JPH0749598A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像記録材料を安定して露光しつつ搬送する
ことにより、画像の品質を向上する。 【構成】 上流側の駆動ローラ２３Ａと下流側の駆動ロ
ーラ２４Ａとの間に露光部２２を位置させ、これら駆動
ローラ２３Ａ、２４Ａにより感光材料１６を露光部２２
に搬送する。また、駆動ローラ２３Ａの感光材料１６が
接する部分の表面粗さを、２Ｓより小さい表面粗さに磨
耗しても容易にならないように、製造時に５Ｓ以上の値
とする。これにより、感光材料１６との間の摩擦係数が
高くなってスティックスリップが生じるおそれを防止す
る。さらに、あまりに表面粗さが粗くなり感光材料１６
が引っ掛かって搬送に支障を生じるおそれがないよう
に、同じく製造時に１０Ｓ以下の値とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像記録材料をローラ
により搬送しながら像露光を行い、所定の画像形成処理
を行って可視像を得る画像記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像記録材料として、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。

【０００３】この種の画像記録装置では、感光材料と受
像材料がマガジンにそれぞれ巻き取られて収容され、画
像記録処理を行う度に順次マガジンから引き出して使用
される。また、マガジンから所定寸法引き出されて切断
された感光材料は、駆動ローラと従動ローラとで挟持さ
れると共にバックテンションローラと従動ローラとで挟
持されることによって、張力が加えられつつ搬送されな
がら画像が露光される。

【０００４】さらに、感光材料は、溶媒塗布部において
画像形成用溶媒としての水が塗布された後に、加熱ドラ
ムの外周に感光材料と受像材料を圧接して加熱する熱現
像転写部へ送り込まれる。熱現像転写部においては、感
光材料が受像材料と重ね合わされて、感光材料が熱現像
されると共に受像材料へ画像が転写され、所定の画像が
受像材料に形成（記録）される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の画像記録装置では、多数回の現像を連続して行う
ことが求められている。この場合、多量の感光材料を安
定して搬送する必要があり、駆動ローラとバックテンシ
ョンローラとで常時安定して感光材料を搬送しなければ
ならない。

【０００６】この際、感光材料との摩擦でバックテンシ
ョンローラの表面の細かな凹凸が磨耗して無くなり、密
着により摩擦係数が高まって、感光材料とバックテンシ
ョンローラとの間でスティックスリップが生じる。この
結果、感光材料に波打ちが発生したり速度変動が生じた
りして、露光量の変動が生じ、画像に不要な濃淡が発生
して、画像性能が劣化する虞を有していた。

【０００７】尚、スティックスリップの発生を少なくす
る方法として、テフロン材等の低摩擦係数の材料をバッ
クテンションローラの表面又は感光材料の裏面（ローラ
との接触面）にコーティングする等の対策が考えられ
る。しかし、テフロン材等は高価であること、また、磨
耗、剥がれを考えると高温焼き付けが必要となって加工
が困難であること、感光材料の裏面へ塗布を行う場合
は、かぶりの問題等、画質への影響もあり、使用できる
低摩擦係数の材料が限定される。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、感光材料等の
画像記録材料を安定して露光しつつ搬送することがで
き、画像の品質が向上する画像記録装置を得ることを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による画像記録装
置は、画像記録材料を搬送しながら像露光し、画像形成
処理を行って可視像を得る画像記録装置において、前記
画像記録材料を像露光する露光部に対して搬送方向下流
側に位置して駆動回転する駆動ローラと、前記露光部に
対して搬送方向上流側に位置すると共に前記駆動ローラ
の周速度より低い周速度で駆動回転し且つ前記画像記録
材料が接する部分の表面粗さが２Ｓから１０Ｓの間の値
となっているバックテンションローラと、前記駆動ロー
ラ及び前記バックテンションローラとで前記画像記録材
料を挟持するようにそれぞれに対向して位置する一対の
従動ローラと、を有したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】画像記録材料を像露光する露光部に対して搬送
方向下流側に位置して駆動回転する駆動ローラと一方の
従動ローラとで、画像記録材料を挟持して搬送する。ま
た、露光部に対して搬送方向上流側に位置するバックテ
ンションローラが他方の従動ローラとの間で画像記録材
料を挟持すると共に、駆動ローラの周速度より低い周速
度で駆動回転して、露光部上の画像記録材料にバックテ
ンションを付与する。

【００１１】この際、画像記録材料が接する部分のバッ
クテンションローラの表面粗さが２Ｓから１０Ｓの間と
なっているので、バックテンションローラと画像記録材
料との間の摩擦係数が小さくなってこれらの間にスティ
ックスリップが生じない。

