JPH03133860A

JPH03133860A - 画像記録装置

Info

Publication number: JPH03133860A
Application number: JP1269986A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Saito; 斉藤　岳彦
Original assignee: Nisca Corp; Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp; Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1989-10-17
Filing date: 1989-10-17
Publication date: 1991-06-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は画像記録装置に係り、特に感光材料と受像材料
とを重ね合せて熱現像転写することにより画像を記録す
る画像記録装置に関する。

［従来の技術および発明が解決しようとする課題］従来
より、画像記録材料として感光材料と受像材料とを用い
、露光された感光材料と受像材料とを重ね合せて、感光
材料に露光された画像を熱現像転写により受像材料に転
写する画像記録装置が知られている。この画像記録装置
には、感材マガジンを収納する感材マガジンケースと受
材マガジンを収納する受材マガジンケースとが本体に対
して着脱自在に設けられている。感材マガジンには巻回
された感光材料が収納され、受材マガジンには巻回され
た受像材料が収納されている。また各マガジンケース内
には、各材料を挟持して各マガジンから引出し、各マガ
ジンケース外に搬出するためのニップローラが配置され
ている。画像記録装置本体の各ニップローラの出側に対
応する位置には、各々カッタが設けられている。ニップ
ローラによって搬出された材料は、カッタによって予め
設定された長さに切断され、各々感材側搬送路および受
材側搬送路によって加熱ドラム方向に搬送されることに
より、露光、熱現像転写処理が行われる。

この画像記録装置では、感材側搬送路内および受材側搬
送路内で画像記録材料の詰まり（ジャム）が発生したか
否かを検出し、ジャムの発生が検出されたときに感材側
および受材側搬送路の駆動を停止すると共にジャムの発
生を表示するようにしている。ジャムの発生が表示され
ると、オペレータは、画像記録装置のドアを開いて詰ま
った画像記録材料を除去する。ドアを開いたとき感光材
料の感材マガジンケースから引出された部分は露光され
るため、この部分はジャムが発生していなくでも使用不
能になるが、受像材料は露光されないためジャムが発生
していなければ使用可能である。

しかしながら、従来では、感光材料にジャムが発生した
ときにジャムが発生していない受像材料も廃棄している
ため、むだが多いという問題があった。

本発明は上記問題点を解決するために成されたもので、
ジャムが発生したときに、ジャムが発生していない画像
記録材料を再使用可能位置に搬送してジャム処理後再使
用することによりむだを防止した画像記録装置を提供す
ることを目的とする。

Ｃ課題を解決するための手段］上記目的を達成するために請求項（１）の画像記録装置
は、所定長さに切断された画像記録材料を複数枚搬送可
能な搬送路と、搬送路内における画像記録材料のジャム
の発生を検出する検出手段と、ジャムの発生が検出され
たときに搬送路のジャム発生部の駆動を停止すると共に
ジャムが発生していない画像記録材料を再使用可能位置
に搬送するよう搬送路を制御する制御手段とを含んで構
成したものである。

また、請求項（２）の画像記録装置は、所定長さに切断
された感光材料を搬送する第１の搬送路と、所定長さに
切断された受像材料を搬送する第２の搬送路と、第１の
搬送路内における感光材料のジャム発生を検出する第１
の検出手段と、第１の検出手段によってジャムの発生が
検出されたときに第１の搬送路の駆動を停止すると共に
受像材料を再使用可能位置に搬送するよう第２の搬送路
を制御する制御手段とを含んで構成したものである。

［作用］請求項（１）の画像記録装置の搬送路は、所定長さに切
断された画像記録材料を複数枚搬送することが可能であ
る。この搬送路は一系統であっても複数系統であっても
よい。検出手段は、搬送路内における画像記録材料のジ
ャムの発生を検出する。制御手段は、−ジャムの発生が
検出されたときに搬送路のジャム発生部の駆動を停止す
ると共に、ジャムが発生していない画像記録材料を再使
用可能位置に搬送する。これにより、ジャム処理後再使
用可能位置に搬送されている画像記録材料を使用するこ
とができ、むだを防止することができる。ジャムが発生
していない画像記録材料が感光材料のときには、露光し
ない位置、例えば、ケース内に収納するように搬送すれ
ばよく、受像材料のときには搬送位置は特に限定されな
い。

