JPH0699487A - 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 - Google Patents
易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋Info
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- JPH0699487A JPH0699487A JP25133492A JP25133492A JPH0699487A JP H0699487 A JPH0699487 A JP H0699487A JP 25133492 A JP25133492 A JP 25133492A JP 25133492 A JP25133492 A JP 25133492A JP H0699487 A JPH0699487 A JP H0699487A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、優れた易裂性と直線カット性を有
すると共に、充分な強度も備えた易裂性ラミネートフィ
ルム及びこれを使用した易裂性袋を提供する。 【構成】 易裂性ラミネートフィルムの場合、ナイロン
６６（Ｎｙ６６）を40〜85重量部及びメタキシリレンア
ジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６６
＋ＭＸＤ６＝100 重量部）含有し、二軸延伸時における
ＭＤ方向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィル
ムの幅方向）の倍率を共に2.8 倍以上として易裂性フィ
ルムを構成し、この易裂性フィルムを複数層の一層とし
て形成する。易裂性袋は、前記易裂性ラミネートフィル
ムを使用して構成する。
すると共に、充分な強度も備えた易裂性ラミネートフィ
ルム及びこれを使用した易裂性袋を提供する。 【構成】 易裂性ラミネートフィルムの場合、ナイロン
６６（Ｎｙ６６）を40〜85重量部及びメタキシリレンア
ジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６６
＋ＭＸＤ６＝100 重量部）含有し、二軸延伸時における
ＭＤ方向（フィルムの移動方向）及びＴＤ方向（フィル
ムの幅方向）の倍率を共に2.8 倍以上として易裂性フィ
ルムを構成し、この易裂性フィルムを複数層の一層とし
て形成する。易裂性袋は、前記易裂性ラミネートフィル
ムを使用して構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、引裂きが容易な易裂性
ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋に関
し、例えば食品、薬品、工業製品等の包装袋として使用
することができる。
ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋に関
し、例えば食品、薬品、工業製品等の包装袋として使用
することができる。
【０００２】
【背景技術】近年、食品、薬品等の包装袋のシール基材
（シーラント）フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレ
ン(L-LDPE)等のフィルムが多用されている。しかし、こ
のL-LDPEフィルムは、シール強度が優れているため安全
であるが、引裂き抵抗が大きいため使用時に切れ目に沿
って真っ直ぐに切れず、開封の際に問題があった。そこ
で、従来、フィルムに易裂性や直線カット性を付与する
ための種々の提案がなされている。
（シーラント）フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレ
ン(L-LDPE)等のフィルムが多用されている。しかし、こ
のL-LDPEフィルムは、シール強度が優れているため安全
であるが、引裂き抵抗が大きいため使用時に切れ目に沿
って真っ直ぐに切れず、開封の際に問題があった。そこ
で、従来、フィルムに易裂性や直線カット性を付与する
ための種々の提案がなされている。
【０００３】例えば、(a) 一軸延伸フィルム（特公昭58
-38320号公報、特公昭55-31725号公報）を中間層として
有するラミネートフィルムとした構成、(b) 表基材フィ
ルムの表面に微細な傷を付けて開封し易くした構成、
(c) フィルムの開封部に開封用テープを装着するように
した構成、等がある。
-38320号公報、特公昭55-31725号公報）を中間層として
有するラミネートフィルムとした構成、(b) 表基材フィ
ルムの表面に微細な傷を付けて開封し易くした構成、
(c) フィルムの開封部に開封用テープを装着するように
した構成、等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した(a) に係る構
成では、中間層が一つ増えて材料費やラミネートのため
の加工代が高くなる。また、中間層に一軸延伸フィルム
を介在させているが、この一軸延伸フィルムは、強度面
で余り寄与するものとはなっていない。前記(b) に係る