【００１２】すなわち、２Ｓより小さい表面粗さになる
と、画像記録材料との間の摩擦係数が高くなってスティ
ックスリップが生じる頻度が高くなり、またスティック
スリップ量も大きくなる。この一方、１０Ｓを越えるよ
うな表面粗さになると、画像記録材料がバックテンショ
ンローラに引っ掛かって搬送に支障を生じさせたり、あ
るいは画像記録材料にバックテンションローラによる傷
が生じる虞がある。

【００１３】尚、例えば、バックテンションローラの製
造時における初期の表面粗さとしては、使用に伴う磨耗
を見込んで５Ｓから１０Ｓの間の表面粗さにすること
が、好ましい。このようにすると、さらに多量の画像記
録材料を処理しても、スティックスリップが生じて画像
記録材料の画像の品質が問題となる表面粗さに容易にな
ることもない。

【００１４】従って、バックテンションローラの交換間
隔が長くなり、装置が長期間安定して稼働すると共に、
メインテナンス費用が低減されることになる。

【００１５】

【実施例】本発明の一実施例に係る画像記録装置を図１
から図７に示し、これらの図に基づき、本実施例を説明
する。

【００１６】図１には、本発明の一実施例に係る画像記
録装置１０の概略全体構成図が示されている。また図２
には、この画像記録装置１０の外観図が示されている。

【００１７】図１及び図２に示すように、画像記録装置
１０は全体として箱型に構成されており、機台１２に
は、前面扉１３、側面扉１５が取り付けられている。各
扉を開放することにより機台１２内を露出状態とするこ
とができる。なお、各扉には図示を省略した所謂インタ
ーロック機構による安全装置が施されており、扉が開放
されると同時に所定部位の電源が切れるようになってい
る。

【００１８】画像記録装置１０の機台１２内には感材マ
ガジン１４が配置されており、感光材料１６がロール状
に巻取られて収納されている。この感光材料１６の幅方
向寸法は、例えば２２４ｍｍとなっている。また感光材
料１６は、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダ
ー、色素供与性物質、還元剤を有する感光（露光）面が
設けられているものであり、その感光面を内周面側にし
て巻き取られている。

【００１９】感材マガジン１４は、図示しないが、感光
材料１６の幅方向寸法に対応した長さに形成される胴部
と、この胴部の両端部に固定された一対の側枠部とから
構成されており、機台１２に設けられた収容部内に収容
されている。

【００２０】感材マガジン１４の感光材料取出し口近傍
には、ニップローラ１８およびカッタ２０が配置されて
おり、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ引
き出した後に切断することができる。カッタ２０は、例
えば固定刃と移動刃から成るロータリータイプのカッタ
とされており、移動刃を回転カム等によって上下に移動
させて固定刃と噛み合わせ感光材料１６を切断すること
ができる。カッタ２０の作動後にはニップローラ１８が
逆転し、このニップローラ１８に感光材料１６の先端部
が僅かにニップされる程度まで巻き戻されるようになっ
ている。

【００２１】カッタ２０の側方には、複数の搬送ローラ
１９、２１、２３、２４、２６、及びガイド板２７が配
置されており、所定長さに切断された感光材料１６を露
光部２２へ搬送することができる。

【００２２】露光部２２は、図３に拡大して示すよう
に、それぞれ一対の搬送ローラである上流側の搬送ロー
ラ２３と下流側の搬送ローラ２４との間に位置してお
り、これらの搬送ローラ２３、２４間に露光点を有し、
露光点上を感光材料１６が搬送ローラ２３、２４にそれ
ぞれ挟まれて通過するようになっている。これら搬送ロ
ーラ２３、２４は、それぞれ下側に位置する駆動ローラ
２３Ａ、２４Ａと、駆動ローラ２３Ａ、２４Ａにそれぞ
れ対応して当接し且つそれぞれ上側に位置する従動ロー
ラであるゴムローラ２３Ｂ、２４Ｂとで、構成されてい
る。

【００２３】つまり、図３及び図４に示すように、搬送
方向Ｂと直交する方向に軸方向が伸びるような位置関係
で駆動ローラ２３Ａ、２４Ａが配置されており、回転自
在にそれぞれの駆動ローラ２３Ａ、２４Ａの両端部が機
台１２に支持されている。さらに、駆動ローラ２３Ａの
端部に取りつけられたプーリ２５４に、図示しないモー
タの駆動力が伝達されるベルト２５２が巻き掛けられて
おり、駆動ローラ２３Ａ、２４Ａの端部にそれぞれ取り
つけられた相互に同一径の一対のリール２７２にベルト
２５６が巻き掛けられている。この為、ベルト２５２、
２５６を介して搬送ローラ２３、２４の駆動ローラ２３
Ａ、２４Ａが同一回転速度で回転するようになってい
る。

