JPS609834B2 - ミシンの上送り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンの上送り装置、特に縫製物を上送り歯と
下送り歯で挟んで布送り作用を行うミシンの上送り装置
に関するものである。

第１図にはミシンの上送り装置の従来例が示されている
。

図において、ミシンアーム１川こは周知の手段で駆動さ
れる上髄（図示せず）が軸支されており、該上軸は駆動
要素（図示せず）を介して針１２を有する針棒１４を上
下方向に駆動する。下送り歯１６は周知の手段で上軸と
連動し、ベッド１８に取付けられた針板２０の送り溝２
２内で周知の布送り運動を行う。ミシンアーム１０に上
下動可能に支持された押え棒２４は弾性体（図示せず）
により下方向に付勢力を与えられ、布押え棒２４の下端
に支持された布押え足２６はベッド１８面に向けて押圧
付勢されている。押え棒２４の下端に設けられた支持体
２８にはリンク３０の一端がピン３２によって藤支され
、該リンク３０の池端には上送り支持体３４がピン３５
によって藤支され、更に上送り支持体３４の先端には前
記下送り歯１６と協働して縫製物３６に布送り作用を与
える上送り歯が設けられている。前記上送り歯３８が所
望の布送り作用を行なうために、上送り歯３８には布送
り方向連動機構及び上下方向連動機構が連結配置されて
いる。布送り方向運動機構はミシンアーム１０に固定さ
れた軸４０‘こ軸支された上送り水平腕４２と、該送り
水平腕４２を上送り支持体３４に連結するためのりンク
４４と、を有し、前記上甑の回転に伴い上送り歯３８は
布送り方向連動機構を介して布送り方向の運動を行なう
。一方、上下方向連動機構はミシンアーム１０１こ固定
された軸４６に藤支された上送り上下腕４８と、該上送
り腕４８の一端に枢着されるリンク５０と、該リンク５
０の他端に枢着され中央部を支持体２８に固定されたピ
ン５２え回動自在に軸支されているベルクランク５４と
、を有している。

記上送り歯３８の上下運動を行うために上送り支持体３
４のヨーク状幹部５６にはピン５８に回動自在にロール
体６０が鞠支され、ベルクランプ５４の自由腕６２はロ
ール体６０と間隙を隔てて対向配置されている。また、
ヨーク状幹部５６の上面の受圧面６４には球体６６が当
緩されている。押え棒２４の下端に設けられた摺動孔６
８にはばね７０が挿入され当援ピン７２が摺動自在に鉄
入され、押え棒２４を下方向に押圧付勢する前記弾性体
の付勢力を有するばね７川こより上送り歯３８は当援ピ
ン７２〜球体６６、受圧面６４、ョ−ク状幹部５６を介
してピン３５を支点に下方向に押圧付勢されている。そ
して前記上軸の回転に伴い上送り歯３８は上下方向運動
機構を介して上下方向の運動を行なう。第１図従来例は
以上の構成から成り、以下その作用を説明する。第１図
には上軸の回転により上送り上下腕４８が軸４６を支点
に反時計方向に回動され、この回動によりリンク５０を
介してベルクランク５４がピン５２を支点として時計方
向に回動し、ベルクランク５４の自由腕６２がロール体
６０と係合していない状態が示されている。従ってこの
状態では上送り支持体３４はばね７０の付勢力によりピ
ン３５を支点に時計方向に回動し、第２図に示されるよ
うに上送り歯３８は縫製物３６を押圧付勢している。上
軸が回転を続けると、上送り水平腕４２は軸４０を支点
に時計方向に回動し、この回動によりリンク３０はリン
ク４４、ピン３５を介して連動されピン３２を支点に時
計方向に回動される。

従って上送り支持体３４の先端に設けられた上送り歯３
８は下送り歯１６と協働して縫製物３６を押圧挟持しな
がら第２図において矢印で示されるように布送り作用を
行なう。上軸が更に回転を続けると、上送り上下腕４８
は軸４６を支点に時計方向に回動され、この回動により
ベルクランク５４はリンク５０を介して連動されピン５
２を支点に反時計方向に回動される。

従ってベルクランク５４の先端の自由腕６２はロール体
６０１こ当接いよね７０の付勢力に抗して引き上げられ
、それに伴って上送り支持体３４はピン３５を支点に反
時計方向に回動され、第３図において矢印で示されるよ
うに上送り歯３８は縫製物３６から離れて上昇する。上
昇後、上軸が更にに回転を続けることにより、上送り水
平軸４２は軸４０を支点に反時計方向に回し、この回動
によりリンク３０はリンク４４、ピン３５を介して連動
されピン３２を支点に反時計万向に回動される。