構成では、表基材フィルムに微細な傷を付けて開封し易
くしても直線カット性は基材の特性に支配される。ま
た、微細であっても表面に傷を付けるので、強度面での
不安がある。
成では、中間層が一つ増えて材料費やラミネートのため
の加工代が高くなる。また、中間層に一軸延伸フィルム
を介在させているが、この一軸延伸フィルムは、強度面
で余り寄与するものとはなっていない。前記(b) に係る
構成では、表基材フィルムに微細な傷を付けて開封し易
くしても直線カット性は基材の特性に支配される。ま
た、微細であっても表面に傷を付けるので、強度面での
不安がある。
【０００５】前記(c) に係る構成では、開封用テープに
よりコスト高となり、また生産性も不良となる。そこ
で、本発明は、優れた易裂性と直線カット性を有すると
共に、充分な強度も備えた易裂性ラミネートフィルム及
びこれを使用した易裂性袋を提供することを目的とす
る。
よりコスト高となり、また生産性も不良となる。そこ
で、本発明は、優れた易裂性と直線カット性を有すると
共に、充分な強度も備えた易裂性ラミネートフィルム及
びこれを使用した易裂性袋を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係る易
裂性ラミネートフィルムは、ナイロン６６（Ｎｙ６６）
を40〜85重量部及びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ
６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６６＋ＭＸＤ６＝100
重量部）含有し、延伸時におけるＭＤ方向（フィルムの
移動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）の倍率を
共に2.8 倍以上として易裂性フィルムを構成し、この易
裂性フィルムが複数層の一層として形成されていること
を特徴とする。
裂性ラミネートフィルムは、ナイロン６６（Ｎｙ６６）
を40〜85重量部及びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ
６）を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６６＋ＭＸＤ６＝100
重量部）含有し、延伸時におけるＭＤ方向（フィルムの
移動方向）及びＴＤ方向（フィルムの幅方向）の倍率を
共に2.8 倍以上として易裂性フィルムを構成し、この易
裂性フィルムが複数層の一層として形成されていること
を特徴とする。
【０００７】また、本発明に係る易裂性袋は、前記易裂
性ラミネートフィルムを使用して構成したことを特徴と
する。前記ＭＸＤ６の化学式を下記の化１に示す。
性ラミネートフィルムを使用して構成したことを特徴と
する。前記ＭＸＤ６の化学式を下記の化１に示す。
【０００８】
【化１】
【０００９】前記Ｎｙ６６及びＭＸＤ６の含有割合は、
Ｎｙ６６を40〜85重量部、ＭＸＤ６を15〜60重量部（但
し、Ｎｙ６６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）とするが、好ま
しくはＮｙ６６を50〜80重量部、ＭＸＤ６を20〜50重量
部とする。前記ＭＸＤ６が15重量部より少ない場合に
は、易裂性と直線カット性が劣るようになる。また、前
記ＭＸＤ６が60重量部より多い場合には、衝撃強度が大
幅に低下して実用性に乏しくなる。そして、Ｎｙ６６を
含有させることにより、易裂性フィルムに耐熱性も付与
することができる。
Ｎｙ６６を40〜85重量部、ＭＸＤ６を15〜60重量部（但
し、Ｎｙ６６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）とするが、好ま
しくはＮｙ６６を50〜80重量部、ＭＸＤ６を20〜50重量
部とする。前記ＭＸＤ６が15重量部より少ない場合に
は、易裂性と直線カット性が劣るようになる。また、前
記ＭＸＤ６が60重量部より多い場合には、衝撃強度が大
幅に低下して実用性に乏しくなる。そして、Ｎｙ６６を
含有させることにより、易裂性フィルムに耐熱性も付与
することができる。
【００１０】前記易裂性フィルムは、Ｎｙ６６を40〜85
重量部及びＭＸＤ６を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６６＋
ＭＸＤ６＝100 重量部）含有する原料を混合し、混合物
を溶融押出しした後、冷却した原反フィルムをＭＤ方向
及びＴＤ方向共に 2.8倍以上の倍率で延伸することによ
り製造できる。
重量部及びＭＸＤ６を15〜60重量部（但し、Ｎｙ６６＋
ＭＸＤ６＝100 重量部）含有する原料を混合し、混合物
を溶融押出しした後、冷却した原反フィルムをＭＤ方向
及びＴＤ方向共に 2.8倍以上の倍率で延伸することによ
り製造できる。
【００１１】前記原反フィルムの延伸倍率は、ＭＤ方向
及びＴＤ方向共に 2.8倍以上とするが、好ましくは3.0
倍以上とする。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合には、
易裂性と直線カット性が劣るようになる。また、衝撃強