【００２４】また駆動ローラ２３Ａはステンレス鋼製
（例えば、ＳＵＳ３０３及びＳＵＳ３０４）のローラで
あり、駆動ローラ２４Ａは外周部にシリコンゴムを巻き
付けたローラであるが、駆動ローラ２４Ａの外径は例え
ば１４．２ｍｍとなっており、駆動ローラ２３Ａの外径
は例えば１３．６ｍｍとなっていて、駆動ローラ２３Ａ
の外周面の速度である周速度が駆動ローラ２４Ａの周速
度より若干低くなり、結果として感光材料１６にバック
テンションが加わるようになっている。すなわち、駆動
ローラ２３Ａがバックテンションローラとなる。そし
て、搬送ローラ２３、２４による感光材料１６の搬送速
度（露光部２２の通過速度）は、例えば１２ｍｍ／ｓｅ
ｃとなっている。

【００２５】さらに、駆動ローラ２３Ａの感光材料１６
の裏面側が接するドラム部分の表面粗さを、感光材料１
６との間の摩擦係数が高くなってスティックスリップが
生じる頻度が高く、またスティックスリップ量も大きく
なる２Ｓより小さい表面粗さに磨耗しても容易にならな
いように、製造時に５Ｓ以上の値とする。また、あまり
に表面粗さが粗くなって駆動ローラ２３Ａに感光材料１
６が引っ掛かって搬送に支障を生じるおそれが生じた
り、あるいは感光材料１６に駆動ローラ２３Ａによる傷
が生じないように、このドラム部分の表面粗さを製造時
に１０Ｓ以下の値としている。

【００２６】つまり、駆動ローラ２３Ａの表面粗さと感
光材料１６の処理枚数との間の関係を表す図５に示すよ
うに、駆動ローラ２３Ａの初期の表面粗さの値として、
曲線Ａ、Ｂの左端側で挟まれた５Ｓから１０Ｓの間とし
た。

【００２７】一方、機台１２の搬送ローラ２３、２４を
挟んだ前後端部１２Ａには、それぞれ一対のブラケット
板２７４、２７６がボルト２７８によりねじ止められて
おり、ブラケット板２７４、２７６の屈曲された支持部
２７４Ａ、２７６Ａにゴムローラ２３Ｂ、２４Ｂを回転
自在に支持するベアリング２８０が嵌入されている。そ
して、このベアリング２８０が、図４の紙面に直交する
方向から押圧力を加える図示しないスプリングにより押
圧されて、ゴムローラ２３Ｂ、２４Ｂが駆動ローラ２３
Ａ、２４Ａ側にそれぞれ付勢されている。

【００２８】また、ゴムローラ２３Ｂ、２４Ｂの軸心部
分はそれぞれ例えばアルミニウム製の軸心材２５８で形
成され、この軸心材２５８の外周には、シリコンゴム製
であって複数個のリング状部材２６０が等間隔で接着し
て取り付けられていて、このリング状部材２６０が駆動
ローラ２３Ａ、２４Ａの外表面に接している。

【００２９】さらに、これら搬送ローラ２３、２４間に
は、長手方向が搬送方向Ｂと直交する方向に延びるよう
に直線状に形成された押圧片であるガイド材２７０が位
置している。このガイド材２７０の端部は折り曲げられ
ており、折り曲げ部分がボルト２８１により機台１２に
ねじ止められて、ガイド材２７０が取り付けられてい
る。このガイド材２７０は、例えばテフロンコートされ
たステンレス鋼で形成され、長手方向と交差する断面が
Ｖ字形になるように折り曲げられており、図３（ｂ）に
示すように、Ｖ字のコーナ部２７０Ａの上面が点線Ｃで
示す搬送経路より例えば１ｍｍ程度上側に位置するよう
に位置決めされている。

【００３０】この為、ガイド板２７に沿って送られて来
た感光材料１６は、一対のブラケット板２７４間を繋ぐ
ガイド板２７４Ｂに案内されて一対の搬送ローラ２３間
に入り、さらに、搬送ローラ２３に送られて一対の搬送
ローラ２４間に送り込まれるようになる。この結果、感
光材料１６は、駆動ローラ２３Ａ、２４Ａ間の周速度の
差によりバックテンションが加えられつつ搬送方向Ｂに
沿って搬送されることになり、ガイド材２７０のコーナ
部２７０Ａが搬送方向Ｂと直交する方向に沿って感光材
料１６の非露光面に当接して、この部分で感光材料１６
が実線Ｄのように、高さＨを例えば１ｍｍ程度とするよ
うに押し上げられることとなる。

【００３１】従って、感光材料１６は、表面粗さの値が
適切に設定された駆動ローラ２３Ａにより加えられるバ
ックテンションと相まって、ガイド材２７０に接する部
分及びこの近傍で直線状に真っ直ぐに支持されつつ搬送
されることとなり、感光材料１６を安定して露光しつつ
搬送することができる。

