JPH0695345A - 画像記録装置及び画像記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄い感光材料であっても感光材料を安定して
露光しつつ搬送することを可能とする。 【構成】 上流側の搬送ローラ２３と下流側の搬送ロー
ラ２４との間に露光部２２を位置させ、これら搬送ロー
ラ２３、２４により感光材料１６を露光部２２に搬送す
る。これら搬送ローラ２３、２４の間であって感光材料
１６の非露光面側に接するようにＶ字形としたガイド材
２７０を取り付ける。ガイド材２７０のＶ字形のコーナ
部２７０Ａで感光材料１６を押し上げるように接するこ
とにより、感光材料１６の波打ちを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二種の画像記録材料を
用いて画像記録処理を行う画像記録装置及び画像記録方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】二種の画像記録材料、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。

【０００３】この種の画像記録装置では、感光材料と受
像材料は、内部が遮光状態とされたマガジンにそれぞれ
ロール状に巻き取られて収容されており、画像記録処理
を行う度に順次引き出して使用される。また画像記録装
置には、感光材料に画像形成用溶媒を塗布するための画
像形成用溶媒塗布部が配置されており、さらに、加熱ド
ラムとこの加熱ドラムの外周に圧接し加熱ドラムと共に
回転する無端圧接ベルトから成る熱現像転写部が配置さ
れている。

【０００４】マガジンから所定寸法引き出されて切断さ
れた感光材料は、搬送ローラによって挟持搬送されなが
ら画像が露光され、さらに画像形成用溶媒塗布部におい
て画像形成用溶媒としての水が塗布された後に熱現像転
写部へ送り込まれる。一方、受像材料は、感光材料と同
様にマガジンから所定寸法引き出されて切断され、搬送
ローラによって感光材料と同期して熱現像転写部へ送り
込まれる。熱現像転写部においては、水塗布後の感光材
料が受像材料と重ね合わされ、この状態で加熱ドラムの
外周へ密着して巻き付けられる。さらに、両材料は加熱
ドラムと無端圧接ベルトとの間で挟持搬送されながら感
光材料が熱現像されると共に受像材料へ画像が転写さ
れ、所定の画像が受像材料に形成（記録）される構成で
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の画像記録装置では、多数回の現像を連続して行う
ことが求められている。この場合、感光材料を多量にマ
ガジン内に収容し、順次感光材料をマガジンから送りだ
して感光し、さらに熱現像等されて受像材料に所定の画
像を形成（記録）することが考えられる。

【０００６】しかし、感光材料を多量にマガジン内に収
容することは、収容空間が限定されていることから困難
であり、またマガジンを大型化することはマガジンの重
量が増大するだけでなく、装置自身の大型化を招き、設
置空間の限られている場所などへの装置の設置が困難と
なる。

【０００７】従って、感光材料を薄くすることが考えら
れるが、感光材料を薄くすると、感光材料の平面性が低
下して波打ちなどが発生し、感光材料を露光する際に、
露光量の変動が生じて、結果として画像に不要な濃淡が
発生し、画像性能が劣化する虞を有していた。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、薄い感光材料
であっても感光材料を安定して露光しつつ搬送すること
ができ、画像の品質が向上する画像記録装置及び画像記
録方法を得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１による画像記録
装置は、異なる二種の画像記録材料を用い、一方の画像
記録材料を搬送しながら像露光し画像形成用溶媒塗布部
で画像形成用溶媒を塗布した後に、他方の画像記録材料
を前記一方の画像記録材料と密着して重ね合わせて加熱
ドラムに巻き付け、熱現像転写処理をして他方の画像記
録材料に画像を形成した後に、前記両方の画像記録材料
を互いに分離すると共に加熱ドラムから剥離して画像記
録処理を行う画像記録装置において、前記一方の画像記
録材料を像露光する露光部に対して搬送方向の上流で挟
みつける第１の搬送ローラ対及び、露光部に対して搬送
方向の下流で挟みつける第２の搬送ローラ対を設置し、
これら第１及び第２の搬送ローラ対の間に前記一方の画
像記録材料の非露光面側から搬送方向と交差する方向に
沿って接触部分が直線状に延びる押圧片を設置したこと
を特徴とする。

【００１０】請求項２による画像記録方法は、異なる二
種の画像記録材料を用い、一方の画像記録材料を搬送し
ながら像露光し画像形成用溶媒塗布部で画像形成用溶媒
を塗布した後に、他方の画像記録材料を前記一方の画像
記録材料と密着して重ね合わせて加熱ドラムに巻き付
け、熱現像転写処理をして他方の画像記録材料に画像を
形成した後に、前記両方の画像記録材料を互いに分離す
ると共に加熱ドラムから剥離して画像記録処理を行う画
像記録方法において、前記一方の画像記録材料を非露光
面側から接する押圧片で押圧しつつ像露光することを特
徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成の画像記録装置及び画像記録方法で
は、一方の画像記録材料を搬送しながら像露光し画像形
成用溶媒塗布部で画像形成用溶媒を塗布した後に、他方
の画像記録材料を前記一方の画像記録材料と密着して重
ね合わせて加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写処理をし
て他方の画像記録材料に画像を形成して所定の画像を受
像材料形成（記録）する。ここで第１の搬送ローラ対と
第２の搬送ローラ対との間に搬送されて位置する一方の
画像記録材料に、接触部分が直線状に形成された押圧片
が押しつけられることから、露光時において通常の搬送
経路から一方の画像記録材料が押し上げられる。

【００１２】従って、搬送ローラ間の距離が長くとも、
押圧片が案内となって一方の画像記録材料の露光位置で
の搬送位置が安定し、かつ材料の波打ち量が著しく減
じ、結果として、一方の画像記録材料から熱現像転写処
理される他方の画像記録材料の画像の品質が大幅に向上
する。

