JPH0692301A - 薬剤手撒き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】この発明は、薬剤の手撒き作業を能率よく行う
ことを目的とするものである。 【構成】そのため、この発明は、筐体から引き出し可能
に構成された予備撒きカセットと、筐体内に配置されて
前記予備撒きカセットから薬剤を受け取る作動部材とを
具えた薬剤手撒き装置において、前記予備撒きカセット
または前記作動部材の状態を検知する手段を設けたもの
であり、それにより、作業者は、予備撒きカセットに予
備撒き作業が行えるか否か、または、作動部材が使用状
態にあるか否かを、容易かつ的確に知ることができるよ
うに構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は予備撒きカセットと、
予備撒きカセットから薬剤を受け取る作動部材（たとえ
ばコンベヤ）とを具えた薬剤手撒き装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の薬剤手撒き装置は、たと
えば、実公昭６１−３７６１号公報に開示されている。
すなわち、筐体から引き出し可能に構成された複数の引
出体のうち、任意の引出体に設置されていて、予備撒き
カセットは、その引出体からさらに手前に引き出し可能
に構成されている。そして、予備撒きカセットの各マス
に薬剤を予備撤きし、そのカセットを引出体の所定位置
に格納したのち、上下に反転させると、予備撒きカセッ
トの各マス内の薬剤は、一括して、コンベヤの対応した
各区画室にそれぞれ移し替えられ、その後、コンベヤの
間欠作動によって、１室分ずつ順次包装装置に導入され
るようになっている。また、上下の反転により各マスが
空になった予備撤きカセットは、必要に応じて、引出体
から手前に引き出して再び予備撒き作業を行い、その
後、引出体の所定位置に格納できるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の薬剤手撒き装置は、コンベヤは引出体内に設
置されているため、それが使用状態にあるか否かを、筐
体外から作業者が知ることは困難であり、また、予備撒
きカセットも、引出体に格納されているときは、予備撒
き作業が行えるか否かを、筐体外から作業者が知ること
は困難であり、そのため、予備撒きカセットについて
は、引出体から引き出してみなければ、予備撒き作業が
行えるか否かがわからず、また、コンベヤについては、
引出体から引き出すことができないから、使用状態にあ
るか否かが全くわからず、したがって、作業能率を向上
させることができない等の問題点があった。

【０００４】この発明は上記従来のもののもつ問題点を
解決して、薬剤の手撒き作業を能率よく行うことのでき
る薬剤手撒き装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、筐体から引き出し可能に構成された予備撒
きカセットと、筐体内に配置されて前記予備撒きカセッ
トから薬剤を受け取る作動部材とを具えた薬剤手撒き装
置において、前記予備撒きカセットまたは前記作動部材
の状態を検知する手段を設けたものである。

【０００６】

【作用】この発明は上記手段を採用したことにより、作
業者は、予備撒きカセットに予備撤き作業が行えるか否
か、または、作動部材が使用状態にあるか否かを、容易
かつ的確に知ることができ、それにより、予備撒きカセ
ットが作業できないことを知らないで間違って予備撒き
しようとしたり、作動部材が使用中であることを知らな
いで間違って使おうとしたりすることを未然に回避する
ことができ、その結果、作業能率を向上させることがで
きることとなる。