【００３２】また、露光部２２の直上には露光装置３８
が設けられている。露光装置３８には、３種のＬＤ、レ
ンズユニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置
されており（何れも、図示省略）、矢印Ａのように光線
が送られる。

【００３３】さらに、搬送ローラ２４の下流側には、ガ
イド板２８２、２８４が一対のブラケット板２７６間を
繋ぐようにそれぞれ取り付けられており、これらガイド
板２８２、２８４の間を感光材料１６が案内されて送り
出されることとなる。

【００３４】一方、図１に示す如く、露光部２２の側方
にはスイッチバック部４０が設けられており、また、露
光部２２の下方には水塗布部６２が設けられている。露
光部２２にて露光された感光材料１６は、一旦スイッチ
バック部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ２６の逆
回転によって、露光部２２の下方に設けられた搬送経路
を経て水塗布部６２へ送り込まれる。

【００３５】図１に示す如く、水塗布部６２には塗布タ
ンク６４が配置されると共に、図示しない複数のパイプ
が連結されていて、水を塗布タンク６４に供給できるよ
うになっている。この塗布タンク６４の感光材料１６搬
送方向上流側の端部には一対の供給ローラ６６が配置さ
れており、さらに、感光材料１６搬送方向下流側の端部
には一対のスクイズローラ６８が配置されている。供給
ローラ６６およびスクイズローラ６８は、例えば、共に
外径２０ｍｍのシリコンゴムローラで形成されており、
これら各ローラ６６、６８は、長手方向両端部において
それぞれ所定の加圧力（例えば、１ｋｇ）が加えられて
いる。尚、供給ローラ６６は、前述のスイッチバック部
４０から搬送された感光材料１６の所謂スキューを矯正
するためのレジストレーションローラを兼ねている。

【００３６】さらに、塗布タンク６４の上方には、塗布
タンク６４に対向してガイド板７０が取り付けられてお
り、このガイド板７０と塗布タンク６４との間が感光材
料１６の通過部となっている。したがって、感光材料１
６がガイド板７０と塗布タンク６４との間へ送り込まれ
て水が塗布され、さらに、スクイズローラ６８により挟
持搬送されることによって余分な水が除去されるように
なっている。

【００３７】一方、図１に示すように、感材マガジン１
４の側方の機台１２内には受材マガジン１０６が配置さ
れており、受像材料１０８がロール状に巻取られて収納
されている。受像材料１０８の幅方向寸法は感光材料１
６よりも小さく（例えば、２１０ｍｍ）形成されてい
る。また、受像材料１０８の画像形成面には媒染剤を有
する色素固定材料が塗布されており、この画像形成面を
内周面側にして巻き取られている。

【００３８】受材マガジン１０６は、感材マガジン１４
と同様に、胴部とこの胴部の両端部に固定された一対の
側枠部とから構成されており、機台１２の前面側（図１
上、紙面手前側すなわち巻取られた受像材料１０８の幅
方向）へ引出し可能となっている。受材マガジン１０６
の受像材料取出し口近傍には、ニップローラ１１０が配
置されており、受材マガジン１０６から受像材料１０８
を引き出すと共にそのニップを解除することができる。

【００３９】ニップローラ１１０の側方にはカッタ１１
２が配置されている。カッタ１１２は前述の感光材料用
のカッタ２０と同様の構造となっていて、受材マガジン
１０６から引き出された受像材料１０８を感光材料１６
よりも短い長さに切断することができる。

【００４０】カッタ１１２の側方には、受像材料搬送部
１８０が設けられている。受像材料搬送部１８０には、
搬送ローラ１８６、１９０、１１４、及びガイド板１８
２が配置されており、所定長さに切断された受像材料１
０８を熱現像転写部１０４へ搬送できる。また、搬送ロ
ーラ１１４は、受像材料搬送部１８０から搬送された受
像材料１０８の所謂スキューを矯正するためのレジスト
レーションローラを兼ねている。

【００４１】図１に示す如く、熱現像転写部１０４は、
内部に一対のハロゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが配置
されている加熱ドラム１１６と、加熱ドラム１１６の外
周面に巻き掛けられた無端圧接ベルト１１８とによって
構成されており、さらに、水塗布部６２側寄りの加熱ド
ラム１１６外周面には貼り合わせローラ１２０が配置さ
れている。

【００４２】貼り合わせローラ１２０は、長手方向両端
部においてそれぞれ所定の加圧力（例えば、９ｋｇ）が
加えられて、加熱ドラム１１６の外周に圧接されてい
る。この貼り合わせローラ１２０は、図示を省略した駆
動系を介してドラムモータ２００に連結されており、ド
ラムモータ２００の駆動力が伝達されて回転されるよう
になっている。