【００１３】

【実施例】図１には、本発明に係る画像記録装置１０の
概略全体構成図が示されている。また図２には、この画
像記録装置１０の外観図が示されている。

【００１４】画像記録装置１０は全体として箱型に構成
されており、機台１２には、前面扉１３、側面扉１５が
取り付けられている。各扉を開放することにより機台１
２内を露出状態とすることができる。なお、各扉には図
示を省略した所謂インターロック機構による安全装置が
施されており、扉が開放されると同時に所定部位の電源
が切れるようになっている。

【００１５】画像記録装置１０の機台１２内には感材マ
ガジン１４が配置されており、感光材料１６がロール状
に巻取られて収納されている。この感光材料１６の幅方
向寸法は、例えば２２４mmとなっている。また感光材料
１６は、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダー、
色素供与性物質、還元剤を有するものであり、その感光
（露光）面が装置の下方へ向いて巻き取られている。

【００１６】感材マガジン１４は、感光材料１６の幅方
向寸法に対応した長さに形成された図示を省略した胴部
とこの胴部の両端部に固定された一対の側枠部から構成
されており、機台１２に設けられた収容部内に収容され
ている。

【００１７】また、この収容部の感材マガジン１４の引
出部分には図示を省略した内扉が配置されており、感材
マガジン１４が収容部内に収納された状態では、機台１
２の前面扉１３が開放した場合であっても収容部内に外
光が入り込むことが無く、収納された感光材料１６が不
用意に感光しないようになっている。

【００１８】感材マガジン１４の感光材料取出し口近傍
には、ニツプローラ１８およびカッタ２０が配置されて
おり、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ引
き出した後に切断することができる。カッタ２０は、例
えば固定刃と移動刃から成るロータリータイプのカッタ
とされており、移動刃を回転カム等によって上下に移動
させて固定刃と噛み合わせ感光材料１６を切断すること
ができる。カツタ２０の作動後にはニツプローラ１８が
逆転し、このニツプローラ１８に感光材料１６の先端部
が僅かにニツプされる程度まで巻き戻されるようになっ
ている。

【００１９】カッタ２０の側方には、複数の搬送ローラ
１９、２１、２３、２４、２６、及びガイド板２７が配
置されており、所定長さに切断された感光材料１６を露
光部２２へ搬送することができる。

【００２０】露光部２２は、図４に示すように、それぞ
れ一対の搬送ローラである上流側の搬送ローラ２３と下
流側の搬送ローラ２４との間に位置しており、これらの
搬送ローラ２３、２４間に露光点を有し、露光点上を感
光材料１６が搬送ローラ２３、２４にそれぞれ挟まれて
通過するようになっている。これら搬送ローラ２３、２
４は、それぞれ下側に位置する駆動ローラ２３Ａ、２４
Ａと、駆動ローラ２３Ａ、２４Ａにそれぞれ対応して当
接し且つそれぞれ上側に位置するゴムローラ２３Ｂ、２
４Ｂとで、構成されている。

【００２１】つまり、図４及び図５に示すように、機台
１２には、搬送方向Ｂと直交する方向に軸方向が伸びる
ような位置関係で駆動ローラ２３Ａ、２４Ａがそれぞれ
回転自在に両端部を支持されており、駆動ローラ２３Ａ
の端部に取りつけられたプーリ２５４に、図示しないモ
ータの駆動力が伝達されるベルト２５２が巻き掛けられ
ており、駆動ローラ２３Ａ、２４Ａの端部にそれぞれ取
りつけられた相互に同一径のリール２７２にベルト２５
６が巻き掛けられている。この為、ベルト２５２、２５
６を介して搬送ローラ２３、２４の駆動ローラ２３Ａ、
２４Ａが同一回転速度で回転するようになっている。

【００２２】また駆動ローラ２３Ａ、２４Ａは、それぞ
れテフロンコートされたステンレス鋼製のローラである
が、駆動ローラ２４Ａの外径は例えば１４．０mmとなっ
ており、駆動ローラ２３Ａの外径は例えば１３．８mmと
なっていて、駆動ローラ２４Ａの外周面の速度が駆動ロ
ーラ２３Ａより若干大きくなり、結果として感光材料１
６にバックテンションが加わるようになっている。そし
て、搬送ローラ２３、２４による感光材料１６の搬送速
度（露光部２２の通過速度）は、例えば１２mm/secとな
っている。

【００２３】一方、機台１２の搬送ローラ２３、２４を
挟んだ前後端部１２Ａには、それぞれ一対のブラケット
板２７４、２７６がボルト２７８によりねじ止められて
おり、ブラケット板２７４、２７６の屈曲された支持部
２７４Ａ、２７６Ａにゴムローラ２３Ｂ、２４Ｂを回転
自在に支持するベアリング２８０が嵌入されている。そ
して、このベアリング２８０が、図５の紙面に直交する
方向から押圧力を加える図示しないスプリングにより押
圧されて、ゴムローラ２３Ｂ、２４Ｂが駆動ローラ２３
Ａ、２４Ａ側にそれぞれ付勢されている。

【００２４】また、ゴムローラ２３Ｂ、２４Ｂの軸心部
分はそれぞれ例えばアルミニウム製の軸心材２５８で形
成され、この軸心材２５８の外周には、シリコンゴム製
であって複数個のリング状部材２６０が等間隔で接着し
て取り付けられていて、このリング状部材２６０が駆動
ローラ２３Ａ、２４Ａの外表面に接している。