請求項（２）の画像記録装置は、画像記録材料として感
光材料と受像材料とを用いるもので、第１の搬送路と第
２の搬送路との二系統の搬送路によって、所定長さに切
断された感光材料と受像材料とを搬送する。第１の検出
手段は、第１の搬送路内における感光材料のジャムの発
生を検出する。

制御手段は、第１の検出手段によってジャムの発生が検
出されたときに第１の搬送路の駆動を停止すると共に、
受像材料を再使用可能位置に搬送するよう第２の搬送手
段を制御する。これによって、受像材料を再使用するこ
とができる。

ジャムの発生を検出する検出手段を設ける場合には、ジ
ャム処理後検出手段の出力からジャム処理が確実に行わ
れたか、すなわち画像記録材料が残留しているか否かを
検出する必要がある。しかしながら、再使用可能位置に
存在する受像材料を残留材料として検出し、ジャム表示
するとオペレータは再度ジャム処理をする必要が生ずる
。このため、第２の搬送路内の受像材料のジャムを検出
する第２の検出手段とジャム表示する表示手段とを設け
た場合には、ジャム処理徒弟２の検出手段によって受像
材料が残留していることが検出されてもジャム表示を行
わないようにするのがよい。

［発明の効果］以上説明したように本発明によれば、ジャムが発生して
いない画像記録材料を再使用可能位置に搬送して再使用
しているため、画像記録材料のむだを防止することがで
きる、という効果が得られる。

［実施例］第２図には、本発明が適用可能な画像記録装置１０の概
略全体構成図が示されている。

画像記録装置１０の機台１２に対して着脱自在に、感材
マガジン１４を収納する感材マガジンケース１５が配置
されている。感材マガジン１４内には、感光材料１６が
ロール状に巻回されて収納されている。感光材料１６は
、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダー、色素供
与性物質、還元剤を塗布したものであり、感光（露光）
面が内側を向いた状態で巻回されている。感材マガジン
ケース１５には、感材マガジン１４の感光材料出側に感
光材料１６を挟持して感材マガジン１４から引出すため
のニップローラ１８が収納されている。このニップロー
ラ１８は、図示しないモータによって駆動される。

機台１２のニップローラ１８の出側には、カッタ２０が
配置されている。カッタ２０の下流側には露光部２２が
配置されている。露光部２２の搬送方向両側には搬送ロ
ーラ２４および搬送ローラ２６が配置されている。この
露光部２２には、感光材料１６の先端通過を検出する先
端検出センサ２３が配置されている。この先端検出セン
サ２３は、搬送路を挟むように配置された発光素子と受
光素子とで構成されている。また、これらの搬送ローラ
２４．２６間にはガイド板２８が配置されると共に、搬
送路を挟んでガイド板２８と対向する位置に露光面ガラ
ス３０が配置されている。感光材料１６は、ガイド板２
８と露光面ガラス３０とに挾持されて平面状となって変
形が矯正されながら両搬送ローラ間を通過する。露光部
２２の感材マガジンケース１５と反対側には、フラッパ
ー３６とループ状搬送路とによって構成された反転部３
４が設けられており、感光材料１６は露光部２２を通過
した後に反転部３４で反転され、再度露光部２２へ搬送
される。

露光部２２の上方には露光光学系３８が設けられている
。露光光学系３８は、光源４０、移動ミラー４２Ａ、４
２Ｂ１複数の固定ミラー４４、回動ミラー４６およびレ
ンズユニット４８を備えている。機台１２の上部にはガ
ラス製の原稿載置板５０が設けられている。またレンズ
ユニット４８の移動ミラー４２Ｂ側には、絞りとしての
スリット板５２が配置され、レンズユニット４８内には
色調整フィルタ（ＣＣフィルタ〉が配置されている。光
源４０、移動ミラー４２Ａ、４２Ｂおよびレンズユニッ
ト４８は原稿載置板５０に沿って移動可能である。光源
４０および移動ミラー４２Ａは移動ミラー４２Ｂおよび
レンズユニット４８の移動速度に対して２倍の速度で移
動し、移動時に光路差が生じないようにする。この移動
により、原稿載置板５０上に載置された原稿５４へ光が
照射されその反射光が複数の固定ミラー４４を介して照
射されることによって、露光部２２に位置する感光材料
１６が走査露光される。