【００４３】熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料
１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６と
の間に送り込まれ、また、受像材料１０８は感光材料１
６の搬送に同期し、感光材料１６が所定長さ（本実施例
においては２０ｍｍ）先行した状態で貼り合わせローラ
１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれて重ね合
わせられるようになっている。この場合、受像材料１０
８は感光材料１６よりも幅方向寸法および長手方向寸法
がいずれも小さい寸法となっているため、図７に示す如
く、感光材料１６の周辺部は四辺とも受像材料１０８の
周辺部から突出した状態で重ね合わせられている。

【００４４】さらに、加熱ドラム１１６の側壁にはカム
１３０及びフィラー１３１が固着されている。このカム
１３０は、後述する剥離爪１５４及び剥離爪１７６に係
合可能となっており、加熱ドラム１１６の回転に伴って
剥離爪１５４及び剥離爪１７６を回動させるようになっ
ている。一方、フィラー１３１は、加熱ドラム１１６と
感光材料１６及び受像材料１０８の位置合わせの検出用
に使用されている。

【００４５】一方、加熱ドラム１１６の外周に圧接する
無端圧接ベルト１１８は、織布材をゴムで被覆した構成
となっている。この無端圧接ベルト１１８は、５本の巻
き掛けローラ１３４、１３５、１３６、１３８、１４０
に巻き掛けられており、巻き掛けローラ１３４と巻き掛
けローラ１４０との間の無端状外側が加熱ドラム１１６
の外周に圧接されている。

【００４６】この場合、図８に示す如く、無端圧接ベル
ト１１８は感光材料１６及び受像材料１０８を加熱ドラ
ム１１６との間で挟持し、外周側に位置する感光材料１
６の幅方向両端部は、内周側に位置する受像材料１０８
の幅方向両端部から突出して重ね合わされている。この
ため、この突出した部分が加熱ドラム１１６の外周に密
着されることになる。したがって、内周側に位置する受
像材料１０８は外周側に位置する感光材料１６によって
包み込まれて保持されることになり、両材料は強固に密
着し、ずれることが防止されている。

【００４７】また、これら巻き掛けローラ１３４、１３
５、１３６、１３８はそれぞれステンレス製とされてい
るのに対し、巻き掛けローラ１４０はゴムローラとされ
ている。この巻き掛けローラ１４０は、さらに図示を省
略した駆動系を介してドラムモータ２００に連結されて
おり、ドラムモータ２００の駆動力が伝達されて巻き掛
けローラ１４０が回転されるようになっている。巻き掛
けローラ１４０が回転されると無端圧接ベルト１１８が
回転され、これに伴って、この無端圧接ベルト１１８の
回転力が加熱ドラム１１６との間の摩擦力によって加熱
ドラム１１６へ伝達されて加熱ドラム１１６が従動的に
回転される。

【００４８】なお、ドラムモータ２００は、複数の駆動
部、すなわち、巻き掛けローラ１４０、貼り合わせロー
ラ１２０、スクイズローラ６８、後述する屈曲案内ロー
ラ１４２、剥離ローラ１７４、感材排出ローラ１５８、
１６０、剥離ローラ１７４及び受材排出ローラ１７２、
１７３、１７５を共に駆動している。

【００４９】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送される。

【００５０】図６に詳細に示す如く、無端圧接ベルト１
１８の材料供給方向下流側の加熱ドラム１１６下部に
は、屈曲案内ローラ１４２が配置されている。屈曲案内
ローラ１４２は、シリコンゴム製のゴムローラとされて
おり、ドラムモータ２００の駆動力が伝達されて回転す
る。また、屈曲案内ローラ１４２は加熱ドラム１１６の
外周に所定の圧力（例えば、８００ｇ）で圧接されてお
り、このため、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８とによって搬送された感光材料１６及び受像材料１０
８を、さらに挟持搬送できる。

【００５１】屈曲案内ローラ１４２の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１６下部には、剥離爪１５４が軸１５
６によって回動可能に軸支されており、さらに、ピンチ
ローラ１５７が配置されている。

【００５２】剥離爪１５４は加熱ドラム１１６の外周に
対応しており、前述のカム１３０の作動によって加熱ド
ラム１１６に接離可能となっている。剥離爪１５４が加
熱ドラム１１６に当接した状態では、無端圧接ベルト１
１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送される感光材
料１６と受像材料１０８のうち、所定長さ先行した状態
で重ね合わされた感光材料１６の先端部のみに係合し、
この先端部を加熱ドラム１１６の外周から剥離させるこ
とができる。一方、ピンチローラ１５７は、剥離爪１５
４に連動して作動され、剥離爪１５４が加熱ドラム１１
６から離間した状態では前記屈曲案内ローラ１４２に所
定の圧力（例えば、６００ｇ）で圧接される。したがっ
て、剥離爪１５４によって剥離された感光材料１６は、
ピンチローラ１５７によって押圧されながら屈曲案内ロ
ーラ１４２に巻き掛けられ、下方へ移動される。