【００２５】さらに、これら搬送ローラ２３、２４間に
は、長手方向が搬送方向Ｂと直交する方向に延びるよう
に直線状に形成された押圧片であるガイド材２７０が位
置している。このガイド材２７０の端部は折り曲げられ
ており、折り曲げ部分がボルト２８１により機台１２に
ねじ止められて、ガイド材２７０が取り付けられてい
る。このガイド材２７０は、例えばテフロンコートされ
たステンレス鋼で形成され、長手方向と交差する断面が
Ｖ字形に折り曲げられており、図４（ｂ）に示すよう
に、Ｖ字のコーナ部２７０Ａの上面が点線Ｃで示す搬送
経路より例えば１mm程度上側に位置するように位置決め
されている。

【００２６】この為、ガイド板２７に沿って送られて来
た感光材料１６は、一対のブラケット板２７４間を繋ぐ
ように取り付けられたガイド板２７４Ｂに案内されて一
対の搬送ローラ２３間に入り、搬送ローラ２３に送られ
て一対の搬送ローラ２４間に送り込まれるようになる。
この結果、感光材料１６は、搬送ローラ２３、２４でバ
ックテンションが加えられつつ搬送方向Ｂに沿って搬送
されることになり、ガイド材２７０のコーナ部２７０Ａ
が搬送方向Ｂと直交する方向に沿って感光材料１６の非
露光面に当接して、この部分で感光材料１６が実線Ｄの
ように、高さＨを例えば１mm程度とするように押し上げ
られることとなる。

【００２７】従って、感光材料１６はガイド材２７０に
接する部分及びこの近傍で直線状に真っ直ぐに支持され
つつ搬送されることとなり、薄い感光材料であっても画
像記録材料を安定して露光しつつ搬送することができ
る。

【００２８】また、露光部２２の直上には露光装置３８
が設けられている。露光装置３８には、３種のＬＤ、レ
ンズユニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置
されており（何れも、図示省略）、矢印Ａのように光線
が送られる。

【００２９】さらに、搬送ローラ２４の下流側には、ガ
イド板２８２、２８４が一対のブラケット板２７６間を
繋ぐようにそれぞれ取り付けられており、これらガイド
板２８２、２８４の間を感光材料１６が案内さて送り出
されることとなる。

【００３０】露光部２２の側方にはスイッチバック部４
０が設けられており、また、露光部２２の下方には画像
形成用溶媒塗布部である水塗布部６２が設けられてい
る。感材マガジン１４の側方を上昇し露光部２２にて露
光された感光材料１６は、一旦スイッチバック部４０へ
送り込まれた後に、搬送ローラ２６の逆回転によって、
露光部２２の下方に設けられた搬送経路を経て水塗布部
６２へ送り込まれる構成である。

【００３１】図１に示す如く、水塗布部６２には塗布タ
ンク６４が配置されている。この塗布タンク６４の感光
材料１６搬送方向上流側の端部には一対の供給ローラ６
６が配置されており、さらに、感光材料１６搬送方向下
流側の端部には一対のスクイズローラ６８が配置されて
いる。

【００３２】供給ローラ６６およびスクイズローラ６８
は、例えば、共に外径２０mmのシリコンゴムローラとさ
れており、さらにそのゴム硬度は、供給ローラ６６が例
えば６０±５とされスクイズローラ６８が例えば４０±
５とされている。また、各ローラは、長手方向両端部に
おいてそれぞれ所定の加圧力（例えば、１ｋｇ）が加え
られている。また、供給ローラ６６は、前述のスイッチ
バック部４０から搬送された感光材料１６の所謂スキュ
ーを矯正するためのレジストレーションローラを兼ねて
いる。

【００３３】また、塗布タンク６４の上方には、塗布タ
ンク６４に対向してガイド板７０が取り付けられてい
る。ガイド板７０はアルミ等の金属材料によって形成さ
れており、このガイド板７０と塗布タンク６４との間が
感光材料１６の通過部となっている。したがって、塗布
タンク６４内に水が充填された場合には、供給ローラ６
６によってスキューが矯正された感光材料１６がガイド
板７０と塗布タンク６４との間へ送り込まれて水が塗布
され、さらに、スクイズローラ６８により挟持搬送され
ることによって余分な水が除去されるようになってい
る。

【００３４】なおこの場合、ガイド板７０と塗布タンク
６４との間における感光材料１６の水塗布長さ（感光材
料１６が水の中を通過する長さ）は例えば１００mmとな
っており、またその浸水時間は例えば２．５秒となって
いる。さらに、水塗布処理後（すなわち、スクイズロー
ラ６８通過後）の感光材料１６には、１１±１ｇｒ／ｍ
² の水が塗布されるようになっている。

【００３５】以上の構成による塗布タンク６４、ガイド
板７０及びスクイズローラ６８は、全体として一つのユ
ニットとして水塗布部６２を構成しており、このように
構成された水塗布部６２には図示しない複数のパイプが
連結されて水を供給できるようになっている。

【００３６】一方、図１に示すように、感材マガジン１
４の側方の機台１２には受材マガジン１０６が配置され
ており、受像材料１０８がロール状に巻取られて収納さ
れている。受像材料１０８の幅方向寸法は感光材料１６
よりも小さく（例えば、２１０mm）形成されている。ま
た、受像材料１０８の画像形成面には媒染剤を有する色
素固定材料が塗布されており、この画像形成面が装置の
上方へ向いて巻き取られている。

【００３７】受材マガジン１０６は、感材マガジン１４
と同様に、胴部とこの胴部の両端部に固定された一対の
側枠部から構成されており、機台１２の前面側（図１紙
面手前側すなわち巻取られた受像材料１０８の幅方向）
へ引出し可能となっている。

【００３８】受材マガジン１０６の受像材料取出し口近
傍には、ニップローラ１１０が配置されており、受材マ
ガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にその
ニップを解除することができる。

【００３９】ニップローラ１１０の側方にはカッタ１１
２が配置されている。カッタ１１２は前述の感光材料用
のカッタ２０と同様に、例えば固定刃と移動刃から成る
ロータリータイプのカッタとされており、移動刃を回転
カム等によって上下に移動させて固定刃と噛み合わせる
ことにより、受材マガジン１０６から引き出された受像
材料１０８を感光材料１６よりも短い長さに切断するよ
うになっている。