回動ミラー４６は、回動することによって前述の移動ミ
ラー４２Ａ、４２Ｂおよび固定ミラー４４を介して露光
部２２へ照射される画像光の光路内に侵入または光路か
ら離脱可能に配置されている。回動ミラー４６が光路内
に侵入した状態では、回動ミラー４６で反射された光は
光検出センサ５６へ入射される。光検出センサ５６は、
原稿５４の画像濃度を測定し、この測定値を基に色調整
）イルクーおよび絞りスリット板５２を調整することに
より露光条件を設定する。

感材マガジンケース１５の上方には冷却ファン５８が配
置されている。この冷却ファン５８は、露光部２２の温
度が４０℃（好ましくは３５℃以下）となるように冷却
すると共に、原稿面温度の上昇を防止している。

露光部２２における搬送ローラ２４とカッタ２０との間
にはフランパー３７が配置されており、フラッパー３７
の下方には反転部６０が配置されている。また、反転部
６０の感材マガジンケース１５と反対側でかつ反転部３
４の下方には、水塗布部６２が配置されている。露光部
２２で走査露光された感光材料１６は、フラッパー３７
が上方へ切替わることによって反転部６０へ搬送され、
反転部６０で反転された後に搬送ローラ２９．３１．３
３．３５によって水塗布部６２へ搬送される。水塗布部
６２の出側には、水塗布された感光材料１６から余分な
水を除去するためのスクイズローラ６８が配置されてい
る。スクイズローラ６８の出側には熱現像転写部１０４
が配置されている。ローラ２４．２Ｇ、２９．３Ｌ３３
．３５．６８は図示しないモータによって駆動される感
材側搬送路２１を構成する。

一方、感材マガジンケース１５の下方には機台１２に対
して着脱自在に、受材マガジン１０６を収容する受材マ
ガジンケース１０７が配置されている。受材マガジン１
０６には、受像材料１０８がロール状に巻回されて収納
されている。受像材料１０８の幅方向寸法は感光材料１
６よりも若干小さくなっており、また、画像形成面には
媒染剤を有する色素固定材料が塗布されている。受材マ
ガジンケース１０７には、受材マガジン１０６の受像材
料出側に受像材料１０８を挾持して受材マガジン１０６
から引出すためのニップローラ１１０が収納されている
。このニップローラ１１０は、第３図に示すように、ベ
ルト２１によってモータ１７の軸に固定されたプーリと
連結されている。

モータ１７の軸には、ロークリエンコーダ１９が連結さ
れている。

カッタ１１２の下流側には、受像材料先端検出センサ１
１５および切断後の受像材料１０８を熱現像転写部１０
４へ搬送する複数の搬送ローラ１１４を備えた受材側搬
送路１２１が配置されている。この搬送路１２１のロー
ラは、図示しないモータによって駆動される。

熱現像転写部１０４には、加熱ドラム１１６と無端圧接
ベルト１１８とが設けられており、加熱ドラム１１６の
水塗布部６２側の外周には貼り合わせローラ１２０が配
置されている。

また、貼り合わせローラ１２０と水塗布部６２のスクイ
ズローラ６８との間には、スクイズローラ６８によって
搬送された感光材料１６の裏面（画像形成面と反対側）
に対応して感光材料１６を貼り合わせローラ１２０へ案
内するガイド板１２２が配置されている。ガイド板１２
２はエンボシング加工により表面に凹凸が形成されてお
り、これによって、ガイド板１２２と水塗布後の感光材
料１６との摩擦が低減されている。

一方、貼り合わせローラ１２０と搬送ローラ１１４との
間には、搬送ローラ１１４によって搬送された受像材料
１０８を貼り合わせローラ１２０へ案内するブレードガ
イド１２４が配置されている。ブレードガイド１２４０
表面にはテフロン（商品名）加工が施され（または、テ
フロンチーが張り付けられ）、受像材料１０８との滑り
を良くして傷が付くことを防止している。ブレードガイ
ド１２４の近傍には、待機センサ１８２が設けられてい
る。

貼り合わせローラ１２０は、軸線方向中央部の外径が略
２９ｍｍの所謂クラウンローラで構成され、外周面には
シリコンゴムが被覆されている。

また、この貼り合わせローラ１２０は、両端部において
それぞれ略１５ｋｇ　ｆの加圧力が加えられて加熱ドラ
ム１１６の外周に圧接されている。

加熱ドラム１１６は、薄肉のアルミパイプによって製作
されており、本実施例においては、肉厚路２ｍｍ、外径
略１５６ｍｍ、軸線方向有効幅路３５０ｍｍに形成され
ている。加熱ドラム１１６の表面にはテフロン加工が施
されており、また、内周面には黒色の耐熱塗料が塗布さ
れている。