【００５３】屈曲案内ローラ１４２及び剥離爪１５４の
下方には感材排出ローラ１５８、１６０および複数のガ
イドローラ１６２が配置されており、屈曲案内ローラ１
４２に巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料１
６を、更に搬送して廃棄感光材料収容箱１７８へ集積で
きる。この感材排出ローラ１５８、１６０は、前述の如
く熱現像転写部１０４駆動用のドラムモータ２００の駆
動力を伝達されて回転するようになっている。また、ガ
イドローラ１６２の近傍には乾燥ファン１６５が配置さ
れており、感光材料１６の乾燥を促進している。

【００５４】図６に詳細に示す如く、屈曲案内ローラ１
４２の側方の加熱ドラム１１６近傍には、剥離ローラ１
７４及び剥離爪１７６が配置されている。剥離ローラ１
７４は、シリコンゴム製のゴムローラでドラムモータ２
００の駆動力が伝達されて回転するようになっている。
また、剥離ローラ１７４は加熱ドラム１１６の外周に所
定の圧力（例えば、８００ｇ）で圧接されている。この
ため、剥離ローラ１７４は、加熱ドラム１１６と共に移
動する受像材料１０８を、剥離爪１７６と共に作用して
加熱ドラム１１６の外周から剥して屈曲案内することが
できる。

【００５５】剥離ローラ１７４および剥離爪１７６の下
方には受材ガイド１７０が配置されると共に、受材排出
ローラ１７２、１７３、１７５が配置されており、剥離
ローラ１７４および剥離爪１７６によって加熱ドラム１
１６から剥離された受像材料１０８を案内搬送すること
ができる。

【００５６】剥離ローラ１７４の近傍には、乾燥手段と
してのドラムファン１６８が配置されている。このた
め、加熱ドラム１１６に沿って移動する受像材料１０８
は、加熱ドラム１１６の熱によって乾燥されるのみなら
ず、このドラムファン１６８によっても乾燥を促進され
る。さらに、受材ガイド１７０には、乾燥手段としての
セラミックヒータ２１０が配置されており、搬送される
受像材料１０８の乾燥を更に促進している。

【００５７】ドラムファン１６８によって乾燥を促進さ
れながら剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周
から剥された受像材料１０８は、これらの受材ガイド１
７０及び受材排出ローラ１７２、１７３、１７５によっ
て搬送されてトレイ１７７へ排出される。

【００５８】次に本実施例の作用を説明する。上記構成
の画像記録装置１０では、感材マガジン１４がセットさ
れた後に、ニップローラ１８が作動され、感光材料１６
がニップローラ１８によって引き出される。感光材料１
６が所定長さ引き出されると、カッタ２０が作動して感
光材料１６が所定長さに切断され、切断後の感光材料１
６が搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２６によって
搬送される。搬送ローラ１９、２１、２３、２４、２６
によって搬送される感光材料１６は、反転されてその感
光面を上方へ向けた状態で露光部２２へ搬送される。感
光材料１６が搬送ローラ２３にニップされた時点で搬送
ローラ２３の駆動が一旦停止され、感光材料１６は露光
部２２の直前で待機状態となる。

【００５９】次いで、駆動ローラ２３Ａおよび駆動ロー
ラ２４Ａの駆動が開始され、感光材料１６は露光部２２
を所定速度で通過する。この感光材料１６の搬送（露光
部２２の通過）と同時に露光装置３８が作動し、露光部
２２に位置する感光材料１６へ走査露光される。

【００６０】このように感光材料１６がこの搬送ローラ
２３と搬送ローラ２４の間を通過して露光される場合、
ガイド材２７０により図３上、上側に若干量押し上げら
れてガイド材２７０により案内支持されるだけで無く、
露光部２２の上下流側にそれぞれ位置する駆動ローラ２
３Ａおよび駆動ローラ２４Ａが感光材料１６にバックテ
ンションを加えることとなる。

【００６１】すなわち、露光部２２に対して搬送方向の
上流側に位置する駆動ローラ２３Ａがゴムローラ２３Ｂ
との間で感光材料１６を挟持すると共に、下流側の駆動
ローラ２４Ａの周速度より低い周速度で駆動回転して、
露光部２２上の感光材料１６にバックテンションを付与
することになる。

【００６２】この際、感光材料１６が接する駆動ローラ
２３Ａのドラム部分の表面粗さが、製造時に、５Ｓから
１０Ｓの間の値となっているので、駆動ローラ２３Ａと
感光材料１６との間の摩擦係数が小さくなり、これらの
間にスティックスリップが生じない。