【００４０】カッタ１１２の側方には、感材マガジン１
４の側方に位置して受像材料搬送部１８０が設けられて
いる。受像材料搬送部１８０には、搬送ローラ１８６、
１９０、１１４、及びガイド板１８２が配置されてお
り、所定長さに切断された受像材料１０８を熱現像転写
部１０４へ搬送できる。また、搬送ローラ１１４は、受
像材料搬送部１８０から搬送された受像材料１０８の所
謂スキューを矯正するためのレジストレーションローラ
を兼ねている。このため、受像材料１０８は搬送ローラ
１１４によってスキューを矯正されて熱現像転写部１０
４へ送りこまれる。

【００４１】図６に示す如く、熱現像転写部１０４は加
熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８とによって構成
されており、さらに、水塗布部６２側の加熱ドラム１１
６外周には貼り合わせローラ１２０が配置されている。

【００４２】この貼り合わせローラ１２０と水塗布部６
２のスクイズローラ６８との間には、感光材料１６の搬
送経路上側にガイド板１２２が配置されており、スクイ
ズローラ６８から送られる感光材料１６の裏面（画像形
成面と反対側）に対応してこれを貼り合わせローラ１２
０へ案内している。

【００４３】また、ガイド板１２２に対向する位置には
ブレードガイド１２４が配置されている。このブレード
ガイド１２４は、貼り合わせローラ１２０と受像材料１
０８の搬送ローラ１１４との間に位置しており、搬送ロ
ーラ１１４から送られる受像材料１０８に対応してこれ
を貼り合わせローラ１２０へ案内している。ブレードガ
イド１２４の表面にはゴミ取りシートが貼り付けられ、
受像材料１０８に付着した塵を除去している。

【００４４】貼り合わせローラ１２０は、軸線方向中央
部の外径が例えば２２mmのローラで、外周面にはシリコ
ンゴム（例えば、肉厚２．３５mm）が被覆されており、
さらにそのゴム硬度はほぼ４０度とされている。また、
貼り合わせローラ１２０は、長手方向両端部においてそ
れぞれ所定の加圧力（例えば、９ｋｇ）が加えられて加
熱ドラム１１６外周に圧接されている。この貼り合わせ
ローラ１２０は、図示を省略した駆動系を介してドラム
モータ２００に連結されており、ドラムモータ２００の
駆動力が伝達されて回転されるようになっている。なお
ここで、貼り合わせローラ１２０による感光材料１６と
受像材料１０８の搬送速度に対し、スクイズローラ６８
や搬送ローラ１１４による感光材料１６または受像材料
１０８の搬送速度が若干（例えば、２％程度）遅くなる
ように設定されており、これによって、感光材料１６お
よび受像材料１０８には、貼り合わせローラ１２０へ送
り込まれる際にバツクテンシヨンが作用するようになっ
ている。

【００４５】加熱ドラム１１６は、薄肉のアルミパイプ
によって製作されており、本実施例においては、肉厚３
mm、外径１６６mm、軸線方向有効幅３００mmに形成され
ている。加熱ドラム１１６の外周面及び内周面には、何
れも黒色アルマイト処理が施されている。

【００４６】熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料
１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６と
の間に送り込まれ、また、受像材料１０８は感光材料１
６の搬送に同期し、感光材料１６が所定長さ（本実施例
においては２０mm）先行した状態で貼り合わせローラ１
２０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれて重ね合わ
せられるようになっている。この場合、受像材料１０８
は感光材料１６よりも幅方向寸法および長手方向寸法が
いずれも小さい寸法となっているため、図７に示す如
く、感光材料１６の周辺部は四辺とも受像材料１０８の
周辺部から突出した状態で重ね合わせられる構成であ
る。

【００４７】またさらに、加熱ドラム１１６の側壁には
カム１３０及びフィラー１３１が固着されている。この
カム１３０は、後述する剥離爪１５４及び剥離爪１７６
に係合可能となっており、加熱ドラム１１６の回転に伴
って剥離爪１５４及び剥離爪１７６を回動させるように
なっている。一方、フィラー１３１は、加熱ドラム１１
６と感光材料１６及び受像材料１０８の位置合わせの検
出用に使用されている。

【００４８】加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが配置されている。ハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂはそれぞれ例えば４００
Ｗと４５０Ｗの出力となっており、加熱ドラム１１６の
表面を昇温（例えば、約８２℃）できるようになってい
る。この場合、昇温開始時には二つのハロゲンランプ１
３２Ａ、１３２Ｂが共に用いられ、その後の通常運転時
には一方のハロゲンランプ１３２Ａのみが用いられるよ
うになっている。

【００４９】加熱ドラム１１６の外周に圧接する無端圧
接ベルト１１８は、織布材をゴムで被覆した構成となっ
ており、本実施例においては幅方向寸法が２２４mmに形
成されている。織布材は、芳香族ポリアミド繊維（例え
ば、ケブラーあるいはノーメツクス：いずれもｄｕ Ｐ
ｏｎｔ社の登録商標）等の耐熱性の繊維によって縫製さ
れている。また、被覆用のゴムはカーボンを含有したシ
リコンゴムとされており、導電性を有している。

【００５０】この無端圧接ベルト１１８は、５本の巻き
掛けローラ１３４、、１３５、１３６、１３８、１４０
に巻き掛けられており、巻き掛けローラ１３４と巻き掛
けローラ１４０との間の無端状外側が加熱ドラム１１６
の外周に圧接されている。