従って上送り支持体３４の先端に設けられた上送り歯３
８は第４図において矢印で示されるように縫製物３６か
ら離れた状態で水平復帰運動を行なう。水平復帰運動後
、上軸が更に回転を続けることにより、上送り上下腕４
８は軸４６を支点に反時計方向に回動され、この回動に
よりベルクランク５４はリンク５０を介して蓮勤れピン
５２を支点に時計方向に回動される。

従ってベルクランク５４の先端の自由腕６２とｏ−ル体
６０との係合が連結が解かれ、上送り歯３８はばね７０
の付勢力によって第５図において矢印で示されるように
再び縫製物３６を挟持するように下降する。以上のよう
にして上軸が回転を続けることにより上送り歯３２は第
２図〜第５図で示されるようなサイクル運動を繰り返し
行うことになる。縫製終了後、縫製物３６をミシンから
取り外し、あるいは新たな縫製物３６をミシンに取り付
ける為に手動操作もしくは膝操作により周知の手段で押
え棒２４を第６図で示されるように上昇させる。

この押え棒２４の上昇により布押え足２６が上昇し、こ
れに伴い上送り歯３８も支持体２８、ピン３２、リンク
３０、ピン３５を介して布押え足２６と共に上昇する。
通常この種の上送り装置を備えたミシンにおいて針１２
は第２図に示される荻持サイクル過程では縫製物３３よ
り上方に位置しており、第４図に示される非侠持サイク
ル過程では縫製物３６の下方に位置し縫製物３６を貫通
した状態となっている。

従って縫製作業終了後、ミシンへ縫製物３６を着脱する
際には常に第２図に示される挟持サイクル過程で行われ
ることになる。しかしながら、従釆のミシンの上送り装
置においいては第２図に示される侠持サイクル過程では
第１図に示すように自由腕６２とロール体６０の係合連
結が解放された状態となる。

この状態で第６図に示されるように布押え足２６を上昇
させると自由腕６２とロール体との間隙のため、ばね７
０の付勢力により上送り支持体３４はピン３５を支点に
時計方向に回動されることになる。この回動はロール体
６０と自由腕６２との係合により阻止されるが、この状
態では前記間隙のため上送り歯３８の踏面７４は布押え
足２６の踏面７６より下方に突出することになる。通常
上送り歯３８の踏面７４は布送り作用を行なうために下
送り歯２６と同様に鋸歯状に形成されている。従って下
方に突出した上送り歯３８の鏡歯状の踏面７４によりミ
シンへの縫製物３６の着脱が行い難く、ときには縫製物
３６が上送り歯３８の鋸歯状の踏面７４により損傷され
る欠徹があった。本発明は前述した従釆の課題に鑑み為
されたものであり、その目的はミシンへの縫製物の着脱
を容易にし、縫製物の着脱の際に縫製物へ損傷を与えな
いミシンの上送り装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、ミシンアームに
上下動可能に支持され布押え足をベッド面に向けて押圧
する押え棒と、押え棒に支持される布押え足と、押え棒
の下端に設けられた支持体と、支持体に枢着されたりン
クを介して支持体に連結する上送り支持体と、上送り支
持体に支持される上送り歯と、上軸に連動し上送り歯を
布送り方向に沿って往復運動するように上軸と上送り支
持体間に設けられた送り方向連動機構と、押え榛付勢力
よりも弱い付勢力を有し上送り歯をベッド面に向けて押
圧付勢する弾性体と、一端が上送り支持体に係合し支持
体に回動可能に支持されるベルクランクと、上軸に運動
し上送り歯が上下動するようにベルクランクを揺動する
上下方向連動機構と、先端を支持体の側面に当援させる
ことにより押え棒を上昇させた際に上送り歯の踏面を布
押え足の踏面とほぼ同一面に調整するためにベルクラン
クに螺着された調整ねじを含む。