【００６３】従って、スティックスリップが生じないこ
とから、搬送ローラ２３、２４の間で感光材料１６が波
打ったりせずに平坦化し、安定して搬送されて露光量の
変動が抑えられるので、良好に露光されこととなる。こ
の為、感光材料１６の像露光を基にして熱現像転写処理
されて画像が形成される受像材料１０８の画像の品質が
向上する。

【００６４】さらに、多量の感光材料１６を処理して
も、スティックスリップが生じて感光材料１６の画像の
品質が問題となる２Ｓより小さい表面粗さに容易になる
こともない。

【００６５】以上より、長期間安定して感光材料１６を
搬送することができ、駆動ローラ２３Ａの交換間隔が長
くなり、画像記録装置１０が長期間安定して稼働すると
共に、メインテナンス費用が低減されることになる。

【００６６】また、搬送ローラ２３と搬送ローラ２４の
間の位置でガイド材２７０により感光材料１６が支持さ
れることから、感光材料１６の波打ちが完全には抑えら
れない場合でも、シート状となっている感光材料１６の
固有振動数が高まることで、感光材料１６の搬送ローラ
２３、２４間での振幅が小さくなり、露光点上での感光
材料１６の位置の変動が減少し、より一層露光量の変動
が小さくなる。

【００６７】そして、露光が終了すると、露光後の感光
材料１６は一旦スイッチバック部４０へ送り込まれた後
に、搬送ローラ２６の逆回転によって水塗布部６２へ送
り込まれる。

【００６８】水塗布部６２では、搬送された感光材料１
６が、供給ローラ６６の駆動によってガイド板７０と塗
布タンク６４との間へ送り込まれ、さらに、スクイズロ
ーラ６８によって挟持搬送される。ここで、塗布タンク
６４内には水が充填（補充）されており、供給ローラ６
６によってガイド板７０と塗布タンク６４との間へ送り
込まれた感光材料１６に水が塗布され、さらに、スクイ
ズローラ６８によって余分な水が除去されながら水塗布
部６２を通過する。そして、感光材料１６は、スクイズ
ローラ６８によって熱現像転写部１０４へ送り込まれ
る。

【００６９】一方、感光材料１６への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニップローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。切断後の受像材料１０８は受像材料搬送部１８０の
ガイド板１８２によって案内されながら、搬送ローラ１
９０、１８６、１１４によって搬送される。

【００７０】受像材料１０８の先端部が搬送ローラ１１
４によって挟持されると、受像材料１０８は熱現像転写
部１０４の直前で待機状態となる。この後、スクイズロ
ーラ６８によって、加熱ドラム１１６と貼り合わせロー
ラ１２０との間へ感光材料１６が送り込まれると、受像
材料１０８の搬送が再開されて貼り合わせローラ１２０
へ受像材料１０８が送り込まれると共に、加熱ドラム１
１６が回転される。

【００７１】さらにここで、熱現像転写部１０４へ搬送
される受像材料１０８は感光材料１６の搬送に同期して
搬送され、感光材料１６が所定長さ先行した状態で貼り
合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込
まれて、重ね合わされる。さらにこの場合、受像材料１
０８は、感光材料１６よりも幅方向寸法および長手方向
寸法がいずれも小さい寸法となっているため、図７に示
す如く、感光材料１６の周辺部は四辺とも受像材料１０
８の周辺部から突出した状態で重ね合わせられる。

【００７２】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で挟持され、加熱ドラム１１６のほぼ２／３周
に渡って搬送される。さらに、重ね合わされた感光材料
１６と受像材料１０８が加熱ドラム１１６と無端圧接ベ
ルト１１８との間に完全に収まった時点で、加熱ドラム
１１６は回転を一旦停止し（例えば、５〜１５秒間）、
これにより感光材料１６と受像材料１０８が加熱され
る。感光材料１６は、この挟持搬送時及び停止時におい
て加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの色
素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が得
られる。

【００７３】その後、感光材料１６と受像材料１０８と
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、カ
ム１３０によって剥離爪１５４が移動され、受像材料１
０８よりも所定長さ先行して搬送される感光材料１６の
先端部に剥離爪１５４が係合して感光材料１６の先端部
を加熱ドラム１１６の外周から剥離させる。さらに、剥
離爪１５４の復帰移動によってピンチローラ１５７が感
光材料１６を押圧し、これにより、感光材料１６はピン
チローラ１５７によって押圧されながら屈曲案内ローラ
１４２に巻き掛けられ、下方へ移動される。

【００７４】屈曲案内ローラ１４２に巻き掛けられた感
光材料１６は、さらにガイドローラ１６２に案内されな
がら感材排出ローラ１５８、１６０によって搬送され、
この際に乾燥ファン１６５によって乾燥されて廃棄感光
材料収容箱１７８内に集積される。