【００５１】この場合、図８に示す如く、無端圧接ベル
ト１１８は感光材料１６及び受像材料１０８を加熱ドラ
ム１１６とによって挟持すると共に、加熱ドラム１１６
に対し外側に位置する感光材料１６の幅方向両端部は、
内側に位置する受像材料１０８幅方向両端部から突出し
て重ね合わされているため、この突出部分が加熱ドラム
１１６の外周に密着されるようになっている。したがっ
て、内側に位置する受像材料１０８は外側に位置する感
光材料１６によって包み込まれるようにして保持される
ことになり、両材料は強固に密着しずれることが防止さ
れている。

【００５２】巻き掛けローラ１３４、１３５、１３６、
１３８はそれぞれステンレス製とされている。また、巻
き掛けローラ１３８はその軸線方向両端部が外側へ拡が
るテーパ状に形成されており、その長手方向両端部にお
いてそれぞれ２．０kg（実用範囲は、１．０〜３．０k
g）の加圧力を加熱ドラム１１６から離間する方向へ加
えている。これによって、無端圧接ベルト１１８を所定
の張力に保持すると共に片寄りを防止している。

【００５３】一方、巻き掛けローラ１４０はゴムローラ
とされており、さらに図示を省略した駆動系を介してド
ラムモータ２００に連結されており、ドラムモータ２０
０の駆動力が伝達されて巻き掛けローラ１４０が回転さ
れるようになっている。巻き掛けローラ１４０が回転さ
れると、この巻き掛けローラ１４０に巻き掛けられた無
端圧接ベルト１１８が回転され、これに伴って、この無
端圧接ベルト１１８の回転力が加熱ドラム１１６との間
の摩擦力によって加熱ドラム１１６へ伝達されて加熱ド
ラム１１６が従動的に回転される構成である。この場
合、加熱ドラム１１６の回転周速度は、４０mm/secとな
っている。

【００５４】なお、ドラムモータ２００は、複数の駆動
部、すなわち、巻き掛けローラ１４０、貼り合わせロー
ラ１２０、スクイズローラ６８、及び、後述する屈曲案
内ローラ１４２、剥離ローラ１７４、感材排出ローラ１
５８、１６０、剥離ローラ１７４、受材排出ローラ１７
２、１７３、１７５、を共に駆動している。

【００５５】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送されるようになっている。さらに、重ね合わされ
た感光材料１６と受像材料１０８が加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８との間に完全に収まった時点で、
加熱ドラム１１６は回転を一旦停止し（例えば、５〜１
５秒間）、挟持した感光材料１６と受像材料１０８を加
熱する。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時にお
いて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの
色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が
得られる構成である。

【００５６】図３に詳細に示す如く、無端圧接ベルト１
１８の材料供給方向下流側の加熱ドラム１１６下部に
は、屈曲案内ローラ１４２が配置されている。屈曲案内
ローラ１４２は、シリコンゴム製のゴムローラとされて
おり、ドラムモータ２００の駆動力を伝達されて回転す
る。また、屈曲案内ローラ１４２は加熱ドラム１１６の
外周に所定の圧力（例えば、８００ｇ）で圧接されてお
り、このため、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８とによって搬送された感光材料１６または受像材料１
０８をさらに挟持搬送できる。

【００５７】屈曲案内ローラ１４２の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１６下部には、剥離爪１５４が軸１５
６によって回動可能に軸支されており、さらに、ピンチ
ローラ１５７が配置されている。

【００５８】剥離爪１５４は加熱ドラム１１６の外周に
対応しており、前述のカム１３０の作動によって加熱ド
ラム１１６に接離可能となっている。剥離爪１５４が加
熱ドラム１１６に当接した状態では、無端圧接ベルト１
１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送される感光材
料１６と受像材料１０８のうち、所定長さ先行した状態
で重ね合わされた感光材料１６の先端部のみに係合し、
この先端部を加熱ドラム１１６の外周から剥離させるこ
とができる。一方、ピンチローラ１５７は、剥離爪１５
４に連動して作動され、剥離爪１５４が加熱ドラム１１
６から離間した状態では前記屈曲案内ローラ１４２に所
定の圧力（例えば、６００ｇ）で圧接される。したがっ
て、剥離爪１５４によって剥離された感光材料１６は、
ピンチローラ１５７によって押圧されながら屈曲案内ロ
ーラ１４２に巻き掛けられ、下方へ移動される構成であ
る。

【００５９】屈曲案内ローラ１４２及び剥離爪１５４の
下方には感材排出ローラ１５８、１６０および複数のガ
イドローラ１６２が配置されており、屈曲案内ローラ１
４２に巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料１
６を、更に搬送して廃棄感光材料収容箱１７８へ集積で
きる。この感材排出ローラ１５８、１６０は、前述の如
く熱現像転写部１０４駆動用のドラムモータ２００の駆
動力を伝達されて回転するようになっている。なお、感
材排出ローラ１５８、１６０の回転速度は、加熱ドラム
１１６の回転周速度よりも１〜３％遅くなるように設定
されており、感光材料１６に張力を与えることを防止し
ている。

【００６０】また、ガイドローラ１６２の近傍には乾燥
ファン１６５が配置されており、感光材料１６の乾燥を
促進している。

【００６１】図３に詳細に示す如く、屈曲案内ローラ１
４２の側方の加熱ドラム１１６近傍には、剥離ローラ１
７４及び剥離爪１７６が配置されている。剥離ローラ１
７４は、シリコンゴム製のゴムローラで表面粗さは２５
Ｓ以上とされており、前述の如くドラムモータ２００の
駆動力を伝達されて回転するようになっている。また、
剥離ローラ１７４は加熱ドラム１１６の外周に所定の圧
力（例えば、８００ｇ）で圧接されている。このため、
剥離ローラ１７４は、加熱ドラム１１６と共に移動する
受像材料１０８を、剥離爪１７６と共に作用して加熱ド
ラム１１６の外周から剥して屈曲案内することができ
る。