【０００７】

【実施例】図１および図２はこの発明による薬剤手撒き
装置を適用した薬剤分包機の一実施例を示し、１は薬剤
分包機、１１は薬剤手撒き装置である。薬剤分包機１
は、複数の引出体２、２、…を具え、各引出体２は、そ
れぞれ筐体から手前に引き出し可能に構成されている。
各引出体２は、その左右両側に複数段の棚３、３、…を
具え、各棚３には、それぞれ複数の錠剤フィーダ４、
４、…が、着脱自在に設置されている。そして、引出体
２の棚３、３、…に設置されたすべての錠剤フィーダ
４、４、…から排出された錠剤は、当該引出体２の左右
の棚列間に設けられた図示しないシュートを通って、下
方へ落下するようになっている。そのため、これらの引
出体２、２、…が設けられた薬剤分包機１の上方部分
は、全体として、多数の錠剤フィーダ４、４、…を収容
した薬剤収納庫を構成している。薬剤分包機１はまた、
引出体２、２、…の下方に包装装置５を具え、すべての
引出体２、２、…の錠剤フィーダ４、４、…から排出さ
れ、シュートを通って下方へ落下した錠剤は、ホッパ６
を介して包装装置５に導入されて、１回分ずつ分包され
るようになっている。薬剤手撒き装置１１は、薬剤収納
庫の下方に設けられ、手撒きされた薬剤もまた、錠剤フ
ィーダ４、４、…から排出された錠剤と同様に、ホッパ
６を介して包装装置５に導入されて、１回分ずつ分包さ
れるようになっている。図３〜図５に示すように、薬剤
手撒き装置１１は、筐体から手前に引き出し可能に構成
された予備撒きカセット１２と、筐体内に配置された作
動部材たとえばコンベヤ１３、１４とから構成されてい
る。予備撒きカセット１２は、１列複数個からなるマス
（区画室）１５、１５、…が引き出し方向に沿って複数
列形成されたものであり、筐体内に設けたモータ１６の
作動により、スライドレール１７が筐体から出没するの
にともなって、スライドレール１７とともに筐体から引
き出され、また、筺体内に格納されるようになってい
る。そして、筐体から引き出された位置にあるとき、予
備撒きカセット１２は、むろん、その位置で薬剤の手撒
き作業を行うことができるが、必要に応じて、スライド
レール１７から取り外して、他の場所で薬剤の手撒き作
業を行うこともできるようになっている。また、予備撒
きカセット１２のすべてのマス１５、１５、…の底板
は、一括して開閉可能のシャッタ１８によって構成さ
れ、シャッタ１８は、図示しないばね機構によって、定
常状態では、マス１５、１５、…の底板をつねに閉鎖す
るようになっている。そして、予備撒きカセット１２が
筐体から引き出された位置にあるとき、予備撒きカセッ
ト１２に設けられたシャッタレバー１９を作業者が手動
で操作するか、または、予備撒きカセット１２が筺体内
に格納された位置にあるとき、筐体内に設けられたシャ
ッタ作動部材２０が、モータ２１の作動によりシャッタ
レバー１９を自動で操作したときだけ、シャッタ１８が
開いてマス１５、１５、…の底板を開放させるようにな
っている。コンベヤ１３は、隔板２２、２２、…によっ
て、予備撒きカセット１２の１列ごとのマス１５、１
５、…に対応した区画室２３、２３、…を形成した無端
ベルトが、予備撒きカセット１２のマス列に対応した数
だけ、相互間に仕切板２４、２４、…を介して、互いに
平行に配列されたものである。そして、コンベヤ１３
は、すべての無端ベルトの上向き位置にある区画室２
３、２３、…が、予備撒きカセット１２のすべてのマス
１５、１５、…にそれぞれ対応するように、整然と整列
された状態で、モータ２５の作動により、区画室１ピッ
チ分ずつ移動するようになっている。コンベヤ１４は、
コンベヤ１３の移動方向末端に配置され、隔板２６、２
６、…によって、コンベヤ１３の仕切板２４、２４、…
を隔てた１行分の区画室２３、２３、…に対応した区画
室２７、２７、…を形成した無端ベルトによって構成さ
れたものである。そして、コンベヤ１４は、コンベヤ１
３が移動と移動との間の停止状態にあるとき、モータ２
８の作動により、区画室１ピッチ分ずつ移動するように
なっている。さらに、図１に示すように、表示パネルに
は、予備撒きカセット１２およびコンベヤ１３の動作状
態を表示する表示器２９と、分包動作が実行中にある処
方の照合Ｎｏ．（入力順）を表示する表示器３０とが設
けられている。図６は、予備撒きカセット１２の出没用
モータ１６の作動を制御する制御部材３１を示し、この
制御部材３１は、予備撒きカセット１２が格納位置にあ
るとき、出没スイッチ３２が作業者によって操作される
と、モータ１６を作動させて予備撒きカセット１２を筐
体から引き出させ、また、予備撒きカセット１２が引き
出し位置にあるとき、出没スイッチ３２が作業者によっ
て操作されると、モータ１６を作動させて予備撒きカセ
ット１２を筐体内に格納させるようになっている。ま
た、制御部材３１は、シャッタ１８の自動開放用モータ
２１の作動も制御するものであり、モータ１６の作動に
より予備撒きカセット１２が筐体内に格納されたとき、
コンベヤ１３の移動用モータ２５の作動状況に基づい
て、コンベヤ１３が作動中か否か（すなわちコンベヤ１
３が使用状態にあるか否か）を検出し、コンベヤ１３の
作動中（使用状態にあるとき）は、モータ２１の作動を
抑止し、また、コンベヤ１３の作動（使用状態）が終了
すると、モータ２１を作動させるようになっている。さ
らに、制御部材３１は、表示器２９の表示内容も制御す
るものであり、表示器２９は、薬剤手撒き装置１１を示
す適宜の図案を、赤と緑の２色を切り換えて、それぞれ
点灯表示または点滅表示するものである。すなわち、制
御部材３１は、予備撒きカセット１２が空であって予備
撒き作業が行える状態にあるとき、表示器２９を点灯さ
せ、また、予備撒きカセット１２に薬剤が収容されてい
て予備撒き作業が行えない状態にあるとき、表示器２９
を点滅させるようになっている。また、制御部材３１
は、コンベヤ１３が使用状態になくて新たな使用ができ
るとき、表示器２９を緑色表示させ、また、コンベヤ１
３が使用状態にあって新たな使用ができないとき、表示
器２９を赤色表示させるようになっている。