度が低下して実用性に問題が生ずる。前記延伸は、チュ
ーブラー法による同時二軸延伸により行うのがよい。
及びＴＤ方向共に 2.8倍以上とするが、好ましくは3.0
倍以上とする。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合には、
易裂性と直線カット性が劣るようになる。また、衝撃強
度が低下して実用性に問題が生ずる。前記延伸は、チュ
ーブラー法による同時二軸延伸により行うのがよい。
【００１２】なお、前記易裂性フィルムには、必要な添
加剤を適宜添加することができる。このような添加剤と
して、例えばアンチブロッキング剤（無機フィラー
等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸エステル
等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げること
ができる。
加剤を適宜添加することができる。このような添加剤と
して、例えばアンチブロッキング剤（無機フィラー
等）、はっ水剤（エチレンビスステアリン酸エステル
等）、滑剤（ステアリン酸カルシウム等）を挙げること
ができる。
【００１３】本発明に係る易裂性ラミネートフィルム
は、前記易裂性フィルムを少なくとも一層として含み、
２層、３層等何層であってもよい。例えば、第１層を前
記易裂性フィルム、第２層を各種基材フィルム、第３層
を各種シーラントフィルムとして易裂性ラミネートフィ
ルムを構成することができる。この場合、第１層と第２
層の構成を逆にしてもよい。
は、前記易裂性フィルムを少なくとも一層として含み、
２層、３層等何層であってもよい。例えば、第１層を前
記易裂性フィルム、第２層を各種基材フィルム、第３層
を各種シーラントフィルムとして易裂性ラミネートフィ
ルムを構成することができる。この場合、第１層と第２
層の構成を逆にしてもよい。
【００１４】前記延伸フィルムの材料としては、例えば
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＥＶＯＨ（エ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物）、ＰＶＡ（ポリ
ビニルアルコール）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＤ
Ｃ（ポリ塩化ビニリデン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチ
レン）、ＰＳ（ポリスチレン）等の二軸若しくは一軸延
伸フィルム又は無延伸フィルムを使用できる。なお、こ
のような樹脂系フィルムの他、アルミニウム箔のような
金属フィルムを使用してもよい。
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＥＶＯＨ（エ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物）、ＰＶＡ（ポリ
ビニルアルコール）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＤ
Ｃ（ポリ塩化ビニリデン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチ
レン）、ＰＳ（ポリスチレン）等の二軸若しくは一軸延
伸フィルム又は無延伸フィルムを使用できる。なお、こ
のような樹脂系フィルムの他、アルミニウム箔のような
金属フィルムを使用してもよい。
【００１５】前記シーラントフィルムの材料としては、
Ｌ−ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ
（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレ
ン）、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、ＰＢ
（ポリブテン−１）、ＣＰＰ（未延伸ポリプロピレ
ン）、アイオノマー、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレ
ート）等及びこれらの混合物を使用できる。前記易裂性
ラミネートフィルムのラミネート方式としては、例えば
エクストルージョンラミネート、ホットメルトラミネー
ト、ドライラミネート、ウエットラミネート等がある。
Ｌ−ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ
（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレ
ン）、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）、ＰＢ
（ポリブテン−１）、ＣＰＰ（未延伸ポリプロピレ
ン）、アイオノマー、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレ
ート）等及びこれらの混合物を使用できる。前記易裂性
ラミネートフィルムのラミネート方式としては、例えば
エクストルージョンラミネート、ホットメルトラミネー