【００６２】剥離ローラ１７４および剥離爪１７６の下
方には受材ガイド１７０が配置されると共に、受材排出
ローラ１７２、１７３、１７５が配置されており、剥離
ローラ１７４および剥離爪１７６によって加熱ドラム１
１６から剥離された受像材料１０８を案内搬送すること
ができる。

【００６３】各受材排出ローラ１７２、１７３、１７５
は、それぞれ１００ｇから３００ｇの挟持力（ニップ
力）が与えられている（長手方向両端部においてそれぞ
れ５０ｇ〜１５０ｇの圧力）。

【００６４】剥離ローラ１７４の近傍には、乾燥手段と
してのドラムファン１６８が配置されている。このた
め、加熱ドラム１１６に沿って移動する受像材料１０８
は、加熱ドラム１１６の熱によって乾燥されるのみなら
ず、このドラムファン１６８によっても乾燥を促進され
る。なお、このドラムファン１６８は雰囲気条件に対応
して必要な場合に作動する。これは加熱ドラム１１６の
温度分布を均一に維持するためである。さらに、受材ガ
イド１７０には、乾燥手段としてのセラミックヒータ２
１０が配置されており、搬送される受像材料１０８の乾
燥を更に促進している。なお、セラミックヒータ２１０
の温度は、７０℃に設定されている。

【００６５】ドラムファン１６８によって乾燥を促進さ
れながら剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周
から剥された受像材料１０８は、これらの受材ガイド１
７０及び受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によっ
て搬送されてトレイ１７７へ排出される構成である。

【００６６】以上のような構成による熱現像転写部１０
４は、全体として一つのユニツトとして構成されてお
り、機台１２に対し水塗布部６２の配設位置と反対方向
（感材マガジン１４や受材マガジン１０６と反対側）へ
回動可能となっている。このため、機台１２の側面扉１
５を開放した後に熱現像転写部１０４を開放移動させる
ことによって、感光材料１６や受像材料１０８が搬送の
途中において詰まり（所謂ジヤム）を生じた場合にも、
容易にこれを補修できるようになっている。

【００６７】次に本実施例の作用を説明する。上記構成
の画像記録装置１０では、感材マガジン１４がセットさ
れた後には、ニツプローラ１８が作動され、感光材料１
６がニツプローラ１８によって引き出される。感光材料
１６が所定長さ引き出されると、カッタ２０が作動し、
感光材料１６が所定長さに切断される。

【００６８】カッタ２０の作動後は、切断後の感光材料
１６が搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２６によっ
て搬送される。搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２
６によって搬送される感光材料１６は、反転されてその
感光（露光）面を上方へ向けた状態で露光部２２へ搬送
される。感光材料１６が搬送ローラ２３にニツプされた
時点で搬送ローラ２３の駆動が一旦停止され、感光材料
１６は露光部２２の直前で待機状態となる。

【００６９】次いで、搬送ローラ２３および搬送ローラ
２４の駆動が開始され、感光材料１６は露光部２２を所
定速度（例えば、１２mm/sec）で通過する。この感光材
料１６の搬送（露光部２２の通過）と同時に露光装置３
８が作動し、露光部２２に位置する感光材料１６へ走査
露光される。

【００７０】この際、露光部２２の上下流側にそれぞれ
位置する搬送ローラ２３および搬送ローラ２４が感光材
料１６にバックテンションを加えるだけで無く、ガイド
材２７０により若干量図４上、上側に押し上げており、
感光材料１６がこの搬送ローラ２３と搬送ローラ２４の
間を通過して露光される場合に、ガイド材２７０により
案内支持されることとなる。この結果、感光材料１６が
薄い材料で形成されていても、搬送ローラ２３、２４の
間で感光材料１６が波打ったりせずに平坦化し、安定し
て搬送されて露光量の変動が抑えられるので、良好に露
光されこととなる。

【００７１】従って、感光材料１６の像露光を基にして
熱現像転写処理されて画像が形成される受像材料１０８
の画像の品質が向上する。

【００７２】さらに、搬送ローラ２３と搬送ローラ２４
の間の位置でガイド材２７０により感光材料１６が支持
されることから、感光材料１６の波打ちが完全には抑え
られない場合でも、シート状となっている感光材料１６
の固有振動数が高まることで、感光材料１６の搬送ロー
ラ２３、２４間での振幅が小さくなり、露光点上での感
光材料１６の位置の変動が減少し、より一層露光量の変
動が小さくなる。

【００７３】そして、露光が終了すると、露光後の感光
材料１６は一旦スイッチバック部４０へ送り込まれた後
に、搬送ローラ２６の逆回転によって水塗布部６２へ送
り込まれる。

【００７４】水塗布部６２では、搬送された感光材料１
６が、供給ローラ６６の駆動によってガイド板７０と塗
布タンク６４との間へ送り込まれ、さらに、スクイズロ
ーラ６８によって挟持搬送される。ここで、塗布タンク
６４内にはポンプ（図示せず）の駆動によって水が充填
（補充）されており、したがって、供給ローラ６６によ
ってガイド板７０と塗布タンク６４との間へ送り込まれ
た感光材料１６に水が塗布され、さらに、スクイズロー
ラ６８によって余分な水が除去されながら水塗布部６２
を通過する。そして、水塗布部６２において画像形成用
溶媒としての水が塗布された感光材料１６は、スクイズ
ローラ６８によって熱現像転写部１０４へ送り込まれ
る。

【００７５】一方、感光材料１６への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニツプローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。

【００７６】カッタ１１２の作動後は、切断後の受像材
料１０８が受像材料搬送部１８０のガイド板１８２によ
って案内されながら搬送ローラ１９０、１８６、１１４
によって搬送される。この場合、受像材料１０８の切断
後にはニツプローラ１１０によるニツプが解除され、受
像材料１０８の先端部（画像形成面）が長時間ニツプさ
れることによる変形及び物性の変化が防止される。

