アーム８の先端部８ｃ又は布押えピン１７を
把持し、ばね部材１０の拘止を解くようにアーム全体を
引き上げればよい。アーム８は、ばね部材１０の拘止が
解かれると、スライダ５の起立片５ｂとアームの基端部
８ａの摩擦力で、図９に示すように、作業の障害となら
ない退避状態の上向きに固定される。この退避状態のア
ーム角度は、起立片５ｂと基端部８ａの摩擦力で自在な
仰角位置をとることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るミシンの円縫い装置を
示す正面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】図１の側面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】図３のＣ−Ｃ線断面図。

【図６】図３のＡ−Ａ線断面図。

【図７】図８のＤ−Ｄ線断面図。

【図８】布押えピンを布取り外しのため持ち上げる動作
の説明図。

【図９】退避状態の円縫い装置を示す側面図。

【図１０】従来の円縫い装置を示す説明図。

【符号の説明】

１…ミシンヘッド、２…アタッチメント、３…取付プレ
ート、６…スライダ（４…下スライダ、５…上スライ
ダ）、７…布押えピン、８…アーム、１０…ばね部材、
１２…固定板、１３…調整ねじ、１４ａ，１４ｂ，１４
ｃ…カム面、１５…つまみ部材る

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】針板上の針落ち側方で被縫製物を押える布
   押えピンを有し、送り歯による被縫製物の布送り運動に
   よって布押えピンを中心として被縫製物を廻し、円縫い
   を行うミシンの円縫い装置において、 前記布押えピンを両端部に遊挿状態で支持したアーム
   と、該アームの前記両端部間の布押えピンに固定され外
   部から前記布押えピンを回動操作可能とする固定板と、
   該固定板と前記アームの一端部との間に介装され、前記
   布押えピンを針板方向に付勢する押圧ばねと、前記固定
   板と前記アームとの間に介装され、前記固定板への外部
   操作による前記布押えピンの回動に連動して該布押えピ
   ンを上下動させる昇降手段とを具備したミシンの円縫い
   装置。
2. 【請求項２】昇降手段は、前記固定板と前記アームとの
   間に形成されるカムであることを特徴とする請求項１記
   載のミシンの円縫い装置。
3. 【請求項３】前記固定板と前記アームとの間に前記布押
   えピンの高さ調整ねじを設け、前記固定板を布押えピン
   上で位置が変更できることを特徴とする請求項１記載の
   ミシンの円縫い装置。