ト、ドライラミネート、ウエットラミネート等がある。
【００１６】
【実施例】実施例１ ナイロン６６（Ｎｙ６６）及びメタキシリレンアジパミ
ド（ＭＸＤ６）をそれぞれ80重量部及び20重量部の割合
で混合したものを押出機中、 270℃で溶融混練した後、
溶融物を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして
押出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製し
た。
ド（ＭＸＤ６）をそれぞれ80重量部及び20重量部の割合
で混合したものを押出機中、 270℃で溶融混練した後、
溶融物を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして
押出し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製し
た。
【００１７】前記Ｎｙ６６として使用したものは、宇部
興産（株）製ナイロン６６〔ＵＢＥナイロン 2026 （商
品名）、相対粘度ηr ＝3.5 〕であり、ＭＸＤ６として
使用したものは、三菱ガス化学（株）製メタキシリレン
アジパミド〔ＭＸナイロン6007（商品名）、相対粘度η
r ＝2.7 〕である。
興産（株）製ナイロン６６〔ＵＢＥナイロン 2026 （商
品名）、相対粘度ηr ＝3.5 〕であり、ＭＸＤ６として
使用したものは、三菱ガス化学（株）製メタキシリレン
アジパミド〔ＭＸナイロン6007（商品名）、相対粘度η
r ＝2.7 〕である。
【００１８】次に、図１に示すように、この原反フィル
ム11を一対のニップロール12間に挿通した後、中に気体
を圧入しながらヒータ13で加熱すると共に、延伸開始点
にエアーリング14よりエアー15を吹き付けてバブル16に
膨張させ、下流側の一対のニップロール17で引き取るこ
とにより、チューブラー法によるＭＤ方向及びＴＤ方向
の同時二軸延伸を行った。この延伸の際の倍率は、ＭＤ
方向及びＴＤ方向共に3.0 倍であった。
ム11を一対のニップロール12間に挿通した後、中に気体
を圧入しながらヒータ13で加熱すると共に、延伸開始点
にエアーリング14よりエアー15を吹き付けてバブル16に
膨張させ、下流側の一対のニップロール17で引き取るこ
とにより、チューブラー法によるＭＤ方向及びＴＤ方向
の同時二軸延伸を行った。この延伸の際の倍率は、ＭＤ
方向及びＴＤ方向共に3.0 倍であった。
【００１９】次に、この延伸フィルム18をテンター式熱
処理炉に入れ、 210℃で熱固定を施して本実施例に係る
易裂性フィルム18を得た。次に、この易裂性フィルム
（厚さ15μｍ）を表基材フィルム、またＬ−ＬＤＰＥフ
ィルム〔ユニラックス LS-722C （商品名）、出光石油
化学（株）製、厚さ50μｍ〕をシーラントフィルムとし
て、両者をドライラミネートして本実施例に係る易裂性
ラミネートフィルムを得た。次に、製袋機によりこの易
裂性ラミネートフィルムを使用して本実施例に係る易裂
性袋を製造した。
処理炉に入れ、 210℃で熱固定を施して本実施例に係る
易裂性フィルム18を得た。次に、この易裂性フィルム
（厚さ15μｍ）を表基材フィルム、またＬ−ＬＤＰＥフ
ィルム〔ユニラックス LS-722C （商品名）、出光石油
化学（株）製、厚さ50μｍ〕をシーラントフィルムとし
て、両者をドライラミネートして本実施例に係る易裂性
ラミネートフィルムを得た。次に、製袋機によりこの易
裂性ラミネートフィルムを使用して本実施例に係る易裂
性袋を製造した。
【００２０】前記易裂性フィルムについて、引裂き強度
及び衝撃強度（フィルム・インパクト）を測定し、また
易裂性及び直線カット性を評価した。その結果を下記の
表１に示す。前記引裂き強度の測定は、フィルムのＭＤ
方向とＴＤ方向についてJIS-Z1702に準じてエレメンド
ルフ引裂き強度（kg/cm ）を測定することにより行っ
た。
及び衝撃強度（フィルム・インパクト）を測定し、また
易裂性及び直線カット性を評価した。その結果を下記の
表１に示す。前記引裂き強度の測定は、フィルムのＭＤ
方向とＴＤ方向についてJIS-Z1702に準じてエレメンド
ルフ引裂き強度（kg/cm ）を測定することにより行っ
た。
【００２１】前記衝撃強度の測定は、東洋精機（株）製
のフィルム・インパクト・テスターを使用し、固定され
たリング状のフィルムに半円球状の振り子（直径1/2 イ
ンチ、重量30kg-cm ）を打ち付けて、フィルムの打ち抜
きに要した衝撃強度を測定することにより行った。そし
て、衝撃強度が4500kg・cm/cm 以上を○、4500kg・cm/c
m 未満を×として評価した。この衝撃強度が4500kg・cm
/cm より小さくなると、表基材としての性能が低下して
ゆき、液体包装用基材としての実用性が乏しくなる。
のフィルム・インパクト・テスターを使用し、固定され
たリング状のフィルムに半円球状の振り子（直径1/2 イ
ンチ、重量30kg-cm ）を打ち付けて、フィルムの打ち抜
きに要した衝撃強度を測定することにより行った。そし
て、衝撃強度が4500kg・cm/cm 以上を○、4500kg・cm/c