加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロゲンランプ１
３２Ａ、１３２Ｂが配置されている。ハロゲンランプ１
３２Ａ、１３２Ｂは、それぞれ略８００Ｗおよび４００
Ｗの出力であり、加熱ドラム１１６０表面を約７８℃に
昇温する。この場合、昇温開始時には二つのハロゲンラ
ンプ１３２Ａ、１３２Ｂが共に点灯され、その後の通常
運転時には８００Ｗのハロゲンランプ１３２Ａのみが点
灯される。

加熱ドラム１１６の外周に圧接される無端圧接ベルト１
１８は、織布材をゴムで被覆して構成されている。織布
材は、芳香族ポリアミド繊維（例えば、ケブラーあるい
はノーメックス：いずれもデュポン社の登録商標）等の
耐熱性の繊維によって縫製されており、さらに、ベルト
幅方向にはモノフィラメント繊維が用いられてベルト幅
方向の剛性を向上させている。また、被覆用のゴムはカ
ーボンを含有したシリコンゴムで構成されており、導電
性を有している。

この無端圧接ベルト１１８は、４本の巻き掛はローラ１
３４．１３６．１３８．１４０に巻き掛けられており、
圧接ベルト１１８の巻き掛はローラ１３４と巻き掛はロ
ーラ１４０との間の部分が加熱ドラム１１６の外周に圧
接されている。

巻き掛はローラ１３４．１３６．１３８はアルミ製で、
軸線方向両端部には、ベルト片寄り防止用のフランジ部
が形成されている。また、巻き掛はローラ１３６の長手
方向両端部は、それぞれ２．５ｋｇｆ　　（実用範囲は
、０．５〜３．　０ｋｇｆ）の加圧力が加熱ドラム１１
６から離間する方向へ加えられており、これによって無
端圧接ベルト１１８に所定の張力が作用するようにして
いる。

一方、巻き掛はローラ１４０はゴムローラテ構成されて
おり、その回転軸には駆動源としてのモータ（図示省略
）が連結されている。このため、巻き掛はローラ１４０
がモータによって回転されると巻き掛はローラ１４０に
巻き掛けられた無端圧接ベルト１１８が回転され、これ
に伴って、無端圧接ベルト１１８と加熱ドラム１１６と
の間の摩擦力によって加熱ドラム１１６が従動的に回転
される。加熱ドラム１１６が回転すると、この加熱ドラ
ム１１６外周に圧接して配置された貼り合わせローラ１
２０が、同様に摩擦力によって共に回転する。

さらにこの場合、加熱ドラム１１６と貼り合わせローラ
１２０による感光材料１６と受像材料１０８の挟持搬送
速度（換言すれば、加熱ドラム１１６の外周面の回転移
動速度）に対し、スクイズローラ６８や搬送ローラ１１
４による感光材料１６または受像材料１０８の搬送速度
が２％程度遅くなるように設定されており、これによっ
て、感光材料１６および受像材料１０８には、貼り合わ
せローラ１２０へ送り込まれる際にパックテンションが
作用する。なお、スクイズローラ６８や搬送ローラ１１
４の駆動軸には図示しないワンウェイクラッチが装着さ
れており、これによって所定の張力が維持される。

また、受像材料１０８の先端は、感光材料１６の搬送に
同期して加熱ドラム１１６と貼り合わせローラ１２０と
の間へ搬送され、感光材料１６が所定長さ（本実施例に
おいては略２０ｍｍ）先行した状態で貼り合わせローラ
１２０と加熱ドラム１１６との間に送り込まれて重ね合
わせられる。

貼り合わせローラ１２０によって重ね合わされた感光材
料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせた状態のまま
で加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８との間で加
熱ドラム１１６のほぼ１／２周（巻き掛はローラ１３４
と巻き掛はローラ１４０の間）に渡って挟持搬送される
。感光材料１６はこの挟持搬送時において加熱されると
、可動性の色素を放出し、同時にこの色素が受像材料１
０８０色素固定層に転写されて画像が得られる。