【００７７】受像材料１０８の先端部が搬送ローラ１１
４によって挟持されると、受像材料１０８は熱現像転写
部１０４の直前で待機状態となる。

【００７８】熱現像転写部１０４では、感光材料１６が
スクイズローラ６８によって加熱ドラム１１６外周と貼
り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが検出
されると、受像材料１０８の搬送が再開されて貼り合わ
せローラ１２０へ送り込まれると共に、加熱ドラム１１
６が作動される。

【００７９】この場合、この貼り合わせローラ１２０と
水塗布部６２のスクイズローラ６８との間にはガイド板
１２２が配置されており、スクイズローラ６８から送ら
れる感光材料１６は確実に貼り合わせローラ１２０へ案
内される。また、貼り合わせローラ１２０と受像材料１
０８の搬送ローラ１１４との間にはブレードガイド１２
４が配置されており、受像材料１０８も確実に貼り合わ
せローラ１２０へ案内される。さらに、貼り合わせロー
ラ１２０へ送り込まれる感光材料１６と受像材料１０８
には、バツクテンシヨンが作用しているため、皺が発生
することなく送り込まれる。

【００８０】さらにここで、熱現像転写部１０４へ搬送
される受像材料１０８は感光材料１６の搬送に同期し、
感光材料１６が所定長さ（本実施例においては２０mm）
先行した状態で貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１
１６との間に送り込まれて重ね合わされる。さらにこの
場合、受像材料１０８は感光材料１６よりも幅方向寸法
および長手方向寸法がいずれも小さい寸法となっている
ため、図７に示す如く、感光材料１６の周辺部は四辺と
も受像材料１０８の周辺部から突出した状態で重ね合わ
せられる。

【００８１】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で挟持され、加熱ドラム１１６のほぼ２／３周
（巻き掛けローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）
に渡って搬送される。さらに、重ね合わされた感光材料
１６と受像材料１０８が加熱ドラム１１６と無端圧接ベ
ルト１１８との間に完全に収まった時点で、加熱ドラム
１１６は回転を一旦停止し（例えば、５〜１５秒間）、
これにより感光材料１６と受像材料１０８が加熱され
る。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時において
加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの色素
が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が得ら
れる。

【００８２】この場合、無端圧接ベルト１１８と加熱ド
ラム１１６とによって挟持される感光材料１６及び受像
材料１０８のうち、加熱ドラム１１６に対し外側に位置
する感光材料１６の幅方向両端部は、内側に位置する受
像材料１０８の幅方向両端部から突出して重ね合わされ
ているため、この突出部分が加熱ドラム１１６の外周に
密着される。したがって、内側に位置する受像材料１０
８は外側に位置する感光材料１６によって包み込まれる
ようにして保持されることになる結果、必要な摩擦力が
確保され、両材料は強固に密着されている。このため、
仮に無端圧接ベルト１１８と加熱ドラム１１６との間に
おいて回転速度の僅かな差が生じて両材料間に剪断力が
作用した場合であっても、両材料は強固に密着したまま
でずれることが無く、転写ずれのない良質の画像が得ら
れる。

【００８３】また、無端圧接ベルト１１８は導電性を有
しているので、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８あるいは感光材料１６や受像材料１０８との摩擦によ
る静電気の発生が防止され、受像材料１０８に得られる
画像にカブリが発生することもない。

【００８４】その後、感光材料１６と受像材料１０８と
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、カ
ム１３０によって剥離爪１５４が移動され、受像材料１
０８よりも所定長さ先行して搬送される感光材料１６の
先端部に剥離爪１５４が係合して感光材料１６の先端部
を加熱ドラム１１６の外周から剥離させる。さらに、剥
離爪１５４の復帰移動によってピンチローラ１５７が感
光材料１６を押圧し、これにより、感光材料１６はピン
チローラ１５７によって押圧されながら屈曲案内ローラ
１４２に巻き掛けられ、下方へ移動される。

【００８５】この場合、屈曲案内ローラ１４２はシリコ
ンゴム製のゴムローラとされているため、この屈曲案内
ローラ１４２とピンチローラ１５７とによる感光材料１
６の挟持力は、感光材料１６と受像材料１０８との密着
力よりも大きい。このため、感光材料１６は受像材料１
０８と接着状態のまま共に移動することなく受像材料１
０８から確実に剥がされ、この部位において詰まり（所
謂、ジャム）を生じることがない。

【００８６】屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられ感光
材料１６は、さらにガイドローラ１６２に案内されなが
ら感材排出ローラ１５８、１６０によって搬送され、こ
の際に乾燥ファン１６５によって乾燥されて廃棄感光材
料収容箱１７８内に集積される。

【００８７】一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１
１６に密着されたままの状態で移動する受像材料１０８
は、剥離ローラ１７４へ送られる。受像材料１０８の先
端部が剥離ローラ１７４（加熱ドラム１１６との間）に
よって挟持されると、再びカム１３０によって剥離爪１
７６が移動され、受像材料１０８の先端部に剥離爪１７
６が係合して受像材料１０８が加熱ドラム１１６の外周
から剥離される。

【００８８】この場合、剥離ローラ１７４はシリコンゴ
ム製のゴムローラとされているため、感光材料１６はこ
の剥離ローラ１７４と加熱ドラム１１６との間へ入り込
み易い。このため、剥離ローラ１７４と屈曲案内ローラ
１４２との間で受像材料１０８に弛みを生じることがな
く、受像材料１０８が弛みを生じて剥離爪１５４に接触
することによる痕跡を防止することができる。