m 未満を×として評価した。この衝撃強度が4500kg・cm
/cm より小さくなると、表基材としての性能が低下して
ゆき、液体包装用基材としての実用性が乏しくなる。
【００２２】前記易裂性は、エレメンドルフ引裂き強度
の値Ｅについて、Ｅ≦７kg/cm を○、７kg/cm ＜Ｅ＜９
kg/cm を△、Ｅ≧９kg/cm を×として評価した。Ｅが９
kg/cm 以上になると、裂け易さが顕著に低下してゆき、
特に直線カット性が急激に落ちてゆく。
の値Ｅについて、Ｅ≦７kg/cm を○、７kg/cm ＜Ｅ＜９
kg/cm を△、Ｅ≧９kg/cm を×として評価した。Ｅが９
kg/cm 以上になると、裂け易さが顕著に低下してゆき、
特に直線カット性が急激に落ちてゆく。
【００２３】前記直線カット性は、次のようにして評価
した。即ち、図２に示すように、20cm幅のフィルム18に
所定間隔Ｗs 例えば２cm間隔で切れ目21を入れ、これら
の切れ目21に沿ってフィルム18を引き裂いた後、フィル
ム片18A の他端22の幅Ｗe を測定し、元の間隔Ｗs との
偏差αを下記の通り求める。 α＝〔（Ｗs −Ｗe ）／Ｗs 〕×100
した。即ち、図２に示すように、20cm幅のフィルム18に
所定間隔Ｗs 例えば２cm間隔で切れ目21を入れ、これら
の切れ目21に沿ってフィルム18を引き裂いた後、フィル
ム片18A の他端22の幅Ｗe を測定し、元の間隔Ｗs との
偏差αを下記の通り求める。 α＝〔（Ｗs −Ｗe ）／Ｗs 〕×100
【００２４】この測定を10枚のフィルム片18A に対して
行い、その平均値のα（％）が±10％未満のものを◎
（直線カット性が非常に良好）、±10％≦α≦±30％の
ものを○（直線カット性が良好）、α（％）が±30％を
越えるものを×（直線カット性が不良）として評価し
た。α（％）が±30％を越えるとフィルム18を真っ直ぐ
に切ることが困難になる。前記易裂性ラミネートフィル
ムについて、同様に易裂性と直線カット性を評価し、ま
た実用適性を評価するための袋についての落下強度の試
験を行った。その結果を下記の表２に示す。
行い、その平均値のα（％）が±10％未満のものを◎
（直線カット性が非常に良好）、±10％≦α≦±30％の
ものを○（直線カット性が良好）、α（％）が±30％を
越えるものを×（直線カット性が不良）として評価し
た。α（％）が±30％を越えるとフィルム18を真っ直ぐ
に切ることが困難になる。前記易裂性ラミネートフィル
ムについて、同様に易裂性と直線カット性を評価し、ま
た実用適性を評価するための袋についての落下強度の試
験を行った。その結果を下記の表２に示す。
【００２５】前記落下強度の試験は、水と不凍液の等量
混合液体150cc の入った前記易裂性袋(130mm×150mm)を
高さ２ｍから袋を横向きにして、即ち袋の表面と裏面が
落下点と平行となるようにして１袋につき20回落とし、
破袋するかどうかを調べることにより行った。なお、試
験温度は、−20℃であった。この落下試験を10袋につい
て行い、破袋無しを◎（実用に好適）、１，２袋の破袋
有りを○（実用に耐える）、３袋以上の破袋有りを×
（実用に耐えない）、として評価した。なお、表２，４
の総合評価の欄で、◎は非常に良好、○は良好、×は不
良をそれぞれ示す。
混合液体150cc の入った前記易裂性袋(130mm×150mm)を
高さ２ｍから袋を横向きにして、即ち袋の表面と裏面が
落下点と平行となるようにして１袋につき20回落とし、
破袋するかどうかを調べることにより行った。なお、試
験温度は、−20℃であった。この落下試験を10袋につい
て行い、破袋無しを◎（実用に好適）、１，２袋の破袋
有りを○（実用に耐える）、３袋以上の破袋有りを×
（実用に耐えない）、として評価した。なお、表２，４
の総合評価の欄で、◎は非常に良好、○は良好、×は不
良をそれぞれ示す。
【００２６】実施例２〜11 上記実施例１において、Ｎｙ６６とＭＸＤ６の混合割合
及び延伸倍率を表１に示すように変えて、実施例１と同
様の製造工程により実施例２〜11に係る易裂性フィルム
18を得た。次に、この易裂性フィルム（厚さ15μｍ）を
表基材フィルム、また表２に示す各フィルムをシーラン
トフィルムとして、両者をドライラミネートして各実施
例に係る易裂性ラミネートフィルムを得た。
及び延伸倍率を表１に示すように変えて、実施例１と同
様の製造工程により実施例２〜11に係る易裂性フィルム
18を得た。次に、この易裂性フィルム（厚さ15μｍ）を
表基材フィルム、また表２に示す各フィルムをシーラン
トフィルムとして、両者をドライラミネートして各実施
例に係る易裂性ラミネートフィルムを得た。
【００２７】なお、実施例２〜９で使用したシーラント
フィルムは厚さ50μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルム、実施例
10で使用したシーラントフィルムは厚さ60μｍのキャス
トポリプロピレン（ＣＰＰ）、実施例11で使用したシー
ラントフィルムは厚さ60μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムに
ＰＥを厚さ20μｍで押出しラミネートしたフィルム（Ｐ
Ｅ側に易裂性フィルムがラミネートされる）である。次