無端圧接ベルト１１８の材料供給方向下流側の加熱ドラ
ム１１６下部には、屈曲案内ローラ１４２および剥離爪
１５４が配置されている。剥離爪１５４は、無端圧接ベ
ルト１１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送される
感光材料１６と受像材料１０８のうち、所定長さ先行し
た状態で重ね合わされた感光材料１６の先端部のみに係
合し、この先端部を加熱ドラム１１６の外周から剥離さ
せ、また、屈曲案内ローラ１４２は剥離された感光材料
１６を巻き掛けて案内する。

剥離爪１５４の下方には、感光材料１６切断用のカッタ
１８０、廃棄感光材料通過センサ１８１および廃棄感光
材料収容箱１７８が配置されており、加熱ドラム１１６
外周から剥離され受像材料１０８から分離された感光材
料１６がカッタによって細かく切断されて廃棄感光材料
収容箱１７８内に集積される。

剥離爪１５４の側方には、送風して受像材料１０８を乾
燥させる乾燥ファン１８２が配置されている。

剥離爪１５４上方の加熱ドラム１１６近傍には、剥離ロ
ーラ１７４および剥離爪１７６が配置されており、感光
材料１６と分離し加熱ドラム１１６と共に移動する受像
材料１０８を加熱ドラム１１６の外周から剥すようにな
っている。＠離された受像材料１０８は、トレイ１８４
上に集積される。

次に上記画像記録装置の動作を説明する。感材マガジン
１４からニップローラ１８によって引き出された感光材
料１６は、カッタ２０によって所定長さに切断された後
に露光部２２を通過し、フラッパー３６方向に搬送され
る。フラッパー３６は、感光材料１６を、フラッパー３
６の上方側に位置する搬送経路へ案内する。案内された
感光材料１６は反転部３４において反転されて露光部２
２へ搬送される。感光材料１６が搬送ローラ２６にニッ
プされた時点でこの搬送ローラ２６の駆動が一旦停止さ
れ、感光材料１６は露光部２２の直前で待機状態となる
。

一方、感光材料１６が搬送される間に、原稿５４のプレ
スキャンが行われる。すなわち、まず、光源４０が移動
すると共に、反射ミラー４６が光路内に侵入されて原稿
５４の画像の画像濃度（換言すれば、原稿５４の画像が
印刷原稿的であるか、写真原稿的であるか）が測定され
、この測定値を基に色調整フィルターおよび絞りスリッ
ト板５２が調整される。

次いで、反射ミラー４６が光路内から離脱されると共に
、光源４０、移動ミラー４２Ａ、４２Ｂおよびレンズユ
ニット４８がホームポジション（画像走査開始位置）へ
戻される。

ここで、再び搬送ローラ２４および搬送ローラ２６の駆
動が開始され、感光材料１６は露光部２２を略１００ｍ
ｍ／ｓ　ｅ　ｃの速度で通過する。この感光材料１６の
露光部２２の通過と同時に、光源４０、移動ミラー４２
Ａ、４２Ｂおよびレンズユニット４８が原稿載置板５０
に沿って移動され、感光材料１６が走査露光される。こ
の場合、露光部２２は冷却ファン５８によって強制的に
冷却されているため、温度上昇による露光不良が起こる
ことはない。

露光の開始すなわち搬送ローラ２４．２６の駆動が再開
されると、フランパー３７が上方へ切替わり、これによ
って露光後の感光材料１６は反転部６０へ搬送される。

感光材料１６は反転部６０で反転された後に水塗布部６
２へ送り込まれる。

水塗布部６２では、感光材料１６に画像形成用溶媒とし
ての水が塗布され、さらに、スクイズローラ６８によっ
て余分な水が除去される。水塗布部６２において画像形
成用溶媒としての水が塗布された感光材料１６は、スク
イズローラ６８によって熱現像転写部１０４へ送り込ま
れる。

一方、受像材料１０８も受材マガジン１０６からニップ
ローラ１１０によって引き出され、さらにカッタ１１２
によって感光材料１６よりも短い長さに切断された後に
、搬送ローラ１１４によって搬送されて熱現像転写部１
０４へ送り込まれる。

また、切断後にはニップローラ１１０によるニップが解
除され、受像材料１０８の先端部（画像形成面）が長時
間ニップされることによる変形が防止される。

ここで、受像材料１０８は感光材料１６の搬送とタイミ
ングを合わせて熱現像転写部１０４へ搬送され、感光材
料１６が所定長さ（本実施例においては略２０ｍｍ）先
行した状態で貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１
６との間に送り込まれて重ね合わされる。