【０００８】つぎに、上記のように構成された薬剤分包
機の作用について説明する。まず、錠剤フィーダ４、
４、…に収容された錠剤を分包する場合は、その錠剤が
収容された錠剤フィーダ４を作動させて、１回分の錠数
ずつ順次排出させるとともに、包装装置５を作動させ
て、その排出された錠剤を１回分ずつ分包する。一方、
薬剤手撒き装置１１は、初期状態において、予備撒きカ
セット１２が格納位置にあって予備撒き可能な状態にあ
り、また、コンベヤ１３が使用可能な状態にあるため、
制御部材３１は、表示器２９を緑色点灯表示させてい
る。この状態から、錠剤フィーダ４、４、…に収容され
ていない薬剤を分包する場合は、まず、作業者が出没ス
イッチ３２を操作する。すると、制御部材３１がモータ
１６を作動させて、予備撒きカセット１２を筐体から引
き出させる。この間、制御部材３１は、表示器２９を緑
色点灯表示させ続ける。したがって、作業者は、表示器
２９の緑色点灯表示を見ることによって、予備撒きカセ
ット１２が予備撒き可能な状態にあり、また、コンベヤ
１３が使用可能な状態にあることがわかる。そこで、作
業者は、その引き出し位置において、分包すべき薬剤を
予備撒きカセット１２のマス１５、１５、…に手撒きす
る。この場合、必要に応じて、引き出し位置にある予備
撒きカセット１２をスライドレール１７から取り外し
て、他の位置で手撒き作業を行うこともできる。薬剤の
手撒き作業が終了したら、作業者が出没スイッチ３２を
操作する。すると、制御部材３１がモータ１６を作動さ
せて、予備撒きカセット１２を筐体内に格納させる。そ
して、このとき、コンベヤ１３は使用状態でないから、
制御部材３１がモータ２１を作動させ、シャッタ作動部
材２０によりシャッタレバー１９を自動で操作して、予
備撒きカセット１２のシャッタ１８を開かせる。それに
より、予備撒きカセット１２のマス１５、１５、…内の
薬剤は、一括して落下し、コンベヤ１３の対応した区画
室２３、２３、…に移し替えられる。この間、すなわ
ち、予備撒きカセット１２が引き出し位置から格納さ
れ、シャッタ１８が開かれるまでの間、予備撒きカセッ
ト１２は薬剤が収容されていて予備撒き作業が行えない
状態にあり、また、コンベヤ１３は使用可能な状態にあ
るため、制御部材３１は、表示器２９を緑色点滅表示さ
せる。したがって、作業者は、表示器２９の緑色点滅表
示を見ることによって、予備撒きカセット１２からコン
ベヤ１３への薬剤の移し替えが、未だ終了していないこ
とがわかる。予備撒きカセット１２からコンベヤ１３に
薬剤が移し替えられたら、ただちにモータ２１が原位置
に復帰し、シャッタ１８がばね機構により自動的に閉じ
る。すると、予備撒きカセット１２は再び予備撒き可能
な状態となり、また、コンベヤ１３は薬剤を収容して新
たな使用ができない状態となるため、制御部材３１は、
表示器２９を赤色点灯表示させる。したがって、作業者
は、表示器２９の赤色点灯表示を見ることによって、予
備撒きカセット１２からコンベヤ１３への薬剤の移し替
えが終了したことがわかる。この状態から、コンベヤ１
４が使用中でないことを条件として、モータ２５が作動
し、先頭１行分に位置する区画室２３、２３、…内の薬
剤を落下させるまで、コンベヤ１３を移動させる。それ
により、コンベヤ１３の先頭１行分に位置する区画室２
３、２３、…内の薬剤は、コンベヤ１４の区画室２７、
２７、…に移し替えられる。すると、包装装置５がこの
薬剤の分包動作を実行できることを条件として、包装装
置５の作動タイングにしたがってモータ２８が作動し、
先頭に位置する区画室２７内の薬剤を落下させるまで、
コンベヤ１４を移動させる。それにより、コンベヤ１４
の先頭に位置する区画室２７内の薬剤は、ホッパ６を介
して、包装装置５に導入されて分包されることとなる。
これに続いて、モータ２８の作動により、コンベヤ１４
のすべての区画室２７、２７、…内の薬剤が順次落下さ
れて、１回分ずつ分包される。さらに、コンベヤ１４の
区画室２７、２７、…内の薬剤がすべて落下され終わっ
たら、モータ２５の作動により、コンベヤ１３を１ピッ
チ分移動させて、つぎの１行分に位置する区画室２３、
２３、…内の薬剤をコンベヤ１４に移し替える。以下同
様にして、コンベヤ１３のすべての区画室２３、２３、
…内の薬剤が、１回分ずつ順次分包されることとなる。
一方、予備撒きカセット１２からコンベヤ１３への薬剤
の移し替えが終了したとき、作業者は、表示器２９が緑
色点滅表示から赤色点灯表示に切り換わることによっ
て、それを知ることができるため、手撒き作業を続行す
る場合、作業者は、表示器２９のこの切り換えを確認し
たのち、出没スイッチ３２を操作する。すると、制御部
材３１がモータ１６を作動させて、予備撒きカセット１
２を筐体から引き出させる。この間、制御部材３１は、
表示器２９を赤色点灯表示させ続ける。したがって、作
業者は、表示器２９の赤色点灯表示を見ることによっ
て、予備撒きカセット１２が予備撒き可能な状態にあ
り、また、コンベヤ１３が使用できない状態にあること
がわかる。そこで、作業者は、その引き出し位置におい
て、分包すべき薬剤を予備撒きカセット１２のマス１
５、１５、…に手撒きする。薬剤の手撒き作業が終了し
たら、作業者が出没スイッチ３２を操作する。すると、
制御部材３１がモータ１６を作動させて、予備撒きカヒ
ット１２を筐体内に格納させる。ところが、このとき、
コンベヤ１３は使用状態にあるから、それが終了するま
で、モータ２１の作動は制御部材３１によって自動的に
抑止される。そのため、前回の手撒き作業により予備撒
きカセット１２に手撒きされた薬剤と、そのつぎに予備
撒きカセット１２に手撒きされた薬剤とが、コンベヤ１
３の区画室２３、２３、…において混合してしまう事故
の発生は、未然に防止されることとなる。そして、この
間、すなわち、予備撒きカセット１２が引き出し位置か
ら格納され、コンベヤ１３の作動が終了するまでの間、
予備撒きカセット１２は薬剤が収容されていて予備撒き
作業が行えない状態にあり、また、コンベヤ１３は使用
できない状態にあるため、制御部材３１は、表示器２９
を赤色点滅表示させる。したがって、作業者は、表示器
２９の赤色点滅表示を見ることによって、コンベヤ１３
が作動中であり、予備撒きカセット１２からコンベヤ１
３への薬剤の移し替えが、未だ行われていないことがわ
かる。コンベヤ１３の作動が終了すると、制御部材３１
は、表示器２９を緑色点滅表示に切り換え、続いて、シ
ャッタ１８が開閉されると、制御部材３１は、表示器２
９を赤色点灯表示に切り換える。したがって、作業者
は、表示器２９の赤色点滅表示が、緑色点滅表示を経
て、赤色点灯表示に切り換わるのを見ることによって、
前回のコンベヤ１３に収容された薬剤の分包作業が終わ
り、予備撒きカセット１２からコンベヤ１３への薬剤の
移し替えが終了したことがわかる。そして、この薬剤の
分包すべき包数が、予備撒きカセツト１２に設けられた
マス１５、１５、…の個数より多いときは、全包数の手
撒きが完了するまで、以上の作業、動作を繰り返して行
うことにより、手撒きすべき薬剤が最後まで分包される
こととなる。また、錠剤フィーダ４、４、…と、薬剤手
撒き装置１１とを同時に使用すれば、任意の錠剤フィー
ダ４に収容された錠剤と、予備撤きカセット１２に手撒
きした適宜の薬剤とを、１回分ずつまとめて１包中に分
包したり、あるいは、隣り合って順番に分包したりする
ことができることとなる。