に、製袋機によりこの易裂性ラミネートフィルムを使用
して各実施例に係る易裂性袋を製造した。
フィルムは厚さ50μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルム、実施例
10で使用したシーラントフィルムは厚さ60μｍのキャス
トポリプロピレン（ＣＰＰ）、実施例11で使用したシー
ラントフィルムは厚さ60μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムに
ＰＥを厚さ20μｍで押出しラミネートしたフィルム（Ｐ
Ｅ側に易裂性フィルムがラミネートされる）である。次
に、製袋機によりこの易裂性ラミネートフィルムを使用
して各実施例に係る易裂性袋を製造した。
【００２８】各実施例に係るフィルム18についても、実
施例１と同様に各種特性の測定及び評価を行った。その
結果を表１，２に示す。また、各実施例の易裂性ラミネ
ートフィルムについても、実施例１と同様に易裂性と直
線カット性を評価し、また袋についての落下強度の試験
を行った。その結果を下記の表２に示す。
施例１と同様に各種特性の測定及び評価を行った。その
結果を表１，２に示す。また、各実施例の易裂性ラミネ
ートフィルムについても、実施例１と同様に易裂性と直
線カット性を評価し、また袋についての落下強度の試験
を行った。その結果を下記の表２に示す。
【００２９】比較例１〜10 上記実施例１において、Ｎｙ６６とＭＸＤ６の混合割合
及び延伸倍率を表３に示すように変えて、実施例１と同
様の製造工程により比較例１〜８に係る二軸延伸フィル
ムを得た。次に、比較例１〜８に係る二軸延伸フィルム
（厚さ15μｍ）を表基材フィルム、またＬ−ＬＤＰＥフ
ィルム（厚さ50μｍ）をシーラントフィルムとして、両
者をドライラミネートして比較例１〜８に係るラミネー
トフィルムを得た。次に、製袋機により各ラミネートフ
ィルムを使用して各比較例に係る袋を製造した。
及び延伸倍率を表３に示すように変えて、実施例１と同
様の製造工程により比較例１〜８に係る二軸延伸フィル
ムを得た。次に、比較例１〜８に係る二軸延伸フィルム
（厚さ15μｍ）を表基材フィルム、またＬ−ＬＤＰＥフ
ィルム（厚さ50μｍ）をシーラントフィルムとして、両
者をドライラミネートして比較例１〜８に係るラミネー
トフィルムを得た。次に、製袋機により各ラミネートフ
ィルムを使用して各比較例に係る袋を製造した。
【００３０】各比較例に係るフィルムについても、実施
例１と同様に各種特性の測定及び評価を行った。その結
果を表３，４に示す。また、各比較例のラミネートフィ
ルムについても、実施例１と同様に易裂性と直線カット
性を評価し、また袋についての落下強度の試験を行っ
た。その結果を下記の表４に示す。
例１と同様に各種特性の測定及び評価を行った。その結
果を表３，４に示す。また、各比較例のラミネートフィ
ルムについても、実施例１と同様に易裂性と直線カット
性を評価し、また袋についての落下強度の試験を行っ
た。その結果を下記の表４に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】
【表３】
【００３４】
【表４】
【００３５】実施例及び比較例の考察 表１より、本実施例に係る易裂性フィルム18は、Ｎｙ６
６及びＭＸＤ６を含有し、Ｎｙ６６の含有割合が40〜85
重量部、ＭＸＤ６の含有割合が15〜60重量部であって、
二軸延伸時におけるフィルムの延伸倍率がＭＤ方向及び
ＴＤ方向共に2.8 倍以上であるため、いずれも引裂き強
度が7.0kg/cm以下で易裂性に優れ、直線カット性も良好
か非常に良好であることがわかる。また、衝撃強度がい
ずれも5000kg・cm／cm以上で高い衝撃強度を有してい
る。
６及びＭＸＤ６を含有し、Ｎｙ６６の含有割合が40〜85
重量部、ＭＸＤ６の含有割合が15〜60重量部であって、
二軸延伸時におけるフィルムの延伸倍率がＭＤ方向及び
ＴＤ方向共に2.8 倍以上であるため、いずれも引裂き強
度が7.0kg/cm以下で易裂性に優れ、直線カット性も良好
か非常に良好であることがわかる。また、衝撃強度がい
ずれも5000kg・cm／cm以上で高い衝撃強度を有してい
る。
【００３６】そして、表２より、易裂性フィルム18を表
基材フィルム、また表２に示す各フィルムをシーラント
フィルムとして、両者をドライラミネートして得られた
本実施例に係る易裂性ラミネートフィルムは、製袋した
場合においても、易裂性に優れ、直線カット性も良好か
非常に良好であり、また落下試験での破袋が殆どか全く
なく、充分な実用強度を有していることがわかる。
基材フィルム、また表２に示す各フィルムをシーラント
フィルムとして、両者をドライラミネートして得られた
本実施例に係る易裂性ラミネートフィルムは、製袋した
場合においても、易裂性に優れ、直線カット性も良好か
非常に良好であり、また落下試験での破袋が殆どか全く
なく、充分な実用強度を有していることがわかる。
【００３７】一方、表３より、比較例１，２，３に係る
フィルムは、延伸倍率は本発明に係る範囲内であるが、
Ｎｙ６６の含有割合が85重量部より多く、一方ＭＸＤ６
の含有割合が15重量部より少ない（０も含む）ので、衝