この場合、この貼り合わせローラ１２０と水塗布部６２
のスクイズローラ６８との間にはガイド板７０が配置さ
れており、スクイズローラ６８から送られる感光材料１
６は確実に貼り合わせローラ１２０へ案内される。また
、貼り合わせローラ１２０と受像材料１０８の搬送ロー
ラ１１４との間にはブレードガイド１２４が配置されて
おり、受像材料１０８も確実に貼り合わせローラ１２０
へ案内される。

受像材料１０８よりも先行して貼り合わせローラ１２０
へ案内された感光材料１６の先端部が、貼り合わせロー
ラ１２０と加熱ドラム１１６によって挟持された後には
、加熱ドラム１１６と貼り合わせローラ１２０による感
光材料１６の挟持搬送速度（換言すれば、加熱ドラム１
１６の外周面の回転移動速度）に対し、スクイズローラ
６８による感光材料１６の搬送速度が２％程度遅くなる
ように設定されているため、感光材料１６にはバックテ
ンションが作用し弛みが生じることは無い。

次いで、貼り合わせローラ１２０へ案内された受像材料
１０８の先端部が貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム
１１６との圧接点に達すると、順次感光材料１６と重ね
合わされる。この場合にも、加熱ドラム１１６と貼り合
わせローラ１２０による受像材料１０８の挟持搬送速度
に対し、搬送ローラ１１４による受像材料１０８の搬送
速度が遅く設定されているため、受像材料１０８にはバ
ックテンションが作用し弛みが生じることが無い。

したがって、感光材料１６と受像材料１０８とは、皺が
生じることなく均一に重ね合わされる。

また、スクイズローラ６８および搬送ローラ１１４の駆
動軸に装着されたワンウェイクラッチによって、感光材
料１６および受像材料１０８に作用する張力は所定の値
に維持されるため、過大な張力によって感光材料１６お
よび受像材料１０８が損傷したり搬送不能になることは
無い。

さらにこの場合、受像材料１０８は感光材料１６よりも
幅方向寸法および長手方向寸法がいずれも小さい寸法と
なっているため、感光材料１６の周辺部は四辺とも受像
材料１０８０周辺部から突出した状態で重ね合わされる
。

この場合、感光材料１６と受像材料１０８とは皺を生じ
ることなく均一に重ね合わされており、また、感光材料
１６０周辺部は四辺とも受像材料１０８の周辺部から突
出して加熱ドラム１１６の外周に密着しているため搬送
の途中で各材料がずれることもなく所定の圧力を加える
ことができ、画像むらの無い良質の画像が得られる。

またさらに、無端圧接ベルト１１８は、モータに連結さ
れた巻き掛はローラ１４０によって直接・強制的に回転
されるため、その巻き掛は部の屈曲率が大きくまた複数
の箇所で屈曲されても確実に所定の速度で回転する。さ
らに、加熱ドラム１１６は回転駆動力に対する抵抗が小
さくまた広い範囲で無端圧接ベルト１１８が圧接してい
るため、摩擦による無端圧接ベルト１１８からの回転力
の伝達が確実に行われる（回転力の一部がロスされるこ
となく伝達される）。このため、無端圧接ベルト１１８
と加熱ドラム１１６との間において回転速度の差が生じ
ることがない。したがって、無端圧接ベルト１１８と加
熱ドラム１１６とによって挟持搬送される感光材料１６
と受像材料１０８との間に剪断力が生じて両材料がずれ
ることが無く、転写ずれが発生することが無く良好な画
像が得られる。

さらに、無端圧接ベルト１１８は導電性を有しているの
で、加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８あるいは
感光材料１６や受像材料１０８との摩擦による静電気の
発生が防止され、受像材料１０８に得られる画像にカブ
リが発生することも無い。

その後、感光材料１６と受像材料１０８とが挟持搬送さ
れ加熱ドラム１１６の下部に達すると、受像材料１０８
よりも所定長さ先行して搬送される感光材料１６の先端
部に剥離爪１５４が係合し、感光材料１６の先端部を加
熱ドラム１１６の外周から剥離させる。さらに、剥離さ
れた感光材料１６は、屈曲案内ローラ１４２に巻き掛け
られて下方へ屈曲され、カッタ１８０によって細かく切
断されて廃棄感光材料収容箱１７８内に集積される。