【０００９】なお、上記実施例では、各引出体２の左右
両側に複数段の棚３、３、…をそれぞれ設けたが、これ
に限定するものでなく、たとえば各引出体２の幅を狭く
形成し、その片側だけに複数段の棚３、３、…を設け
て、それらに錠剤フィーダ４、４、…を設置するように
してもよい。また、上記実施例では、薬剤収納庫を引出
体２、２、…として構成したが、錠剤フィーダ４、４、
…を前方へ取り出して錠剤補給作業が行えるものであれ
ば、薬剤収納庫は必ずしも引出体２、２、…を具えてい
なくてもよく、図示は省略してあるが、たとえば、書棚
式の複数段の各棚に、それぞれ複数の錠剤フィーダを設
置するように構成してもよいし、また、複数の錠剤フィ
ーダが垂直軸線のまわりに環状に配置されるとともに、
これらが複数段に配置され、すべての錠剤フィーダが前
記軸線のまわりに回転または回動して、いずれの錠剤フ
ィーダも正面取出口に移動させることができるように構
成してもよい。また、上記実施例では、錠剤フィーダ
４、４、…を具えた薬剤分包機に適用して説明したが、
これに限定するものでなく、たとえば、薬剤手撒き装置
１１と包装装置５とを組み合わせて、手撒き式の薬剤分
包機を構成してもよい。また、上記実施例では、コンベ
ヤ１３のすべての無端ベルトが、モータ２５の作動によ
り一体となって移動するように構成したが、これに限定
するものでなく、たとえは、各無端ベルトを個別に、し
かも順番に移動させるようにしてもよく、そのようにす
れば、コンベヤ１４を省略することもできる。また、予
備撒きカセット１２のマス１５、１５、…の配列は、た
とえば、１日３回７日分の処方に対応した３×７に形成
したり、あるいは、１日４回１４日分の処方に対応した
４×１４に形成したり、その他適宜の配列とすることが
でき、コンベヤ１３の区画室２３、２３、…の配列につ
いても同様である。また、上記実施例では、表示器２９
を、赤と緑の２色を切り換えて、それぞれ点灯表示また
は点滅表示するように構成したが、これに限定するもの
でなく、要するに、予備撒きカセット１２の動作状態、
および、コンベヤ１３の動作状態を、作業者にわかりや
すく示すことができるものであれば、どのようなもので
あってもよい。また、図１および図２に具体的には図示
してないが、いかなる錠剤フィーダ４、４、…から排出
された錠剤も、薬剤収納庫の下方に設けられた薬剤手撒
き装置１１の存在によって、ホッパ６への落下、ひいて
は包装装置５への導入が妨げられることのないよう、適
切な落下経路が構成されていることはいうまでもない。
さらに、上記実施例では錠剤フィーダ４を具えた薬剤分
包機について説明したが、これに限定するものでなく、
適宜の散剤フィーダをはじめ、各種の薬剤フィーダを具
えた薬剤分包機に適用することができ、その意味で、こ
の明細書中の「錠剤」という用語は、錠剤に限定されな
い「薬品」と言い換えることができる。