撃強度は充分であっても、直線カット性に劣っている。
フィルムは、延伸倍率は本発明に係る範囲内であるが、
Ｎｙ６６の含有割合が85重量部より多く、一方ＭＸＤ６
の含有割合が15重量部より少ない（０も含む）ので、衝
撃強度は充分であっても、直線カット性に劣っている。
【００３８】そして、表４より、比較例１，２，３に係
るフィルムを表基材フィルム、また表４に示す各フィル
ムをシーラントフィルムとして、両者をドライラミネー
トして得られた比較例１，２，３に係るラミネートフィ
ルムは、落下試験での破袋がなく、実用強度は充分であ
っても、直線カット性に劣っている。
るフィルムを表基材フィルム、また表４に示す各フィル
ムをシーラントフィルムとして、両者をドライラミネー
トして得られた比較例１，２，３に係るラミネートフィ
ルムは、落下試験での破袋がなく、実用強度は充分であ
っても、直線カット性に劣っている。
【００３９】比較例４，５に係るフィルムは、延伸倍率
は本発明に係る範囲内であるが、Ｎｙ６６の含有割合が
40重量部より少なく（０も含む）、一方ＭＸＤ６の含有
割合が60重量部より多いので、易裂性と直線カット性は
良好であっても、衝撃強度が不良である。
は本発明に係る範囲内であるが、Ｎｙ６６の含有割合が
40重量部より少なく（０も含む）、一方ＭＸＤ６の含有
割合が60重量部より多いので、易裂性と直線カット性は
良好であっても、衝撃強度が不良である。
【００４０】そして、比較例４，５に係るフィルムを表
基材フィルム、また表４に示す各フィルムをシーラント
フィルムとして、両者をドライラミネートして得られた
比較例４，５に係るラミネートフィルムは、易裂性と直
線カット性については良好であるが、落下試験での破袋
がかなりあり、実用強度が不良である。比較例６，７，
８に係るフィルムは、Ｎｙ６６とＭＸＤ６の含有割合は
本発明に係る範囲内であるが、延伸倍率がいずれも本発
明に係る範囲より小さいので、易裂性、直線カット性及
び衝撃強度が不良である。
基材フィルム、また表４に示す各フィルムをシーラント
フィルムとして、両者をドライラミネートして得られた
比較例４，５に係るラミネートフィルムは、易裂性と直
線カット性については良好であるが、落下試験での破袋
がかなりあり、実用強度が不良である。比較例６，７，
８に係るフィルムは、Ｎｙ６６とＭＸＤ６の含有割合は
本発明に係る範囲内であるが、延伸倍率がいずれも本発
明に係る範囲より小さいので、易裂性、直線カット性及
び衝撃強度が不良である。
【００４１】そして、比較例６，７，８に係るフィルム
を表基材フィルム、また表４に示す各フィルムをシーラ
ントフィルムとして、両者をドライラミネートして得ら
れた比較例６，７，８に係るラミネートフィルムは、易
裂性、直線カット性及び落下強度のうち、少なくとも１
つが不良である。
を表基材フィルム、また表４に示す各フィルムをシーラ
ントフィルムとして、両者をドライラミネートして得ら
れた比較例６，７，８に係るラミネートフィルムは、易
裂性、直線カット性及び落下強度のうち、少なくとも１
つが不良である。
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、優れた易裂性と直線カ
ット性を有すると共に、充分な強度も備えた易裂性ラミ
ネートフィルム及び易裂性袋が得られる。
ット性を有すると共に、充分な強度も備えた易裂性ラミ
ネートフィルム及び易裂性袋が得られる。
【図１】本発明の実施例に係る易裂性フィルムの製造方
法において使用する二軸延伸装置の概略図である。
法において使用する二軸延伸装置の概略図である。
【図２】直線カット性の評価方法を示す図である。
11 原反フィルム 12,17 ニップロール 16 バブル 18 二軸延伸フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ Ｃ０８Ｌ 77:10 9286−4Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 ナイロン６６（Ｎｙ６６）を40〜85重量
部及びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60
重量部（但し、Ｎｙ６６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）含有
し、延伸時におけるＭＤ方向（フィルムの移動方向）及
びＴＤ方向（フィルムの幅方向）の倍率を共に2.8 倍以
上として易裂性フィルムを構成し、この易裂性フィルム
が複数層の一層として形成されていることを特徴とする
易裂性ラミネートフィルム。 - 【請求項２】 ナイロン６６（Ｎｙ６６）を40〜85重量
部及びメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ６）を15〜60
重量部（但し、Ｎｙ６６＋ＭＸＤ６＝100 重量部）含有
し、延伸時におけるＭＤ方向（フィルムの移動方向）及
びＴＤ方向（フィルムの幅方向）の倍率を共に2.8 倍以
上として易裂性フィルムを構成し、この易裂性フィルム
が複数層の一層として形成された易裂性ラミネートフィ