一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１１６に密着さ
れたままの状態で移動する受像材料１０８は、乾燥ファ
ン１８２によって乾燥されながら、加熱ドラム１１６と
その外周から離間した状態となっている剥離爪１７６と
の間を経て移動し、剥離ローラ１７４へ送られる。さら
にここで、剥離ローラ１７４および剥離爪１７６によっ
て加熱ドラム１１６の外周から剥されて、トレイ１８４
上に集積される。

第３図は、本実施例の制御系のブロック図を示すもので
ある。なお、この制御系は、上記で説明した露光光学系
の制御等も行うが、本発明に直接関係しないので本実施
例に関係する部分のみを示した。感材側搬送路２１には
、先端検出センサ２３の他に、感光材料の存在を検出す
る複数のセンサ２５．２７が配置されている。また、受
材側搬送路１２１には、先端検出センサ１１５の他に受
像材料の存在を検出するセンサ１１７および受像材料が
待機位置に到達したことを検出する待機センサ１８２が
配置されている。ロータリエンコーダ１９および各種セ
ンサ２３．２５．２７．１１５．１１７．１８２はマイ
クロコンピュータ１９０に接続されている。マイクロコ
ンピュータ１９０は、図示しないドライバを介してモー
タ１７、カッタ２０、感材側搬送路２１および受材側搬
送路１２１に接続されている。

以下本実施例の制御ルーチンを説明する。図示しないメ
インルーチンでは、カットされた感光材料を搬送する感
材側搬送路及びカットされた受像材料を搬送する受材側
搬送路を駆動して感光材料と受像材料とを加熱ドラム方
向に搬送し、重ね合わせた状態で加熱ドラムに巻付は熱
現像転写を行う。

第１図は感光材料及び受像材料のジャムの発生が検出さ
れたときに割込まれる割込みルーチンを示すものである
。ジャムの発生は、各搬送路に設けられたセンサ間を感
光材料または受像材料が通過するのに所定時間以上経過
したか否かを判断することにより検出することができ、
通常の時間以上かかったときにジャムの発生と判断され
る。この割込みルーチンが起動されると、ステップ２１
０において感光材料のジャムが発生したか否かを判断す
る。感光材料のジャムでない場合、すなわち受像材料の
ジャムまたは受像材料及び感光材料のジャムの発生の場
合には、ステップ２３０において感材側搬送路及び受材
側搬送路を停止し、ステップ２３２において感光材料に
ジャムが発生したことまたは感光材料及び受像材料にジ
ャムが発生したことを画像記録材料に設けられた表示器
（図示せず）に表示する。

一方、ステップ２１０において感光材料のジャムが発生
したと判断されたときには、ステップ２１２において感
材側搬送路２１の駆動を停止し、ステップ２１２におい
て受像材料がカットされる前であるか否かを判断する。

受像材料が既にカットされているときには、ステップ２
１４において受像材料の先端が待機位置に到達したか否
かを判断し、待機位置に到達したときにはステップ２１
６において受材側搬送路の駆動を停止し、ステップ２２
８で感光材料にジャムが発生したことを表示する。受像
材料が待機位置に到達したか否かは、待機センサ１８２
によって検出される。受像材料がカットされていないと
きには、ステップ２１６においてマガジンから引出され
た受像材料の長さを判断することにより受像材料の巻戻
しが可能か否かを判断する。本実施例の画像記録装置で
は、引出された長さが例えば７０ｃｍ以下の場合に巻戻
しが可能である。受像材料の巻戻しが可能の場合には、
ステップ２１８において受像材料の先端が受材マガジン
ケース内に収納されるまで受像材料を巻戻し、ステップ
２１８において感光材料にジャムが発生したことを表示
する。この巻戻しによリ、受像材料は再使用可能位置に
収納されることになる。

受像材料が巻戻し不可能な長さ引出されている場合には
、ステップ２２０において受像材料がサイズ設定キーに
よって設定されたサイズに相当する長さ引出されたか否
かを判断し、所定長さ引出されたと判断されたときにス
テップ２２２においてカッタにカット信号を供給して受
像材料をカットする。カットされた受像材料は受材側搬
送路１２１によって加熱ドラム方向に搬送される。次の
ステップ２２４では、受像材料の先端が待機位置に到達
したか否かを判断し、待機位置に到達したときに受材側
搬送路の駆動を停止する。そして、次のステップ２２８
において感光材料のジャムが発生したことを表示する。