【００１０】

【発明の効果】この発明は上記のように構成したので、
予備撒きカセットの状態、または、作動部材の状態を把
握することができ、そのため、作業者は、予備撒きカセ
ットに予備撒き作業が行えるか否か、または、作動部材
が使用状態にあるか否かを、容易かつ的確に知ることが
でき、それにより、予備撒きカセットが作業できないこ
とを知らないで間違って予備撒きしようとしたり、作動
部材が使用中であることを知らないで間違って使おうと
したりすることを未然に回避することができ、その結
果、作業能率を向上させることができる等のすぐれた効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による薬剤手撒き装置を適用した薬剤
分包機の一実施例を示す正面図である。

【図２】図１の薬剤分包機の側面図である。

【図３】薬剤手撒き装置の拡大正面図である。

【図４】図３の薬剤手撒き装置の側面図である。

【図５】図３の薬剤手撒き装置の平面図である。

【図６】図１の薬剤分包機の要部の説明図である。

【符号の説明】

１：薬剤分包機 ２：引出体 ３：棚 ４：錠剤フィー
ダ ５：包装装置 ６：ホッパ １１：薬剤手撒き装置 １２：予備撒き
カセット １３：コンベヤ １４：コンベヤ １５：マス １６：モータ １７：スライドレール １８：シャッタ １９：シャッタレバー ２０：シャッタ
作動部材 ２１：モータ ２２：隔板 ２３：区画室 ２４：仕切板 ２５：モータ ２６：隔板 ２７：区画室 ２８：モータ ２９：表示器 ３０：表示器 ３１：制御部材 ３２：出没スイ
ッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筐体から引き出し可能に構成された予備撒
   きカセットと、筐体内に配置されて前記予備撒きカセッ
   トから薬剤を受け取る作動部材とを具えた薬剤手撒き装
   置において、前記予備撒きカセットまたは前記作動部材
   の状態を検知する手段を設けたことを特徴とする薬剤手
   撤き装置。