【００８９】剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の
外周から剥離された受像材料１０８は、さらに剥離ロー
ラ１７４に巻き掛けられながら下方へ移動され、受材ガ
イド１７０に案内されながら受材排出ローラ１７２、１
７３、１７５によって搬送され、この際にドラムファン
１６８及びセラミックヒータ２１０によって乾燥されな
がらトレイ１７７へ排出される。

【００９０】複数枚の画像記録処理を実施する場合に
は、以上の工程が順次連続して行なわれる。

【００９１】このように、画像記録装置１０において
は、加熱ドラム１１６に巻き付けられて熱現像転写処理
されて所定の画像が形成（記録）された受像材料１０８
は、加熱ドラム１１６から剥離された後に、ドラムファ
ン１６８及びセラミックヒータ２１０等の乾燥手段によ
って乾燥が促進され、さらに、複数の受材排出ローラ１
７２、１７３、１７５によって挟持搬送されて装置外へ
取り出される。

【００９２】なお、本実施例においては、画像記録材料
として感光材料１６と受像材料１０８とを用い、露光
後、感光材料１６を受像材料１０８の外側に位置するよ
うにして搬送させる構成としたが、これに限らず、感光
材料１６が内側に位置して搬送される場合であっても適
用可能であり、さらに、これらの材料に限らず他のシー
ト状あるいはロール状の画像記録材料であっても適用可
能である。

【００９３】また、本実施例において、光線Ａが感光材
料１６に当たる露光点の下流側近傍で感光材料１６にガ
イド材２７０を当接する構成としたが、これに限らず、
上流側近傍あるいは露光点で当接することとしてもよ
い。

【００９４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像記録
装置及び画像記録方法は、薄い感光材料であっても、低
コストの簡易な構造で感光材料を安定して露光しつつ搬
送することができ、熱現像転写によって画像が形成され
る画像記録材料の画像の品質が大幅に向上するという優
れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る画像記録装置の概略全体
構成図である。

【図２】画像記録装置の外観図である。

【図３】感光材料及び受像材料の排出搬送経路を示す図
１の要部拡大図である。

【図４】露光部周辺を示す図１の要部拡大図であって、
（ａ）は全体図であり、（ｂ）は要部詳細図である。

【図５】露光部周辺の平面図である。

【図６】熱現像転写部の加熱ドラムの斜視図である。

【図７】感光材料と受像材料の重ね合わせ状態を示す平
面図である。

【図８】感光材料と受像材料の密着状態を示す加熱ドラ
ム及び無端圧接ベルトの部分断面図である。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 １２ 機台 １６ 感光材料（画像記録材料） ２２ 露光部 ３８ 露光装置 ６２ 水塗布部 １０４ 熱現像転写部 １０８ 受像材料（画像記録材料） １１６ 加熱ドラム １１８ 無端圧接ベルト １４２ 屈曲案内ローラ ２３ 搬送ローラ（第１の搬送ローラ対） ２３Ａ 駆動ローラ ２３Ｂ ゴムローラ ２４ 搬送ローラ（第２の搬送ローラ対） ２４Ａ 駆動ローラ ２４Ｂ ゴムローラ ２７０ ガイド材（押圧片）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年３月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】従って、感光材料を薄くすることが考えら
れるが、感光材料を薄くすると、感光材料の平面性が低
下して波打ちなどが発生し、感光材料を露光する際に、
露光量の変動が生じて、結果として画像に不要な濃淡が
発生し、画像性能が劣化する虞を有していた。特に感光
材料の支持体が紙である場合に波打ちが発生し易い。中
でも紙支持体全体（紙の両面がポリマーでラミネートさ
れている場合は、そのポリマーも含めて）の厚みが２０
０μｍ以下、あるいは紙支持体全体の剛度（ペーパー剛
度）が縦も横も共に２０g/cm以下の場合に波打ちが頻発
し、さらに１５０μｍ以下の厚み又は１０g/cm以下の剛
度しかない紙支持体を用いた感光材料の場合に波打ちが
顕著に発生し、結果として画像濃度ムラを生じていた。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、薄い感光材
料、特に厚み２００μｍ以下の、又は剛度２０g/cm以下
の紙支持体を用いた感光材料であっても感光材料を安定
して露光しつつ搬送することができ、画像の品質が向上
する画像記録装置及び画像記録方法を得ることを目的と
する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なる二種の画像記録材料を用い、一方
   の画像記録材料を搬送しながら像露光し画像形成用溶媒
   塗布部で画像形成用溶媒を塗布した後に、他方の画像記
   録材料を前記一方の画像記録材料と密着して重ね合わせ
   て加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写処理をして他方の
   画像記録材料に画像を形成した後に、前記両方の画像記
   録材料を互いに分離すると共に加熱ドラムから剥離して
   画像記録処理を行う画像記録装置において、 前記一方の画像記録材料を像露光する露光部に対して搬
   送方向の上流で挟みつける第１の搬送ローラ対及び、露
   光部に対して搬送方向の下流で挟みつける第２の搬送ロ
   ーラ対を設置し、これら第１及び第２の搬送ローラ対の
   間に前記一方の画像記録材料の非露光面側から搬送方向
   と交差する方向に沿って接触部分が直線状に延びる押圧
   片を設置したことを特徴とする画像記録装置。
2. 【請求項２】 異なる二種の画像記録材料を用い、一方
   の画像記録材料を搬送しながら像露光し画像形成用溶媒
   塗布部で画像形成用溶媒を塗布した後に、他方の画像記
   録材料を前記一方の画像記録材料と密着して重ね合わせ
   て加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写処理をして他方の
   画像記録材料に画像を形成した後に、前記両方の画像記
   録材料を互いに分離すると共に加熱ドラムから剥離して
   画像記録処理を行う画像記録方法において、 前記一方の画像記録材料を非露光面側から接する押圧片
   で押圧しつつ像露光することを特徴とする画像記録方
   法。