オペレータはジャム表示器に表示された箇所のジャム処
理を行う。感光材料のジャムが表示された場合には、受
像材料が受材側搬送路に残留していても感光材料のみを
取り除くジャム処理を行うことになる。

ジャム処理が終了して画像記録装置のドアを閉めると、
リセットされて第４図に示す割込みルーチンが起動され
る。ステップ２５０では、待機センサ出力に基づいて受
像材料が待機位置に存在しているか否かを判断する。受
像材料が待機位置に存在しているときには、ステップ２
５２において感材側搬送路に配置されたセンサ出力に基
づいて感光材料が搬送路に残留しているか否かを判断す
る。感光材料が搬送路に残留しているときには、感光材
料のジャム処理が終了していないと判断してステップ２
６０において感光材料のジャム表示を行う。感光材料が
残留していないと判断されたときには、ステップ２５４
において感材側搬送路を駆動し、ステップ２５６におい
て所定時間（例えば、ｌ　ｓｅｃ程度）経過したか否か
を判断する。

所定時間経過したと判断されたときにはステップ２５８
において再度感光材料が感材側搬送路に残留しているか
否かを判断する。感光材料が存在していればジャム処理
が終了していないと判断してステップ２６０においてジ
ャム表示を行い、感光材料が残留していなければジャム
処理が終了したと判断してステップ２６２において画像
記録装置をスタンバイ状態にセットする。

ステップ２５０において受像材料が待機位置に存在して
いないと判断されたときには、受像材料のみのジャム発
生または受像材料及び感光材料のジャム発生であるため
、ステップ２６４において受像材料と感光材料が搬送路
に残留しているか否かを判断し、受像材料及び感光材料
が搬送路に残留していないときには、ステップ２６６及
びステップ２６８において所定時間（例えば、１ｓｅｃ
）受材側搬送路及び感材側搬送路を駆動し、ステップ２
７０において再度受像材料及び感光材料が搬送路に存在
しているかを判断する。感光材料及び受像材料のいずれ
も搬送路に存在していないときにはジャム処理が終了し
たと判断してステップ２６２へ進む。一方、感光材料ま
たは受像材料が存在している場合には、ステップ２７２
において感光材料または受像材料が残留していることを
表示する。

以上説明したように感光材料にジャムが発生したときに
受像材料を待機位置まで搬送しているため、ジャム処理
によって感光しない受像材料を有効に利用することがで
きる。また、リセットされたときに受像材料が搬送路に
残留していても受像材料の残留表示を行わないようにし
たので、オペレータのジャム処理を簡略化することがで
きる。

なお、上記では、感光材料のジャムが発生したときに受
像材料を再利用可能位置に搬送する例について説明した
が、受像材料のジャムを検出して感光材料を感材マガジ
ンケース内に収納されるように巻戻してもよい。このよ
うにすることにより、受像材料のジャム処理によって感
光材料が露光することがないので、感光材料を再利用す
ることができる。また、二系統の搬送路に本発明を適用
したが、一系統の搬送路であって同時に複数枚の画像記
録材料を搬送する搬送路に適用してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のジャム発生による割込みルー
チンを示す流れ図、第２図は本発明が適用可能な画像記
録装置の概略構成図、第３図は本発明の実施例の制御系
のブロック図、第４図はリセット割込みルーチンを示す
流れ図である。２１・・・感材側搬送路、１２１・・・受材側搬送路、１８２・・・待機センサ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）所定長さに切断された画像記録材料を複数枚搬送
可能な搬送路と、搬送路内における画像記録材料のジャムの発生を検出す
る検出手段と、ジャムの発生が検出されたときに搬送路のジャム発生部
の駆動を停止すると共にジャムが発生していない画像記
録材料を再使用可能位置に搬送するよう搬送路を制御す
る制御手段と、を含む画像記録装置。
（２）所定長さに切断された感光材料を搬送する第１の
搬送路と、所定長さに切断された受像材料を搬送する第２の搬送路
と、第１の搬送路内における感光材料のジャムの発生を検出
する第１の検出手段と、第１の検出手段によってジャムの発生が検出されたとき
に第１の搬送路の駆動を停止すると共に受像材料を再使
用可能位置に搬送するよう第２の搬送路を制御する制御
手段と、を含む画像記録装置。