ルムを使用したことを特徴とする易裂性袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4251334A JP2845680B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4251334A JP2845680B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699487A true JPH0699487A (ja) | 1994-04-12 |
| JP2845680B2 JP2845680B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=17221282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4251334A Expired - Lifetime JP2845680B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 易裂性ラミネートフィルム及びこれを使用した易裂性袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2845680B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000000401A1 (fr) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Sac autoporteur a ouverture facile |
| EP0903220A3 (en) * | 1997-09-19 | 2000-03-29 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Easy-cleavage shrink laminate film and the bag using the same |
| KR20150083086A (ko) | 2012-11-06 | 2015-07-16 | 니폰 에이 엔 엘 가부시키가이샤 | 접착제용 공중합체 라텍스의 제조 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383892A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-24 | Toyobo Co Ltd | Composite film for packing |
| JPH04169231A (ja) * | 1990-11-02 | 1992-06-17 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 内層延伸フィルム及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP4251334A patent/JP2845680B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383892A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-24 | Toyobo Co Ltd | Composite film for packing |
| JPH04169231A (ja) * | 1990-11-02 | 1992-06-17 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 内層延伸フィルム及びその製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0903220A3 (en) * | 1997-09-19 | 2000-03-29 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Easy-cleavage shrink laminate film and the bag using the same |
| WO2000000401A1 (fr) * | 1998-06-26 | 2000-01-06 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Sac autoporteur a ouverture facile |
| EP1129954A4 (en) * | 1998-06-26 | 2001-09-05 | Idemitsu Petrochemical Co | SELF-CARRYING, EASY TO OPEN BAG |
| KR20150083086A (ko) | 2012-11-06 | 2015-07-16 | 니폰 에이 엔 엘 가부시키가이샤 | 접착제용 공중합체 라텍스의 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2845680B2 (ja) | 1999-01-13 |
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