【００７５】一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１
１６に密着されたままの状態で移動する受像材料１０８
は、剥離ローラ１７４へ送られる。受像材料１０８の先
端部が剥離ローラ１７４（加熱ドラム１１６との間）に
よって挟持されると、再びカム１３０によって剥離爪１
７６が移動され、受像材料１０８の先端部に剥離爪１７
６が係合して受像材料１０８が加熱ドラム１１６の外周
から剥離される。

【００７６】剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の
外周から剥離された受像材料１０８は、さらに剥離ロー
ラ１７４に巻き掛けられながら下方へ移動され、受材ガ
イド１７０に案内されながら受材排出ローラ１７２、１
７３、１７５によって搬送され、この際にドラムファン
１６８及びセラミックヒータ２１０によって乾燥されな
がらトレイ１７７へ排出される。

【００７７】そして、複数枚の画像記録処理を実施する
場合には、以上の工程が順次連続して行なわれる。

【００７８】このように、画像記録装置１０において
は、加熱ドラム１１６に巻き付けられて熱現像転写処理
されて所定の画像が形成（記録）された受像材料１０８
は、加熱ドラム１１６から剥離された後に、ドラムファ
ン１６８及びセラミックヒータ２１０等の乾燥手段によ
って乾燥が促進され、さらに、複数の受材排出ローラ１
７２、１７３、１７５によって挟持搬送されて装置外へ
取り出される。

【００７９】なお、本実施例においては、画像記録材料
として感光材料１６と受像材料１０８とを用い、露光
後、感光材料１６と受像材料１０８を重ね合わせて画像
を転写するようにしたが、これらの材料に限らず、また
他のシート状あるいはロール状の画像記録材料であって
も適用可能である。

【００８０】一方、駆動ローラ２３Ａは、実施例の材質
に限定されることなく、他の金属材料であってもよく、
フェノール、ポリアセタール等の合成樹脂製で製作した
ローラでもよい。また、例えば快削鋼（ＳＵＭ）にめっ
き処理を行ったような、鉄系金属に表面処理を施したも
のを、実施例で説明したような表面粗さとすることによ
って、適用することも可能である。

【００８１】さらに、処理枚数の増加に伴う駆動ローラ
２３Ａの表面粗さの変化をそれぞれ曲線Ａ、Ｂとして表
す図５のデータを、駆動ローラ２３Ａを交換する際の目
安として採用することにより、例えば目標処理枚数を１
万枚とすれば、駆動ローラ２３Ａを５Ｓ程度の表面粗さ
となるように製造し、目標処理枚数を１０万枚とすれ
ば、１０Ｓ程度の表面粗さとなるように製造しておい
て、ストックしておくこともできる。

【００８２】なお、駆動ローラ２３Ａを上記の表面粗さ
とするためには、例えばエッチング等の従来より周知の
手段を用いればよい。

【００８３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像記録
装置は、感光材料等の画像記録材料を安定して露光しつ
つ搬送することができて画像の品質が向上するだけでな
く、バックテンションローラの交換間隔が長くなり、装
置が長期間安定して稼働すると共に、メインテナンス費
用が低減されるという優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る画像記録装置の概略全
体構成図である。

【図２】画像記録装置の外観図である。

【図３】露光部周辺を示す図１の要部拡大図であって、
（ａ）は全体図であり、（ｂ）は要部詳細図である。

【図４】露光部周辺の平面図である。

【図５】表面粗さと処理枚数の関係を表す図である。

【図６】感光材料及び受像材料の排出搬送経路を示す図
１の要部拡大図である。

【図７】感光材料と受像材料の重ね合わせ状態を示す平
面図である。

【図８】感光材料と受像材料の密着状態を示す加熱ドラ
ム及び無端圧接ベルトの部分断面図である。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 １６ 感光材料（画像記録材料） ２２ 露光部 ２３Ａ 駆動ローラ（バックテンションローラ） ２３Ｂ ゴムローラ（従動ローラ） ２４Ａ 駆動ローラ ２４Ｂ ゴムローラ（従動ローラ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像記録材料を搬送しながら像露光し、
   画像形成処理を行って可視像を得る画像記録装置におい
   て、 前記画像記録材料を像露光する露光部に対して搬送方向
   下流側に位置して駆動回転する駆動ローラと、 前記露光部に対して搬送方向上流側に位置すると共に前
   記駆動ローラの周速度より低い周速度で駆動回転し且つ
   前記画像記録材料が接する部分の表面粗さが２Ｓから１
   ０Ｓの間の値となっているバックテンションローラと、 前記駆動ローラ及び前記バックテンションローラとで前
   記画像記録材料を挟持するようにそれぞれに対向して位
   置する一対の従動ローラと、 を有したことを特徴とする画像記録装置。