以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する。

第７図には本発明に係るミシンの上送り装置の好適な実
施例が示されており、第１図と同一部材には同一符号を
付して説明を省略する。第７図において支持体２８には
ベルクランク５４がピン５２で軸支され、ベルクランク
５４には先端が支持体２８のストッパ面７８に当援する
ように係止ナット７７を有する調整ねじ８０が螺着され
ており、ベルクランク５４の上方端部にはほぼ垂直な係
合面８２が設けられている。上送り上下腕４８のピン８
４にはコロ８６が枢着されており、該コロ８６は係合面
８２と当接するように配置されている。ベルクランク５
４の池端には二又腕８８が設けられ、該二又腕８８の二
又間にはヨーク状幹部５６のピン５８に枢着されたロー
ル体６０が懐合されている。前記上送り支持体３４の先
端に設けられた上送り歯３８はばね７０により常時下方
向に付勢されているが、調整ねじの先端をストッパ面７
８に調整当接することにより上送り歯３８の踏面７４と
布押え足２６の踏面７６とを同一又は上送り歯３８の踏
面７４が布押え足２６の踏面７６よりわずか下方向に突
出するように位置決めすることができる。本発明の好適
な実施例は以上の構成から成り、以下その作用について
説明する。

本実施例においても前記従来例と同様に第２〜第５図で
示される布送り作用を行なうのでその説明は省略する。
縫製終了後、ミシンから縫製物３６を取り外しあるいは
新たな縫製物３６を取り付ける為に、手動操作もしくは
豚操作により周知の手段で押え棒２４を第８図で示され
るように上昇させる。この押え棒２４の上昇により布押
え足２６が上昇し、これに伴い上送り歯３８も支持体２
８、ピン３２、リンク３０、ピン３５を介して布押え足
２６と共に上昇する。この際ベルクランンク５４に予め
調整螺累された調整ねじ８０の先端が支持体２８のスト
ッパ面７８１こ当綾している為、ばね７０によってピン
３５を支点に下方向に付勢される上送り歯３８の踏面７
４は布押え足２６の踏面７６とほぼ同一面となるように
位決めされている。勿論調整ねじ８０の先端をストツパ
面７８に当接して上送り歯３８の踏面７４と布押え足２
６の踏面７６とをほぼ同一面にした状態でも第２図〜第
５図に示される布送りサイクル運動には何等悪影響を受
けないことは明らかである。なお、上記実施例ではベル
クランク５４に固着した調整ねじ８０を支持体２８のス
トッパ面７８に当援係合するもとを示したが第１図、第
６図において上送り支持体３４と布押え足２６との間で
前記当援係合機能を持たせて踏面７６とがほぼ同一面に
できることは明らかである。以上のように、本発明によ
れば、縫製終了後押え棒を上昇して縫製物を着脱する際
に、上送り歯の踏面と布押え足の踏面とがほぼ同一とな
っているため縫製物が上送り歯の踏面にひっかからず縫
製物の着脱が容易になり、しかも鏡歯状の上送り歯の踏
面によって縫製物を損傷することもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のミシン上送り装置を示す説明図、第２図
〜第５図は第１図に示された上送り歯及び下送り歯の布
送り作用を示すサイクル過程図、第６図は第１図で示さ
れたミシンの上送り装置を上昇させた状態を示す説明図
、第７図は本発明であるミシンの上送り装置を示す説明
図、第８図は第７図で示されたミシンの上送り装置を上
昇させた状態を示す説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０はミシンアー
ム、１８はベッド、２４は押え榛、２６は布押え足、２
８は支持体体、３０はリンク、３４は上送り支持体、３
８は上送り歯、５４はベルクランク、７４は踏面（上送
り歯）、７６は踏面（布押え足）８川ま調整ねじである
。第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第す図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ミシンアームに上下動可能に支持され布押え足をベ
   ツド面に向けて押圧付勢する押え棒と、押え棒に支持さ
   れ布押え足と、押え棒の下端に設けられた支持体と、支
   持体に枢着されたリンクを介して支持体に連結する上送
   り支持体と、上送り支持体に支持される上送り歯と、上
   軸に連動し上送り歯を布送り方向に沿って往復運動する
   ように上軸と上送り支持体間に設けられた送り方向連動
   機構と、押え棒付勢力より弱い付勢力よりも弱い付勢力
   を有し上送り歯をベツド面に向けて押圧付勢する弾性体
   と、一端が上送り支持体に係合し支持体に回動可能に支
   持されるベルクランクと、上軸に連動し上送り歯が上下
   動するようにベルクランクを揺動する上下方向連動機構
   と、先端を支持体の側面に当接させることにより押え棒
   を上昇させた際に上送り歯の踏面を布押え足の踏面とほ
   ど同一面に調整するためにベルクランク螺着された調整
   ねじと、を含むミシンの上送り装置。